JPH0466148A - 塗装方法 - Google Patents
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- JPH0466148A JPH0466148A JP2179306A JP17930690A JPH0466148A JP H0466148 A JPH0466148 A JP H0466148A JP 2179306 A JP2179306 A JP 2179306A JP 17930690 A JP17930690 A JP 17930690A JP H0466148 A JPH0466148 A JP H0466148A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1675—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive the supply means comprising a piston, e.g. a piston pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
- B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom
- B05B5/1633—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom the arrangement comprising several supply lines arranged in parallel, each comprising such an intermediate container
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、静電塗装により効率的に塗装作業を遂行可能
な塗装方法に関する。
な塗装方法に関する。
[従来の技術]
異なる色の導電性塗料により、効率的かつ迅速な塗装作
業を遂行すべく、色替え機能を備えた各種塗装装置が採
用されている。例えば、複数の異なる塗料の供給源と、
電気的に絶縁された供給手段を介して選択的に塗料が供
給される第1および第2塗料リザーバと、塗料が塗料リ
ザーバに供給された後に前記供給手段を清掃するたtの
第1清掃手段と、一方の塗料リザーバから塗料が送出さ
れている間に他方の塗料リザーバを清掃するた狛の第2
a掃手段と、塗料を各塗料リザーバから塗装器に送出さ
せる送出手段を清掃するための第3清掃手段等が備えら
れた塗装装置が提案されている(特開平2−2885号
公報参照)。
業を遂行すべく、色替え機能を備えた各種塗装装置が採
用されている。例えば、複数の異なる塗料の供給源と、
電気的に絶縁された供給手段を介して選択的に塗料が供
給される第1および第2塗料リザーバと、塗料が塗料リ
ザーバに供給された後に前記供給手段を清掃するたtの
第1清掃手段と、一方の塗料リザーバから塗料が送出さ
れている間に他方の塗料リザーバを清掃するた狛の第2
a掃手段と、塗料を各塗料リザーバから塗装器に送出さ
せる送出手段を清掃するための第3清掃手段等が備えら
れた塗装装置が提案されている(特開平2−2885号
公報参照)。
[発明が解決しようとする課題]
この場合、上記の従来技術では、供給源から第1および
第2塗料リザーバに塗料が交互に供給されており、各塗
料リザーバから塗料が送出される毎に、第1乃至第3清
掃手段を介して供給手段、各塗料リザーバおよび送出手
段の清掃作業が行われている。
第2塗料リザーバに塗料が交互に供給されており、各塗
料リザーバから塗料が送出される毎に、第1乃至第3清
掃手段を介して供給手段、各塗料リザーバおよび送出手
段の清掃作業が行われている。
しかしながら、第1および第2塗料リザーバに同一の塗
料が供給される際にも、前記清掃作業が遂行されるため
、使用可能な、しかも高価な塗料が無駄に排出されてし
まうという問題がある。
料が供給される際にも、前記清掃作業が遂行されるため
、使用可能な、しかも高価な塗料が無駄に排出されてし
まうという問題がある。
さらに、清掃作業において、弁等のように洗浄し難い部
位があるため、多量の洗浄液が必要になってしまう。
位があるため、多量の洗浄液が必要になってしまう。
本発明は、この種の問題を解決するものであり、導電性
塗料により連続的な塗装作業を行うとともに、特に同一
の塗料を可及的に効率的に使用することが可能な塗装方
法を提供することを目的とする。
塗料により連続的な塗装作業を行うとともに、特に同一
の塗料を可及的に効率的に使用することが可能な塗装方
法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の課題を解決するために、本発明は接地された塗料
供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する第1
供給路を介して第1ペイントフィーダに所望の塗料を供
給し、 前記第1供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記
塗料供給源と第1ペイントフィーダとを電気的に絶縁し
た後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行い、 次に、前記塗料と異なる塗料を使用する場合には、前記
塗料供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する
第2供給路を介して第2ペイントフィーダに前記異なる
塗料を供給し、前記第2供給路の電気絶縁部を洗浄およ
び乾燥して前記塗料供給源と第2ペイントフィーダとを
電気的に絶縁した後、 前記第2ペイントフィーダから塗装ガンに前記異なる塗
料を供給して塗装作業を行い、一方、前記塗料と同一の
塗料を使用する場合には、第2ペイントフィーダへの塗
料の供給を行うことなく、塗料供給源から第1供給路を
介して第1ペイントフィーダに塗料を供給し、前記第1
供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記塗料供給
源と第1ペイントフィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行うことを特徴とする。
供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する第1
供給路を介して第1ペイントフィーダに所望の塗料を供
給し、 前記第1供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記
塗料供給源と第1ペイントフィーダとを電気的に絶縁し
た後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行い、 次に、前記塗料と異なる塗料を使用する場合には、前記
塗料供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する
第2供給路を介して第2ペイントフィーダに前記異なる
塗料を供給し、前記第2供給路の電気絶縁部を洗浄およ
び乾燥して前記塗料供給源と第2ペイントフィーダとを
電気的に絶縁した後、 前記第2ペイントフィーダから塗装ガンに前記異なる塗
料を供給して塗装作業を行い、一方、前記塗料と同一の
塗料を使用する場合には、第2ペイントフィーダへの塗
料の供給を行うことなく、塗料供給源から第1供給路を
介して第1ペイントフィーダに塗料を供給し、前記第1
供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記塗料供給
源と第1ペイントフィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行うことを特徴とする。
[作用]
上記の本発明に係る塗装方法では、異なる塗料が用いら
れる際に、塗料供給源から第1ペイントフィーダと第2
ペイントフィーダとに、それぞれ所望の塗料が交互に供
給されて、塗装ガンを介して効率的な塗装作業が行われ
る。
れる際に、塗料供給源から第1ペイントフィーダと第2
ペイントフィーダとに、それぞれ所望の塗料が交互に供
給されて、塗装ガンを介して効率的な塗装作業が行われ
る。
さらに、塗料が各ペイントフィーダに貯溜されて空気と
触れる時間が短いため、前記塗料に不良が発生すること
を抑えることができる。
触れる時間が短いため、前記塗料に不良が発生すること
を抑えることができる。
一方、同一の塗料が用いられる際に、第2ペイントフィ
ーダを使用することなく、第1ペイントフィーダのみに
塗料を供給することによって、無駄に廃棄される塗料を
可及的に低減し得るとともに、洗浄作業の効率化が図ら
れる。
ーダを使用することなく、第1ペイントフィーダのみに
塗料を供給することによって、無駄に廃棄される塗料を
可及的に低減し得るとともに、洗浄作業の効率化が図ら
れる。
[実施例]
本発明に係る塗装方法についてこれを実施するための塗
装装置との関連で実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下に説明する。
装装置との関連で実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下に説明する。
第1図において、参照符号10は、本実施例に係る塗装
方法を実施するたtの塗装装置を示す。この塗装装置1
0は、複数の異なる塗料を選択的に供給する接地された
塗料供給源である色替弁機構12と、前記色替弁機構1
2からの塗料を一旦貯留して塗装ガン14にそれぞれの
塗料を交互に供給自在な第1および第2ペイントフィー
ダ16.18と、前記色替弁機構12と第1および第2
ペイントフィーダ16.18との間に設けられるととも
に、少なくとも一部に電気絶縁性管路を有し、この電気
絶縁性管路を含む第1および第2ブロック弁機構20.
22が配置された第1および第2供給路24.26とを
備える。
方法を実施するたtの塗装装置を示す。この塗装装置1
0は、複数の異なる塗料を選択的に供給する接地された
塗料供給源である色替弁機構12と、前記色替弁機構1
2からの塗料を一旦貯留して塗装ガン14にそれぞれの
塗料を交互に供給自在な第1および第2ペイントフィー
ダ16.18と、前記色替弁機構12と第1および第2
ペイントフィーダ16.18との間に設けられるととも
に、少なくとも一部に電気絶縁性管路を有し、この電気
絶縁性管路を含む第1および第2ブロック弁機構20.
22が配置された第1および第2供給路24.26とを
備える。
色替弁機構12は、エア(A)、水(W)およびシンナ
ー(S)等の供給を制御する第1洗浄弁28と、異なる
塗料を供給可能な複数の塗料弁30a乃至30eとを備
え、方向制御弁32、ダンプ弁33.35を介して第1
供給路24と第2供給路26とに連通自在であるととも
に、この方向制御弁32に第2洗浄弁34が接続される
。
ー(S)等の供給を制御する第1洗浄弁28と、異なる
塗料を供給可能な複数の塗料弁30a乃至30eとを備
え、方向制御弁32、ダンプ弁33.35を介して第1
供給路24と第2供給路26とに連通自在であるととも
に、この方向制御弁32に第2洗浄弁34が接続される
。
第1および第2ブロック弁機構20.22は、それぞれ
切換弁36.38を備え、この切換弁36の入口側に第
1および第2供給路24.26と第3および第4洗浄弁
40.42とが接続される一方、この切換弁38の出口
側に第1および第2ペイントフィーダ16.18の貯留
室44.46とタンク48とが接続される。
切換弁36.38を備え、この切換弁36の入口側に第
1および第2供給路24.26と第3および第4洗浄弁
40.42とが接続される一方、この切換弁38の出口
側に第1および第2ペイントフィーダ16.18の貯留
室44.46とタンク48とが接続される。
第1および第2ペイントフィーダ16.18は、ピスト
ン50.52を備え、このピストン50.52により貯
留室44.46と分離された室54.56に空気供給源
58が流量調整弁60および開閉弁62.64を介して
連通ずるとともに、この空気供給源58はブースタ59
を経由してエア圧をコントロールするための塗料の流量
調節器63に接続されている。この流量調節器63によ
り塗料の吐出量の制御性向上が図られる。
ン50.52を備え、このピストン50.52により貯
留室44.46と分離された室54.56に空気供給源
58が流量調整弁60および開閉弁62.64を介して
連通ずるとともに、この空気供給源58はブースタ59
を経由してエア圧をコントロールするための塗料の流量
調節器63に接続されている。この流量調節器63によ
り塗料の吐出量の制御性向上が図られる。
第1および第2ペイントフィーダ16.18と塗装ガン
14との間には、第1送出路65に接続される第1トリ
ガ弁66および第1ダンプ弁68と、第2送出路69に
接続される第2トリガ弁70および第2ダンプ弁72と
が配置される。第1および第2トリガ弁66.70の入
口側にエア(A)およびシンナー(S)の供給を制御す
る第5洗浄弁(図示せず)が接続される一方、第1およ
び第2ダンプ弁68.72の出口側にタンク74と方向
制御弁76とが接続される。
14との間には、第1送出路65に接続される第1トリ
ガ弁66および第1ダンプ弁68と、第2送出路69に
接続される第2トリガ弁70および第2ダンプ弁72と
が配置される。第1および第2トリガ弁66.70の入
口側にエア(A)およびシンナー(S)の供給を制御す
る第5洗浄弁(図示せず)が接続される一方、第1およ
び第2ダンプ弁68.72の出口側にタンク74と方向
制御弁76とが接続される。
方向制御弁76の出口側には、タンク74と流量調節器
63を介して塗装ガン14とが接続され、この塗装ガン
14は、ダンプ弁78とトリガ弁80とを備えるととも
に、図示しない高電圧印加手段に接続されている。
63を介して塗装ガン14とが接続され、この塗装ガン
14は、ダンプ弁78とトリガ弁80とを備えるととも
に、図示しない高電圧印加手段に接続されている。
次に1.上記のように構成される塗装装置の動作につい
て本実施例に係る塗装方法との関連で説明する。
て本実施例に係る塗装方法との関連で説明する。
第2図に示すように、色替弁機構12の塗料弁30aか
ら方向制御弁32に所定の色の塗料が圧送されると、こ
の方向制御弁32から第1供給路24を介して第1ペイ
ントフィーダ16の貯留室44に充填されるとともに、
第1送出路65を経由して塗装ガン14まで充填される
。
ら方向制御弁32に所定の色の塗料が圧送されると、こ
の方向制御弁32から第1供給路24を介して第1ペイ
ントフィーダ16の貯留室44に充填されるとともに、
第1送出路65を経由して塗装ガン14まで充填される
。
この充填時にトリガ弁80は閉状態であり、かつダンプ
弁78は開状態であり、充填後にダンプ弁78が閉じら
れる。
弁78は開状態であり、充填後にダンプ弁78が閉じら
れる。
そこで、第1ブロック弁機構20の切換弁36.38が
矢印方向に駆動され、第3洗浄弁40の駆動作用下にこ
の第1ブロック弁機構20を洗浄し、その洗浄液をタン
ク48に排出させる。さらに、第1ブロック弁機構20
が乾燥され、これにより色替弁機構12と第1ペイント
フィーダ16とが電気的に絶縁される。
矢印方向に駆動され、第3洗浄弁40の駆動作用下にこ
の第1ブロック弁機構20を洗浄し、その洗浄液をタン
ク48に排出させる。さらに、第1ブロック弁機構20
が乾燥され、これにより色替弁機構12と第1ペイント
フィーダ16とが電気的に絶縁される。
次に、空気供給源58から流量調整弁60ふよび開閉弁
62を介して第1ペイントフィーダ160室54に駆動
エアが供給され、ピストン50が貯留室44側に変位し
て高電圧が印加された状態でトリガ弁80の作用下に塗
料がワーク(図示せず)に塗布される。
62を介して第1ペイントフィーダ160室54に駆動
エアが供給され、ピストン50が貯留室44側に変位し
て高電圧が印加された状態でトリガ弁80の作用下に塗
料がワーク(図示せず)に塗布される。
この間、ダンプ弁33が駆動された後、第1洗浄弁28
の作用下に色替弁機構12および第1供給路24が洗浄
される。その後、ダンプ弁33はもとの状態に戻る。
の作用下に色替弁機構12および第1供給路24が洗浄
される。その後、ダンプ弁33はもとの状態に戻る。
次に、前記塗料と色の異なる塗料を使用する場合には、
前述した塗装作業が終了した後、第5洗浄弁の作用下に
、第1送出路65のうち第1トリガ弁66から方向制御
弁76を介して塗装ガン14までが洗浄される。そして
、第3図に示すように、方向制御弁32が駆動されると
ともに、色替弁機構12の他の塗料弁30bを介して前
言己異なる塗料が第2ペイントフィーダ18の貯留室4
6に一旦供給されるとともに、方向制御弁76が駆動さ
れ、第2送出路69を経由して塗装ガン14まで充填さ
れる。なお、これと並行して、前記第1送出路65の乾
燥が行われる。
前述した塗装作業が終了した後、第5洗浄弁の作用下に
、第1送出路65のうち第1トリガ弁66から方向制御
弁76を介して塗装ガン14までが洗浄される。そして
、第3図に示すように、方向制御弁32が駆動されると
ともに、色替弁機構12の他の塗料弁30bを介して前
言己異なる塗料が第2ペイントフィーダ18の貯留室4
6に一旦供給されるとともに、方向制御弁76が駆動さ
れ、第2送出路69を経由して塗装ガン14まで充填さ
れる。なお、これと並行して、前記第1送出路65の乾
燥が行われる。
そこで、第2ブロック弁機構22の切換弁36.38が
駆動され、第4洗浄弁42の駆動作用下にこの第2ブロ
ック弁機構22が洗浄されてその洗浄液がタンク48に
排出される。そして、第2ブロック弁機構22が乾燥さ
れ、これにより色替弁機構12と第2ペイントフィーダ
18とが電気的に絶縁される。
駆動され、第4洗浄弁42の駆動作用下にこの第2ブロ
ック弁機構22が洗浄されてその洗浄液がタンク48に
排出される。そして、第2ブロック弁機構22が乾燥さ
れ、これにより色替弁機構12と第2ペイントフィーダ
18とが電気的に絶縁される。
次に、空気供給源58から流量調整弁60および開閉弁
64を介して第2ペイントフィーダ18の室56に駆動
エアが供給され、ピストン52が貯留室46側に変位し
てこの貯留室46内の塗料が塗装ガン14に供給される
。そして、高電圧が印加された状態でトリガ弁80の作
用下に塗料がワーク(図示せず)に塗布される。
64を介して第2ペイントフィーダ18の室56に駆動
エアが供給され、ピストン52が貯留室46側に変位し
てこの貯留室46内の塗料が塗装ガン14に供給される
。そして、高電圧が印加された状態でトリガ弁80の作
用下に塗料がワーク(図示せず)に塗布される。
前記塗装作業中、第2洗浄弁34が駆動されて、第1供
給路24、第1ペイントフィーダ16およびダンプ弁6
8までの第1送出路65の洗浄作業が行われる(第3図
参照)。また、これと並行して、第1洗浄弁28により
ダンプ弁35までの第2供給路26が洗浄される。
給路24、第1ペイントフィーダ16およびダンプ弁6
8までの第1送出路65の洗浄作業が行われる(第3図
参照)。また、これと並行して、第1洗浄弁28により
ダンプ弁35までの第2供給路26が洗浄される。
この後、色の異なる塗料を使用する場合においても、第
1ペイントフィーダ16内への塗料の供給は、第2ペイ
ントフィーダ18からの塗装が終了するまで行われない
。これは、第1送出路65の第1ペイントフィーダ16
と第1トリガ弁66との間において空気と塗料が触れる
時間が長くなることを防ぐためである。塗料が空気に触
れて10秒程度たつと固形部分が生じ不良の原因となる
からである。また、これは作動プログラムを単純化でき
る利点もある。
1ペイントフィーダ16内への塗料の供給は、第2ペイ
ントフィーダ18からの塗装が終了するまで行われない
。これは、第1送出路65の第1ペイントフィーダ16
と第1トリガ弁66との間において空気と塗料が触れる
時間が長くなることを防ぐためである。塗料が空気に触
れて10秒程度たつと固形部分が生じ不良の原因となる
からである。また、これは作動プログラムを単純化でき
る利点もある。
一方、前記塗料と同一の塗料を使用する場合には、第2
ペイントフィーダ18への塗料の供給を行わない。すな
わち、塗装ガン14への高電圧の印加を解除して同一の
塗料が塗料弁30aから前述の如く第1ペイントフィー
ダ16に供給されるとともにガン14まで充填される(
第2図参照)。この場合、切換弁38の駆動のもとに、
第1ブロック弁機構20に留まったエアをダンプ経路に
排出した後、第1ペイントフィーダ1Gに供給するとエ
アのフィーダ内混入を防止できる。さらに、第1ブロッ
ク弁機構20の洗浄および乾燥作業がなされた後、第1
ペイントフィーダ16から塗装ガン14に塗料が供給さ
れて、塗装作業が遂行されるに至る。
ペイントフィーダ18への塗料の供給を行わない。すな
わち、塗装ガン14への高電圧の印加を解除して同一の
塗料が塗料弁30aから前述の如く第1ペイントフィー
ダ16に供給されるとともにガン14まで充填される(
第2図参照)。この場合、切換弁38の駆動のもとに、
第1ブロック弁機構20に留まったエアをダンプ経路に
排出した後、第1ペイントフィーダ1Gに供給するとエ
アのフィーダ内混入を防止できる。さらに、第1ブロッ
ク弁機構20の洗浄および乾燥作業がなされた後、第1
ペイントフィーダ16から塗装ガン14に塗料が供給さ
れて、塗装作業が遂行されるに至る。
この場合、本実施例では、色の異なる塗料が用いられる
際には、第1ペイントフィーダ16と第2ペイントフィ
ーダ18とにそれぞれ異なる塗料が供給され、この第1
ペイントフィーダ16と第2ペイントフィーダ18とが
交互に駆動されて効率的に塗装作業が遂行される。
際には、第1ペイントフィーダ16と第2ペイントフィ
ーダ18とにそれぞれ異なる塗料が供給され、この第1
ペイントフィーダ16と第2ペイントフィーダ18とが
交互に駆動されて効率的に塗装作業が遂行される。
一方、同一の塗料が用いられる際には、第2ペイントフ
ィーダ18が使用されず、第1ペイントフィーダ16の
みが駆動される。これにより、第1および第2ペイント
フィーダ16.18が交互に使用される場合のように、
第1供給路24、第1ペイントフィーダ16および第1
送出路65と、第2供給路26、第2ペイントフィーダ
18および第2送出路69とが塗装毎に交互に洗浄され
ることがない。このため、色替弁機構12から塗装ガン
14までの間に残存する塗料が、無駄に排出されること
を可及的に阻止することができ、特に高価な上塗り塗料
を効率的に使用し得るという効果が得られる。
ィーダ18が使用されず、第1ペイントフィーダ16の
みが駆動される。これにより、第1および第2ペイント
フィーダ16.18が交互に使用される場合のように、
第1供給路24、第1ペイントフィーダ16および第1
送出路65と、第2供給路26、第2ペイントフィーダ
18および第2送出路69とが塗装毎に交互に洗浄され
ることがない。このため、色替弁機構12から塗装ガン
14までの間に残存する塗料が、無駄に排出されること
を可及的に阻止することができ、特に高価な上塗り塗料
を効率的に使用し得るという効果が得られる。
しかも、塗装毎に第1ブロック弁機構20のみを洗浄す
ればよく、従って、洗浄作業に使用される洗浄液の量が
一挙に削減されるという利点がある。
ればよく、従って、洗浄作業に使用される洗浄液の量が
一挙に削減されるという利点がある。
[発明の効果コ
以上のように、本発明に係る塗装方法では、次のような
効果乃至利点を有する。
効果乃至利点を有する。
異なる塗料が用いられる際に、塗料供給源から第1ペイ
ントフィーダと第2ペイントフィーダとに、それぞれ所
望の塗料が交互に供給されて、塗装ガンを介して効率的
な塗装作業が行われるとともに、塗料が空気に触れる時
間を可及的に短縮して不良の発生を阻止し、作動プログ
ラムの簡素化が図られる。一方、同一の塗料が用いられ
る際に、第2ペイントフィーダを使用することなく、第
1ペイントフィーダのみに塗料を供給することによって
、無駄に廃棄される塗料を可及的に低減し得るとともに
、洗浄作業の効率化が図られる。
ントフィーダと第2ペイントフィーダとに、それぞれ所
望の塗料が交互に供給されて、塗装ガンを介して効率的
な塗装作業が行われるとともに、塗料が空気に触れる時
間を可及的に短縮して不良の発生を阻止し、作動プログ
ラムの簡素化が図られる。一方、同一の塗料が用いられ
る際に、第2ペイントフィーダを使用することなく、第
1ペイントフィーダのみに塗料を供給することによって
、無駄に廃棄される塗料を可及的に低減し得るとともに
、洗浄作業の効率化が図られる。
第1図乃至第3図は本発明に係る塗装方法を実施するた
めの塗装装置の動作を示す概略構成図である。 10・・・塗装装置 12・・・色替弁機構 14・・・塗装ガン 16.18・・・ペイントフィーダ 20.22・・・ブロック弁機構 24.26・・・供給路 28・・・洗浄弁 30a〜30e・・・塗料弁 32・・・方向制御弁 34.40.42・・・洗浄弁 58・・・空気供給源 65.69・・・送出路 80・・・トリガ弁
めの塗装装置の動作を示す概略構成図である。 10・・・塗装装置 12・・・色替弁機構 14・・・塗装ガン 16.18・・・ペイントフィーダ 20.22・・・ブロック弁機構 24.26・・・供給路 28・・・洗浄弁 30a〜30e・・・塗料弁 32・・・方向制御弁 34.40.42・・・洗浄弁 58・・・空気供給源 65.69・・・送出路 80・・・トリガ弁
Claims (1)
- (1)接地された塗料供給源から、少なくとも一部に電
気絶縁部を有する第1供給路を介して第1ペイントフィ
ーダに所望の塗料を供給し、前記第1供給路の電気絶縁
部を洗浄および乾燥して前記塗料供給源と第1ペイント
フィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行い、 次に、前記塗料と異なる塗料を使用する場合には、前記
塗料供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する
第2供給路を介して第2ペイントフィーダに前記異なる
塗料を供給し、前記第2供給路の電気絶縁部を洗浄およ
び乾燥して前記塗料供給源と第2ペイントフィーダとを
電気的に絶縁した後、 前記第2ペイントフィーダから塗装ガンに前記異なる塗
料を供給して塗装作業を行い、 一方、前記塗料と同一の塗料を使用する場合には、第2
ペイントフィーダへの塗料の供給を行うことなく、塗料
供給源から第1供給路を介して第1ペイントフィーダに
塗料を供給し、前記第1供給路の電気絶縁部を洗浄およ
び乾燥して前記塗料供給源と第1ペイントフィーダとを
電気的に絶縁した後、 前記第1ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行うことを特徴とする塗装方法。
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CA002045816A CA2045816C (en) | 1990-07-06 | 1991-06-27 | Method of paint application by electrostatic spraying |
GB9113919A GB2246527B (en) | 1990-07-06 | 1991-06-27 | Method of paint application |
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AU751339B2 (en) * | 1998-05-19 | 2002-08-15 | Eugene A. Pankake | Pressure feed coating application system |
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-
1990
- 1990-07-06 JP JP2179306A patent/JP2768811B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-27 GB GB9113919A patent/GB2246527B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 CA CA002045816A patent/CA2045816C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-27 US US07/722,195 patent/US5208078A/en not_active Expired - Fee Related
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US5208078A (en) | 1993-05-04 |
CA2045816A1 (en) | 1992-01-07 |
CA2045816C (en) | 1996-03-05 |
GB2246527B (en) | 1994-08-17 |
GB9113919D0 (en) | 1991-08-14 |
GB2246527A (en) | 1992-02-05 |
JP2768811B2 (ja) | 1998-06-25 |
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