JPH0454432Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ピニオンの噛合検査装置に関するも
のである。

（従来の技術） 一般に、自動車用自動変速機における遊星歯車
装置等に使用されるピニオンに対しては、製作完
了後において、ギヤの噛合状態検査、内径が設定
寸法内にあるかどうかを検査する内径検査等が行
なわれることとなつている。

前記噛合検査は、駆動力を伝達されるべく支持
されたマスタギヤに対して、該マスタギヤと平行
に片持ち支持された支持軸に回転可能に枢支され
たピニオンを噛合させることによつて行なわれ、
前記内径検査は、前記噛合検査とは別個のステー
シヨンにおいて上限および下限ゲージからなる限
界ゲージを用いた手作業により行なわれるのが従
来からの通例であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来技術の項で説明したように、ピニオン
の噛合検査と内径検査とを、別々のステーシヨン
において行うようにすると、作業スペースが大き
くならざるを得ないことは勿論、検査作業も煩雑
となるという問題があつた。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
噛合検査と内径検査とを同一ステーシヨンにおい
て行い得るようにすることを目的とするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案では、上記問題点を解決するための手段
として、駆動力を伝達されるべく支持されたマス
タギヤに対して、該マスタギヤと平行に片持ち支
持された支持軸に回転可能に枢支されたピニオン
を噛合させることによつてピニオンの噛合検査を
行うべく構成されたピニオンの噛合検査装置にお
いて、前記支持軸を、前記ピニオンの内径が所定
の設定寸法内にあるかどうかを検出するための下
限ゲージおよび上限ゲージとなる小径部および大
径部を連続形成してなる二段外径構造とするとと
もに、前記支持軸と対向する位置に、該支持軸に
よつて進退作動する可動部材を設け且つ該可動部
材に、前記ピニオンを前記支持軸に対して押し込
むための押し込みヘツドを進退可能に弾設し、さ
らに該押し込みヘツドの進退量を検出する検知手
段を付設している。

（作用） 本考案では、上記手段によつて次のような作用
が得られる。

即ち、駆動力を伝達されるべく支持されたマス
タギヤに対して、該マスタギヤと平行に片持ち支
持された支持軸に回転可能に枢支されたピニオン
を噛合させることによつてピニオンの噛合検査を
行うに当たつて、ピニオンが支持軸小径部に嵌挿
不可能である場合と、支持軸大径部に嵌挿可能で
ある場合とによつて、押し込みヘツドの進退量が
変化するところから、該進退量の変化を検知する
ことによりピニオンの内径異常が容易に検出され
るのである。つまり、ピニオンの噛合検査を行う
位置において、内径検査をも行い得ることとなる
のである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。

本実施例のピニオンの噛合検査装置は、第５図
図示の如く、機枠フレーム１に対して支持された
支持具２の回転軸３の一端に枢着されたマスタギ
ヤ４と、該マスタギヤ４と平行となる如く前記機
枠フレーム１に固定され、被検査ワークであるピ
ニオンＷを回転可能に枢支する支持軸５と、該支
持軸５と対向する位置にあつて支持軸５に向つて
進退可能とされたピニオン押し込み用の可動部材
６と、前記支持軸５に枢支された検査済みのピニ
オンＷを送り出すためのプツシユアーム７とを備
えている。

前記支持具２の回転軸３の他端にはプーリ８が
枢着されており、該プーリ８は、図示しない駆動
手段により回転せしめられるようになつている。
つまり、前記マスタギヤ４は、前記プーリ８を介
して伝達された駆動力によつて回転せしめられる
こととなつているのである。

前記可動部材６は、垂直アーム９の下端部に設
けられており、該垂直アーム９は、前記機枠フレ
ーム１に固定された駆動シリンダ１０により進退
作動せしめられるようになつている。つまり、前
記駆動シリンダ１０のピストンロツド１０ａ先端
に前記垂直アーム９が結合されており、駆動シリ
ンダ１０の収縮、伸張作動により垂直アーム９
（換言すれば、可動部材６）が前記支持軸５に向
つて前進、後退作動せしめられるようにされてい
るのである。符号１１はプツシユアーム７を進退
作動させるための駆動シリンダ、１２はピニオン
Ｗをマスタギヤ４と噛合可能位置に供給するため
のワークシユートである。

前記支持軸５および可動部材６の構造を、第１
図を参照して、さらに詳述する。

前記支持軸５は、機枠フレーム１に対して固定
具１３を介して交換自在に取り付けられており、
前記ピニオンＷの内径Ｄが所定の設定寸法範囲
D₀±α内にあるかどうかを検出するための下限
ゲージおよび上限ゲージとなる小径部５ａおよび
大径部５ｂを連続形成してなる二段外径構造とさ
れている。つまり、該小径部５ａの径をd₁、大径
部５ｂの径をd₂、ピニオンＷの内径Ｄの設定寸法
D₀に対する許容寸法誤差範囲をαとするとき、
d₁＝Ｄ−α、d₂＝Ｄ＋αとされており、小径部５
ａに対してピニオンＷが嵌挿不可能な場合および
大径部５ｂに対してピニオンＷが嵌挿可能な場合
には、ピニオンＷの内径に異常があると判定でき
るようになつているのである。

一方、前記可動部材６は、前記垂直アーム９の
下端部において前記支持軸５と対向する如く水平
方向に突設されたガイドロツド１４と、該ガイド
ロツド１４外周に取り付けられた円筒状のケース
１５と、前記ガイドロツド１４外周に進退可能に
嵌挿され且つスプリング１７によつて前進方向に
付勢された押し込みヘツド１６とからなつてい
る。前記押し込みヘツド１６は、可動部材６の前
進作動に伴つてワークシユータ１２によりマスタ
ギヤ４と噛合可能位置に供給されたピニオンＷを
前記支持軸５に押し込む如く作用するものであ
り、その後端部には、前記ケース１５の前端に突
設された内向きフランジ１５ａに係止される外向
きフランジ１６ａが一体に突設されており、両フ
ランジ１５ａ，１６ａの係合により、押し込みヘ
ツド１６の前進限が規制されるようになつてい
る。また、前記ケース１５には、前記押し込みヘ
ツド１６の進退量を検出するための検知手段とし
て作用する近接スイツチ１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ
が設けられている。これらの近接スイツチ１８
Ａ，１８Ｂ，１８Ｃは、前記押し込みヘツド１６
の外向きフランジ１６ａと対向することにより検
知信号を出力するように構成されており、近接ス
イツチ１８Ａは、押し込みヘツド１６の最大移動
量を検知し、近接スイツチ１８Ｂは押し込みヘツ
ド１６の最小移動量を検知し、近接スイツチ１８
Ｃは押し込みヘツド１６の無移動状態を検知する
ようになつている。

ついで、図示のピニオンの噛合検査装置の作用
を第２図ないし第４図を参照して説明する。

先ず、第１図図示の如く、ワークシユータ１２
によりマスタギヤ４と噛合可能位置にピニオンＷ
が供給されると、駆動シリンダ１０の収縮作動に
より可動部材６のガイドロツド１４が支持軸５先
端に当接されるまで前進作動せしめられ、該前進
過程において可動部材６に弾設された押し込みヘ
ツド１６によりピニオンＷが支持軸５に嵌挿せし
められる。この時、第２図図示の如く、ピニオン
Ｗが支持軸５の小径部５ａに嵌挿された状態で押
し込みが完了した場合には、該ピニオンＷの内径
Ｄは、D₀−α＜Ｄ＜D₀＋αの許容誤差範囲内に
あると判定される。この状態においては、押し込
みヘツド１６はガイドロツド１４に対して若干後
退せしめられることとなり、押し込みヘツド１６
の外向きフランジ１６ａと対向せしめられた近接
スイツチ１８ＢからOK信号が出力される。かく
して、ピニオンＷの内径検査が終わると、図示し
ない駆動手段により回転せしめられたマスタギヤ
４との噛合によりピニオンＷの噛合検査が行なわ
れる。

また、前記ピニオンＷの押し込み過程におい
て、第３図図示の如く、ピニオンＷが支持軸５の
小径部５ａに嵌挿不可能な状態で押し込みが完了
した場合には、該ピニオンＷの内径Ｄは、D₀−
α＞Ｄの許容誤差範囲外にあると判定される。こ
の状態においては、押し込みヘツド１６はガイド
ロツド１４に対して大きく後退せしめられること
となり、押し込みヘツド１６の外向きフランジ１
６ａと対向せしめられた近接スイツチ１８Ａから
NG信号が出力され、当該ピニオンＷの内径異常
が検出される。この場合、当該ピニオンＷは不良
品として排除される。

さらに、前記ピニオンＷの押し込み過程におい
て、第４図図示の如く、ピニオンＷが支持軸５の
小径部５ａを通過して大径部５ｂに嵌挿された状
態で押し込みが完了した場合には、該ピニオンＷ
の内径Ｄは、D₀＋α＜Ｄの許容誤差範囲外にあ
ると判定される。この状態においては、押し込み
ヘツド１６はガイドロツド１４に対して全く移動
せず、押し込みヘツド１６の外向きフランジ１６
ａと対向せしめられた近接スイツチ１８Ｃから
NG信号が出力され、当該ピニオンＷの内径異常
が検出される。この場合も、当該ピニオンＷは不
良品として排除される。

上記した如く、本実施例によれば、押し込みヘ
ツド１６によるピニオンＷの支持軸５への押し込
み時における押し込みヘツド１６の進退量を検知
手段である近接スイツチ１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ
によつて検知することにより、ピニオンＷの内径
Ｄの異常が極めて容易に検知できることとなり、
ピニオンＷの噛合検査を行う装置を利用して同一
ステーシヨンにおいてピニオンＷの内径検査をも
行うことができるのである。

なお、本考案は、上記実施例の構成に限定され
るものではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲に
おいて適宜設計変更可能なことは勿論である。

（考案の効果） 叙上の如く、本考案のよれば、駆動力を伝達さ
れるべく支持されたマスタギヤに対して、該マス
タギヤと平行に片持ち支持された支持軸に回転可
能に枢支されたピニオンを噛合させることによつ
てピニオンの噛合検査を行うべく構成されたピニ
オンの噛合検査装置において、前記支持軸を、前
記ピニオンの内径が所定の設定寸法内にあるかど
うかを検出するための下限ゲージおよび上限ゲー
ジとなる小径部および大径部を連続形成してなる
二段外径構造とするとともに、前記支持軸と対向
する位置に、該支持軸に向つて進退作動する可動
部材を設け且つ該可動部材に、前記ピニオンを前
記支持軸に対して押し込むための押し込みヘツド
を進退可能に弾設し、ピニオンの噛合検査を行う
にあたつて、ピニオンが支持軸小径部に嵌挿不可
能である場合と、支持軸大径部に嵌挿可能である
場合とによつて、押し込みヘツドの進退量が変化
することを利用して、該進退量の変化を検知手段
で検知するようにしたので、ピニオンの内径異常
が容易に検出されることとなり、ピニオンの噛合
検査を行う位置において、内径検査をも行い得る
という実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるピニオンの噛
合検査装置の要部を示す一部を断面とした側面
図、第２図はないし第４図は第１図図示のピニオ
ンの噛合検査装置の作動時における各態様を示す
一部を断面とした側面図、第５図は本考案の実施
例にかかるピニオンの噛合検査装置の側面図であ
る。 ４……マスタギヤ、５……支持軸、５ａ……小
径部、５ｂ……大径部、６……可動部材、１６…
…押し込みヘツド、１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ……
検知手段、Ｗ……ピニオン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動力を伝達されるべく支持されたマスタギヤ
   に対して、該マスタギヤと平行に片持ち支持され
   た支持軸に回転可能に枢支されたピニオンを噛合
   させることによつてピニオンの噛合検査を行うべ
   く構成されたピニオンの噛合検査装置であつて、
   前記支持軸が、前記ピニオンの内径が所定の設定
   寸法内にあるかどうかを検出するための下限ゲー
   ジおよび上限ケージとなる小径部および大径部を
   連続形成してなる二段外径構造とされており、前
   記支持軸と対向する位置には、該支持軸に向つて
   進退作動する可動部材が設けられ、該可動部材に
   は、前記ピニオンを前記支持軸に対して押し込む
   ための押し込みヘツドが進退可能に弾設され且つ
   該押し込みヘツドの進退量を検出する検知手段が
   付設されていることを特徴とするピニオンの噛合
   検査装置。