JPH045985Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は染色後などの高含水率となつた薄い単
板を乾燥させ規格含水率内に調湿する装置に関す
る。

［背景技術］ 合板の製造工程においては、湿気硬化型接着剤
により単板を接着し成形しているため、その材料
となる単板の含水率を一定の規格内に調整する必
要がある。例えば、染色後の単板の含水率は265
±35％であり、これを24±12％に調湿する必要が
ある。しかしながら、従来より用いられている蒸
気熱風ネツト乾燥機の乾燥処理能力は180〜220％
であり、この処理能力では 染色単板含水率 265±35％ 乾燥仕上がり含水率 28±24％ であつて、乾燥調湿能力が低く単板を目的とする
規格内に仕上げることができないという欠点があ
つた。従つて、湿気硬化型接着剤に合つた含水率
調整が行えず、単板の接着不良、目ぼれ不良（単
板の含水率が高いために切削性が大きく影響さ
れ、積層接着後のスライス時に発生する。）が発
生し、また熱風を吹き付ける間接的な乾燥手段で
あるため、乾燥コストも非常に高いという問題が
あつた。

［考案の目的］ 本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところは乾燥能
力及び調湿能力が高く、しかも乾燥コストの低い
単板乾燥調湿装置を提供するにある。

［考案の開示］ 本考案単板の乾燥調湿装置は、互いに対向する
上下の回転自在な加熱ロール２で単板１の圧締と
加熱とを行い単板１を過乾燥状態に乾燥する熱ロ
ール脱水機３と、熱ロール脱水機３通過後の単板
１の含水率を検出する含水率センサー４と、過乾
燥されたた単板１に所定含水率よりも不足する水
分を供給して単板１を所定含水率に調湿する水分
供給装置５とから成ることを特徴とするものであ
り、このように直接加熱方式を採用すると共に絞
り脱水作用を加えることにより低コストでありな
がら高い乾燥能力を発揮させることができ、しか
も含水率センサーにより含水率検知後に水分供給
装置で最終的に含水率調整を行うことにより高い
調湿能力を有するものである。

（実施例） 第１実施例は第１図に示されており、熱ロール
脱水機３と、含水率センサー４と、２台の水スプ
レー装置６からなる水分供給装置５とから構成さ
れている。まず熱ロール脱水機３を説明する。２
は上下一対の回転自在な加熱ロールであり、単板
１の板厚（圧締前の板厚）よりも小さい間隙（単
板圧締中の加熱ロール２間距離）を隔てて上下に
対向させられている。また、加熱ロール２は高温
を有しており、その表面温度は一例として200℃
の温度範囲内でコントロールできるようにしてあ
る。このような上下一対をなす加熱ロール２は複
数段配設されている。図示例では６段（No.1，
No.2……No.6）となつている。乾燥前の単板１
は、例えば染色、脱色などの化学処理のために高
含水率となつており、例えば初期含水率265±35
％となつている。而して、木材の単板１は加熱ロ
ール２内へ単板１繊維方向に沿つて投入され、加
熱ロール２によつて圧締して脱水される（絞り効
果）と共に加熱ロール２表面で加熱乾燥させられ
（直接加熱効果）、第２図のグラフに示すように各
段において高い乾燥効率で処理され、約10％以下
の含水率に調整され、含水率ばらつきが小さくな
る。また単板１の表面は圧締により平滑に仕上げ
られる。この時の加熱ロール２の送り速度は
15m／minとしているが、これは板厚、樹種、比
重などの材要因、あるいはロール温度、ロール間
の間隙などの加熱ロール２の絞り条件によつて変
わり得るものである。このように熱ロール脱水機
３では加熱乾燥だけでなく、浮遊水の多い単板１
に絞りをかけて脱水しているので、大きな蒸発潜
熱を必要とせず、高含水率の単板１を効果的に低
い乾燥コストで乾燥させられるのである。しかも
単板１は、加熱されることにより軟化させられ、
脱水のための圧締力も小さくて済むという相乗効
果も奏する。４は熱ロール脱水機３の前方に配置
された含水率センサーであり、例えば遠赤外セン
サーやマイクロ波含水率計が使用される。単板１
は含水率センサー４により含水率を検出されなが
ら含水率センサー４を通過して水スプレー装置６
へ搬送され、含水率が10％にされている単板１に
一定量の水（76gr／m²）を上下面から均一に塗布
され、含水率が24±12.5％に調湿される。最後に
前方の含水率センサー４により含水率が24±12.5
％になつたことを確認する。

第３図に示すものは本考案の他例であり、２対
のスポンジロール７により水分供給装置５を構成
したものである。しかして、第４図のグラフに示
すように、熱ロール脱水機３によつて含水率が８
±４％のばらつきの少ない単板１に仕上げ、含水
率センサー４はこの８±４％の含水率を検知し、
この設定範囲を外れて調湿不可能な単板１につい
ては作業者に報知し、この単板１は作業者により
取り除かれ、含水率が保証される。

［考案の効果］ 本考案は叙述のごとく構成されているから、加
熱ロールにより単板を圧締して水分を絞り出せ、
高含水率の単板であつても蒸発潜熱を必要とする
ことなく低コストで乾燥させられ、しかもこれに
加熱によつ乾燥方法を加えることにより高い乾燥
能力を発揮できると共に熱で単板を軟化させ単板
の圧締を容易にできる利点がある。また、熱ロー
ル脱水機で単板の圧締と加熱とを行つて、単板を
過乾燥状態に乾燥しているので、過乾燥すること
により単板の含水率のばらつきを小さくすること
ができ、しかもその後含水率センサーで単板の含
水率を検知し、過乾燥された単板に所定含水率よ
りも不足する水分を供給して単板を所定含水率に
調湿するので、単板の含水率が一定になる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略全体図、
第２図は同上の各工程毎の含水率推移を示すグラ
フ、第３図は本考案の他例を示す概略全体図、第
４図は同上の各工程毎の含水率推移を示すグラフ
であり、１は単板、２は加熱ロール、３は熱ロー
ル脱水機、４は含水率センサー、５は水分供給装
置、６は水スプレー装置、７はスポンジロールで
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 互いに対向する上下の回転自在な加熱ロール
   で単板の圧締と加熱とを行い単板を過乾燥状態
   に乾燥する熱ロール脱水機と、熱ロール脱水機
   通過後の単板の含水率を検出する含水率センサ
   ーと、過乾燥された単板に所定含水率よりも不
   足する水分を供給して単板を所定含水率に調湿
   する水分供給装置とから成る単板の乾燥調湿装
   置。 (2) 単板に水を吹き付ける水スプレー装置により
   水分供給装置を構成して成る実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の単板の乾燥調湿装置。 (3) 単板に水を塗布するスポンジロールにより水
   分供給装置を構成して成る実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の単板の乾燥調湿装置。