JPH047240Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、PIP工法（Pipe in Pipe工法）に用
いられる充填材の止水装置に関するものである。

〔従来の技術とその課題〕

一般に、PIP工法とは、例えば、スクリユーオ
ーガーにより穿孔し、穿孔終了後オーガーを引上
げながら、オーガー先端よりモルタルあるいは豆
砂利コンクリートを注入し、杭を形成する工法を
も指すが、本考案におけるPIP工法とは、最近、
一般の既設の上水道管が老巧化しこれを補修する
際に開発された工法で、例えば、上水道の既設の
大口径の外層管（一般には鋳鉄管が使用されてい
る。）に、この管より小口径の新設管（内挿管で
鋼管や鋳鉄管が用いられる）を布設する工法であ
り、上水道管を新布設するには多大の費用が嵩む
が、これを避ける工法として歓迎されている。か
かるPIP工法を更に詳しくいえば、新設管として
は鋼管および鋳鉄管が併用される場合、例えばエ
ヤーモルタル等の充填材が既設管と新設管との間
隙（例えば40〜70mm）に防蝕のため充填される。
かかる場合、新設管としての鋼管使用の部分だけ
に充填材が充填される。したがつて、鋼管使用の
部分に充填材を充填すれば、この鋼管と次に挿入
される鋳鉄管の接合部分には止水装置を設ける必
要がある。

ところで、既設の水道管である外層管は老巧化
して円形でない各種の形状に変形しているが、そ
れに拘わらず、従来のPIP工法に用いる止水装置
は、この外層管と内挿管との間に形成されたドー
ナツ状間隙を一定形状とみなした止水装置が用い
られ、その結果、充填材が必要以上に使われた
り、充填作業が長びいたりし、その信頼性が低
い、という問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、かかる従来の不都合を解消しようと
して案出されたもので、その要旨とするところ
は、既設の大口径上水道管１と、新しく内嵌し、
かつ、下方に足１１が突設された短尺の鋼管製内
挿管３とで形成された間隙に、腐蝕防止充填材を
充填し、該腐蝕防止充填材の流出止めをする止水
装置において、前記間隙にセツトする膨張可能の
チユーブ７に注入材供給細管８とエヤー抜出細管
９とを設け、該注入材供給細管８より経時的にゴ
ム状に硬化する注入材を注入可能とすると共に、
前記注入材を充満させて膨張したチユーブ７を、
前記内挿管３と接続する新設鋳鉄管４の接続側開
口端により保持し、該新設鋳鉄管４と共に、前記
水道管１の内周を摺接してセツトすることを特徴
とするPIP工法に用いられる充填材止水装置にあ
る。

〔実施例〕

以下、本考案の構成を添付図面に示す実施例に
もとづき詳細に説明する。

第１図は本考案の実施例である止水装置の要部
断面図、第２図は第１図に用いるチユーブの断面
図、第３図は第１図の止水装置を用いて施工する
PIP工法概略図である。

先ず、第３図により本実施例を用いるPIP工法
を概説する。１は上水道に用いられた大口径の既
設鋳鉄管で、その径が略800mm〜1500mmになつて
いる。この鋳鉄管１が埋設された箇所に、発進立
坑２を穿孔し、この発進立坑２より新設用の短尺
の鋼管３を既設鋳鉄管１に逐次内嵌して挿入す
る。これらの鋼管３にはその外周に滑車状の足１
１を突設しているので、発進立坑２において機械
的にこれらの鋼管３を逐次連続して押込めば、既
設鋳鉄管１の内周を滑りながら到達立坑（図示せ
ず）まで搬入できる。そして、これらの鋼管３は
隣接したもの同志を溶接接合する。次に、新しく
挿入する鋳鉄管４を、すでに挿入している鋼管３
の端部と接合するには、この新しく挿入する鋳鉄
管４の受口５に鋳鉄管接続用鋼管６を予め挿入セ
ツトして、この鋳鉄管４を発進立坑２より挿入す
る。この受口５の内周面と、受口５に挿入する鋳
鉄管接続用鋼管６の外周との間には、周知のメカ
ニカル継手を介在させている。例えば、ストツパ
用のセツトボルト、ゴム輪、ゴム輪を軸方向より
押圧するボルト等から構成されるメカニカルUF
形を採用すれば、止水は勿論、抜けだしも防止で
きる。

ここにおいて、第１図および第２図に示すごと
く、新しく挿入した鋳鉄管４の受口５の端部で、
かつ、鋳鉄管接続用鋼管６の外周一側に、ゴムチ
ユーブ７を介装する。このゴムチユーブ７はドー
ナツ状に形成され、軸方向に注入材供給細管８お
よびエヤー抜出細管９を突設している。これらの
細管８，９はいずれも細いゴム管で構成され、容
易に緊締できるようにしている。したがつて、こ
の新しく挿入した鋳鉄管４を、すでに挿入してい
る鋼管３の手前500mmのところ迄搬入し、次いで、
前記ゴムチユーブを受口５等の所にセツトし、注
入材供給細管８を適宜の注入器（図示せず）に接
続して、注入器によつて１Kg／cm²の圧力で注入材
（詳細は後述）を注入し、上部に設けたエヤー抜
出細管９より若干の注入材が漏出した時点で、す
なわち、エヤーを完全に抜いた時点で、エヤー抜
出細管９を緊締する。更に注入材を注入するとゴ
ムチユーブ７は膨張し、既設鋳鉄管１の内周と新
設鋳鉄管４等外周との間隙は完全に密閉される。
なお、注入材を注入せず、エアーのみを注入した
場合は、充填材を充填する迄にエアーが自然に漏
洩し、止水機能を果たさない。

次いで、新設鋳鉄管４を押し込むと、膨張した
ゴムチユーブ７は既設鋳鉄管１内周をスライドす
ると共に、新設接続管４の受口５に接合された鋳
鉄管接続用鋼管６もスライドし、鋳鉄管接続用鋼
管６がすでに挿入されている鋼管３に当接する。
そして、この鋼管３と鋳鉄管接続用鋼管６とを溶
接接合する。次に、充填材注入口１０よりエヤー
モルタルを、ドーナツ状間隙に２Kg／cm²の圧力で
充填し、これにより新設管の固定と防蝕を行う。

なお、新設鋳鉄管４，４同志の接合は、ボルト
接合であるため発進立坑２内で接合する。

さて、前記注入材は、エヤーモルタル充填材の
流出を阻止すればよく、しかも注入時は液状のも
ので、経時的にゴム状に硬化するものであればい
ずれでもよい。例えば、吸水率が小さく耐水性の
優れた特殊コールタールとウレタン樹脂を化学的
に結合させた弾性シーリング材（日鉄化学(株)KN
コートTU）や、特殊合成樹脂に瀝青質および適
当充填材を加えた常温型二液性塗料（兎田化学(株)
ビチユールNo.200）などが適当である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、 既設の、つまり埋設されている上水道管１
と、それに内嵌する鋼管３との間隙に、腐蝕防
止充填材を充填するが、同様に内嵌する鋳鉄管
４との間隙には腐蝕防止充填材を充填する必要
がないので、この鋼管３と新設鋳鉄管４との接
続箇所には腐蝕防止充填材の止水装置を必要と
する。この止水装置を、硬化用注入材を予め注
入して膨張したチユーブ７で構成したので、内
挿管３を支持することなく、上水道管１内周全
面に亘り密閉され、しかも鋼管３との間隙にセ
ツトされることが推認できることから、止水装
置に信頼性が得られる。

しかも、セツト後、チユーブが経時的にしぼ
むことがないので、この信頼性に更に資するこ
とができる。

硬化用注入材の充満で膨張したチユーブ７
を、新設鋳鉄管４の接続側開口端で保持して、
上水道管１の内周を新設鋳鉄管４と共に摺接さ
せて、鋼管製内挿管３との間隙にセツトするの
で、摺接してもチユーブ７がパンクするおそれ
はなく、しかも、セツト後のチユーブ７の抜け
止めができ、ひいてはチユーブ７の正しいセツ
ト姿勢が維持される。

したがつて、止水装置に信頼性が得られる。

注入材の充満で膨張したチユーブ７を、新設
鋳鉄管４の接続側開口端で保持して、上水道管
１の内周を新設鋳鉄管４と共にスライドして鋼
管製内挿管３との間隙にセツトするので、チユ
ーブ７を膨張させる作業が視認でき、したがつ
て、チユーブ７をセツトするときの試行錯誤的
なやり直しがなく、狭い上水道管１内での作業
に好都合となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例である止水装置の要部
断面図、第２図は第１図に用いるチユーブの断面
図、第３図は第１図の止水装置を用いて施工する
PIP工法の概略図である。 １……既設鋳鉄管、３……鋼管、４……新設鋳
鉄管、７……ゴムチユーブ、８……注入材供給細
管、９……エヤー抜出細管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 既設の大口径上水道管１と、新しく内嵌し、
   かつ、下方に足１１が突設された短尺の鋼管製
   内挿管３とで形成された間隙に、腐蝕防止充填
   材を充填し、該腐蝕防止充填材の流出止めをす
   る止水装置において、 前記間隙にセツトする膨張可能のチユーブ７
   に注入材供給細管８とエヤー抜出細管９とを設
   け、該注入材供給細管８より経時的にゴム状に
   硬化する注入材を注入可能とすると共に、 前記注入材を充満させて膨張したチユーブ７
   を、前記内挿管３と接続する新設鋳鉄管４の接
   続側開口端により保持し、該新設鋳鉄管４と共
   に、前記水道管１の内周を摺接してセツトする
   ことを特徴とするPIP工法に用いられる充填材
   止水装置。 (2) 注入材供給細管８を下方に、エヤー抜出細管
   ９を上方に備えたチユーブ７とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載のPIP工法に用いら
   れる材止水装置。