JPH0486261A - ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法 - Google Patents
ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0486261A JPH0486261A JP2201207A JP20120790A JPH0486261A JP H0486261 A JPH0486261 A JP H0486261A JP 2201207 A JP2201207 A JP 2201207A JP 20120790 A JP20120790 A JP 20120790A JP H0486261 A JPH0486261 A JP H0486261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diallyl phthalate
- layer
- decorative
- impregnated
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ジアリルフタレート化粧板およびその製造方
法に関する。
法に関する。
家屋の内装月として使用−する化粧千Δのひとつに、ジ
アリルフタレート（ＤＡＰ＞化粧板がある。 これは板状基Ｈの上に、絵柄の印刷を施したチタン紙に
ジアリルフタジー１−樹脂液を含浸したものを重ね、加
熱加圧してジアリルフタジ−１〜＠脂を硬化させて製造
覆る。 この化粧板は、加熱加圧に鏡面板を使用しても、表面の
光沢が十分なものが得られない。 紙の繊維の一部が含
浸樹脂層よりも上に、つまり化粧材の表面に出ているた
めである。 外観上の不満に加え、水分がチタン紙内部
にまでしみ込んでしまい、浴室など耐湿性の求められる
場所には使用できない、という性能上の問題もある。 【発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、耐湿性に１ぐれ、表面に光沢のあるジ
アリルフタレート化粧板と、その製造方法を提供覆るこ
とにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明のジアリルフタレート化粧板の基本的な態様は、
第２図に示ヅように、板状基＋Ｊ−（１）の十に、化粧
原紙（２１）に含浸させたジアリルノタレー１〜の硬化
樹脂層（２２Ｂ＞および透明なジアリルフタレートの硬
化樹脂からなる表面保護層（４２Ｂ＞を順に設（ブーＣ
必り、含浸紙（２〉の表面および（または）表面保護層
の裏面（第２図に示した例では前者たり）に絵柄印刷層
（３〉を右づ−る。 絵柄印刷層（３）を表面保護層（
４，２Ｂ ＞の裏面に印刷した態様が第３図に示すもの
であり、化粧原紙（２１）の表面および表面保護層（４
）の裏面の両方に印刷した態様か第４図に示すものであ
る。 本発明のジアリルフタレート化粧板の製造方法は、第１
図に示づ−ように、板状基材（１）の上に、化粧原紙（
２１）にジアリルフタレート樹脂液（２２Ａ＞を含浸さ
せた含浸紙（２）、および転写台紙（４１）上に透明ジ
アリルフタレート樹脂層（４２△）を設けた転写シート
を重ね合わせ、鏡面板（５）をはさんで上下から熱盤（
６，６）で加熱加圧して、含浸紙（２）のアリルフタレ
１〜樹脂（２２Ａ）と転写シート（４）のジアリルフタ
レート樹脂（４２Ａ）とを硬化させることからなる。 本発明に使用する板状基材は、この種の化粧材の製造に
使用されているものから任意にえらぶことができる。
例をあげると、合板、パーヂクルボードなどの木質の板
材、石高ボード、石高スラグボードなどの石高系板材、
パルプセメント板、石綿セメン１〜板、木片セメン１〜
板、ガラス繊維強化］ンクリー１〜板、軽量発泡］ンク
リー１〜板、中空押し出しセメント板などのセメント系
板材、ケイ酸カルシウム板、石綿スレー１〜板、陶磁器
板、ガラス板などのセラミックス板、および鉄板、亜鉛
メツキ鋼板、銅板、アルミニウム板、ホーローひき鉄板
などの金属板である。 化粧原紙は、下地を隠蔽でき樹脂の含浸性がよいもので
あれば何を使用してもよく、坪量が５０〜１５０９のチ
タン紙が代表的である。 化粧原紙へのジアリルフタレート樹脂液の含浸は、常法
に従えばよい。 たとえば、化粧原紙をジアリルフタレ
ート樹脂液に浸漬したり、溶剤で稀釈した樹脂液を塗布
や吹き付しりにより浸み込ませたのら溶剤乾燥Ｊる方法
である。 転写シートは、適宜の転写台紙、たとえばポリエステル
シートやポリプロピレンシートなどのトに、ジアリルフ
タレート樹脂層を既知の塗布手段に従って設りることに
より用意する。 絵柄印刷層は、常用の印刷インキ、好ましくはジアリル
フタレート樹脂をビヒクルとするインキを用いて、グラ
ビアその他任意の印刷方法で設りればよい。 表面保護
層の裏面に設（プるときは、転写シート上のジアリルフ
タレート樹脂層の上から印刷し、あわせて転写すればよ
い。 加熱加圧の条件は、温度１４０〜１５０’Ｃ１圧力１５
に９／ｃｉ、１０分間程度が一般的である。 （作 用） 本発明の化粧板は、転写技術を利用してジアリルフタレ
ート樹脂の表面保護層を形成することにより、紙の繊維
が化粧Ｈの表面に出ないものを実現した。 これにより
、表面光沢が高く、かつ耐湿性にすぐれた化粧板が得ら
れる。 ［実施例］ 転写台紙Ｉｓ−１０ｊ（東し製）」二に、グラビア」−
１〜法でジアリルフタレート樹脂液を、塗布量か６３／
〆（乾燥時）となるように設け、転写シーｉ〜を用意し
た。 坪量８０７／ｍのチタン紙（ＵＪ１人製）を化粧原紙と
しで使用し、その表面にグラビアインキ（昭和インク工
業所製）で格子病をグラビア印刷した。 これをジアリルフタレート樹脂液に浸漬し引き上げ、乾
燥させて含浸紙とした。 板状基材として合板を使用し、その上に上記の含浸紙お
よび転写シートを手ね、最上部に鏡面板を載せた。 １
４５℃の温度に加熱した熱盤で、上下から１５Ｋｇ／ｃ
ｕｔの圧力で１０分間プレスして、それらを−休止する
とともにジアリルフタレート樹脂を硬化させた。 熱盤を開放し、放冷後に転写台紙を剥則し−Ｃ本発明の
化粧板を得た。 ［発明の効果］ 本発明の化粧板は、耐湿性にずぐれ、表面の光沢が高い
。 この化粧板は、バス、１〜イレ、洗面所、台所など
、水を使用する場所の化粧祠として有用である。 本発明の化粧板は、簡単な工程で製造でき、特別な材料
も使用しないから安価である。
アリルフタレート（ＤＡＰ＞化粧板がある。 これは板状基Ｈの上に、絵柄の印刷を施したチタン紙に
ジアリルフタジー１−樹脂液を含浸したものを重ね、加
熱加圧してジアリルフタジ−１〜＠脂を硬化させて製造
覆る。 この化粧板は、加熱加圧に鏡面板を使用しても、表面の
光沢が十分なものが得られない。 紙の繊維の一部が含
浸樹脂層よりも上に、つまり化粧材の表面に出ているた
めである。 外観上の不満に加え、水分がチタン紙内部
にまでしみ込んでしまい、浴室など耐湿性の求められる
場所には使用できない、という性能上の問題もある。 【発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、耐湿性に１ぐれ、表面に光沢のあるジ
アリルフタレート化粧板と、その製造方法を提供覆るこ
とにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明のジアリルフタレート化粧板の基本的な態様は、
第２図に示ヅように、板状基＋Ｊ−（１）の十に、化粧
原紙（２１）に含浸させたジアリルノタレー１〜の硬化
樹脂層（２２Ｂ＞および透明なジアリルフタレートの硬
化樹脂からなる表面保護層（４２Ｂ＞を順に設（ブーＣ
必り、含浸紙（２〉の表面および（または）表面保護層
の裏面（第２図に示した例では前者たり）に絵柄印刷層
（３〉を右づ−る。 絵柄印刷層（３）を表面保護層（
４，２Ｂ ＞の裏面に印刷した態様が第３図に示すもの
であり、化粧原紙（２１）の表面および表面保護層（４
）の裏面の両方に印刷した態様か第４図に示すものであ
る。 本発明のジアリルフタレート化粧板の製造方法は、第１
図に示づ−ように、板状基材（１）の上に、化粧原紙（
２１）にジアリルフタレート樹脂液（２２Ａ＞を含浸さ
せた含浸紙（２）、および転写台紙（４１）上に透明ジ
アリルフタレート樹脂層（４２△）を設けた転写シート
を重ね合わせ、鏡面板（５）をはさんで上下から熱盤（
６，６）で加熱加圧して、含浸紙（２）のアリルフタレ
１〜樹脂（２２Ａ）と転写シート（４）のジアリルフタ
レート樹脂（４２Ａ）とを硬化させることからなる。 本発明に使用する板状基材は、この種の化粧材の製造に
使用されているものから任意にえらぶことができる。
例をあげると、合板、パーヂクルボードなどの木質の板
材、石高ボード、石高スラグボードなどの石高系板材、
パルプセメント板、石綿セメン１〜板、木片セメン１〜
板、ガラス繊維強化］ンクリー１〜板、軽量発泡］ンク
リー１〜板、中空押し出しセメント板などのセメント系
板材、ケイ酸カルシウム板、石綿スレー１〜板、陶磁器
板、ガラス板などのセラミックス板、および鉄板、亜鉛
メツキ鋼板、銅板、アルミニウム板、ホーローひき鉄板
などの金属板である。 化粧原紙は、下地を隠蔽でき樹脂の含浸性がよいもので
あれば何を使用してもよく、坪量が５０〜１５０９のチ
タン紙が代表的である。 化粧原紙へのジアリルフタレート樹脂液の含浸は、常法
に従えばよい。 たとえば、化粧原紙をジアリルフタレ
ート樹脂液に浸漬したり、溶剤で稀釈した樹脂液を塗布
や吹き付しりにより浸み込ませたのら溶剤乾燥Ｊる方法
である。 転写シートは、適宜の転写台紙、たとえばポリエステル
シートやポリプロピレンシートなどのトに、ジアリルフ
タレート樹脂層を既知の塗布手段に従って設りることに
より用意する。 絵柄印刷層は、常用の印刷インキ、好ましくはジアリル
フタレート樹脂をビヒクルとするインキを用いて、グラ
ビアその他任意の印刷方法で設りればよい。 表面保護
層の裏面に設（プるときは、転写シート上のジアリルフ
タレート樹脂層の上から印刷し、あわせて転写すればよ
い。 加熱加圧の条件は、温度１４０〜１５０’Ｃ１圧力１５
に９／ｃｉ、１０分間程度が一般的である。 （作 用） 本発明の化粧板は、転写技術を利用してジアリルフタレ
ート樹脂の表面保護層を形成することにより、紙の繊維
が化粧Ｈの表面に出ないものを実現した。 これにより
、表面光沢が高く、かつ耐湿性にすぐれた化粧板が得ら
れる。 ［実施例］ 転写台紙Ｉｓ−１０ｊ（東し製）」二に、グラビア」−
１〜法でジアリルフタレート樹脂液を、塗布量か６３／
〆（乾燥時）となるように設け、転写シーｉ〜を用意し
た。 坪量８０７／ｍのチタン紙（ＵＪ１人製）を化粧原紙と
しで使用し、その表面にグラビアインキ（昭和インク工
業所製）で格子病をグラビア印刷した。 これをジアリルフタレート樹脂液に浸漬し引き上げ、乾
燥させて含浸紙とした。 板状基材として合板を使用し、その上に上記の含浸紙お
よび転写シートを手ね、最上部に鏡面板を載せた。 １
４５℃の温度に加熱した熱盤で、上下から１５Ｋｇ／ｃ
ｕｔの圧力で１０分間プレスして、それらを−休止する
とともにジアリルフタレート樹脂を硬化させた。 熱盤を開放し、放冷後に転写台紙を剥則し−Ｃ本発明の
化粧板を得た。 ［発明の効果］ 本発明の化粧板は、耐湿性にずぐれ、表面の光沢が高い
。 この化粧板は、バス、１〜イレ、洗面所、台所など
、水を使用する場所の化粧祠として有用である。 本発明の化粧板は、簡単な工程で製造でき、特別な材料
も使用しないから安価である。
第１図は、本発明のジアリルフタレート化粧板の製造方
法を説明するための、加熱加圧直前の断面図である。 第２図ないし第４図は、いずれも本発明の化粧板の例を
説明するだめの模式的な断面図であって、第２図は、第
１図に示した態様で製造した、絵柄印刷層を化粧原紙の
表面に設けた例を、第３図は、絵柄印刷層を表面保護層
の裏面に設Ｃプだ例を、第４図は、絵柄印刷層を化粧原
紙の表面および表面保護層の裏面の両方に設（プた例を
、それぞれ示ず。 １・・・板状基材 ２・・・含浸紙 ２１・・・化粧原紙 ２２Ａ・・・ジアリルフタレート樹脂 ２２Ｂ・・・硬化したジアリルフタレート樹脂３・・・
絵柄印刷層 ４・・・転写シート ４１・・・転写台紙 ４２Ａ・・・ジアリルフタレート樹脂 ４２Ｂ・・・硬化したジアリルフタレート樹脂（表面保
護層） 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
法を説明するための、加熱加圧直前の断面図である。 第２図ないし第４図は、いずれも本発明の化粧板の例を
説明するだめの模式的な断面図であって、第２図は、第
１図に示した態様で製造した、絵柄印刷層を化粧原紙の
表面に設けた例を、第３図は、絵柄印刷層を表面保護層
の裏面に設Ｃプだ例を、第４図は、絵柄印刷層を化粧原
紙の表面および表面保護層の裏面の両方に設（プた例を
、それぞれ示ず。 １・・・板状基材 ２・・・含浸紙 ２１・・・化粧原紙 ２２Ａ・・・ジアリルフタレート樹脂 ２２Ｂ・・・硬化したジアリルフタレート樹脂３・・・
絵柄印刷層 ４・・・転写シート ４１・・・転写台紙 ４２Ａ・・・ジアリルフタレート樹脂 ４２Ｂ・・・硬化したジアリルフタレート樹脂（表面保
護層） 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (3)
- （１）板状基材の上に、化粧原紙に含浸させたジアリル
フタレートの硬化樹脂層および透明なジアリルフタレー
トの硬化樹脂からなる表面保護層を順に設けてあり、含
浸紙の表面および（または）、表面保護層の裏面に絵柄
印刷層を有するジアリルフタレート化粧板。 - （２）板状基材の上に、化粧原紙にジアリルフタレート
樹脂液を含浸させた含浸紙および転写台紙上に透明ジア
リルフタレート樹脂層を設けた転写シートを重ね合わせ
、加熱加圧して含浸紙のジアリルフタレート樹脂と転写
シートのジアリルフタレート樹脂とを硬化させることか
らなるジアリルフタレート化粧板の製造方法。 - （３）重ね合わせに先立って、化粧原紙上におよび（ま
たは）転写シート上に絵柄印刷層を設ける請求項２の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201207A JPH0486261A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201207A JPH0486261A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486261A true JPH0486261A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16437128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2201207A Pending JPH0486261A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0486261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6676199B2 (en) * | 2000-05-29 | 2004-01-13 | Rieter Automotive (International) Ag | Lightweight vehicle flooring assembly |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2201207A patent/JPH0486261A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6676199B2 (en) * | 2000-05-29 | 2004-01-13 | Rieter Automotive (International) Ag | Lightweight vehicle flooring assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0561086A1 (en) | Decorative laminate board | |
| US5085921A (en) | Decorative laminates with heat release reducing and ink discoloration preventive protective layer | |
| JPH0411385B2 (ja) | ||
| JP4749077B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| UA127260C2 (uk) | Декоративна панель, придатна для фарбування | |
| JP2002166501A (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板及びその製造方法 | |
| JPH0486261A (ja) | ジアリルフタレート化粧板およびその製造方法 | |
| JP4028061B2 (ja) | 無機質系化粧板及びその製造方法 | |
| US1970328A (en) | Preformed structural unit and method of making the same | |
| KR19990020605A (ko) | 불연내장재의 표면 처리 방법 | |
| KR20040066538A (ko) | 가구재용 화장판 제조방법 및 그로부터 제조된 가구재용화장판 | |
| JP3915357B2 (ja) | 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法 | |
| FR2379387A1 (fr) | Procede de fabrication de panneaux decoratifs possedant une surface munie de reliefs | |
| JP3198952B2 (ja) | 硬化性樹脂化粧板 | |
| EP0288107B1 (en) | Decorative laminates with heat release reducing and ink discoloration preventive protective layer | |
| JP2705053B2 (ja) | 化粧コンクリートの打設方法および打設に使用する型板 | |
| KR19980013062U (ko) | 건축용 미장(美裝)판넬 | |
| ITTO970368A1 (it) | Metodo per la produzione di carte decorative flessibili e materiale ottenuto con tale metodo. | |
| JPS6168959A (ja) | 難燃性複合化粧板 | |
| KR100549696B1 (ko) | 가구재용 오버레이 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는가구재용 오버레이 화장판 | |
| KR920000608B1 (ko) | 단열 내장재용 건축판재의 제조방법 | |
| JP2001058384A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| KR0140731Y1 (ko) | 전사지에 의해 제조되는 내열성 내장재 | |
| JPH03208950A (ja) | 装飾板の製造法 | |
| JP2626762B2 (ja) | 着色塗装した硬化型樹脂化粧板の製造方法 |