JPH0474547B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0474547B2 JPH0474547B2 JP61177415A JP17741586A JPH0474547B2 JP H0474547 B2 JPH0474547 B2 JP H0474547B2 JP 61177415 A JP61177415 A JP 61177415A JP 17741586 A JP17741586 A JP 17741586A JP H0474547 B2 JPH0474547 B2 JP H0474547B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- chamber
- cylinder
- plate chamber
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/109—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は車両空調用に適する両頭ピストン型
の斜板式圧縮機に係わり、さらに詳しくは斜板室
内に位置する斜板用のスラストベアリング、斜板
とピストンとの間に介在したシユー等の潤滑構造
に関するものである。
の斜板式圧縮機に係わり、さらに詳しくは斜板室
内に位置する斜板用のスラストベアリング、斜板
とピストンとの間に介在したシユー等の潤滑構造
に関するものである。
（従来の技術）
従来の斜板式圧縮機は第７図及び第８図に示す
ように左右一対のシリンダブロツク１，１の接合
部に斜板室６を形成し、該斜板室６内には回転軸
２に嵌合固定された斜板５を配置し、該斜板５に
はシユー１１を介してシリンダブロツク１，１の
シリンダボア９内に往復動可能に嵌入したピスト
ン１０を係留し、該斜板５が回転されると、前記
ピストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる
ようになつていた。（特開昭56−23583号公報参
照） （発明が解決しようとする問題点） ところが、従来の斜板式圧縮機は斜板室６の左
右両側壁面６ａ，６ｂがほぼ平面的に形成されて
いるので、回転軸２により回転揺動される斜板５
の遠心力とスラスト方向の揺動力、及びピストン
１０の往復運動により、第７図に鎖線で示す矩形
の空間には吸入口２２から吸入されたガスが入り
難く、従つて、第８図に矢印で示すように斜板室
６の内周面６ｃに沿つてガスの大半が環状となつ
て流れ、吸入通路２１から吸入室へ供給されるた
め、斜板室６中央部へのガスの供給量が少なくな
つて潤滑性が低下し、シユー１１や斜板５が焼付
き、シユー１１やスラストベアリング７，８のク
リアランスの増大及びそれに基づく異音が発生す
るという問題があつた。
ように左右一対のシリンダブロツク１，１の接合
部に斜板室６を形成し、該斜板室６内には回転軸
２に嵌合固定された斜板５を配置し、該斜板５に
はシユー１１を介してシリンダブロツク１，１の
シリンダボア９内に往復動可能に嵌入したピスト
ン１０を係留し、該斜板５が回転されると、前記
ピストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる
ようになつていた。（特開昭56−23583号公報参
照） （発明が解決しようとする問題点） ところが、従来の斜板式圧縮機は斜板室６の左
右両側壁面６ａ，６ｂがほぼ平面的に形成されて
いるので、回転軸２により回転揺動される斜板５
の遠心力とスラスト方向の揺動力、及びピストン
１０の往復運動により、第７図に鎖線で示す矩形
の空間には吸入口２２から吸入されたガスが入り
難く、従つて、第８図に矢印で示すように斜板室
６の内周面６ｃに沿つてガスの大半が環状となつ
て流れ、吸入通路２１から吸入室へ供給されるた
め、斜板室６中央部へのガスの供給量が少なくな
つて潤滑性が低下し、シユー１１や斜板５が焼付
き、シユー１１やスラストベアリング７，８のク
リアランスの増大及びそれに基づく異音が発生す
るという問題があつた。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記問題点を解消するため、シリン
ダブロツクに形成した斜板室には吸入口を開口さ
せ、両シリンダブロツクに支持された回転軸に対
し前記斜板室内に位置するように斜板を嵌合固定
し、シリンダブロツクに対し回転軸と平行に形成
したシリンダボア内に往復摺動可能に収容した両
頭型のピストンと前記斜板との間にシユーを介在
させ、前記斜板の回転によりピストンを往復動さ
せてガスの圧縮を行うようにした斜板式圧縮機に
おいて、前記斜板室の左右両側壁面に対し、シリ
ンダボアのピツチ円に沿つてボア径を越えない幅
のガス通路溝を形成し、さらに斜板室のピストン
挟間内周面には斜板の外周面に近接する膨出部を
設けるという手段を採つている。
ダブロツクに形成した斜板室には吸入口を開口さ
せ、両シリンダブロツクに支持された回転軸に対
し前記斜板室内に位置するように斜板を嵌合固定
し、シリンダブロツクに対し回転軸と平行に形成
したシリンダボア内に往復摺動可能に収容した両
頭型のピストンと前記斜板との間にシユーを介在
させ、前記斜板の回転によりピストンを往復動さ
せてガスの圧縮を行うようにした斜板式圧縮機に
おいて、前記斜板室の左右両側壁面に対し、シリ
ンダボアのピツチ円に沿つてボア径を越えない幅
のガス通路溝を形成し、さらに斜板室のピストン
挟間内周面には斜板の外周面に近接する膨出部を
設けるという手段を採つている。
（作用）
吸入口から斜板室内に流入したガスは、該斜板
室の中心部に衝突し、その後、斜板の揺動とピス
トンの往復動により、スラスト方向に、又、斜板
の回転によりラジアル方向及び円周方向に力を受
け、斜板室内周面の膨出部によりガスが内周面を
流れることが阻害される。この結果、ガスはガス
通路溝内に入り込むため、該ガス通路溝が主通路
となり、斜板室内は安定したガス流れとなる。こ
のため、斜板とピストンの間に介在したシユー
や、斜板とシリンダブロツクとの間に介在したス
ラストベアリングが円滑に潤滑され、又、斜板室
から連通路を経て回転軸を支持するラジアルベア
リングへのガスの供給が円滑に行われ、このため
該ラジアルベアリングの潤滑が確実に行われ、シ
ユー、スラストベアリングあるいはラジアルベア
リングのクリアランスの増大や異音の発生、及び
摺動部の加熱が軽減される。
室の中心部に衝突し、その後、斜板の揺動とピス
トンの往復動により、スラスト方向に、又、斜板
の回転によりラジアル方向及び円周方向に力を受
け、斜板室内周面の膨出部によりガスが内周面を
流れることが阻害される。この結果、ガスはガス
通路溝内に入り込むため、該ガス通路溝が主通路
となり、斜板室内は安定したガス流れとなる。こ
のため、斜板とピストンの間に介在したシユー
や、斜板とシリンダブロツクとの間に介在したス
ラストベアリングが円滑に潤滑され、又、斜板室
から連通路を経て回転軸を支持するラジアルベア
リングへのガスの供給が円滑に行われ、このため
該ラジアルベアリングの潤滑が確実に行われ、シ
ユー、スラストベアリングあるいはラジアルベア
リングのクリアランスの増大や異音の発生、及び
摺動部の加熱が軽減される。
（実施例）
以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜
第６図に基づいて説明する。
第６図に基づいて説明する。
第４図に示すように対接された一対のシリンダ
ブロツク１，１の中心部には回転軸２がラジアル
ベアリング３，４により回転可能に支持されてい
る。該回転軸２にはシリンダブロツク１，１の接
合部に形成した斜板室６内に位置するように斜板
５が嵌合固定されている。該斜板５の軸筒部５ａ
前後両端面とシリンダブロツク１，１との間には
スラストベアリング７，８が介在されている。シ
リンダブロツク１には等間隔に複数（この実施例
では５個）のシリンダボア９が形成され、各シリ
ンダボア９内には両頭型のピストン１０が往復動
自在に嵌合されている。各ピストン１０の中央部
には斜板５が通過する嵌合凹所１０ａが形成さ
れ、該嵌合凹部１０ａの垂立壁面に凹設したシユ
ー係合用の半球状凹部１０ｂと、斜板５の斜面５
ｂとの間には半球状のシユー１１が介在されてい
る。そして前記斜板５が斜板室６内において回転
されると、ピストン１０が前後方向に往復動され
るようになつている。
ブロツク１，１の中心部には回転軸２がラジアル
ベアリング３，４により回転可能に支持されてい
る。該回転軸２にはシリンダブロツク１，１の接
合部に形成した斜板室６内に位置するように斜板
５が嵌合固定されている。該斜板５の軸筒部５ａ
前後両端面とシリンダブロツク１，１との間には
スラストベアリング７，８が介在されている。シ
リンダブロツク１には等間隔に複数（この実施例
では５個）のシリンダボア９が形成され、各シリ
ンダボア９内には両頭型のピストン１０が往復動
自在に嵌合されている。各ピストン１０の中央部
には斜板５が通過する嵌合凹所１０ａが形成さ
れ、該嵌合凹部１０ａの垂立壁面に凹設したシユ
ー係合用の半球状凹部１０ｂと、斜板５の斜面５
ｂとの間には半球状のシユー１１が介在されてい
る。そして前記斜板５が斜板室６内において回転
されると、ピストン１０が前後方向に往復動され
るようになつている。
前記シリンダブロツク１の前端面にはフロント
バルブプレート１２を介してフロントハウジング
１３が接合され、後端面にはリヤバルブプレート
１４を介してリヤハウジング１５が接合されてい
る。前記フロント及びリヤのハウジング１３，１
５には外周側に環状の吸入室１６が、内側に吐出
室１７が形成され、前記フロント及びリヤのバル
ブプレート１２，１４には吸入室１６とシリンダ
ボア９内の圧縮室１８とを連通する吸入弁機構１
９が設けられ、圧縮室１８と吐出室１７とを連通
する吐出弁機構２０が設けられている。又、前記
吸入室１６はシリンダブロツク１，１に形成した
複数（この実施例では第１図に示すように５箇
所）の吸入通路２１により前記斜板室６と連通さ
れている。さらに、前記シリンダブロツク１，１
の接合部には外部冷媒回路から斜板室６内にガス
を導入するための吸入口２２が形成されている。
前記斜板室６とラジアルベアリング３，４はシリ
ンダブロツク１，１に形成した連通路２３により
連通されている。
バルブプレート１２を介してフロントハウジング
１３が接合され、後端面にはリヤバルブプレート
１４を介してリヤハウジング１５が接合されてい
る。前記フロント及びリヤのハウジング１３，１
５には外周側に環状の吸入室１６が、内側に吐出
室１７が形成され、前記フロント及びリヤのバル
ブプレート１２，１４には吸入室１６とシリンダ
ボア９内の圧縮室１８とを連通する吸入弁機構１
９が設けられ、圧縮室１８と吐出室１７とを連通
する吐出弁機構２０が設けられている。又、前記
吸入室１６はシリンダブロツク１，１に形成した
複数（この実施例では第１図に示すように５箇
所）の吸入通路２１により前記斜板室６と連通さ
れている。さらに、前記シリンダブロツク１，１
の接合部には外部冷媒回路から斜板室６内にガス
を導入するための吸入口２２が形成されている。
前記斜板室６とラジアルベアリング３，４はシリ
ンダブロツク１，１に形成した連通路２３により
連通されている。
前記斜板室６の左右両壁面６ａ，６ｂには第
１，２図に示すようにシリンダボア９の中心点を
通るピツチ円Ｎに沿つて、かつシリンダボア９の
挟間部に位置するようにガス通路溝２４が形成さ
れている。このガス通路溝２４の幅は、例えば10
mm、深さ５mm程度に設定されている。又、ガス通
路溝２４の幅を内方へ大きくすると、第３図に示
すように圧縮室１８の圧力による曲げ力を支える
部分１０ｃと対応するシリンダブロツク１，１を
切り欠くため、又、外方へ長くするとピストン１
０の頭部を支持するシリンダブロツク１，１を切
り欠くため、該３図の鎖線で示す部分に対応して
設けるのが望ましい。
１，２図に示すようにシリンダボア９の中心点を
通るピツチ円Ｎに沿つて、かつシリンダボア９の
挟間部に位置するようにガス通路溝２４が形成さ
れている。このガス通路溝２４の幅は、例えば10
mm、深さ５mm程度に設定されている。又、ガス通
路溝２４の幅を内方へ大きくすると、第３図に示
すように圧縮室１８の圧力による曲げ力を支える
部分１０ｃと対応するシリンダブロツク１，１を
切り欠くため、又、外方へ長くするとピストン１
０の頭部を支持するシリンダブロツク１，１を切
り欠くため、該３図の鎖線で示す部分に対応して
設けるのが望ましい。
第１図に示すように、斜板室６の内周面、つま
り両シリンダブロツク１，１の内周壁面にはピス
トン１０の挟間部と対応して斜板５の外周回転軌
跡に近接するように、かつ供給通路２１の外側を
覆うように膨出部２５が形成され、ピストン１０
の外側をガスが流れないようにしている。
り両シリンダブロツク１，１の内周壁面にはピス
トン１０の挟間部と対応して斜板５の外周回転軌
跡に近接するように、かつ供給通路２１の外側を
覆うように膨出部２５が形成され、ピストン１０
の外側をガスが流れないようにしている。
次に、前記のように構成した斜板式圧縮機につ
いて、その作用を説明する。
いて、その作用を説明する。
今、回転軸２により斜板５が回転されると、ピ
ストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる。
この圧縮行程においては、吸入口２２から慣性に
より斜板室６に導入されたガスは、該斜板室６の
中心部に衝突し、その後、斜板５の揺動とピスト
ン１０の往復動により、スラスト方向に、又、斜
板５の回転によりラジアル方向及び円周方向に力
を受け、かつ斜板室６内周面の膨出部２５とピス
トン１０との間は小間隙となつているため、ガス
の流れは殆どなく、斜板室内周面のガスの流れが
阻害される。この結果、ガスは第２図に示すよう
にＰ矢印方向に流れて、ガス通路溝２４内に入り
込むため、該溝２４が主通路となり、斜板室６内
は第１図に示すように安定したガス流れとなる。
なお、斜板室６内のガスは吸入通路２１から吸入
室１６へ流れ圧縮室１８内で圧縮された後、吐出
室１８へ圧送される。
ストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる。
この圧縮行程においては、吸入口２２から慣性に
より斜板室６に導入されたガスは、該斜板室６の
中心部に衝突し、その後、斜板５の揺動とピスト
ン１０の往復動により、スラスト方向に、又、斜
板５の回転によりラジアル方向及び円周方向に力
を受け、かつ斜板室６内周面の膨出部２５とピス
トン１０との間は小間隙となつているため、ガス
の流れは殆どなく、斜板室内周面のガスの流れが
阻害される。この結果、ガスは第２図に示すよう
にＰ矢印方向に流れて、ガス通路溝２４内に入り
込むため、該溝２４が主通路となり、斜板室６内
は第１図に示すように安定したガス流れとなる。
なお、斜板室６内のガスは吸入通路２１から吸入
室１６へ流れ圧縮室１８内で圧縮された後、吐出
室１８へ圧送される。
第５図は横軸に圧縮機の回転数を、縦軸に摺動
面の温度（斜板５の温度）をとつて、本願発明と
従来例とを実験により比較した結果を示す。これ
によれば、摺動面温度で20〜50℃の温度低減が実
現できたことがわかる。なお、スラストベアリン
グ７，８、ラジアルベアリング３，４及びシユー
１１とピストン１０の間も摺動面の温度低減効果
が認られた。
面の温度（斜板５の温度）をとつて、本願発明と
従来例とを実験により比較した結果を示す。これ
によれば、摺動面温度で20〜50℃の温度低減が実
現できたことがわかる。なお、スラストベアリン
グ７，８、ラジアルベアリング３，４及びシユー
１１とピストン１０の間も摺動面の温度低減効果
が認られた。
一方、圧縮機の回転数と騒音レベルの実験を行
つたところ、第６図に示すように本願発明の方が
従来例よりも騒音が低下し、シユー１１やスラス
トベアリング７，８等のクリアランスが少なく、
異音の発生が抑制されていることがわかる。
つたところ、第６図に示すように本願発明の方が
従来例よりも騒音が低下し、シユー１１やスラス
トベアリング７，８等のクリアランスが少なく、
異音の発生が抑制されていることがわかる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明は吸入口から斜板
室へ導入さたガスを斜板室内でガス通路溝により
還流させ、斜板とピストンとの間の軸受部材、ス
ラストベアリングあるいはラジアルベアリング等
の摺動部へのガスの供給を円滑に行なつて潤滑を
確実に行い、シユーやスラストベアリングのクリ
アランスを適正に保持して異音の発生を抑制で
き、耐久性を向上することができる効果がある。
室へ導入さたガスを斜板室内でガス通路溝により
還流させ、斜板とピストンとの間の軸受部材、ス
ラストベアリングあるいはラジアルベアリング等
の摺動部へのガスの供給を円滑に行なつて潤滑を
確実に行い、シユーやスラストベアリングのクリ
アランスを適正に保持して異音の発生を抑制で
き、耐久性を向上することができる効果がある。
第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す
斜板式圧縮機の横断面図、第２図は同じく要部の
作用状態を示す縦断面図、第３図はピストンの斜
視図、第４図は斜板式圧縮機全体を示す縦断面
図、第５図及び第６図は本願発明と従来例とを比
較するグラフ、第７図は従来の斜板式圧縮機の斜
板付近の部分縦断面図、第８図は同じく部分横断
面図である。 シリンダブロツク……１、回転軸……２、ラジ
アルベアリング……３，４、斜板……５、斜板室
……６、スラストベアリング……７，８、シリン
ダボア……９、ピストン……１０、シユー……１
１、吸入口……２２、ガス通路溝……２４、膨出
部……２５。
斜板式圧縮機の横断面図、第２図は同じく要部の
作用状態を示す縦断面図、第３図はピストンの斜
視図、第４図は斜板式圧縮機全体を示す縦断面
図、第５図及び第６図は本願発明と従来例とを比
較するグラフ、第７図は従来の斜板式圧縮機の斜
板付近の部分縦断面図、第８図は同じく部分横断
面図である。 シリンダブロツク……１、回転軸……２、ラジ
アルベアリング……３，４、斜板……５、斜板室
……６、スラストベアリング……７，８、シリン
ダボア……９、ピストン……１０、シユー……１
１、吸入口……２２、ガス通路溝……２４、膨出
部……２５。
Claims (1)
- １ 一対のシリンダブロツクの接合部に斜板室を
形成し、該斜板室にはシリンダブロツクに形成し
た吸入口を開口させ、斜板室と吸入室を吸入通路
により連通し、両シリンダブロツクにラジアルベ
アリングを介して支持された回転軸に対し前記斜
板室内に位置するように斜板を嵌合固定し、該斜
板のボス部両端部とシリンダブロツクとの間にス
ラストベアリングを介在させ、シリンダブロツク
に対し回転軸と平行に形成したシリンダボア内に
往復摺動可能に収容した両頭型のピストンと前記
斜板との間にシユーを介在させ、前記斜板の回転
によりピストンを往復動させてガスの圧縮を行う
ようにした斜板式圧縮機において、前記斜板室の
左右両側壁面に対し、シリンダボアのピツチ円に
沿つてボア径を越えない幅のガス通路溝を形成
し、さらに斜板室のピストン挟間内周面には斜板
の外周面に近接する膨出部を設けた斜板式圧縮
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177415A JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
| US07/078,417 US4767283A (en) | 1986-07-28 | 1987-07-27 | Swash plate type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177415A JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336074A JPS6336074A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0474547B2 true JPH0474547B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=16030524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177415A Granted JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767283A (ja) |
| JP (1) | JPS6336074A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2751454B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1998-05-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機の潤滑構造 |
| JP2997074B2 (ja) * | 1991-02-21 | 2000-01-11 | エヌティエヌ株式会社 | エアコンディショナー用コンプレッサの軸受 |
| KR920021873A (ko) * | 1991-05-10 | 1992-12-18 | 도요다 요시또시 | 왕복 운동식 압축기의 토출 밸브 장치 |
| US5236312A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-17 | Ford Motor Company | Swash-plate-type air conditioning pump |
| TW283186B (ja) * | 1993-11-24 | 1996-08-11 | Toyota Automatic Loom Co Ltd | |
| US5795139A (en) * | 1995-03-17 | 1998-08-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type refrigerant compressor with improved internal lubricating system |
| JPH10331769A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Zexel Corp | 冷媒圧縮機 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4101250A (en) * | 1975-12-29 | 1978-07-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
| JPS6050993B2 (ja) * | 1979-08-06 | 1985-11-11 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機 |
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| JPS58217783A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | 斜板式コンプレツサ |
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1986
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1987
- 1987-07-27 US US07/078,417 patent/US4767283A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336074A (ja) | 1988-02-16 |
| US4767283A (en) | 1988-08-30 |
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