JPH0463627A - 全自動電解研磨装置 - Google Patents
全自動電解研磨装置Info
- Publication number
- JPH0463627A JPH0463627A JP17673490A JP17673490A JPH0463627A JP H0463627 A JPH0463627 A JP H0463627A JP 17673490 A JP17673490 A JP 17673490A JP 17673490 A JP17673490 A JP 17673490A JP H0463627 A JPH0463627 A JP H0463627A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- tank
- intermittently
- electrodes
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、全自動電解研磨装置に関する。
従来の電解装置においては、電解液槽内に粗材製品を電
極棒を介して吊金具によって垂下し個々の電解研磨を行
っていた。
極棒を介して吊金具によって垂下し個々の電解研磨を行
っていた。
このため加工能率が悪く、しかも電解液の回収などに別
に液槽を設ける等の不便があった。
に液槽を設ける等の不便があった。
本発明は、このような課題を解決するために発明された
ものであって、間欠的に回転するテーブル上に放射状に
粗製品を置き、その上に電極と電解液を流してテーブル
が間欠的に一角度回る間に表面の電解加工を行う全自動
の電解研磨装置を提供するものである。
ものであって、間欠的に回転するテーブル上に放射状に
粗製品を置き、その上に電極と電解液を流してテーブル
が間欠的に一角度回る間に表面の電解加工を行う全自動
の電解研磨装置を提供するものである。
本発明においては、このように作業テーブルが一定角度
回転する間に電解加工を行えるものであって作業能率が
きわめてよく、しかも場所を取らないために作業場が広
く利用され場内の整理ができるものであって、ネジや座
金、水道の蛇口等の小物異形金具の電解研磨加工に適当
である。
回転する間に電解加工を行えるものであって作業能率が
きわめてよく、しかも場所を取らないために作業場が広
く利用され場内の整理ができるものであって、ネジや座
金、水道の蛇口等の小物異形金具の電解研磨加工に適当
である。
添付図面により本発明の全自動電解研磨装置を説明する
と、第1図は本発明の全自動電解研磨材の11造を表わ
す側面図であり、第2図は同平面図を示す、また第3図
は別の実施例の側面図を示す、そして第4図は同平面図
を示すものである。
と、第1図は本発明の全自動電解研磨材の11造を表わ
す側面図であり、第2図は同平面図を示す、また第3図
は別の実施例の側面図を示す、そして第4図は同平面図
を示すものである。
図において、(1)はモーター(2)によって間欠的に
一定角度毎回転するテーブルであって、このテーブル(
1)上の内面円に加工粗材Aを配置する0図中加工粗材
Aは8個配置しであるからこの場合テーブル(1)は4
5°の角度で間欠的に回転する。このテーブルの下には
電解液受槽(3)を設けその下に電解液タンク(4)を
配置する。そして電解液タンクと電解液受槽の間にフィ
ルター付の電解液回収パイプ(12)を設けて加工処理
をした残液を回収するものである。また支柱(5)の上
方に支腕(6)を設け、支腕の先端に研磨用のモーター
(7)を設け、このモーターの回転軸に電極(8)を装
着する。また電解液タンク(4)よりポンプ(10)を
介して液送り管(11)を接続し、液送り管の先端をt
8i(81に接する如く配したことを特徴とした全自動
の電解研磨装置である0図中符号(9)は電極装着用の
チャックであり、Aは粗材製品を示す、またBは操作磐
である。
一定角度毎回転するテーブルであって、このテーブル(
1)上の内面円に加工粗材Aを配置する0図中加工粗材
Aは8個配置しであるからこの場合テーブル(1)は4
5°の角度で間欠的に回転する。このテーブルの下には
電解液受槽(3)を設けその下に電解液タンク(4)を
配置する。そして電解液タンクと電解液受槽の間にフィ
ルター付の電解液回収パイプ(12)を設けて加工処理
をした残液を回収するものである。また支柱(5)の上
方に支腕(6)を設け、支腕の先端に研磨用のモーター
(7)を設け、このモーターの回転軸に電極(8)を装
着する。また電解液タンク(4)よりポンプ(10)を
介して液送り管(11)を接続し、液送り管の先端をt
8i(81に接する如く配したことを特徴とした全自動
の電解研磨装置である0図中符号(9)は電極装着用の
チャックであり、Aは粗材製品を示す、またBは操作磐
である。
図面に示すものは小型加工品の電解研磨に適するもので
あって、第1図および第2図に示すものにあっては電極
を支持する支腕が3個所あるため3工程の作業が可能で
あり、また第3図および第4(2Iに示すものは電極を
支持する支腕が2個所にあるため2工程の作業が可能で
ある。
あって、第1図および第2図に示すものにあっては電極
を支持する支腕が3個所あるため3工程の作業が可能で
あり、また第3図および第4(2Iに示すものは電極を
支持する支腕が2個所にあるため2工程の作業が可能で
ある。
そして、大形の被加工物にあっては作業テーブルを固定
式にして中央の一個所に配することによって加工が可能
である。
式にして中央の一個所に配することによって加工が可能
である。
本発明の全自動電解研磨装置は上述の如く、回転する作
業テーブルを使用し、これを間欠的に動かし、しかもテ
ーブルに対して電極が数個所に設けることができるため
作業能率がきわめてよ〈従来の電解研磨装置に比較して
画期的な作業上の効果を奏するものである。
業テーブルを使用し、これを間欠的に動かし、しかもテ
ーブルに対して電極が数個所に設けることができるため
作業能率がきわめてよ〈従来の電解研磨装置に比較して
画期的な作業上の効果を奏するものである。
第1図は、本発明の全自動電解研磨機の構造を表わす側
面図であり、第2図は同平面図を示す、第3図は別の実
施例の側面図であり、第4図は同平面図を示すものであ
る。 第1図 1)・・・テーブル、(2)・・・駆動モーター3)・
・・電解液受槽、(4)・・・電解液タンク、5)・・
・支柱、(6)・・・支腕、 7)・・・研磨用モーター、(8)・・・電極、10)
・・・ポンプ、(11)・・・液送り管、12)・・・
液回収用パイプ 特許出願人 有限会社 宇多精密工業 代理人 弁理士 中 村 幹 男巧7−第2図 147一
面図であり、第2図は同平面図を示す、第3図は別の実
施例の側面図であり、第4図は同平面図を示すものであ
る。 第1図 1)・・・テーブル、(2)・・・駆動モーター3)・
・・電解液受槽、(4)・・・電解液タンク、5)・・
・支柱、(6)・・・支腕、 7)・・・研磨用モーター、(8)・・・電極、10)
・・・ポンプ、(11)・・・液送り管、12)・・・
液回収用パイプ 特許出願人 有限会社 宇多精密工業 代理人 弁理士 中 村 幹 男巧7−第2図 147一
Claims (1)
- 1、間欠的に一定角度毎回転するテーブル(1)上の内
周円に加工粗材Aを配し、該テーブル(1)をモーター
(2)に軸着し、テーブル(1)の下面に電解液受槽(
3)を設けると共に装置下方に電解液タンク(4)を配
置し、前記電解液受槽(3)と電解液タンクを液回収パ
イプで接続する一方、支柱(5)の上方に支腕(6)を
設け、支腕の先端に研磨用のモーター(7)を設け、該
モーターの回転軸に電極(8)を装着する、また前記電
解液タンク(4)よりポンプ(10)を介して液送り管
(11)を接続し、該液送り管(11)の先端を電極(
8)に接する如く配したことを特徴とした全自動電解研
磨装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17673490A JPH0463627A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 全自動電解研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17673490A JPH0463627A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 全自動電解研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0463627A true JPH0463627A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=16018859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17673490A Pending JPH0463627A (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 全自動電解研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0463627A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0878206A2 (en) | 1997-05-12 | 1998-11-18 | Nissho Corporation | Syringe needle |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63312023A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
-
1990
- 1990-07-04 JP JP17673490A patent/JPH0463627A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63312023A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0878206A2 (en) | 1997-05-12 | 1998-11-18 | Nissho Corporation | Syringe needle |
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