JPH0467965A - Medium carrying device - Google Patents
Medium carrying deviceInfo
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- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［概 要］
フィルム等の感材を記録媒体として使用するフィルムプ
リンタに関し、
装置の構造を合理化して低価格化することを目的とし、
媒体を切断するカッターと、媒体をメインドラムに圧接
するニップローラと、ニップローラをメインドラムの面
に当接離間させるレバーと、所定方向に回転した時にワ
ンウェイクラッチを介した偏心カムの回転でレバーを駆
動してメインドラムからニップローラを離間させ、逆方
向に回転した時にはワンウェイクラッチを介して媒体を
切断するようにカッターを駆動する正逆回転型モータと
を備えて構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] The present invention relates to a film printer that uses a sensitive material such as film as a recording medium, and the purpose of this invention is to rationalize the structure of the device and reduce the cost. A nip roller that presses the nip roller against the main drum, a lever that contacts and separates the nip roller from the surface of the main drum, and when rotated in a predetermined direction, the rotation of an eccentric cam via a one-way clutch drives the lever to separate the nip roller from the main drum. and a forward/reverse rotation type motor that drives the cutter so as to cut the medium via a one-way clutch when the cutter rotates in the opposite direction.
〔産業上の利用分野］
本発明は、フィルム等の感材を記録媒体として使用する
フィルムプリンタに関する。[Industrial Application Field] The present invention relates to a film printer that uses a sensitive material such as film as a recording medium.
近年、印刷業界や新聞業界に於いて、統合印刷システム
が各社で製品化され、従来の印刷業務が大幅に合理化さ
れつつある。In recent years, in the printing and newspaper industries, integrated printing systems have been commercialized by various companies, and conventional printing operations are being significantly streamlined.
市場より高印字品質でディジタル式の出力装置が要望さ
れている。The market is demanding digital output devices with high print quality.
本発明が適用されるフィルムプリンタは、そのような要
望に応じて開発された高精細な記録が可能な装置であっ
て、記録された原稿は印刷の版下として用いられる。A film printer to which the present invention is applied is a device capable of high-definition recording that was developed in response to such demands, and the recorded manuscript is used as a printing plate.
［従来の技術〕
第３図の側面図に示す如く、フィルムプリンタは、高精
細な記録出力を得る為に記録媒体として銀塩フィルムや
印画紙等の感材を使用している。[Prior Art] As shown in the side view of FIG. 3, film printers use photosensitive materials such as silver halide film and photographic paper as recording media in order to obtain high-definition recording output.
感材である媒体４は、ロール状に巻かれて感材ボックス
１に収納され、感材ボックス１は装置のホッパ一部２に
セットされる。A medium 4, which is a photosensitive material, is wound into a roll and stored in a photosensitive material box 1, and the photosensitive material box 1 is set in a hopper part 2 of the apparatus.
ホッパ一部２の直下には、記録済みの媒体４を巻取って
収納する巻取りマガジン部３が設けられている。Immediately below the hopper part 2, a winding magazine part 3 is provided which winds and stores recorded media 4.
感材ボックス１から引出された媒体４は、ホッパ一部２
に備えられたガイドローラ５及びセット時のみオープン
したフィードローラ６並びにカッター７を通して、次の
フィードローラ６゛の手前迄送られフィードローラ６は
クローズしてセットされる。The medium 4 pulled out from the photosensitive material box 1 is placed in the hopper part 2.
The feed roller 6 is fed to the next feed roller 6' through a guide roller 5 provided therein, a feed roller 6 that is opened only when setting, and a cutter 7, and then the feed roller 6 is closed and set.
フィードローラ６及び６”はカッター７の前後に備えら
れていて、これらのフィードローラ６及び６゛の回転で
セットされた媒体４はメインドラム８に送られる。Feed rollers 6 and 6'' are provided before and after the cutter 7, and the set medium 4 is sent to the main drum 8 by rotation of these feed rollers 6 and 6''.
メインドラム８には、媒体４を平滑な状態で表面に圧接
する為のニップローラ９が対を成して備えられ、その面
に対して当接離間可能になっている。The main drum 8 is provided with a pair of nip rollers 9 for pressing the medium 4 against the surface in a smooth state, and is capable of coming into contact with and separating from the surface.
媒体４に対する記録は、ニップローラ９が対を成してい
る間を通じて光学ユニット１ｏのレーザー光に依って行
われる。Recording on the medium 4 is performed by the laser beam of the optical unit 1o while the nip rollers 9 are paired.
光学ユニッ目０は、レーザー光の出力光軸が上記位置に
一致するように配設されている。Optical unit 0 is arranged so that the output optical axis of the laser beam coincides with the above position.
光学ユニット１０は、レーザー光を発光するレーザーダ
イオード１１と、射出されたレーザー光をミラー１２で
反射して、レーザー光を媒体４上に走査させる為に複数
の反射鏡を備えた面を回転するポリゴンミラー１３と、
ポリゴンミラー１３からのレーザー光を媒体４上に一定
速度で走査させるｆＯレンズ１４と、ｆＯレンズ１４か
らのレーザー光を所定位置に案内するミラー１５．１６
．１７等の部品で構成される。The optical unit 10 includes a laser diode 11 that emits a laser beam, a mirror 12 that reflects the emitted laser beam, and a rotating surface that includes a plurality of reflecting mirrors to scan the laser beam onto the medium 4. Polygon mirror 13 and
An fO lens 14 that scans the laser beam from the polygon mirror 13 onto the medium 4 at a constant speed, and mirrors 15 and 16 that guide the laser beam from the fO lens 14 to a predetermined position.
．． It is composed of 17 components.
光学ユニット１０のレーザー光に依って記録された媒体
４は、メインドラム８から離れフィードローラ１８の回
転で巻取りマガジン部３に送られ巻取られる。The medium 4 recorded by the laser beam of the optical unit 10 is separated from the main drum 8 and sent to the winding magazine section 3 by the rotation of the feed roller 18, where it is wound up.
感材ボックス１から引出された媒体４は自動的に装置に
セットされるようになっており、この時ニップローラ９
はメインドラム８から所定の間隔を介して離れるように
なっている。The medium 4 pulled out from the photosensitive material box 1 is automatically set in the device, and at this time the nip roller 9
is separated from the main drum 8 by a predetermined distance.
一連の記録が終了すると、最後にカッター７が作動して
媒体４が切断される。When the series of recording is completed, the cutter 7 is finally activated to cut the medium 4.
このニップローラ９のメインドラム８に対する当接離間
、及びカッター７の動作は夫々個別に備えられた２個の
モータ（図示省略）に依って行われている。The contact and separation of the nip roller 9 with respect to the main drum 8 and the operation of the cutter 7 are performed by two individually provided motors (not shown).
上記の如くカッターの駆動及びニップローラの当接退避
動作は、夫々個別に備えられたモータに依って行ってい
る。As described above, the driving of the cutter and the contacting and retracting operations of the nip roller are performed by separately provided motors.
この為に、その背高価になると共に実装の為のスペース
を必要とする等の問題点があった。For this reason, there are problems in that it becomes expensive and requires space for mounting.
本発明は、装置の構造を合理化して低価格化することを
目的とするものである。The present invention aims to rationalize the structure of the device and reduce the cost.
上記目的を達成する為に、本発明に於いては第１図の側
面図に示す如く、媒体４を切断するカッター７と、媒体
４をメインドラム８に平滑に圧接するニップローラ９と
、ニップローラ９をメインドラム８の面に当接離間させ
るレバー１９と、所定方向に回転した時にワンウェイク
ラッチ２０′を介した偏心カム３１の回転でレバー１９
を駆動してメインドラム８からニップローラ９を離間さ
せ、逆方向に回転した時にワンウェイクラッチ２０を介
して媒体４を切断するようにカッター７を駆動する正逆
回転型モータ２１とを備えたものである。In order to achieve the above object, in the present invention, as shown in the side view of FIG. The lever 19 is brought into contact with and separated from the surface of the main drum 8, and the lever 19 is moved by the rotation of the eccentric cam 31 via the one-way clutch 20' when rotated in a predetermined direction.
The cutter 7 is equipped with a forward/reverse rotation type motor 21 that drives the cutter 7 to separate the nip roller 9 from the main drum 8 and cut the medium 4 via the one-way clutch 20 when rotated in the opposite direction. be.
（作用〕
モータを所定方向に回転するとワンウェイクラッチ２０
′ を介した偏心カム３１の回転でレバーは所定方向に
回動して、当接していたニップローラをメインドラムか
ら離間させる。(Operation) When the motor is rotated in a predetermined direction, the one-way clutch 20
The lever is rotated in a predetermined direction by the rotation of the eccentric cam 31 via ', and the nip roller that was in contact with it is separated from the main drum.
そして、このモータを逆方向に回転すると、ワンウェイ
クラッチ２０を介してカッターを駆動し、媒体（感材）
を切断する。Then, when this motor is rotated in the opposite direction, the cutter is driven via the one-way clutch 20, and the medium (photosensitive material) is cut.
cut.
〔実施例］ 第１図及び第２図は本発明の一実施例である。〔Example] FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention.
全図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。Identical parts are designated by the same reference numerals throughout the figures.
本発明に於いては、第１図の側面図に示す如〈従来技術
同様の構成で、感材である媒体４を切断するカッター７
と、媒体４をメインドラム８に平滑に圧接するニップロ
ーラ９と、ニップローラ９をメインドラム８の面に当接
離間させるレバー１９とを備えている。In the present invention, as shown in the side view of FIG.
, a nip roller 9 that smoothly presses the medium 4 against the main drum 8 , and a lever 19 that brings the nip roller 9 into contact with and away from the surface of the main drum 8 .
そして更に、所定方向に回転した時にはワンウェイクラ
ッチ２０°を介した偏心カム３１の回転でレバー１９を
回動してメインドラム８に当接していたニップローラ９
を離間させ、逆方向に回転した時にはワンウェイクラッ
チ２０を介してカッター７を駆動し、挿通された媒体４
を切断する例えばパルスモータの如き正逆回転型モータ
（以下パルスモータと称す）２１を配設したものである
。Furthermore, when the nip roller 9 rotates in a predetermined direction, the lever 19 is rotated by the rotation of the eccentric cam 31 via the one-way clutch 20°, and the nip roller 9 is brought into contact with the main drum 8.
When the cutter 7 is separated and rotated in the opposite direction, the cutter 7 is driven via the one-way clutch 20, and the inserted medium 4 is
A forward/reverse rotation type motor (hereinafter referred to as a pulse motor) 21, such as a pulse motor, is provided for cutting.
即ちカッター７は、第２図の側面図に示す如く固定刃７
ａが下に回転刃７ｂが上に配され、回転刃７ｂが回動し
て媒体４を固定刃７ａとの間に挟圧して切断するように
構成されている。That is, the cutter 7 has a fixed blade 7 as shown in the side view of FIG.
The rotary blade 7b is arranged at the bottom and the rotary blade 7b is arranged at the top, and the rotary blade 7b rotates to pinch and cut the medium 4 between it and the fixed blade 7a.
その駆動は、回転刃７ｂの軸７Ｃに一端部を固定したレ
バー２２を左右に揺動することで行われる。The drive is performed by swinging a lever 22, one end of which is fixed to the shaft 7C of the rotary blade 7b, from side to side.
レバー２２の揺動は、レバー２２の他端部に一端部を回
動自在に取付けられたバー２３に依って行われ、バー２
３の他端部は円板２４に回転自在に取付けられている。Swinging of the lever 22 is performed by a bar 23 whose one end is rotatably attached to the other end of the lever 22.
The other end of 3 is rotatably attached to a disc 24.
円板２４は時計方向に空回りするワンウェイクラッチ２
０を介して回転軸２６に取付けられている。The disc 24 is a one-way clutch 2 that rotates idly in a clockwise direction.
0 to the rotating shaft 26.
従って、第１図に示すパルスモータ２１に依ってウオー
ム３５及びウオームホイル３６を介して回転軸２６が反
時計方向に回転すると、円板２４もワンウェイクラッチ
２０を介して同方向に回転する。Therefore, when the rotating shaft 26 is rotated counterclockwise via the worm 35 and worm wheel 36 by the pulse motor 21 shown in FIG. 1, the disc 24 is also rotated in the same direction via the one-way clutch 20.
円板２４の回転は、バー２３を介してレバー２２を図の
右方に揺動し、軸７Ｃを回動して回転刃７ｂを時計方向
に回動する。Rotation of the disk 24 causes the lever 22 to swing to the right in the figure via the bar 23, rotates the shaft 7C, and rotates the rotary blade 7b clockwise.
この回転刃７ｂの回動で固定刃７ａとの間にある媒体４
は挟圧切断される。This rotation of the rotary blade 7b causes the medium 4 between it and the fixed blade 7a to
is cut by pressure.
一方、ニップローラ９は所定の間隔を介して２本が対を
成して併設されており、これをメインドラム８の面に圧
接する為に、図示の如（二・ンプローラ９を回転自在に
支持する支持部品２７を設け、支持部品２７を抱持すよ
うにコイルばね２８を設けて付勢している。On the other hand, two nip rollers 9 are installed side by side in a pair with a predetermined interval between them. A support component 27 is provided, and a coil spring 28 is provided to hold and bias the support component 27.
ニップローラ９は、図示省略した装置のフレームの長穴
に係合しており、メインドラム８の方向に移動可能とな
っている。The nip roller 9 is engaged with an elongated hole in the frame of the device (not shown), and is movable in the direction of the main drum 8.
前記した如くニップローラ９は、媒体４のセット時には
メインドラム８から所定の間隔を介して離間するように
なっており、レバー１９の一方の端面がメインドラム８
の方向からニップローラ９に当接している。As described above, the nip roller 9 is separated from the main drum 8 by a predetermined distance when the medium 4 is set, and one end surface of the lever 19 is separated from the main drum 8 by a predetermined distance.
It is in contact with the nip roller 9 from the direction.
レバー１９の他端部は、支点３０で回動可能に支持され
ており、その中間部のメインドラム側の端面に偏心カム
３１が当接している。The other end of the lever 19 is rotatably supported by a fulcrum 30, and an eccentric cam 31 is in contact with the end surface of the intermediate portion on the main drum side.
偏心カム３１の軸３２には歯車３３が固定されていて、
前記した円板２４の回転軸２６にワンウェイクラッチ２
０゛ を介して取付けられた歯車３７と噛合している。A gear 33 is fixed to the shaft 32 of the eccentric cam 31,
A one-way clutch 2 is attached to the rotating shaft 26 of the disc 24 described above.
It meshes with the gear 37 attached via the 0.
このワンウェイクラッチ２０゛ は、反時計方向に空転
するように取付けられている。This one-way clutch 20' is installed so that it rotates counterclockwise.
回転軸２６は、前記した如くカンタ−７を駆動するパル
スモータ２１に依って正逆回転するものであって、パル
スモータ２１がカッター７の駆動時とは逆に時計方向に
回転すると、ワンウェイクラッチ２０°及び歯車３７並
びに歯車３３を介して偏心カム３１も回転してレバー１
９を図の右方に押動する。The rotating shaft 26 is rotated forward and backward by the pulse motor 21 that drives the cutter 7 as described above, and when the pulse motor 21 rotates clockwise in the opposite direction to when driving the cutter 7, the one-way clutch is activated. 20°, the eccentric cam 31 also rotates via the gear 37 and the gear 33, and the lever 1
9 to the right in the figure.
するとレバー１９は、反時計方向に回動してニップロー
ラ９を同方向に押動し、メインドラム８から離間させる
ように動作する。Then, the lever 19 rotates counterclockwise to push the nip roller 9 in the same direction and move it away from the main drum 8.
そして離間が終了した後は、更に偏心カム３１を回転す
ることでニップローラ９はメインドラム８の面に再度圧
接するように移動する。After the separation is completed, by further rotating the eccentric cam 31, the nip roller 9 is moved so as to come into pressure contact with the surface of the main drum 8 again.
尚、この時の回転軸２６の時計方向の回転は、ワンウェ
イクラッチ２０が空転するのでカンタ−７には全く影響
を与えない。Note that the clockwise rotation of the rotating shaft 26 at this time does not affect the canter 7 at all because the one-way clutch 20 idles.
同様に回転軸２６のカッター７の駆動時の反時計方向の
回転も、ワンウェイクラッチ２０゛が空転してレバー１
９には影響を与えない。Similarly, when the rotating shaft 26 rotates counterclockwise when the cutter 7 is driven, the one-way clutch 20' idles and the lever 1
9 is not affected.
斯くの如く、カッター７を駆動し且つニップローラ９を
揺動させるモータが１個であっても、駆動機構を上記の
如き構成にすることで、充分に機能をさせることが可能
となる。As described above, even if there is only one motor for driving the cutter 7 and swinging the nip roller 9, by configuring the drive mechanism as described above, it is possible to function satisfactorily.
本発明に依って、カッター及びニップローラを駆動する
モータを１個にすることが可能となり、装置の構造が合
理化されて低価格化が可能となる等、経済上及び産業上
に多大の効果を奏する。According to the present invention, it is possible to reduce the number of motors that drive the cutter and the nip roller to one, and the structure of the device can be rationalized and the price can be reduced, resulting in great economic and industrial effects. .
第１図は本発明の媒体搬送装置を通用したフィルムプリ
ンタの側面図、
第２図は本発明の媒体搬送装置の要部側面図、第３図は
従来のフィルムプリンタの側面図である。
図に於いて、
４は媒体、 ７はカンタ−７ａは固定刃、
７ｂは回転刃、７ｃは軸、 ８
はメインドラム、９はニップローラ、 １９．２２は
レバー２０．２０°はワンウェイクラッチ、
２１は正逆回転型モータ（パルスモータ）、２３はバー
２４は円板、２６は回転軸、
２７は支持部品、２８はコイルばね、 ３０は支点
、３１は偏心カム、 ３２は軸、
３３．３７は歯車、 ３５はウオーム、３６は
ウオームホイルである。
Ｚ′６
本発明ρ稈珪−′１７１楚送域置ハ２訃側面口υ ２
ロFIG. 1 is a side view of a film printer using the medium conveyance device of the present invention, FIG. 2 is a side view of essential parts of the medium conveyance device of the present invention, and FIG. 3 is a side view of a conventional film printer. In the figure, 4 is the medium, 7 is the counter, and 7a is the fixed blade.
7b is a rotating blade, 7c is a shaft, 8
is the main drum, 9 is the nip roller, 19.22 is the lever 20. 20° is the one-way clutch, 21 is the forward/reverse rotation type motor (pulse motor), 23 is the bar, 24 is the disc, 26 is the rotating shaft,
27 is a support component, 28 is a coil spring, 30 is a fulcrum, 31 is an eccentric cam, 32 is a shaft, 33.37 is a gear, 35 is a worm, and 36 is a worm wheel. Z'6 Invention ρ culm -'171 Chu feeding area location 2 dead side opening υ 2
B
Claims (1)
ローラ（９）と、 前記ニップローラ（９）を前記メインドラム（８）の面
に当接離間させるレバー（１９）と、 所定方向に回転した時にワンウェイクラッチ（２０’）
を介した偏心カム（３１）の回転で前記レバー（１９）
を駆動して前記メインドラム（８）から前記ニップロー
ラ（９）を離間させ、 逆方向に回転した時にワンウェイクラッチ（２０）を介
して前記媒体（４）を切断するように前記カッター（７
）を駆動する正逆回転型モータ（２１）とを備えたこと
を特徴とする媒体搬送装置。[Claims] A cutter (7) that cuts the medium (4), a nip roller (9) that presses the medium (4) against the main drum (8), and a nip roller (9) that presses the medium (4) against the main drum (8). ) and a one-way clutch (20') when rotated in a predetermined direction.
Rotation of the eccentric cam (31) via the lever (19)
The cutter (7) is driven to separate the nip roller (9) from the main drum (8) and cut the medium (4) via the one-way clutch (20) when rotated in the opposite direction.
) A forward/reverse rotation type motor (21) that drives a medium transport device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181817A JP2533224B2 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Medium transport device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181817A JP2533224B2 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Medium transport device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467965A true JPH0467965A (en) | 1992-03-03 |
| JP2533224B2 JP2533224B2 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=16107347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2181817A Expired - Lifetime JP2533224B2 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Medium transport device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533224B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
- 1990-07-09 JP JP2181817A patent/JP2533224B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| JP2533224B2 (en) | 1996-09-11 |
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