JPH0476186A - 岩盤削面機の削孔モード切換え方法 - Google Patents

岩盤削面機の削孔モード切換え方法

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JPH0476186A
JPH0476186A JP18787090A JP18787090A JPH0476186A JP H0476186 A JPH0476186 A JP H0476186A JP 18787090 A JP18787090 A JP 18787090A JP 18787090 A JP18787090 A JP 18787090A JP H0476186 A JPH0476186 A JP H0476186A
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JP
Japan
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drilling
rock
drifter
drilling mode
drill
Prior art date
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Pending
Application number
JP18787090A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Kobayashi
亮二 小林
Masayoshi Takahashi
正義 高橋
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は岩盤にスリットを形成しながら岩盤を割面し
てゆく岩盤削面機の削孔モード切換え方法に関する。
(従来の技術) 従来岩盤にトンネルなどを掘削する場合、第9図に示す
ような岩盤削面機を使用している。
上記岩盤削面機は、先端にラインビットaが取付けられ
た水平方向へ揺動自在なスイングプレートbと、その両
側に回転自在に設けられ。
かつ先端にドリルビットCが取付けられたサイドドリル
dを有していて、これらプレートb及びサイドドリルd
の後端をフィードテーブルe上に設置したメインドリフ
タf及びサイドドリフタgにより衝撃を加えながら、サ
イドドリルdによる削孔とラインビットaによるスリッ
トの形成を行うようになっている。
(発明が解決しようとする課題) 上記従来の岩盤削面機では、スイングプレートbを水平
方向へ揺動させてスイングプレートbの先端に取付けた
ラインビットaで岩盤を掘削するのに対して、サイドド
リルdは衝撃を加えながら回転させてドリルビットCに
より岩盤を削孔することから1両者の掘削メカニズムは
自から異なる。
このためラインビットaとドリルビットCではそれぞれ
の掘削条件に基づいて打撃条件等を選択する必要がある
のに、従来では同一のフィードテーブルe上に設置した
メインドリフタf及びサイドドリフタgにより同一条件
でラインビットa及びドリルビットCに衝撃を加えてい
ることから、特に削岩開始時のドリル口切に失敗したり
、空打ちが発生して能率のよい掘削ができないなどの不
具合があった。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、削孔制御が安定した状態で容易に行える岩盤削面機の
削孔モード切換え方法を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段及び作用)この発明は上記
目的を達成するために、サイドドリルにより岩盤に削孔
した孔の間を、水平方向へ揺動されるスイングプレート
の先端に設けられたラインビットにより削孔する岩盤削
面機において1口切や削孔などの作業形態に応じて削孔
モードを選択することにより、その削孔モードに応して
予め設定された削孔レベルにより上記スイングプレート
及びサイドドリルを打撃するメインドリフタ及びサイド
ドリフタの打撃力や送り速度、サイドドリルの回転速度
を制御すると共に、削孔の進行とともに削孔モードを切
換えることにより、削孔に適して掘削条件が順次設定さ
れるようにしたもので、これによって作業形態に応じた
削孔モードの選択のみで口切から削孔及び削孔後の抜出
までが全て自動的に行えるため、削孔制御の安定化及び
容易化が図れるようになる。
(実施例) この発明の一実施例を第1図ないし第8図に示す図面を
参照して詳述する。
第1図は岩盤削面機1を示すもので、履帯弐足まわり2
により走行自在な下部走行体3上に上部旋回体4が旋回
自在に設けられ、この上部旋回体4の前部にマスト5a
を介してガイドセル5が上下動自在に取付けられている
上記ガイドセル5上にはフィードテーブル6が前後動自
在に設けられていて、このフィードテーブル6上にメイ
ンドリフタ8とその両側に2基のサイドドリフタ9が設
置されており、メインドリフタ8でスイングブレー)1
0の後端を。
そしてサイドドリフタ9でサイドドリル11の後端を打
撃するようになっている。
上記スイングプレート10はガイドセル5上にガイドセ
ル5に沿って設けられていて、支軸12を中心に先端側
がスイングモータ13により左右方向へ揺動されるよう
になっていると共に、スイングプレート10の先端には
ラインビット14が取付けられていて、このラインビッ
ト14により岩盤にスリットを形成するようになってい
る。
またサイドドリル11はスイングプレート10の両側に
これと平行するように設けられていて。
ローテータ9aにより回転されるようになっていると共
に、先端にはドリルビット15が取付けられていて、こ
れらドリルビット15により岩盤を削孔するようになっ
ている。
そして上記ラインビット14からは、給水管16より給
水された水が噴出されてスリット形成時に発生したズリ
を排出すると共に、ドリルビット15からは給水管17
及び給気管18より供給された水とエアが噴出されて削
孔時発生したズリを排出するようになっている。
一方第5図はフィードテーブル上に設置されたメインド
リフタ8及びサイドドリフタ9を駆動する油圧回路を示
すもので、各ドリフタ8゜9毎に油圧ポンプ20.21
.22が設けられていて。
各油圧ポンプ20ないし22より吐出された油圧は1磁
比例流量制御弁23.24.25を介して各ドリフタ8
,9へ供給されるようになっている。
上記電磁比例流量制御弁23ないし25は制御器26に
接続されている。制御器26は第6図に示すように削孔
モード選択スイッチ27を有していて。
この削孔モード選択スイッチ27にリレー回路28が接
続されている。上記リレー回路28には掘削条件を設定
する設定ボリュウム群29と、スイングモータ13やサ
イドローテータ9aなどをオン。
オフ制御する電磁弁群30が接続されていて、上記削孔
モード選択スイッチ27により掘削条件に応じて削孔モ
ードを選択すると、予め設定ボリューム群29により設
定された掘削条件が増幅器31を介して電磁比例制御弁
23ないし25へ出力されると共に、電磁弁群30によ
りスイングモータ13などがオン、オフ制御されるよう
になっている。
なお削孔モード選択スイッチ27のスイッチポジション
とメインドリフタ8やサイドドリフタ9に接続された電
磁比例流量制御弁23ないし25や、スイングモータ1
3などに接続された電磁弁群30の動作の関係を次の表
−1に示す。
この表−1で各ドリフタ8.9のH4,L。
は削孔レヘルを示すもので、削孔レヘルは次の表−2に
示すように予め設定されている。
表−1 表−2 そしてHiは削孔する岩に合せて削孔レベルをセットし
、Loは削孔レベル■をセットすることを示す。
一方メインドリフタ8及びサイドドリフタ9の油圧回路
にはそれぞれ油圧センサよりなる空打検出器33が設け
られていて、これら検出器33により検出された信号は
制御器26に設けられたピークホルダ回路34に送られ
てピーク値が検出されるようになっている。
ピークホルダ回路34により検出されたピーク値はA/
D変換器35によりA/D変換された後演算処理装置3
6へ送られてデータ処理されると共に、その結果はD/
A変換器37によりD/A変換された後表示器38及び
表示灯39へ出力されて、それぞれピーク値と空打ちが
表示されるようになっている。
なお第8図に操作パネルを示す。
次に上記構成された岩盤削面機1の削岩モード切換え方
法を説明する。岩盤を削岩するに当ってまず削岩モード
選択スイッチ27により「ドリルロ切」を選択して削岩
を開始すると2表1に示す動作に従って電磁弁群30が
動作されまた予め設定ボリュウム群29に設定されたド
リル口切りの掘削条件が増幅器31を介してサイドドリ
フタ9に接続された電磁比例流量制御弁2325へ出力
され、削孔レベルが■に設定される。
これによってサイドドリフタ9は削孔レベル■によりサ
イドドリル11を打撃して、先端に取付けられたドリル
ビット15により岩盤の削孔を開始すると共に、このと
きサイドローテータ9aの回転やフィードテーブル6の
送り速度もLOにセットされるため、安定した状態でド
リルビット15による口切が行えるようになる。
そして口切が終了したら次に削岩モード選択スイッチ2
7をドリル削孔モードへ入れると、サイドドリフタ9の
打撃力やサイドローテータ9aの回転速度及びフィード
テーブル6の送り速度が何れもH4となって岩盤の削孔
を開始する。
以下掘削状況に応じて削孔モード選択スイッチ27を操
作することにより、ラインビット14によるスリントロ
切り及びスリット削孔に合った削孔条件が自動的に設定
されて岩盤の削孔を行うことができ、所定深さの削孔が
完了したら。
引抜モードを選択することによりラインビット14及び
ドリルビット15が削孔内より引抜かれるので2次の場
所へ移動して再び上記動作を繰返すものである。
(発明の効果) この発明は以上詳述したように2作業形態に応じて予め
削孔モードを選択するだけで、削孔に適した掘削条件が
自動的に設定されて削孔が行われるため、削孔開始時の
口切の際1口切に失敗することがないと共に、削孔の進
行とともに削孔モードを選択するだけで削孔にもっとも
適した掘削条件が設定されるため、削孔作業が安定した
状態で能率よく行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は岩盤削面機
の全体的な側面図、第2図は作業機部分の拡大平面図、
第3図は同側面図、第4図はラインビット付近の拡大平
面図、第5図は駆動系の回路図、第6図は制御系のブロ
ック図第7図は空打ち防止機構の回路図、第8図は操作
パネルの正面図、第9図は従来の岩盤削面機の説明図で
ある。 8・・・メインドリフタ  9・・・サイドドリフタ1
0・・・スイングプレート 11・・・サイドドリル1
4・・・ラインビット 15・・・ドリルビット 特許出願人 株式会社小松製作所 代理人 (弁理士)松 澤  統 (ほか1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. サイドドリル11により岩盤に削孔した孔の間を、水平
    方向へ揺動されるスイングプレート10の先端に設けら
    れたラインビット14により削孔する岩盤削面機におい
    て、口切や削孔などの作業形態に応じて削孔モードを選
    択すると、その削孔モードに応じて予め設定された削孔
    レベルにより上記スイングプレート10及びサイドドリ
    ル11を打撃するメインドリフタ8及びサイドドリフタ
    9の打撃力や送り速度、サイドドリル11の回転速度が
    制御されると共に、削孔の進行とともに削孔モードを切
    換えることにより、削孔に適して掘削条件が順次設定さ
    れるようにしたことを特徴とする岩盤削面機の削孔モー
    ド切換え方法。
JP18787090A 1990-07-18 1990-07-18 岩盤削面機の削孔モード切換え方法 Pending JPH0476186A (ja)

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JP18787090A JPH0476186A (ja) 1990-07-18 1990-07-18 岩盤削面機の削孔モード切換え方法

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JPH0476186A true JPH0476186A (ja) 1992-03-10

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