JPH0473370A

JPH0473370A - リフト装置のマスト固定機構

Info

Publication number: JPH0473370A
Application number: JP2187622A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Kishi; 光宏岸
Original assignee: Japanic Corp
Current assignee: Japanic Corp
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1992-03-09
Anticipated expiration: 2011-01-31
Also published as: JPH089909B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、作業台を上下に移動させて人員、資材を高い
位置に持ち上げることができるリフト装置に関し、特に
、複数段のマストを順次−段づつ摺動させて作動させる
ことができるリフト装置のマスト固定機構に関する。

〔従来の技術〕

ビル建築等の高所における組立、塗装、修理、或いは、
屋内の天井の修理、点検、若しくは、照明器具の保守等
においては、人員、資材を高い位置に持ち上げさせるリ
フト装置が多く用いられていた。このリフト装置の作業
台上に、作業員や資材を乗せて持ち上げたり降下させて
各種の工作、保守、点検作業の作業を行わせるのが通例
となって来ている。

昨今では、手の届かない高い位置にある天井、二階建て
、若しくは背の高い壁面等の作業において、は、人員、
資材を作業台ごと持ち上るリフト装置が用いられている
。従前では、手の届かない位置の作業には梯子や脚立を
用いたり、若しくは足場を組み立てて作業を行っていた
。しかしながら、梯子、脚立でその持ち上げる高さに限
度があるとともに、作業員が乗り降りすることができて
も、資材を持ち上げるの厄介なものであった。また、現
場で足場を組み立てるとなれば、足場の組立てや撤去に
時間がかかり、−個所での作業に比較的時間が掛かる結
果となり、作業効率が極めて悪いものであった。

このような要請のため、上下に伸縮するリフト装置に車
輪を付け、床面で移動ができるようにした各種のリフト
装置が用いられるようになってきた。

こうしたリフト装置では、複数段のマストレールを上下
に伸縮できるように組合せ、これらのマストレールを油
圧装置やウィンチによって伸縮させ、マストレールの上
部に固定した作業台を上下動させる構成のものが多かっ
た。

しかしながら、このようなリフト装置の作業台を高い位
置に持ち上げさせようとすると、伸縮するマストレール
の段数を多くしなければならず、伸縮する段数を多くす
ると、故障等によって伸びている状態のマストレールが
急に落下して危険なものであった。また、複数段のマス
トレールで組み立てると何れのマストが上昇するか不確
定となり、順次マストレールを一段づづ順次持ち上げさ
せるのが困難なものであった。

このため、複数段のマストレールのうち特定のマストレ
ールのみを先ず持ち上げさせ、上昇したガイドレールは
順次他のガイドレールと固定機構により連結させて固定
させることが望ましいものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、複数段のマストレールを組み合わせて作業
台を上昇させるリフト装置では、その機構が比較的簡単
であり、また梯子、脚立よりも高い位置にまで作業員を
持ち上げさせることから、多く用いられてきているが、
安全に上昇させるためには各種の問題点があった。

このため、複数段のマストレールの内から、順次上昇す
るマストレールを特定することができて、−段づつ上昇
させるリフト装置が好ましいものである。また、マスト
レールが上昇した場合におむ１て、各マストレール間の
結合を確実に行い、作業台が落下するのを防止する機構
の開発も望まれていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、やや垂直に立ち上げた第１のマストと、この
第１のマストの長さ方向に摺動する第２のマストと、こ
の第２のマストの長さ方向に摺動する第３のマストと、
第１、第２、第３のマストに巻き廻されて、第１のマス
トに対し第２、第３のマストを持ち上げる巻上げ手段と
、第１のマストの一部一（固定された係止手段と、第２
のマストに固定され前記係止手段と選択的に係合する選
択係合手段と、第３のマストに取付けられて前記選択係
合手段が係止手段と係合するのを制御する施開錠手段と
から成り、巻き上げ手段を作動させることにより、第３
のマストが第２のマストに対して移動し、施開錠手段が
選択係止手段と接触した後で係止手段と−の係合を解除
させて、第１のマストに対し第２のマストを移動させる
ことを許可させるリフト装置のマスト固定機構を提供す
るものである。

〔作用〕

本発明では、巻き上げ手段によってワイヤーが巻き取ら
れると、このワイヤーが各段のマストの上下でそれぞれ
順に巻き回され第３のマストをまず最初に持ち上げる。

このとき、第１のマストと第２のマストの両者は係止手
段で係合されており、第２のマストは第１のマストに対
して上昇しない。

第３のマストの下部が第２のマストの頂部にまで達した
ときに、施解錠手段が選択係合手段に接触し、係止手段
と選択係合手段との係合が解除される。同時に施解錠手
段と選択係合手段とが噛み合う、このため、第２のマス
、トは第１のマストに対して自由に摺動することができ
、第３のマストは第２のマストと連結されて移動する。

このため、第２のマストと第３のマストは一体となって
上昇し、作業台は固く保持される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

第１図は本発明のリフト装置の一実施例を示す斜視図、
第２図は同上の作業台を最下位置に陣下した状態を示す
側面図、第３図は同上の正面図、第４図は作業台を最大
の高さに持ち上げた状態を示す側面図、第５図はその平
面図である。

まず、やや梯子状に組み立てられた車体１の前後左右に
はそれぞれ車輪２が軸支されており、この車輪２によっ
て車体１は床面上を自由に移動させることができる。こ
の車体ｌの中央両側には、コの字形に曲げた軸支板３が
それぞれ固定してあり、各軸支板３には水平方向に回動
できる脚支柱４がビンで連結しである。この脚支柱４の
先端には上下に移動させることができる固定１ｊ５が取
り付けてあり、この固定脚５がアウトリガ−の作用をす
るものである。

この車体１の上面中央は、やや下方に向けて折り曲げら
れて低くなっており、この車体１の上面中央にはモータ
等で駆動されるウィンチ６が載置しである。

次に、車体１の上面であって前後の車輪２．２の中間の
位置には、それぞれ第１のマストである固定マスト１０
が間隔を置いて対向するように起立させである。これら
の固定マスト１０の背面には二本づつの支柱１１の上端
が連結してあり、両支社１１の下端は前記車体１の上面
の左右に放射してへの字形となるように配置して連結し
である。これらの支柱１１により固定マスト１０は垂直
に保持させられている。

これらの固定マスト１０には上下方向に溝が形成してあ
り、それぞれの固定マスト１０には第２のマストである
中間マスト１２が上下に摺動自在に挿通しである。また
、この中間マスト１２には上下に溝が形成してあり、こ
の中間マスト１２には第３のマストである上マスト１３
が上下に摺動自在に挿入しである。そして、上マスト１
３には上下方向に溝が形成してあり、この溝にはその長
さが短い移動マスト１５が上下に摺動自在に挿通しであ
る。これら固定マスト１０、中間マスト１２、上マスト
１３、移動マスト１５によって伸縮マスト１４が形成さ
れることになる。

この一対の伸縮マスト１４は、それぞれが間隔を置いて
対向するように配置されている。これらの二つの伸縮マ
スト１４の間に位置して、平板状をした作業台１６を配
置させである。この作業台１６は長方形状をしており、
それぞれの短辺の中央はややコの字形に切り込んで形状
してあり、この切り込んだ部分に前記伸縮マスト１４を
嵌め込むことで上下に移動できるようにしである。この
作業台１６の左右の辺にある切込みには、それぞれ前記
移動マスト１５を挿入してあり、この移動マスト１５に
は作業台１６が固定しである。

また、作業台１６の周囲には、作業員が落下するのを防
止する手摺り１７が起立して固定しである。

次に、第６図は前記伸縮マスト１４における各構成部材
の組合せを示した断面図である。

固定マスト１０、中間マスト１２、上マスト１３、移動
マスト１５のそれぞれの断面形状は同一であり、例えば
、アルミ合金等を引抜き成形などによって加工しである
。

これらの固定マスト１０、中間マスト１２、上マスト１
３、移動マスト１５のそれぞれの断面形状は同一としで
ある。これらの−側面（対向した内側の面）の両端はや
やＬ字形に内側に折り曲げたガイド部１０−Ａ、１２−
Ａ、１３−Ａ、１５−Ａとなっており、両ガイド部１０
−Ａ、　１２−Ａ、　１３−Ａ、１５−Ａはそれぞれ内
側に対向するように折れ曲げられ、コの字形の空間を形
成させている。そして、反対側の側面（外側にある面）
には、平板状をしたスライダ一部１０−　Ｂ　、　１２
−　Ｂ、１３−Ｂ、１５−Ｂに形成させている。

そして、中間マスト１２のスライダ一部１２−Ｂは固定
マスト１０のガイド部１０−Ａの空間に挿通させてあり
、上マスト１３のスライダ一部１３−Ｂは中間マスト１
２のガイド部１２−Ａの空間に挿通させである。そして
、摺動ガイド１５のスライダ一部１５−Ｂは、上マスト
１３のガイド部１３−Ａの空間に挿通されている。

こうして、中間マスト１２は固定マスト１０に対して上
下に摺動することができ、上マスト１３は中間マストエ
２に対して上下に摺動することができ、さらに、移動マ
スト１５は上マストＩ３に対して上下に摺動できるよう
に組み合わされている。そして、中間マスト１２の側面
の左右上端にはストッパー機構１８が固定してあり、上
マス）１３の側面の左右上端にはストッパー機構１９が
固定しである。

次に、第７図、第８図、第９図、第１θ図は第６図で示
した前記マスト固定機構１８を拡大して示すものである
。

ここで、第７図ではマスト固定機構Ｉ８の取付は状態を
示し、第８図ではその縦断面図を示し、第９図では同上
の側断面図を示し、第１０図は各構成部品の分解斜視図
を示してしる。これらの図においては、一方のマスト固
定機構１８のみを示しているが、他のマスト固定機構１
９であつてもその構成はまったく同一である。

前記固定マスト１０の上部側面には係止手段としての係
止ブロック２０が固定してあり、中間マスト１２の上部
側面には選択係合手段としての係合機２工が固定しであ
る。そして、上マスト１３の下部側面には、施開錠手段
としての制御ブロック２２が固定しである。第７図にお
いては係止ブロック２０、係合機２Ｉ、制御ブロフク２
２がそれぞれ同一の水平位置にあるように示しているが
、現実の動作ではこのように係合機２１が、係止ブロッ
ク２０、制御ブロック２２より上部に位置することはな
く、この図では説明のために示したものである。

前記係止ブロック２０は全体が長方体形状をしており、
その下面は水平な係止面２４となっており、上部は斜め
に接断された傾斜面２５となって形成されており、この
傾斜面２５は係合機２１方向に向けられている。そして
、制御ブロック２２も同様な形状となっており、その下
面には水平な係止面２５が形成されており、上部は斜め
に接断されて傾斜面２７となっており、この傾斜面２７
は係合機２１の方向を向いている。

次に、前記係合１１２１について第８図〜第１０図とと
もに詳しく説明する。この係合機２１は前記係止ブロッ
ク２１と制御ブロック２２の何れか一方に選択的に係合
することによって中間マスト１２の上下の摺動制御を行
なうものである。

この係合機２１では、まず中間マスト１２の側面に密着
する薄板状をした基板３０があり、この基板３０の中央
には薄肉鋼板をややコの字形に折り曲げた保持枠３１が
密着して固定してあり、この保持枠３１はその開口を側
面方向に向けて固定しである。そして、この保持枠３１
の中央にはシャフト３２が基板３０に対して垂直となる
ように固定してあり、このシャフト３２の先端は保持枠
３１のコの字形となった開口の中央に位置させである。

そして、シャフト３２には二つのカラー３３．３４が回
転自在に挿通させてあり、カラ−３３外周にはピニオン
３５が形成してあり、カラ−３４外周にはビニオン３６
が形成しである。

前記保持枠３１の上部空間にはブロック形状をしたガイ
ド体３７が密着させてあり、このガイド体３７はネジ３
８によって保持枠３１の上部に固定されている。また、
保持枠３１の下部空間にはブロック形をしたガイド体３
９が挿入させてあり、このガイド体３９はネジ４０によ
って保持枠３１の下部に固定されている。各ガイド体３
７の下面、ガイド体３９の上面はそれぞれ前記ビニオン
３５．３６とは接触しない位置にあるような形状となっ
ている。そして、このガイド体３７の下面には、シャフ
ト３２とは直角方向に細長いガイド溝４１．４２が切削
形成してあり、さらにガイド溝４１．４２の上部には、
このガイド溝４１．４２と並列になるように断面が丸い
バネ穴４３．４４が切削形成しである。従って、側面か
ら見ると（第９図を参照）、ガイド溝４１．４２と、バ
ネ穴４３．４４によってひょうたん型をした空間が形成
されていることになり、この空間はガイド体３７の一側
面より他側面にまで貫通して形成されている。また、下
側のガイド体３９の上面には、同様にシャフト３２とは
直角方向に向けてガイド溝４５．４６が切削形成しであ
る。

そして、前記ガイド溝４１には下側に歯面を形成した細
長いラック体４７が摺動自在に挿通させてあり、このラ
ック体４７の下面にあるラック歯は前記ピニオン３５と
噛合わせである。また、ガイド溝４２にはラック体４８
が摺動自在に挿通させてあり、このラック体４８の下面
にあるラック歯はピニオン３６に噛合わせである。さら
に、ガイド溝４５には細長い形状をしたラック体４９が
摺動自在に挿通してあり、このラック体４９の上面にあ
るラック歯はピニオン３５に噛合わせである。そして、
ガイド溝４６には細長いラック体５０が摺動自在に挿通
してあり、このランク体５０の上面にあるラック歯は前
記ピニオン３６に噛合わせである。この構成により、ピ
ニオン３５が回転すると、ラック体４７．４９がそれぞ
れ逆方向に移動することになる。同様に、ピニオン３６
が回転するとラック体４８．５０がそれぞれ逆方向に移
動することになる。

そして、第１０図中においてラック体４７の左側にはロ
ーラ５１が軸支してあり、ラック体４８の右側にはロー
ラ５２が軸支してあり、ラック体４９の右側にはローラ
５３が軸支してあり、ラック体５０の左側にはローラ５
４が軸支しである。各ローラ５１．５２．５３．５４は
それぞれラック体４７．４８．４９．５０の一端で上下
に切り開くようにして形成された溝５５．５６．５７．
５８内に収納されており、各ローラ５１．５２．５３．
５４はビン５９．６０．６１．６２によって回転自在に
軸支されている。

次に、前記ラック体４７．４８の上面中央にはビン形状
をした作動ビン６３．６４がそれぞれ垂直に起立させて
あり、作動ビン６３は前記バネ穴４３の内部で移動する
ように収納させてあり、作動ビン６４は前記バネ穴４４
内で移動するように収納させである。

そして、バネ穴４３には第１０図中において右側からコ
イル状をしたバネ６５が挿入してあり、このバネ６５の
一端は作動ビン６３と接触しており、他端はバネ穴４３
とは直角方向に形成したビン穴６６に挿入したバネ押さ
え６７に接触している。このバネ６５はこのバネ押さえ
６７にその終端が接触して、作動ビン６３およびラック
体４７を常に第１（ｌ中において左方向に付勢している
。また、バネ穴４４には第１０図中左側からコイル状し
たばね６８が挿入させである。

このバネ６８の一端は前記作動ビン６４に接触させてあ
り、他端はガイド体３７の側面に形成したビン穴６９よ
り挿入したバネ押さえ７０と接触させてあり、バネ６日
は作動ビン６４に接触して、作動ビン６４およびラック
体４８を第１０図中において右方向に付勢している。そ
して、第１０図における各部の構造が組立てられた状態
のとき、前記保持枠３１の上下の端面には、第９図に示
すように平板状をした閉鎖板７２を密着させ、この閉鎖
板７２の上下はそれぞれネジ７３．７４によって保持枠
３１の上下の端面に固定されている。

次に、第１１図により本実施例における持ち上げ手段で
あるワイヤーの巻廻し状態について説明する。

この第１１図では、説明のため固定マスト１０、中間マ
スト１２、上マスト１３、移動マスト１５をそれぞれ少
しずつ上下に移動させて示しいるが、実際にはこのよう
な動作をせず、現実の動作と相違することに注意された
い。

前記ウィンチ６の側面には、作動軸８０が突出しており
、この作動軸８０には巻取り用のドラム８１が固定しで
ある。そして固定マスト１０の下部には、プーリー８２
が回転自在に軸支してあり、さらに固定マスト１０の上
端にはプーリー８３が軸支しである。

また、中間マスト１２の上下、上マスト１３の上下にも
それぞれプーリー８４．８５．８６．８７が回転自在に
軸支しである。

前記ドラム８１の外周にはワイヤー８８が巻付けてあり
、このワイヤー８８はプーリー８２．８３．８４．８５
．８６．８７にそれぞれ巻き廻され、Ｓ字形になるよう
に順次巻き付けられていてその終端は前記移動マスト１
５に連結させである。こうして−本のワイヤー８８は固
定マスト１０、中間マスト１２、上マスト１３の上下で
巻き廻されていることになる。

次に、本実施例の作用を説明する。

このリフト装置を使用する場合であって、装置を作業す
べき場所に移動させる場合についてまず説明する。

まず第２図、第３図で示すように、中間マスト１２、上
マスト１３および移動マスＨ５をそれぞれ下方に移動さ
せ、装置全体の上下の高さを縮めた状態で移動させる。

この場合車輪２が車体１の下面に軸支しであるため、全
体を押すことで極めて軽く自由に移動させることができ
る２作業させる場所にまでこの車体Ｉを移動させた時、
脚支柱４を車体１の側面から廻し出し、第４図に示すよ
うに車体１の側面と直角になるように脚支柱４を位置さ
せる。その後、固定１１１５を下降させ、固定脚５の下
面を床に接触させる。この固定脚５によって車体１が移
動しなくなり、車体１の側面方向に転倒することを防止
する仮固定を行なう。

次いで、作業台１６を持ち上げさせるが、この持ち上げ
の作業では前記ウィンチ６を作動させて、ウィンチ６に
よってワイヤー８８をドラム８１に巻取ることにより作
業台１６を持ち上げさせることができる。

このウィンチ６を作動させるとドラム８１が回転し、巻
付けられているワイヤー８８がそれぞれ引っ張られ、張
り出したワイヤー８８の全長を縮小させるように作用す
る。すると中間マスト１２は固定マスト１０に対して、
上マスト１３は中間マスト１２に対して、移動マスト１
５は上マスト１３に対してそれぞれの間にあるワイヤー
８８の長さが縮められるように作用する。しかしながら
、上マスト１３の側面にはマスト固定機構１９が、中間
マスト１２の側面にはマスト固定機構１８が取付けられ
ているため、ワイヤー８８はまず移動マスト１５のみを
持ち上げさせて、移動マスト１５を上マスト１３の上端
に接触するまでに持ち上げさせる。

すると、移動マスト１５の下部がマスト固定機構１９と
接触することから、マスト固定機構１９は解除されて、
上マス）１３が中間マスト１２に対して摺動できるよう
になり、移動マスト１５と上マスト１３とが同時に上方
に移動する。そして、上マスト１３の下部が中間マスト
１２の上端付近にまで移動すると、上マスト１３の下部
がマスト固定機構１８を解除し、固定マスト１０に対し
て中間マスト１２の移動を解除させて、中間マスト１２
が固定マスト１０に対して自由に移動できるようになる
。すると、中間マスト１２は移動マスト１５、上マスト
１３とともに上昇し、作業台１６をさらに上方に持ち上
げさせる。

これらの動作はワイヤー８８が引っ張られることにより
順次行われ、各マスト１０．１２．１３．１５の摺動制
御はそれぞれマスト固定機構１８．１９によって順次切
り換えられていくことになる。この一連の動作を観察す
ると、移動マスト１５、上マスト１３、中間マスト１２
の順にそれぞれが順次固定マスト１０より繰り出される
ことになり、それぞれのマスト１２．１３．１５が勝手
に移動するのを制御することができる。このため、作業
台１６は常に平行となった状態で持ち上げられ、動作が
アンバランスになることがない。

さて、このように中間マスト１２、上マスト１３、移動
マスト１５がそれぞれ順に移動できるように制御するマ
スト固定機構１８．１９の動作について第１２図ととも
に説明する。第１２図において、上段はマスト固定機構
１８をピニオン３６、ラック体４日、５０の面で接断し
た状態を示すものであり、第１２図の下段はマスト固定
機構１８をピニオン３５、ラック体４７．４９の面で接
断した状態を示すものである。

第１２図で機構を上下に分割したのは、ピニオン３５．
３６、ラック体４７．４８．４９．５０の動作をそれぞ
れ説明させるためであり、上段、下段の各機構はそれぞ
れ同時に動作するものである。そして、第１２図中にお
いてＡ、Ｂ、Ｃの順序によりマスト固定機構１８が開錠
されると同時に中間マスト１２、上マスト１３が結合し
ていく過程を説明している。

この第１２図Ａではワイヤー８８が引っ張られ、上マス
ト１３のみが図中Ｘ方向に移動している状態を示してい
る。

この第１２図Ａの状態においては、バネ６８により作動
ピン６４は右方向に押されており、ラック体４８も押し
出されていることから、同時にラック体５０も固定マス
ト１０方向に突出していて、ローラ５２．５４はそれぞ
れ中間マスト１２の側面に突出している。

このため、ローラ５４は係止ブロック２０の係止面２４
と接触しており、ラック体５０がこの係止ブロック２０
に阻まれているため、中間マスト１２は固定マスト１０
に対して上方に移動することはできない、また、この中
間マスト１２が固定マスト１０に係合されている状態の
時、バネ６５は作動ビン６３を押しており、ラック体４
７は図中左方向に付勢されている。

しかしながら、ローラ５１は係止ブロック２０の側面に
接触しており、ラック体４７は中間マスト１２の側面よ
り突出していない、このため、反対側にあるラック体４
９も同様にその側端が中間マスト１２の側面より突出せ
ず、ローラ５３は上マスト１３の側面内側に位置してい
る。

つぎに、上マスト１３が除々に上昇して、第１２ｔ！ｌ
字方向に摺動した場合において、制御ブロック２２がつ
いにローラ５２と接触した状態を示すのが第１２図Ｂで
示す状態である。制御ブロック２２の傾斜面２７がロー
ラ５２に接触すると、ローラ５２およびラック体４８は
図中左方向に押され、制御ビン６４はバネ６８を圧縮し
ながらピニオン３６を反時計方向に回転させ、ラック体
５０を図中右方向に移動させる。

すると、ローラ５４は係止ブロック２０の係止面２４よ
り引き込められ、係止ブロック２０とローラ５４との係
合が解除されるので、中間ブーム１２は固定マスト１０
との係合が解除されて自由に上方に移動させることが許
可される。このように制御ブロック２２によってラック
体４８が図中右方向に押されている状態の時は、第１２
図Ｂの下段に示すように、制御ブロック２２の下面にあ
る係止面２６はラック体４９にあるローラ５３の位置よ
りも上方に位置して移動していることになる。

次に、前述のように係止ブロック２０の係止面２４と、
ローラ５４との係合が解除されることで、上マスト１３
と中間マスト１２とは第１２図中ＣにおけるようにＹの
方向に同時に移動することになる。これはワイヤー８８
によってさらに引っ張られるため、中間マスト１２が上
マスト１３と同時に移動することになるからである。す
ると、ローラ５２はすでに傾斜面２７によって押されて
いるため、それ以上ラック体４８．５０は移動せず、ピ
ニオン３６は回転しな（なる、しかしながら中間マスト
１２が上方に移動することにより、ラック体４７のロー
ラ５１が接触する位置が上方に移動し、係止ブロック２
０の上方にある傾斜面２５と接触するようになると、バ
ネ６５が作動ビン６３を押し出して、ラック体４７を傾
斜面２５の斜面に沿って第１２図中Ｃの矢印で示す方向
に移動される。この移動はピニオン３５に伝えられ、同
時にラック体４９を図中右方向に押し出すように作用し
、ローラ５３は中間マスト１２の側面より大きく突出し
、制御ブロンク２２の係止面２６の下部に位置すること
になる。このため中間マスト１２がさらに上方に移動し
ようとすれば、このローラ５３が係止面２６と接触し、
中間マスト１２と上マスト１３は同時に上昇することと
なる。

このように、第１２図Ａ、Ｂ、Ｃの順序で制御ブロック
２２がローラ５２に押し当り、ラック体４８を移動させ
ることで固定マスト１０に対する中間マスト１２の係合
が解除され、中間マスト１２は自由に上昇することがで
きる。同時にラック体４８が突出することから、ローラ
５３が係合面２６と接触して、中間マスト１２と上マス
ト１３が係合されて移動させるように制御することにな
り、これらの一連の動作を行うことになる。

前述とは逆にドラム８１が逆転し、ワイヤー８８が緩め
られると、逆に上マスト１３、中間マスト１２は同時に
下降することになるが、この場合は前述とは逆に上マス
ト１３のみが下降するのではなく、上マスト１３と、中
間マスト１２はローラ５３が係合面２６と接触している
ことから、同時に下降することになる。そして前述とは
逆に第１２ｔ！ｌにおいてＣ，Ｂ。

Ａの順で、上マスト１３と中間マスト１２の係合が解除
され、同時に中間マスト１２と固定マスト１０とは係合
され、前述とは逆の作動をすることになる。

こうして上マスト１３のみが中間マスト１２に対して自
由に移動できることとなり、上マスト１３のみが下降さ
れることになる。

次に、第１３図、第１４図は本発明におけるマスト固定
機構１８の他の実施例を示すものである。この実施例に
おいては、第１の実施例と同一の部材に付いて同一の符
号を付は説明を省略している。

前記シャフト２には二つのカラー１００．１０１が挿通
してあり、このカラー１００には上下に羽根１０２．１
０３が反対方向に突起させである。またカラー１０１に
も羽根１０４．１０５がそらぞれ１反対方向に突起させ
である。これらの羽根１０２．１０３．１０４、ｉｏｓ
は先端が細くなった形状をしており、バタフライのよう
な形状となっている。

そして、前記ガイド体３７に形成したガイド溝４１、４
２にはブロック状をした摺動体１０６．１０７が挿通し
てあり、ガイド体３９のガイド溝４５．４６には同様に
ブロック状をした摺動体１０８．１０９が挿通しである
。

そして、各摺動体１０６．１０７の下面中央には上方に
向かって凹んだ係合溝１１０．１１１が形成してあり、
係合溝１１０には羽根１０２が噛合わせてあり、係合溝
１１１には羽ｍ　１０４が噛合わせである。そして、摺
動体１０Ｂ、１０９の上面中央には係合溝１１２．１１
３が形成してあり、この係合溝１１２には羽１’１１０
３が噛合わせてあり、係合溝１１３には羽根１０５が噛
合わせである。

この構成により、カラー１１０が回動すると羽根１０２
．１０３によって摺動体１０６．１０８は左右逆方向に
摺動することになる。同様にカラー１０１が回動すると
羽根１０４．１０５によって摺動体１０７．１０９は左
右逆方向に移動することになる。

そして、第１４図中において摺動体１０６および１０６
の左側には、上下にローラ溝１１４．１１７が形成して
あり、第１４図中において摺動体１０７および１０８の
右側には、上下にローラ溝１１５．１１６が切削形成し
である。そして、各ローラ溝１１４．１１５．１１６．
１１７にはそれぞれローラ１１８．１１９．１２０．１
２１が収納させてあり、各ローラ１１８．１１９．１２
０．１２１はそれぞれビン１２２．１２３．１２４．１
２５によって回転自在に軸支されている。また摺動体１
０６の上面中央には、作動ビン１２６が突起して固定し
てあり、摺動体１０７の上面中央には、作動ビン１２７
が突起して固定しである。

この実施例においては、前述と同様上マスト１３が上昇
すると制御ブロック２２が上昇し、この制御ブロック２
２の傾斜面２７がローラ１１９に接触する。

するとローラ１１９および摺動体１０７は第１３図中左
方向に押し込まれる。すると、係合溝１１１に噛合って
いた羽根１０４はシャフト３２を中心として第１３図中
反時計方向に回転し、反対側の羽根１０５が係合溝１１
３を押すことになる。このため摺動体１０９は第１３図
中で右方向に摺動し、ローラ１２１は係止ブロック２０
の下面にある係合面２４との係合を解除する。

このため中間マスト１２は係合ブロック２０との接触が
解除されるので上方に移動することができる。

また、第１５図は本発明のマスト固定機構を他の昇降装
置に応用した例を示すものである。

第１図に示す実施例では、作業台１６を持上げる伸縮マ
スト１４は、固定マスト１０、中間マス）１２、上マス
ト１３、移動マスト１５の四つの部材から構成されてお
り、伸縮マスト１４は作業台１６の左右に設けられてい
る。しかしながら、第１５図の実施例においては、伸縮
マスト１３０は一組の機構で構成されており、下マスト
１３１、中間マスト１３２、上マスト１３３より構成さ
れている。そして、下マスト１３１は車輪１３４のつい
た車体１３５に垂直に固定されており、その上部はへの
字形に開いたステー１３６で保持されている。そして、
固定マスト１３１に対して中間マスト１３２は上下に移
動することができ、中間マスト１３２に対して上マスト
１３３は上下に摺動できるように組合されている。この
上マスト１３３の上端には、四角形状をした作業台１３
７が載置面、しである、さらに、この車体１３５と作業
台１３７の間には、上下に伸縮できる複数のはしごから
構成された伸縮はしご１３８が連結されている。そして
−、下マスト１３１の上部側面には、係止ブロック２０
が固定されており、中間マスト１３２の上部側面には、
係合機２１が固定してあり、上マスト１３３の側面下部
には制御ブロック２２が固定しである。

そして、下マスト１３１の背面には、ハンドル１３９が
軸支してあり、このハンドル１３９によってワイヤー１
４０が巻き上げられるようになっている。なお車体１３
５の後部には扇形に広がる脚支柱１４１とこの脚支柱１
４１の先端に取り付けられて、上下に回動する固定脚１
４２が設けられている。

この実施例では、ハンドル１３９を回転させることによ
りワイヤー１４０が巻取られ、前記第１１図と同様の構
成により、ワイヤー１４０の看取る力によって上マスト
１３３と中間マスト１３２が上方に移動し、作業台１３
７を上昇させることができる。

この時、上マスト１３３が最初に上昇し、上マスト１３
３の制御ブロック２２が係合機２１と接触した時に、中
間マスト１３２は固定マスト１３１との係合が解除され
、上マスト１３３と中間マスト１３２は同時に上方に上
昇することができる。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように構成したので、複数のマストを組
合せた構成の伸縮マストで作業台を持ち上げる構成にお
いて、組合わされた複数のマストを順次上昇させること
ができ、特定のマストのみを優先させて移動させること
ができる。上昇させるマストの優先は自動的に行なわれ
、ワイヤーの引っ張り力によって不特定に各マストが上
昇するのを防止することができる。

このように、複数のマストのうち、特定のマストより順
次上昇させるので、作業台を安全でしかも強固に持ち上
げさせることができる。このため、ワイヤーで昇降台を
持ち上げる機構であっても、その動作が確実であり安全
性が高くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるリフト装置の外観を示
す作業台を最大高さ位置に持ち上げた状態の斜視図、第
２図はリフト装置の作業台を最下位置に下げた状態を示
す側面図、第３図は同上の側面図、第４図は作業台を最
大高さ位置にまで持ち上げた状態を示す側面図、第５図
は同上の平面図、第６図は伸縮マストの組合せ状態を示
す断面図、第７図はマスト固定機構の構成を示す拡大斜
視図、第８図は同上の一部を断面にした側面図、第９図
は同上のマスト固定機構のうち、係合機を垂直方向に切
断した上体を示す断面図、第１０図は同上の係合機の分
解斜視図、第１１図はワイヤーの取り巻き状態を示す説
明図、第１２図は本実施例の動作を示す説明図、第１３
図は本発明のマスト固定機構の他の実施例を示す一部を
切断した断面図、第１４図は同上の係合機の分解斜視図
、第１５図は本発明のマスト固定機構を他の種類のリフ
ト装置に応用した例を示す斜視図である。１・・・車体、６・・・ウィンチ、１０・・・固定マス
ト、１２・・・中間マスト、１３・・・上マスト、１４
・・・伸縮マスト、１５・・・移動マスト、１６・・・
作業台、２０・・・係止ブロック、２１・・・係合機、
２２・・・制御ブロン、り、４７．４８．４９．５０・
・・ラック体、３５．３６・・・ビニオン、５１．５２
．５３．５４・・・ローラ、８８・・・ワイヤー、１０
２．１０３．１０４．１０５・・・羽根、１０６．１０
７．１０８．１０９・・・摺動体、１１８．１１９．１
２０．１２１・・・ローラ、１３０・・・伸縮マスト、
１３１・・・固定マスト、１３２・・・中間マスト、１
３３・・・上マスト、１３７・・・昇降台。

Claims

【特許請求の範囲】

　やや垂直に立ち上げた第１のマストと、この第１のマ
ストの長さ方向に摺動する第２のマストと、この第２の
マストの長さ方向に摺動する第３のマストと、第１、第
２、第３のマストに巻き廻されて、第１のマストに対し
第２、第３のマストを持ち上げる巻上げ手段と、第１の
マストの一部に固定された係止手段と、第２のマストに
固定され前記係止手段と選択的に係合する選択係合手段
と、第３のマストに取付けられて前記選択係合手段が係
止手段と係合するのを制御する施開錠手段とから成り、
巻き上げ手段を作動させることにより、第３のマストが
第２のマストに対して移動し、施開錠手段が選択係止手
段と接触した後で係止手段との係合を解除させて、第１
のマストに対し第２のマストを移動させることを許可さ
せるリフト装置のマスト固定機構。