JPH0470322A - 複合容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、複合容器の製造方法に関する。

〈従来技術及び発明が解決しようとする課題〉保温性、
断熱性に優れているうえ、コスト安価で使い捨て使用が
可能なため学校給食の食器容器等として使用されている
紙製容器は、保水性が悪く水分を透過してしまい、また
御飯粒等が付着し易く、美麗性に欠ける等の欠点があっ
た。

そこで、容器の内面にワックス加工を施したり、熱可塑
性樹脂フィルムを手作業にて貼付し、容器の保水性等の
改善を図ることが行なわれている。

しかし、前者のワックス加工を施した容器は、ワックス
が耐熱性に乏しく、高温で溶は出し、食品を汚染する等
の不都合があった。また、後者の容器の内面に熱可塑性
樹脂フィルムを貼付するものにあっては、貼着作業が面
倒なうえ、容器の内面形状に沿って良好に貼付できない
ものであった。

なお、展開状の紙材の段階で、熱可塑性樹脂フィルムを
貼着しておき、この紙材を組立てて容器状となすものも
あったが、折曲組立てたコーナー角部等でのシール性が
いまひとつ充分でなく、このコーナー角部分から水分が
流出する等の虞れがあった。またこの組立容器にあって
は、複雑な形状の容器成形は困難である等の問題もあっ
た。

この発明は、これら従来紙製容器の技術的課題を解決す
るためになされたものであって、良好な保水性、耐熱性
を有し、外観美麗な紙製容器を容易に製造できる方法を
提供するものである。

く課題を解決するための手段〉 前記技術的課題を解決するためのこの発明の要旨は、通
気性のある紙製容器の開口部上方位置に配した熱可塑性
樹脂フィルムまたはシートを、上方の加熱型にて吸引し
、加熱型の表面に当接させて加熱軟化させたのち、この
熱可塑性樹脂フィルムまたはシートを、加熱型から紙製
容器側へ紙製容器の通気性を利用して吸引し、紙製容器
の内面に沿って密着成形することによって、熱可塑性樹
脂フィルムまたはシートからなる被覆層と前記紙製容器
とを一体化することを特徴とする複合容器の製造方法に
存する。

く作用〉 上記構成からなるこの発明によれば、紙製容器の開口部
上方位置に配した熱可塑性樹脂フィルムまたはシートを
、加熱型に当接させて加熱軟化させたのち、加熱軟化し
た熱可塑性樹脂フイ、ルムまたはシートを、加熱型から
紙製容器側へ紙製容器の通気性を利用して吸引するもの
ゆえ、フィルムまたはシートを紙製容器の内面に沿って
、密着成形でき、紙製容器の内面に沿って熱可塑性樹脂
フィルムまたはシートを被覆できる。

〈実施例〉 以下にこの発明方法の実施例について図を参照しながら
詳述する。

図中１は紙製の容器を示しており、トレー状のものを示
している。この紙製容器１は、後述する真空成形におい
てエアーの流通を許容する通気性のある素材で形成され
ている。この通気性は、紙の製造と同時に素材に形成さ
れたものであってもよく、製造後に穿孔したものであっ
てもよい。

この容器１の製造については、予めシート状の紙材をプ
レス成形等の成形方法により、所望の容器形状に成形し
ておく。

また、被覆層２１となる熱可塑性樹脂フィルムまたはシ
ート２としては、ポリスチレン　ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン−酢酸ビニル等の各種熱可塑性
樹脂の単体あるいは共重合体が使用可能である。

次に、３は真空吸引型であり、容器１の装入部３０を有
しており、装入部３０に設けた吸引孔３１は、減圧室３
２に通じ、減圧室３２には真空吸引バイブ３３が接続さ
れている。

なお、３４は真空吸引型３を加熱するカートリッジヒー
タあるいは鋏込みヒータからなる加熱部を示している。

４は鋏込みヒータを有する加熱型であり、上記真空吸引
型３の装入部３０と対向する上方位置に設けられており
、型締めにより真空吸引型３の装入部３０を密閉する。

加熱型４の真空吸引型３との対向面はフラットに形成さ
れており、このフラットな対向面に、多数の吸引孔４１
を設けである。

吸引孔４１は、上記真空吸引型３の場合と同様に減圧室
４２に通じ、減圧室４２には真空吸引バイブ４３を接続
しである。

次に、上記真空吸引型３および加熱型４を用いて被覆層
２１の成形および容器１との一体化工程について述べる
と、 先ず、真空吸引型３と加熱型４を開放した状態とし、予
めプレス成形等により成形した容器１を、真空吸引型３
の装入部３０に嵌入セットする（第１図参照）。

次に、真空吸引型３および加熱型４の間に熱可塑性樹脂
フィルムまたはシート２を導入し、加熱型４を真空吸引
型３方向に降下させ型締めを行なうと同時に吸引孔４１
より熱可塑性樹脂フィルムまたはシート２を真空吸引し
、加熱型４の表面に熱可塑性樹脂フィルムまたはシート
２を密着させ、加熱軟化させる（第２図参照）。

次に、加熱型４にて加熱軟化した熱可塑性樹脂フィルム
またはシート２を、容器１の通気性を利用して、真空吸
引型３にて真空吸引し、容器１の内面に沿って、密着被
覆させると、容器１内面に熱可塑性樹脂フィルムまたは
シート２からなる被覆層２１が成形される。即ち、被覆
層２１が容器１と隙間なく密着し、一体成形された複合
容器が得られる（第３図および第４図参照）。

なお、真空吸引型３にて加熱軟化した熱可塑性樹脂フィ
ルムまたはシート２を真空吸引するにあたっては、加熱
型４からの真空吸引を中止して大気中に開放し、加熱軟
化した熱可塑性樹脂フィルムまたはシート２が、容器１
の内面形状に沿い易いようにしておく。なお、大気中に
開放するだけでなく、真空吸引型３による真空吸引と同
時に加熱型４からの圧空を行なえば、熱可塑性樹脂フィ
ルムまたはシート２が、より容器１の内面形状に沿い易
いものとなり、強力に一体化し好適となる。

また、加熱部３４により、真空吸引型３を加熱し、装入
部３０に嵌入セットした容器１を加熱しておけば、加熱
軟化したフィルム２が容器１に密着一体化し易く好適な
ものとなるが、特に加熱部３４を設けない実施も可能で
ある。

また、上記真空吸引型３の加熱部３４による容器の加熱
に代え、予め加熱した容器１を真空吸引型３の装入部３
０に嵌入セットするようにしてもよい。

なお、被覆フィルムとして、例えば無延伸のポリエチレ
ンテレフタレート樹脂フィルム等の非結晶性のものを用
いた場合、上記真空吸引型３の加熱あるいは容器１の加
熱により、フィルムの結晶化を促進させることができ好
適である。

また、上記実施例では、単数の複合容器を成形する場合
について説明したが、真空吸引型に複数の装入部を設け
、多数の容器を同時に成形することも勿論可能である。

さらに、熱可塑性樹脂フィルムまたはシート２あるいは
容器１の互いの貼り合せ面側にホットメルト型接着剤等
の接着剤を塗布等により形成しておけば、被覆層２１と
容器１とがより強力に一体化した複合容器が得られ好適
なものとなる。

なお、容器１に接着剤を塗布等により形成する場合、容
器１の通気性を阻害しないように注意する必要がある。

その他この発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変
更を施すことができる。

〈発明の効果〉 この発明は以上のような構成からなり、紙製容器の開口
部上方位置に配した熱可塑性樹脂フィルムまたはシート
を、加熱型に当接させて加熱軟化させたのち、この加熱
軟化した熱可塑性樹脂フィルムまたはシートを、加熱型
から紙製容器側へ紙製容器の通気性を利用して吸引する
ものゆえ、複雑な形状でもフィルムまたはシートを紙製
容器の内面に沿って、容易に密着成形でき、紙製容器の
内面に沿った熱可塑性樹脂フィルムまたはシートからな
る被覆層を容易に形成できる。

また製造された複合容器は、良好な保水性、耐熱性を有
し、外観美麗なものが得られる等従来にない種々の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を例示するものであり、第１図〜
第３図は複合容器の製造工程を示す概略断面図、第４図
は複合容器の一部切欠部分斜視図である。 ４・・・・・・加熱型 １・・・・・・紙製容器、 ２・・・・・・熱可塑性樹脂フィルムまたはシート、２
１・・・・−被覆層、 １・・・容器 ４・・・加熱型 ２・・・熱可塑性樹脂フィルムまたはシート１−・容器 ２１・・・被覆層 ４・・−加熱型 ２・・・熱可塑性樹脂フィルムまたはシート第 第

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、通気性のある紙製容器の開口部上方位置に配した熱
   可塑性樹脂フィルムまたはシートを、上方の加熱型にて
   吸引し、加熱型の表面に当接させて加熱軟化させたのち
   、この熱可塑性樹脂フィルムまたはシートを、加熱型か
   ら紙製容器側へ紙製容器の通気性を利用して吸引し、紙
   製容器の内面に沿って密着成形することによって、熱可
   塑性樹脂フィルムまたはシートからなる被覆層と前記紙
   製容器とを一体化することを特徴とする複合容器の製造
   方法。