JPH0457927A - Spinning machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a spinning device capable of providing a yarn having actual twist similar to a ring yarn by coinciding the inclined angle of a trumpet-shaped opening part in a nozzle block for acting turning stream on fiber bundle with that of conical part of spindle. CONSTITUTION:A guide member 22 is installed toward tip on the center of a spindle inlet 6a in a nozzle block in which groove 17 is formed on either one head face of female or male mold face. Inclined angle of conical part 6b of spindle inlet is coincided with that of trumpet-shaped opening 24a in the nozzle block. Thereby fiber amount wound is increased and air pressure of turning air stream can be lowered.

Description

【発明の詳細な説明】 イ９発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚
の短繊維束に旋回気流を作用させて加熱のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A.9 Objective of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention heats a non-twisted staple fiber bundle drafted by a drafting device by applying a swirling air current to the bundle.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の空気式紡績装置として、以下に述べる紡績装置が
知られている（特開昭６３−８５１２３号公報参照）。As a conventional pneumatic spinning device, the following spinning device is known (see Japanese Patent Laid-Open No. 85123/1983).

この装置は、ドラフト装置のフロントローラから出た繊
維束を通す通路を有し回転するスピンドルと、スピンド
ルの入口近傍に旋回空気流を作用させて繊維束から繊維
端部を分離させる空気噴射ノズルとからなり、その繊維
端部を繊維束の周囲に巻回させるものである。This device includes a rotating spindle that has a passage through which the fiber bundle exits from the front roller of a draft device, and an air injection nozzle that applies a swirling air flow near the inlet of the spindle to separate the fiber ends from the fiber bundle. The fiber ends are wound around the fiber bundle.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記した従来の紡績装置によって製造される糸は、無撚
又はせ撚の芯繊維の周囲に他の繊維がらせん状に巻きつ
いた性状をしており、はとんどの繊維が撚られた状態に
あるリング糸に比べ、外観も異なるし、糸強力も落ちる
ものである。The yarn produced by the above-mentioned conventional spinning equipment has a structure in which other fibers are spirally wound around a core fiber that is untwisted or twisted, and most of the fibers are twisted. The appearance is different and the thread strength is lower than that of the ring thread.

この発明は、このような空気式紡績装置においてリング
糸と変わらない特性を有する糸を製造することができる
装置を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide an apparatus capable of producing yarn having characteristics similar to those of ring yarn using such an air spinning apparatus.

口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の紡績装置は、い
ずれかの衝合面に溝を形成した雄型、雌型よりなりドラ
フト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズルブ
ロック内に、回転又は静止するスピンドルの入口中心に
先端を向けて突出するガイド部材を有するガイド部材支
持体を固設し、更に、スピンドル入口に円錐状部を形成
し、その傾斜角度と一致する角度で開くラッパ状開口部
を雌型ノズルブロックに形成したものである。1. Structure of the invention [Means for solving the problem] In order to achieve the above object, the spinning device of the present invention includes a draft device consisting of a male type and a female type each having a groove formed on one of the abutting surfaces. A guide member support body having a guide member protruding with its tip toward the center of the inlet of a rotating or stationary spindle is fixed in the nozzle block that applies a swirling airflow to the exiting fiber bundle, and a conical support is provided at the inlet of the spindle. The female nozzle block has a trumpet-shaped opening that opens at an angle matching the inclination angle of the nozzle block.

〔作　用〕[For production]

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト
装置を出てノズルブロック内に吸引された繊維束は、ス
ピンドル入口内に導かれ、スピンドル入口近傍において
旋回気流にさらされて少し仮撚される。このとき繊維束
の全ての繊維は、ガイド部材の周囲に位置し、空気流に
直接さらされ、繊維束から分離する力を受けるが、スピ
ンドルの入口位置にある繊維の先端は、仮撚を受けてい
るため、容易に分離しない。分離された繊維後端は、空
気流の作用によりスピンドルの外周に巻き付きついて外
側へ延び、繊維束の走行に伴い、繊維束の周囲を旋回し
ながら徐々に引き出され、はとんどの繊維がらせん状に
巻き付き、実撚状の紡績糸となる。In the spinning device configured as described above, the fiber bundle exiting the draft device and sucked into the nozzle block is guided into the spindle inlet and is exposed to swirling airflow near the spindle inlet where it is slightly false-twisted. . At this time, all the fibers of the fiber bundle are located around the guide member and are directly exposed to the air flow and are subjected to a force separating them from the fiber bundle, but the tips of the fibers at the entrance position of the spindle are subjected to false twisting. Because of this, it does not separate easily. The separated rear end of the fiber wraps around the outer periphery of the spindle and extends outward due to the action of the air flow, and as the fiber bundle runs, it is gradually drawn out while turning around the fiber bundle, until most of the fibers are spirally formed. It winds into a shape and becomes a real twisted spun yarn.

また、スピンドルの円錐状部と雌型ノズルブロックのラ
ッパ状開口部との傾斜角度の一致により、旋回気流は、
接線方向への分散が抑えられ、その結果、旋回気流の接
線方向の分力は強められ、繊維束進行方向の分力は弱め
られる。In addition, due to the matching inclination angle between the conical part of the spindle and the trumpet-shaped opening of the female nozzle block, the swirling airflow is
Dispersion in the tangential direction is suppressed, and as a result, the component force in the tangential direction of the swirling airflow is strengthened, and the component force in the fiber bundle traveling direction is weakened.

〔実施例〕〔Example〕

図面を参照して、この発明の紡績装置の実施例を説明す
る。Embodiments of the spinning device of the present invention will be described with reference to the drawings.

この紡績装置Ａは、第１図に示すようにスライバ投入ガ
イド２５に続いて配置された、バックローラ対２６、エ
プロン２９を有するミドルローラ対２８、フロントロー
ラ対２０とからなるドラフトパートＤの次に配置されて
いる。なお、同図中の左右に延びる線は、繊維束Ｓ又は
糸Ｙの走行路であり、２７は、スライバ巾規制ガイドで
ある。As shown in FIG. 1, this spinning device A is located next to a draft part D, which consists of a pair of back rollers 26, a pair of middle rollers 28 having an apron 29, and a pair of front rollers 20, which are arranged following a sliver input guide 25. It is located in Note that the lines extending left and right in the figure are the running paths of the fiber bundle S or yarn Y, and 27 is a sliver width regulating guide.

第２図により、紡績装置Ａの詳細を説明する。The details of the spinning apparatus A will be explained with reference to FIG.

１は、フレームに固定された支持プレートであり、これ
には、中空円筒状の軸受２と、スピンドル６及び回転体
９のケーシング３が固定されている。このケーシング３
は、前後一対の分割型から構成され、ネジ止めされてい
る。Reference numeral 1 denotes a support plate fixed to the frame, to which a hollow cylindrical bearing 2, a spindle 6, and a casing 3 of a rotating body 9 are fixed. This casing 3
It consists of a pair of front and rear split molds, which are screwed together.

軸受２の内部には、ベアリング４．５を介してスピンド
ル６が回転自在に支持されており、スピンドル６の外周
には中空のプーリ７が挿着されている。A spindle 6 is rotatably supported inside the bearing 2 via a bearing 4.5, and a hollow pulley 7 is inserted into the outer periphery of the spindle 6.

８は、プーリ７の外周に接触してユニットに沿って懸回
され、スピンドル６を高速回転するための無端状の駆動
ベルトである。スピンドル６のベアリング５前方位置に
は、一体に回転体９を設けている。Reference numeral 8 denotes an endless drive belt that is suspended along the unit in contact with the outer periphery of the pulley 7 and rotates the spindle 6 at high speed. A rotating body 9 is integrally provided at a position in front of the bearing 5 of the spindle 6.

スピンドル６の中心には繊維束通路１０が貫通形成して
あり、この通路１０の中心とケーシング３の各中心は、
共に繊維束Ｓの走行路と一致する同一直線上に位置して
いる。A fiber bundle passage 10 is formed through the center of the spindle 6, and the center of this passage 10 and each center of the casing 3 are
Both are located on the same straight line that coincides with the running path of the fiber bundle S.

スピンドル６の入口６ａの外径は充分に小さく、入口６
ａに続く部分は、外径が下流はど増大する円錐状部６ｂ
としている。The outer diameter of the inlet 6a of the spindle 6 is sufficiently small;
The part following a is a conical part 6b whose outer diameter increases downstream.
It is said that

円錐状部６ｂ周囲には中空室１１が形成されており、そ
れに続く部分を、大きな角度で開いた円錐状の中空室１
２としている。A hollow chamber 11 is formed around the conical portion 6b, and a conical hollow chamber 1 that opens at a large angle is formed in the conical portion 6b.
It is set at 2.

中空室１１より前方は、雄型ノズルブロック２３によっ
て、スピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円筒状に
してあり、その円筒状部は繊維束Ｓのガイド通路となる
ものである。円錐状の中空室１２の手前には、環状の中
空室１４と、それに続く接線方向の空気逃し孔１５が形
成しである。The area in front of the hollow chamber 11 is formed into a cylindrical shape with a slightly larger diameter than the tip end diameter of the spindle 6 by a male nozzle block 23, and the cylindrical portion serves as a guide passage for the fiber bundle S. In front of the conical hollow chamber 12, an annular hollow chamber 14 is formed, followed by a tangential air escape hole 15.

この空気逃し孔１５には空気吸引パイプが連結されてい
る。An air suction pipe is connected to this air escape hole 15.

ケーシング３の内部では、雄型ノズルブロック２３及び
雌型ノズルブロック２４が互いに密接した状態で衝合さ
れている。Inside the casing 3, a male nozzle block 23 and a female nozzle block 24 are closely abutted against each other.

雄型ノズルブロック２３は円錐台状にスピンドル６側に
突出しており、中央に筒状の孔がある。The male nozzle block 23 is shaped like a truncated cone and protrudes toward the spindle 6, and has a cylindrical hole in the center.

円錐面には、４本のスパイラル状溝１７が形成しである
。溝の深さは、０．５■程度である。溝１７は雌型ノズ
ルブロック２４側に形成してもかまわないが、加工のし
やすさから、雄型ノズルブロック２３に形成する方がよ
い。Four spiral grooves 17 are formed on the conical surface. The depth of the groove is about 0.5 cm. Although the groove 17 may be formed on the female nozzle block 24 side, it is better to form it on the male nozzle block 23 for ease of processing.

一方、雌型ノズルブロック２４は、雄型ノズルブロック
２３を受は入れるべく、逆に窪んでおり、中央には同様
に筒状の孔がある。更に、雌型ノズルブロック２４は、
スピンドル６の円錐状部６ｂの傾斜角度と一致する角度
で開くラッパ状開口部２４ａを備えている。On the other hand, the female nozzle block 24 is concave in order to receive the male nozzle block 23, and similarly has a cylindrical hole in the center. Furthermore, the female nozzle block 24 is
It has a trumpet-shaped opening 24a that opens at an angle that matches the inclination angle of the conical portion 6b of the spindle 6.

両ノズルブロック２３．２４の間には、雄型ノズルブロ
ック２３に形成した溝１７によって間隙が形成され、ノ
ズルの役割をなす。A gap is formed between the two nozzle blocks 23 and 24 by a groove 17 formed in the male nozzle block 23, and serves as a nozzle.

ケーシング３と両ノズルブロック２３．２４との間には
中空の空気溜１６が形成してあり、上記溝１７は空気溜
１６に連通している。溝１７の方向はスピンドル６の入
口６ａ方向へ向き、かつ中空室１１に対して接線方向を
向いている。空気溜１６には、孔１８を介してエアホー
ス１９が接続しである。溝１７の向きは、スピンドル６
の回転方向と同一にしである。A hollow air reservoir 16 is formed between the casing 3 and the two nozzle blocks 23, 24, and the groove 17 communicates with the air reservoir 16. The groove 17 is oriented toward the inlet 6a of the spindle 6 and tangentially to the hollow chamber 11. An air hose 19 is connected to the air reservoir 16 through a hole 18. The direction of the groove 17 is determined by the direction of the spindle 6.
The direction of rotation is the same as the direction of rotation.

ホース１９から供給される圧縮空気は、空気溜１６に流
入した後、溝１７から中空室１１内に噴出し、スピンド
ル人口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさせる。Compressed air supplied from the hose 19 flows into the air reservoir 16 and then blows out from the groove 17 into the hollow chamber 11, creating a high-speed swirling airflow near the spindle head 6a.

この空気流は、中空室１】内部で旋回した後、円錐状中
空室１２内をゆるく旋回しながら外方へ拡散し、逃し孔
１５方向へと導かれ、排出される。This air flow swirls inside the hollow chamber 1, then diffuses outward while gently swirling inside the conical hollow chamber 12, is guided toward the relief hole 15, and is discharged.

同時に、この空気流は、フロントローラ２０のニップ点
Ｎからケーシング３の中空部内へと流入する吸引空気流
を発生させる。At the same time, this air flow generates a suction air flow that flows from the nip point N of the front roller 20 into the hollow part of the casing 3.

前記したごとく、スピンドル６の円錐状部６ｂと雌型ノ
ズルブロック２４のラッパ状開口部２４ａとの傾斜角度
が一致しているので、それが空気の案内となって溝１７
の出口から噴出する旋回気流は、接線方向への分散が抑
えられる。その結果、旋回気流の接線方向の分力は強め
られ、繊維束進行方向の分力は弱められる。従って、繊
維束Ｓは効率よ（仮撚され、しかも繊維ロスが少なくな
る。As mentioned above, since the conical part 6b of the spindle 6 and the trumpet-shaped opening 24a of the female nozzle block 24 have the same inclination angle, this serves as a guide for the air and flows into the groove 17.
The swirling airflow ejected from the outlet is prevented from dispersing in the tangential direction. As a result, the component force in the tangential direction of the swirling airflow is strengthened, and the component force in the fiber bundle advancing direction is weakened. Therefore, the fiber bundle S is efficiently (false twisted) and fiber loss is reduced.

そして、福次的に、溝１７の出口から噴出する空気の圧
力を下げることができる。Additionally, the pressure of the air ejected from the outlet of the groove 17 can be lowered.

更に、雄型ノズノａツク２３の内壁には、ガイド部材支
持体１３を固定している。ガイド部材支２３との間に間
隙を形成し、繊維束Ｓのガイド通路としている。Furthermore, a guide member support 13 is fixed to the inner wall of the male nozzle nozzle 23. A gap is formed between the guide member support 23 and serves as a guide path for the fiber bundle S.

また、ガイド部材支持体１３の長手方向には、スピンド
ル６の通路１０の中心線に合致する細孔を穿設し、その
細孔内にビン状のガイド部材２２を挿通している。Further, in the longitudinal direction of the guide member support 13, a pore is formed that coincides with the center line of the passage 10 of the spindle 6, and a bottle-shaped guide member 22 is inserted into the pore.

ガイド部材２２は、ガイド部材支持体１３の細孔から突
出して先端をフリー状態とし、スピンドル６の入口６ａ
に臨ませている。The guide member 22 protrudes from the pore of the guide member support 13 with its tip free, and is connected to the inlet 6a of the spindle 6.
I'm making it happen.

このようなガイド部材２２の設置方法によると、装置の
入口側をガイド部材２２で塞がないので、繊維束Ｓの進
入を邪魔することはない。According to this method of installing the guide member 22, the entrance side of the apparatus is not blocked by the guide member 22, so that the entrance of the fiber bundle S is not obstructed.

ガイド部材２２は、スピンドル６の入口６ａの通路直径
よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線で
形成している。The guide member 22 has a diameter smaller than the passage diameter of the inlet 6a of the spindle 6, and has a smoothly curved tip.

ガイド部材２２の先端は、第２図では、スピンドル６の
入口６ａから通路１０内部へ若干入った位置にある場合
を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸
も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしなが
ら、条件によっては入日６ａ端 であり、リング糸に近い外観を有する糸を製造すること
ができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸
と比べて遜色がない。The tip of the guide member 22 is shown in FIG. 2 at a position slightly inside the passage 10 from the entrance 6a of the spindle 6, and this state is most preferable, and the yarn to be manufactured is also the most ring yarn. It has a similar appearance. However, depending on the conditions, it is possible to produce a yarn with a 6a end and an appearance similar to a ring yarn. These yarns are comparable in strength to ring yarns.

ガイド部材ｚ２は、後述する糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。The guide member z2 functions as a so-called pseudo core, which prevents the propagation of twist in the yarn forming process described later or temporarily takes the place of the central fiber bundle. This serves to prevent the formation of twisted core fiber bundles and virtually form yarns only from the wound fibers.

２１は、キャンプである。21 is camping.

次に、この実Ｐ風糸製造装置Δによる糸の製造過程を説
明する。Next, the yarn manufacturing process using this real P wind yarn manufacturing apparatus Δ will be explained.

ドラフト装ｆｌＤでトラフトされ、フロントローラ２０
から送り出された繊維束Ｓは、ガイド部材支持体１３よ
雄型、ズ７ｕ７ケ。３と。６゜間隙から吸引される空気
流によって装置内に引き込まれるが、このフロントロー
ラ２０からの繊維束Ｓの送出に先立って、図示しないサ
クションパイプ先端がキャップ２１の出口３０に当接さ
れ、スピンドル６内へ吸引する空気流が生じる。従って
、この空気流により、間隙を進入してくる繊維束Ｓは、
円滑にスピンドル６内へ吸引される。Trafted with draft equipment flD, front roller 20
The fiber bundle S sent out from the guide member support 13 has a male type, 7u7. 3 and. The fiber bundle S is drawn into the apparatus by the air flow sucked through the 6° gap, but before the fiber bundle S is sent out from the front roller 20, the tip of the suction pipe (not shown) is brought into contact with the outlet 30 of the cap 21, and the spindle 6 An inward suction air flow is created. Therefore, due to this air flow, the fiber bundle S entering the gap is
It is smoothly sucked into the spindle 6.

スピンドル６内を通ってサクションパイプ内へ吸引され
た糸は、サクションパイプの移動によって糸継ぎ装置へ
と導入され、同様にサクシタンマウスによって導入され
ているパッケージ側の糸と糸継ぎされる。The yarn passed through the spindle 6 and sucked into the suction pipe is introduced into the splicing device by the movement of the suction pipe, and spliced with the yarn on the package side which is also introduced by the suction mouth.

キャップ２１の出口３０下流側に設けであるプリヘリロ
ーラの周速は、フロントローラ２０の周速よりも僅かに
大に設定してあり、紡績中にこの装置Ａの中を通る繊維
束Ｓに対して、常時テンションが掛かるようにしている
。The circumferential speed of the pre-heli roller provided on the downstream side of the outlet 30 of the cap 21 is set slightly higher than the circumferential speed of the front roller 20, and the circumferential speed of the pre-heli roller provided on the downstream side of the outlet 30 of the cap 21 is set to be slightly higher than the circumferential speed of the front roller 20. , I try to maintain tension all the time.

繊維束Ｓは、溝１７の出口からの噴出空気流の作用によ
り、スピンドル６の入口６ａ内に導かれ、スピンドル人
口６ａ近傍において旋回する圧縮空気流の作用を受け、
同方向に少し仮撚される。このとき繊維束Ｓは、ガイド
部材２２が存在することによって、このガイド部材２２
の占める空間内に位置することが不可能である。従って
、全ての繊維がガイド部材２２の周囲に位置することに
なり、空気流に直接さらされ、全外周のいたる所から分
離され、その内側に位置する繊維も空気流にさらされて
繊維束Ｓから分離する力を受ける。しかしながら、繊維
の先端がスピンドル６の入口６ａ位置にあるとき、その
先端は上記したように仮撚を受けているため、容易に分
離しない。また、その繊維の後端は、フロントローラ２
０にニップされているか又は溝１７の出口から遠い位置
にあって空気の作用をあまり受けないため、未だ分離し
ていない。繊維の後端は、フロントローラ２０から離脱
して溝１７の出口からの空気流を強く受ける位置にやっ
てきて、はじめて繊維束Ｓから分離する。分離された繊
維後端は、空気流の作用によりスピンドル６の入ロ６ａ
部に１回又は複数回巻き付き、続いてスピンドル６の円
錐状部６ｂに少し巻きついた後、回転体９に案内されて
外側へ延びる。The fiber bundle S is guided into the inlet 6a of the spindle 6 by the action of the airflow ejected from the outlet of the groove 17, and is subjected to the action of the compressed airflow swirling in the vicinity of the spindle population 6a,
It is slightly twisted in the same direction. At this time, the fiber bundle S is guided by the guide member 22 due to the presence of the guide member 22.
It is impossible to locate within the space occupied by Therefore, all the fibers will be located around the guide member 22 and will be directly exposed to the air flow and will be separated from all around the entire outer periphery, and the fibers located inside will also be exposed to the air flow and the fiber bundle S receives the force of separation from However, when the tip of the fiber is at the inlet 6a position of the spindle 6, the tip is subjected to false twisting as described above, and therefore is not easily separated. In addition, the rear end of the fiber is attached to the front roller 2.
It has not been separated yet because it is nipped at zero or is located far from the exit of the groove 17 and is not affected by much air. The rear end of the fiber is separated from the fiber bundle S only after it leaves the front roller 20 and comes to a position where it is strongly exposed to the air flow from the outlet of the groove 17. The separated rear ends of the fibers are moved into the input slot 6a of the spindle 6 by the action of airflow.
After wrapping around the conical part 6b of the spindle 6 once or several times, it is guided by the rotating body 9 and extends outward.

更に繊維束Ｓは第２図の下方へと走行し続け、一方、ス
ピンドル６が回転しているため、繊維後端は、繊維束Ｓ
の周囲を旋回しながら徐々に引き出される。Furthermore, the fiber bundle S continues to travel downward in FIG.
It is gradually pulled out while circling around it.

この結果、繊維は繊維束Ｓの周囲にらせん状に巻き付き
、繊維束Ｓは紡績糸Ｙとなって繊維束通路１０を通過す
る。As a result, the fibers are spirally wound around the fiber bundle S, and the fiber bundle S becomes a spun yarn Y and passes through the fiber bundle passage 10.

巻付繊維の巻付方向は、溝１７の方向及びスピンドル６
の回転方向によって定まる。溝１７の出口からの空気流
の旋回方向は、巻付繊維の巻付方向を乱さず、また繊維
先端が分離することのないよう、スピンドル６の回転方
向と同一方向に設定することが好ましい。The winding direction of the wound fiber is the direction of the groove 17 and the direction of the spindle 6.
Determined by the direction of rotation. The swirling direction of the air flow from the outlet of the groove 17 is preferably set in the same direction as the rotation direction of the spindle 6 so as not to disturb the winding direction of the wound fibers and to prevent the fiber tips from separating.

上述のごとく、本実施例の装置によれば、スピンドル６
からフロントローラ２０側へ伝播しようとする仮撚が、
ガイド部材２２によってその伝播を阻止され、フロント
ローラ２０を出た繊維束Ｓが仮撚によって撚りこまれる
ということもな（、はとんどの繊維が巻付き繊維となる
。このことは、ガイド部材２２を設置しない場合に、フ
ロントローラ２０から送り出される偏平状繊維束のロー
ラ巾方向中央付近に走行方向の筋状部分が生じることに
よって確認することができる。As described above, according to the apparatus of this embodiment, the spindle 6
The false twist that is about to propagate to the front roller 20 side from
Its propagation is prevented by the guide member 22, and the fiber bundle S leaving the front roller 20 is not twisted into false twists. 22 is not installed, this can be confirmed by the appearance of a striped portion in the running direction near the center of the flat fiber bundle sent out from the front roller 20 in the roller width direction.

なお、この実施例では、スピンドルにより撚りを掛ける
タイプの装置について説明したが、他の紡績装置、例え
ば、２ノズルタイプの結束紡績糸製造装置の第１ノズル
入口にガイド部材を設けたり、ノズルとニップ式ツイス
タ−による紡績装置、１ノズルタイプの紡績装置への適
用も条件によっては可能である。また、スピンドル６は
、糸に撚を掛ける補助をするものであって、これが回転
しなくても、糸によっては、製造可能である。従って、
スピンドル６は、必ずしも回転するものである必要はな
い。Although this example describes a type of spinning device that uses a spindle to apply twist, other spinning devices, such as a two-nozzle type bundled spun yarn manufacturing device, may have a guide member provided at the first nozzle inlet, or Application to a spinning device using a nip type twister or a one-nozzle type spinning device is also possible depending on the conditions. Further, the spindle 6 assists in twisting the yarn, and depending on the yarn, it is possible to manufacture the yarn even if the spindle 6 does not rotate. Therefore,
The spindle 6 does not necessarily need to rotate.

ハ１発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。C1 Effect of the invention Since this invention is configured as explained above,
This produces the effects described below.

即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリ
ング糸に遜色のない実撚の糸を製造することができる。That is, it is possible to produce a real twisted yarn with an extremely large amount of wrapped fibers and comparable in appearance and strength to ring yarn.

また、スピンドルの円錐状部と雌型ノズルブロックのラ
ッパ状開口部との傾斜角度を一致させたので、旋回気流
の空気圧を下げることができると共に繊維ロスを少なく
することができる。更に、ノズルブロックは雄型、雌型
からなるので、分解掃除がしやすい利点もある。Furthermore, since the inclination angles of the conical part of the spindle and the trumpet-shaped opening of the female nozzle block are made to match, the air pressure of the swirling airflow can be lowered and fiber loss can be reduced. Furthermore, since the nozzle block consists of a male type and a female type, it has the advantage of being easy to disassemble and clean.

実施例を示す概略図、第２図はこの発明の装置の断面図
である。A schematic diagram showing an embodiment, FIG. 2 is a sectional view of the device of the present invention.

６−−−スピンドル、６ａ　−スピンドル入口、６ｂ−
スピンドル入口の円錐状部、１３　　ガイド部材支持体
、１７−溝、２２　　ガイド部材、２３−−一雄型ノズ
ルブロック、２４．、、、、、−雌型ノズルブロック、
２４ａ−雌型ノズルブロックのラッパ状開口部、Ｄ−−
ドラフト装置、Ｓ繊維束 代理人　弁理士　藤　井　元　泰6---Spindle, 6a -Spindle inlet, 6b-
conical part of spindle inlet, 13 guide member support, 17-groove, 22 guide member, 23--mono-type nozzle block, 24. ,,,,,-Female nozzle block,
24a-Female nozzle block trumpet opening, D--
Draft device, S fiber bundle agent Patent attorney Motoyasu Fujii

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、いずれかの衝合面に溝を形成した雄型、雌型よりな
りドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノ
ズルブロック内に、回転又は静止するスピンドルの入口
中心に先端を向けて突出するガイド部材を有するガイド
部材支持体を固設し、更に、スピンドル入口に円錐状部
を形成し、その傾斜角度と一致する角度で開くラッパ状
開口部を雌型ノズルブロックに形成した紡績装置。1. A nozzle block consisting of a male mold and a female mold with grooves formed on either abutting surface applies a swirling airflow to the fiber bundle exiting the drafting device, with the tip facing the center of the inlet of a rotating or stationary spindle. A spinning device in which a guide member support having a guide member protruding from the spindle is fixed, a conical part is formed at the spindle inlet, and a trumpet-shaped opening opening at an angle corresponding to the inclination angle of the conical part is formed in the female nozzle block. Device.