JPH0468167A - Building method - Google Patents
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、長大スパンの梁を有し、その梁に各種建築部
材の荷重が負荷される形態の建築物の施工方法に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a method of constructing a building having a long span beam, on which the loads of various building members are applied.
「従来の技術」
近年、建築物の構造形式として、いわゆるメガストラク
チコア（巨大架構）と称するものが検討されている。第
２１図はメガストラクチュアが採用された建築物の一例
を示すもので、４本の鉄骨造の柱１と、それらの上端間
に架設された鉄骨造のトラス梁２とによって巨大な門型
フレームであるメガストラクチュアを構成し、そのメガ
ストラクチュアの上部に、通常の柱３、梁４によって上
層階の躯体を構築した形態のものであって、メガストラ
クチュアの下部にたとえば自由度の高い大空間を得るよ
うになしたものである。"Prior Art" In recent years, a so-called megastructural structure (huge frame) has been studied as a structural form of buildings. Figure 21 shows an example of a building in which megastructure has been adopted.A huge gate-shaped frame is constructed by four steel-framed columns 1 and a steel-framed truss beam 2 installed between their upper ends. It consists of a megastructure, and on the top of the megastructure, the frame of the upper floor is constructed using ordinary columns 3 and beams 4, and the lower part of the megastructure has a large space with a high degree of freedom, for example. I did it so that I could get it.
この第２１図に示す建築物にあっては、メガストラクチ
ュアを構成しているトラス梁２のスパンは数十メートル
にも及ぶ長大なものとされ、その梁成は数メートルにも
及ぶものとされている。そして、このような建築物を施
工するに当たっては、トラス梁２に予め上方に反るよう
なむくりをつけておき、施工途中段階においては、トラ
ス梁２の両端部に設置したジヤツキによって山形に張っ
たワイヤ５を緊張することにより、トラス梁２の中央部
に下向きの先行荷重を加えてトラス梁２がほぼ水平とな
るように変形させておくようにしている。そして、上層
階の施工が進むにつれてワイヤを緩めていって先行荷重
を低減させていき、上層階が完成した時点でトラス梁２
が自ずと水平となるようにしている。In the building shown in Figure 21, the span of the truss beams 2 that make up the megastructure is long, reaching several tens of meters, and the beam length is said to be several meters. ing. When constructing such a building, the truss beam 2 is curved upward in advance, and during construction, the truss beam 2 is stretched into a chevron shape using jacks installed at both ends. By tensioning the wire 5, a downward preliminary load is applied to the center of the truss beam 2, so that the truss beam 2 is deformed to become approximately horizontal. Then, as the construction of the upper floor progresses, the wires are loosened to reduce the preceding load, and when the upper floor is completed, the truss beam 2
is naturally level.
「発明が解決しようとする課題」
ところで、上記の建築物を施工するに際しては、第２１
図に示されているように、トラス梁２に対する先行荷重
をそのトラス梁２の中央に位置して立設される柱３を介
して加えるようにしており、このため、先行荷重を加え
てむくりを解消させるに先立ってトラス梁２の上部に３
層分の躯体を施工するようにしていたが、むくりの付い
たままのトラス梁２の上部において躯体の施工を行うこ
とは、中央に位置するもの以外の柱３が外側に傾いてし
まうことになるので、その施工が極めて困難であった。"Problem to be solved by the invention" By the way, when constructing the above building, the 21st
As shown in the figure, the preload to the truss beam 2 is applied via the column 3 located at the center of the truss beam 2. 3 on the top of the truss beam 2 before removing the hollow.
We were trying to construct the frame for each layer, but constructing the frame at the top of the truss beam 2, which is still exposed, would cause the columns 3 other than the one located in the center to tilt outward. Therefore, its construction was extremely difficult.
また、先行荷重を加えた後は、ワイヤ５が邪魔になって
外壁等の取りイ」け作業に支障をきたし、工期が長弓１
いてしまう、という不具合もあった。In addition, after applying the preliminary load, the wire 5 gets in the way and interferes with the removal work of the outer wall, etc., and the construction period is reduced to 1.
There was also the problem that it would get stuck.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、長大スパ
ンの梁を有する建築物を構築するために採用して好適な
施工方法を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a construction method suitable for use in constructing buildings having long span beams.
「課題を解決するための手段」
本発明は、長大スパンの梁をその中央部が上方に反る形
状に予めむくりをつけた状態で柱間に架設し、その梁の
中央部に係合させたワイヤを、前記梁より下階に位置す
る他の梁と前記柱との仕口部近傍に設けたジヤツキによ
り緊張することによって、前記梁の中央部に下向きの先
行荷重を加えてその梁をほぼ水平となした後、この梁に
負荷される荷重となる残余の建築部材を組み立てること
を特徴とするものである。``Means for Solving the Problems'' The present invention involves constructing a long-span beam between pillars with the central part curved upward in advance, and engaging the central part of the beam. By tensioning the wire with a jack installed near the joint between the pillar and another beam located on the lower floor than the beam, a downward preload is applied to the center of the beam, and the beam is tightened. After the beam is made almost horizontal, the remaining building members that will be the load that will be applied to the beam are assembled.
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第１図〜第１１図を参照して
説明する。"Embodiment" An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 11.
第１図は本発明方法により構築された建築物の躯体を示
す部分立面図であって、図中符号１０はその下方に大空
間２０を形成するために設けられた長大スパンかつ大断
面の梁である。FIG. 1 is a partial elevation view showing the framework of a building constructed by the method of the present invention, and the reference numeral 10 in the figure is a long span and large section provided to form a large space 20 below. It is a beam.
この梁１０は、基本的には下弦材１１、上弦材１２、垂
直材】３、斜材１４から構成されるトラス構造のもので
あるが、その断面を第２図に示すように、下弦材１１は
ボックス状の鉄骨１５の内側にコンクリートが充填され
るとともに、外側に鉄筋１６が配筋されたうえでコンク
リートが打設されて形成された鉄骨鉄筋コンクリート造
（より厳密には充填被覆型鋼管コンクリート造）のもの
とされ、上弦材１２、垂直材１３、斜材１４はいずれも
鉄骨造とされている。This beam 10 basically has a truss structure consisting of a lower chord member 11, an upper chord member 12, a vertical member 3, and a diagonal member 14. 11 is a steel-framed reinforced concrete structure (more precisely, filled-covered steel pipe concrete), which is formed by filling concrete inside a box-shaped steel frame 15, placing reinforcing bars 16 on the outside, and then pouring concrete. The upper chord members 12, vertical members 13, and diagonal members 14 are all of steel frame construction.
この梁ｌＯは、第１図に示されるように下弦材１１の両
端が鉄骨鉄筋コンクリート造の大断面の柱１８，１．８
に接合されてそれらの上端相互間に架設され、この梁１
０の下方に、この建築物の４スパンにわたる幅を有し、
かつ、５層分が吹き抜けた無柱の大空間２０が形成され
るようになっている。すなわち、この梁１０および柱１
８．］、８によって、そのよ）な大空間２０を形成する
とともに上層階の躯体を支持するための門型フレームで
ある４メガストラクチユアが構成されている。As shown in FIG.
This beam 1
has a width spanning four spans of this building below 0;
In addition, a large column-free space 20 is formed that extends through five floors. That is, this beam 10 and column 1
8. ], 8 constitute a 4-mega structure which is a gate-shaped frame for forming a large space 20 and supporting the frame of the upper floor.
そして、この梁１０の下弦材１１の上面の位置には上記
大空間２０の直上階の床が形成され、上弦材１２の上面
の位置にはさらにその上階の床が形成されるようになっ
ていて、この梁１０の下弦材１１はそれ自身で大空間２
０の直上階の床梁を兼ねるとともに、垂直材１３および
斜材１４はそれら自身でそれぞれこの階の柱およびプレ
ースを兼ねるものとされ、上弦材Ｊ２はそれ自身でその
上階の床梁を兼ねるものとされている。The floor of the floor directly above the large space 20 is formed at the upper surface of the lower chord member 11 of this beam 10, and the floor of the upper floor is formed at the upper surface of the upper chord member 12. The lower chord member 11 of this beam 10 is itself a large space 2.
0, the vertical members 13 and the diagonal members 14 themselves also serve as columns and places for this floor, respectively, and the upper chord member J2 itself serves as the floor beam for the floor above. It is considered a thing.
なお、第１図において符号３０．３１はメガストラクチ
ュア以外の躯体である柱および梁であり、これらは通常
の鉄骨造とされている。Note that in FIG. 1, reference numerals 30 and 31 indicate columns and beams that are the building blocks other than the megastructure, and these are made of normal steel structures.
上記の建築物の施工手順の一例を第３図〜第１１図を参
照して説明する。An example of the construction procedure for the above building will be explained with reference to FIGS. 3 to 11.
第３図に示すように、柱１８．１８および大空間２０の
床面までの躯体を構築した後、大空間２０の床面上にお
いて梁１０の下弦材１１となる鉄骨１５を組み立てる。As shown in FIG. 3, after constructing the frame up to the columns 18, 18 and the floor of the large space 20, the steel frame 15 that will become the lower chord member 11 of the beam 10 is assembled on the floor of the large space 20.
この鉄骨１５は、図示されるように、中央部１．５ ａ
と両側部１５ｂ、１５ｂとの３ピースにより構成し、そ
の中央部１５ａが上方に変位するようにむくりをつけて
おく。そのむくり寸法ｄ、は、後述するようにトラスの
剛性やコンクリートの重量等を考慮したうえで、梁】０
が建築物の荷重を最終的に受けたときにほぼ水平となる
ように設定しておく。また、梁１０の中央に位置して設
けられる垂直材１３を予めこの鉄骨１５の中央部１５ａ
に取り付けておく。As shown in the figure, this steel frame 15 has a central portion 1.5 a
It is composed of three pieces, ie, and both side parts 15b, 15b, and is curved so that the central part 15a is displaced upward. The peeling dimension d is determined by taking into account the rigidity of the truss and the weight of concrete, etc., as described below.
It is set so that it will be almost horizontal when it finally receives the load of the building. In addition, the vertical member 13 provided at the center of the beam 10 is installed in advance at the central portion 15a of the steel frame 15.
Attach it to
そして、そのように組み立てた鉄骨１５を、柱１８．１
８から反力をとってリフトアップしていき、第４図に示
すようにそれら柱１８．１８の上端間に架設する。Then, the steel frame 15 assembled in this way is attached to the column 18.1.
The reaction force is removed from 8 and lifted up, and as shown in FIG.
次に、上記のように架設した鉄骨１５に下向きの先行荷
重をかけ、むくり寸法がａ２（ｄ２＜ａ＋）となるまで
むくりを低減させる。それには、第５図に示すように、
上記垂直材１３の上端部にワイヤ４１の中央部を係合さ
せ、そのワイヤ４１の両端を柱１８．１８の基部（大空
間２０の床面に位置して設（プられる他の粱：１１と柱
１８．１８との仕口部近傍）に斜め上向きに取り付けた
油圧ジヤツキ４０ 、４− Ｏｆこそれぞれ連結し、そ
れら油圧ジヤツキ４０．４０を作動させてワイヤ４１を
緊張することにより、垂直材１３を介して鉄骨Ｊ５の中
央部１５ａに下向きの荷重を加えるようになすと良い。Next, a downward preliminary load is applied to the steel frame 15 constructed as described above, and the bulge is reduced until the bulge dimension becomes a2 (d2<a+). To do this, as shown in Figure 5,
The center part of the wire 41 is engaged with the upper end of the vertical member 13, and both ends of the wire 41 are connected to the base of the pillar 18. Hydraulic jacks 40 and 4-Of installed diagonally upwards (near the joint with column 18. It is preferable to apply a downward load to the center portion 15a of the steel frame J5 via the steel frame J5.
なお、油圧ジヤツキ４０．４０を上記のように他の梁３
１との仕口部近傍の位置に設けるようにしたのは、ワイ
ヤ４１を緊張した際に受ける反力によって柱１８．１８
が変形してしまうことを防止するためである。In addition, the hydraulic jack 40.40 is attached to the other beam 3 as described above.
The reason why the pillars 18 and 18 are installed near the joint with the wire 41 is because of the reaction force received when the wire 41 is tensed.
This is to prevent deformation.
垂直材１３に対するワイヤ４１の保合は、第１０図およ
び第１１図に示すように、垂直材１３の表面にワイヤ４
１の曲率に沿う形状の湾曲板４２を予め溶接しておいて
その湾曲板４２にワイヤ４１を巻回するとともに、ガイ
ドプレート４３によりワイヤ４１の湾曲板４２からの脱
落を防止するようになすと良い。この場合、湾曲板４２
の表面にグリースを塗布しておくか、もしくはたとえば
テフロン等の樹脂をコーティングしておいて、ワイヤ４
１が湾曲板４２に対して自由に滑動するようにしておけ
ば、油圧ジヤツキ４０．４０を作動させた際にワイヤ４
１が湾曲板４２に対して滑っていってワイヤ４１の両側
に加わる緊張力が自ずと均等になる。なお、第１Ｏ図、
第１１図において符号４４は補強用のリブである。The wire 41 is secured to the vertical member 13 by attaching the wire 41 to the surface of the vertical member 13, as shown in FIGS. 10 and 11.
A curved plate 42 having a shape along the curvature of 1 is welded in advance, and the wire 41 is wound around the curved plate 42, and a guide plate 43 is used to prevent the wire 41 from falling off the curved plate 42. good. In this case, the curved plate 42
Apply grease to the surface of the wire 4 or coat it with a resin such as Teflon.
If the wire 4 is made to slide freely on the curved plate 42, when the hydraulic jack 40.40 is operated, the wire 4
1 slides against the curved plate 42, and the tension applied to both sides of the wire 41 naturally becomes equal. Furthermore, Figure 1O,
In FIG. 11, reference numeral 44 indicates a reinforcing rib.
上記のように、鉄骨１５のむくりを低減させた状態で、
第６図に示すように、他の垂直材１３、科料１４、上弦
材１２をそれぞれ鉄骨１５に取り付け、トラスを形成す
る。As mentioned above, with the swelling of the steel frame 15 reduced,
As shown in FIG. 6, other vertical members 13, members 14, and upper chord members 12 are each attached to the steel frame 15 to form a truss.
その後、鉄骨１５に加えた先行荷重を一旦解除する。こ
れにより、第７図に示すように鉄骨１５のむくりは大き
くなるが、そのむくり寸法ｄ３は、形成されたトラスの
剛性分だけ当初のむくり寸法ｄ１よりは小さくなる。Thereafter, the preceding load applied to the steel frame 15 is temporarily released. As a result, as shown in FIG. 7, the bulge of the steel frame 15 increases, but the bulge dimension d3 becomes smaller than the original bulge dimension d1 by the rigidity of the formed truss.
その後、鉄骨１５の外側に鉄筋１６を配筋してを枠を組
み立てたうえで、鉄骨１５の内側にコンクリ−１・を充
填するとともに外側にコンクリートを打設し、鉄骨鉄筋
コンクリート造の下弦側１１を形成する。これにより、
第８図に示すように、果１０がむくりのイスいた状態で
形成されるが、この段階における梁１０のむくり寸法ｄ
、はコンクリ−１・の重量分だけ上記のむくり寸法ｄ、
より小さくなり、当然ながら鉄骨１５に当初に付与され
ていたむくり寸法ｄ１より小さくなる。この段階のむく
り寸法ｄ、が、この後に梁１０に負荷される上層階の躯
体およびその他の各種建築部材の荷重に対応するものと
なっていて、最終的にその荷重が梁１０に加わることで
梁１０が自ずとほぼ水平となるように設定されている。After that, reinforcing bars 16 are arranged on the outside of the steel frame 15 to assemble the frame, and then concrete 1 is filled inside the steel frame 15 and concrete is poured on the outside. form. This results in
As shown in FIG. 8, the beam 10 is formed in an exposed state, but the exposed dimension d of the beam 10 at this stage is
, is the above peeling dimension d for the weight of concrete 1.
It becomes smaller, and of course becomes smaller than the exposed dimension d1 originally given to the steel frame 15. The exposed dimension d at this stage corresponds to the load of the upper floor frame and other various building components that will be applied to the beam 10 after this, and that load will finally be applied to the beam 10. The beam 10 is set so that it is naturally almost horizontal.
そこで、コンクリート強度が確保された後、梁１０より
上階の施工により梁１０が撓むとされるレベルよりやや
高めのレベルまで（第９図に示すようにほぼ水平となる
まで）むくりを低減さぜるべく、ワイヤ４１を介して梁
１０に先行荷重をかける。その後、梁１０の上部に上層
階の躯体を施工するとともに各種建築部材を取り付けて
いき、その荷重に応じて順次ワイヤ４１を段階的に緩め
ていって先行荷重を低減させていくことにより、梁１０
を常にほぼ水平に保持する。Therefore, after the concrete strength is ensured, the bulging is reduced to a level slightly higher than the level at which the beam 10 would be deflected (until it becomes almost horizontal as shown in Figure 9) by construction on the floor above the beam 10. A preload is applied to the beam 10 via the wire 41 in order to warm it up. After that, the upper floor frame is constructed on top of the beam 10 and various building components are attached, and the wires 41 are gradually loosened according to the load to reduce the preceding load. 10
Always keep it almost horizontal.
以上により、上層階が所定階まで組み立てられた時点で
采１０に加えた先行荷重を全て解除して、梁ｌＯを上層
階の躯体および各種の建築部材の荷重によりほぼ水平と
して完了するか、または残余の負荷荷重の分だけやや上
むくり状態とした後、残余の建築材料を組み立てて完成
する。As a result of the above, when the upper floor is assembled to a predetermined level, all the preceding loads applied to the clasp 10 are released, and the beam IO is completed as being almost horizontal due to the loads of the upper floor frame and various building members, or After the building is slightly raised to accommodate the remaining load, the remaining building materials are assembled and completed.
」１記の梁１０では、下弦材１１および上弦材１２とに
より全体としては十分な梁成寸法が確保されて十分な剛
性が得られ、これによって、梁１０の下方に上記のよう
な大空間２０が確保できることは勿論のこと、下弦材１
１を鉄骨鉄筋コンクリート造とし、かつ、この下弦材１
１の鉄骨１５には梁１０の撓み方向と逆方向の曲げモー
メントが付与されたものとなるので、第２１図に示した
もののように梁全体を単純なトラス構造とする場合に比
して鉄骨量を削減できるとともに鉄骨加工が簡略化され
、工費、施工手間の点で有利である。In the beam 10 described in item 1, the lower chord member 11 and the upper chord member 12 ensure sufficient beam dimensions as a whole and obtain sufficient rigidity, thereby creating a large space below the beam 10 as described above. Not only can you secure 20, but also the lower chord 1
1 is of steel-framed reinforced concrete construction, and this lower chord member 1
Since a bending moment is applied to the steel frame 15 in the direction opposite to the direction of deflection of the beam 10, the steel frame 15 is It is possible to reduce the amount of steel and simplify the steel processing, which is advantageous in terms of construction costs and labor.
しかも、下弦材１１、上弦材１２、垂直材１３、斜材１
４がそれぞれこの建築物の梁、柱、プレースを兼ねるの
で、建築物全体の躯体が簡略化されるという利点もある
。Moreover, the lower chord member 11, the upper chord member 12, the vertical member 13, and the diagonal member 1
4 also serve as the beams, columns, and places of this building, so there is also the advantage that the frame of the entire building can be simplified.
また、上記実施例の施工手順によれば、鉄骨１５に先行
荷重をかけてむくりを低減させた後に、垂直材１３、斜
材１４、上弦材１２を組み立ててトラスを形成するので
、その作業を容易に行うことができるものである。すな
わち、鉄骨１５に当初の大きなむくり（むくり寸法ｄ、
）が付いている状態のままでトラスを組み立てる場合に
あっては、垂直材１３が外側に傾いてしまうことになっ
てトラスの建方が非常に困難となるのに対し、上記の場
合には、むくり寸法がｄ２となるまでむくりを低減させ
てからＩ・ラスを組み立てるので、垂直材１３を支障な
く鉛直に建てることができるのでトラスを容易に組み立
てることができる。Further, according to the construction procedure of the above embodiment, after applying a preliminary load to the steel frame 15 to reduce swelling, the vertical members 13, diagonal members 14, and upper chord members 12 are assembled to form a truss, so the work can be easily carried out. That is, the steel frame 15 has an initial large bulge (the bulge dimension d,
) If the truss is assembled with the vertical members 13 still attached, the vertical members 13 will tilt outward, making it extremely difficult to construct the truss. Since the I lath is assembled after reducing the bulge until the bulge dimension becomes d2, the vertical members 13 can be erected vertically without any hindrance, and the truss can be easily assembled.
また、上記の場合、ワイヤ４１はほぼ梁１ｏの下方に納
まるから、第２１図に示した従来のもののように上層階
の躯体に対する外壁の取り付は作業の際にワイヤ４１が
邪魔になってその作業に支障をきたすようなことがない
。また、既に述べたように、油圧ジヤツキ４．０．４０
を柱１８．１８と他の梁３１との化１部近傍の位置に設
けるようにしたので、ワイヤ４１を緊張した際に受ける
反力によって柱１８，１８が変形してしまうようなこと
が確実に防止されるとともに、その仕口部に対する油圧
ジヤツキ４０の取り付は作業や、油圧ジヤツキ４０に対
するワイヤ４１の連結作業は、大空間２０の床面を足場
として行うことができ、作業性が良い。また、垂直材１
３に対するワイヤ４１の保合は、鉄骨１５を足場として
これも容易に行うことができる。Furthermore, in the above case, since the wire 41 is almost located below the beam 1o, the wire 41 becomes an obstacle when attaching the outer wall to the upper floor frame as in the conventional case shown in FIG. 21. There will be no hindrance to the work. Also, as already mentioned, hydraulic jack 4.0.40
Since the wires 18 and 18 are provided in the vicinity of the junction between the pillars 18 and the other beams 31, it is certain that the pillars 18 and 18 will be deformed by the reaction force received when the wire 41 is tensed. In addition, the installation work of the hydraulic jack 40 to the joint part and the work of connecting the wire 41 to the hydraulic jack 40 can be performed using the floor surface of the large space 20 as a foothold, and the work efficiency is good. . Also, vertical member 1
The wire 41 can be easily secured to the steel frame 15 using the steel frame 15 as a scaffold.
また、鉄骨１５に対してコンクリートを打設して下弦材
１１を形成するに際し、鉄骨１５に加えた先行荷重を一
旦解除して大きなむくりの付いた状態に戻し、その状態
でコンクリートを打設するようにしたので、鉄骨１５の
むくりを低減させた状態でコンクリートを打設して下弦
材１１を形成する場合に比して、梁１０の剛性をより高
めることができる。In addition, when pouring concrete to the steel frame 15 to form the lower chord member 11, the preliminary load applied to the steel frame 15 is temporarily released to return it to a state with a large bulge, and concrete is poured in that state. As a result, the rigidity of the beam 10 can be further increased compared to the case where the lower chord member 11 is formed by pouring concrete with the steel frame 15 having reduced bulge.
以上で本発明方法の一実施例を説明したが、以下のよう
な変形例が考えられる。Although one embodiment of the method of the present invention has been described above, the following modifications can be considered.
たとえば、第１２図および第１３図に示すように、上記
実施例における湾曲板４２に代えて、垂直材１３の表面
にワイヤピロー５０をブラケッ１−５１によって取り付
け、そのワイヤピロー５０にワイヤ４１を係合させるこ
とでも良い。For example, as shown in FIGS. 12 and 13, instead of the curved plate 42 in the above embodiment, a wire pillow 50 is attached to the surface of the vertical member 13 with a bracket 1-51, and the wire 41 is attached to the wire pillow 50. It may also be engaged.
また、上記実施例では１本のワイヤ４１を用いたが、ワ
イヤ４１としてＰＣ鋼線等を用いる場合のようにワイヤ
４１の曲率を余り大きくできないときには、第１４図お
よび第１５図に示すようにワイヤ４１を２分割して、そ
れらの端部を垂直材１３に固定した定着具６０にそれぞ
れスペーサ６１を介してストッパ６２により定着させる
ことでその定着具６０を介して相互に連結するようにな
し、それらワイヤ４１．４１の他端をそれぞれ油圧ジヤ
ツキ４０．４０に連結すれば良い。この場合、双方のワ
イヤ４１．４１の長さは厳密に均等であることが必要で
あるので、スペーサ６１，６１の厚みを調節することに
より各ワイヤ４１，４１の長さを微調整すれば良い。In addition, although one wire 41 was used in the above embodiment, when the curvature of the wire 41 cannot be made too large, such as when a PC steel wire or the like is used as the wire 41, a wire 41 as shown in FIGS. 14 and 15 may be used. The wire 41 is divided into two parts, and the ends thereof are fixed to a fixing device 60 fixed to the vertical member 13 through a spacer 61 and a stopper 62, so that they are interconnected via the fixing device 60. , the other ends of these wires 41, 41 may be connected to hydraulic jacks 40, 40, respectively. In this case, the lengths of both wires 41, 41 must be strictly equal, so the length of each wire 41, 41 can be finely adjusted by adjusting the thickness of the spacers 61, 61. .
また、第１６図に示すように、垂直材１３に２本のワイ
ヤ４．１ 、４．１を上下２段に係合させたり、梁１０
の中央に垂直材１３が位置しない場合にあっては、第１
７図に示すように、中央部に位置する２本の垂直材１３
．１３に対して１本のワイヤ４１をかけて緊張するか、
あるいは、第１８図に示すように、各垂直材１３．１３
にそれぞれワイヤ４１．４１をかけてそれらを緊張させ
ることでも良い。この場合、ワイヤ４１の反力が垂直材
１３．１３ｉこ対して偏芯するので双方の垂直材１３゜
１３を梁により連結しておくと良い。In addition, as shown in FIG.
If the vertical member 13 is not located in the center of the
As shown in Figure 7, two vertical members 13 located in the center
．． Put one wire 41 against 13 and put tension on it, or
Alternatively, as shown in Figure 18, each vertical member 13.13
It is also possible to apply wires 41 and 41 to each to tension them. In this case, since the reaction force of the wire 41 is eccentric with respect to the vertical members 13.13i, it is preferable to connect both vertical members 13.13 with a beam.
また、上記各実施例では、いずれも垂直材１３を介して
梁１０の中央部に先行荷重を加えるようにしたが、第１
９図おにび第２０図に示すように、垂直材１３を介さず
に梁１０となる鉄骨１５の側面や下部に対してワイヤ４
１を直接的に係合させて緊張することでも勿論良い。Further, in each of the above embodiments, a preliminary load is applied to the center of the beam 10 via the vertical member 13, but the first
As shown in FIG. 9 and FIG.
Of course, it is also possible to directly engage and tension 1.
また、上記実施例では、梁ｌＯを下弦材１１が鉄骨鉄筋
コンクリート造とされたトラス構造のものとしたが、梁
ｌＱの構造は上記実施例に限定されることなく適宜で良
いし、その梁を支持する柱１８も鉄骨鉄筋コンクリート
造に限らず適宜の構造を採用し得る。勿論、梁１０は柱
１８の上端部のみならずその途中に架設することもでき
る。さらに、上記実施例では、梁１０の下弦材１１とな
る鉄骨１５をリフトアップして柱１８上端間に架設する
ようにしたが、スパンが比較的小さい場合等においては
必ずしもリフトアップ工法によることはない。Furthermore, in the above embodiment, the beam lO has a truss structure in which the lower chord member 11 is made of steel-framed reinforced concrete, but the structure of the beam IQ is not limited to the above embodiment, and any suitable structure may be used. The supporting columns 18 are not limited to steel-framed reinforced concrete construction, and may have any suitable structure. Of course, the beam 10 can be installed not only at the upper end of the column 18 but also in the middle thereof. Furthermore, in the above embodiment, the steel frame 15 serving as the lower chord member 11 of the beam 10 is lifted up and installed between the upper ends of the columns 18, but in cases where the span is relatively small, etc., the lift-up method may not necessarily be used. do not have.
また、上記実施例は、本発明の施工方法を、梁の下方に
無柱の大空間が設けられるとともに梁の上部（こ上層階
の躯体が設けられる形態の建築物に適用した場合の例で
あるが、本発明はそのような形態の建築物に適用される
のみならず種々の形態の建築物全般に対して同様に適用
できることはいうまでもない。In addition, the above embodiment is an example in which the construction method of the present invention is applied to a building in which a large column-free space is provided below the beam, and a frame of the upper floor is provided above the beam. However, it goes without saying that the present invention is not only applicable to such types of buildings, but can also be similarly applied to various types of buildings in general.
「発明の効果」
以上で詳細に説明したように、本発明によれば、長大ス
パンの梁をその中央部が上方に反る形状に予めむくりを
つけた状態で柱間に架設し、その梁の中央部に保合さセ
たワイヤを、前記梁より下階に位置する他の梁と前記柱
との仕口部近傍に設けＧ
たジヤツキにより緊張することによって、前記梁の中央
部に下向きの先行荷重を加えるようにしたので、施工途
中においては梁を常にほぼ水平に保持できて梁の上部に
おける柱の建方等の作業を何等のさまたげなく容易に行
えることは勿論のこと、下階の前記柱の階高中間部や下
階の梁の柱間の中央部番こジヤツキを設けていない故に
、長大スノ＜ンの梁に対して先行荷重をかけた際の反力
により下階の柱や梁が変形してしまうようなことがない
ととも（こジャツギの取り付は作業やジャ・ンキに対す
るワイヤの連結作業を事前の工程により設けられている
床面上で安全にかつ容易に行え、また、ワイヤは長大ス
パンの梁の下方に納まるので上層階の外壁を取り付ける
際にワイヤが邪魔になるようなことがない、という利点
がある。"Effects of the Invention" As explained in detail above, according to the present invention, a long-span beam is erected between columns with the central part curved upward in advance, and By tensioning the wire fixed to the center of the beam with a jack installed near the joint between the pillar and another beam located on the lower floor than the beam, the wire is fixed to the center of the beam. Since a downward preload is applied, the beam can always be held almost horizontally during construction, and it goes without saying that work such as erecting columns on the top of the beam can be done easily without any hindrance. Because there is no adjustment at the middle part of the floor height of the above-mentioned pillars of the floor or the middle part of the beams of the lower floor, the lower floor is affected by the reaction force when a preload is applied to the long snow beam. The pillars and beams of the building will not be deformed (the installation of the kojatsugi and the work of connecting the wires to the jacks will be done safely and easily on the floor surface that has been prepared in advance). Another advantage is that the wires do not get in the way when attaching the exterior walls of the upper floors, since the wires fit under the long span beams.
第１図および第２図は本発明に係る施工方法により構築
された建染物の一例を示すもので、第１図は部分立面図
、第２図は大空間を形成するための梁の断面図（第１図
のｎ−ｍ線矢視図）である。
第３図〜第９図は上記建築物の施工方法の一例を工程順
に説明するだめの図、第１０図は第５図のＸ部の拡大図
、第１１図はその側面図である。
第１２図および第１３図は本発明方法の他の実施例を示
すもので、第１２図は部分拡大正面図、第１３図はその
側面図である。第１４図および第１５図は本発明方法の
さらに他の実施例を示すもので、第１４図は部分拡大正
面図、第１５図はその側面図である。第１６図ないし第
２０図はいずれも本発明方法のさらに他の実施例を説明
するための図である。
第２１図は、メガストラクチュアによる建築物の一従来
例を示す斜視図である。
１０・・・・・・梁、１８・・・・・・柱、３１・・・
・・・他の梁、４０・・・・・・ジヤツキ、４１・・・
・・・ワイヤ。Figures 1 and 2 show an example of a building constructed using the construction method according to the present invention. Figure 1 is a partial elevation view, and Figure 2 is a cross-section of a beam for forming a large space. FIG. 2 is a diagram (view taken along line nm in FIG. 1). FIGS. 3 to 9 are diagrams for explaining an example of the construction method of the above-mentioned building in the order of steps, FIG. 10 is an enlarged view of section X in FIG. 5, and FIG. 11 is a side view thereof. 12 and 13 show another embodiment of the method of the present invention, with FIG. 12 being a partially enlarged front view and FIG. 13 being a side view thereof. 14 and 15 show still another embodiment of the method of the present invention, with FIG. 14 being a partially enlarged front view and FIG. 15 being a side view thereof. 16 to 20 are diagrams for explaining still other embodiments of the method of the present invention. FIG. 21 is a perspective view showing a conventional example of a building using a megastructure. 10...Beam, 18...Column, 31...
...Other beams, 40... Jackpots, 41...
...Wire.
Claims (1)
むくりをつけた状態で柱間に架設し、その梁の中央部に
係合させたワイヤを、前記梁より下階に位置する他の梁
と前記柱との仕口部近傍に設けたジャッキにより緊張す
ることによって、前記梁の中央部に下向きの先行荷重を
加えてその梁をほぼ水平となした後、この梁に負荷され
る荷重となる残余の建築部材を組み立てることを特徴と
する建築物の施工方法。A long span beam is erected between the pillars with the central part curved upward in advance, and a wire engaged with the central part of the beam is placed at a lower floor than the beam. By applying tension with a jack installed near the joint between another beam and the column, a downward preload is applied to the center of the beam to make it almost horizontal, and then the load is applied to this beam. A construction method for a building characterized by assembling the remaining building members that will carry the load.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17780290A JP2916585B2 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Construction method of building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP17780290A JP2916585B2 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Construction method of building |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468167A true JPH0468167A (en) | 1992-03-03 |
| JP2916585B2 JP2916585B2 (en) | 1999-07-05 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2916585B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010084471A (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Kajima Corp | Suspension structure type frame |
| CN114439248A (en) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 北京建工集团有限责任公司 | Steel column installation method |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17780290A patent/JP2916585B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN114439248A (en) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 北京建工集团有限责任公司 | Steel column installation method |
Also Published As
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|---|---|
| JP2916585B2 (en) | 1999-07-05 |
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