JPH0459425A - 凝縮器 - Google Patents
凝縮器Info
- Publication number
- JPH0459425A JPH0459425A JP17285590A JP17285590A JPH0459425A JP H0459425 A JPH0459425 A JP H0459425A JP 17285590 A JP17285590 A JP 17285590A JP 17285590 A JP17285590 A JP 17285590A JP H0459425 A JPH0459425 A JP H0459425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- units
- heat exchanger
- short header
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
二の発明は、カーエアコン用凝縮器やラジェター等に用
いられる熱交換器に関する。
いられる熱交換器に関する。
従来の技術
例えば、カーエアコン用の凝縮器に用いられる熱交換器
としては、複数本の偏平チューブが相互間にフィンを介
在させた状態で厚さ方向に積層されると共に、各チュー
ブの両端にそれぞれ１本の中空パイプからなるヘッダー
が連通接続されてなるものか広く知られている（特開昭
６３−３４４６６号公報等参照）。また、上記のような
ヘッダーとして複数個の短尺ヘッダー単位を長さ方向に
順次連接したものを用いた、いわゆる積層タイプのもの
も既知である（特開平２−２９５９４号公報、特開昭６
３−２７３７９１号公報参照）。
としては、複数本の偏平チューブが相互間にフィンを介
在させた状態で厚さ方向に積層されると共に、各チュー
ブの両端にそれぞれ１本の中空パイプからなるヘッダー
が連通接続されてなるものか広く知られている（特開昭
６３−３４４６６号公報等参照）。また、上記のような
ヘッダーとして複数個の短尺ヘッダー単位を長さ方向に
順次連接したものを用いた、いわゆる積層タイプのもの
も既知である（特開平２−２９５９４号公報、特開昭６
３−２７３７９１号公報参照）。
ところで、この種の熱交換器において熱交換性能を向上
させるためには、空気側の伝熱面積を増大させ、あるい
はチューブ相互間のフィンを含む空気流通間隙の空気通
過抵抗を低減せしめることが有効である。そのためには
偏平チュ−ブとして、できるだけ薄く設定されたものを
使用することが望まれる。
させるためには、空気側の伝熱面積を増大させ、あるい
はチューブ相互間のフィンを含む空気流通間隙の空気通
過抵抗を低減せしめることが有効である。そのためには
偏平チュ−ブとして、できるだけ薄く設定されたものを
使用することが望まれる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、この種の熱交換器の冷媒通路を構成する
偏平チューブには、通常いわゆるハモニカチューブと称
される多孔押出型材が用いられている。かかる多孔押出
型材を用いるかぎりその厚さを薄くすることに対して製
造技術上の制約をうけ、所定以上にチューブ高さの低い
ものを得ることは困難である。従って、隣接するチュー
ブ間隔を大きく設定して空気側の伝熱面積（フィンの表
面積）を増大させると共に、空気流通間隙の空気通過抵
抗を低減させることによって、熱交換性能のより一層の
向上を図ることは困難である。
偏平チューブには、通常いわゆるハモニカチューブと称
される多孔押出型材が用いられている。かかる多孔押出
型材を用いるかぎりその厚さを薄くすることに対して製
造技術上の制約をうけ、所定以上にチューブ高さの低い
ものを得ることは困難である。従って、隣接するチュー
ブ間隔を大きく設定して空気側の伝熱面積（フィンの表
面積）を増大させると共に、空気流通間隙の空気通過抵
抗を低減させることによって、熱交換性能のより一層の
向上を図ることは困難である。
この発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、
偏平チューブのより一層の薄肉化を図ってチューブ高さ
を低く抑えることにより、限られた熱交換器コア面積の
中で空気側の伝熱面積の増大化、空気流通間隙の空気通
過抵抗の低減化を増進させ、もって放熱性能のより一層
の向上を図ることができる、いわゆるヘッダータイプの
熱交換器を提供することを目的とするものである。
偏平チューブのより一層の薄肉化を図ってチューブ高さ
を低く抑えることにより、限られた熱交換器コア面積の
中で空気側の伝熱面積の増大化、空気流通間隙の空気通
過抵抗の低減化を増進させ、もって放熱性能のより一層
の向上を図ることができる、いわゆるヘッダータイプの
熱交換器を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
而して、この発明は、複数本の偏平チューブが相互間に
フィンを介在させた状態で厚さ方向に積層されると共に
、各チューブの両端に中空ヘッダーが連通接続され、か
つ両ヘッダーが隣接チューブ間において連接された複数
個の短尺ヘッダー単位により構成されてなる熱交換器に
おいて、 各チューブとその両端に連通接続された短尺ヘッダー単
位とが、積層方向に２分割されたブレス一体成形品から
なる１対の分割ユニ・ントを対向状に重ね合わせて接合
一体化することにより形成されてなることを特徴とする
熱交換器。
フィンを介在させた状態で厚さ方向に積層されると共に
、各チューブの両端に中空ヘッダーが連通接続され、か
つ両ヘッダーが隣接チューブ間において連接された複数
個の短尺ヘッダー単位により構成されてなる熱交換器に
おいて、 各チューブとその両端に連通接続された短尺ヘッダー単
位とが、積層方向に２分割されたブレス一体成形品から
なる１対の分割ユニ・ントを対向状に重ね合わせて接合
一体化することにより形成されてなることを特徴とする
熱交換器。
作用
各チューブとその両端の短尺ヘッダー単位を構成する分
割ユニットが、ブレス一体成形品からなるものであるこ
とより、その成形用プレートとして薄肉状のものを用い
ることができる。
割ユニットが、ブレス一体成形品からなるものであるこ
とより、その成形用プレートとして薄肉状のものを用い
ることができる。
従って、チューブ高さの低いチューブとすることができ
、ひいては熱交換器における空気側の伝熱面積が増大さ
れると共に、空気流通間隙の空気通過抵抗が低減される
。従って、放熱性能がより一層向上される。
、ひいては熱交換器における空気側の伝熱面積が増大さ
れると共に、空気流通間隙の空気通過抵抗が低減される
。従って、放熱性能がより一層向上される。
実施例
以下、この発明をカーエアコン用凝縮器に適用した図示
実施例に基づいて説明する。
実施例に基づいて説明する。
（Ａ）は熱交換器本体であり、該本体は水平状態で上下
に配置された複数のアルミニウム製偏平チューブ（１）
と、その隣接するチューブ（１）（１）間のフィン介在
間隙に配置されたアルミニウム製のフィン（２）を有す
る。フィン（２）は蛇行状に曲成したいわゆるコルゲー
トフィンであり、ろう付によりチューブに接合されてい
る。フィン（２）は、望ましくはルーバーを切り起こし
たものを用いるのが良い。
に配置された複数のアルミニウム製偏平チューブ（１）
と、その隣接するチューブ（１）（１）間のフィン介在
間隙に配置されたアルミニウム製のフィン（２）を有す
る。フィン（２）は蛇行状に曲成したいわゆるコルゲー
トフィンであり、ろう付によりチューブに接合されてい
る。フィン（２）は、望ましくはルーバーを切り起こし
たものを用いるのが良い。
（３）（４）は左右一対の中空ヘッダーであり、左ヘッ
ダー（３）の上端部には冷媒入口管（５）が連通接続さ
れ、右ヘッダー（４）の下端部には冷媒出口管（６）が
連通接続されている。而して、冷媒入口管（５）から流
入した冷媒は熱交換器本体（Ａ）内を偏平チューブ（１
）によって構成される冷媒通路群を流通して冷媒出口管
（６）から流出し、この間に、チューブ（１）（１）間
に形成されたフィン（２）を含む空気流通間隙を流通す
る空気と熱交換を行い、凝縮するものとなされている。
ダー（３）の上端部には冷媒入口管（５）が連通接続さ
れ、右ヘッダー（４）の下端部には冷媒出口管（６）が
連通接続されている。而して、冷媒入口管（５）から流
入した冷媒は熱交換器本体（Ａ）内を偏平チューブ（１
）によって構成される冷媒通路群を流通して冷媒出口管
（６）から流出し、この間に、チューブ（１）（１）間
に形成されたフィン（２）を含む空気流通間隙を流通す
る空気と熱交換を行い、凝縮するものとなされている。
前記両ヘッダー（３）（４）は、複数個の短尺ヘッダー
単位（７）（８）を長さ方向に積層したものであり、各
偏平チューブ（１）の両端に短尺ヘッダー単位（７）（
８）が連通接続されている。而して、チューブ（１）と
その両端のヘッダー単位（７）（８）とによって構成さ
れるユニット（Ｂ）がヘッダー単位（７）（８）どおし
を長さ方向に順次連接する態様で積層され、かつ隣接チ
ューブ（１）間にフィン（２）が介在配置せしめられる
ことにより熱交換器が形成されている。
単位（７）（８）を長さ方向に積層したものであり、各
偏平チューブ（１）の両端に短尺ヘッダー単位（７）（
８）が連通接続されている。而して、チューブ（１）と
その両端のヘッダー単位（７）（８）とによって構成さ
れるユニット（Ｂ）がヘッダー単位（７）（８）どおし
を長さ方向に順次連接する態様で積層され、かつ隣接チ
ューブ（１）間にフィン（２）が介在配置せしめられる
ことにより熱交換器が形成されている。
上記構成は従来より既知であるが、この発明にかかる実
施例においては、第２図に示すように、各チューブ（１
）とその両端に連通接続された短尺ヘッダー単位（７）
（８）とからなる各ユニット（Ｂ）が、積層方向に２分
割されたブレス一体成形品からなる１対の分割ユニット
（Ｂｌ） （Ｂ２）により構成されている。これら各
分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）は、例えばアルミニ
ウム製薄板からなる１枚の成形用プレートをブレス成形
加工することによって一体的に形成されたものである。
施例においては、第２図に示すように、各チューブ（１
）とその両端に連通接続された短尺ヘッダー単位（７）
（８）とからなる各ユニット（Ｂ）が、積層方向に２分
割されたブレス一体成形品からなる１対の分割ユニット
（Ｂｌ） （Ｂ２）により構成されている。これら各
分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）は、例えばアルミニ
ウム製薄板からなる１枚の成形用プレートをブレス成形
加工することによって一体的に形成されたものである。
各分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）は、第２図および
第４図に示すように、チューブ（１）をその厚さ方向に
２分割したチューブ半休（１ａ）と、短尺ヘッダー単位
（７）（８）をその長さ方向に２分割した短尺ヘッダー
単位半体（７ａ） （８ａ）とが一体的に形成された
ものであり、全周端面に沿ってフランジ部（９）（１０
）が延設されている。チューブ半休（１ａ）（１ｂ）に
は、第１図、第５図および第６図に示すように、その長
さ方向に沿って所定間隔ごとに仕切壁（ｌｃ） （ｌ
ｄ）が形成されている。また短尺ヘッダー単位（７ａ）
（７ｂ）の頂壁部の中央部に冷媒連通用孔部（１１
） （１２）か穿設されると共に、ヘッダー単位（Ｂ
）相互の位置決めおよび接合を容易かつ確実に行い得る
ようにする目的で該孔部周縁に沿ってフランジ部（ｌｌ
ａ）（１２ａ ）が延設されている。而して、分割ユニ
ット（ＢＬ） （Ｂ２）は、第２図および第６図に示
すように、その周端のフランジ部（９） （１０）に
おいて対向状に重ね合わされた状態で接合−体化されて
いる。この接合状態において両チューブ半休（Ｂｌ）
（Ｂ２）の各仕切壁（ｌｃ） （１ｄ）は、第６図
に示すように、互いに交互配置状態となされ、かつその
頂部が対向するチューブ半休（Ｂ１）または（Ｂ２）の
平面部に接合され、もってチューブ（１）が内部に長さ
方向に沿う複数の冷媒通路（Ｃ）を有するものとなされ
ている。上記仕切壁（ＬＣ） （ｌｄ）の存在により
・肉厚の薄い成形プレートにより形成されたチューブ（
１）であっても耐圧力に優れた十分な強度を有するもの
となされると共に、冷媒側の伝熱面積が増大されるもの
となる。前記分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）を構成
する成形用プレートとしては、できるだけ板厚の薄いも
のを用いることが、チューブ厚さを薄く設定する意味に
おいて望ましい。特に好ましい板厚は０．１５〜０゜５
！Ｉ！ｍ程度である。また前記チューブ（１）は、その
幅が６〜２０＃、好適には１２〜２０＃、特に１６＃程
度に設定され、チューブ高さが１゜２〜７ＩＩｎ１好適
には１．２〜２、特に１．６ａ程度に設定され、チュー
ブ内冷媒通路高さが１厘程度以上に設定される。また、
前記フィン（２）は、フィン高さが６〜１６＃、好適に
は８〜１６＃ｌ１１１１最も好適には８〜１２Ｎｎに設
定され、フィンピッチが１．６〜４１１１１１＋１好適
には１゜６〜３．２ＩＩ！ｒ１１最も好適には２〜３．
２ａｍに設定される。
第４図に示すように、チューブ（１）をその厚さ方向に
２分割したチューブ半休（１ａ）と、短尺ヘッダー単位
（７）（８）をその長さ方向に２分割した短尺ヘッダー
単位半体（７ａ） （８ａ）とが一体的に形成された
ものであり、全周端面に沿ってフランジ部（９）（１０
）が延設されている。チューブ半休（１ａ）（１ｂ）に
は、第１図、第５図および第６図に示すように、その長
さ方向に沿って所定間隔ごとに仕切壁（ｌｃ） （ｌ
ｄ）が形成されている。また短尺ヘッダー単位（７ａ）
（７ｂ）の頂壁部の中央部に冷媒連通用孔部（１１
） （１２）か穿設されると共に、ヘッダー単位（Ｂ
）相互の位置決めおよび接合を容易かつ確実に行い得る
ようにする目的で該孔部周縁に沿ってフランジ部（ｌｌ
ａ）（１２ａ ）が延設されている。而して、分割ユニ
ット（ＢＬ） （Ｂ２）は、第２図および第６図に示
すように、その周端のフランジ部（９） （１０）に
おいて対向状に重ね合わされた状態で接合−体化されて
いる。この接合状態において両チューブ半休（Ｂｌ）
（Ｂ２）の各仕切壁（ｌｃ） （１ｄ）は、第６図
に示すように、互いに交互配置状態となされ、かつその
頂部が対向するチューブ半休（Ｂ１）または（Ｂ２）の
平面部に接合され、もってチューブ（１）が内部に長さ
方向に沿う複数の冷媒通路（Ｃ）を有するものとなされ
ている。上記仕切壁（ＬＣ） （ｌｄ）の存在により
・肉厚の薄い成形プレートにより形成されたチューブ（
１）であっても耐圧力に優れた十分な強度を有するもの
となされると共に、冷媒側の伝熱面積が増大されるもの
となる。前記分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）を構成
する成形用プレートとしては、できるだけ板厚の薄いも
のを用いることが、チューブ厚さを薄く設定する意味に
おいて望ましい。特に好ましい板厚は０．１５〜０゜５
！Ｉ！ｍ程度である。また前記チューブ（１）は、その
幅が６〜２０＃、好適には１２〜２０＃、特に１６＃程
度に設定され、チューブ高さが１゜２〜７ＩＩｎ１好適
には１．２〜２、特に１．６ａ程度に設定され、チュー
ブ内冷媒通路高さが１厘程度以上に設定される。また、
前記フィン（２）は、フィン高さが６〜１６＃、好適に
は８〜１６＃ｌ１１１１最も好適には８〜１２Ｎｎに設
定され、フィンピッチが１．６〜４１１１１１＋１好適
には１゜６〜３．２ＩＩ！ｒ１１最も好適には２〜３．
２ａｍに設定される。
また、分割ユニット（Ｂｌ） （Ｂ２）どおしの接合
、およびユニット（Ｂ）相互の接合を炉中ろう付等の−
括ろう付により容易に行い得るようにする目的で、アル
ミニウム製等の芯材の表裏両面にろう材層が被覆形成さ
れたプレージングシートを用いることが望ましい。
、およびユニット（Ｂ）相互の接合を炉中ろう付等の−
括ろう付により容易に行い得るようにする目的で、アル
ミニウム製等の芯材の表裏両面にろう材層が被覆形成さ
れたプレージングシートを用いることが望ましい。
なお、上記実施例においては、カーエアコン用凝縮器を
例にとって説明したが、ラジェーターその他の熱交換器
にも適用されるものである。
例にとって説明したが、ラジェーターその他の熱交換器
にも適用されるものである。
発明の効果
この発明に係る熱交換器は、上述のとおり、ヘッダーか
隣接チューブ間において連接された複数個の短尺ヘッダ
ー単位により構成されてなるものであるから、従来のよ
うに長さの異なる各種寸法のヘッダーを用いることなく
、短尺ヘッダー単位の連接個数を増減させるだけて標準
化された各種火きさの熱交換器を容易に製造することが
できる。
隣接チューブ間において連接された複数個の短尺ヘッダ
ー単位により構成されてなるものであるから、従来のよ
うに長さの異なる各種寸法のヘッダーを用いることなく
、短尺ヘッダー単位の連接個数を増減させるだけて標準
化された各種火きさの熱交換器を容易に製造することが
できる。
しかも、この発明における各チューブとその両端に連通
接続された短尺ヘッダー単位とは、積層方向に２分割さ
れたブレス一体成形品からなる１対の分割ユニットを対
向状に重ね合わせて接合一体化することにより形成され
てなるものである。従って、その分割ユニットとして、
薄肉状の成形用プレートを用いることにより従来の多孔
偏平押出材によっては得ることのできなかったような、
より一層チューブ高さを低く抑えたチューブとすること
ができる。このため、熱交換器における空気側の伝熱面
積の増大化と共に、空気流通間隙の空気通過抵抗の低減
化を図ることができ、もって放熱性能のより一層向上さ
れた熱交換器とを提供することができる。
接続された短尺ヘッダー単位とは、積層方向に２分割さ
れたブレス一体成形品からなる１対の分割ユニットを対
向状に重ね合わせて接合一体化することにより形成され
てなるものである。従って、その分割ユニットとして、
薄肉状の成形用プレートを用いることにより従来の多孔
偏平押出材によっては得ることのできなかったような、
より一層チューブ高さを低く抑えたチューブとすること
ができる。このため、熱交換器における空気側の伝熱面
積の増大化と共に、空気流通間隙の空気通過抵抗の低減
化を図ることができ、もって放熱性能のより一層向上さ
れた熱交換器とを提供することができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図はこの発
明に係る熱交換器の正面図、第２図は一対の分割ユニッ
トを重ね合わせた状態における横断面図、第３図は分割
ユニットの一部平面図、第４図は分割ユニットの一部断
面図、第５図は第４図■−ｖ線の断面図、第６図は第２
図ＶＴ−ＶＴ線の断面図。 （１）・・・チューブ、（２）・・・フィン、（３）（
４）・・・ヘッダー （７）（８）・・・短尺ヘッダー
単位、 （Ｂ］） （Ｂ２） ・・・分割ユニット。
明に係る熱交換器の正面図、第２図は一対の分割ユニッ
トを重ね合わせた状態における横断面図、第３図は分割
ユニットの一部平面図、第４図は分割ユニットの一部断
面図、第５図は第４図■−ｖ線の断面図、第６図は第２
図ＶＴ−ＶＴ線の断面図。 （１）・・・チューブ、（２）・・・フィン、（３）（
４）・・・ヘッダー （７）（８）・・・短尺ヘッダー
単位、 （Ｂ］） （Ｂ２） ・・・分割ユニット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数本の偏平チューブ（１）が相互間にフィン（２）
を介在させた状態で厚さ方向に積層されると共に、各チ
ューブ（１）の両端に中空ヘッダー（３）（４）が連通
接続され、かつ該ヘッダー（３）（４）が隣接チューブ
間において連接された複数個の短尺ヘッダー単位（７）
（８）により構成されてなる熱交換器において、 各チューブ（１）とその両端に連通接続さ れた短尺ヘッダー単位（７）（８）とが、積層方向に２
分割されたブレス一体成形品からなる１対の分割ユニッ
ト（Ｂ１）（Ｂ２）を対向状に重ね合わせて接合一体化
することにより形成されてなることを特徴とする熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172855A JP3048600B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172855A JP3048600B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459425A true JPH0459425A (ja) | 1992-02-26 |
| JP3048600B2 JP3048600B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=15949547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172855A Expired - Fee Related JP3048600B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048600B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5918664A (en) * | 1997-02-26 | 1999-07-06 | Denso Corporation | Refrigerant evaporator constructed by a plurality of tubes |
| KR100687637B1 (ko) * | 2002-07-11 | 2007-02-27 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
| JP2009236478A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Valeo Systemes Thermiques | 高圧冷媒用熱交換器 |
| JP2012167847A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Mitsubishi Electric Corp | プレート熱交換器及びヒートポンプ装置 |
| US10215083B2 (en) | 2013-10-31 | 2019-02-26 | Bombardier Recreational Products Inc. | Heat exchanger for a snowmobile engine air intake |
| US10406910B2 (en) | 2013-08-30 | 2019-09-10 | Bombardier Recreational Products Inc. | Snowmobile heat exchanger assembly |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2172855A patent/JP3048600B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5918664A (en) * | 1997-02-26 | 1999-07-06 | Denso Corporation | Refrigerant evaporator constructed by a plurality of tubes |
| KR100687637B1 (ko) * | 2002-07-11 | 2007-02-27 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
| JP2009236478A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Valeo Systemes Thermiques | 高圧冷媒用熱交換器 |
| JP2012167847A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Mitsubishi Electric Corp | プレート熱交換器及びヒートポンプ装置 |
| US10406910B2 (en) | 2013-08-30 | 2019-09-10 | Bombardier Recreational Products Inc. | Snowmobile heat exchanger assembly |
| US11524569B2 (en) | 2013-08-30 | 2022-12-13 | Bombardier Recreational Products Inc. | Snowmobile heat exchanger assembly |
| US11850935B2 (en) | 2013-08-30 | 2023-12-26 | Bombardier Recreational Products Inc. | Snowmobile heat exchanger assembly |
| US12017522B2 (en) | 2013-08-30 | 2024-06-25 | Bombardier Recreational Products Inc. | Snowmobile heat exchanger assembly |
| US10215083B2 (en) | 2013-10-31 | 2019-02-26 | Bombardier Recreational Products Inc. | Heat exchanger for a snowmobile engine air intake |
| US10513970B2 (en) | 2013-10-31 | 2019-12-24 | Bombardier Recreational Products Inc. | Heat exchanger for a snowmobile engine air intake |
| US10766573B2 (en) | 2013-10-31 | 2020-09-08 | Bombardier Recreational Products Inc. | Heat exchanger for a snowmobile engine air intake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3048600B2 (ja) | 2000-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04203895A (ja) | 熱交換器 | |
| US6742577B2 (en) | Laminate type evaporator | |
| JP3870865B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6334466A (ja) | 凝縮器 | |
| JP6806187B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH11142087A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0459425A (ja) | 凝縮器 | |
| JPH0510694A (ja) | 熱交換器用伝熱チユーブ | |
| JP2586753Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP4328425B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH10111086A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS63273791A (ja) | 空気調和機用アルミニウム製凝縮器 | |
| JP3403544B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2891486B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2002181488A (ja) | 複合型熱交換器 | |
| JP2634982B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS62131195A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS63161393A (ja) | 凝縮器 | |
| JP2952593B1 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPS63131993A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH03279763A (ja) | 複式熱交換器 | |
| JPH11218396A (ja) | 並設一体型熱交換器及びその製造方法 | |
| JPH0583838B2 (ja) | ||
| JP3440924B2 (ja) | 複式熱交換器 | |
| JP3281399B2 (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |