JPH047979Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH047979Y2 JPH047979Y2 JP2495185U JP2495185U JPH047979Y2 JP H047979 Y2 JPH047979 Y2 JP H047979Y2 JP 2495185 U JP2495185 U JP 2495185U JP 2495185 U JP2495185 U JP 2495185U JP H047979 Y2 JPH047979 Y2 JP H047979Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- printing
- roller
- rotates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は円筒状をなすプラテン上の印字位置へ
印字用紙を給送するようにした用紙給送装置に関
するものである。
印字用紙を給送するようにした用紙給送装置に関
するものである。
[従来技術]
従来、この種の用紙給送装置は紙送り装置によ
り印字用紙をプラテン上の印字位置に送り出す。
そして、プラテンのみを回転駆動し、それに紙送
りローラを圧接する圧接式や、プラテンを回転駆
動するとともにそれに圧接する紙押えローラもそ
のプラテンの回転駆動に同期して連続的に回転駆
動する制御駆動方式により印字された用紙を印字
位置から引出すようにしていた。
り印字用紙をプラテン上の印字位置に送り出す。
そして、プラテンのみを回転駆動し、それに紙送
りローラを圧接する圧接式や、プラテンを回転駆
動するとともにそれに圧接する紙押えローラもそ
のプラテンの回転駆動に同期して連続的に回転駆
動する制御駆動方式により印字された用紙を印字
位置から引出すようにしていた。
しかも上記両方式の場合、用紙がプラテン上に
おいて弛むと鮮明で正確な印字が行われないの
で、プラテンと紙押えローラによる印字用紙の引
出し速度が紙送り装置による送り出し速度より速
くなるようにして、用紙がプラテン上において緊
張されるようにしていた。
おいて弛むと鮮明で正確な印字が行われないの
で、プラテンと紙押えローラによる印字用紙の引
出し速度が紙送り装置による送り出し速度より速
くなるようにして、用紙がプラテン上において緊
張されるようにしていた。
[考案が解決しようとする問題点]
以上のように構成された従来の用紙給送装置は
印字位置から印字用紙を引出すのに圧接式かまた
は強制駆動式のどちらかの方式を用いていた。し
かし、圧接式では薄紙や両側に一部を残して打ち
抜かれた仮綴じ部を有する重ね用紙は円滑に引出
せるが、ラベルを粘着剤で台紙に貼つたラベル用
紙や両側に糊付部を有する重ね用紙等のミシン目
を有する厚紙はミシン目の部分で弛んでしまい用
紙の緊張状態を維持できない。また、強制駆動式
では前記ラベル用紙や糊付部を有する重ね用紙は
円滑に送れるが薄紙や仮綴じ部を有する重ね用紙
は送り孔が破れたり、上下に重ねた用紙がずれた
りして円滑に引出せない。
印字位置から印字用紙を引出すのに圧接式かまた
は強制駆動式のどちらかの方式を用いていた。し
かし、圧接式では薄紙や両側に一部を残して打ち
抜かれた仮綴じ部を有する重ね用紙は円滑に引出
せるが、ラベルを粘着剤で台紙に貼つたラベル用
紙や両側に糊付部を有する重ね用紙等のミシン目
を有する厚紙はミシン目の部分で弛んでしまい用
紙の緊張状態を維持できない。また、強制駆動式
では前記ラベル用紙や糊付部を有する重ね用紙は
円滑に送れるが薄紙や仮綴じ部を有する重ね用紙
は送り孔が破れたり、上下に重ねた用紙がずれた
りして円滑に引出せない。
従つて、一方の方式だけでは種々の印字用紙を
正確且つ円滑な用紙送り動作ができなかつた。
正確且つ円滑な用紙送り動作ができなかつた。
[考案の目的]
本考案は従来の印字装置の問題点を解決するた
めになされたものであり、簡単な操作により圧接
式と強制駆動式とに切換えることができ、種々の
印字用紙を給送することができる用紙給送装置を
提供することを目的とする。
めになされたものであり、簡単な操作により圧接
式と強制駆動式とに切換えることができ、種々の
印字用紙を給送することができる用紙給送装置を
提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本考案は従来の用紙給送装置の問題点を解決す
るために、印字用紙を装着するプラテンの回転に
伴い回転する駆動輪と、プラテンに圧接される紙
押えローラと連結され、駆動輪と係合してプラテ
ンの回転に伴つて紙押えローラを回転させる従動
輪とを設け、駆動輪または従動輪の少なくとも一
方が他方に対して係合する位置と係合しない位置
とに相対移動可能に取付けられている。
るために、印字用紙を装着するプラテンの回転に
伴い回転する駆動輪と、プラテンに圧接される紙
押えローラと連結され、駆動輪と係合してプラテ
ンの回転に伴つて紙押えローラを回転させる従動
輪とを設け、駆動輪または従動輪の少なくとも一
方が他方に対して係合する位置と係合しない位置
とに相対移動可能に取付けられている。
[作用]
本考案は前記構成により、駆動輪または従動輪
との少なくとも一方を他方に対して係合しない位
置に相対移動させると、紙送りローラはプラテン
に圧接されるだけで、プラテンのみが回転駆動
し、印字用紙を印紙位置より引出す。駆動輪また
は従動輪との少なくとも一方を他方に対して係合
する位置に相対移動させるとプラテンを回転駆動
させるとともに、それに圧接する紙押えローラも
そのプラテンの回転駆動に同期して連続的に回転
し、印字用紙を印字位置より引出す。
との少なくとも一方を他方に対して係合しない位
置に相対移動させると、紙送りローラはプラテン
に圧接されるだけで、プラテンのみが回転駆動
し、印字用紙を印紙位置より引出す。駆動輪また
は従動輪との少なくとも一方を他方に対して係合
する位置に相対移動させるとプラテンを回転駆動
させるとともに、それに圧接する紙押えローラも
そのプラテンの回転駆動に同期して連続的に回転
し、印字用紙を印字位置より引出す。
[実施例]
以下本考案を具体化した一実施例を第1図乃至
第3図を参照して説明する。
第3図を参照して説明する。
プラテンのフレーム11にはモータ(図示しな
い)により回転駆動される駆動軸12(第3図)
が横設されており、この駆動軸12には紙送り機
構として左右一対のピントラクタ14が支持され
ている。このピントラクタ14は前後一対の歯付
きプーリ15,16と、その歯付きプーリ15,
16間に掛装された歯付きベルト17とを有し、
この歯付きベルト17の外周面にはピン17aが
等間隔を置いて列設されている。このピン17a
には印字用紙Pの両側に等間隔をおいて設けられ
た送り孔Paが係合するようになつている。そし
て、第3図に示すように前記駆動軸12が矢印A
方向に回転されると、歯付きベルト17が歯付き
プーリ15,16間を矢印B方向に周回して前記
ピン17aと送り孔Paとの係合により、印字用
紙Pが第3図の左方へ一定量ずつ送り出される。
い)により回転駆動される駆動軸12(第3図)
が横設されており、この駆動軸12には紙送り機
構として左右一対のピントラクタ14が支持され
ている。このピントラクタ14は前後一対の歯付
きプーリ15,16と、その歯付きプーリ15,
16間に掛装された歯付きベルト17とを有し、
この歯付きベルト17の外周面にはピン17aが
等間隔を置いて列設されている。このピン17a
には印字用紙Pの両側に等間隔をおいて設けられ
た送り孔Paが係合するようになつている。そし
て、第3図に示すように前記駆動軸12が矢印A
方向に回転されると、歯付きベルト17が歯付き
プーリ15,16間を矢印B方向に周回して前記
ピン17aと送り孔Paとの係合により、印字用
紙Pが第3図の左方へ一定量ずつ送り出される。
ピントラクタ14の第3図における左方には円
筒状のプラテン20が支軸21にて支持されてい
る。このプラテン20は前記モータ(図示しな
い)によりピントラクタ14の回転と同期してそ
のピントラクタ14の用紙送り速度よりも若干速
い周速度を有するように矢印C方向に回転駆動さ
れて、ピントラクタ14からの印字用紙Pをこの
プラテン20の周面に沿つて前部上方へ案内す
る。また、第1図及び第2図に示されるようにプ
ラテン20の左右の支軸21にはプラテンギヤ2
2が設けられており、プラテン20の回転に伴つ
て一体的に回転する。
筒状のプラテン20が支軸21にて支持されてい
る。このプラテン20は前記モータ(図示しな
い)によりピントラクタ14の回転と同期してそ
のピントラクタ14の用紙送り速度よりも若干速
い周速度を有するように矢印C方向に回転駆動さ
れて、ピントラクタ14からの印字用紙Pをこの
プラテン20の周面に沿つて前部上方へ案内す
る。また、第1図及び第2図に示されるようにプ
ラテン20の左右の支軸21にはプラテンギヤ2
2が設けられており、プラテン20の回転に伴つ
て一体的に回転する。
プラテン20の下方には所定の間隔をおいて案
内板23が配置されたおり、ピントラクタ14か
ら送り出された印字用紙Pをプラテン20の周面
に案内するとともに、印字用紙Pがプラテン20
の周面から外れないように印字位置まで案内する
ようになつている。
内板23が配置されたおり、ピントラクタ14か
ら送り出された印字用紙Pをプラテン20の周面
に案内するとともに、印字用紙Pがプラテン20
の周面から外れないように印字位置まで案内する
ようになつている。
プラテン20の軸線方向に沿つて左右に摺動さ
れるキヤリツジ25上には印字ヘツド26が載置
されており、プラテン20には装着された印字用
紙Pと対向配置されている。
れるキヤリツジ25上には印字ヘツド26が載置
されており、プラテン20には装着された印字用
紙Pと対向配置されている。
左右のフレーム11にはそれぞれ回動腕30が
下端において回動可能に取付けられており、この
回動腕31の上端間には支持軸31が回転可能に
支持されている。この支持軸31には所定の間隔
をおいて、複数個の紙押えローラ32が支持軸3
1と一体に回転しかつ軸方向に移動可能に支持さ
れている。支持軸31の第1図における右方には
ローラギヤ33が、支持軸31と一体に回転可能
でかつその軸線方向に移動可能に設けられてい
る。このローラギヤ33は同図の左方へ鍔部33
aを有する歯車33bからなり、支持軸31の突
出部31aにより左方への移動量が規制されてい
る。そして、ローラギヤ33と前記プラテンギヤ
22が係合することにより、プラテン20の回転
に伴い紙押えローラ32が回転するようになつて
いる。
下端において回動可能に取付けられており、この
回動腕31の上端間には支持軸31が回転可能に
支持されている。この支持軸31には所定の間隔
をおいて、複数個の紙押えローラ32が支持軸3
1と一体に回転しかつ軸方向に移動可能に支持さ
れている。支持軸31の第1図における右方には
ローラギヤ33が、支持軸31と一体に回転可能
でかつその軸線方向に移動可能に設けられてい
る。このローラギヤ33は同図の左方へ鍔部33
aを有する歯車33bからなり、支持軸31の突
出部31aにより左方への移動量が規制されてい
る。そして、ローラギヤ33と前記プラテンギヤ
22が係合することにより、プラテン20の回転
に伴い紙押えローラ32が回転するようになつて
いる。
さらに、回動腕30はフレーム11との間に装
着されたばね34により、常には第2図の矢印D
方向に付勢されている。これにより、紙押えロー
ラ32は常にはプラテン20に圧接されることに
なる。
着されたばね34により、常には第2図の矢印D
方向に付勢されている。これにより、紙押えロー
ラ32は常にはプラテン20に圧接されることに
なる。
以上のように構成された本実施例の作用につい
て説明する。
て説明する。
印字用紙Pはピントラクタ14により送り出さ
れ、案内板23によりプラテン20の周面に沿つ
て印字位置に案内される。そして、作業者は回動
腕30を第2図の反矢印D方向へ回動させ、紙押
えローラ32をプラテン20から離す。ここで、
印字用紙Pがラベル用紙や糊付部を有する重ね用
紙の様に強制駆動式で紙送りする必要があるなら
ば、ローラギヤ33をその鍔部33aが支持軸3
1の突起部31aに当接するまで、第1図および
第2図の実線で示す左方位置まで移動させる。そ
して、ばね34の付勢力に基いて紙押えローラ3
2が印字用紙Pを挟んでプラテン20に当接する
まで、回動腕30を第2図の矢印D方向へ回動さ
せる。これにより、ローラギヤ33の歯車部33
bがプラテンギヤ22に係合する。そして、印字
動作が行われ紙送りがなされると、プラテン20
が回転すると共に紙送りローラも回転し、ピント
ラクタ14の紙送り速度よりも少し速い速度で印
字用紙Pが印字位置から引き出される。この時、
印字用紙Pは弛むことなく円滑に紙送りされる。
れ、案内板23によりプラテン20の周面に沿つ
て印字位置に案内される。そして、作業者は回動
腕30を第2図の反矢印D方向へ回動させ、紙押
えローラ32をプラテン20から離す。ここで、
印字用紙Pがラベル用紙や糊付部を有する重ね用
紙の様に強制駆動式で紙送りする必要があるなら
ば、ローラギヤ33をその鍔部33aが支持軸3
1の突起部31aに当接するまで、第1図および
第2図の実線で示す左方位置まで移動させる。そ
して、ばね34の付勢力に基いて紙押えローラ3
2が印字用紙Pを挟んでプラテン20に当接する
まで、回動腕30を第2図の矢印D方向へ回動さ
せる。これにより、ローラギヤ33の歯車部33
bがプラテンギヤ22に係合する。そして、印字
動作が行われ紙送りがなされると、プラテン20
が回転すると共に紙送りローラも回転し、ピント
ラクタ14の紙送り速度よりも少し速い速度で印
字用紙Pが印字位置から引き出される。この時、
印字用紙Pは弛むことなく円滑に紙送りされる。
また、印字用紙Pが薄紙や仮綴じ部を有する重
ね用紙のように圧接式で紙送りする必要があるな
らば、作業者は回動腕30を第2図の反矢印D方
向へ回動させ、紙押えローラ32をプラテン20
から離間させる。その後、ローラギヤ33を第1
図の右方の第1図および第2図の鎖線で示す位置
まで移動させる。この位置ではローラギヤ33
は、回動腕30が第2図の矢印D方向へ回動し紙
押えローラ32がプラテン20に当接しても、プ
ラテンギヤ22とは係合しない。従つて、印字動
作が行われ、プラテン20が回転駆動されても紙
送りローラ32は強制回転駆動されず、プラテン
20の周面上から印字用紙Pが離間しないように
紙押えを行うのみである。このため、薄紙や仮綴
じ部を有する重ね用紙は送り孔Paが破れたり重
ね合せた紙がずれることなく円滑に印字位置から
引出される。
ね用紙のように圧接式で紙送りする必要があるな
らば、作業者は回動腕30を第2図の反矢印D方
向へ回動させ、紙押えローラ32をプラテン20
から離間させる。その後、ローラギヤ33を第1
図の右方の第1図および第2図の鎖線で示す位置
まで移動させる。この位置ではローラギヤ33
は、回動腕30が第2図の矢印D方向へ回動し紙
押えローラ32がプラテン20に当接しても、プ
ラテンギヤ22とは係合しない。従つて、印字動
作が行われ、プラテン20が回転駆動されても紙
送りローラ32は強制回転駆動されず、プラテン
20の周面上から印字用紙Pが離間しないように
紙押えを行うのみである。このため、薄紙や仮綴
じ部を有する重ね用紙は送り孔Paが破れたり重
ね合せた紙がずれることなく円滑に印字位置から
引出される。
上記実施例において、プラテンギヤ22が支軸
21に固定され、ローラギヤ33が支持軸31に
プラテンギヤ22に対して係合する位置と係合し
ない位置とに移動可能に設けられているが、ロー
ラギヤ33を支持軸31に固定し、プラテンギヤ
22を支軸21にローラギヤ33に対して係合す
る位置と係合しない位置とに移動可能に設けても
良い。また、プラテンギヤ22が支軸21に、ロ
ーラギヤ33が支持軸31に、それぞれ移動可能
に支持されていても良い。
21に固定され、ローラギヤ33が支持軸31に
プラテンギヤ22に対して係合する位置と係合し
ない位置とに移動可能に設けられているが、ロー
ラギヤ33を支持軸31に固定し、プラテンギヤ
22を支軸21にローラギヤ33に対して係合す
る位置と係合しない位置とに移動可能に設けても
良い。また、プラテンギヤ22が支軸21に、ロ
ーラギヤ33が支持軸31に、それぞれ移動可能
に支持されていても良い。
尚、プラテンギヤ22とプラテン20の回転駆
動用歯車は全く別のものであつてもよいが、共通
の回転駆動ギヤで構成してもよい。
動用歯車は全く別のものであつてもよいが、共通
の回転駆動ギヤで構成してもよい。
[効果]
本考案の用紙給送装置は前記構成により、使用
する印字用紙に応じて駆動輪または従動輪の少な
くとも一方が他方に対して係合位置または非係合
位置に移動させるだけで、紙押えローラを圧接式
と回転駆動式に切換えることができ、種々の印字
用紙を円滑に且つ正確に給送することができる。
する印字用紙に応じて駆動輪または従動輪の少な
くとも一方が他方に対して係合位置または非係合
位置に移動させるだけで、紙押えローラを圧接式
と回転駆動式に切換えることができ、種々の印字
用紙を円滑に且つ正確に給送することができる。
第1図乃至第3図は本考案を具体化した一実施
例を示し、第1図は用紙給送装置の概略図、第2
図は部分拡大斜視図、第3図は第1図における3
−3線に従う断面図である。 図中、20はプラテン、22はプラテンギヤ
(駆動輪)、32は紙押えローラ、33はローラギ
ヤ(従動輪)、34はばね(付勢部材)、Pは印字
用紙である。
例を示し、第1図は用紙給送装置の概略図、第2
図は部分拡大斜視図、第3図は第1図における3
−3線に従う断面図である。 図中、20はプラテン、22はプラテンギヤ
(駆動輪)、32は紙押えローラ、33はローラギ
ヤ(従動輪)、34はばね(付勢部材)、Pは印字
用紙である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プラテン20と、付勢部材34の作用によりプ
ラテン20に圧接する紙押えローラ32とにより
印字用紙を挾持しつつ給送する用紙給送装置にお
いて、 前記プラテン20の回転に伴い回転する駆動輪
22と、 前記紙押えローラ32と連結され、前記駆動輪
22と係合しプラテン20の回転に伴つて紙押え
ローラ32を回転させる従動輪33と を備え、 前記駆動輪22また従動輪33の少なくとも一
方が他方に対して係合位置と非係合位置とに移動
可能に設けられていることを特徴とする用紙給送
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2495185U JPH047979Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2495185U JPH047979Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61140851U JPS61140851U (ja) | 1986-09-01 |
JPH047979Y2 true JPH047979Y2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=30519581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2495185U Expired JPH047979Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH047979Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP2495185U patent/JPH047979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61140851U (ja) | 1986-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4971468A (en) | Sheet feeding apparatus in a printer | |
JPH0327798Y2 (ja) | ||
JP2630447B2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
JPH021679B2 (ja) | ||
JPH0513578Y2 (ja) | ||
JPH047979Y2 (ja) | ||
JPH0310867A (ja) | 紙送り装置 | |
US4639154A (en) | Dual station printer mechanism | |
JPS6316535Y2 (ja) | ||
JPH059181Y2 (ja) | ||
JPH0545488Y2 (ja) | ||
JPS59209166A (ja) | 印字装置 | |
JPH0958070A (ja) | 熱転写プリンタ装置 | |
JPS5828850Y2 (ja) | 用紙給送装置 | |
JPS5812156B2 (ja) | サ−マルプリンタの紙送り装置 | |
JPS597094Y2 (ja) | 印字機 | |
JPS5922991Y2 (ja) | 事務用機器に於ける紙送り装置 | |
JPH065898Y2 (ja) | 記録装置 | |
JPH0536695Y2 (ja) | ||
JPH0432287Y2 (ja) | ||
JPH05305744A (ja) | 印字装置の紙送り機構 | |
JPH0140688Y2 (ja) | ||
JPH0443334Y2 (ja) | ||
JPH0712017Y2 (ja) | プリンタにおけるインクリボン巻取機構 | |
JPH0286471A (ja) | 印字装置の用紙送り機構 |