JP2916585B2 - Construction method of building - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、長大スパンの梁を有し、その梁に各種建築
部材の荷重が負荷される形態の建築物の施工方法に関す
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction method for a building having a beam with a long span and a load of various building members being applied to the beam.
「従来の技術」 近年、建築物の構造形式として、いわゆるメガストラ
クチュア（巨大架構）と称するものが検討されている。
第21図はメガストラクチュアが採用された建築物の一例
を示すもので、４本の鉄骨造の柱１と、それらの上端間
に架設された鉄骨造のトラス梁２とによって巨大な門型
フレームであるメガストラクチュアを構成し、そのメガ
ストラクチュアの上部に、通常の柱３、梁４によって上
層階の躯体を構築した形態のものであって、メガストラ
クチュアの下部にたとえば自由度の高い大空を得るよう
になしたものである。"Conventional technology" In recent years, what is called a so-called megastructure (giant frame) has been studied as a structural form of a building.
FIG. 21 shows an example of a building employing a megastructure, in which a huge portal frame is constructed by four steel columns 1 and a steel truss beam 2 erected between the upper ends thereof. And the upper structure of the upper floor is constructed by ordinary pillars 3 and beams 4 on the upper part of the megastructure, and for example, a high degree of freedom is obtained at the lower part of the megastructure. That's what I did.
この第21図に示す建築物にあっては、メガストラクチ
ュアを構成しているトラス梁２のスパンは数十メートル
にも及ぶ長大なものとされ、その梁成は数メートルにも
及ぶものされている。そして、このような建築物を施工
するに当たっては、トラス梁２に予め上方に反るような
むくりをつけておき、施工途中段階においては、トラス
梁２の両端部に設置したジャッキによって山形に張った
ワイヤ５を緊張することにより、トラス梁２の中央部に
下向きの先行荷重を加えてトラス梁２がほぼ水平となる
ように変形させておくようにしている。そして、上層階
の施工が進むにつれてワイヤを緩めていって先行荷重を
低減させていき、上層階が完成した時点でトラス梁２が
自ずと水平となるようにしている。In the building shown in FIG. 21, the span of the truss beam 2 constituting the megastructure is as long as tens of meters, and the span of the beam is as long as several meters. I have. In constructing such a building, the truss beam 2 is previously provided with a bend so as to warp upward, and in the middle of construction, the truss beam 2 is stretched in a mountain shape by jacks installed at both ends of the truss beam 2. The truss beam 2 is strained to apply a downward leading load to the center of the truss beam 2 so that the truss beam 2 is deformed so as to be substantially horizontal. Then, as the construction of the upper floor progresses, the wires are loosened to reduce the precedent load, and the truss beam 2 is naturally leveled when the upper floor is completed.
「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記の建築物を施工するに際しては、第21
図に示されているように、トラス梁２に対する先行荷重
をそのトラス梁２の中央に位置して立設される柱３を介
して加えるようにしており、このため、先行荷重を加え
てむくりを解消させるに先立ってトラス梁２の上部に３
層分の躯体を施工するようにしていたが、むくりの付い
たままのトラス梁２の上部において躯体の施工を行うこ
とは、中央に位置するもの以外の柱３が外側に傾いてし
まうことになるので、その施工が極めて困難であった。
また、先行荷重を加えた後は、ワイヤ５が邪魔になって
外壁等の取り付け作業に支障をきたし、工期が長引いて
しまう、という不具合もあった。"Problems to be solved by the invention" By the way, when constructing the above-mentioned building,
As shown in the figure, a precedent load on the truss beam 2 is applied via a column 3 that is erected at the center of the truss beam 2, so that the precedent load can be applied. Before removing the hollow, 3
Although the skeleton of the stratum was to be constructed, the construction of the skeleton at the top of the truss beam 2 without the peeling would cause the pillars 3 other than the one located at the center to tilt outward. Therefore, the construction was extremely difficult.
Further, after the application of the preceding load, the wire 5 hinders the work of attaching the outer wall or the like, and the construction period is prolonged.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、長大ス
パンの梁を有する建築物を構築するために採用して好適
な施工方法を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a construction method suitable for use in constructing a building having a long span beam.
「課題を解決するための手段」 本発明は、長大スパンの梁をその中央部が上方に反る
形状に予めむくりをつけた状態で柱間に架設し、その梁
の中央部に係合させたワイヤを、前記梁より下階に位置
する他の梁と前記柱との仕口部近傍に設けたジャッキに
より緊張することによって、前記梁の中央部に下向きの
先行荷重を加えてその梁をほぼ水平となした後、この梁
に負荷させる荷重となる残余の建築部材を組み立てるこ
とを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a beam having a long span having a center portion warped upward in a state in which the center portion of the beam is previously peeled off, and is engaged with the center portion of the beam. The tensioned wire is tensioned by a jack provided in the vicinity of the junction between the other beam and the column located below the beam, thereby applying a downward leading load to the central portion of the beam, and Is made substantially horizontal, and then the remaining building members to be loaded on the beams are assembled.
「実施例」 以下、本発明の一実施例を第１図〜第11図を参照して
説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 11.
第１図は本発明方法により構築された建築物の躯体を
示す部分立面図であって、図中符号10はその下方に大空
間20を形成するために設けられた長大スパンかつ大断面
の梁である。FIG. 1 is a partial elevational view showing a skeleton of a building constructed by the method of the present invention. In the figure, reference numeral 10 denotes a long span and a large cross section provided for forming a large space 20 thereunder. It is a beam.
この梁10は、基本的には下弦材11、上弦材12、垂直材
13、斜材14から構成されるトラス構造のものであるが、
その断面を第２図に示すように、下弦材11はボックス状
の鉄骨15の内側にコンクリートが充填されるとともに、
外側に鉄筋16が配筋されたうえでコンクリートが打設さ
れて形成された鉄骨鉄筋コンクリート造（より厳密には
充填被覆型鋼管コンクリート造）のものとされ、上弦材
12、垂直材13,斜材14はいずれも鉄骨造とされている。This beam 10 basically consists of a lower chord material 11, an upper chord material 12, a vertical
It is of truss structure composed of 13, diagonal material 14,
As shown in FIG. 2, the lower chord 11 is filled with concrete inside the box-shaped steel frame 15,
It is made of steel-framed reinforced concrete (more precisely, filled and coated steel pipe concrete) formed by casting concrete after reinforcing bars 16 are arranged on the outside.
12, vertical member 13, and diagonal member 14 are all made of steel frames.
この梁10は、第１図に示されるように下弦材11の両端
が鉄骨鉄筋コンクリート造の大断面の柱18,18に接合さ
れてそれらの上端相互間に架設され、この梁10の下方
に、この建築物の４スパンにさたる幅を有し、かつ、５
層分が吹き抜けた無柱の大空間20が形成されるようにな
っている。すなわち、この梁10および柱18,18によっ
て、そのような大空間20を形成するとともに上層階の躯
体を支持するための門型フレームであるメガストラクチ
ュアが構成されている。As shown in FIG. 1, this beam 10 has both ends of a lower chord material 11 joined to columns 18 and 18 of large sections made of steel-reinforced concrete, and is erected between the upper ends thereof. Have a width equal to 4 spans of this building, and 5
A column-free large space 20 through which the layers flow is formed. That is, the beams 10 and the columns 18, 18 form a megastructure that is a portal frame for forming such a large space 20 and supporting the frame on the upper floor.
そして、この梁10の下弦材11の上面の位置には上記大
空間20の直上階の床が形成され、上弦材12の上面の位置
にはさらにその上階の床が形成されるようになってい
て、この梁10の下弦材11はそれ自身で大空間20の直上階
の床梁を兼ねるとともに、垂直材13および斜材14はそれ
ら自身でそれぞれこの階の柱およびブレースを兼ねるも
のとされ、上弦材12はそれ自身でその上階の床梁を兼ね
るものとされている。A floor on the upper floor of the large space 20 is formed at the position of the upper surface of the lower chord material 11 of the beam 10, and a floor of the upper floor is further formed at the position of the upper surface of the upper chord material 12. The lower chord 11 of the beam 10 itself also serves as a floor beam on the floor directly above the large space 20, and the vertical member 13 and the diagonal member 14 themselves also serve as columns and braces on this floor, respectively. The upper chord material 12 itself is also used as a floor beam on the upper floor.
なお、第１図において符号30,31はメガストラクチュ
ア以外の躯体である柱および梁であり、これらは通常の
鉄骨造とされている。In FIG. 1, reference numerals 30 and 31 denote pillars and beams, which are other than the megastructure, which are ordinary steel structures.
上記の建築物の施工手順の一例を第３図〜第11図を参
照して説明する。An example of the construction procedure of the above-mentioned building will be described with reference to FIGS.
第３図に示すように、柱18,18および大空間20の床面
までの躯体を構築した後、、大空間20の床面上において
梁10の下弦材11となる鉄骨15を組み立てる。この鉄骨15
は、図示されるように、中央部15aと両側部15b,15bとの
３ピースにより構成し、その中央部15aが上方に変位す
るようにむくりをつけておく。そのむくり寸法d1は、後
述するようにトラスの剛性やコンクリートの重量等を考
慮したうえで、梁10が建築物の荷重を最終的に受けたと
きにほぼ水平となるように設定しておく。また、梁10の
中央に位置して設けられる垂直材13を予めこの鉄骨15の
中央部15aに取り付けておく。As shown in FIG. 3, after constructing the frame up to the columns 18, 18 and the floor of the large space 20, a steel frame 15 serving as the lower chord 11 of the beam 10 is assembled on the floor of the large space 20. This steel frame 15
As shown in the figure, the center part 15a and the two side parts 15b, 15b are constituted by three pieces, and the center part 15a is peeled so as to be displaced upward. The peeling dimension d 1 is set so that the beam 10 becomes substantially horizontal when finally receiving the load of the building, taking into account the rigidity of the truss and the weight of the concrete as described later. deep. In addition, a vertical member 13 provided at the center of the beam 10 is attached to the central portion 15a of the steel frame 15 in advance.
そして、そのように組み立てた鉄骨15を、柱18,18か
ら反力をとってリフトアップしていき、第４図に示すよ
うにそれら柱18,18の上端間に架設する。Then, the steel frame 15 assembled as described above is lifted up by taking a reaction force from the columns 18 and 18 and is erected between the upper ends of the columns 18 and 18 as shown in FIG.
次に、上記のように架設した鉄骨15に下向きな先行荷
重をかけ、むくり寸法がd2（d2＜d1）となるまでむくり
を低減させる。それには、第５図に示すように、上記垂
直材13の上端部にワイヤ41の中央部を係合させ、そのワ
イヤ41の両端を柱18,18の基部（大空間20の床面に位置
して設けられる他の梁31と柱18,18との仕口部近傍）に
斜め上向きに取り付けた油圧ジャッキ40,40にそれぞれ
連結し、それら油圧シャッキ40,40を作動させてワイヤ4
1を緊張することにより、垂直材13を介して鉄骨15の中
央部15aに下向きの荷重を加えるようになすと良い。な
お、油圧ジャッキ40,40を上記のように他の梁31との仕
口部近傍の位置に設けるようにしたのは、ワイヤ41を緊
張した際に受ける反力によって柱18,18が変形してしま
うことを防止するためである。Next, a downward leading load is applied to the steel frame 15 erected as described above to reduce the peeling until the peeling dimension becomes d 2 (d 2 <d 1 ). As shown in FIG. 5, the center of a wire 41 is engaged with the upper end of the vertical member 13 and both ends of the wire 41 are connected to the bases of the columns 18 and 18 (positioned on the floor of the large space 20). (The vicinity of the connection between the other beam 31 and the pillars 18, 18) is connected to the hydraulic jacks 40, 40 attached diagonally upward, and the hydraulic jacks 40, 40 are operated to operate the wires 4.
It is preferable that a downward load is applied to the central portion 15a of the steel frame 15 via the vertical member 13 by tensioning 1. Note that the hydraulic jacks 40, 40 are provided near the connection with the other beam 31 as described above because the columns 18, 18 are deformed by the reaction force received when the wire 41 is tensioned. This is to prevent that.
垂直材13に対するワイヤ41の係合は、第10図および第
11図に示すように、垂直材13の表面にワイヤ41の曲率に
沿う形状の湾曲板42を予め溶接しておいてその湾曲板42
にワイヤ41を巻回するとともに、ガイドプレート43によ
りワイヤ41の湾曲板42からの脱落を防止するようになす
と良い。この場合、湾曲板42の表面にグリースを塗布し
ておくか、もしくはたとえばテフロン等の樹脂をコーテ
ィングしておいて、ワイヤ41が湾曲板42に対して自由に
滑動するようにしておけば、油圧ジャッキ40,40を作動
させた際にワイヤ41が湾曲板42に対して滑っていってワ
イヤ41の両側に加わる緊張力が自ずと均等になる。な
お、第10図、第11図において符号44は補強用のリブであ
る。The engagement of the wire 41 with the upright 13 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 11, a curved plate 42 having a shape along the curvature of the wire 41 is welded to the surface of the vertical member 13 in advance, and the curved plate 42
Preferably, the wire 41 is wound around the wire 41, and the guide plate 43 prevents the wire 41 from falling off the curved plate. In this case, if the surface of the curved plate 42 is coated with grease or a resin such as Teflon is coated, and the wire 41 is allowed to slide freely with respect to the curved plate 42, When the jacks 40, 40 are operated, the wire 41 slides with respect to the curved plate 42, and the tension applied to both sides of the wire 41 becomes uniform naturally. In FIGS. 10 and 11, reference numeral 44 denotes a rib for reinforcement.
上記のように、鉄骨15のむくりを低減させた状態で、
第６図に示すように、他の垂直材13、斜材14、上弦材12
をそれぞれ鉄骨15に取り付け、トラスを形成する。As described above, in a state where the peeling of the steel frame 15 is reduced,
As shown in FIG. 6, other vertical members 13, diagonal members 14, and upper chord members 12 are provided.
Are respectively attached to steel frames 15 to form trusses.
その後、鉄骨15に加えた先行荷重を一旦解除する。こ
れにより、第７図に示すように鉄骨15のむくりは大きく
なるが、そのむくり寸法d3は、形成されたトラスの剛性
分だけ当初のむくり寸法d1よりは小さくなる。Thereafter, the preceding load applied to the steel frame 15 is temporarily released. Thus, although Mukuri steel frame 15 as shown in FIG. 7 is increased, the Mukuri dimension d 3, only the stiffness component of the formed truss initial smaller than Mukuri dimension d 1.
その後、鉄骨15の外側に鉄筋16を配筋して型枠を組み
立てたうえで、鉄骨15の内側にコンクリートを充填する
とともに外側にコンクリートを打設し、鉄骨鉄筋コンク
リート造の下弦材11を形成する。これにより、第８図に
示すように、梁10がむくりの付いた状態で形成される
が、この段階における梁10のむくり寸法d4はコンクリー
トの重量分だけ上記のむくり寸法d3より小さくなり、当
然ながら鉄骨15に当初に付与されていたむくり寸法d1よ
り小さくなる。この段階のむくり寸法d4が、この後に梁
10に負荷される上層階の躯体およびその他の各種建築部
材の負荷に対応するものとなっていて、最終的にはその
荷重が梁10に加わることで梁10が自ずとほぼ水平となる
ように設定されている。After that, reinforcing bars 16 are arranged on the outside of the steel frame 15 to assemble the formwork, and then the concrete is filled inside the steel frame 15 and poured into the outside to form the lower chord material 11 of the steel frame reinforced concrete. . As a result, as shown in FIG. 8, the beam 10 is formed in a state in which the beam 10 is peeled. At this stage, the beam dimension d 4 of the beam 10 is equal to the above-mentioned dimension d 3 by the weight of the concrete. becomes smaller, of course smaller than Mukuri dimension d 1, which has been granted to the original in steel frame 15. The peel dimensions d 4 at this stage will be
It is designed to cope with the load of the upper floor skeleton and other various building members that are loaded on 10, and finally the beam 10 is set to be almost horizontal by itself when the load is applied to the beam 10 Have been.
そこで、コンクリート強度が確保された後、梁10より
上階の施工により梁10が撓むとされるレベルよりやや高
めのレベルまで（第９図に示すようにほぼ水平となるま
で）むくりを低減させるべく、ワイヤ41を介して梁10に
先行荷重をかける。その後、梁10の上部に上層階の躯体
を施工するとともに各種建築部材を取り付けていき、そ
の荷重に応じて順次ワイヤ41を段階的に緩めていって先
行荷重を低減させていくことにより、梁10を常にほぼ水
平に保持する。Therefore, after the concrete strength is secured, the peeling is reduced to a level slightly higher than the level at which the beam 10 is deflected by the construction above the beam 10 (until it becomes almost horizontal as shown in FIG. 9). A preload is applied to the beam 10 via the wire 41 in order to cause the beam to move. After that, the upper-floor skeleton is constructed on top of the beam 10 and various building members are attached, and the wires 41 are gradually loosened in accordance with the load to reduce the preceding load, thereby reducing the beam load. Keep 10 almost level at all times.
以上により、上層階が所定階まで組み立てられた時点
で梁10に加えた先行荷重を全て解除して、梁10を上層階
の躯体および各種の建築部材の荷重によりほぼ水平とし
て完了するか、または残余の負荷荷重の分だけやや上む
くり状態とした後、残余の建築材料を組み立てて完成す
る。As described above, when the upper floor is assembled to the predetermined floor, all the preceding loads applied to the beam 10 are released, and the beam 10 is completed as being substantially horizontal by the load of the skeleton of the upper floor and various building members, or After being slightly rolled up by the amount of the remaining load, the remaining building materials are assembled and completed.
上記の梁10では、下弦材11および上弦材12とにより全
体としては十分な梁成寸法が確保されて十分な剛性が得
られ、これによって、梁10の下方に上記のような大空間
20が確保できることは勿論のこと、下弦材11を鉄骨鉄筋
コンクリート造とし、かつ、この下弦材11の鉄骨15には
梁10の撓み方向と逆方向の曲げモーメントが付与された
ものとなるので、第21図に示したもののように梁全体を
単純なトラス構造とする場合に比して鉄骨量を削減でき
るとともに鉄骨加工が簡略化され、工費、施工手間の点
で有利である。しかも、下弦材11、上弦材12、垂直材1
3、斜材14がそれぞれこの建築物の梁、柱、ブレースを
兼ねるので、建築物全体の躯体が簡略化されるという利
点もある。In the above-mentioned beam 10, the lower chord material 11 and the upper chord material 12 as a whole ensure a sufficient beam forming dimension and obtain sufficient rigidity.
Of course, the lower chord 11 is made of steel reinforced concrete, and the steel 15 of the lower chord 11 is given a bending moment in a direction opposite to the bending direction of the beam 10, so that the second chord 11 can be secured. Compared to the case where the whole beam has a simple truss structure as shown in FIG. 21, the amount of steel frame can be reduced and the steel frame processing is simplified, which is advantageous in terms of construction cost and labor. Moreover, lower chord 11, upper chord 12, vertical 1
3. Since the diagonal members 14 also serve as beams, columns and braces of the building, there is an advantage that the structure of the entire building is simplified.
また、上記実施例の施工手順によれば、鉄骨15に先行
荷重をかけてむくりを低減させた後に、垂直材13、斜材
14、上弦材12を組み立ててトラスを形成するので、その
作業を容易に行うことができるものである。すなわち、
鉄骨15に当初の大きなむくり（むくり寸法d1）が付いて
いる状態のままでトラスを組み立てる場合にあっては、
垂直材13が外側に傾いてしまうことになってトラスの建
方が非常に困難となるのに対し、上記の場合には、むく
り寸法がd2となるまでむくりを低減させてからトラスを
組み立てるので、垂直材13を支障なく鉛直に建てること
ができるのでトラスを容易に組み立てることができる。Further, according to the construction procedure of the above embodiment, after reducing the peeling by applying a preceding load to the steel frame 15, the vertical member 13, the diagonal member
14. Since the upper chord 12 is assembled to form a truss, the work can be easily performed. That is,
When assembling a truss with the steel frame 15 still having the original large boring (peeling dimension d 1 ),
Truss from to the uprights 13 that the erection of the truss supposed to become inclined outwardly is very difficult, in the above case, by reducing the Mukuri until Mukuri dimension is d 2 Since the vertical members 13 can be vertically built without any trouble, the truss can be easily assembled.
また、上記の場合、ワイヤ41はほぼ梁10の下方に納ま
るから、第21図に示した従来のもののように上層階の躯
体に対する外壁の取り付け作業の際にワイヤ41が邪魔に
なってその作業に支障をきたすようなことがない。ま
た、既に延べたように、油圧ジャッキ40,40を柱18,18と
他の梁31との仕口部近傍の位置に設けるようにしたの
で、ワイヤ41を緊張した際に受ける反力によって支柱1
8,18が変形してしまうようなことが確実に防止されると
ともに、その仕口部に対する油圧ジャッキ40の取り付け
作業や、油圧ジャッキ40に対するワイヤ41の連結作業
は、大空間20の床面を足場として行うことができ、作業
性が良い。また、垂直材13に対するワイヤ41の係合は、
鉄骨15を足場としてこれも容易に行うことができる。In the above case, since the wire 41 fits substantially below the beam 10, the wire 41 hinders the work of attaching the outer wall to the frame on the upper floor as in the conventional case shown in FIG. There is no such thing as hindrance. Also, as already described, the hydraulic jacks 40, 40 are provided at positions near the connection between the columns 18, 18 and the other beams 31, so that the columns 41, 40 are supported by the reaction force received when the wire 41 is tensioned. 1
In addition to reliably preventing deformation of the hydraulic jacks 8 and 18, the work of attaching the hydraulic jack 40 to the connection portion and the work of connecting the wire 41 to the hydraulic jack 40 reduce the floor surface of the large space 20. It can be used as a scaffold and has good workability. The engagement of the wire 41 with the vertical member 13 is as follows.
This can also be easily performed using the steel frame 15 as a scaffold.
また、鉄骨15に対してコンクリートを打設して下弦材
11を形成するに際し、鉄骨15に加えた先行荷重を一旦解
除して大きなむくりの付いた状態の戻し、その状態でコ
ンクリートを打設するようにしたので、鉄骨15のむくり
を低減させた状態でコンクリートを打設して下弦材11を
形成する場合に比して、梁10の剛性をより高めることが
できる。Also, cast concrete on steel frame 15
When forming 11, the prior load applied to the steel frame 15 was once released to return to the state with large peeling, and concrete was poured in that state, so the peeling of the steel frame 15 was reduced The rigidity of the beam 10 can be further increased as compared with the case where the lower chord material 11 is formed by casting concrete in the state.
以上で本発明方法の一実施例を説明したが、以下のよ
うな変形例が考えられる。Although the embodiment of the method of the present invention has been described above, the following modified examples are conceivable.
たとえば、第12図および第13図に示すように、上記実
施例における湾曲板42に代えて、垂直材13の表面にワイ
ヤピロー50をブラケット51によって取り付け、そのワイ
ヤピロー50にワイヤ41を係合させることでも良い。For example, as shown in FIGS. 12 and 13, a wire pillow 50 is attached to the surface of the vertical member 13 by a bracket 51 instead of the curved plate 42 in the above embodiment, and the wire 41 is engaged with the wire pillow 50. It is good to let it.
また、上記実施例では１本のワイヤ41を用いたが、ワ
イヤ41としてPC鋼線等を用いる場合のようにワイヤ41の
曲率を余り大きくできないときには、第14図および第15
図に示すようにワイヤ41を２分割して、それらの端部を
垂直材13に固定した定着具60にそれぞれスペーサ61を介
してストッパ62により定着させることでその定着具60を
介して相互に連結するようになし、それらワイヤ41,41
の他端をそれぞれ油圧シャッキ40,40に連結すれば良
い。この場合、双方のワイヤ41,41の長さは厳密に均等
であることが必要であるので、スペーサ61,61の厚みを
調節することにより各ワイヤ41,41の長さを微調整すれ
ば良い。In the above embodiment, one wire 41 was used. However, when the curvature of the wire 41 cannot be made too large as in the case of using a PC steel wire or the like as the wire 41, FIGS.
As shown in the figure, the wire 41 is divided into two parts, and their ends are fixed to fixing members 60 fixed to the vertical member 13 by stoppers 62 via spacers 61, respectively. So as to connect them, their wires 41,41
May be connected to the hydraulic checks 40, 40, respectively. In this case, since the lengths of both wires 41, 41 need to be strictly equal, the lengths of the wires 41, 41 may be finely adjusted by adjusting the thickness of the spacers 61, 61. .
また、第16図に示すように、垂直材13に２本のワイヤ
41,41を上下２段に係合させたり、梁10の中央に垂直材1
3が位置しない場合にあっては、第17図に示すように、
中央部に位置する２本の垂直材13,13に対して１本のワ
イヤ41をかけて緊張するか、あるいは、第18図に示すよ
うに、各垂直材13,13にそれぞれワイヤ41,41をかけてそ
れらを緊張させることでも良い。この場合、ワイヤ41の
反力が垂直材13,13に対して偏芯するので双方の垂直材1
3,13を梁により連結しておくと良い。In addition, as shown in FIG.
41, 41 can be engaged in two steps up and down,
In the case where 3 is not located, as shown in FIG. 17,
Either one wire 41 is applied to the two vertical members 13 and 13 located at the center, and the wires are tensioned, or as shown in FIG. You can put them on to make them nervous. In this case, since the reaction force of the wire 41 is eccentric with respect to the vertical members 13 and 13,
It is good to connect 3,13 with a beam.
また、上記各実施例では、いずれも垂直材13を介して
梁10の中央部に先行荷重を加えるようにしたが、第19図
および第20図に示すように、垂直材13を介さずに梁10と
なる鉄骨15の側面や下部に対してワイヤ41を直接的に係
合させて緊張することでも勿論良い。Further, in each of the above embodiments, the precedent load was applied to the central portion of the beam 10 via the vertical member 13, but as shown in FIGS. 19 and 20, without applying the vertical member 13 Of course, the wire 41 may be directly engaged with the side surface or the lower portion of the steel frame 15 serving as the beam 10 and tension may be applied.
また、上記実施例では、梁10を下弦材11が鉄骨鉄筋コ
ンクリート造とされたトラス構造のものとしたが、梁10
の構造は上記実施例に限定されることなく適宜で良い
し、その梁を支持する柱18も鉄骨鉄筋コンクリート造に
限らず適宜の構造を採用し得る。勿論、梁10は柱18の上
端部のみならずその途中に架設することもできる。さら
に、上記実施例では、梁10の下弦材11となる鉄骨15をリ
フトアップして柱18上端間に架設するようにしたが、ス
パンが比較的小さい場合等においては必ずしもリストア
ップ工法によることはない。In the above embodiment, the beam 10 has a truss structure in which the lower chord material 11 is made of steel reinforced concrete.
The structure is not limited to the above-described embodiment, and may be any suitable structure. The column 18 supporting the beam is not limited to the steel-frame reinforced concrete structure, but may have an appropriate structure. Of course, the beam 10 can be installed not only at the upper end of the column 18 but also in the middle thereof. Furthermore, in the above embodiment, the steel frame 15 that becomes the lower chord material 11 of the beam 10 is lifted up and erected between the upper ends of the columns 18, but when the span is relatively small, the list-up method is not necessarily used. Absent.
また、上記実施例は、本発明の施工方法を、梁の下方
に無柱の大空間が設けられるとともに梁の上部に上層階
の躯体が設けられる形態の建築物に適用した場合の例で
あるが、本発明はそのような形態の建築物に適用される
のみならず種々の形態の建築物全般に対して同様に適用
できることはいつまでもない。Further, the above embodiment is an example of a case where the construction method of the present invention is applied to a building in which a large pillarless space is provided below the beams and a skeleton of an upper floor is provided above the beams. However, the present invention can be applied not only to buildings of such a form but also to various types of buildings in general.
「発明の効果」 以上で詳細に説明したように、本発明によれば、長大
スパンの梁をその中央部が上方に反る形状に予めむくり
をつけた状態で柱間に架設し、その梁の中央部に係合さ
せたワイヤを、前記梁より下階に位置する他の梁と前記
柱との仕口部近傍に設けたジャッキにより緊張すること
によって、前記梁の中央部に下向きの先行荷重を加える
ようにしたので、施工途中においては梁を常にほぼ水平
に保持できて梁の上部における柱の建方等の作業を何等
のさまたげなく容易に行えることは勿論のこと、下層の
前記柱の階高中間部や下階の梁の柱間の中央部にジャッ
キを設けていない故に、長大スパンの梁に対して先行荷
重をかけた際の反力により下階の柱や梁が変形してしま
うようなことがないとともにジャッキの取り付け作業や
ジャッキに対するワイヤの連結作業を事前に工程により
設けられている床面上に安全にかつ容易に行え、また、
ワイヤは長大スパンの梁の下方に納まるので上層階の外
壁を取り付ける際にワイヤが邪魔になるようなことがな
い、という利点がある。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, a long span beam is erected between pillars in a state in which a center portion of the beam is warped upward in a state where it is previously peeled off. The wire engaged with the central portion of the beam is tensioned by a jack provided near the connection between the other beam and the column located below the beam, so that the wire is directed downward to the central portion of the beam. Since the precedent load was applied, the beam can always be held almost horizontally during the construction and the work such as the construction of the column at the top of the beam can be easily performed without any hindrance, and the lower layer Because no jack is provided in the middle of the column between the heights of the columns and the beam between the columns on the lower floor, the columns and beams on the lower floor are deformed due to the reaction force when a preceding load is applied to the beam with a long span. Work and jack installation work The connection work of the wire to the jack can be performed safely and easily on the floor provided in advance by the process,
Since the wire is stored under the long span beam, there is an advantage that the wire does not obstruct the outer wall of the upper floor.
第１図および第２図は本発明に係る施工方法により構築
された建築物の一例を示すもので、第１図は部分立体
図、第２図は大空間を形成するための梁の断面図（第１
図のII−II線矢視図）である。第３図〜第９図は上記建
築物の施工方法の一例を工程順に説明するための図、第
10図は第５図のＸ部の拡大図、第11図はその側面図であ
る。 第12図および第13図は本発明方法の他の実施例を示すも
ので、第12図は部分拡大正面図、第13図はその側面図で
ある。第14図および第15図は本発明方法のさらに他の実
施例を示すもので、第14図は部分拡大正面図、第15図は
その側面図である。第16図ないし第20図はいずれも本発
明方法のさらに他の実施例を説明するための図である。 第21図は、メガストラクチュアによる建築物の一従来例
を示す斜視図である。 10……梁、18……柱、31……他の梁、40……ジャッキ、
41……ワイヤ。1 and 2 show an example of a building constructed by the construction method according to the present invention. FIG. 1 is a partial three-dimensional view, and FIG. 2 is a sectional view of a beam for forming a large space. (First
FIG. 2 is a view taken along line II-II in FIG. FIG. 3 to FIG. 9 are diagrams for explaining an example of the construction method of the building in the order of steps.
FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG. 5, and FIG. 11 is a side view thereof. 12 and 13 show another embodiment of the method of the present invention. FIG. 12 is a partially enlarged front view, and FIG. 13 is a side view thereof. 14 and 15 show still another embodiment of the method of the present invention. FIG. 14 is a partially enlarged front view, and FIG. 15 is a side view thereof. 16 to 20 are diagrams for explaining still another embodiment of the method of the present invention. FIG. 21 is a perspective view showing a conventional example of a megastructure building. 10 ... beam, 18 ... pillar, 31 ... other beam, 40 ... jack,
41 …… Wire.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−44569（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−122333（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−107048（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−91274（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/14 E04B 1/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-4-44569 (JP, A) JP-A-3-122333 (JP, A) JP-A-3-107048 (JP, A) JP-A-58-58 91274 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) E04G 21/14 E04B 1/18
Claims (1)
形状に予めむくりをつけた状態で柱間に架設し、その梁
の中央部に係合させたワイヤを、前記梁より下階に位置
する他の梁と前記柱との仕口部近傍に設けたジャッキに
より緊張することによって、前記梁の中央部に下向きの
先行荷重を加えてその梁をほぼ水平となした後、この梁
に負荷される荷重となる残余の建築部材を組み立てるこ
とを特徴とする建築物の施工方法。1. A beam having a long span spanned between pillars in a state in which a center portion of the beam is curved in an upward direction in advance, and a wire engaged with the center portion of the beam is connected to the beam by the beam. After tensioning by a jack provided near the connection between the other beam and the column located on the lower floor, a downward preload is applied to the center of the beam to make the beam substantially horizontal, A method for constructing a building, comprising assembling a remaining building member that becomes a load applied to the beam.
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