JPS6347024Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6347024Y2 JPS6347024Y2 JP13175283U JP13175283U JPS6347024Y2 JP S6347024 Y2 JPS6347024 Y2 JP S6347024Y2 JP 13175283 U JP13175283 U JP 13175283U JP 13175283 U JP13175283 U JP 13175283U JP S6347024 Y2 JPS6347024 Y2 JP S6347024Y2
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- JP
- Japan
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- heater
- rubber
- tube
- metal tube
- silicone rubber
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- Expired
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は冷蔵庫等の除霜に利用するパイプヒー
タに関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a pipe heater used for defrosting refrigerators and the like.
従来例の構成とその問題点
従来のパイプヒータａは第１図及び第２図に示
す様にシリコンゴムヒータｂとリード線ｃを端子
ｄで接続し、又、シリコンゴムヒータｂを保護す
る為ゴムチユーブｅを設けた位置で金属管ｆに固
定した後、金属管ｆと接続部をシリコンゴムモー
ルドｇにて絶縁シールしていた。この為、シリコ
ンゴムモールドｇとの接着性の面からリード線ｃ
もシリコンゴム被覆を使用しなければならず、従
つてリード線の傷付きがあり、又、シリコンゴム
を使用することで高価なものとなつていた。Structure of conventional example and its problems In the conventional pipe heater a, as shown in Figs. 1 and 2, the silicon rubber heater b and the lead wire c are connected by the terminal d, and the silicon rubber heater b is protected by a terminal d. After the rubber tube e was fixed to the metal tube f at the provided position, the metal tube f and the connecting portion were insulated and sealed with a silicone rubber mold g. For this reason, the lead wire c
Also, a silicone rubber coating must be used, which may cause damage to the lead wires, and the use of silicone rubber also makes the wires expensive.
又、上記欠点をなくす為、接着性の良い安価な
クロロプレンゴムモールドが考えられるが、クロ
ロプレンゴムモールドの成型圧力によりシリコン
ゴムヒータｂが接続部で断線し、又、シリコンゴ
ムヒータｂとクロロプレンゴムモールドのゴムと
は接着せず、金属管ｆ内部と端子ｄ間のシールが
出来なかつた。 In addition, in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, an inexpensive chloroprene rubber mold with good adhesiveness may be considered, but silicone rubber heater b breaks at the connection part due to the molding pressure of the chloroprene rubber mold, and silicone rubber heater b and chloroprene rubber mold It did not adhere to the rubber, and a seal could not be formed between the inside of the metal tube f and the terminal d.
考案の目的
本考案はゴムモールドのゴムとリード線を安価
なクロロプレンゴムモールドとクロロプレンゴム
コードにし、又、同時にクロロプレンゴムコード
にすることでリード線の傷付きの問題をなくすも
のである。Purpose of the invention The present invention uses an inexpensive chloroprene rubber mold and chloroprene rubber cord as the rubber of the rubber mold and the lead wire, and also eliminates the problem of damage to the lead wire by using a chloroprene rubber cord at the same time.
又、クロロプレンゴムモールド成型にてシリコ
ンゴムヒータと端子間の断線を防止し、金属管内
部と端子間のシールができるようにするとを目的
とする。 Another purpose is to prevent disconnection between the silicone rubber heater and the terminals during chloroprene rubber molding, and to create a seal between the inside of the metal tube and the terminals.
考案の構成
この目的を達成するためにシリコンゴムヒータ
の端部に設けた熱収縮チユーブと、シリコンゴム
ヒータと熱収縮チユーブを覆うゴムチユーブとそ
のゴムチユーブを覆う金属管の外周に適数個のし
ぼり溝を設けることにより金属管内部と端子間の
シールをしたものである。又、上記しぼり溝によ
り固定されるゴムチユーブによつてシリコンゴム
ヒータに設けた熱収縮チユーブが金属管に固定さ
れるようにしシリコンゴムヒータと熱収縮チユー
ブを端子によりリード線に接続することでクロロ
プレンゴムモールドの成型圧力による断線を防止
出来る様にしたものである。Structure of the invention To achieve this purpose, a heat-shrinkable tube is provided at the end of a silicone rubber heater, a rubber tube that covers the silicone rubber heater and the heat-shrinkable tube, and an appropriate number of squeeze grooves on the outer periphery of a metal tube that covers the rubber tube. By providing a seal between the inside of the metal tube and the terminal. In addition, the heat-shrinkable tube provided on the silicone rubber heater is fixed to the metal tube by the rubber tube fixed by the squeeze groove, and the silicone rubber heater and the heat-shrinkable tube are connected to the lead wire through a terminal, and the chloroprene rubber This is designed to prevent wire breakage due to molding pressure.
実施例の説明
以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。第３図及び第４図において、１はパイプヒー
タで、金属管２に挿通されたシリコンゴムヒータ
３とその端部が接続されるリード線４等から成つ
ている。リード線４はクロロプレンゴムコードよ
り成り端子５によつて上記シリコンゴムヒータ３
と接続されている。６はシリコンゴムヒータ３の
端部に覆着された熱収縮チユーブであり、７は該
チユーブ６の外側に覆着されたゴムチユーブであ
る。８，８′は上記金属管２の端部外周に形成さ
れたしぼり溝である。また９はパイプヒータ１の
端部全体（金属管２、端子５、リード線４）を被
うクロロプレンゴムモールドである。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIGS. 3 and 4, a pipe heater 1 is composed of a silicon rubber heater 3 inserted into a metal tube 2, a lead wire 4 to which an end of the silicon rubber heater 3 is connected, and the like. The lead wire 4 is made of a chloroprene rubber cord and is connected to the silicone rubber heater 3 by means of a terminal 5.
is connected to. 6 is a heat-shrinkable tube covered at the end of the silicone rubber heater 3, and 7 is a rubber tube covered on the outside of the tube 6. Reference numerals 8 and 8' indicate squeeze grooves formed on the outer periphery of the end of the metal tube 2. Further, 9 is a chloroprene rubber mold that covers the entire end of the pipe heater 1 (metal tube 2, terminal 5, lead wire 4).
上記構成において、シリコンゴムヒータ３に設
けた熱収縮チユーブ６の強度によつてクロロプレ
ンゴムモールド９の成型圧力による端子５の部分
におけるシリコンゴムヒータ３の断線は防止出来
る。又、金属管２の外周にしぼり溝８，８′を設
けることで金属管２内部と端子５間のシールが出
来る。 In the above structure, the strength of the heat shrink tube 6 provided in the silicone rubber heater 3 can prevent the silicone rubber heater 3 from breaking at the terminal 5 due to the molding pressure of the chloroprene rubber mold 9. Further, by providing the restricting grooves 8, 8' on the outer periphery of the metal tube 2, a seal can be established between the inside of the metal tube 2 and the terminal 5.
従つてシリコンゴムヒータ３の端部に熱収縮チ
ユーブ６を覆着し端子５で接続することによりク
ロロプレンゴムモールド９を使用出来、この為、
クロロプレンゴムモールド９と接着しやすいクロ
ロプレンゴムコードのリード線４を使用出来、安
価に出来るものである。又、クロロプレンゴムコ
ードにすることでシリコンゴムコードの様な傷付
きの問題もなくなる。 Therefore, the chloroprene rubber mold 9 can be used by covering the end of the silicone rubber heater 3 with the heat shrink tube 6 and connecting it with the terminal 5.
The lead wire 4 of the chloroprene rubber cord, which is easy to adhere to the chloroprene rubber mold 9, can be used, and can be made at low cost. Also, by using a chloroprene rubber cord, there is no problem of damage like with silicone rubber cords.
考案の効果
以上の説明からも明らかなように本考案はクロ
ロプレンゴムモールドを採用してもシリコンゴム
ヒータに設けた熱収縮チユーブの強度にてゴムモ
ールドの成型圧力によるシリコンゴムヒータの断
線を防止出来る。Effects of the invention As is clear from the above explanation, even if a chloroprene rubber mold is used, the strength of the heat shrink tube provided in the silicone rubber heater can prevent the silicone rubber heater from breaking due to the molding pressure of the rubber mold. .
又、シリコンゴムヒータとゴムチユーブを金属
管の外周にしぼり溝を設けることで金属管内部と
端子間のシールが出来る。 Further, by providing a groove on the outer periphery of the metal tube between the silicon rubber heater and the rubber tube, a seal can be formed between the inside of the metal tube and the terminal.
従つてクロロプレンゴムモールドとクロロプレ
ンゴムコードのリード線を使用出来るので安価と
なりシリコンゴムコードの様な傷付きの問題もな
くなる等の効果が得られるものである。 Therefore, since a chloroprene rubber mold and a lead wire of a chloroprene rubber cord can be used, it is possible to reduce the cost and eliminate the problem of damage caused by silicone rubber cords.
第１図は従来のパイプヒータの側面図、第２図
は同上パイプヒータの要部断面図、第３図は本考
案のパイプヒータの一実施例を示す要部断面図、
第４図は同上パイプヒータの端子部の要部断面図
である。
１……パイプヒータ、２……金属管、３……シ
リコンゴムヒータ、４……リード線、５……接続
端子、６……熱収縮チユーブ、７……ゴムチユー
ブ、８，８′……しぼり溝、９……クロロプレン
ゴムモールド。
FIG. 1 is a side view of a conventional pipe heater, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the same pipe heater, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part showing an embodiment of the pipe heater of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of a main part of the terminal portion of the pipe heater. 1...Pipe heater, 2...Metal tube, 3...Silicone rubber heater, 4...Lead wire, 5...Connection terminal, 6...Heat shrink tube, 7...Rubber tube, 8, 8'...wringer Groove, 9... Chloroprene rubber mold.
Claims (1)
記金属管の両端部においてシリコンゴムヒータに
覆着された熱収縮チユーブと、この熱収縮チユー
ブの外側を覆うと共に金属管に挿入したゴムチユ
ーブと、上記金属パイプの両端部外周に形成され
たしぼり溝と、上記シリコンゴムヒータの端部と
クロロプレンゴムコードのリード線とを接続する
端子と、この端子、金属管の端部を覆うクロロプ
レンゴムモールドより成るパイプヒータ。 a silicone rubber heater inserted into a metal tube; a heat-shrinkable tube covered with the silicone rubber heater at both ends of the metal tube; a rubber tube that covers the outside of the heat-shrinkable tube and is inserted into the metal tube; A pipe consisting of a squeeze groove formed on the outer periphery of both ends of the pipe, a terminal connecting the end of the silicone rubber heater and the lead wire of the chloroprene rubber cord, and a chloroprene rubber mold that covers the terminal and the end of the metal tube. heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13175283U JPS6039592U (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | pipe heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13175283U JPS6039592U (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | pipe heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039592U JPS6039592U (en) | 1985-03-19 |
| JPS6347024Y2 true JPS6347024Y2 (en) | 1988-12-05 |
Family
ID=30297759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13175283U Granted JPS6039592U (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | pipe heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039592U (en) |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP13175283U patent/JPS6039592U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6039592U (en) | 1985-03-19 |
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