JPH0456081A - Cable connecting structure - Google Patents
Cable connecting structureInfo
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、光フアイバケーブルやメタルケーブル等を接
続する接続部分の気密性を高めたケーブル接続構造に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a cable connection structure that improves the airtightness of a connection portion for connecting optical fiber cables, metal cables, and the like.
〈従来の技術〉
一般に、光フアイバケーブルやメタルケーブルを用いて
信号や電ツノ等を長距離伝送する場合には、各ケーブル
を相互に接続することが必要となる。<Prior Art> In general, when transmitting signals, electric wires, etc. over long distances using optical fiber cables or metal cables, it is necessary to interconnect each cable.
ここで、ケーブルの接続部分に湿気が混入すると、メタ
ルケーブルでは絶縁抵抗が低下して混線を生じたり、電
食のために断線を起こしたりする。また、光フアイバケ
ーブルでは、伝送損失の増加をもたらすなどの不具合を
生じる。If moisture gets into the connection part of the cable, the insulation resistance of the metal cable will drop, causing crosstalk or breaking of the cable due to electrolytic corrosion. Furthermore, optical fiber cables have problems such as increased transmission loss.
そのため、従来技術では、第3図および第4図に示すよ
うに、ケーブルの接続部分を気密保持できるようにした
構造のものが提供されている。この従来例のものは、筒
状をしたプラスチック製の接続ケース1を有し、この接
続ケースlの長手方向の全長にわたってケーブル挿入用
の開閉スリット2が形成され、この開閉スリット2のつ
ば部3には左右から締結金具4が挿入され、両締結金具
4がバンド5で締結されている。また、接続ケース1の
内部には、ケーブル6の心線接続部8や外被把持部IO
が設けられている。一方、接続ケースlの長手方向の両
端部には、それぞれ該接続ケース1の開口部分を封止す
るプラスチック製の端面板12が設けられ、各端面板1
2のケーブル挿通孔!4にケーブル6が挿通されている
。上記の各端面板12は、一対の突き合わせ部材15、
I6からなり、両突き合わせ部材15.16がラッピン
グバンド18で一体的に締結されている。Therefore, in the prior art, as shown in FIGS. 3 and 4, a structure is provided in which the connecting portion of the cable can be kept airtight. This conventional example has a cylindrical plastic connection case 1, and an opening/closing slit 2 for inserting a cable is formed over the entire length of this connecting case l in the longitudinal direction, and a flange 3 of this opening/closing slit 2 Fastening metal fittings 4 are inserted from the left and right sides, and both fastening metal fittings 4 are fastened with a band 5. Also, inside the connection case 1, there are a core connection part 8 of the cable 6 and a jacket grip part IO.
is provided. On the other hand, plastic end plates 12 are provided at both longitudinal ends of the connection case 1 to seal the openings of the connection case 1.
2nd cable insertion hole! A cable 6 is inserted through 4. Each end plate 12 described above includes a pair of abutting members 15,
I6, and both abutting members 15 and 16 are integrally fastened with a wrapping band 18.
ケーブル6を互いに接続する際には、ケーブル6の心線
を心線接続部8にて接続するとともに、外被を外被把持
部lOで把持する一方、ケーブル6の端面板12の取り
付は箇所にテープ状に形成された粘土質のシール材I9
を巻き付け、また、端面板12を構成する突き合わせ部
材15.16の対向面にも同様の材質のシール材19を
取り付けてから両突き合わせ部材15.16を突き合わ
せた後、ラッピングバンド18で両者を一体的に締結す
る。さらに、この端面板12の外周部にも同様の材質の
棒状ソール材I9を巻き付ける。そして、上記の心線接
続部8や外被把持部IOを接続ケース1内に収納すると
ともに、端面板12の外周部を接続ケースlの端部で外
囲する。そして、開閉スリット2の対向面の部分にも上
記と同様の材質の棒状シール材を介設してから、開閉ス
リット2のつば部3に左右から締結金具4を挿入してバ
ンド5で締結する。これにより、接続ケースlの内部が
密閉される。When connecting the cables 6 to each other, the core wires of the cables 6 are connected at the core wire connection part 8, and the jacket is gripped by the jacket grip part 1O, while the end plate 12 of the cable 6 is attached. Clay sealing material I9 formed into a tape shape at the location
Also, after attaching a sealing material 19 made of the same material to the opposing surfaces of the abutting members 15 and 16 that constitute the end plate 12 and abutting both the abutting members 15 and 16, the two are joined together with the wrapping band 18. to be concluded. Further, a rod-shaped sole material I9 made of the same material is wrapped around the outer peripheral portion of the end plate 12. Then, the above-mentioned core wire connection part 8 and jacket gripping part IO are housed in the connection case 1, and the outer periphery of the end plate 12 is surrounded by the end of the connection case 1. Then, a bar-shaped sealing material made of the same material as above is interposed on the opposing surface of the opening/closing slit 2, and then the fastening fittings 4 are inserted from the left and right into the collar 3 of the opening/closing slit 2 and fastened with the band 5. . As a result, the inside of the connection case I is sealed.
〈発明が解決しようとする課題〉
このように、従来は、接続ケースlの両端部に設けられ
た端面板12とケーブル6との間に粘土質のシール材1
9を介在させることにより気密を保持していた。<Problems to be Solved by the Invention> As described above, in the past, a clay sealing material 1 was used between the cable 6 and the end plate 12 provided at both ends of the connection case l.
9, airtightness was maintained.
しかし、上記のシール材19は粘土質のものであるから
、−置型性変形してしまうと、元の形状に復帰しない。However, since the sealing material 19 is made of clay, once it is deformed during placement, it will not return to its original shape.
したがって、たとえば、端面板12が熱サイクルを受け
て膨張、収縮を繰り返した場合には、シール材19とケ
ーブル6あるい端面板12との間に隙間が生じてシール
効果が不十分となる場合があった。これを防ぐには、端
面板12のケーブル挿通孔14の口径をケーブル6の外
径にできるだけ一致させるとともに、ラッピングバンド
18の締め付は力を高めることが考えられるが、このよ
うにすると、ケーブル6に曲げ応力が加わったような場
合には、端面板12のケーブル挿通孔14のエツジでケ
ーブル6を損傷することがある。Therefore, for example, if the end plate 12 repeatedly expands and contracts due to thermal cycles, a gap may be created between the sealing material 19 and the cable 6 or the end plate 12, resulting in insufficient sealing effect. was there. To prevent this, it is possible to match the diameter of the cable insertion hole 14 of the end plate 12 with the outer diameter of the cable 6 as much as possible, and to increase the tightening force of the wrapping band 18. If bending stress is applied to the cable 6, the cable 6 may be damaged at the edge of the cable insertion hole 14 of the end plate 12.
さらに、ケーブル6の外径は種々のものがあるので、従
来は、それに合わせて、現場で端面板12のケーブル挿
通孔14を穿設しており、失敗等があった場合には、再
度、端面板12を交換しなければならない等の問題があ
った。Furthermore, since there are various outer diameters of the cable 6, conventionally, the cable insertion hole 14 of the end plate 12 has been drilled at the site according to the outer diameter. There were problems such as the need to replace the end plate 12.
く課題を解決するための手段〉
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、従来に比較して端面板のケーブル挿通部分における
シール効果を高めるとともに、ケーブル外径の異なるも
のに対しても端面板のサイズを変更することなく容易に
対応できるようにするものである。Means for Solving the Problems> The present invention has been made in view of the above circumstances, and it improves the sealing effect in the cable insertion portion of the end plate compared to the conventional one, and This makes it possible to easily adapt to various types of objects without changing the size of the end plate.
そのため、本発明は、筒状をしたプラスチック製の接続
ケースを有し、この接続ケースの長手方向の両端部には
、それぞれ該接続ケースの開口部分を封止するプラスチ
ック製の端面板が設けられ、各端面板を境にして接続ケ
ースの外部から内部にそれぞれケーブルが挿通されて両
ケーブルが接続ケース内部において互いに接続されてな
るケーブル接続構造において、次の構成を採る。Therefore, the present invention has a cylindrical plastic connection case, and each of the longitudinal ends of the connection case is provided with a plastic end plate that seals the opening of the connection case. A cable connection structure in which cables are inserted from the outside to the inside of the connection case with each end plate as a boundary and both cables are connected to each other inside the connection case has the following configuration.
すなわち、本発明のケーブル接続構造では、端面板には
貫通孔が形成され、この貫通孔にはゴム等の弾性体から
なるブッシングが嵌着され、このブッシングの少なくと
も端面板の内壁側に位置する部分には、該内壁面に沿っ
て外方に張り出したフランジ部が形成されている構成と
した。That is, in the cable connection structure of the present invention, a through hole is formed in the end plate, a bushing made of an elastic material such as rubber is fitted into the through hole, and the bushing is located at least on the inner wall side of the end plate. A flange portion extending outward along the inner wall surface is formed in the portion.
〈作用〉
上記構成において、端面板に形成された貫通孔にゴム等
の弾性体からなるブッシングが嵌着されているので、端
面板が熱サイクルを受けて膨張、収縮を繰り返した場合
でも、この膨張、収縮はブッシングの弾性力により吸収
されるので、シール材とケーブルあるい端面板との間に
隙間が生じるようなことはなく、ノール効果が長期にわ
たって十分に保たれる。<Function> In the above configuration, since the bushing made of an elastic material such as rubber is fitted into the through hole formed in the end plate, even if the end plate undergoes thermal cycles and repeatedly expands and contracts, this Since expansion and contraction are absorbed by the elastic force of the bushing, no gap is created between the sealing material and the cable or end plate, and the Knoll effect is sufficiently maintained over a long period of time.
また、ブッシングには、端面板の内壁側に位置する部分
にはフランジ部が形成されているので、たとえば、気密
性検出のために、接続ケースの内部に検出用ガスを流す
方式のものでは、内部ガスの圧力によってブッシングの
フランジ部が端面板に押し付けられた状態になって自己
シール効果が生じ、気密性が一層改善される。In addition, since the bushing has a flange formed in the part located on the inner wall side of the end plate, for example, in the case of a type in which a detection gas is flowed inside the connection case to detect airtightness, The flange portion of the bushing is pressed against the end plate by the pressure of the internal gas, creating a self-sealing effect and further improving airtightness.
さらに、ケーブルの外径が異なるものに対しても、端面
板の貫通口の大きさは同じでよく、ケーブル挿通孔の大
きさの異なるブッシングを準備しておくだけで済むから
、ケーブル外径の異なるものに対しても容易に対応でき
るようになる。Furthermore, even for cables with different outside diameters, the size of the through hole in the end plate can be the same, and all you need to do is prepare bushings with different sizes of cable insertion holes. You can easily adapt to different things.
〈実施例〉
第1図は本発明の実施例に係るケーブル接続構造の接続
ケース端面部分における断面図、第2図はケーブルにブ
ッシングを取り付けた状態を示す斜視図であり、第3図
および第4図に示した従来例に対応する部分には同一の
符号を付す。<Example> Fig. 1 is a sectional view of the end surface of the connection case of a cable connection structure according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing a state in which a bushing is attached to the cable, and Fig. 3 and Fig. Components corresponding to the conventional example shown in FIG. 4 are given the same reference numerals.
この実施例の特徴は、端面板12にはケーブル6の外径
よりも十分に大きな口径を有する貫通孔20が形成され
、この貫通孔20にゴム等の弾性体からなるブッシング
22が嵌着されている。このブッシング22は、中央部
にケーブル挿通孔24が設けられ、また、両端部にはフ
ランジ部26.28が形成されており、さらに、ブッシ
ング22の外壁からケーブル挿通孔24に至るまで切り
裂いたスリット30が軸方向に沿って一箇所膜けられて
いる。その他の構成は、第3図に示した従来例の場合と
同様である。The feature of this embodiment is that a through hole 20 having a diameter sufficiently larger than the outer diameter of the cable 6 is formed in the end plate 12, and a bushing 22 made of an elastic material such as rubber is fitted into the through hole 20. ing. This bushing 22 has a cable insertion hole 24 in the center, flanges 26 and 28 at both ends, and a slit cut from the outer wall of the bushing 22 to the cable insertion hole 24. 30 is coated at one location along the axial direction. The rest of the configuration is the same as that of the conventional example shown in FIG.
上記のブッシング22の硬さは、ンヨア硬さでD40〜
70程度が好ましい。その理由は、これよりも柔らかい
と、外圧に対して容易に変形するため、フランジ部26
.28を設けた効果が不十分となり、逆に硬すぎると、
外圧が加わっても変形しないために、熱サイクルを受け
た場合のシール効果が不十分となるからである。また、
スリット30を設けているのは、ケーブル6の挿入作業
を容易にするとともに、ケーブル6の外径に多少のばら
つきがあってもブッシング22が周方向に沿って締まっ
てケーブル6に十分に密着するようにするためである。The hardness of the above bushing 22 is D40~
About 70 is preferable. The reason for this is that if the flange portion 26 is softer than this, it will easily deform due to external pressure.
.. If the effect of providing 28 is insufficient, and if it is too hard,
This is because it does not deform even when external pressure is applied, so the sealing effect becomes insufficient when subjected to thermal cycles. Also,
The provision of the slit 30 facilitates the work of inserting the cable 6, and also ensures that the bushing 22 is tightened along the circumferential direction and sufficiently adheres to the cable 6 even if there is some variation in the outer diameter of the cable 6. This is to ensure that.
上記のブッシング22および端面板12をケーブル6に
組み付けるには、端面板12およびブッシング22が取
り付けられるケーブル6の所定箇所にテープ状に形成さ
れた粘土質のシール材19を巻き付けた後にブッシング
22を外嵌し、このブッシング22の外周部をバンド線
等で仮止めした後、このブッシング22の外周部に同様
のテープ状のシール材19を巻き付ける。一方、端面板
I2を構成する突き合わせ部材15.16の対向面にも
同様のシール材を取り付けてからブッシング22の上か
ら両突き合わせ部材15.16を突き合わせてラッピン
グバンド18で両者15.16を一体的に締結する。以
下の手順は、従来例の場合と同様である。In order to assemble the bushing 22 and end plate 12 to the cable 6, a tape-shaped clay sealant 19 is wrapped around a predetermined location of the cable 6 where the end plate 12 and bushing 22 are attached, and then the bushing 22 is attached. After the bushing 22 is fitted onto the outside and the outer periphery of the bushing 22 is temporarily secured with a band wire or the like, a similar tape-shaped sealing material 19 is wrapped around the outer periphery of the bushing 22. On the other hand, a similar sealing material is attached to the opposing surfaces of the abutting members 15.16 that constitute the end plate I2, and then both abutting members 15.16 are abutted against each other from above the bushing 22, and both 15.16 are integrated with the wrapping band 18. to be concluded. The following procedure is the same as in the conventional example.
上記構成において、端面板12に形成された貫通孔20
にゴム等の弾性体からなるブッシング22が嵌着されて
いるので、端面板12が熱サイクルを受けて膨張、収縮
を繰り返した場合でも、この膨張、収縮はブッシング2
2の弾性力により吸収される。したがって、ケーブル6
とブッシング22との間や、ブッシング22と端面板1
2との間に隙間か生じるようなことはなく、シール効果
が長期にわたって十分に保たれる。In the above configuration, the through hole 20 formed in the end plate 12
Since the bushing 22 made of an elastic material such as rubber is fitted to the bushing 22, even if the end plate 12 repeatedly expands and contracts due to thermal cycles, this expansion and contraction will be prevented by the bushing 2.
It is absorbed by the elastic force of 2. Therefore, cable 6
and bushing 22, or between bushing 22 and end plate 1.
2, and the sealing effect is sufficiently maintained over a long period of time.
また、ブッシング22の両端部分には、フランジ部26
.28が形成されているので、たとえば、気密性の検出
のために、接続ケース1の内部に検出用ガスを流す方式
のものでは、内部ガスの圧力によってブッシング22の
接続ケースl内部側のフランジ部28が端面板12に押
し付けられた状態になるため、自己シール効果が生じて
気密性が一層改善される。また、逆に、外部圧力が加わ
った場合には、他方のフランツ部26が端面板12に押
し付けられるためにシール効果が生じる。Additionally, flange portions 26 are provided at both ends of the bushing 22.
.. For example, in a system in which a detection gas is flowed inside the connection case 1 to detect airtightness, the pressure of the internal gas causes the flange portion of the bushing 22 on the inside side of the connection case 1 to 28 is pressed against the end plate 12, a self-sealing effect occurs and the airtightness is further improved. Conversely, when external pressure is applied, the other flange portion 26 is pressed against the end plate 12, producing a sealing effect.
さらに、ケーブル6の外径が異なるものに対しては、こ
れに合わせて、ブッシング22のケーブル挿通孔24の
口径が異なるものを予め数種類、準備しておけばよく、
端面板12の貫通孔20の口径はブッシング22の外径
に合わせたものを製作すればよいから、端面板12の形
状は一定のもので済む。Furthermore, for cables 6 with different outer diameters, it is sufficient to prepare in advance several types of cable insertion holes 24 of bushings 22 with different diameters.
Since the diameter of the through hole 20 of the end plate 12 may be made to match the outer diameter of the bushing 22, the shape of the end plate 12 may be constant.
〈発明の効果〉
本発明によれば、従来に比較して端面板のケーブル挿通
部分におけるシール効果が高められるとともに、ケーブ
ル外径の異なるものに対しても端面板のサイズを変更す
ることなく容易に対応することができ、コストダウンが
図れる等の優れた効果が発揮される。<Effects of the Invention> According to the present invention, the sealing effect at the cable insertion portion of the end plate is enhanced compared to the conventional case, and it can be easily applied to cables with different outer diameters without changing the size of the end plate. It is possible to respond to various situations, and exhibits excellent effects such as cost reduction.
第1図および第2図は本発明の実施例を示し、第1図は
ケーブル接続構造の接続ケース端面部分における断面図
、第2図はケーブルにブッシングを取り付けた状態を示
す斜視図である。
第3図および第4図は従来例を示し、第3図はケーブル
接続構造の全体を示す分解斜視図、第4図はケーブル接
続構造の接続ケース端面部分における断面図である。
l 接続ケース、2・・・開閉スリット、6・・ケーブ
ル、!2 端面板、19 ソール材、20・・・貫通孔
、22・ブッシング、26.28・・・フランジ部。1 and 2 show an embodiment of the present invention, with FIG. 1 being a cross-sectional view of the end surface of the connection case of the cable connection structure, and FIG. 2 being a perspective view showing a state in which a bushing is attached to the cable. 3 and 4 show a conventional example, with FIG. 3 being an exploded perspective view showing the entire cable connection structure, and FIG. 4 being a sectional view of the end face portion of the connection case of the cable connection structure. l Connection case, 2...opening/closing slit, 6...cable,! 2 end plate, 19 sole material, 20 through hole, 22 bushing, 26.28 flange portion.
Claims (1)
この接続ケースの長手方向の両端部には、それぞれ該接
続ケースの開口部分を封止するプラスチック製の端面板
が設けられ、各端面板を境にして接続ケースの外部から
内部にそれぞれケーブルが挿通されて両ケーブルが接続
ケース内部において互いに接続されてなるケーブル接続
構造において、前記端面板には貫通孔が形成され、この
貫通孔にはゴム等の弾性体からなるブッシングが嵌着さ
れ、このブッシングの少なくとも端面板の内壁側に位置
する部分には、該内壁面に沿って外方に張り出したフラ
ンジ部が形成されていることを特徴とするケーブル接続
構造。(1) Has a cylindrical plastic connection case,
Plastic end plates that seal the openings of the connection case are provided at both ends of the connection case in the longitudinal direction, and cables are inserted from the outside of the connection case into the inside of the connection case using each end plate as a boundary. In a cable connection structure in which both cables are connected to each other inside a connection case, a through hole is formed in the end plate, a bushing made of an elastic material such as rubber is fitted into the through hole, and the bushing A cable connection structure characterized in that at least a portion of the end plate located on the inner wall side is formed with a flange portion projecting outward along the inner wall surface.
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JP2164688A Expired - Fee Related JP3054170B2 (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Cable connection structure |
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