JPH0458025A - Fuel injection system for crank case air intake type two-cycle engine - Google Patents

Fuel injection system for crank case air intake type two-cycle engine

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JPH0458025A
JPH0458025A JP16619590A JP16619590A JPH0458025A JP H0458025 A JPH0458025 A JP H0458025A JP 16619590 A JP16619590 A JP 16619590A JP 16619590 A JP16619590 A JP 16619590A JP H0458025 A JPH0458025 A JP H0458025A
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intermittent
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fuel
engine
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Sumitaka Ogawa
純孝 小川
Hiroshi Uike
洋 鵜池
Takaaki Fujii
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

PURPOSE:To intermittently inject fuel in all operating regions of an engine by providing a basic injection quantity setting means, an intermittent injection cycle setting means for setting intermittent injection cycle, and an intermittently fuel injecting means for collectively injecting fuel about intermittent injection cycle times the basic injection quantity in a rate of one per several intermittent injection cycles. CONSTITUTION:An intermittent pattern setting means 14 sets an intermittent pattern using two parameters, namely, the throttle opening thetath and the engine speed Ne from a data table to output it to intermittent injecting means 16F, 16R. When the intermittent pattern is 'injection at a rate of one per two cycles', the means 16F, 16R approximately double each injection quantity TiF, TiR to output each of the doubled injection quantities at a rate of one per two cycles. When the intermittent pattern is 'injection at a rate of one per four cycles', each injection quantity is approximately quadrupled, and output in a rate of one per four cycles. Besides, F, R show a front bank, a rear bank respectively. By this intermittent injection, fuel about n times the basic fuel injection quantity is collectively injected at a rate of one per n cycles, and an optimum quantity of fuel can be injected from one injector in response to the conditions of an engine from idle time up to high speed running, high load.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は2サイクルエンジンの燃料噴射装置に係り、特
に、電子式燃料噴射装置を用いたクランクケース吸入方
式の2サイクルエンジンの燃11噴射装置に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a fuel injection device for a two-stroke engine, and more particularly, to a fuel injection device for a crankcase intake type two-stroke engine using an electronic fuel injection device. It is related to.

(従来の技術) 高エンジン回転時のように、多くの燃料を供給する必要
がある場合、およびアイドリング時のように、あまり多
くの燃料供給が必要とされない場合のいずれにおいても
、正確に予定量の燃料か噴射されるようにするために、
従来から以下のような2つの燃料噴射方式が提案されて
いる。
(Prior art) Accurately predicts the amount of fuel to be supplied, both when a large amount of fuel needs to be supplied, such as at high engine speeds, and when not so much fuel is required, such as when idling. of fuel to be injected,
Conventionally, the following two fuel injection methods have been proposed.

■特願平1−41825号に記載されるように、大型の
インジェクタと小型のインジェクタとを配置し、燃料の
供給量に応じて両者を使い分ける方式。
■As described in Japanese Patent Application No. 1-41825, a system in which a large injector and a small injector are arranged and the two are used depending on the amount of fuel supplied.

■特公昭45−30963号公報に記載されるように、
エンジン回転数を検出してアイドリング時を判定し、ア
イドリング時に燃料を間欠的に噴射する方式。
■As stated in Japanese Patent Publication No. 45-30963,
A system that detects the engine speed to determine when it is idling, and injects fuel intermittently when the engine is idling.

(発明が解決しようとする課題) 上記した従来技術は、以下のような問題点を有していた
(Problems to be Solved by the Invention) The above-described conventional technology had the following problems.

■2種類のインジェクタを使い分ける方式では、部品点
数が増えて構造が複雑となり、重量増加、工数増加とい
った問題があった。
■The method of using two types of injectors separately had problems such as an increase in the number of parts, a complicated structure, an increase in weight, and an increase in man-hours.

■アイドリング時に燃料を間欠的に噴射する方式は、先
行サイクルでの未燃焼ガスを完全燃焼させるだめの間欠
噴射てあり、トータルでの噴射量か大幅に減ぜられてし
まう。したがって、アイドリング時以外に適用すると、
空燃比が薄くなってしまうという問題があった。
■The system that injects fuel intermittently during idling uses intermittent injection to completely burn the unburned gas from the previous cycle, and the total injection amount is significantly reduced. Therefore, if applied at times other than idling,
There was a problem that the air-fuel ratio became lean.

しかも、アイドリング時から急加速するためにスロット
ルを急激に開いても、エンジン回転数か上昇するまでは
間欠噴射が行イつれ、スロットル開度に応じた加速性が
得られないという問題もあった。
Furthermore, even if the throttle is suddenly opened to accelerate from idling, intermittent injection is not performed until the engine speed increases, and there is a problem that acceleration cannot be achieved in accordance with the throttle opening. .

本発明の目的は、上記した問題点を解決して、簡単な構
造で、エンジンの全運転領域で間欠噴射を可能にする2
サイクルエンジンの燃料噴射装置を提供することにある
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to enable intermittent injection in the entire operating range of the engine with a simple structure.
An object of the present invention is to provide a fuel injection device for a cycle engine.

(課題を解決するための手段および作用)上記した目的
を達成するために、本発明では、クランクケース吸入方
式の2サイクルエンジンの燃料噴射装置において、以下
のような手段を講じた点に特徴がある。
(Means and effects for solving the problem) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that the following measures are taken in a fuel injection device for a two-stroke engine with a crankcase intake system. be.

(1)エンジンの運転状態に基づいて基本燃料噴射量を
設定する基本噴射量設定手段と、間欠回数nを設定する
間欠回数設定手段と、前記基本燃料噴射量のほぼn倍の
燃料を、n回に1回の割合でまとめて噴射する間欠噴射
手段とを具偏した。
(1) A basic injection amount setting means for setting a basic fuel injection amount based on the operating state of the engine, an intermittent number setting means for setting an intermittent number n, and a fuel injection amount approximately n times the basic fuel injection amount, n An intermittent injection means for injecting all at once at a time is used.

(2)間欠噴射手段による間欠噴射は、エンジンの全運
転領域にわたって行われるようにした。
(2) Intermittent injection by the intermittent injection means is performed over the entire operating range of the engine.

(3)間欠回数設定手段は、エンジン回転数およびスロ
ットル開度に基づいて間欠回数nを設定するようにした
(3) The intermittent frequency setting means sets the intermittent frequency n based on the engine speed and throttle opening.

(4)間欠回数設定手段によって設定される間欠回数n
は、スロットル開度の低下に応じて増加するようにした
(4) Intermittent number n set by the intermittent number setting means
is made to increase as the throttle opening decreases.

上記した(1)の構成によれば、基本燃料噴射量のほぼ
n倍の燃料がn回に1回の割合でまとめて噴射されるの
で、高回転時や高負荷時にも十分な量の燃料が噴射され
る。
According to the configuration (1) above, fuel that is approximately n times the basic fuel injection amount is injected once every n times, so there is a sufficient amount of fuel even during high rotations and high loads. is injected.

したがって、アイドリング時から高回転、高負荷時まで
、エンジン状態に応じた最適量の燃料が噴射されるよう
になる。
Therefore, the optimal amount of fuel is injected according to the engine condition from idling to high rotation and high load.

上記した(2)ないしく4)の構成によれば、エンジン
回転数およびスロットル開度に応じて間欠回数nが設定
されるので、アイドリング時からのスロットル急開によ
る急加速時、スロットル急開による急減速時でも、スロ
ットル開度に応じた良好な加速性、減速性が得られる。
According to the configuration (2) to 4) above, the number of intermittent times n is set according to the engine speed and the throttle opening, so when there is sudden acceleration due to a sudden opening of the throttle from idling, Even during sudden deceleration, good acceleration and deceleration characteristics can be obtained depending on the throttle opening.

(実施例) 以下に、図面を参照して、本発明をV型エンジンに適用
した実施例について詳細に説明する。
(Example) Hereinafter, an example in which the present invention is applied to a V-type engine will be described in detail with reference to the drawings.

第2図は本発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
る。同図において、自動二輪車に搭載されるV型2サイ
クルエンジンEは、2つの気筒、すなわち前側気筒(フ
ロントバンク、以下Fバンクという)IF及び後側気筒
(リアバンク、以下Rバンクという)IRを備えている
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. In the figure, a V-type two-stroke engine E installed in a motorcycle has two cylinders, namely, a front cylinder (front bank, hereinafter referred to as F bank) IF and a rear cylinder (rear bank, hereinafter referred to as R bank) IR. ing.

なお、同図においては、FバンクIFの一部、及び該F
バンクIFに接続されるべき吸気通路、排気管等が省略
されている。また、このV型2サイクルエンジンEの、
FバンクIF及びRバンクIRの点火時期は、例えばT
DCパルス出力の後、及び該パルス出力からクランク軸
90度回転した後を基準として設定される。
In addition, in the same figure, a part of the F bank IF and the F bank IF are shown.
The intake passage, exhaust pipe, etc. that should be connected to the bank IF are omitted. In addition, this V-type two-stroke engine E,
The ignition timing of F bank IF and R bank IR is, for example, T.
It is set after the DC pulse output and after the crankshaft has rotated 90 degrees from the pulse output as a reference.

シリンダ1の内面には、該シリンダ1内に摺動可能に配
置されたピストン2A、2Bにより開閉される排気ポー
ト3A、3Bが開口されており、この排気ポート3A、
3Bの開閉時期を制御すべく排気ポートの上部には制御
弁4A、4Bが配設される。また排気ポート3Aに接続
された排気管5は、下流端を拡径した第1管部5aと、
大径端を第1管部5aの下流端に連設した円錐台形状の
第2管部5bとから成り、第1管部5aの下流端および
第2管部5b内には膨張室6が設けられる。
Exhaust ports 3A and 3B are opened on the inner surface of the cylinder 1 and are opened and closed by pistons 2A and 2B that are slidably disposed within the cylinder 1.
Control valves 4A and 4B are disposed above the exhaust port to control the timing of opening and closing of valve 3B. Further, the exhaust pipe 5 connected to the exhaust port 3A has a first pipe portion 5a whose downstream end is enlarged in diameter;
It consists of a truncated conical second pipe part 5b whose large diameter end is connected to the downstream end of the first pipe part 5a, and an expansion chamber 6 is provided in the downstream end of the first pipe part 5a and in the second pipe part 5b. provided.

排気管5における第2管部5bの小径端すなわち下流端
には連通管23が嵌合固着されており、該連通管23の
外端は消音器8に接続される。第2管部5b内には、排
気により生じた正圧波を排気ポート3Aに向けて反射す
る制御作動手段としての円錐台形状反射管24が配設さ
れる。この反射管24は、その大径端を第1管部5a側
にして第2管部5b内に配置されており、反射管24の
小径端に嵌着されたカラー(図示ぜす)が連通管23の
外周に摺動自在に嵌合される。
A communication pipe 23 is fitted and fixed to the small diameter end, that is, the downstream end, of the second pipe portion 5b of the exhaust pipe 5, and the outer end of the communication pipe 23 is connected to the muffler 8. A truncated conical reflection tube 24 is disposed within the second pipe portion 5b as a control actuation means that reflects positive pressure waves generated by exhaust toward the exhaust port 3A. This reflection tube 24 is arranged in the second tube section 5b with its large diameter end facing the first tube section 5a, and a collar (not shown) fitted to the small diameter end of the reflection tube 24 communicates with the second tube section 5b. It is slidably fitted to the outer periphery of the tube 23.

反射管24には、電子制御装置20により動作を制御さ
れる駆動源としてのサーボモータ26が、伝動機構27
を介して連結される。すなわち第2管部5bにおいて、
その大径端の上部外面に設けられた軸受部に駆動軸29
が回動可能に支承され、その駆動軸29と、反射管24
の大径端に架設した駆動軸30とが、連結ロッド31に
より連結され、駆動軸29に伝動機構27か連結される
A servo motor 26 as a drive source whose operation is controlled by an electronic control device 20 is connected to a transmission mechanism 27 in the reflection tube 24 .
connected via. That is, in the second pipe portion 5b,
A drive shaft 29 is mounted on the bearing section provided on the upper outer surface of the large diameter end.
is rotatably supported, and its drive shaft 29 and reflection tube 24
A drive shaft 30 installed at the large diameter end of the drive shaft 29 is connected by a connecting rod 31, and a transmission mechanism 27 is connected to the drive shaft 29.

かかる構成によれば、駆動軸29を駆動するのに応じて
連結ロッド31か揺動し、それにより反射管24が連通
管23に沿って摺動する。
According to this configuration, the connecting rod 31 swings as the drive shaft 29 is driven, thereby causing the reflection tube 24 to slide along the communication tube 23.

サーボモータ26にはポテンショメータ34が付設され
ており、このポテンショメータ34により反射管24の
位置すなわち駆動軸29の回動量が検出され、この検出
量θtはA/D変換器60を介して電子制御装置20に
入力される。
A potentiometer 34 is attached to the servo motor 26, and this potentiometer 34 detects the position of the reflection tube 24, that is, the amount of rotation of the drive shaft 29, and this detected amount θt is transmitted to the electronic control device via the A/D converter 60. 20 is input.

なお、排気ポート3Bに接続される排気管(図示せず)
内に配置される反射管の駆動は、サーボモータ26によ
り行われても良く、また他のサーボモータにより行われ
ても良い。
In addition, an exhaust pipe (not shown) connected to the exhaust port 3B
The reflection tube disposed inside may be driven by the servo motor 26 or another servo motor.

前記排気ボート3A、3Bに設けられた制御弁4A、4
Bは、シリンダ1に回動自在に配設された駆動軸12A
、12Bに固着されている。前記駆動軸12Aは、プー
リ及び伝動ベルト等から成る伝動機構13を介して駆動
源としてのサーボモータ14に連結される。またサーボ
モータ14には、サーボモータ14の作動量すなわち制
御弁4Aの開度を検出するためのポテンショメータ15
が付設され、この検出量θ「もA/D変換器60を介し
て電子制御装置20に入力される。
Control valves 4A and 4 provided in the exhaust boats 3A and 3B
B is a drive shaft 12A rotatably disposed on the cylinder 1;
, 12B. The drive shaft 12A is connected to a servo motor 14 as a drive source via a transmission mechanism 13 consisting of a pulley, a transmission belt, and the like. The servo motor 14 also includes a potentiometer 15 for detecting the operating amount of the servo motor 14, that is, the opening degree of the control valve 4A.
This detected amount θ' is also input to the electronic control device 20 via the A/D converter 60.

なお、駆動軸12Bは、前記サーボモータ14により行
われても良く、また他のサーボモータにより行われても
良い。
Note that the drive shaft 12B may be driven by the servo motor 14 or another servo motor.

当該2サイクルエンジンEのスロットル弁58の空気流
下流側であって、RバンクIRに接続された吸気通路内
には、インジェクタ52が配置されている。
An injector 52 is disposed on the air flow downstream side of the throttle valve 58 of the two-stroke engine E and within an intake passage connected to the R bank IR.

スロットル弁58の空気流下流側であって、FバンクI
Fに接続された吸気通路内にも、前記インジェクタ52
と同様のインジェクタが配置されている。
On the air flow downstream side of the throttle valve 58, the F bank I
The injector 52 is also located in the intake passage connected to F.
A similar injector is installed.

前記インジェクタ52は、スロットル弁58の下流側に
開口したエンジンオイル(以下、単にオイルという)供
給ロア7に向けて燃料を噴射するように配置されている
The injector 52 is arranged to inject fuel toward an engine oil (hereinafter simply referred to as oil) supply lower 7 that opens downstream of the throttle valve 58.

このインジェクタ52は、燃料ポンプ54を介して、燃
料タンク56に接続されており、それらの燃料噴射時間
(通電時間)は、電子制御装置20により制御される。
This injector 52 is connected to a fuel tank 56 via a fuel pump 54, and the fuel injection time (current supply time) thereof is controlled by the electronic control device 20.

また、前記オイル供給ロア7には、オイルポンプ76の
駆動により、オイルタンク75より潤滑用オイルが供給
される。
Furthermore, lubricating oil is supplied to the oil supply lower 7 from an oil tank 75 by driving an oil pump 76 .

このようにインジェクタ52が配置された結果、オイル
供給ロア7より吐出されるオイルが、噴射される燃料に
より洗い流されるようにして、リードバルブを介して効
率良くクランクケース内に供給されることができる。
As a result of the injector 52 being arranged in this way, the oil discharged from the oil supply lower 7 can be washed away by the injected fuel and can be efficiently supplied into the crankcase via the reed valve. .

クランクケース内に供給された混合気は、下降するピス
トンによフて予圧され、掃気通路96A。
The air-fuel mixture supplied into the crankcase is pre-pressurized by the descending piston and passes through the scavenging passage 96A.

96Bを介して燃焼室内に供給される。96B into the combustion chamber.

スロットル弁58には、該スロットル弁の開度θthを
検出するためのポテンショメータ59か付設され、この
検出量θthもA/D変換器60を介して電子制御装置
20に人力される。
A potentiometer 59 is attached to the throttle valve 58 for detecting the opening degree θth of the throttle valve, and this detected amount θth is also manually input to the electronic control device 20 via the A/D converter 60.

当該2サイクルエンジンのクランク軸61には、複数の
爪62が形成されている。この爪62は、第1バルサP
CI及び第2パルサPC2により検出される。前記第1
及び第2バルサPC1゜PC2の出力信号は、前記電子
制御装置20に入力される。
A plurality of pawls 62 are formed on the crankshaft 61 of the two-stroke engine. This claw 62 is the first balsa P
It is detected by CI and second pulser PC2. Said first
The output signals of the second balsa PC1 and PC2 are input to the electronic control device 20.

また燃焼室内圧力(以下、指圧という)PIを検出する
指圧センサ72は、後に第4図を用いて詳述するように
スタットボルト98の頭部に設置され、該指圧センサ7
2、エンジン冷却水温度Twを検出する冷却水温センサ
73、負圧PBを検出する負圧センサ74、大気圧PA
を検出する大気圧センサ78、及び大気温Taを検出す
る大気温センサ80も、前記A/D変換器60を介して
、前記電子制御装置20に接続されている。FバンクI
F側にも、指圧センサ及び負圧センサか設けられている
Further, a shiatsu sensor 72 for detecting combustion chamber pressure (hereinafter referred to as shiatsu pressure) PI is installed at the head of the stud bolt 98, as will be described later in detail with reference to FIG.
2. Cooling water temperature sensor 73 that detects engine coolant temperature Tw, negative pressure sensor 74 that detects negative pressure PB, atmospheric pressure PA
An atmospheric pressure sensor 78 that detects atmospheric temperature Ta and an atmospheric temperature sensor 80 that detects atmospheric temperature Ta are also connected to the electronic control device 20 via the A/D converter 60. F bank I
A finger pressure sensor and a negative pressure sensor are also provided on the F side.

電子制御装置20は、CPU、ROM、RA&i、入出
力インターフェース及びそれらを接続するバス等より構
成されるマイクロコンピュータを備えていて、インジェ
クタの通電タイミング及び通電時間を制御すると共に、
点火プラグの点火、並びに制御弁4A、4Bの開度及び
反射管の位置を制御する。
The electronic control device 20 includes a microcomputer consisting of a CPU, ROM, RA&I, an input/output interface, a bus connecting these, etc., and controls the energization timing and duration of the injector, and
It controls the ignition of the spark plug, the opening degree of the control valves 4A and 4B, and the position of the reflection tube.

なお、符号57及び79は、それぞれエアクリーナ及び
バッテリである。また、矢印すはクランク軸の回転方向
、矢印a及びCは混合気の流入方向を示している。
Note that numerals 57 and 79 are an air cleaner and a battery, respectively. Further, the arrow mark indicates the rotational direction of the crankshaft, and the arrows a and C indicate the inflow direction of the air-fuel mixture.

第3図は、本発明の他の実施例のブロック図であり、第
1図と同一の符号は同一または同等部分を表している。
FIG. 3 is a block diagram of another embodiment of the present invention, in which the same reference numerals as in FIG. 1 represent the same or equivalent parts.

本実施例では、RバンクJR用のインジェクタ51A1
およびFバンクIF用のインジェクタ51Bを、それぞ
れRバンクJR及びFバンクIFの各掃気通路96A、
96Bの排気ポートを狙える位置に配置した点に特徴か
ある。
In this embodiment, the injector 51A1 for R bank JR
and the injector 51B for F bank IF, each scavenging passage 96A of R bank JR and F bank IF,
The unique feature is that it is placed in a position where you can aim at the 96B's exhaust port.

第4図はRバンクIRの部分拡大図であり、第3図と同
一の符号は同一または同等部分を表している。なお、F
バンクIFも同一構造となっている。
FIG. 4 is a partially enlarged view of the R bank IR, and the same reference numerals as in FIG. 3 represent the same or equivalent parts. In addition, F
The bank IF also has the same structure.

同図において、インジェクタ51Aは掃気通路96Aに
、燃料がピストン2八頭部の裏面に直接噴射されるよう
な方向で設置されている。燃料噴射は、ピストン2Aの
スカート部に設けた孔93を介してピストン2への頭部
裏面に燃料が直接噴射されるタイミングで噴射される。
In the figure, the injector 51A is installed in the scavenging passage 96A in such a direction that fuel is directly injected onto the back surface of the head of the piston 2. The fuel is injected at the timing when fuel is directly injected to the back surface of the head of the piston 2 through the hole 93 provided in the skirt portion of the piston 2A.

噴射されて霧化状態となった燃料は、−旦クランクケー
ス内に充填され、その後、掃気通路96Aを介して燃焼
室内に充填される。
The injected and atomized fuel is first filled into the crankcase, and then filled into the combustion chamber via the scavenging passage 96A.

このような構成によれば、燃料の霧化が良好に行われて
燃焼効率が向上すると共に、燃料によってピストン2A
が冷却されるので冷却性が向上する。しかも、霧化状態
の燃料が一旦クランクケース内に充填されるので、燃料
をクランクの潤滑剤として作用させることができる。
According to such a configuration, the fuel is well atomized, combustion efficiency is improved, and the piston 2A is
is cooled, improving cooling performance. Moreover, since the atomized fuel is once filled into the crankcase, the fuel can act as a lubricant for the crank.

また、スタットボルト98には指圧センサ72およびワ
ッシャ95が連通されており、指圧センサ72のリード
線72aはワッシャ95の爪95Hによって支持されて
いる。
Furthermore, the acupressure sensor 72 and the washer 95 are connected to the stud bolt 98, and the lead wire 72a of the acupressure sensor 72 is supported by the claw 95H of the washer 95.

このような構成によれば、従来のように指圧センサ72
をプラグ71に連通して設置していたときに比べて、プ
ラグ71のメンテナンスを簡単に行えるようになる。ま
た、プラグ交換時に指圧センサを取り外す必要がなくな
るので、センサの保護、出力精度の保持か可能になる。
According to such a configuration, the acupressure sensor 72
The maintenance of the plug 71 can be performed more easily than when the plug 71 is installed in communication with the plug 71. Furthermore, since there is no need to remove the acupressure sensor when replacing the plug, it is possible to protect the sensor and maintain output accuracy.

つぎに、本発明の一実施例の動作を説明する。Next, the operation of one embodiment of the present invention will be explained.

初めに、本発明の一実施例の動作説明に必要なNeパル
ス及びシリンダパルス(あるいはTDCパルス、以下C
YLパルスという)を簡単に説明する。
First, we will explain the Ne pulse and cylinder pulse (or TDC pulse, hereinafter referred to as C pulse) necessary for explaining the operation of one embodiment of the present invention.
The YL pulse) will be briefly explained.

第6図はNeパルス及びCYLパルスを説明するための
図であり、同図(a)はクランク軸61と同心に取り付
けられた爪62並びに第1パルサPC1及び第2バルサ
PC2の概略図、同図(b)はクランク軸61が同図(
a)矢印す方向に回転した場合の第1及び第2バルサP
CI及びPC2より出力されるパルス、並びにNeパル
ス及びCYLパルスのタイミングチャートである。
FIG. 6 is a diagram for explaining the Ne pulse and the CYL pulse, and FIG. Figure (b) shows the crankshaft 61 in the same figure (
a) First and second balsa P when rotated in the direction of the arrow
2 is a timing chart of pulses output from CI and PC2, as well as Ne pulses and CYL pulses.

第6図より明らかなように、Neパルス及びCYLパル
スは、第1及び第2パルサPCI及びPC2より出力さ
れるパルスのオア信号、及びアンド信号である。
As is clear from FIG. 6, the Ne pulse and the CYL pulse are the OR signal and AND signal of the pulses output from the first and second pulsers PCI and PC2.

ここで、第7図にその詳細を示すように、第1及び第2
バルサPCI及びPC2より出力されるパルスには、若
干の時間すれがあるので、オア信号であるNeパルスは
、アンド信号であるCYLパルスよりも早く出力される
ことになる。
Here, as shown in detail in Fig. 7, the first and second
Since there is a slight time lag between the pulses output from the balsa PCI and PC2, the Ne pulse, which is an OR signal, is output earlier than the CYL pulse, which is an AND signal.

なお、Neパルスが出力されるたびにステージカウンタ
がインクリメントされ、このカウント値は、CYLパル
スが出力されるたびに、あるいはCYLパルスか出力さ
れてから所定数だけNeパルスが出力されるたびにリセ
ットされる。すなわち、この例においては、ステージ数
(ステージ番号)はθ〜6である。
Note that the stage counter is incremented every time a Ne pulse is output, and this count value is reset every time a CYL pulse is output, or every time a predetermined number of Ne pulses are output after a CYL pulse is output. be done. That is, in this example, the number of stages (stage number) is θ to 6.

次に、本実施例によるNeパルスによるクランク割り込
み処理について説明する。
Next, crank interrupt processing using the Ne pulse according to this embodiment will be explained.

第8図はクランク割り込みルーチンのフローチャートで
ある。
FIG. 8 is a flowchart of the crank interrupt routine.

イグニッションスイッチがオンされた後に、エンジン状
態、すなわち各種エンジンパラメータ(大気部Ta、冷
却水温TV、大気圧Pa、負圧PB、スロットル開度θ
th及びバッテリ電圧vbなど)か入力され、一連のイ
ニシャル処理が終了すると、クランク割り込み、TDC
割り込みなどの割り込み処理か許可される。
After the ignition switch is turned on, the engine status, that is, various engine parameters (atmospheric part Ta, cooling water temperature TV, atmospheric pressure Pa, negative pressure PB, throttle opening θ)
th and battery voltage vb, etc.) are input, and when a series of initial processing is completed, a crank interrupt, TDC
Interrupt processing such as interrupts is permitted.

割り込み許可後にクランク信号が検出されると、ステッ
プSIOでは各種の始動制御が行われ、ステップSll
ではステージ判別が終了したか否かが判別される。ステ
ップS12ではIFステージ判別が行われ、ステージが
“θ″または“51であると、ステップS13において
エンジン回転数Neの逆数Meを算出してステップ51
4へ進む。
When a crank signal is detected after interrupt permission is granted, various starting controls are performed in step SIO, and step SIO is performed.
Then, it is determined whether the stage determination is completed or not. In step S12, IF stage discrimination is performed, and if the stage is "θ" or "51", the reciprocal number Me of the engine rotation speed Ne is calculated in step S13, and step 51 is performed.
Proceed to step 4.

また、ステージが“O”、 “5′以外の場合には、そ
のままステップS14へ進む。
Further, if the stage is other than "O" or "5'," the process directly advances to step S14.

ただし、Neが高い場合には、Neに応じてTDCが3
60° 720° 440°のときだけステップS14
へ進み、それ以外では当該処理を終了する。
However, when Ne is high, TDC is 3 depending on Ne.
Step S14 only when the angle is 60° 720° 440°
Otherwise, the process ends.

ステップ514では、基本燃料噴射ffi T +を調
整するための処理として、劣化補正処理、加速減量補正
処理、およびPI取込みタイミング補正処理が行われ、
基本燃料噴射量Tiが設定される。
In step 514, deterioration correction processing, acceleration reduction correction processing, and PI intake timing correction processing are performed as processing for adjusting the basic fuel injection ffi T +.
A basic fuel injection amount Ti is set.

以下、劣化補正処理、加速減量補正処理、およびPI取
込みタイミング補正処理についてに説明する。
The deterioration correction process, acceleration reduction correction process, and PI capture timing correction process will be described below.

(1)劣化補正処理 劣化補正とは、エンジンの経年変化による最適燃料噴射
量の変化に対処するために、アイドリング時の目標負圧
PBと実際の負圧PHの絶対値との差に基づいて、燃料
噴射量を調整しようというものである。
(1) Deterioration correction processing Deterioration correction is based on the difference between the target negative pressure PB during idling and the absolute value of the actual negative pressure PH in order to cope with changes in the optimal fuel injection amount due to aging of the engine. , to adjust the amount of fuel injection.

例えば、エンジンの経年劣化によって吸入空気量が減少
すると空燃比が濃くなり、また、慣らし効果によってフ
リクションが低減され、出力が向上した場合には、初期
に比べて吸入空気量が増加するので空燃比が薄くなる。
For example, when the amount of intake air decreases due to engine deterioration over time, the air-fuel ratio becomes richer. Also, when friction is reduced due to the running-in effect and output increases, the amount of intake air increases compared to the initial stage, so the air-fuel ratio increases. becomes thinner.

そこで、目標負圧PBと所定の条件下での実際の負圧P
Bとを比較し、実際の負圧PBの絶対値が大きい場合に
は減量補正を行い、小さい場合には増量補正を行うよう
にした。
Therefore, the target negative pressure PB and the actual negative pressure P under predetermined conditions
B is compared, and if the absolute value of the actual negative pressure PB is large, a reduction correction is performed, and if it is small, an increase correction is performed.

第10図は劣化補正処理のフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart of the deterioration correction process.

ステップ5501では、エンジン回転数Neおよびスロ
ットル開度θthに基づいてアイドリング状態か否かが
判定され、アイドリング中ではないとステップ8508
へ進む。
In step 5501, it is determined whether the engine is idling based on the engine speed Ne and the throttle opening θth, and if it is not idling, step 8508
Proceed to.

アイドリング中であると、ステップ5502では劣化補
正係数KLESOが算出される。
If the vehicle is idling, a deterioration correction coefficient KLESO is calculated in step 5502.

劣化補正係数KLESOの算出手法を第29図を用いて
説明する。第29図において、横軸は負圧PB、縦軸は
補正係数KLESOを示している。
A method of calculating the deterioration correction coefficient KLESO will be explained using FIG. 29. In FIG. 29, the horizontal axis shows the negative pressure PB, and the vertical axis shows the correction coefficient KLESO.

まず、現時点のエンジン回転数Neおよびスロットル開
度θthに応じた安定着火時の理想的な負圧PBref
をデータテーブルがら検索する。次いで、PBr8rに
対してKLESO”’  0なる点を設定し、同時にP
B−Qに対して所定の値KLBTMを設定する。
First, the ideal negative pressure PBref at the time of stable ignition according to the current engine speed Ne and throttle opening θth
Search through the data table. Next, set the point KLESO''' 0 for PBr8r, and at the same time set PBr8r.
A predetermined value KLBTM is set for B-Q.

そして、この2つの点を通過する直線Cを決定し、この
直線C上において、現在の負圧PB(第29図において
Aで示された点)に対応するに□、。軸上の点(Bで示
された点)を直線補間により算出する。このB点の値が
、算出すべきKLESOの値となる。
Then, determine a straight line C that passes through these two points, and on this straight line C, correspond to the current negative pressure PB (point indicated by A in FIG. 29). A point on the axis (point indicated by B) is calculated by linear interpolation. The value of this point B becomes the value of KLESO to be calculated.

ステップ5503では、現在の負圧PBに応じて算出さ
れる係数KLESOが同値である期間、換言すれば、負
圧PBが同値である期間を計測する更新判定タイマがカ
ウント中であるか否かが判定され、カウント中でないと
、ステップ5509て係数KLESIにKLESOがセ
ットされ、ステップ5510でタイマを始動した後にス
テップ8508へ進む。
In step 5503, it is determined whether the update determination timer that measures the period during which the coefficient KLESO calculated according to the current negative pressure PB is the same value, in other words, the period during which the negative pressure PB is the same value, is counting. If it is determined that counting is not in progress, KLESO is set to the coefficient KLESI in step 5509, and after starting a timer in step 5510, the process proceeds to step 8508.

一方、タイマがカウント中であると、ステップ5504
において係数KLESIとKLESOとか比較され、両
者が一致しないと、ステップ5507でタイマを停止し
た後にステップ5508へ進む。
On the other hand, if the timer is counting, step 5504
In step 5507, the coefficients KLESI and KLESO are compared, and if they do not match, the timer is stopped in step 5507, and then the process proceeds to step 5508.

また、両者が一致すると劣化が生じている可能性がある
ものと判定され、ステップ5505において更新判定タ
イマが参照される。ステップ5505では一定時間が経
過したか否か、換言すれば、前記ステップ5502で算
出される係数KLESOが予定の期間だけ同しであるか
否かが判定され、経過しているとステップ5506で係
数K  にK  をセットして係数KLESを更新し、
LES    LESI ステップ5508へ進む。
Furthermore, if the two match, it is determined that there is a possibility that deterioration has occurred, and the update determination timer is referred to in step 5505. In step 5505, it is determined whether a certain period of time has elapsed, in other words, whether the coefficient KLESO calculated in step 5502 is the same for a scheduled period. Set K to K and update the coefficient KLES,
LES LESI Proceed to step 5508.

ステップ5508では、基本燃料噴射fit T iに
係数KLESを乗じ、これが新たな燃料噴射量” OU
Tとして登録される。
In step 5508, the basic fuel injection fit T i is multiplied by the coefficient KLES, and this becomes the new fuel injection amount "OU".
Registered as T.

このような劣化補正処理によれば、エンジンの初期状態
から慣らし後、さらには経年劣化後に至るまて、常に最
適な燃料噴射量が得られるので、常に最適な空燃比が得
られる。
According to such deterioration correction processing, the optimal fuel injection amount can always be obtained from the initial state of the engine, after it has been broken in, and even after it has deteriorated over time, so that the optimal air-fuel ratio can always be obtained.

(2)加速減量補正処理 加速減量補正とは、加速時にスロットル開度θthに比
例して吸入空気量が増加しないために空燃比が濃くなり
、良好な加速が行われないといった加速不良を解消する
ための燃料噴射量の減量補正であり、θthに応じて増
量される燃料噴射量を一時的に減じて、常に最適な空燃
比が保たれるようにするものである。
(2) Acceleration reduction correction processing Acceleration reduction correction eliminates poor acceleration where the intake air amount does not increase in proportion to the throttle opening θth during acceleration, the air-fuel ratio becomes rich, and good acceleration is not performed. This is a correction to reduce the fuel injection amount, which temporarily reduces the fuel injection amount that is increased according to θth, so that the optimum air-fuel ratio is always maintained.

以下、第11図から第15図を用いて加速減量補正につ
いて詳細に説明する。
Hereinafter, the acceleration reduction correction will be explained in detail using FIGS. 11 to 15.

第11図は加速減量補正のフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart of accelerated weight loss correction.

ステップ5301においてエンジン回転数Neが700
0回転以上であると判定され、更に、ステップ5302
において、Neが10000回転未満であると判定され
ると、ステップ5303においてスロットル開度θth
の変化量Δθthが取込まれる。
In step 5301, the engine speed Ne is 700.
It is determined that the rotation is 0 rotation or more, and further, step 5302
In step 5303, if it is determined that Ne is less than 10,000 rotations, the throttle opening degree θth
The amount of change Δθth is taken in.

一方、回転数Neが7000回転以下あるいは1000
0回転以上であると、当該処理は終了する。
On the other hand, the rotation speed Ne is 7000 rotations or less or 1000 rotations
If the rotation is 0 or more, the process ends.

ステップ5304では、スロットル開度の変化量Δθt
hが所定の値G(例えば5%/ 4 m s )と比較
され、Δθth≧Gであると加速中と判定されてステッ
プ5305へ進み、Δθth<Gであるとステップ53
11へ進む。
In step 5304, the amount of change in throttle opening Δθt
h is compared with a predetermined value G (for example, 5%/4 m s ), and if Δθth≧G, it is determined that acceleration is being performed, and the process proceeds to step 5305, and if Δθth<G, the process proceeds to step 53.
Proceed to step 11.

ステップ5305では、加速補正中か否かを表す加速補
正中フラグXKACCかチエツクされ、既に加速補正中
(XKAC(” 1)であるとステップ5308へ飛び
、加速補正中ではない(XKAcc=0)とステップ5
306へ進む。
In step 5305, an acceleration correction flag XKACC indicating whether or not acceleration correction is in progress is checked. If acceleration correction is already in progress (XKAC ("1)), the process jumps to step 5308, and if acceleration correction is not in progress (XKAcc=0), the process jumps to step 5308. Step 5
Proceed to 306.

ステップ5306では、加速初期か否かを表す加速初期
フラグXTHcLがチエツクされ、加速初期(XTHc
L−1)であるとステップ5307へ進み、加速初期で
はない(XTHCI、−〇)と、当該処理は終了する。
In step 5306, an acceleration initial flag XTHcL indicating whether or not acceleration is in the initial stage is checked, and
If it is L-1), the process advances to step 5307, and if it is not the initial stage of acceleration (XTHCI, -0), the process ends.

ここで、当該加速減量補正の前処理として実行される加
速初期フラグXTHCLの設定処理に関して第12図の
フローチャートを用いて説明する。
Here, the setting process of the acceleration initial flag XTHCL, which is executed as pre-processing of the acceleration reduction correction, will be explained using the flowchart of FIG. 12.

ステップ53061ではフラグXTIICLの初期状態
が判定され、XTIICL”” 1であり、かつステッ
プ53062においてスロットル開度θthが、例えば
20%以上と判定されると、ステップ53063におい
てフラグXT)ICLがリセットされる。
In step 53061, the initial state of the flag XTIICL is determined, and if XTIICL is "1" and the throttle opening θth is determined to be, for example, 20% or more in step 53062, the flag XT)ICL is reset in step 53063. .

一方、XTHCL” 0てあり、かつステップ5306
4においてスロットル開度θthが5%以下と判定され
ると、ステップ33065においてフラグXTHCI、
がセットされる。
On the other hand, XTHCL” is 0, and step 5306
When the throttle opening degree θth is determined to be 5% or less in step 33065, flags XTHCI,
is set.

なお’ XTIICL” 1であってもスロットル開度
θthが20%未満である場合、およびXTHCI、−
〇であってもスロットル開度θthが5%を越えている
場合、当該処理はそのまま終了する。
Note that even if 'XTIICL" is 1, if the throttle opening θth is less than 20%, and XTHCI, -
If the throttle opening degree θth exceeds 5% even if it is 0, the process ends as is.

このようなスロットル開度θthに基づいた加速初期フ
ラグXTHCLの設定結果は、第13図に示したように
なる。
The setting result of the acceleration initial flag XTHCL based on such throttle opening degree θth is as shown in FIG.

再び第11図に戻り、ステップ8308では、KACC
’θthテーブルに基づいて加速減量補正係数KACC
が算出される。KAcc/θthテーブルには、第14
図に示したようにスロットル開度θthをパラメータと
して各種のKACCの値が登録されている。
Returning to FIG. 11 again, in step 8308, the KACC
'Acceleration reduction correction coefficient KACC based on the θth table
is calculated. The KAcc/θth table contains the 14th
As shown in the figure, various KACC values are registered using the throttle opening θth as a parameter.

本実施例では、加速減量補正係数KACCがスロットル
開度θtbをパラメータとして、θth−10%、20
%、3096.40%の4点で登録されているが、実際
のθthが各点に対応しないときは、前記4点に基づく
補間処理によって最適な値が算出される。なお、係数K
ACCはエンジン回転数Neをパラメータとして登録ま
たは算出されるようにしても良い。
In this embodiment, the acceleration reduction correction coefficient KACC is set to θth-10%, 20% with the throttle opening θtb as a parameter.
%, 3096.40%, but if the actual θth does not correspond to each point, the optimum value is calculated by interpolation processing based on the four points. In addition, the coefficient K
ACC may be registered or calculated using engine speed Ne as a parameter.

ステップ5309では、データテーブルに基づいてΔK
ACCおよび補正ホールドカウンタへのセット値NKI
ILDが検索される。
In step 5309, ΔK is calculated based on the data table.
Set value NKI to ACC and correction hold counter
ILD is searched.

NKHLDとは、Δθthが所定値(G)未満となった
後でも、引き続き加速初期であるという判定を継続する
期間を計るタイマであり、ΔKACCとは、前記期間が
終了した後に燃料噴射量T。U、を漸次増加させるため
に、係数KACCに加算される係数である。
NKHLD is a timer that measures the period during which it continues to determine that the acceleration is in the initial stage even after Δθth becomes less than a predetermined value (G), and ΔKACC is a timer that measures the fuel injection amount T after the end of the period. is a coefficient that is added to the coefficient KACC in order to gradually increase U.

このデータテーブルには、第15図(a)に示したよう
にエンジン回転数Neをパラメータとして、後述する補
正ホールドカウンタNKHLDおよびΔKACCに関し
て、それぞれ3種の値(N1゜N2.N3)および(Δ
Kl、Δに2.Δに3)が用意されており、回転数Ne
に応じて最適な値が検索される。
This data table includes three values (N1°N2.N3) and (ΔKACC) for correction hold counters NKHLD and ΔKACC, which will be described later, using the engine speed Ne as a parameter, as shown in FIG. 15(a).
2 for Kl and Δ. 3) is prepared for Δ, and the rotation speed Ne
The optimal value is searched according to the

なお、上記した説明では、KACCとΔKACCおよび
NKHLDとが別々に算出・検索されるものとして説明
したが、第15図(b)に示したようなデータテーブル
を設定すれば、前記ステップ5309を5308に統合
することができる。
Note that in the above explanation, KACC, ΔKACC, and NKHLD are calculated and searched separately. However, if a data table as shown in FIG. 15(b) is set, step 5309 can be can be integrated into.

ステップ5310では、燃料噴射ff1T。、Tに係数
KACCが乗算されて新たな燃料噴射iT。5.が設定
される。
In step 5310, fuel injection ff1T is performed. , T is multiplied by the coefficient KACC to obtain a new fuel injection iT. 5. is set.

一方、前記ステップ5304においてΔθth<Gであ
ると判定されると、ステップ5311では加速補正中フ
ラグXKACCがチエツクされ、補正中(XK八へ〇=
1)であるとステップ5312へ進み、補正中でないと
ステップ5316へ飛ぶ。
On the other hand, if it is determined in step 5304 that Δθth<G, in step 5311 the acceleration correction flag XKACC is checked, and the correction is in progress (XK8 =
1), the process advances to step 5312, and if the correction is not in progress, the process jumps to step 5316.

ステップ5312では、補正ホールドカウンタNK)I
LDがチエツクされ、NKHLD−oでないとステップ
5313でNKHLDを1だけデクリメントした後にス
テップ5310へ進む。
In step 5312, the correction hold counter NK)I
The LD is checked, and if it is not NKHLD-o, NKHLD is decremented by 1 in step 5313, and then the process proceeds to step 5310.

また、NKHLD””であるとステップS 314 ニ
おいて、加速減量補正係数KACCにΔに^。Cが加算
されて新たな加速減量補正係数KACCが設定される。
If NKHLD is "", then in step S314, the acceleration reduction correction coefficient KACC is set to Δ^. C is added to set a new acceleration reduction correction coefficient KACC.

ステップ5315では、係数KAccの上限がチエツク
され、KAcc<1であればステップ5310へ進み、
KACC≧1であれば、ステップ5316においてKA
CCに1.0がセットされ、ステップ5317では加速
補正中フラグXKACCがリセットされて当該処理は終
了する。
In step 5315, the upper limit of the coefficient KAcc is checked, and if KAcc<1, the process proceeds to step 5310;
If KACC≧1, in step 5316 KA
CC is set to 1.0, the acceleration correction flag XKACC is reset in step 5317, and the process ends.

このような加速減量補正によれば、加速時には一時的に
燃料が減ぜられるので、良好な加速性が得られる。
According to such acceleration reduction correction, the fuel is temporarily reduced during acceleration, so that good acceleration performance can be obtained.

(3)PI取込みタイミング補正 PI取込みタイミング補正とは、エンジン回転数Neに
応じてPI取込みタイミングを補正し、失火判定が確実
に行えるようにするものである。
(3) PI take-in timing correction PI take-in timing correction is to correct the PI take-in timing according to the engine rotational speed Ne so that a misfire determination can be performed reliably.

初めに、指圧PIによる失火判定方法に関して簡単に説
明する。
First, a misfire determination method using acupressure PI will be briefly explained.

第16図は、TDC前(BTDC)およびTDC後(A
TDC)における指圧PIを示しており、(a)は着火
時、(b)は失火時の状態を表している。
Figure 16 shows before TDC (BTDC) and after TDC (A
(a) shows the state at the time of ignition, and (b) shows the state at the time of misfire.

両図の比較から明らかなように、着火時には、指圧PI
がTDCから若干遅れたタイミングで高い値を示すが、
失火時には、指圧PIがTDC付近でピーク値を示すの
みである。
As is clear from the comparison of both figures, at the time of ignition, the shiatsu PI
shows a high value at a timing slightly delayed from TDC,
At the time of misfire, the acupressure PI only shows a peak value near TDC.

そこで、従来技術ではTDCを中心として、その前後4
5°の範囲で指圧PIの取込みタイミングを固定的に2
カ所(例えば、−30°と+30°)設定し、各タイミ
ングでの着火時のTDC前指圧PlroとTDC後指圧
PIr1との差ΔPIfが、失火時のTDC前指圧PI
、。とTDC後指圧PI、1との差ΔPlfflよりも
十分に大きいことに基づいて、PI  とPllとの差
が所定値以上であれば着火、所定値以下であれば失火と
判定していた。
Therefore, in the conventional technology, the TDC is the center, and the four points before and after it are
Fixed shiatsu PI import timing within a 5° range 2
The difference ΔPIf between the pre-TDC shiatsu pressure Plro and the post-TDC shiatsu pressure PIr1 at the time of ignition at each timing is the pre-TDC shiatsu pressure PI at the time of misfire.
,. Based on the fact that the difference between PI and post-TDC finger pressure PI, 1 is sufficiently larger than ΔPlffl, it is determined that ignition occurs if the difference between PI and Pll is greater than a predetermined value, and misfire occurs if it is less than a predetermined value.

ところが、特に2サイクルエンジンでは、エンジンが高
回転領域にある場合には排気脈動効果を有効に活用して
高出力を得るために、点火時期を遅らせて排気管の温度
を上昇させることが行われる。
However, especially in two-stroke engines, when the engine is in a high rotation range, the ignition timing is delayed to increase the temperature of the exhaust pipe in order to effectively utilize the exhaust pulsation effect and obtain high output. .

第17図(a)は、高Ne時に点火時期を遅らせたとき
の着火時指圧、同図(b)は失火時指圧を表している。
FIG. 17(a) shows the finger pressure at the time of ignition when the ignition timing is delayed at high Ne, and FIG. 17(b) shows the finger pressure at the time of misfire.

同図から明らかなように、高Ne時に点火時期を遅らせ
ると、着火時の指圧PIはTDCおよびその後の着火時
の2カ所でピーク値を示し、その間では一旦低下する。
As is clear from the figure, when the ignition timing is delayed when Ne is high, the finger pressure PI at the time of ignition shows two peak values at TDC and the subsequent ignition, and temporarily decreases during that time.

したがって、点火時期を遅らせたにも係わらす、取込み
タイミングを前記のように固定的に30゜とすると、検
出される指圧差ΔPIrか小さくなって失火判定が難し
くなってしまう。
Therefore, even though the ignition timing is delayed, if the intake timing is fixed at 30 degrees as described above, the detected finger pressure difference ΔPIr becomes small, making misfire determination difficult.

そこで、本実施例では、PI取込みタイミングをエンジ
ン回転数Neに応じて遅らせ(例えば、45°)るよう
にした。このようにすれば、着火時のTDC前指圧PI
  とTDC後指圧PI、とO の差ΔPI  が、失火時のTDC前指圧PI、oとT
DC後指圧PI  との差ΔPI、よりも十分に大きく
なるので、失火判定が容易に行えるようになる。
Therefore, in this embodiment, the PI intake timing is delayed (for example, by 45 degrees) according to the engine rotation speed Ne. In this way, the shiatsu PI before TDC at the time of ignition
The difference ΔPI between and the post-TDC acupressure PI, and O is the pre-TDC acupressure PI at the time of misfire, o and T
Since the difference ΔPI from the post-DC acupressure PI is sufficiently larger, misfire determination can be easily performed.

以下、本実施例でのPIoとPI、との差ΔPIに基づ
く失火判定方法を、第5図を参照して説明する。
Hereinafter, a misfire determination method based on the difference ΔPI between PIo and PI in this embodiment will be explained with reference to FIG.

同図において、失火判定基準値DPIは、Fバンクおよ
びRバンクごとに、それぞれエンジン回転数Neとスロ
ットル開度θth(各折線)とに基づいて設定される。
In the figure, the misfire determination reference value DPI is set for each F bank and R bank based on the engine rotational speed Ne and the throttle opening degree θth (each broken line).

スロットル開度θthは、3つの基準値THL。The throttle opening θth has three reference values THL.

THM 、 THII  (THL <THM <TH
II )  によって複数の領域に分割され、THL≦
θth<THMでは折線LP  (LR)が参照され、
THM≦θ111<THHでは折線MR(MP)が参照
され、THH≦6thでは折線HP(HR)が参照され
る。
THM, THII (THL <THM <TH
II) is divided into multiple regions by THL≦
When θth<THM, the broken line LP (LR) is referred to,
When THM≦θ111<THH, the broken line MR (MP) is referred to, and when THH≦6th, the broken line HP (HR) is referred to.

θ1h<THLでは失火判定が行われない。If θ1h<THL, misfire determination is not performed.

燃焼状態の判定は、エンジン回転数Neとスロットル開
度θthとに基づいて求まる失火判定基準値DPIと前
記ΔPIとを比較することによって行われ、DPI≦Δ
PIであれば着火、DPI>ΔPIであれば失火と判定
される。
The combustion state is determined by comparing the misfire determination reference value DPI, which is determined based on the engine speed Ne and the throttle opening θth, with the above ΔPI, and if DPI≦Δ
If PI, it is determined that there is an ignition, and if DPI>ΔPI, it is determined that there is a misfire.

次いで、第18図のフローチャートを用いてPI取込み
タイミング補正について詳細に説明する。
Next, the PI capture timing correction will be explained in detail using the flowchart of FIG. 18.

ステップ5400では、優先処理が存在するか否かが判
定され、存在する場合には当該処理はステップ8408
へ進み、存在しない場合にはステップ5401へ進む。
In step 5400, it is determined whether priority processing exists, and if so, the processing is performed in step 8408.
If it does not exist, the process advances to step 5401.

ここでいう優先処理とは、後述するフラグPIGET 
       X P  IXP” XPIROGET
 ’     RIGET ’XPI    のいずれ
かがセットされている場合0GET の処理である。
The priority processing here refers to the flag PIGET, which will be described later.
X P IXP”
If either 'RIGET' or 'XPI' is set, the process is 0GET.

なお、前記した各フラグは、次に検出すべき指圧PIの
タイミングを表し、たとえばXPI    がセットさ
れていれば、FバンクIGET 1FのTDC後(ATDC)での指圧PIP1を検出し
、XPIRoGETがセットされていれば、RバンクI
RのTDC前(BTDC)での指圧PIR6を検出する
ことを表している。
Each flag described above represents the timing of the next acupressure PI to be detected. For example, if XPI is set, acupressure PIP1 after TDC (ATDC) of F bank IGET 1F is detected, and XPIRoGET is set. If so, R bank I
This indicates that the acupressure PIR6 before TDC (BTDC) of R is detected.

ステップ5401ではステージ判別が行われ、ステージ
番号に応じて以下のような処理か実行される。
In step 5401, stage determination is performed, and the following processing is executed depending on the stage number.

■ステージ判別ニ ステップ5402においてフロントバンクの負圧PBF
を読み取り、ステップ5403においてフラグXPI 
   をセットした後に当該処理をPl、GET 終了。
■Front bank negative pressure PBF in stage discrimination step 5402
The flag XPI is read in step 5403.
After setting, Pl, GET ends the process.

■ステージー1.2,3: 当該処理を終了。■Stage-1, 2, 3: Finish the process.

■ステージー4ニ ステップ5404においてフラグXPIRoGETをセ
ットした後に当該処理を終了。
■Stage 4 After setting the flag XPIRoGET in step 5404, the process ends.

■ステージー5; ステップ5405においてリアバンクの負圧PBRを読
み取り、ステップ5406においてフラグXPI   
 をセットした後に当該処理を終IGET 了。
■Stage-5; In step 5405, read the rear bank negative pressure PBR, and in step 5406, set the flag XPI.
After setting IGET, end the process.

■ステージー6= ステップ5407においてフラグXPIFoGETをセ
ットした後に当該処理を終了。
■Stage-6 = After setting the flag XPIFoGET in step 5407, the process ends.

一方、ステップ8408〜5411では、前記各フラグ
XPIPIGET ’ XPIROGET ’XPI 
   が判定される。
On the other hand, in steps 8408 to 5411, each of the flags XPIPIGET'XPIROGET'XPI
is determined.

XPIRIGET ’    POGET各フラグ各法
ラグ応して、カウンタNPIに指圧PIの取込みタイミ
ングを示すカウント値として、ステップ5412ではT
MPIF、、ステ、7プ5413ではTMPIFo、ス
テップ5414ではTMP I   ステップ5415
てはTMP工Ro力八Rへゝ それぞれセットされる。
XPIRIGET ' POGET Each flag and each method lag In step 5412, T
MPIF, Step 7 5413 is TMPIFo, step 5414 is TMPI Step 5415
are set to TMP Engineering Ro and Rikihachi R respectively.

なお、前記各カウント値は、後に第22図に関して説明
する“PI補正係数処理”で設定される値であり、エン
ジン回転数または点火時期の遅角に応じて変化する。
It should be noted that each of the above count values is a value set in "PI correction coefficient processing" which will be explained later with reference to FIG. 22, and changes depending on the engine speed or the retardation of the ignition timing.

上記のように各フラグの状態に応じた値がタイマにセッ
トされると、ステップ5416ではタイマのカウントダ
ウンがスタートする。
When a value corresponding to the state of each flag is set in the timer as described above, the timer starts counting down in step 5416.

以下、タイマが“0′になったときに優先的に割り込み
処理されるタイマ割り込み処理について、第19図を用
いて説明する。
Hereinafter, timer interrupt processing that is preferentially processed when the timer reaches "0" will be explained using FIG. 19.

タイマが“0”になった時とは、すなわち指圧PIの取
込みタイミングであることを示している。
The time when the timer reaches "0" indicates that it is the timing to capture the acupressure PI.

ステップ8421〜5424では、前記各フラグXPI
RQGET ’    RIGETX P I    
SX P I POGET 。
In steps 8421 to 5424, each flag XPI
RQGET' RIGETX P I
SX P I POGET.

XPIPIGETが判定され、各フラグの状態に応じて
、検出された指圧PIが、ステップ5425ではPIF
lとして取り込まれ、ステップ5426ではPIFoと
して取り込まれ、ステップ5427ではPliriとし
て取り込まれ、ステップ5427ではP I ROとし
て取り込まれる。
XPIPIGET is determined, and the detected acupressure PI is determined as PIF in step 5425 according to the state of each flag.
1, in step 5426 as PIFo, in step 5427 as Pliri, and in step 5427 as P I RO.

すなわち、フラグXPI    がセットされて0GE
T いれば、該タイミングで取り込まれた指圧PIがRバン
クでのPI  、フラグXPI    がセラOFIG
ET トされていれば、該タイミングで取り込まれた指圧PI
がFバンクでのPllとして登録される。
That is, flag XPI is set and 0GE
If there is, the acupressure PI taken at that timing is the PI in the R bank, and the flag XPI is the Cera OFIG.
ET, the Shiatsu PI captured at that timing.
is registered as Pll in F bank.

ステップ8429〜5432では前記各フラグがリセッ
トされる。
In steps 8429 to 5432, each of the flags is reset.

このように、PI取込みタイミング補正によれば、タイ
マTMP I   TMP I po’ TMP I 
R,。
In this way, according to the PI capture timing correction, the timer TMP I TMP I po' TMP I
R.

PI’ TMPIRoに所定のカウント値をセットすることによ
って、指圧PIの取込みタイミングを任意に設定するこ
とができる。
By setting a predetermined count value in PI' TMPIRo, the timing of taking in the acupressure PI can be arbitrarily set.

再び第8図のクランク割り込み処理に戻り、ステップS
15ではステージ判別か行われ、ステージが“0”以外
であると当該処理は終了し、ステージが“θ″であると
ステップS16へ進む。
Returning again to the crank interrupt processing in FIG. 8, step S
In step S15, stage discrimination is performed, and if the stage is other than "0", the process ends, and if the stage is "θ", the process advances to step S16.

以下、第9図のフローチャートを用いて、ステップ51
6の補正演算処理について説明する。
Hereinafter, using the flowchart of FIG. 9, step 51
The correction calculation process No. 6 will be explained.

ステップ521では、負圧PBおよびスロットル開度θ
thが読み込まれ、ステップS22では、大気圧、大気
温、水温などに応じた燃料噴射量の各種の補正処理と共
に、失火補正処理、PI補正処理、およびエンブレ補正
処理が実行される。
In step 521, negative pressure PB and throttle opening θ
th is read, and in step S22, various correction processes for the fuel injection amount according to atmospheric pressure, atmospheric temperature, water temperature, etc., as well as a misfire correction process, a PI correction process, and an engine shake correction process are executed.

(1)失火補正処理 失火補正処理とは、失火の発生を検出して燃料噴射量を
減じる処理である。
(1) Misfire correction process The misfire correction process is a process of detecting the occurrence of a misfire and reducing the fuel injection amount.

第20図は、失火補正処理の概略フローチャートであり
、失火補正のための補正内容は以下の4種の補正から成
っている。
FIG. 20 is a schematic flowchart of the misfire correction process, and the correction contents for the misfire correction consist of the following four types of correction.

■PB補正 PB補正とは、前記負圧センサ74よって検出される負
圧PBによって失火が検出されたときに、PB補正係数
(KPB;KPB≦1)を算出して燃料噴射量T  に
乗算し、燃料噴射量を減じる補正ut である。
■PB correction PB correction means that when a misfire is detected by the negative pressure PB detected by the negative pressure sensor 74, a PB correction coefficient (KPB; KPB≦1) is calculated and multiplied by the fuel injection amount T. , a correction ut that reduces the fuel injection amount.

■PI補正 PI補正とは、前記指圧センサ72によって検出される
指圧P1によって失火か検出されたときに、PI補正係
数(KPI ’ KPI≦1)を算出して燃料噴射ff
1T   に乗算し、燃料噴射量を漸次域ut しる補正である。
■PI correction PI correction means that when a misfire is detected by the finger pressure P1 detected by the finger pressure sensor 72, a PI correction coefficient (KPI 'KPI≦1) is calculated and the fuel injection ff
This is a correction that gradually changes the fuel injection amount into a range by multiplying by 1T.

■失火着火補正 失火着火補正とは、失火状態から着火状態への移行回数
をカウントし、移行回数が多く失火の可能性が高いとき
に、失火着火係数(KHP’ KMF≦1)を算出して
燃料噴射BT。Ulに乗算し、燃料噴射量を漸次域じる
補正である。
■ Misfire ignition correction Misfire ignition correction is calculated by counting the number of transitions from the misfire state to the ignition state and calculating the misfire ignition coefficient (KHP' KMF≦1) when the number of transitions is large and the possibility of misfire is high. Fuel injection BT. This is a correction that gradually increases the fuel injection amount by multiplying Ul.

■伸び切り補正 伸び切りとは、スロットル開度θthが非常に大きく 
(例えば9096以上)、かつエンジン回転数Neが非
常に高い(例えば1200Orpm以上)といったよう
に、排気管内温度か上昇するような状態を意味し、この
ような状態がある時間以上続くと、排気温度か上昇して
排気脈動効果か十分に作用するために空燃比か薄くなっ
てしまう。したがって、伸び切り状態が続いた場合には
燃料噴射量を増加して空燃比を濃くする必要がある。
■ Full extension correction Full extension means that the throttle opening θth is very large.
(e.g. 9096 or more) and the engine speed Ne is very high (e.g. 1200 Orpm or more), which means the temperature inside the exhaust pipe increases. If such a condition continues for a certain period of time, the exhaust temperature will increase. As the exhaust gas pulsation effect increases, the air-fuel ratio becomes leaner. Therefore, if the fully extended state continues, it is necessary to increase the fuel injection amount to enrich the air-fuel ratio.

そこで、本実施例では、高Ne、高θthか予定の時間
以上保たれて失火の発生しにくい伸び切り状態となった
ときに、伸び切り補正係数(KHI&)!’KHIGH
≧1)を算出して燃料噴射量T。utに乗算し、燃料噴
射量を漸次増加させる。
Therefore, in this embodiment, when the high Ne and high θth are maintained for a predetermined time or longer and the fully extended state is reached where misfires are unlikely to occur, the fully extended correction coefficient (KHI&)! 'KHIGH
≧1) and calculate the fuel injection amount T. ut to gradually increase the fuel injection amount.

以下、第20図の概略フローチャートを用いて当該補正
処理の概要を説明し、次いで、第21図のフローチャー
トを用いて、その内容を詳細に説明する。
Hereinafter, the outline of the correction process will be explained using the schematic flowchart of FIG. 20, and then its contents will be explained in detail using the flowchart of FIG. 21.

第20図のステップ5100では、負圧センサによらで
検出される負圧PHに基づいて失火判定が行われ、失火
判定されると、ステップ5101では、失火状態が予め
設定された予定期間継続しているが否かが判定され、継
続していない場合には、ステップ5102においてPB
補正係数(Kp B)が設定され、ステップ5103で
は、燃料噴射mT。、Tに係数KPBが乗算されて燃料
噴射量T。、Tが設定される。
In step 5100 of FIG. 20, a misfire determination is made based on the negative pressure PH detected by the negative pressure sensor, and when the misfire is determined, in step 5101, the misfire state continues for a preset scheduled period. It is determined whether the PB is continuing or not, and if it is not continuing, the PB
A correction coefficient (Kp B) is set, and in step 5103, fuel injection mT. , T is multiplied by the coefficient KPB to obtain the fuel injection amount T. , T are set.

上記した負圧PBに基づく失火判定が予定の期間だけ継
続した場合、あるいは負圧PBによる着火判定が行われ
ると、当該処理はステップ5101からステップ510
4へ進み、指圧PIに基づいて失火判定が行われる。
If the misfire determination based on the negative pressure PB continues for a scheduled period, or if the ignition determination based on the negative pressure PB is performed, the process proceeds from step 5101 to step 510.
The process proceeds to step 4, where a misfire determination is performed based on the acupressure PI.

ステップ5104で失火判定されると、ステップ510
5においてPI補正係数(KP、)が設定され、ステッ
プ5106では、燃料噴射量” OUTに係数K が乗
算されて新たな燃料噴射量T。U□が設定される。
If a misfire is determined in step 5104, step 510
In step 5106, the PI correction coefficient (KP, ) is set, and in step 5106, the fuel injection amount "OUT" is multiplied by the coefficient K to set a new fuel injection amount T.U□.

なお、PI補正係数KPIは、ステップ5105が実行
される度に漸次減少するように更新される。
Note that the PI correction coefficient KPI is updated so as to gradually decrease each time step 5105 is executed.

一方、ステップ5104において着火判定されると、ス
テップ5107では前回のステップ5104または51
00による判定結果が失火であったか着火であったかが
判定される。
On the other hand, if ignition is determined in step 5104, in step 5107, the previous step 5104 or 51
It is determined whether the determination result based on 00 is a misfire or an ignition.

前回が失火判定であると、ステップ8108では失火着
火補正係数(KMP)か設定され、ステップ5109で
は、燃料噴射量T。UTに係数KMPが乗算されて新た
な燃料噴射ff1T。U□が設定される。
If the previous judgment was a misfire, the misfire ignition correction coefficient (KMP) is set in step 8108, and the fuel injection amount T is set in step 5109. UT is multiplied by the coefficient KMP to perform new fuel injection ff1T. U□ is set.

なお、失火着火補正係数KMPは、ステップ5108が
実行される度に漸次減少するように更新される。
Note that the misfire/ignition correction coefficient KMP is updated so as to gradually decrease each time step 5108 is executed.

一方、ステップ5107において前回着火と判定された
場合、あるいは前回失火と判定された後にステップ51
08.5109が実行されると当該処理はステップ51
10へ進み、ここで伸び切り判定が行われる。
On the other hand, if it was determined in step 5107 that ignition occurred last time, or after it was determined that misfire occurred in step 5107, step 51
When 08.5109 is executed, the process goes to step 51.
The process advances to step 10, where a full extension determination is made.

ステップ5110において伸び切り状態であると判定さ
れると、ステップ5111では予定期間が経過したか否
かが判定され、経過していると、ステップ5112では
伸び切り補正係数(KlliGl+)が設定され、ステ
ップ5113では、燃料噴射量ToUTに係数KIII
GHが乗算されて新たな燃料噴射量T。LITが設定さ
れる。
If it is determined in step 5110 that it is in the fully extended state, it is determined in step 5111 whether or not the scheduled period has elapsed, and if it has elapsed, a fully extended correction coefficient (KlliGl+) is set in step 5112, and 5113, the coefficient KIII is added to the fuel injection amount ToUT.
The new fuel injection amount T is multiplied by GH. LIT is set.

なお、伸び切り補正係数KHIGHは、ステップ511
2が実行される度に漸次増加するように更新される。
Note that the full extension correction coefficient KHIGH is determined in step 511.
2 is updated to increase gradually each time it is executed.

次に、第21図のフローチャートを用いて、当該失火補
正処理をさらに詳細に説明する。
Next, the misfire correction process will be explained in more detail using the flowchart shown in FIG.

失火補正処理が実行され、初めにステップS20】にお
いてエンジン回転数Neが6000回転以上であると判
定され、更に、ステップ5202において、)Jeか1
4000回転未満であると判定されると、ステップ52
03において負圧PBに基づく失火判定が行われる。
The misfire correction process is executed, and first, in step S20, it is determined that the engine rotation speed Ne is 6000 rotations or more, and further, in step 5202, it is determined that
If it is determined that the rotation is less than 4000 rotations, step 52
At 03, a misfire determination is performed based on the negative pressure PB.

一方、回転数Neが6000回転未満あるいは1400
0回転以上であると、失火の発生確率か非常に低いので
失火補正の必要か無い。したがって、当該処理はステッ
プ5226においてPB補正回数カウンタNPBに例え
ば10をセットし、さらにステップ5227においてP
I補正回数カウンタNPIをリセット、PI補正係数K
PIをセットした後に当該処理を終了する。
On the other hand, the number of revolutions Ne is less than 6000 revolutions or 1400 revolutions
If the rotation is 0 or more, the probability of misfire occurrence is very low, so there is no need for misfire correction. Therefore, the process sets the PB correction number counter NPB to 10, for example, in step 5226, and further sets the PB correction number counter NPB to 10 in step 5227.
Reset I correction number counter NPI, PI correction coefficient K
After setting the PI, the process ends.

ステップ5203での負圧PBに基づく失火判定方法は
、概略以下の通りである。
The misfire determination method based on the negative pressure PB in step 5203 is roughly as follows.

初めに、着火状態時における吸気管内負圧(以下、ター
ゲラI−P Bという)を、エンジン回転数Ne及びス
ロットル開度θthをパラメータとして、ターケットP
Bマツプより検索する。このターゲットPBマツプには
、Ne、  θth、および大気圧PAをパラメータと
して種々のターゲットPBの値が設定されている。
First, the negative pressure in the intake pipe in the ignition state (hereinafter referred to as Targetera I-P B) is calculated using engine speed Ne and throttle opening θth as parameters, and
Search from B map. In this target PB map, various target PB values are set using Ne, θth, and atmospheric pressure PA as parameters.

ターゲットPBか検索されると、実際の負圧PBを取込
み、実際のPBからターゲットPBを減した差(ΔPB
)が、所定圧(例えば7,5[mmHg])を超えてい
れば失火と判定される。
When the target PB is searched, the actual negative pressure PB is taken in and the difference (ΔPB
) exceeds a predetermined pressure (for example, 7.5 [mmHg]), it is determined that a misfire has occurred.

なお、上記した失火判定方法では、ターゲットPBマツ
プが、Ne、6th、および大気圧PAをパラメータと
する3次元構造となるので、ターゲットPBマツプ用に
大きなメモリ容量か必要となってしまう。
In the misfire determination method described above, the target PB map has a three-dimensional structure using Ne, 6th, and atmospheric pressure PA as parameters, so a large memory capacity is required for the target PB map.

そこで、大気圧PAをパラメータとしないようにするた
めに、以下のような失火判定方法を採用しても良い。
Therefore, in order to avoid using the atmospheric pressure PA as a parameter, the following misfire determination method may be adopted.

すなわち、(大気圧PA−負圧PB)の着火時のターゲ
ツト値(以下、TPB)を、Neおよびθthをパラメ
ータとしてPめ登録しておき、失火判定時には、そのと
きのNe、  θthに応じて検索されたTPBと、実
測されたPAとPBとの差(PA−PB)とを比較し、
以下のように判定する。
That is, the target value (hereinafter referred to as TPB) at the time of ignition of (atmospheric pressure PA - negative pressure PB) is registered as P with Ne and θth as parameters, and when determining a misfire, the value is set according to Ne and θth at that time. Compare the searched TPB and the difference between the actually measured PA and PB (PA-PB),
Judgment is made as follows.

T  −(PA−PB)−DPB;着火B TPB−(PA−PB)−DPB;失火ただし、実際の
適用に際しては、負圧PBの変動や検出センサ等の誤差
を考慮して、所定のスレッシュレベルDPB(例えば、
7. 5mnlHg)を設定し、以下のように判定する
T-(PA-PB)-DPB; Ignition B TPB-(PA-PB)-DPB; Misfire However, in actual application, the predetermined threshold is Level DPB (e.g.
7. 5mnlHg) and determine as follows.

TPB−(PA−PB)≦0 ;着火 TPB−(PA−PB)>TpB;失火以上のような判
定の結果、ステップ5203において失火判定されると
、ステップ5204では、PI補正中であることを示す
PI補正中フラグXPIがチエツクされ、xP、−o、
すなわちPI補正中でないとステップ5205へ進み、
PI補正中(XP、−1)であるとステップ5215へ
進ム。
TPB-(PA-PB)≦0;Ignition TPB-(PA-PB)>TpB;Misfire If a misfire is determined in step 5203 as a result of the above determination, in step 5204, it is determined that PI correction is in progress. The PI correction flag XPI indicated is checked, and xP, -o,
That is, if PI correction is not in progress, the process advances to step 5205;
If the PI is being corrected (XP, -1), the process advances to step 5215.

当該処理では、前記第20図のステップ5101に示し
たように、PB補正によって失火が解消しない場合でも
予定の期間たけはPB補正が繰り返されるので、当該処
理の開始直後ではステップ5205へ進む。
In this process, as shown in step 5101 of FIG. 20, even if the misfire is not resolved by the PB correction, the PB correction is repeated for a scheduled period of time, so immediately after the start of the process, the process proceeds to step 5205.

ステップ5205では、PB補正が実行された回数を表
すPB補正回数カウンタのカウント値NPBがチエツク
され、NPB=0でないとステップ5206においてカ
ウント値か“1”だけ減せられ、NPB−0であると、
ステップ5213においてカウント値“10″かセット
された後に前記ステップ5206においてカウント値が
“1”たけ減ぜられる。
In step 5205, the count value NPB of the PB correction number counter indicating the number of times PB correction has been executed is checked. If NPB = 0, the count value is decremented by "1" in step 5206, and if it is NPB - 0, the count value NPB is decremented by "1". ,
After the count value "10" is set in step 5213, the count value is decremented by "1" in step 5206.

ステップ5207では、PB補正回数カウンタNPBが
再びチエツクされ、PB補正が所定の期間だけ実行され
てNPB=0であると、ステップ5214においてPI
補正中フラグXP1がセットされた後にステップ521
6へ進む。
In step 5207, the PB correction number counter NPB is checked again, and if the PB correction has been executed for a predetermined period and NPB=0, the PB correction counter NPB is checked in step 5214.
After the correction flag XP1 is set, step 521
Proceed to step 6.

ステップ8208では、負圧PBの補正用の係数である
PB補正係数KPBが検索される。PB補正係数に、B
とは、失火時に空燃比を薄くするために燃料噴射RT 
  に乗算される1よりも小さいLIi 係数であり、前記ΔPBをパラメータとして検索される
In step 8208, a PB correction coefficient KPB, which is a coefficient for correcting the negative pressure PB, is searched. In the PB correction coefficient, B
RT fuel injection to thin the air-fuel ratio in the event of a misfire.
is an LIi coefficient smaller than 1 that is multiplied by ΔPB, and is searched using the ΔPB as a parameter.

ステップ5209では、燃料噴射ji−1−に前Ut 記PB補正係数KPBを乗算した値が、新たな燃料噴射
量T  として登録される。
In step 5209, the value obtained by multiplying the fuel injection ji-1- by the PB correction coefficient KPB described above is registered as a new fuel injection amount T.

ut ステップ5210ては、PI補正回数カウンタN がリ
セットされ、Pl補正係数KPlに1かセソトされる。
ut At step 5210, the PI correction number counter N is reset, and 1 is set to the PI correction coefficient KPl.

同様に、ステップ5211では、後述する前回失火フラ
グXMPがセットされ、伸び切り補正回数カウンタNH
IGHおよび伸び切り状態中フラグXHIG)Iかリセ
ットされ、その後、当該処理は終了する。
Similarly, in step 5211, a previous misfire flag XMP, which will be described later, is set, and a full extension correction counter NH
IGH and the fully extended state flag XHIG)I are reset, and then the process ends.

一方、PB補正か所定の期間だけ実行されて前記ステッ
プ5214でPl補正中フラグXPIかセットされると
、次回の処理ではステップ5204からステップ521
5へ進む。
On the other hand, if the PB correction is executed for a predetermined period and the Pl correction flag XPI is set in step 5214, the next process will proceed from step 5204 to step 521.
Proceed to step 5.

同様に、前記ステップ5203において着火判定された
時も、ステップ5212てPI補正中フラグXP1かリ
セットされた後にステップ5215へ進む。
Similarly, when ignition is determined in step 5203, the PI correction flag XP1 is reset in step 5212, and then the process proceeds to step 5215.

ステップ5215ではPB補正回数カウンタNPBに、
例えば“10″がセットされる。ステップ5216では
スロットル開度θthがチエツクされ、開度θthか、
例えば5096以上であるとステップ5217へ進み、
50%未満であると前記ステップ5227へ進む。
In step 5215, the PB correction number counter NPB is set to
For example, "10" is set. In step 5216, the throttle opening θth is checked, and whether the opening θth or
For example, if it is 5096 or more, proceed to step 5217,
If it is less than 50%, the process proceeds to step 5227.

ステップ5217では指圧PIに基づいた失火判定が実
行され、失火と判定されるとステップ5218ではPI
補正回数カウンタNPIがまたけインクリメントされる
。ステップ5219ては、NPlが予め設定された上限
値を越えていないかとうかが判定される。
In step 5217, misfire determination is performed based on the shiatsu PI, and if it is determined that a misfire has occurred, in step 5218, the PI
The correction number counter NPI is incremented over and over again. In step 5219, it is determined whether NPl exceeds a preset upper limit.

NPIが上限値を越えていないと、当該処理はステップ
5225へ進み、ここでは係数K。Plの設定処理が行
われる。
If the NPI does not exceed the upper limit, the process proceeds to step 5225, where the coefficient K is determined. Pl setting processing is performed.

KCPIは、P■補正中の燃料噴射量を漸次減少させる
ために設定される係数であり、PI補正回数カウンタN
P1の値に応して減少する。
KCPI is a coefficient set to gradually reduce the fuel injection amount during P correction, and is a coefficient set to gradually reduce the fuel injection amount during P correction, and is
It decreases according to the value of P1.

本実施例では、N  −1であればK。PI =1、0
であり、”PIが“2″以上の場合にはNPl−1 K   −(0,95)    として算出される。
In this embodiment, if N -1, then K. PI = 1, 0
When "PI" is "2" or more, it is calculated as NPl-1 K - (0,95).

NPl 一方、前記ステップ5219においてNPIか上限値を
越えていると判定されると、ステップ5220ではNP
Iに上限値(例えば30)かセットされる。
On the other hand, if it is determined in step 5219 that NPI exceeds the upper limit, then in step 5220
An upper limit value (for example, 30) is set to I.

ステップ5221では、検出された指圧PIに基づいて
PI補正係数KPIが検出され、ステップ5222では
、KPIにKCPIを乗算した値か新たなKPIとして
登録される。
In step 5221, a PI correction coefficient KPI is detected based on the detected acupressure PI, and in step 5222, a value obtained by multiplying KPI by KCPI is registered as a new KPI.

ステップ5223では、KPIの下限チエツクが行イっ
れ、KP、< (0,95) 2”であると、(0,9
5)  がKPIにセットされる。なお、下限値として
KPIにセットされる係数は必すしも(0,95)29
である必要はなく、その近傍の切りの良い値であっても
良い。また、補正係数として登録されているKPIの最
低値であっても良い。
In step 5223, the lower limit of KPI is checked. If KP < (0,95) 2", then (0,9
5) is set as KPI. Note that the coefficient set in the KPI as the lower limit value is necessarily (0,95)29
It does not have to be , and may be a value close to that value. Alternatively, it may be the lowest value of KPI registered as a correction coefficient.

ステップ5224では、燃料噴射mT   に前ut 記PI補正係数KPIを乗算した値が新たな燃料噴射f
aT。ulとして登録され、その後、当該処理はステッ
プ5211へ進む。また、前記ステップ5217て着火
判定されると、当該処置はステップ5230へ進む。
In step 5224, the value obtained by multiplying the fuel injection mT by the PI correction coefficient KPI is the new fuel injection f.
aT. It is registered as ul, and the process then proceeds to step 5211. Further, if ignition is determined in step 5217, the process proceeds to step 5230.

ステップ5230においてスロットル開度θthが50
%以下ではないと判定され、更に、ステップ5231に
おいて、エンジン回転数Neが6500回転未満ではな
いと判定されると、ステップ5232では前回失火フラ
グXMFがチエツクされる。
In step 5230, the throttle opening θth is 50.
% or less, and furthermore, if it is determined in step 5231 that the engine speed Ne is not less than 6500 revolutions, the previous misfire flag XMF is checked in step 5232.

また、スロットル開度θthが50%以下、あるいはエ
ンジン回転数Neが6500回転未満であると、当該処
置がステップ5244へ進む。
Further, if the throttle opening degree θth is 50% or less or the engine speed Ne is less than 6500 revolutions, the process proceeds to step 5244.

ステップ5232においてXMF−1でない場合、すな
わち前回が着火状態であると、当該処理は後述するステ
ップ5239へ進み、前回が失火状態(IMF=1)で
あるとステップ5233において前回失火フラグXMF
がリセットされる。
If it is not XMF-1 in step 5232, that is, if the previous time was an ignition state, the process proceeds to step 5239, which will be described later.If the previous time was a misfire state (IMF=1), in step 5233, the previous misfire flag
is reset.

ステップ5234では、失火状態から着火状態への状態
変化の回数をカウントする失火着火回数カウンタNl1
lrがチエツクされ、N 、 r −0てないとステッ
プ5246へ進み、ここでN、rがまたけデクリメント
された後にステップ5239へ進む。
In step 5234, a misfire/ignition counter Nl1 counts the number of state changes from a misfire state to an ignition state.
lr is checked, and if N, r -0 is not found, the process proceeds to step 5246, where N and r are decremented, and then the process proceeds to step 5239.

また、N 、 r ”” Oであると、ステップ523
5てはNll1rに例えば“20”がセットされ、ステ
ップ5236では失火着火カウンタNMFが1だけイン
クリメントされる。
Also, if N , r ”” O, step 523
In step 5236, the misfire ignition counter NMF is incremented by one.

すなわち、失火状態から着火状態への状態変化が20回
起こってカウンタNIIfが0となるごとに、失火着火
カウンタNMFが1だけインクリメントされる。
That is, every time the state changes from the misfire state to the ignition state 20 times and the counter NIIf becomes 0, the misfire ignition counter NMF is incremented by 1.

ステップ5237では、NMFが予め設定された上限値
を越えていないかどうかが判定され、上限値を越えてい
ないと当該処理はステップ5245へ進み、ここでは失
火着火係数KMPが設定される。
In step 5237, it is determined whether or not NMF exceeds a preset upper limit. If it does not exceed the upper limit, the process proceeds to step 5245, where a misfire ignition coefficient KMP is set.

失火着火係数KMFとは、失火状態から着火状態への状
態変化が頻繁に発生する場合に、燃料噴射量を漸次減少
させるために設定される係数であり、失火着火カウンタ
N の値に応じて減少する。本P NMF 実施例では、K=(0,9)   として算出さP れる。
The misfire ignition coefficient KMF is a coefficient that is set to gradually reduce the fuel injection amount when a state change from a misfire state to an ignition state occurs frequently, and it decreases according to the value of the misfire ignition counter N. do. In this P NMF example, P is calculated as K=(0,9).

前記ステップ5237において、NMFか上限値を越え
ていると判定されると、ステップ5238ではNMFに
上限値(MAX)かセットされる。
If it is determined in step 5237 that NMF exceeds the upper limit value, then in step 5238 NMF is set to the upper limit value (MAX).

ステップ5239ては、KMFの下限チエツクAX が行われ、KPl< (0,9)   であると、MA
X (0,9)    がKMFにセットされる。
In step 5239, a lower limit check AX of KMF is performed, and if KPl<(0,9), MA
X (0,9) is set to KMF.

なお、下限値としてKMFにセットされる係数は必すし
も(0,9)MAxである必要はなく、その近傍の切り
の良い値であっても良い。
Note that the coefficient set in KMF as the lower limit value does not necessarily have to be (0,9)MAXx, and may be a well-defined value in the vicinity thereof.

ステップ5240ては、燃料噴射ff1T。ulに前記
失火着火係数KMPを乗算した値か、新たな燃料噴射量
T。Ulとして登録される。
Step 5240 is fuel injection ff1T. The value obtained by multiplying ul by the misfire ignition coefficient KMP or the new fuel injection amount T. Registered as Ul.

ステップ5241ではスロットル開度6thかチエツク
され、ここでスロットル開度θthか9096以上では
ないと判定されるか、あるいはステ・ノブ5242にお
いて、エンジン回転数Neが12000回転以上ではな
いと判定されると、当該処理はステップ5243へ進む
In step 5241, the throttle opening degree 6th is checked, and if it is determined here that the throttle opening degree θth is not 9096 or more, or if it is determined in the steering knob 5242 that the engine rotation speed Ne is not 12000 rotations or more. , the process proceeds to step 5243.

また、スロットル開度θthが90%以上、かつエンジ
ン回転数Neが馬力のピークとなる回転数(例えば12
000回転)以上であると、伸び切り状態であると判定
されて当該処置はステ・ンプ5247へ進む。
In addition, the throttle opening θth is 90% or more, and the engine rotation speed Ne is the rotation speed at which the horsepower peaks (for example, 12
000 rotations) or more, it is determined that the fully extended state is reached, and the process proceeds to step 5247.

ステップ5247では、伸び切り状態中フラグX  が
チエツクされ、XHIGH” 0、すなわち、HIGH 伸び切り状態が継続中でないならば、ステップ5256
において伸び切りタイマTMHIGHに、例えば“5秒
“がセットされ、ステップ5257てはフラグXHIG
Hがセットされる。
In step 5247, the fully extended state flag
In step 5257, the extension timer TMHIGH is set to, for example, "5 seconds", and in step 5257, the flag XHIG is set.
H is set.

前記伸び切りタイマTMHIGHは、当該処理とは無関
係に時間経過にしたがってダウンカウントする。
The extended timer TMHIGH counts down as time passes, regardless of the processing.

また、ステップ5247において伸び切り状態中フラグ
XHIGH−1ならば、伸び切り状態が継続中であると
判定され、ステップ5248において伸び切りタイマT
MHIGHかチエツクされる。
Further, if the fully extended state flag is XHIGH-1 in step 5247, it is determined that the fully extended state is continuing, and in step 5248, the fully extended state timer T
MHIGH will be checked.

ここで、タイマがセットされてから、その後更新される
こと無く5秒か経過してTMHIG)I”” 0となっ
ていると、ステップ5249においてフラグXHIGH
がリセットされ、ステップ5250では伸び切り補正回
数カウンタN  かインクリメント111CI+ されてステップ5251へ進む。
Here, if the timer becomes 0 after 5 seconds have passed without being updated after the timer is set, the flag XHIGH is set in step 5249.
is reset, and in step 5250, the end-of-extension correction counter N is incremented by 111CI+, and the process proceeds to step 5251.

ステップ5251では、NIIIGIIが予め設定され
た上限値を越えていないかどうかが判定され、越えてい
ないと当該処理はステップ5255へ進み、ここでは伸
び切り補正係数K)IIGHか設定される。
In step 5251, it is determined whether NIIIGII does not exceed a preset upper limit. If it does not, the process proceeds to step 5255, where the end-of-extension correction coefficient K)IIGH is set.

伸び切り補正係数KHIG)Iとは、伸び切り状態が継
続するときに、燃料噴射量を漸次増加させるための係数
であり、伸び切り補正回数カウンタNHIGHの値に応
じて増加する。
The full extension correction coefficient KHIG)I is a coefficient for gradually increasing the fuel injection amount when the full extension state continues, and increases according to the value of the full extension correction counter NHIGH.

本実施例では、N  の値に応じて、KHP”’IGH (、1)NHIGHとして求められる。In this embodiment, depending on the value of N, KHP”’IGH (,1) is determined as NHIGH.

前記ステップ5251において” HIGHか上限値(
MAX)を越えていると判定されると、ステツブ525
2ではNHIGHに上限値(M A X ’)がセット
される。
In step 5251, “HIGH or upper limit value (
MAX), step 525 is detected.
2, the upper limit value (M A X ') is set to NHIGH.

ステップ5253ては、KHIGHの上限チエツクが行
われ、K   > (1,1) MAXであると、IG
H MAX (1,1)    がKHIG)Iにセットされる。
In step 5253, an upper limit check of KHIGH is performed, and if K > (1, 1) MAX, IG
H MAX (1,1) is set to KHIG)I.

なお、上限値としてKHIGHにセットされる係数は必
ずしも(1,1)””である必要はなく、その近傍の切
りの良い値であっても良い。
Note that the coefficient set to KHIGH as the upper limit value does not necessarily have to be (1, 1)"", and may be a well-defined value in the vicinity thereof.

ステップ5254では、燃料噴射量T  に前ut 記伸び切り補正係数KHIGHを乗算した値が、新たな
燃料噴射量T  として登録される。
In step 5254, a value obtained by multiplying the fuel injection amount T by the above-described full extension correction coefficient KHIGH is registered as a new fuel injection amount T.

ut 本実施例では、エンジン回転数およびスロットル開度に
基づいて伸び切り状態を検出するようにしたので、排気
温度センサ等のセンサを設けることなく伸び切り状態を
検出できるようになる。
In this embodiment, the fully extended state is detected based on the engine speed and the throttle opening, so that the fully extended state can be detected without providing a sensor such as an exhaust temperature sensor.

また、伸び切り状態の継続時間に応じて基本燃料噴射量
を漸増補正するようにしたので、伸び切り状態のときで
も最適空燃比を得ることができるようになる。
Furthermore, since the basic fuel injection amount is gradually increased in accordance with the duration of the fully extended state, it becomes possible to obtain the optimum air-fuel ratio even in the fully extended state.

(2)PI補正処理 以下、補正係数KPIの算出方法を第22図を用いて説
明する。
(2) PI correction process The method for calculating the correction coefficient KPI will be explained below using FIG. 22.

ステップS70では、エンジン回転数Neに応じてNe
/PI取込みタイミングマツプから、PI  取込みタ
イミングおよびP11取込みタイミンク(d e g)
を検索する。
In step S70, Ne
/From the PI import timing map, PI import timing and P11 import timing (d e g)
Search for.

第24図はN e / P I取込みタイミングマツプ
であり、図中左側の直線AがNeとPlo取り込みタイ
ミングとの関係を示し、図中右側の折れ線BかNeとP
ll取り込みタイミングとの関係を示している。
Figure 24 is a Ne/P I capture timing map, where the straight line A on the left side of the figure shows the relationship between Ne and Plo capture timing, and the polygonal line B on the right side of the figure shows the relationship between Ne and Plo.
The relationship with the ll uptake timing is shown.

同図より明らかなように、本実施例では直線Bが右上が
りとなっており、エンジン回転数Neが高くなるに従っ
てPI、の取込みタイミングが後ろ(TDC側)へずれ
るように設定される。
As is clear from the figure, in this embodiment, the straight line B slopes upward to the right, and as the engine speed Ne increases, the timing of taking in PI is set to shift backward (towards TDC).

すなわち、エンジン回転数Neに応じて可能な限り大き
なPllを取り込めるようにするために、PI  取り
込みタイミングを、P I 1のピーク値あるいはその
近傍に設定している。
That is, in order to be able to capture as large a Pll as possible according to the engine speed Ne, the PI capture timing is set at or near the peak value of P I 1.

なお、本実施例では直線Aも右上がりとなっており、エ
ンジン回転数Neが高くなるに従ってPro取り込みタ
イミングも後ろへずれるようになっているか、これは以
下の理由による。
In this embodiment, the straight line A also slopes upward to the right, and as the engine speed Ne increases, the Pro intake timing also shifts to the rear for the following reasons.

すなわち、第26図(a)に示したように、PIRoに
関する取込処理はPC信号の■のタイミングで開始され
、PIRl、PIFo、PIF、に関しては、それぞれ
■、■、■のタイミングで開始される。
That is, as shown in FIG. 26(a), the acquisition process for PIRo is started at timing ■ of the PC signal, and for PIRl, PIFo, and PIF, it is started at timings ■, ■, and ■, respectively. Ru.

PI取込処理が開始されると、前記第18図に関して説
明した処理が順次実行され、所定のステップ(5416
)へ進むとタイマがダウンカウントを開始し、カウント
値が“Omになると前記第19図に関して説明した割り
込み処理が実行され、所定のステップへ進むと取り込み
処理が実行される。
When the PI import process is started, the processes described in connection with FIG. 18 are sequentially executed, and a predetermined step (5416
), the timer starts counting down, and when the count value reaches "Om", the interrupt process explained in connection with FIG. 19 is executed, and when the process proceeds to a predetermined step, the capture process is executed.

失火判定の基準値となる指圧差ΔPIと(P 11−P
 ro)との差を大きくするためには、前記第17図か
ら明らかなように、PIo取り込みタイミングは早い方
が良いが、所定のPC信号が検出されてから取り込み処
理が実行されるまでには、各種の演算処理時間とタイマ
のダウンカウント時間が存在するため、エンジン回転数
Neが高くなると、必然的にPI取り込みタイミング(
角度)が後ろへずれてしまう。
Shiatsu pressure difference ΔPI and (P 11-P
As is clear from FIG. 17, in order to increase the difference between PIo and RO), the sooner the PIo capture timing is, the better; , since there are various arithmetic processing times and timer down-count times, when the engine speed Ne increases, the PI import timing (
angle) shifts backwards.

なお、このようなPIo取り込みタイミングのずれを解
消するためには、第26図(b)に示したように、タイ
ミング検出用のタイマを2つ設けると共に、P I R
(+に関する取込処理はPC信号の■のタイミングで開
始し、P IRl、  P IFo、  P Ir1に
関しては、それぞれ■、■、■のタイミングで開始する
ようにすれば良い。
In order to eliminate this kind of deviation in the PIo capture timing, as shown in FIG. 26(b), two timers for timing detection are provided, and the PIO
(The acquisition process for + starts at the timing of ■ of the PC signal, and for PIRl, P IFo, and P Ir1, it may start at the timings of ■, ■, and ■, respectively.

このようにすれば、PIo取り込みタイミングは固定値
とすることができる。
In this way, the PIo capture timing can be set to a fixed value.

以上のようにしてPI取込みタイミングが検索されると
、該タイミング(d e g)が角度−時間変換され、
フロントバンクの取り込みタイミングPIoおよびPl
lが、それぞれ第18図のステップ5412.5413
に関して説明したTMP I   TMP IFlとし
て登録され、同様に、FOゝ リアバンクの取り込みタイミングPIoおよびPI、が
、それぞれ5414. 5415に関して説明したTM
P IRo、TMP IR□として登録される。
When the PI import timing is searched as described above, the timing (d e g) is converted into angle and time,
Front bank import timing PIo and Pl
l respectively correspond to steps 5412 and 5413 in FIG.
Similarly, the FO rear bank capture timings PIo and PI are respectively 5414. TM explained regarding 5415
Registered as PIRo, TMP IR□.

ステップS71では、Neとθthとに応じて予め設定
されている、失火判定の基準値となる指圧差ΔPIが検
索される。ステップS72ではΔPIと(P I、 −
P Io)とが比較され、ΔPI≧(PI  −PIo
)、すなわち失火であるとステップS73において補正
係数KPIが検索される。
In step S71, the acupressure difference ΔPI, which is preset according to Ne and θth and serves as a reference value for misfire determination, is searched. In step S72, ΔPI and (PI, -
P Io) is compared and ΔPI≧(PI −PIo
), that is, a misfire, the correction coefficient KPI is searched in step S73.

指圧PIによる失火検出では、失火時の吸入空気量が推
定できないので、失火時の吸気比しに基づいて補正係数
KPIを算出する。
In misfire detection using finger pressure PI, since the amount of intake air at the time of misfire cannot be estimated, the correction coefficient KPI is calculated based on the intake air ratio at the time of misfire.

第23図は着火時の吸気比り、と失火時の吸気比しMと
を表しており、同図から明らかなように、失火が連続的
に発生するゾーンと発生しないゾーンとで両者の吸気比
か逆転し、失火が発生するゾーンでは着火時の吸気比脣
が失火時の吸気比LMを上回っている。そこで、本実施
例では補正係数KPIとしてL M/ L pを採用し
た。
Figure 23 shows the intake ratio M at the time of ignition and the intake ratio M at the time of misfire. The ratio is reversed, and in the zone where misfire occurs, the intake ratio at the time of ignition exceeds the intake ratio LM at the time of misfire. Therefore, in this embodiment, L M/L p is adopted as the correction coefficient KPI.

なお、当該PI補正は、PB補正で失火を解消できなか
った場合の補助的な補正であ るのでKPIくKPBとする必要かある。また、確実に
着火させるためには、K、I≧(LM/LF)とする必
要があるので、KPIは次式を満足する必要がある。
Note that the PI correction is a supplementary correction when the misfire cannot be resolved by the PB correction, so it is necessary to set the KPI to KPB. Furthermore, in order to ensure ignition, it is necessary to satisfy K, I≧(LM/LF), so KPI must satisfy the following equation.

(LM/LF)≦KP1<KPB そこで、本実施例ではKPIが上式を満足するように、
次式を満足する係数KLを設定し、K、x(LM/LF
)を補正係数KPIとしている。
(LM/LF)≦KP1<KPB Therefore, in this example, so that KPI satisfies the above formula,
Set the coefficient KL that satisfies the following equation, and set K, x(LM/LF
) is taken as the correction coefficient KPI.

(LM/LF)≦KI、×(LM/LF)くKPBステ
ップS74では燃料噴射量T。UTに補正係数KP、−
KLx (L、/L、)を乗じ、これを新たな燃料噴射
JIT。UTとしている。
(LM/LF)≦KI,×(LM/LF) KPB In step S74, the fuel injection amount T. Correction coefficient KP to UT, -
Multiply by KLx (L, /L,) and use this as the new fuel injection JIT. It is called UT.

なお、上記した説明では、LM/LFに基づいて補正係
数KPIを算出するものとして説明したが、第23図か
ら明らかなように、失火が発生するゾーンでの吸気比L
pはほぼ100%であるので、補正係数KPIを吸気比
し、のみに基づいて算出するようにしても、前記と同様
の効果が得られる。
In the above explanation, the correction coefficient KPI was calculated based on LM/LF, but as is clear from FIG. 23, the intake ratio L in the zone where misfire occurs
Since p is approximately 100%, the same effect as described above can be obtained even if the correction coefficient KPI is calculated based only on the intake ratio.

なお、上記した実施例では、指圧PIの検出タイミング
がエンジン回転数の上昇に応じて遅角されるものとして
説明したが、点火時期を検出し、点火時期の遅角に応じ
て検出タイミングを遅角するようにしても良い。
In addition, in the above-mentioned embodiment, the detection timing of the shiatsu PI was explained as being retarded according to the increase in engine speed, but the ignition timing is detected and the detection timing is retarded according to the retardation of the ignition timing. It may be made to have a corner.

(3)エンブレ補正処理 エンブレ補正処理とは、エンジンブレーキ(エンブレ)
による減速時にθthに比例して吸入空気量が減少せず
に空燃比が薄くなり、良好な減速が行ワレナいといった
減速不良を解消するために、高Ne、低θthの状態を
エンブレ状態と判定して燃料噴射量を増量し、エンブレ
効果を向上させる処理である。
(3) Engine brake correction processing Engine brake correction processing refers to engine brake (engine brake)
When decelerating due to θth, the intake air amount does not decrease in proportion to θth and the air-fuel ratio becomes thinner, resulting in good deceleration. In order to eliminate deceleration failures such as poor deceleration, high Ne and low θth conditions are determined to be engine engine conditions. This process increases the amount of fuel injected to improve the engine's engine effect.

以下、第25図のフローチャートを用いてエンブレ補正
処理を説明する。
The camera shake correction process will be explained below using the flowchart shown in FIG.

ステップS90で低θthと判定され、さらにステップ
S91で高Neと判定されると、ステップS92では、
予め設定されている定数K。N8□(〉1)が係数KM
APにセットされる。
If it is determined in step S90 that θth is low and further determined as high Ne in step S91, in step S92,
A preset constant K. N8□(>1) is the coefficient KM
Set to AP.

また、低θthでない場合、あるいは高Neでない場合
には、ステップS93において係数KMARに“1′が
セットされる。
Furthermore, if θth is not low or Ne is not high, the coefficient KMAR is set to "1" in step S93.

ステップS94では、燃料噴射” TOUTに補正係数
KMAPを乗じ、これが新たな燃料噴射量TOU工とし
て登録される。
In step S94, the fuel injection amount TOUT is multiplied by the correction coefficient KMAP, and this is registered as a new fuel injection amount TOU.

エンブレ補正処理によれば、低θthのエンブレ状態で
も適量な燃料か供給されるので、エンブレ効果を向上さ
せることができる。
According to the engine brake correction process, an appropriate amount of fuel is supplied even in a low θth engine brake state, so that the engine brake effect can be improved.

再び第9図に戻り、ステップS23ではクランキング中
であるか否かが判別され、クランキング中であると、ス
テップS24では、クランキングテーブルから、冷却水
温Twを用いてクランキング時(始動完了から暖機運転
に至るまでのクランり軸釣2同転までの状態)における
燃料噴射量Tiか検索される。ステップS25ではステ
・ツブS24て検索されたT1か所定レジスタに記憶さ
れる。
Returning to FIG. 9 again, in step S23 it is determined whether or not cranking is in progress, and if cranking is in progress, step S24 uses the cooling water temperature Tw from the cranking table to determine when cranking (starting complete) is being performed. The fuel injection amount Ti in the state from 2 to 2 simultaneous rotations of the crankshaft up to warm-up operation is searched. In step S25, the T1 retrieved in step S24 is stored in a predetermined register.

一方、ステップS23においてクランキング中ではない
と判定されると、ステップS26において、暖機あるい
は通常状態の基本燃料噴射量Tiが、例えばエンジン回
転数Ne及びスロットル開度θthをパラメータとした
マツプより検索される。
On the other hand, if it is determined in step S23 that cranking is not in progress, in step S26, the basic fuel injection amount Ti for warm-up or normal state is searched from a map using, for example, engine rotation speed Ne and throttle opening θth as parameters. be done.

ステップS27ではステップS26において検索された
燃料噴射ff1Tiが、ステップS25と同様に、所定
レジスタに記憶され、当該処理はステップ328へ進む
In step S27, the fuel injection ff1Ti retrieved in step S26 is stored in a predetermined register as in step S25, and the process proceeds to step 328.

ステップS28では燃料噴射量” OUTが算出され、
ステップS29において該算出値が出力される。
In step S28, the fuel injection amount "OUT" is calculated,
The calculated value is output in step S29.

ところで、第2図および第3図に関して説明したように
、本実施例ではインジェクタが1つしか設けられていな
いので、低Ne時と高Ne時のいずれにおいても燃料噴
射量か正確に調整されるようにすることが難しい。
By the way, as explained with reference to FIGS. 2 and 3, since only one injector is provided in this embodiment, the fuel injection amount can be adjusted accurately both at low Ne and at high Ne. It is difficult to do so.

そこで、本実施例では燃料噴射に間欠噴射制御を採用し
ている。
Therefore, in this embodiment, intermittent injection control is adopted for fuel injection.

第26図は本実施例の間欠噴射制御装置のブロック図で
ある。
FIG. 26 is a block diagram of the intermittent injection control device of this embodiment.

同図において、エンジン回転数(Ne)検出手段10お
よびスロットル開度(θth)検出手段で検出されたN
eおよびθthは、リア(R)バンク基本噴射量設定手
段12、補正係数設定手段13、および間欠パターン設
定手段14に入力される。
In the figure, N detected by the engine rotational speed (Ne) detection means 10 and the throttle opening degree (θth) detection means
e and θth are input to rear (R) bank basic injection amount setting means 12, correction coefficient setting means 13, and intermittent pattern setting means 14.

Rバンク基本噴射量設定手段12は、入力されたNeお
よびθthに基づいてRマツプを検索してリアシリンダ
に最適な燃料噴射量TiRを求め、該噴射量T I R
を間欠噴射手段16Hに出力する。
The R bank basic injection amount setting means 12 searches the R map based on the input Ne and θth to find the optimum fuel injection amount TiR for the rear cylinder, and sets the injection amount T I R
is output to the intermittent injection means 16H.

ところで、リアマツプとフロントマツプとの間には次式
(1)が成り立つ。
By the way, the following equation (1) holds true between the rear map and the front map.

Fマツプ−Rマツプ×K ・・・(1)NM したがって、Rマツプに補正係数KNMを乗じてFマツ
プを求めるようにすれば、Fマツプを設定することなく
フロントシリンダに最適な燃料噴射量T t pが簡単
に求められるようになる。
F map - R map × K (1) NM Therefore, if the F map is obtained by multiplying the R map by the correction coefficient KNM, the optimal fuel injection amount T for the front cylinder can be obtained without setting the F map. t p can now be found easily.

そこで、本実施例では補正係数設定手段13が、前記R
バンク基本噴射量設定手段12で求められた燃料噴射量
T t Rからフロントシリンダに最適な燃料噴射fi
Ti  を求めるための補正係数KNMを算出し、該補
正係数KNMをFバンク基本噴射量設定手段15に出力
する。
Therefore, in this embodiment, the correction coefficient setting means 13
The optimum fuel injection fi for the front cylinder is determined from the fuel injection amount TtR determined by the bank basic injection amount setting means 12.
A correction coefficient KNM for determining Ti is calculated, and the correction coefficient KNM is output to the F bank basic injection amount setting means 15.

Fバンク基本噴射量設定手段15は、噴射量Ti  に
補正係数K を乗じて噴射量T t pを算RNM 出し、該噴射量T ipを間欠噴射手段16Fに出力す
る。
The F bank basic injection amount setting means 15 calculates the injection amount T t p by multiplying the injection amount Ti by the correction coefficient K and outputs the injection amount T ip to the intermittent injection means 16F.

間欠パターン設定手段14は、第27図(a)に示した
データテーブルから、θthおよびNeをパラメータと
して間欠パターンを設定して間欠噴射手段16F、16
Rに出力する。
The intermittent pattern setting means 14 sets an intermittent pattern using θth and Ne as parameters from the data table shown in FIG.
Output to R.

間欠噴射手段16F、16Rは、間欠パターンが“2回
に1回の噴射“であれば、各噴射量Tip 5TIRを
約2倍にして2回に1回の割合で出力し、間欠パターン
が“4回に1回の噴射”であれば約4倍にして4回に1
回の割合で出力する。
If the intermittent pattern is "once every two injections," the intermittent injection means 16F and 16R will approximately double each injection amount Tip 5TIR and output it at a rate of once every two times, and if the intermittent pattern is "one injection every two times," If the injection rate is 1 out of every 4 times, it will be increased by about 4 times to 1 out of every 4 times.
Output as a percentage of times.

このような間欠噴射によれば、基本燃料噴射量のほぼ0
倍の燃料が、n回に1回の割合でまとめて噴射されるの
で、高回転時や高負荷時にも十分な量の燃料が噴射され
、アイドリング時から高回転、高負荷時まで、エンジン
状態に応じた最適量の燃料か一本のインジェクタで噴射
可能になる。
According to such intermittent injection, the basic fuel injection amount is almost 0.
Double the amount of fuel is injected once every n times, so a sufficient amount of fuel is injected even during high rotations and high loads, and the engine condition is controlled from idling to high rotations and high loads. It becomes possible to inject the optimal amount of fuel depending on the situation with a single injector.

しかも、間欠回数nがエンジン回転数およびスロットル
開度に応じて設定されるようにしたので、アイドリング
時からのスロットル急開による急加速時、スロットル急
開による急減速時でも、スロットル開度に応じた良好な
加速性、減速性が得られるようになる。
Moreover, the number of intermittent intervals n is set according to the engine speed and throttle opening, so even when there is sudden acceleration due to a sudden opening of the throttle from idling, or sudden deceleration due to a sudden opening of the throttle, the intermittent number n is set according to the throttle opening. Also, good acceleration and deceleration characteristics can be obtained.

なお、上記した間欠噴射の実施例では、Rバンクの基本
燃料噴射量に補正係数を乗じてFバンクの基本燃料噴射
量を算出するものとして説明したが、これとは逆に、F
バンクの基本燃料噴射量をマツプより検出し、Fバンク
の基本燃料噴射量に補正係数を乗じてRバンクの基本燃
料噴射量を算出するようにしても良い。
In the intermittent injection embodiment described above, the basic fuel injection amount of the F bank is calculated by multiplying the basic fuel injection amount of the R bank by the correction coefficient.
The basic fuel injection amount of the bank may be detected from a map, and the basic fuel injection amount of the R bank may be calculated by multiplying the basic fuel injection amount of the F bank by a correction coefficient.

また、本発明をV型エンジンではなく、通常の直列エン
ジンに適用する場合は、補正係数設定手段13、Fバン
ク基本噴射量設定手段15、間欠噴射手段16Fを省略
すれば良い。
Furthermore, when the present invention is applied to a normal series engine instead of a V-type engine, the correction coefficient setting means 13, the F bank basic injection amount setting means 15, and the intermittent injection means 16F may be omitted.

なお、間欠噴射の間欠パターンは上記したものに示した
ものに限らず、例えは同図(b)に示したように、全運
転領域にわたって常に間欠噴射となるような間欠パター
ンであっても良い。
Note that the intermittent pattern of intermittent injection is not limited to the one shown above, and may be an intermittent pattern in which intermittent injection is always performed over the entire operating range, as shown in FIG. .

このような間欠パターンによれば、間欠噴射がエンジン
の全運転領域にわたって行われるので、燃料の噴射タイ
ミング制御、噴射量演算といった各種の演算処理も0回
に1回行えば良い。
According to such an intermittent pattern, since intermittent injection is performed over the entire operating range of the engine, various calculation processes such as fuel injection timing control and injection amount calculation need only be performed once every 0 times.

したがって、各種の演算処理時間が短縮されてシステム
に余裕ができ、特に高Ne時にはその効果が顕著に表れ
、システム設計が容易になる。
Therefore, various arithmetic processing times are shortened and the system has more leeway, and this effect is particularly noticeable when Ne is high, making system design easier.

第1図は、上記した本発明の実施例の機能ブロック図で
あり、前記と同一の符号は同一または同等部分を表して
いる。
FIG. 1 is a functional block diagram of the embodiment of the present invention described above, and the same reference numerals as above represent the same or equivalent parts.

同図において、スロットル開度θth検出手段101は
スロットル開度θthを検出する。エンジン回転数Ne
検出手段102は、Neパルス発生手段100から出力
されるNeパルスを用いてエンジン回転数Neを検出す
る。噴射タイミング制御手段103は、Neパルスを用
いて燃料の噴射タイミングを設定する。基本燃料噴射量
設定手段104は、開度θthおよび回転数Neに基づ
いて基本燃料噴射ff1Tiを設定する。
In the figure, a throttle opening degree θth detection means 101 detects a throttle opening degree θth. Engine speed Ne
The detection means 102 detects the engine rotation speed Ne using the Ne pulse output from the Ne pulse generation means 100. The injection timing control means 103 sets the fuel injection timing using the Ne pulse. The basic fuel injection amount setting means 104 sets the basic fuel injection ff1Ti based on the opening degree θth and the rotation speed Ne.

加速初期判定手段107は、θthおよびΔθthに基
づいて、低スロツトル開度からのスロットル急開を検出
する。エンブレ検出手段108は、θthおよびNeに
基づいて、エンジンブレーキによる減速を検出する。減
量補正手段112は、加速初期に前記燃料噴射量Tiを
減じる減量係数KACCを出力する。増量補正手段11
3は、減速時に前記燃料噴射量Tjを増す増量係数KM
APを出力する。
The acceleration initial determination means 107 detects a sudden opening of the throttle from a low throttle opening based on θth and Δθth. The engine brake detection means 108 detects deceleration due to engine braking based on θth and Ne. The reduction correction means 112 outputs a reduction coefficient KACC that reduces the fuel injection amount Ti at an early stage of acceleration. Increase correction means 11
3 is an increase coefficient KM that increases the fuel injection amount Tj during deceleration.
Output AP.

伸び切り検出手段109は、高Neかつ高θthの伸び
切り状態時間を計測する。増量補正手段114は、伸び
切り状態時間に応じて、前記燃料噴射ff1T+を増す
増量係数KHIGHを出力する。
The fully extended detection means 109 measures the fully extended state time of high Ne and high θth. The quantity increase correction means 114 outputs a quantity increase coefficient KHIGH that increases the fuel injection ff1T+ according to the fully extended state time.

劣化判定手段126は、開度θthおよび回転数Neに
基づいてエンジンの劣化状態を判定する。
The deterioration determining means 126 determines the deterioration state of the engine based on the opening degree θth and the rotation speed Ne.

増減補正手段127は、劣化状態に応じて前記燃料噴射
量Tiを増減させる係数KLESを出力する。
The increase/decrease correction means 127 outputs a coefficient KLES for increasing/decreasing the fuel injection amount Ti according to the deterioration state.

間欠噴射制御手段123は、開度θthおよび回転数N
eに基づいて、燃料を間欠噴射させる。
The intermittent injection control means 123 controls the opening degree θth and the rotation speed N.
Based on e, fuel is intermittently injected.

PB検出タイミング出力手段124およびPI検出タイ
ミング出力手段125は、回転数Neに基づいて、それ
ぞれ負圧PBの検出タイミングおよび指圧PIの検出タ
イミングを出力する。
The PB detection timing output means 124 and the PI detection timing output means 125 output the negative pressure PB detection timing and the acupressure PI detection timing, respectively, based on the rotation speed Ne.

PBセンサ115は吸気管内圧力を検出する。The PB sensor 115 detects the pressure inside the intake pipe.

PIセンサ116は燃焼室内圧力を検出する。PI sensor 116 detects the pressure within the combustion chamber.

失火判定基準出力手段111は、開度θthおよび回転
数Neに基づいて、吸気管内圧力および燃焼室内圧力に
関する失火判定基準値を出力する。
The misfire determination reference output means 111 outputs a misfire determination reference value regarding the intake pipe pressure and the combustion chamber pressure based on the opening degree θth and the rotation speed Ne.

第1の失火判定手段117は、PBセンサ115の検出
値と前記失火判定基準値とに基づいて燃焼状態を判定す
る。PB失火回数カウンタ118は、第1の失火判定手
段117による失火判定回数をカウントする。減量補正
手段120は、失火判定時に前記燃料噴射量Tiを減じ
る減量係数KPRを出力する。
The first misfire determination means 117 determines the combustion state based on the detected value of the PB sensor 115 and the misfire determination reference value. The PB misfire count counter 118 counts the number of misfire determinations made by the first misfire determination means 117. The reduction correction means 120 outputs a reduction coefficient KPR that reduces the fuel injection amount Ti when a misfire is determined.

第2の失火判定手段119は、判定手段117による着
火判定、および前記失火判定回数が予定回数に達したこ
とのいずれか一方を検出して、PIセンサ116の検出
値と前記失火判定基準値とに基づいて燃焼状態を判定す
る。
The second misfire determination means 119 detects either the ignition determination by the determination means 117 or the fact that the number of misfire determinations has reached a predetermined number, and compares the detected value of the PI sensor 116 with the misfire determination reference value. Determine the combustion state based on.

PI失火回数カウンタ122は、第2の失火判定手段1
19による失火判定回数をカウントする。
The PI misfire count counter 122 is the second misfire determination means 1.
19 is counted.

減量補正手段121は、PI失火回数カウンタ122の
カウント値に基づいて、前記燃料噴射量T1を減じる減
量係数KPIを出力する。
The reduction correction means 121 outputs a reduction coefficient KPI for subtracting the fuel injection amount T1 based on the count value of the PI misfire counter 122.

移行判定手段128は、失火状態から着火状態への移行
を判定する。移行判定カウンタ130は、前記失火状態
から着火状態への移行判定回数をカウントする。減量補
正手段129は、移行判定カウンタ130のカウント値
に基づいて、前記燃料噴射ff1Tiを減じる減量係数
KMPを出力する。
The transition determining means 128 determines transition from a misfire state to an ignition state. The transition determination counter 130 counts the number of times the transition from the misfire state to the ignition state is determined. The reduction correction means 129 outputs a reduction coefficient KMP for subtracting the fuel injection ff1Ti based on the count value of the transition determination counter 130.

燃料噴射量決定手段105は、基本燃料噴射量Tiに前
記減量係数および増量係数を乗算して燃料噴射” ” 
01lTを決定する。駆動手段106は、前記燃料噴射
量T。UTに基づいて、インジェクタ51(52)への
通電時間を制御する。
The fuel injection amount determining means 105 multiplies the basic fuel injection amount Ti by the reduction coefficient and the increase coefficient to perform fuel injection.
Determine 01IT. The driving means 106 controls the fuel injection amount T. The energization time to the injector 51 (52) is controlled based on the UT.

(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、以下
のような効果が達成される。
(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, the following effects are achieved.

(1)間欠噴射時には、基本燃料噴射量のほぼn倍の燃
料を、n回に1回の割合でまとめて噴射するようにした
ので、高回転時や高負荷時にも十分な量の燃料が噴射さ
れ、アイドリング時から高回転、高負荷時まで、エンジ
ン状態に応じた最適量の燃料が噴射されるようになる。
(1) During intermittent injection, fuel that is approximately n times the basic fuel injection amount is injected once every n times, so there is a sufficient amount of fuel even during high rotations and high loads. The optimum amount of fuel is injected depending on the engine condition, from idling to high speeds and high loads.

(2)エンジン回転数およびスロットル開度に応じて間
欠回数nが設定されるようにしたので、アイドリング時
からのスロットル急開による急加速時、スロットル急開
による急減速時でも、スロットル開度に応じた良好な加
速性、減速性が得られるようになる。
(2) The number of intermittent intervals n is set according to the engine speed and throttle opening, so even when there is sudden acceleration due to a sudden opening of the throttle from idling, or sudden deceleration due to a sudden opening of the throttle, the throttle opening will not change. Good acceleration and deceleration properties can be obtained accordingly.

(3)間欠噴射がエンジンの全運転領域にわたって行わ
れるようにしたので、燃料の噴射タイミング制御、噴射
m演算といった各種の演算処理もn回に1回行えば良い
(3) Since intermittent injection is performed over the entire operating range of the engine, various calculation processes such as fuel injection timing control and injection m calculation need only be performed once every n times.

したがって、各種の演算処理時間が短縮されてシステム
に余裕ができ、特に高Ne時にはその効果か顕著に表れ
、システム設計が容易になる。
Therefore, various arithmetic processing times are shortened and the system has more leeway, and this effect is particularly noticeable when Ne is high, making system design easier.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の機能ブロック図、第2図は本発明の一
実施例の構成を示すブロック図、第3図は本発明の他の
実施例のブロック図、第4図はリアバンクの部分拡大図
、第5図は指圧PIによる失火判定方法を説明するため
の図、第6.7図はNeパルス及びCYLパルスを説明
するための図、第8図はNeパルスによるクランク割り
込みのフローチャート、第9図は補正演算のフローチャ
ート、第10図は劣化補正のフローチャート、第11図
は加速減量補正のフローチャート、第12図は加速初期
フラグXTHCLの設定処理のフローチャート、第13
図は加速減量補正のタイミングチャート、第14図は加
速減量補正係数K  とCC θthとの関係を示した図、第15図は補正係数とNe
との関係を示した図、第16.17図は指圧PIの取り
込みタイミングを示した図、第18図はP1取込みタイ
ミング補正のフローチャート、第19図はタイマ割り込
みのフローチャート、第20図は失火補正の概略フロー
チャート、第21図は失火補正の詳細フローチャート、
第22図は補正係数に、1の算出フローチャート、第2
3図は着火時と失火時との吸気比りを示した図、第24
図はN e / P I取込みタイミングマツプを示し
た図、tiJ25図はエンブレ補正処理のフローチャー
ト、第26図は間欠噴射制御装置のブロック図、第27
図は間欠パターンを示した図、第28図は指圧PIの取
り込みタイミングを説明するための図、第29図は劣化
補正係数KLESOの算出手法を示した図である。 1・・・シリンダ、20・・・電子制御装置、51A。 51B、52・・・インジェクタ、61・・・クランク
軸、72・・・指圧センサ、98・・・スタットボルト
、96A、96B・・・掃気通路 代理人弁理士 平木通人 外1名 ); 第 図 ]O 】112 Ex +O”rP+TI〕 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 エンジン回転数Ne (Xi Q3)、rpm第 図 DC G 45(deg) (BTDC) (ATDC) 第 図 第 図
Fig. 1 is a functional block diagram of the present invention, Fig. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the invention, Fig. 3 is a block diagram of another embodiment of the invention, and Fig. 4 is a rear bank section. An enlarged view, FIG. 5 is a diagram for explaining the misfire determination method using acupressure PI, FIG. 6.7 is a diagram for explaining Ne pulse and CYL pulse, FIG. 8 is a flowchart of crank interrupt by Ne pulse, 9 is a flowchart of correction calculation, FIG. 10 is a flowchart of deterioration correction, FIG. 11 is a flowchart of acceleration reduction correction, FIG. 12 is a flowchart of setting process of acceleration initial flag XTHCL, and FIG.
The figure is a timing chart of acceleration weight loss correction, Figure 14 is a diagram showing the relationship between acceleration weight loss correction coefficient K and CC θth, and Figure 15 is a diagram showing the relationship between acceleration weight loss correction coefficient K and CC θth.
Figures 16 and 17 are diagrams showing the acquisition timing of shiatsu PI, Figure 18 is a flowchart of P1 acquisition timing correction, Figure 19 is a flowchart of timer interrupt, and Figure 20 is misfire correction. 21 is a detailed flowchart of misfire correction,
Figure 22 is a calculation flowchart for correction coefficient 1,
Figure 3 is a diagram showing the intake ratio between ignition and misfire.
The figure shows the N e / PI import timing map, tiJ25 is a flowchart of engine brake correction processing, Figure 26 is a block diagram of the intermittent injection control device, and Figure 27 is
FIG. 28 is a diagram showing an intermittent pattern, FIG. 28 is a diagram for explaining the timing of taking in acupressure PI, and FIG. 29 is a diagram showing a method for calculating the deterioration correction coefficient KLESO. 1... Cylinder, 20... Electronic control device, 51A. 51B, 52... Injector, 61... Crankshaft, 72... Shiatsu sensor, 98... Stud bolt, 96A, 96B... Scavenging passage attorney Michito Hiraki and one other person); [Figure] O ] 112 Ex +O"rP+TI] Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Figure Engine speed Ne (Xi Q3), rpm Figure DC G 45 ( deg) (BTDC) (ATDC)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)クランクケース吸入方式の2サイクルエンジンの
燃料噴射装置において、 クランクケースおよびクランクケースに連通した吸気通
路内のいずれか一方に燃料を噴射する燃料噴射手段と、 エンジンの運転状態に基づいて、基本燃料噴射量を設定
する基本噴射量設定手段と、 間欠回数nを設定する間欠回数設定手段と、前記基本燃
料噴射量のほぼn倍の燃料を、n回に1回の割合でまと
めて噴射する間欠噴射手段とを具備したことを特徴とす
るクランクケース吸入方式の2サイクルエンジンの燃料
噴射装置。
(1) In a fuel injection device for a crankcase intake type two-stroke engine, a fuel injection means for injecting fuel into either the crankcase or an intake passage communicating with the crankcase; a basic injection amount setting means for setting a basic fuel injection amount; an intermittent number setting means for setting a number of intermittences n; and fuel approximately n times the basic fuel injection amount is injected once every n times. 1. A fuel injection device for a crankcase intake type two-cycle engine, characterized in that the fuel injection device is equipped with an intermittent injection means.
(2)前記間欠噴射手段による間欠噴射は、エンジンの
全運転領域にわたって行われることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のクランクケース吸入方式の2サイ
クルエンジンの燃料噴射装置。
(2) The fuel injection device for a two-cycle crankcase intake type engine according to claim 1, wherein the intermittent injection by the intermittent injection means is performed over the entire operating range of the engine.
(3)前記間欠回数設定手段は、エンジン回転数および
スロットル開度に基づいて間欠回数nを設定することを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載のク
ランクケース吸入方式の2サイクルエンジンの燃料噴射
装置。
(3) 2 of the crankcase intake system according to claim 1 or 2, wherein the intermittent number setting means sets the intermittent number n based on the engine rotation speed and the throttle opening degree. Cycle engine fuel injection system.
(4)前記間欠回数設定手段によって設定される間欠回
数nは、スロットル開度の低下に応じて増加することを
特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれ
かに記載のクランクケース吸入方式の2サイクルエンジ
ンの燃料噴射装置。
(4) The crank according to any one of claims 1 to 3, wherein the intermittent number n set by the intermittent number setting means increases in accordance with a decrease in throttle opening. Fuel injection system for case intake type 2-stroke engine.
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JP2007170222A (en) * 2005-12-20 2007-07-05 Kawasaki Heavy Ind Ltd Combustion control method and device of internal combustion engine, and vehicle
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