JPH0458045A - 燃料噴射装置 - Google Patents
燃料噴射装置Info
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- JPH0458045A JPH0458045A JP2169266A JP16926690A JPH0458045A JP H0458045 A JPH0458045 A JP H0458045A JP 2169266 A JP2169266 A JP 2169266A JP 16926690 A JP16926690 A JP 16926690A JP H0458045 A JPH0458045 A JP H0458045A
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- fuel
- valve
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Landscapes
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、内燃機関の燃料噴射ポンプで加圧された燃料
を燃焼室に燃料噴射する装置、特に、分配型噴射ポンプ
により燃料加圧する燃料噴射装置に関する。
を燃焼室に燃料噴射する装置、特に、分配型噴射ポンプ
により燃料加圧する燃料噴射装置に関する。
(従来の技術)
内燃機関、特にディーゼルエンジンは燃焼室の高温高圧
エア内に燃料を噴射して圧縮着火を行い、所定の出力を
得ている。
エア内に燃料を噴射して圧縮着火を行い、所定の出力を
得ている。
このようなディーゼルエンジンでは、同エンジンの駆動
力の一部を受けて駆動する燃料噴射ポンプにより燃料を
高圧化しており、この燃料を噴射管を介して燃料噴射弁
に導き、その燃料噴射弁が燃焼室内に燃料噴霧を行って
いる。
力の一部を受けて駆動する燃料噴射ポンプにより燃料を
高圧化しており、この燃料を噴射管を介して燃料噴射弁
に導き、その燃料噴射弁が燃焼室内に燃料噴霧を行って
いる。
ここで用いる燃料噴射ポンプは剥型燃料噴射ポンプと分
配型の燃料噴射ポンプが多用されている。
配型の燃料噴射ポンプが多用されている。
剥型燃料噴射ポンプは、内燃機関の気筒数だけのプラン
ジャを備え、各プランジャを対向するカムにより駆動し
て燃料加圧を行っている。他方、分配型の燃料噴射ポン
プは単一のプランジャを往復動させて燃料加圧を行うと
共に同プランジャを回転させて複数気筒への燃料分配を
も行っている。
ジャを備え、各プランジャを対向するカムにより駆動し
て燃料加圧を行っている。他方、分配型の燃料噴射ポン
プは単一のプランジャを往復動させて燃料加圧を行うと
共に同プランジャを回転させて複数気筒への燃料分配を
も行っている。
このように、側型燃料噴射ポンプに対して分配型燃料噴
射ポンプは部品点数が比較的少なくなり、小型化を図り
易く多用されている。
射ポンプは部品点数が比較的少なくなり、小型化を図り
易く多用されている。
ところで、この分配型燃料噴射ポンプは第6図にその一
例が示される様に、ポンプスリーブ1内で摺動回転する
プランジャ2には回転力がエンジン側より伝達され、一
体結合されたフェイスカム3にローラー4がコロ接触す
ることによりプランジャ2が摺動してポンプ作動する様
に構成されている。
例が示される様に、ポンプスリーブ1内で摺動回転する
プランジャ2には回転力がエンジン側より伝達され、一
体結合されたフェイスカム3にローラー4がコロ接触す
ることによりプランジャ2が摺動してポンプ作動する様
に構成されている。
ここで、ローラー4の枢支部材5は油圧タイマによりフ
ェイスカムのリフト作動時期を進角あるいは遅角方向R
に移動調整され、この機構によりポンプの送油時期を調
整する。他方、プランジャ2には図示しないガバナを備
えたアクセルリンク系に操作されるスピルリング6が嵌
挿され、このリングがスピルポート7を開放する位置に
応して送油量が調整されるように構成されている。
ェイスカムのリフト作動時期を進角あるいは遅角方向R
に移動調整され、この機構によりポンプの送油時期を調
整する。他方、プランジャ2には図示しないガバナを備
えたアクセルリンク系に操作されるスピルリング6が嵌
挿され、このリングがスピルポート7を開放する位置に
応して送油量が調整されるように構成されている。
(発明が解決しようとする課題)
このような燃料噴射装置の燃料噴射ポンプの場合、燃焼
室に供給された燃料は着火遅れtaやその後の急爆発燃
焼Brにより、騒音発生、 NO,発生等のレヘルが急
増し易く、問題となっている。
室に供給された燃料は着火遅れtaやその後の急爆発燃
焼Brにより、騒音発生、 NO,発生等のレヘルが急
増し易く、問題となっている。
本発明の目的は、騒音発生の低減を図れる分配型の燃料
噴射ポンプを備えた燃料噴射装置を提供することにある
。
噴射ポンプを備えた燃料噴射装置を提供することにある
。
(課題を解決するための手段)
上述の目的を達成するために本発明は、内燃機関により
駆動される回転軸に一端が一体回転するように結合され
ると共に噴射ポンプの基体側のローラーにコロ接触する
フェイスカムが一体結合されたプランジャと、上記プラ
ンジャの他端側を摺動及び回転自在に嵌挿したプランジ
ャ穴が形成されると共に上記プランジャ穴内の圧送室で
加圧された燃料を複数気筒の各燃料噴射弁に導く複数の
分配通路が形成されたポンプスリーブと、上記圧送室と
スピルポートとの間を適時に閉鎖する常開の電磁弁と、
上記内燃機関の機関回転数情報と負荷情報及びクランク
角情報を回転数センサと負荷センサ及びクランク角セン
サより受けて上記電磁弁に邦動信号を出力するコントロ
ーラとを有し。
駆動される回転軸に一端が一体回転するように結合され
ると共に噴射ポンプの基体側のローラーにコロ接触する
フェイスカムが一体結合されたプランジャと、上記プラ
ンジャの他端側を摺動及び回転自在に嵌挿したプランジ
ャ穴が形成されると共に上記プランジャ穴内の圧送室で
加圧された燃料を複数気筒の各燃料噴射弁に導く複数の
分配通路が形成されたポンプスリーブと、上記圧送室と
スピルポートとの間を適時に閉鎖する常開の電磁弁と、
上記内燃機関の機関回転数情報と負荷情報及びクランク
角情報を回転数センサと負荷センサ及びクランク角セン
サより受けて上記電磁弁に邦動信号を出力するコントロ
ーラとを有し。
上記コントローラが上記燃料噴射弁の主噴射の主駆動信
号に先立ち常にパイロット噴射のパイロット信号を上記
電磁弁に出力することを特徴とする。
号に先立ち常にパイロット噴射のパイロット信号を上記
電磁弁に出力することを特徴とする。
(作 用)
コントローラが主駆動信号に先立ち常にパイロット信号
を出力するので、燃料噴射弁が主噴射に先立ち常にパイ
ロット噴射出来るようになる。
を出力するので、燃料噴射弁が主噴射に先立ち常にパイ
ロット噴射出来るようになる。
(実 施 例)
第1図に示した燃料噴射装置は多気筒ディーゼルエンジ
ンの燃料供給系10に付設されている。
ンの燃料供給系10に付設されている。
このディーゼルエンジンの燃料供給系10は燃料タンク
11の燃料を図示しないフィルタを介して分配型燃料噴
射ポンプ(以後単に噴射ポンプと記す)】2に供給し、
同ポンプで加圧された燃料を噴射管13を介して燃料噴
射弁14に供給するように構成されでいる。
11の燃料を図示しないフィルタを介して分配型燃料噴
射ポンプ(以後単に噴射ポンプと記す)】2に供給し、
同ポンプで加圧された燃料を噴射管13を介して燃料噴
射弁14に供給するように構成されでいる。
ここで燃料噴射弁14はエンジンの気筒数だけ配備され
、それぞれは噴射管13を介して噴射ポンプI2に接続
されている。なおここでは噴射管13及び燃料噴射弁1
4を1つのみ示した。
、それぞれは噴射管13を介して噴射ポンプI2に接続
されている。なおここでは噴射管13及び燃料噴射弁1
4を1つのみ示した。
ここで符号15はドレーン路を示している。
燃料噴射装置は分配型燃料噴射ポンプ12と同ポンプの
常開の電磁弁16を駆動するコントローラ17と、この
コントローラに接続された負荷センサ18、クランク角
センサ19、回転センサ41とで構成されている。
常開の電磁弁16を駆動するコントローラ17と、この
コントローラに接続された負荷センサ18、クランク角
センサ19、回転センサ41とで構成されている。
燃料噴射弁14には図示しない針弁が配設され、同針弁
は噴射管■3を介して圧送される噴射ポンプ12からの
燃料を受け、その噴射管内の噴射圧力Pfを変化させ、
噴射圧力Pfの変化に応じ図示しない針弁をリフトRさ
せ、例えば第2図に示すような所定の噴射量パターンで
燃料を噴射する。
は噴射管■3を介して圧送される噴射ポンプ12からの
燃料を受け、その噴射管内の噴射圧力Pfを変化させ、
噴射圧力Pfの変化に応じ図示しない針弁をリフトRさ
せ、例えば第2図に示すような所定の噴射量パターンで
燃料を噴射する。
噴射ポンプ12は基体としてのケーシング2oに枢支さ
れる回転軸21と、回転軸21に取り付けられたフィー
ドポンプ22と、基体の一部であるポンプスリーブ23
と、回転軸21にジヨイント24を介して結合されると
共にポンプスリーブ23のプランジャ穴25に摺動及び
回転自在に嵌挿されたプランジャ26と、ケーシング2
0側に支持された4つのローラー27と、これらローラ
ー27にコロ接触するフェイスカム28と、ポンプスリ
ーブ23内でプランジャ穴25の一部をなす圧送室29
とドレーン路15に連通するスピルポート30との間を
適時に閉鎖する常開の電磁弁16とを備える。
れる回転軸21と、回転軸21に取り付けられたフィー
ドポンプ22と、基体の一部であるポンプスリーブ23
と、回転軸21にジヨイント24を介して結合されると
共にポンプスリーブ23のプランジャ穴25に摺動及び
回転自在に嵌挿されたプランジャ26と、ケーシング2
0側に支持された4つのローラー27と、これらローラ
ー27にコロ接触するフェイスカム28と、ポンプスリ
ーブ23内でプランジャ穴25の一部をなす圧送室29
とドレーン路15に連通するスピルポート30との間を
適時に閉鎖する常開の電磁弁16とを備える。
ここでフェイスカム28には4つのリフト部rが形成さ
れ、この部分が4つのローラー27に対向するとポンプ
作動方向Pにフェイスカム28及びプランジャ26がリ
フト作動し、第2図に示すようにプランジャ26のリフ
ト量Rpが変化するように構成されている。
れ、この部分が4つのローラー27に対向するとポンプ
作動方向Pにフェイスカム28及びプランジャ26がリ
フト作動し、第2図に示すようにプランジャ26のリフ
ト量Rpが変化するように構成されている。
なお、ジヨイント24は回転軸21とプランジャ26の
一端とを相対的に接離可能に、かつ、一体化移転可能に
連結するように構成されている。
一端とを相対的に接離可能に、かつ、一体化移転可能に
連結するように構成されている。
プランジャ26はその他端に圧送室29に連通する中央
路32を備え、その一端の分配溝33がポンプスリーブ
23の4つの分配通路34に順次対向するように構成さ
れ、しかも、圧送室29に常時対向する吸入溝35がポ
ンプスリーブ23の吸い込み通路36に対向するように
構成されている。
路32を備え、その一端の分配溝33がポンプスリーブ
23の4つの分配通路34に順次対向するように構成さ
れ、しかも、圧送室29に常時対向する吸入溝35がポ
ンプスリーブ23の吸い込み通路36に対向するように
構成されている。
ここで吸い込み通路36はカム室37を介してフィート
ポンプ22に接続されている。なお、符号18はドレー
ン路15に設けたオーバーフローオリフィスを示し、符
号39はプランジャ26の戻しバネを示し、符号40は
デリバリバルブを示している。
ポンプ22に接続されている。なお、符号18はドレー
ン路15に設けたオーバーフローオリフィスを示し、符
号39はプランジャ26の戻しバネを示し、符号40は
デリバリバルブを示している。
電磁弁16は常開であり、駆動信号を受けた際に第1図
に示すような閉位置に切り換えられる。
に示すような閉位置に切り換えられる。
コントローラ17は制御回路171.記憶回路172、
入出力回路173及び駆動回路174,175及び図示
しない電源回路等で構成される。
入出力回路173及び駆動回路174,175及び図示
しない電源回路等で構成される。
コントローラ17内の入出力回路173は上述の負荷セ
ンサ18、クランク角センサ19、エンジン回転数情報
を出力する回転数センサ41等より各検出信号を受ける
ように構成される。記憶回路172は第5図(a)、(
b)に示した噴射制御プログラムや、第3図の送油率(
Δq/Δt)及び噴射時期Tの算出マツプ、あるいは第
4図の噴射量(電磁弁のオン時間1 、、(= 1゜。
ンサ18、クランク角センサ19、エンジン回転数情報
を出力する回転数センサ41等より各検出信号を受ける
ように構成される。記憶回路172は第5図(a)、(
b)に示した噴射制御プログラムや、第3図の送油率(
Δq/Δt)及び噴射時期Tの算出マツプ、あるいは第
4図の噴射量(電磁弁のオン時間1 、、(= 1゜。
1+t、。2)に応した値)の算出マツプがそれぞれ設
定され記憶処理される。
定され記憶処理される。
特に、コントローラ17は電磁弁31の駆動制御の際、
各噴射時期Tに主噴射に先立ち、パイロット噴射を行う
へく電磁弁16を2度閉作動すへ<、4つのタイマのセ
ット処理を行う。
各噴射時期Tに主噴射に先立ち、パイロット噴射を行う
へく電磁弁16を2度閉作動すへ<、4つのタイマのセ
ット処理を行う。
即ち、主噴射用の弁閉処理で主噴射オンタイマのセット
を行い、主噴射用の弁開処理で主噴射オフタイマのセッ
トを行い、更に、各噴射時期Tに主噴射に先立ち、パイ
ロット用の弁閉処理でパイロットオンタイマのセットを
行い、パイロット用の弁開処理であるパイロットオフタ
イマのセットを行う。
を行い、主噴射用の弁開処理で主噴射オフタイマのセッ
トを行い、更に、各噴射時期Tに主噴射に先立ち、パイ
ロット用の弁閉処理でパイロットオンタイマのセットを
行い、パイロット用の弁開処理であるパイロットオフタ
イマのセットを行う。
ここで、第3図の送油率(Δq/Δt)及び噴射時期T
の算出マツプでは次のような特性が得られるように設定
される。
の算出マツプでは次のような特性が得られるように設定
される。
ここで、低回転高負荷においては、高送油率(Δq/Δ
t)化を図り、これに伴い噴射時期Tの遅角化が図られ
、これにより高圧噴射による出力アップを可能とする。
t)化を図り、これに伴い噴射時期Tの遅角化が図られ
、これにより高圧噴射による出力アップを可能とする。
他方、高回転での送油率(△q/Δt)を相対的に低減
し、これに伴い噴射時期Tの進角化を図り、過剰噴射を
防止して、耐久性向上、パティキュレート、HCの低減
を図る。
し、これに伴い噴射時期Tの進角化を図り、過剰噴射を
防止して、耐久性向上、パティキュレート、HCの低減
を図る。
更に、アイドル域での遅角化、高送油率(Δq/Δt)
化を図り、アイドル回転の安定化、アイドル騒音の低減
を図る。
化を図り、アイドル回転の安定化、アイドル騒音の低減
を図る。
他方、第4図の噴射量qの算出マツプではエンジン回転
には関係無く、負荷の増大に応じて噴射量q(電磁弁の
オン時間t。。に応じた値となる)が増加するように設
定されている。
には関係無く、負荷の増大に応じて噴射量q(電磁弁の
オン時間t。。に応じた値となる)が増加するように設
定されている。
制御回路171は記憶回路172の噴射制御プログラム
に沿って制御量を算出し、電磁弁16をその駆動回路1
74を介して駆動し、噴射圧力Pfの調圧制御を行うよ
うに構成されている。
に沿って制御量を算出し、電磁弁16をその駆動回路1
74を介して駆動し、噴射圧力Pfの調圧制御を行うよ
うに構成されている。
ここで燃料噴射装置の作動を第5図(a)、(b)に示
した噴射制御プログラムに沿って説明する。
した噴射制御プログラムに沿って説明する。
エンジンの図示しないメインスイッチがオンされること
によりコントローラ17はメインルーチンの作動を開始
する。
によりコントローラ17はメインルーチンの作動を開始
する。
まず、現在のエンジン回転数N、負荷L、クランク角θ
、噴射時期T等の各情報を取り込み、所定のエリアに格
納する。
、噴射時期T等の各情報を取り込み、所定のエリアに格
納する。
そして、エンジン回転数N、負荷りに応した目標の噴射
時期Tや送油率(Δq/Δt)が第3図に示した噴射時
期T及び送油率(Δq/Δt、)の算出マツプに基づき
算出され、所定のエリアに格納され、ステップa1に戻
る。
時期Tや送油率(Δq/Δt)が第3図に示した噴射時
期T及び送油率(Δq/Δt、)の算出マツプに基づき
算出され、所定のエリアに格納され、ステップa1に戻
る。
他方、図示しない制御ルーチンにより、クランク角信号
θが割込み処理により順次カウントされる。
θが割込み処理により順次カウントされる。
更に、各気筒毎の基準信号θ0の割込みにより電磁弁駆
動ルーチンに入り、ステップb1に達する。
動ルーチンに入り、ステップb1に達する。
ここで、目標の噴射時期Tに応じたパイロット噴射(第
2図のt、ゎ1域参照)のパイロット信号オン時tpl
及びオフ時tp2が算出され、順次パイロットオンカウ
ンタ及びパイロットオフカウンタにセットされる。
2図のt、ゎ1域参照)のパイロット信号オン時tpl
及びオフ時tp2が算出され、順次パイロットオンカウ
ンタ及びパイロットオフカウンタにセットされる。
更に、ステップb2に達する。ここでは、目標の噴射時
期Tに応じた主噴射(第2図のt 、、2域参照)の主
噴射信号オン時t1が算出され、主噴射オンカウンタに
セットされ、更に、目標の噴射時期Tに応じた主噴射信
号オフ時t2が算出さ主噴射オフカウンタにセットされ
リターンする。
期Tに応じた主噴射(第2図のt 、、2域参照)の主
噴射信号オン時t1が算出され、主噴射オンカウンタに
セットされ、更に、目標の噴射時期Tに応じた主噴射信
号オフ時t2が算出さ主噴射オフカウンタにセットされ
リターンする。
この処理により、パイロット噴射が所定時限(t。。1
)噴射ポンプより燃料噴射弁14に燃料が供給され、向
弁では開弁圧ρaを上回った時点で噴射弁がリフトし、
パイロット噴射が行われ、続いて、主噴射が所定時限(
t=、2)噴射ポンプより燃料噴射弁14に燃料が供給
され、向弁では開弁圧paを上回った時点で噴射弁がリ
フトし、主噴射が行われる。
)噴射ポンプより燃料噴射弁14に燃料が供給され、向
弁では開弁圧ρaを上回った時点で噴射弁がリフトし、
パイロット噴射が行われ、続いて、主噴射が所定時限(
t=、2)噴射ポンプより燃料噴射弁14に燃料が供給
され、向弁では開弁圧paを上回った時点で噴射弁がリ
フトし、主噴射が行われる。
なお、噴射時期Tの進角化により第2図に破線で示すよ
うな作動特性に切り替わることとなる。
うな作動特性に切り替わることとなる。
このように、この燃料噴射装置は、コントローラに操作
される電磁弁16が主噴射に先立ちパイロット噴射を行
えるので、過度の筒内圧の上昇を防止出来、エンジン騒
音の低減を図れ、 NoXの低減を図れる。しかも、送
油率(Δq/Δt)の調整(第5図のta位置よりtb
位置の送油率が小さい)それに伴う噴射時期Tの調整が
行えるので、送油率(Δq/Δt)、噴射時期Tをエン
ジン回転域及び負荷域に応じた最適な状態に設定出来る
。このため、アイドル時の騒音低減や、低速高負荷での
出力向上を図れる。
される電磁弁16が主噴射に先立ちパイロット噴射を行
えるので、過度の筒内圧の上昇を防止出来、エンジン騒
音の低減を図れ、 NoXの低減を図れる。しかも、送
油率(Δq/Δt)の調整(第5図のta位置よりtb
位置の送油率が小さい)それに伴う噴射時期Tの調整が
行えるので、送油率(Δq/Δt)、噴射時期Tをエン
ジン回転域及び負荷域に応じた最適な状態に設定出来る
。このため、アイドル時の騒音低減や、低速高負荷での
出力向上を図れる。
他方、高回転低負荷では低噴射率(Δq/Δも)での噴
射をして過剰噴射を防止して、噴射系やエンジンの耐久
性を向上させ、エンジン回転による振動、騒音の低減を
図ることができる。
射をして過剰噴射を防止して、噴射系やエンジンの耐久
性を向上させ、エンジン回転による振動、騒音の低減を
図ることができる。
更に、この燃料噴射装置は、ガバナを備えたアクセルリ
ンク系に操作されるスピルリングや噴射時期の調整をす
る油圧タイマを排除出来、装置の小型化を図りやすい。
ンク系に操作されるスピルリングや噴射時期の調整をす
る油圧タイマを排除出来、装置の小型化を図りやすい。
更に、電磁弁31のオン、オフ制御により送油率(Δq
/Δ1)−噴射時期Tを適確に調整出来、これらの制御
時の応答性が向上する。
/Δ1)−噴射時期Tを適確に調整出来、これらの制御
時の応答性が向上する。
(発明の効果)
以上のように、本発明は、コントローラに操作される常
開の電磁弁が主噴射にい伴うパイロット噴射を行えるの
で、燃焼室の過度な燃焼圧の上昇を押えて防止出来、エ
ンジンの騒音低減、No工の低減を図れ、しかも、送油
率及び噴射時期をエンジン回転域及び負荷域内で最適な
状態に自由に設定出来、この点からもエンジンの騒音低
減、過剰噴射の防止、排ガスの改善を図れ、装置の小型
化をも図り易い。
開の電磁弁が主噴射にい伴うパイロット噴射を行えるの
で、燃焼室の過度な燃焼圧の上昇を押えて防止出来、エ
ンジンの騒音低減、No工の低減を図れ、しかも、送油
率及び噴射時期をエンジン回転域及び負荷域内で最適な
状態に自由に設定出来、この点からもエンジンの騒音低
減、過剰噴射の防止、排ガスの改善を図れ、装置の小型
化をも図り易い。
第1図は本発明の一実施例としての燃料噴射装置の全体
構成図、第2図は同上装置の行う制御時の各部の作動特
性線図、第3図及び第4図は各々異なる同上装置のコン
トローラに内臓される噴射時期及び送油率算出マツプの
特性線図、第5図(a)、(b)は同上装置の制御プロ
グラムのフローチャート、第6図は従来の噴射ポンプの
要部断面図である。 1・・・ディーゼルエンジン、12・・・噴射ポンプ、
14・・・燃料噴射弁、16・・・電磁弁、17・・・
コントローラ、18・・・負荷センサ、19・・・クラ
ンク角センサ。 20・・・ケーシング、21・・・回転軸、23・・・
ポンプスリーブ、25・・・プランジャ穴、26・・・
プランジャ、27・・・ローラー、 28・・・フェイスカム、 29・・・圧送 室、 30・・・スピルポート。 34・・・分配通路、 41・・・ 回転センサ。 代 理 人 樺 山 第
構成図、第2図は同上装置の行う制御時の各部の作動特
性線図、第3図及び第4図は各々異なる同上装置のコン
トローラに内臓される噴射時期及び送油率算出マツプの
特性線図、第5図(a)、(b)は同上装置の制御プロ
グラムのフローチャート、第6図は従来の噴射ポンプの
要部断面図である。 1・・・ディーゼルエンジン、12・・・噴射ポンプ、
14・・・燃料噴射弁、16・・・電磁弁、17・・・
コントローラ、18・・・負荷センサ、19・・・クラ
ンク角センサ。 20・・・ケーシング、21・・・回転軸、23・・・
ポンプスリーブ、25・・・プランジャ穴、26・・・
プランジャ、27・・・ローラー、 28・・・フェイスカム、 29・・・圧送 室、 30・・・スピルポート。 34・・・分配通路、 41・・・ 回転センサ。 代 理 人 樺 山 第
Claims (1)
- 内燃機関により駆動される回転軸に一端が一体回転す
るように結合されると共に噴射ポンプの基体側のローラ
ーにコロ接触するフェイスカムが一体結合されたプラン
ジャと、上記プランジャの他端側を摺動及び回転自在に
嵌挿したプランジャ穴が形成されると共に上記プランジ
ャ穴内の圧送室で加圧された燃料を複数気筒の各燃料噴
射弁に導く複数の分配通路が形成されたポンプスリーブ
と、上記圧送室とスピルポートとの間を適時に閉鎖する
常開の電磁弁と、上記内燃機関の機関回転数情報と負荷
情報及びクランク角情報を回転数センサと負荷センサ及
びクランク角センサより受けて上記電磁弁に駆動信号を
出力するコントローラとを有し、上記コントローラが上
記燃料噴射弁の主噴射の主駆動信号に先立ち常にパイロ
ット噴射のパイロット信号を上記電磁弁に出力すること
を特徴とする燃料噴射装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2169266A JPH0458045A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 燃料噴射装置 |
PCT/JP1991/000148 WO1991012421A1 (en) | 1990-02-07 | 1991-02-07 | Fuel injection device |
KR1019910701265A KR950013543B1 (ko) | 1990-02-07 | 1991-02-07 | 연료분사장치 |
US07/768,616 US5271366A (en) | 1990-02-07 | 1991-02-07 | Fuel injection system |
DE19914190251 DE4190251T (ja) | 1990-02-07 | 1991-02-07 | |
DE4190251A DE4190251C2 (de) | 1990-02-07 | 1991-02-07 | Brennstoffeinspritzsystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2169266A JPH0458045A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 燃料噴射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0458045A true JPH0458045A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15883327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2169266A Pending JPH0458045A (ja) | 1990-02-07 | 1990-06-27 | 燃料噴射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0458045A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0618659U (ja) * | 1992-02-24 | 1994-03-11 | 三菱自動車工業株式会社 | 燃料噴射装置 |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2169266A patent/JPH0458045A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0618659U (ja) * | 1992-02-24 | 1994-03-11 | 三菱自動車工業株式会社 | 燃料噴射装置 |
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