JPH0467087A

JPH0467087A - ラミネートラベルおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH0467087A
Application number: JP2178413A
Authority: JP
Inventors: Toshitsugu Imamura; 今村　捷次; Fumio Goto; 後藤　文雄; Yasuyuki Tanaka; 康之田中
Original assignee: CHUETSU SEAL INSATSU KK; Yasuhara Chemical Co Ltd; Unitika Ltd
Current assignee: CHUETSU SEAL INSATSU KK; Yasuhara Chemical Co Ltd; Unitika Ltd
Priority date: 1990-07-05
Filing date: 1990-07-05
Publication date: 1992-03-03
Anticipated expiration: 2014-06-28
Also published as: JP2913557B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、耐熱性フィルムを表面に積層したラミネート
ラベルおよびその製造方法に関するものである。

（従来の技術）商品に美観を与えるため、商品の特性を説明するためあ
るいはデザイン等を強調するために９種々のラベル（ス
テッカ−類も含む）が商品に直接または商品の包装体に
貼られている。そして、これらのラベルの強度を高める
た杓、汚染防止性や耐候性を向上させるため、さらに光
沢を与えて美観を高給るために、透明のプラスチックフ
ィルムが基材の表面に接着されている。

従来、このような透明のプラスチックフィルムとしては
、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等が
用いられている。これらのフィルムを基材の表面に接着
する方法としては■粘着剤層を介して剥離紙が設けられ
ているフィルムを剥離紙を剥がしながら基材表面に貼り
着ける方法。

あるいは■ホットメルト接着剤をコートしたフィルムを
基材表面に熱接着する方法がある。

前記■および■の例は、実開昭５９−１８９６６９号公
報、特開昭５６−４２６５２号公報、特開昭５９−２４
６６６号公報、特開昭６０−７３９４２号公報、特開昭
６０−２３６７２７号公報、実開昭６３−１１９６３９
号公報、特開昭６２−３５８３４号公報等に開示されて
いる。

（発明が解決しようとする課題）このようなラミネートラベルのうち、前記■の場合は、
剥離紙を剥がして基材にフィルムを貼り付けるので製造
工程が繁雑であり、また廃棄する剥離紙はシリコーンを
用いており、高価であるので、総合的なコストが高くな
る。一方、■の場合は、フィルムを基材に熱接着させる
際、１１０〜１６０℃の温度に加熱するので、フィルム
が熱寸法安定性の悪いポリプロピレン、ポリエチレン等
の場合には、フィルムの熱収縮によりラベルにカールが
発生してしまう。このようなカールは、商品にラベルを
自動的にあるいは手動で貼り合わせる際に種々の障害を
生じるばかりでなく、貼り合わせた後にもラベルが剥が
れてしまう等の問題が生ずる。

このようなカールは、加熱温度が高いほど顕著に発生す
るので、高温加熱によってラミネートラベル製造の高速
化を図ろうとしても、上記のように熱寸法安定性の悪い
フィルムでは、高速化を図ることができず、総合的にコ
ストが高くつく結果となる。

また１通常のラベルでは、基材の表面に印刷層が設けら
れているが、印刷層の見当合わせのために基材のロスが
多く、収率が悪いので、特開昭６２３５８３４号公報に
はその改良方法が開示されている。

この方法は、基材の裏面には粘着剤層を介して剥離紙が
設けられ、基材の表面にはホットメルト型あるいは感圧
型接着剤層が積層されている。一方。

印刷層は、透明フィルム側に予め設けられており。

透明フィルムの印刷面側と基材表面のホットメルト型あ
るいは感圧型接着剤層を重ね合わせながら加熱圧着して
ラミネートラベルが製造される。この方法においては印
刷層の見当合わせのための基材のロスの問題は解決され
ているが、透明フィルムの熱安定性についてはなんら規
定はなくカール発生の問題は解決されていない。

（発明が解決しようとする課題）そこで９本発明の課題は加熱してもカールすることなく
、製造工程も繁雑でなく、製造における高速化を図るこ
とができるラミネートラベルおよびその製造方法を提供
することにある。

（課題を解決するための手段）本発明者等は上記課題について種々検討した結果、基材
の表面にホットメルト接着剤層を介して縦方向の熱収縮
率の低い耐熱性フィルムを設けたラミネートラベルはカ
ール等の発生の問題もなく。

また製造工程も煩雑にならないという知見を得。

本発明に到達した。

すなわち９本発明の要旨は、基材の表面にホットメルト
接着剤層を介して１６０℃、１５分間の熱処理における
縦方向の熱収縮率が６％以下の耐熱性フィルムが設けら
れ、基材の裏面には粘着剤層を介して剥離紙が設けられ
ていることを特徴とするラミネートラベルであり、この
ようなラミネートラベルは、裏面に粘着剤層を介して剥
離紙を設けた基材の表面に、ホットメルト接着剤層を設
けた１６０℃、１５分間の熱処理における縦方向の熱収
縮率が６％以下の耐熱性フィルムを前記ホットメルト接
着剤層と基材表面とが接するように積層し。

熱接着させることによって製造することができる。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明者らの実験によれば、ラベルに発生するカールの
程度は、ラベルの表面に積層するフィルムの熱収縮率に
関係し、熱収縮率が大きいほど表面のフィルムが収縮し
て、ラベルの表側にカールしやすくなる。本発明者らは
、カールの指標として基材に積層する表面フィルムの１
６０℃、１５分間での熱収縮率を用いればよいことを見
出した。そして１種々検討の結果、この条件における熱
収縮率が６％以下であればカール発生を防ぐことができ
ることが分かった。さらに、ラミネートラベル製造時に
おいて、高温熱ロールによる高速化をはかるためには、
３％以下が好ましい。なお、熱収縮率の測定方法は、　
　Ｊ　Ｉ　５Ｃ２３１８に準じる方法を用いる。

上記条件を満足するフィルムの素材としては。

ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂
、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等のポリア
ミド樹脂、ポリビニルアルコール。

ポリエチレンビニルアルコール等のポリビニルアルコー
ル系樹脂、　　ホリフェニレンサルファイド樹脂、ポリ
イミド樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン
等のフッ素系樹脂、ポリ４−メチルペンテン−１樹脂等
が挙げられる。これらは。

未延伸フィルムでも使用できるが、−船釣に二軸延伸フ
ィルムの方が強度や弾性率が高く、ラベル製造時におい
て作業性がよい。前記素材のうち。

熱寸法安定性、吸水寸法安定性、経済外等を考慮すると
、ポリエステル樹脂が好ましい。

ポリエステル樹脂のジカルボン酸成分としてはマロン酸
、コハク酸１　スペリン酸、アジピン酸。

アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸、テトラデカ
ンニ酸、エイコサンニ酸等の炭素数２０以下の脂肪族ジ
カルボン酸、ダイマー酸等の長鎖脂肪族ジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、１．５−
ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸等が挙
げられるまた。ジオール成分としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタンジオール。

ヘキサンジオール等の脂肪族グリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール　ジプロピレングリコールトリプロピレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等のポリオール、シク
ロヘキサンジオールやシクロヘキサンジメタツール等の
脂斑族ジオールおよびそれらの誘導体が挙げられる。

ポリエステル樹脂のうち特に熱寸法安定性１機械的強度
、経済性から二軸延伸ポリエチレンテレフタレートが好
ましい。また、前記ポリエステル樹脂においてこれらの
特性を損なわない限り変性されていてもよい。

ホラメルト接着剤層を構成する組成物は、その組成中に
有機溶剤を含まないものを用いる。ホラメルト接着剤の
ペースポリマーとしては、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレンアクリレート共重合体、ア
タクチックポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
、スチレンブタジェンブロック共重合体、スチレン−イ
ソプレン共重合体等の熱可塑性高分子化合物が挙げられ
る。特にエチレン系共重合体は、接着性、柔軟性、可撓
性、耐熱件、熱溶融性、流動性の物件に優れており、か
つ安価であるので好ましく使用することができる。そし
て、特にエチレン酢酸ビニル共重合体が好ましく用いら
れ、共重合体成分をモル比でエチレン：ｉ［１−ニル力
１００：１〜１０［１：５０．好ましくは１００　：　
１０〜１００　：　３０とする。

共重合体成分のモル比がエチレン１００に対して酢酸ビ
ニルが１未満では接着性が悪く２モル比がエチレン１０
０に対して酢酸ビニルが５０を超えると耐熱性が悪くな
る。

ホラメルト接着剤層を構成する組成物には、ペースポリ
マーの接着性や作業性を改良する目的で粘着付与樹脂を
配合してもよい。その粘着付与樹脂としては９石油系Ｃ
９樹脂１石油系Ｃ５樹脂あるいはその混合樹脂、天然ロ
ジン、ロジンエステル、テルペン樹脂、テルペンフェノ
ール樹脂、テルペンスチレン樹脂、前記樹脂等の水素添
加樹脂。

キシレン樹脂、スチレン−α−メチルスチレン共重合樹
脂、パラフィンワックス、マイクロワックス、ポリエチ
レンワックス等が用いらる。また。

可塑剤、酸化防止剤、充填剤等を配合することもできる
。

ホラメルト接着剤に関しては、ペースポリマーに対して
粘着付与樹脂を、前者１００重量部に対して１〜３００
重量部、好ましくは５〜３０重量部を配合してもよい。

また、実用性を考慮して、ホラメルト接着剤の軟化点は
（環球法ＪＩＳＫ２５３１）９０〜１５０℃。

好ましくは４０〜５０℃のものを用いることが、メルト
フローレート（ＭＦＲ）は１９０℃で５〜１００ｇ／１
０分、好ましくは１０〜３０ｇ／１０分のものを用いる
ことが推奨される。接着力は、前記耐熱フィルムに対し
て２００ｇ／Ｃｆｌ！以上に調整することが要求される
。

ラミネートラベルの製造に当たっては、裏面に粘着剤層
を介して剥離紙を設けた基材の表面に。

ホットメルト接着層を設けた１６０℃、１５分間の熱処
理における縦方向の熱収縮率が６％以下の耐熱性フィル
ムを前記ホットメルト層と基材表面とが接するように積
層し、熱接着させることによってラミネートラベルを製
造する。

基材としては１紙８合成紙、プラスチックシートまたは
フィルム、編み・織物、不織布、およびこれらの複合体
等が用いられる。

基材の表面と、ホットメルト接着剤層を設けた耐熱性フ
ィルムを熱接着させるに当たっては基材と耐熱性フィル
ムとを重ね合わせて加熱ロール間を通過させる。この時
の条件は、生産性を考慮してロール温度９０〜１８０℃
、圧力１〜１０ｋｇ１０＋ｆ、通過速度５〜１２０　ｍ
／分とすることが好ましい。

この際、基材の表面の接着力を増すためにコロナ放電や
アンカーコート層を設ける等の表面処理を施してもよい
。また、印刷を耐熱性フィルムを積層する前の基材表面
にしておくか、耐熱性フィルムにホットメルト層を設け
る前にホットメルト層付与側にしておくことが好ましい
。

上記のようにして得たラミネートラベルは加熱ロール通
過後自動的にラベル形状を整えであるいは手動で適宜形
状に切断し、裏側の剥離紙を剥がして商品に接着する。

さらにラミネートラベルの製造に当たって、耐熱性フィ
ルムにホットメルト接着剤層を付与する工程、基材の裏
面に粘着剤層を付与して剥離紙を粘着する工程、ホット
メルト接着剤層と基材の表面とを熱接着させる工程、ラ
ミネートラベルの形状を整える工程を一貫して行うと、
より生産性が向上する。

（実施例）実施例１，２および比較例１エチレン・酢酸ビニルブロック共重合樹脂（エチレン成
分８０重量部、酢酸ビニル成分２０重量部）１００重量
部と水素添加テルペン樹脂５重量部とを熱溶融し十分攪
拌混合した後、ベント式造粒装置を用いてペレット化し
た。厚さが１２μｍで、１６０℃、１５分間の熱処理で
の縦方向の熱収縮率が４．１゜５．８．８．５％である
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィル
ムのそれぞれにコロナ処理を施し、さらにアンカーコー
トを行い、その上に前記接着剤ペレットを、押出機を用
いて押出して２０μｍの厚さになるようホットメルト接
着剤層を設けた。なお、熱収縮率が８．５％のものは比
較例１とした。

前記のようにして得たラミネートフィルムのホットメル
ト接着剤層と９表面に印刷層を設け、裏面に粘着剤層を
介して剥離紙を設けた二軸延伸ＰＥＴフィルムあるいは
ミラーコート紙の表面とを重ね合わせ、熱ロール式ラミ
ネーターを使用して熱接着した。熱接着の条件は、熱ロ
ール温度１００℃、圧力３ｋｇ／ｃｎｌ、速度１０ｍ／
分であった。

得られた積層体の接着強度、光沢およびカール性を測定
した。結果を第１表に示す。

なお、カール性については、平板上にＡ４サイズの各々
の積層フィルムを乗せ、平板からの最大浮き上がり量を
測定し、３証以下を合格とした。

実施例３エチレン・酢酸ビニルブロック共重合樹脂（エチレン成
分６５部、酢酸ビニル成分３５部）１００部。

水素添加テルペン樹脂３部を熱溶融し、十分攪拌混合後
した後、ベント式造粒装置を用いてペレット化した。厚
さが１２μｍで、１６０℃×１５分間の熱処理でタテ方
向熱収縮率が１．５％である二軸延伸ＰＥＴフィルムに
コロナ処理を施し、さらにアンカーコートを行い、その
上に前記接着剤ペレットを押出機を用いて押出し、２０
μｍの厚みになるようホットメルト接着剤層を設けた。

前記のようにして得たラミネートフィルムの接着剤層と
２表面に印刷層を設け、裏面に粘着剤層を介して剥離紙
を設けた二軸延伸ＰＥＴフィルムあるいはミラーコート
紙の表面とを重ね合わせ。

実施例１と同様にして熱接着した。

得られたラミネートフィルムを実施例１と同様に処理し
て積層フィルムの接着強度、光沢およびカール性を測定
した。結果を第１表に示す。

比較例２厚さ２０μｍで１６０℃Ｘ１５分間の熱処理で縦方向熱
収縮率が１１％である二軸延伸ポリプロピレンフィルム
に、実施例１と同じ接着剤を、実施例１と同様にしてホ
ットメルト接着剤層を設けた。

前記のようにして得たラミネートフィルムの接着剤層と
１表面に印刷層を設け、裏面に粘着剤層を介して剥離紙
を設けた二軸延伸ＰＥＴフィルムあるいはミラーコート
紙の表面とを重ね合わせ。

実施例と同様にして熱接着した。

比較例２のラミネートフィルムはラベルとじては、使用
不能であった。

第　　１　　表（発明の効果）本発明のラミネートラベルは、基材表面に熱寸法安定性
のよい耐熱性フィルムを熱接着によりラミネートしであ
るので、熱接着時の熱収縮が小さく、基材とフィルムの
寸法差が生ずることなく。

カールの発生がない。また９本発明の製造方法によれば
、熱接着方式を採っているので１表面フィルムを積層す
るための剥離紙が不要でありしかも製造時の高速化が可
能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材の表面にホットメルト接着剤層を介して１６
０℃、１５分間の熱処理における縦方向の熱収縮率が６
％以下の耐熱性フィルムが設けられ、基材の裏面には粘
着剤層を介して剥離紙が設けられていることを特徴とす
るラミネートラベル。
（２）裏面に粘着剤層を介して剥離紙を設けた基材の表
面に、ホットメルト接着剤層を設けた１６０℃、１５分
間の熱処理における縦方向の熱収縮率が６％以下の耐熱
性フィルムを前記ホットメルト接着剤層と基材表面とが
接するように積層し、熱接着させることを特徴とするラ
ミネートラベルの製造方法。
（３）耐熱性フィルムがポリエチレンテレフタレートよ
りなるフィルムである請求項（１）記載のラミネートラ
ベル。
（４）ホットメルト接着剤層の成分組成がエチレン：酢
酸ビニル＝１００：１〜１００：５０（モル比）のエチ
レン酢酸ビニル共重合体と粘着付与樹脂との混合物であ
る請求（１）記載のラミネートラベル。