JPH0481513B2 - - Google Patents
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- JPH0481513B2 JPH0481513B2 JP60068902A JP6890285A JPH0481513B2 JP H0481513 B2 JPH0481513 B2 JP H0481513B2 JP 60068902 A JP60068902 A JP 60068902A JP 6890285 A JP6890285 A JP 6890285A JP H0481513 B2 JPH0481513 B2 JP H0481513B2
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
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- Impact Printers (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、印字担体上に書込み記号を点状に形
成するため各プリント・ニードルに割り当てて配
置された接極子を有する電磁石コイルにより選択
的に駆動可能なプリント・ニードルを備えてい
て、該プリント・ニードルがケーシングの前部に
支承されかつ案内されているとともに、接極子が
ケーシングの後部に配置されており、さらに電磁
石コイルがベース・プレート上でマグネツト・コ
アに組み立てられているとともに、ペース・プレ
ートがケーシングと接続されるよう構成されたマ
トリツクス・プリント・ヘツドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention provides a method for selectively forming written symbols on a printing carrier in the form of dots by means of an electromagnetic coil with an armature assigned to each printing needle. a printing needle which can be driven to the base plate, the printing needle being supported and guided in the front part of the casing, an armature arranged in the rear part of the casing, and an electromagnetic coil mounted on the base plate. The present invention relates to a matrix print head assembled to a magnetic core as described above and configured such that a pace plate is connected to a casing.
（従来の技術）
この種のマトリツクス・プリント・ヘツドは、
マトリツクス・プリンターの中で平行に配置され
たプリント・サポート（書込みロール）の前で前
後動することによりカラー・リボンを介して印字
担体上に印字点を作る。印字担体を連続的または
間欠的に送るにしたがつてこれらの印字点はアル
フアベツトの記号を作る。マトリツクス・プリン
ト・ヘツドが前後動する速度のほか、各プリン
ト・ニードルをひつこませる頻度もプリント速度
を左右する非常に重要なフアクターである。さら
に、印刷の精度とマトリツクス・プリント・ヘツ
ドの使用寿命を考慮すれば、プリント・ニードル
駆動ユニツトの構造も非常に重要なフアクターで
ある。(Prior Art) This type of matrix print head is
Print points are created on the print carrier via the color ribbon by moving back and forth in front of a print support (writing roll) arranged in parallel in a matrix printer. As the print carrier is fed continuously or intermittently, these print points create alpha-abbetic symbols. In addition to the speed at which the matrix print head moves back and forth, the frequency with which each print needle is retracted is also a very important factor in determining print speed. Furthermore, the structure of the print needle drive unit is also a very important factor when considering printing accuracy and service life of the matrix print head.
プリント・ニードルを備えた従来公知のマトリ
ツクス・プリント・ヘツドの構造は比較的複雑で
あるので、いろいろな個所で製作上精度が不十分
な部分が生じ、これらの精度が低い部分が相乗さ
れる結果、プリント・ニードルとマグネツト接極
子とその他の可動部の支持誤差が大幅に増大する
ことになる。このため、この種の従来公知のマト
リツクス・プリント・ヘツドは比較的精度が低
く、しかも摩耗の程度が大きい。なお、この摩耗
は一部は加熱、昇温に起因するものである。した
がつて、この種のマトリツクス・プリント・ヘツ
ドの使用寿命は制約されていた。 The relatively complex structure of the previously known matrix print heads with printing needles results in insufficient manufacturing precision at various points, and these inaccuracies are compounded. , the support error of the printed needle, magnetic armature, and other moving parts will increase significantly. As a result, previously known matrix print heads of this type have relatively low precision and are subject to high levels of wear. Note that this wear is partially due to heating and temperature rise. Therefore, the service life of this type of matrix print head has been limited.
（発明が解決しようとする問題点）
したがつて、本発明の目的は、各部材と各ユニツ
トの製作精度について非常に経済的な許容交差を
与えることができ、プリント・ニードルとマグネ
ツト接極子とその他の可動部の支持誤差を大幅に
低減でき、さらに機能上安定していて、使用寿命
が長く、しかも経済的に組み立てることができる
と共に、電磁石コイル等を冷却する能力の改善を
図り得るようなマトリツクス・プリンターに使用
されるマトリツクス・プリント・ヘツドを提供す
ることである。(Problem to be Solved by the Invention) Therefore, an object of the present invention is to be able to provide a very economical tolerance for the manufacturing accuracy of each member and each unit, and to provide a printed needle and a magnetic armature. It is possible to significantly reduce the support error of other moving parts, to be functionally stable, to have a long service life, to be assembled economically, and to improve the ability to cool electromagnetic coils, etc. An object of the present invention is to provide a matrix print head for use in a matrix printer.
（問題点を解決するための手段と作用）
上記の目的を達成するため、印字担体上に書込
み記号を点状に形成するため各プリント・ニード
ルに割り当てて配置された接極子を有する電磁石
コイルにより選択的に駆動可能なプリント・ニー
ドルを備えていて、該プリント・ニードルがケー
シングの前部に支承されかつ案内されるととも
に、接極子がケーシングの後部に配置されてお
り、さらに電磁石コイルがベース・プレート上で
マグネツト・ブロツクに組み立てられているとと
もに、ベース・プレートがケーシングと接続され
るよう構成されたマトリツクス・プリント・ヘツ
ドであつて、マグネツト・ブロツク２３のベー
ス・プレート２４にマグネツト・ヨーク２２ａ，
２２ｂを一体成形することにより、電磁石コイル
２１を収容するためのコイル・ホルダー２５を構
成し、中央部分にコア・ブツシユ２７を一体に有
する受け支えリム２７ｂに前記コイル・ホルダー
２５のベース・プレート２４を接触せしめた状態
で配置すると共に、前記コア・ブツシユ２７の正
面２８と前記マグネツト・ヨーク２２ａ，２２ｂ
の面２９との間の距離３０を許容公差の範囲内で
加工して前記コア・ブツシユ２７の正面２８にマ
グネツト接極子１８の衝撃デイスク３１又は３５
を装着し、かつ、前記受け支えリム２７ｂに対し
て前記マグネツト・ヨーク２２ａ，２２ｂ及びコ
ア・ブツシユ２７とは反対側に配設した冷却リブ
３３と前記コア・ブツシユ２７、受け支えリム２
７ｂ及びマグネツト・ヨーク２２ａ，２２ｂとか
ら成る一体の組合部材により冷却体３２を成する
ようにしたことを特徴とする当初に挙げた種類の
マトリツクス・プリント・ヘツドが本発明に従つ
て提案されたのである。(Means and effects for solving the problem) In order to achieve the above object, an electromagnetic coil having an armature assigned to each printing needle is used to form written symbols in the form of dots on the printing carrier. A selectively drivable printing needle is mounted and guided in the front of the casing, an armature is arranged in the rear of the casing, and an electromagnetic coil is arranged in the base. The matrix print head is assembled to a magnetic block on a plate, and the base plate is connected to the casing.The base plate 24 of the magnetic block 23 has a magnetic yoke 22a,
22b is integrally molded to constitute a coil holder 25 for accommodating the electromagnetic coil 21, and the base plate 24 of the coil holder 25 is attached to the supporting rim 27b which integrally has a core bushing 27 in the center part. The front surface 28 of the core bush 27 and the magnetic yokes 22a, 22b are arranged in contact with each other.
The impact disc 31 or 35 of the magnetic armature 18 is formed on the front face 28 of the core bushing 27 by machining the distance 30 between the face 29 of the core bushing 27 within the allowable tolerance.
and a cooling rib 33, the core bushing 27, and the supporting rim 2, which are disposed on the opposite side of the supporting rim 27b from the magnetic yokes 22a, 22b and the core bushing 27.
A matrix print head of the initially mentioned type is proposed according to the invention, characterized in that the cooling body 32 is formed by an integral assembly consisting of the magnetic yokes 22a, 22b and the magnetic yokes 22a, 22b. It is.
本発明に係るマトリツクス・プリント・ヘツド
の特長の１つは、既述の距離を許容範囲内に設定
し得て衝撃デイスクを正確な位置に配置でき、経
済的な製作上の許容公差の範囲内でマトリツク
ス・プリント・ヘツドを経済的に製作することが
できることであり、また別の特長は、組立時間を
短縮することができることである。本発明に従つ
て構成されたマトリツクス・プリント・ヘツドは
従来のマトリツクス・プリント・ヘツドでは得る
ことができなかつたようなすぐれた使用時の安定
性を備えているので使用寿命が長く、しかも良好
な印字が可能となる。 One of the features of the matrix print head according to the invention is that the distances mentioned can be set within tolerances and the impact discs can be placed in precise positions, within economical manufacturing tolerances. Another advantage is that the matrix print head can be manufactured economically.Another advantage is that assembly time can be reduced. Matrix print heads constructed in accordance with the present invention have excellent stability in use not available with conventional matrix print heads, resulting in a long service life and good performance. Printing becomes possible.
さらに、マグネツト・ヨークと、コア・ブツシ
ユ及び受け支えリムから成る一体の部材と、冷却
フインとを一体にして成る組合部材（冷却体）に
て電磁コイル等の冷却が良く行なわれる。 Further, the electromagnetic coil and the like can be well cooled by a combination member (cooling body) formed by integrating a magnet yoke, a core bushing, a supporting rim, and a cooling fin.
本発明の別の構成態様によれば、マグネツト・
ブロツクのベース・プレートが基板を形成してい
るリングを備えていて、マグネツト・ヨークと一
体ものに形成されているとともに精密鋳造法また
は焼結法により同じ材料から作られている。した
がつて、マグネツト・ブロツクは安定していると
ともに、電磁石コイルからプリント・ワイヤに摩
耗少なく力を伝達することができる。 According to another configuration aspect of the present invention, the magnet
The base plate of the block includes a ring forming the base plate and is integrally formed with the magnetic yoke and made of the same material by precision casting or sintering. Therefore, the magnetic block is stable and can transfer force from the electromagnetic coil to the printed wire with less wear.
一体もののコイル・ホルダーは鉄と珪素の合金
から作られているので、同じ質量と同じ許容公差
範囲と動じ耐久性の条件のもとで従来のように複
数の部材から組み立てられているユニツトを経済
的に製作することができる。 The one-piece coil holder is made from an alloy of iron and silicon, making it economical to traditionally assemble units from multiple parts with the same mass, tolerance range, and durability requirements. It can be manufactured according to
そのほか、一体もののコイル・ホルダーをコ
ア・ブツシユに鋲どめしてもよい。これにより製
作上の許容公差を下げた状態で安定した組立体を
得ることができる。電磁石コイルを組み立てるた
めに用意されるコイル・ホルダーを製作するため
に必要な重要な加工工程は実質的には２つの加工
工程から構成されている。 Alternatively, an integral coil holder may be riveted to the core bushing. This provides a stable assembly with reduced manufacturing tolerances. The critical processing steps necessary to fabricate the coil holder provided for assembling the electromagnetic coil consist essentially of two processing steps.
さらに、本発明に係るマトリツクス・プリン
ト・ヘツドはマグネツト接極子を後退させるよう
緩衝機能をもつた衝撃手段を備えている。この構
成態様では、衝撃デイスクがプラスチツクから作
られたプリント・ヘツド・ケーシングと向かい合
つたコア・ブツシユの正面を断熱的におおつてい
るのが有利である。 Furthermore, the matrix print head according to the present invention is provided with impact means having a damping function for retracting the magnetic armature. In this embodiment, it is advantageous if the impact disk thermally covers the front side of the core bushing facing the print head casing made of plastic.
さらに、本発明の別の実施態様によれば、断熱
機能を有するとともに、マグネツト接極子の動作
を減衰させる働きをする衝撃デイスクは電磁石コ
イルまで延設される接続ケーブルを通す穴を備え
ている。これらの本発明に係る提案によれば、一
定のレベルまでの昇温を避けることができない電
磁石コイルの熱の発生に伴う影響からマトリツク
ス・プリント・ヘツドを保護することができるの
で有利である。 Furthermore, according to a further embodiment of the invention, the shock disk, which has a heat-insulating function and serves to damp the movement of the magnetic armature, is provided with a hole through which a connecting cable runs up to the electromagnetic coil. These proposals according to the invention advantageously protect the matrix print head from the effects associated with the generation of heat in the electromagnetic coils, which cannot be prevented from heating up to a certain level.
（実施例）
以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。(Examples) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate examples of the present invention.
マトリツクス・プリント・ヘツドのプリント・
ニードル案内ユニツト１は書込みロール２ａより
成るプリント・サポート２と向かい合つた状態に
配置されている。通常、帯状のペーパーである印
字担体３は書込みロール２ａにより移送される。
そのほか、カラー・リボン４が印字担体３の前に
配置されている。 Matrix print head print
The needle guide unit 1 is arranged opposite a print support 2 consisting of a writing roll 2a. The print carrier 3, which is usually a strip of paper, is transported by a writing roll 2a.
Additionally, a colored ribbon 4 is arranged in front of the print carrier 3.
プリント・ニードル案内ユニツト１はプリン
ト・ヘツド・ケーシング５の一部分としてケーシ
ング５ａを備えている。プリント・ニードル８の
案内６と７がケーシング５ａ内に配置されてい
る。そのほか、プリント・ニードル８の段、すな
わち、複数、たとえば、５本から12本上下に並べ
て配置されたプリント・ニードル８の段は、案内
マウスピース９の中でプリント・サポート２にご
く接近した状態で案内されている。案内マウスピ
ース９は案内ホルダー１０に固定されていて、ス
トツパー１１とばね１２と電磁石１３と調節可能
な動作用エア・ギヤツプ１４を調整することによ
り２つの高さ位置に調節することができる。しか
し、高さを調節することは本発明の意図するとこ
ろではない。したがつて、案内マウスピース９の
中で高さを調整することができないふうにプリン
ト・ニードル８を案内するようにしてもよい。 The print needle guide unit 1 has a casing 5a as part of the print head casing 5. Guides 6 and 7 of the printing needle 8 are arranged in the casing 5a. Additionally, a row of printing needles 8, i.e. a plurality, for example 5 to 12 rows of printing needles 8 arranged one above the other, are arranged in close proximity to the printing support 2 in the guide mouthpiece 9. are guided by. The guide mouthpiece 9 is fixed in a guide holder 10 and can be adjusted to two height positions by adjusting a stop 11, a spring 12, an electromagnet 13 and an adjustable operating air gap 14. However, adjusting the height is not the intent of the present invention. It is therefore possible to guide the printing needle 8 in such a way that the height cannot be adjusted in the guiding mouthpiece 9.
プリント・ニードル駆動ユニツト１５は接続ケ
ーシング５ｂを備えていて、該接続ケーシング５
ｂは当て金１６を介在させることによりケーシン
グ５ａから間隔をへだてた状態に保持されるの
で、マトリツクス・プリント・ヘツドの使用寿命
の間、任意の時点で案内マウスピース９に関する
プリント・ニードル８の位置を位置ぎめなおすか
あるいは新たに調節することが可能である。プリ
ント・ニードル８は後部プリント・ニードル支承
部１７の中に支承されていて、プリント・ニード
ル８のニードル・ヘツド８ａは圧縮ばね８ｂを介
して支承面１７ａと係合されている。 The printing needle drive unit 15 is provided with a connecting casing 5b, which
b is held at a distance from the casing 5a by the interposition of the stopper 16, so that the position of the print needle 8 with respect to the guide mouthpiece 9 at any time during the service life of the matrix print head is can be repositioned or newly adjusted. The printing needle 8 is mounted in a rear printing needle bearing 17, the needle head 8a of the printing needle 8 being engaged with the bearing surface 17a via a compression spring 8b.
（第１図に示されている）実施例では、ニード
ル・ヘツド８ａに当接するとともに、一般に使用
されているプラスチツク製リング１９を支点とし
て電磁石２０により操作することができるマグネ
ツト接極子１８が設けられている。電磁石コイル
２１とマグネツト・ヨーク２２ａと２２ｂはマグ
ネツト・ブロツク２３に組み立てられているが、
第２図にはこれらの部材は分離した状態で示され
ている。 In the embodiment (shown in FIG. 1), a magnetic armature 18 is provided which bears against the needle head 8a and which can be operated by an electromagnet 20 about a commonly used plastic ring 19. ing. The electromagnetic coil 21 and magnetic yokes 22a and 22b are assembled into a magnetic block 23.
In FIG. 2 these parts are shown separated.
第２図を参照すれば、マグネツト・ブロツク２
３はコイル２１をはずした状態で図示されてい
る。マグネツト・ブロツク２３は、リング２４ａ
を形成しているベース・プレート２４を備えてい
て、前記リング２４ａから一体もののマグネツ
ト・ヨーク２２ａと２２ｂが形成されている。し
たがつて、ベース・プレート２４（リング２４
ａ）はマグネツト・ヨーク２２ａと２２ｂと協働
して一部品より成るコイル・ホルダー２５を形成
している。図示の実施例ではベース・プレート２
４はプレス接続部２６を介してコア・ブツシユ２
７と接続されている。コア・ブツシユ２７のリブ
２７ａは受け支えリム２７ｂにいたる移行部を形
成している。コア・ブツシユ２７はコイル・ホル
ダー２５との接続後、正面２８と面２９を基準と
して加工されるが、（精密鋳造法、焼結法のごと
き）製造工程を採用しているので、その必要がな
い場合は、このような加工は不必要となる。加工
を行なうことにより正確な距離３０が決まるが、
簡単かつ経済的に許容公差の範囲内で加工を行な
うことができる。コア・ブツシユ２７に衝撃デイ
スク３１が設けられているが、該衝撃デイスク３
１は強靭で耐摩耗性にすぐれたプラスチツク等の
材料から作られている。同時にまた、コア・ブツ
シユは冷却リブ３３を備えた冷却体３２として機
能するよう構成されている。衝撃デイスク３１は
センターリング・アタツチメント３１ａと衝撃面
３１ｂを備えており、該衝撃面３１ｂは許容公差
の範囲内で面２９から所定の距離に位置ぎめされ
ている。さらに、衝撃デイスク３１は２枚のリブ
２７ａの間に穴３１ｃを備えており、該穴３１ｃ
を通つて接続ケーブル３４ａと３４ｂを電磁石コ
イル２１まで延在させることができる（第３図参
照）。 Referring to Figure 2, magnetic block 2
3 is shown with the coil 21 removed. The magnetic block 23 has a ring 24a.
The magnetic yokes 22a and 22b are formed from a base plate 24 forming a ring 24a. Therefore, the base plate 24 (ring 24
A) cooperates with magnetic yokes 22a and 22b to form a coil holder 25 consisting of one piece. In the illustrated embodiment, the base plate 2
4 is connected to the core bush 2 via the press connection 26.
7 is connected. The ribs 27a of the core bushing 27 form a transition to the bearing rim 27b. After the core bushing 27 is connected to the coil holder 25, it is processed based on the front face 28 and the face 29, but this is not necessary since the manufacturing process (such as precision casting method or sintering method) is used. If not, such processing is unnecessary. The exact distance 30 is determined by processing, but
Machining can be carried out easily and economically within acceptable tolerances. A shock disk 31 is provided on the core bushing 27.
1 is made from a material such as plastic, which is strong and has excellent wear resistance. At the same time, the core bushing is also configured to function as a cooling body 32 with cooling ribs 33. The impact disk 31 includes a centering attachment 31a and an impact surface 31b positioned at a predetermined distance from the surface 29 within acceptable tolerances. Furthermore, the impact disk 31 is provided with a hole 31c between the two ribs 27a, and the hole 31c
Through which the connecting cables 34a and 34b can be extended to the electromagnetic coil 21 (see FIG. 3).
衝撃デイスク３１と同じ機能と特性を備えた衝
撃デイスク３５の他の構成態様が第１図に示され
ている。この構成態様が上述のものと異なつてい
る点は、穴３１ｃが他の場所に設けられているこ
とである。すなわち、リング２４ａと受け支えリ
ム２７ｂを通つて穴３６が貫設されている。しか
し、穴３１ｃも穴３６もマトリツクス・プリン
ト・ヘツドの最大直径の範囲内に位置ぎめされて
いる。 Another embodiment of a shock disk 35 with the same functions and characteristics as shock disk 31 is shown in FIG. This configuration differs from the one described above in that the hole 31c is provided at a different location. That is, a hole 36 is provided through the ring 24a and the supporting rim 27b. However, both hole 31c and hole 36 are located within the maximum diameter of the matrix print head.
固定ボルト３８（第１図参照）の貫通穴３７
（第２図と第３図）がコア・ブツシユ２７と衝撃
デイスク３１の中に設けられている。固定ボルト
３８はマグネツト・ブロツク２３を接続ケーシン
グ５ｂと接続する働きをしている。 Through hole 37 for fixing bolt 38 (see Figure 1)
(FIGS. 2 and 3) are provided in the core bushing 27 and impact disc 31. The fixing bolt 38 serves to connect the magnetic block 23 with the connecting casing 5b.
第１図は、（マトリツクス・プリンターの移動
キヤリジを図面から取り除いた状態で）使用状態
にあるマトリツクス・プリント・ヘツドを軸方向
に切断した断面図。第２図はコア・ブツシユと衝
撃デイスクを備えたコイル・ホルダーより成るユ
ニツトを図示のように分離した状態で（第３図の
−線で）切断した横断面図。第３図は、第２
図に示されているユニツトの平面図。
１……プリント・ニードル案内ユニツト、２…
…プリント・サポート、２ａ……書込みロール、
３……印字担体、４……カラー・リボン、５……
プリント・ヘツド・ケーシング、５ａ……ケーシ
ング、６，７……案内、８……プリント・ニード
ル、８ａ……ニードル・ヘツド、８ｂ……圧縮ば
ね、９……案内マウスピース、１０……案内ホル
ダー、１１……ストツパー、１２……ばね、１３
……電磁石、１４……エヤ・ギヤツプ、１５……
プリント・ニードル駆動ユニツト、１６……当て
金、１７……プリント・ニードル支承部、１７ａ
……支承面、１８……マグネツト接極子、１９…
…プラスチツク製リング、２０……電磁石、２１
……電磁石コイル、２２ａ，２２ｂ……マグネツ
ト・ヨーク、２３……マグネツト・ブロツク、２
４……ベース・プレート、２４ａ……リング、２
５……コイル・ホルダー、２６……プレス接続
部、２７……コア・ブツシユ、２７ａ……リブ、
２７ｂ……受け支えリム、２８……正面、２９…
…面、３１，３５……衝撃デイスク、３１ａ……
センターリング・アタツチメント、３１ｂ……衝
撃面、３１ｃ，３６……穴、３２……冷却体、３
３……冷却リブ、３４ａ，３４ｂ……ケーブル、
３７……貫通穴、３８……固定ボルト。
FIG. 1 is an axial cross-sectional view of a matrix print head in use (with the moving carriage of the matrix printer removed from the drawing). FIG. 2 is a cross-sectional view of the unit consisting of the coil holder with core bushing and shock disk, separated as shown (--line in FIG. 3); Figure 3 shows the second
FIG. 2 is a plan view of the unit shown in the figure. 1...Printed needle guide unit, 2...
...Print support, 2a...Writing roll,
3... Print carrier, 4... Color ribbon, 5...
Print head casing, 5a...Casing, 6,7...Guide, 8...Print needle, 8a...Needle head, 8b...Compression spring, 9...Guide mouthpiece, 10...Guidance holder , 11...stopper, 12...spring, 13
...Electromagnet, 14...Air gap, 15...
Printed needle drive unit, 16... Button, 17... Printed needle support, 17a
...Bearing surface, 18...Magnetic armature, 19...
...Plastic ring, 20...Electromagnet, 21
...Electromagnetic coil, 22a, 22b...Magnetic yoke, 23...Magnetic block, 2
4...Base plate, 24a...Ring, 2
5... Coil holder, 26... Press connection part, 27... Core bush, 27a... Rib,
27b... Supporting rim, 28... Front, 29...
... Surface, 31, 35... Impact disk, 31a...
Centering attachment, 31b...impact surface, 31c, 36...hole, 32...cooling body, 3
3...Cooling rib, 34a, 34b...Cable,
37...Through hole, 38...Fixing bolt.
Claims (1)
め各プリント・ニードルに割り当てて配置された
接極子を有する電磁石コイルにより選択的に駆動
可能なプリント・ニードルを備えていて、該プリ
ント・ニードルがケーシングの前部に支承されか
つ案内されるとともに、接極子がケーシングの後
部に配置されており、さらに電磁石コイルがベー
ス・プレート上でマグネツト・ブロツクに組み立
てられているとともに、ベース・プレートがケー
シングと接続されるよう構成されたマトリツク
ス・プリント・ヘツドであつて、マグネツト・ブ
ロツク２３のベース・プレート２４にマグネツ
ト・ヨーク２２ａ，２２ｂを一体成形することに
より、電磁石コイル２１を収容するためのコイ
ル・ホルダー２５を構成し、中央部分にコア・ブ
ツシユ２７を一体に有する受け支えリム２７ｂに
前記コイル・ホルダー２５のベース・プレート２
４を接触せしめた状態で配置すると共に、前記コ
ア・ブツシユ２７の正面２８と前記マグネツト・
ヨーク２２ａ，２２ｂの面２９との間の距離３０
を許容公差の範囲内で加工して前記コア・ブツシ
ユ２７の正面２８にマグネツト接極子１８の衝撃
デイスク３１又は３５を装着し、かつ、前記受け
支えリム２７ｂに対して前記マグネツト・ヨーク
２２ａ，２２ｂ及びコア・ブツシユ２７とは反対
側に配設した冷却リブ３３と前記コア・ブツシユ
２７、受け支えリム２７ｂ及びマグネツト・ヨー
ク２２ａ，２２ｂとから成る一体の組合部材によ
り冷却体３２を構成するようにしたことを特徴と
するマトリツクス・プリント・ヘツド。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のマトリツク
ス・プリント・ヘツドであつて、マグネツト・ブ
ロツク２３のベース・プレート２４が基板を形成
しているリング２４ａを備えていて、マグネツ
ト・ヨーク２２ａ，２２ｂと一体ものに形成され
ているとともに、精密鋳造法または焼結法により
同じ材料から作られていることを特徴とするマト
リツクス・プリント・ヘツド。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
マトリツクス・プリント・ヘツドであつて、一体
もののコイル・ホルダー２５が珪素の合金から作
られていることを特徴とするマトリツクス・プリ
ント・ヘツド。 ４ 特許請求の範囲第１項より第３項までのいず
れか１項に記載のマトリツクス・プリント・ヘツ
ドであつて、一体もののコイル・ホルダー２５が
コア・ブツシユ２７に鋲どめされていることを特
徴とするマトリツクス・プリント・ヘツド。 ５ マグネツト接極子を後退させるよう緩衝機能
をもつた衝撃手段を備えている特許請求の範囲第
１項より第４項までのいずれか１項に記載のマト
リツクス・プリント・ヘツドであつて、衝撃デイ
スク３１がプラスチツクから作られたプリント・
ヘツド・ケーシング５と向かい合つたコア・ブツ
シユ２７の正面２８を断熱的におおつていること
を特徴とするマトリツクス・プリント・ヘツド。 ６ 特許請求の範囲第１項より第５項までのいず
れか１項に記載のマトリツクス・プリント・ヘツ
ドであつて、断熱機能を有するとともに、マグネ
ツト接極子１８の動作を減衰させる働きをする衝
撃デイスク３１が、電磁石コイル２１まで延設さ
れる接続ケーブル３４ａ，３４ｂを通す穴３１ｃ
を備えていることを特徴とするマトリツクス・プ
リント・ヘツド。[Scope of Claims] 1. Printing needles that can be selectively driven by an electromagnetic coil having an armature assigned to each printing needle for forming written symbols in the form of dots on a printing carrier. , the printed needle is supported and guided in the front part of the casing, the armature is arranged in the rear part of the casing, and the electromagnetic coil is assembled to the magnetic block on the base plate, This is a matrix print head configured so that the base plate is connected to the casing, and the electromagnetic coil 21 is accommodated by integrally molding the magnetic yokes 22a and 22b on the base plate 24 of the magnetic block 23. The base plate 2 of the coil holder 25 is attached to a supporting rim 27b which has a core bushing 27 integrally in the central part.
4 are placed in contact with each other, and the front surface 28 of the core bush 27 and the magnet
Distance 30 between the surfaces 29 of the yokes 22a and 22b
The shock disk 31 or 35 of the magnetic armature 18 is mounted on the front face 28 of the core bushing 27 by processing within the allowable tolerance range, and the magnetic yokes 22a, 22b are attached to the supporting rim 27b. The cooling body 32 is constituted by an integral combination member consisting of a cooling rib 33 disposed on the opposite side from the core bushing 27, the core bushing 27, the supporting rim 27b, and the magnetic yokes 22a, 22b. A matrix print head characterized by: 2. The matrix print head according to claim 1, wherein the base plate 24 of the magnetic block 23 is provided with a ring 24a forming a substrate, and the magnetic yokes 22a, 22b and A matrix print head characterized by being integrally formed and made from the same material by precision casting or sintering. 3. A matrix print head according to claim 1 or 2, characterized in that the integral coil holder 25 is made from an alloy of silicon. 4. The matrix print head according to any one of claims 1 to 3, wherein the integral coil holder 25 is riveted to the core bush 27. Features a matrix print head. 5. The matrix print head according to any one of claims 1 to 4, which is provided with an impact means having a buffering function so as to retract the magnetic armature, and which has an impact disk. 31 is a print made from plastic.
A matrix print head characterized in that a front face 28 of a core bush 27 facing a head casing 5 is covered in a heat-insulating manner. 6. A matrix print head according to any one of claims 1 to 5, which has an impact disk having a heat insulating function and functioning to damp the operation of the magnetic armature 18. 31 is a hole 31c through which connection cables 34a and 34b extending to the electromagnetic coil 21 are passed.
A matrix print head characterized by comprising:
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