JPH047034A - 排煙処理材 - Google Patents

排煙処理材

Info

Publication number
JPH047034A
JPH047034A JP2106552A JP10655290A JPH047034A JP H047034 A JPH047034 A JP H047034A JP 2106552 A JP2106552 A JP 2106552A JP 10655290 A JP10655290 A JP 10655290A JP H047034 A JPH047034 A JP H047034A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flue gas
powder
weight
treatment material
gas treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2106552A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07102321B2 (ja
Inventor
Sanai Fujita
佐内 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2106552A priority Critical patent/JPH07102321B2/ja
Priority to KR1019900008075A priority patent/KR970004694B1/ko
Publication of JPH047034A publication Critical patent/JPH047034A/ja
Publication of JPH07102321B2 publication Critical patent/JPH07102321B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、生ゴミ焼却灰を利用した排煙処理材に関する
(従来の技術) 人類が開発した近代産業、工業によって新しい文化が生
み出されているが、その反面、それに伴って自然環境に
大きな影響を与え、自然の浄化作用を越えて自然の破壊
や汚染が発生している。
人類か常に健康て文化的な生活を確保するためには、産
業の発展と共にその悪影響を取り除いて生活の発展に適
した新しい環境を作り出していく必要がある。その一番
身近な生活公害の生ゴミ焼却灰処理問題が日本のみなら
ず世界各国の悩みになっている。
この生ゴミ焼却灰処理問題については各国の各関係機関
等で色々と研究されているが、抜本的な解決策は見いだ
されていないのが現状である。
一方、従来の排煙処理法、例えば排煙脱硫には乾式法と
湿式法の二つがあり、乾式法では活性炭、活性マンガン
などに吸着または反応後、硫酸、硫酸アンモニウムなど
として回収する。湿式法では二酸化硫黄を水酸化ナトリ
ウム、炭酸ナトリウムなどの水溶液で洗浄し、吸収液に
炭酸カルシウムを加えてセラコラとして回収する方法、
水酸化アンモニウム液に吸収後、8Mアンモニウムとじ
て回収する方法などがある。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、これらの方法では排ガスか酸性であつt
・す、特別の装置を要する等の欠点かあった。
本発明は生ゴミ焼却灰処理問題を解決する一つの有力な
方法を提供するものであり、かつ従来の排煙処理法の難
点を克服し得る、新規で画期的な排煙処理材を提供する
ものである。
(課題を解決するための手段) 本発明の排煙処理材は、上記目的を達成するために、生
ゴミ焼却灰を必要に応じ乾燥し粉砕して得られた焼却灰
粉を、動物骨粉、アルミナ、粘土質及び有機物粉体と混
合し成形し焼成してなることを特徴とし、 また、同様の目的で、本発明の排煙処理材は、生ゴミ焼
却灰、動物骨粉、アルミナ、粘土質を構成成分とする多
孔質であることを特徴とする。
生ゴミは日常生活により排出されるゴミであり、生ゴミ
焼却灰には通常、有機物、強熱減量成分、フミン酸、残
さ(二酸化ケイ素)、金属類及び有害重金属、等が含ま
れる。
本発明でいう生ゴミ焼却灰としては、有害重金属を実質
的に含まない生ゴミ焼却灰が好ましい。
この有害重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却圧粉は、
生ゴミ焼却圧粉から有害重金属を除いたもの、又は生ゴ
ミを焼却する際に重金属を除去しつつ焼却して得られた
焼却灰粉、例えば重金属の吸着材の存在下に水銀、カド
ミウム、鉛、クロム等を吸着させつつ焼却して得られた
焼却灰粉である。
本発明で有害重金属を実質的に含まない生ゴミ焼却灰は
、通常、生ゴミ焼却灰1kg当たり、アルキル水銀0.
05mg以下、カドミウム1mg以下、鉛10mg以下
、六価クロム5mg以下であり、好ましくはこれら重金
属が検出されない焼却灰粉である。この焼却灰粉はアル
カリ性である。
また、動物骨粉は、従来畜産場等でほとんど廃棄されて
いた骨、特に牛、馬、羊等の硬骨が主体の動物の骨か採
用される。
これらの動物の生骨は焼成しやすい大きさに切断し、そ
の上で圧力釜に投入し、200〜400℃前後で、約9
0分前後煮沸する。次いで、この骨を焼成炉に入れ、9
00〜1100℃前後で、60〜180分前後焼成し、
そのまま炉内で60分前後自然冷却させて室温乃至これ
に近い状態に戻す。
骨に骨成分以外のセラチン、脂肪、蛋白質、にかわ等の
有機物が残存すると酸化腐敗の原因となるので、これを
確実に除去しておくことが重要である。上記煮沸工程に
よって、外側のみならず気孔内に付着している有機物を
骨から六方分離除去することができる。
その上で上記焼成工程を通すことによって、残存する有
機物を完全に除去することができ、同時に骨中の湿度(
水分)を数%以下、好ましくはほぼ0%にまで低下させ
ることができる。上記焼成条件によれば、骨は白骨化し
て無数の気孔を有した原形組織を維持する。
上記焼成、冷却後、この骨を破砕しパウダー機にかけて
20〜200メツシユ前後、特に好ましくは50〜10
0メツシユの粉状の骨粉とする。
上記骨粉は、牛骨の場合、原料の生骨に比して重量比的
40%の収量か得られる。粒子は、カルシウム(約33
重量%)を主成分とし、リン(約16.7%)、バリウ
ム(約1.03%)、ナトリウム(約0.76%)、イ
オウ(約0.64%)、他にマグネシウム、カリウム、
塩素、アミン、鉄等からなっており、粒子の内外に渡っ
て無数の微小気孔か連通存在している。この骨粉はカル
シウムを含有するためアルカリ性である。
粘土質はつなぎ材の役目をするものであればよく、例え
ばヘントナイト、酸性白土、活性白土、カオリン粘土、
セリサイト、パイロフィライト、耐火粘土、モンモリロ
ナイト、クロライド、等があげられる。
アルミナもつなぎ材の役目をし、添加によって、処理材
の強度が増大するが、多すぎると処理材中の細孔が少な
くなる傾向がある。
有機物粉体は他の成分と混合し形成し焼成することによ
って焼成温度で分解し成形体中に微細孔を生ぜしぬるも
のであり、その作用を成すものであればよいが、処理材
を安価に得るには安価な材料、例えば木粉、米ぬか、麦
カス、もみがら、澱粉カス、焼酎カス、廃材の粉末、等
が好ましい。
本発明で用いる各成分の量割合は本発明の目的が達成さ
れる範囲内であればよい。
その割きは通常、生ゴミ焼却圧粉100重量部に対して
、動物骨粉30〜90重量部、好ましくは45〜75重
量部:粘土質10〜30重量部、好ましくは15〜25
重量部:アルミナ7〜26重量部、好ましくは10〜1
8重量部:有機物粉体3〜9重量部、好ましくは4〜8
重量部である。
生ゴミ焼却圧粉は処理材の強度を大にし、かつ排煙処理
能力を増大させる。また、動物骨粉は吸着性を有し、か
つ排煙中の酸性ガスと反応する性質を有し、さらに処理
材の細孔の量を増大させる効果がある。
本発明の処理材は上記各成分を所望の組成になるように
計量し混合し加水し成形し焼成し冷却することによって
得られる。各成分の配合割合の一態様を示すと、例えば
生ゴミ焼却灰50部(重量部、以下同じ)、動物骨粉3
0部、粘土質10部、アルミナ7部、及び有機物粉体3
部があげられる。
成形体は通常、粒状で大きさは1mm〜15mm程度て
あり、乾燥温度、焼成温度は通常、それぞれ200℃前
後、800〜1200℃前後である。
本発明の処理材は排煙の流路に配置し排煙と接触させて
用いられる。
(効果) 本発明の処理材は生ゴミ焼却灰を利用するものであり、
生ゴミ焼却灰処理問題を解決する一つの有力な手段とな
り得る。
本発明によれば、排煙の脱硫または脱塩を行って排煙公
害を除去することができる。例えば、工場、ゴミ焼却場
等の煙突から出る硫黄酸化物を本発明の処理材と反応さ
せて硫酸にしたり、車から出る窒素酸化物を反応させて
硝酸にしてこれらの有害物質を反応させ、かつ吸着除去
することができる。また、排煙は酸性(PH3〜4)で
あるが、本発明の処理材を用いれば処理後の排煙は中性
となる。
本発明の処理材は極めて多孔質であるため処理速度が大
きいという利点がある。
本発明の処理材を用いれば特別の装置を要せず、簡易に
これらの処理を行うことができる。
(実施例) 生ゴミ焼却灰50部、牛骨粉30部、粘土質10部、ア
ルミナ7部、及び有機物粉体3部に水を加え混合し、8
mm前後に造粒し、200℃前後で乾燥し、1000℃
前後で焼成して排煙処理材を得た。
重油の燃焼により生じた、硫黄酸化物を含むPH2〜3
の排煙を上記排煙処理材を充填した処理層を通過させた
ところ、通過後の煙りは中性で、硫黄酸化物を殆ど含ん
でいなかった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)生ゴミ焼却灰を必要に応じ乾燥し粉砕して得られ
    た焼却灰粉を、動物骨粉、アルミナ、粘土質及び有機物
    粉体と混合し成形し焼成してなる排煙処理材。
  2. (2)生ゴミ焼却灰、動物骨粉、アルミナ、粘土質を構
    成成分とする多孔質の排煙処理材。
JP2106552A 1990-04-24 1990-04-24 排煙処理材 Expired - Lifetime JPH07102321B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2106552A JPH07102321B2 (ja) 1990-04-24 1990-04-24 排煙処理材
KR1019900008075A KR970004694B1 (ko) 1990-04-24 1990-05-31 생진 소각재를 주재로 한 유해성분제거용 다공성 활성재 및 이를 이용한 유해성분제거방법 및 그 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2106552A JPH07102321B2 (ja) 1990-04-24 1990-04-24 排煙処理材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH047034A true JPH047034A (ja) 1992-01-10
JPH07102321B2 JPH07102321B2 (ja) 1995-11-08

Family

ID=14436510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2106552A Expired - Lifetime JPH07102321B2 (ja) 1990-04-24 1990-04-24 排煙処理材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07102321B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5288674A (en) * 1991-10-29 1994-02-22 Taylor Jr Jack H Catalytic device for treatment of combustion gases and its method of use, and the catalytic material used in the catalytic device
US5387565A (en) * 1991-10-29 1995-02-07 Taylor, Jr.; Jack H. Catalytic alloy material and catalytic device containing the same
US5505745A (en) * 1991-10-29 1996-04-09 Taylor, Jr.; Jack H. Catalytic liquid fuel product, alloy material with improved properties and method of generating heat using catalytic material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5288674A (en) * 1991-10-29 1994-02-22 Taylor Jr Jack H Catalytic device for treatment of combustion gases and its method of use, and the catalytic material used in the catalytic device
US5380506A (en) * 1991-10-29 1995-01-10 Taylor, Jr.; Jack H. Catalytic device for treatment of combustion gases and its method of use, and the catalytic material used in the catalytic device
US5387565A (en) * 1991-10-29 1995-02-07 Taylor, Jr.; Jack H. Catalytic alloy material and catalytic device containing the same
US5505745A (en) * 1991-10-29 1996-04-09 Taylor, Jr.; Jack H. Catalytic liquid fuel product, alloy material with improved properties and method of generating heat using catalytic material
US5626689A (en) * 1991-10-29 1997-05-06 Taylor, Jr.; Jack H. Method of generating heat using catalytic material
US5667751A (en) * 1991-10-29 1997-09-16 Taylor, Jr.; Jack H. Alloy material with improved catalytic properties

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07102321B2 (ja) 1995-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110357578A (zh) 利用陶粒窑处置固体废弃物的方法及处置固体废弃物的陶粒窑
JPH047034A (ja) 排煙処理材
JP3684410B2 (ja) 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物
JPH02131137A (ja) 脱臭剤
JPH0747741B2 (ja) 燃料の製造装置
CN108913182A (zh) 活性炭制备方法及其在净化废气、垃圾除味中的应用
JP2587308B2 (ja) 生ゴミ焼却灰の製造方法
JPH047018A (ja) 脱硫脱塩機器
JP2522717B2 (ja) 重金属の除去方法
JPH08206627A (ja) 魚貝類廃棄物の処理方法
JPS5830380A (ja) 下水汚泥焼却灰を用いた軽量骨材の製造方法
JPH0763702B2 (ja) 濾過材
KR970004694B1 (ko) 생진 소각재를 주재로 한 유해성분제거용 다공성 활성재 및 이를 이용한 유해성분제거방법 및 그 장치
JP7002649B2 (ja) パーム椰子種子殻の処理方法
JPH047004A (ja) 凝集剤及びその製法
JP5599574B2 (ja) 焼却灰からの土壌改良材およびその製造方法
JPS6082192A (ja) 有機性汚泥の処理方法
JPH09208963A (ja) 含水炭素を含む産業廃棄物を用いた活性炭の製造方法
JPS57147585A (en) Treatment of substance containing harmful substance such as halogen
JP3988624B2 (ja) 水銀含有灰の固定化剤
JPS6221594B2 (ja)
JPH0745005B2 (ja) 動物骨含有濾過材の製造方法
JP2006052118A (ja) 土壌改良型肥料およびその製法
JPH11290867A (ja) ビタミンc含有セラミックス及びその製造方 法
JPH0632761B2 (ja) 脱臭剤