JPH0454136B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子レンジなどの高周波加熱装置に
おいて、冷凍食品の解凍調理を行う場合に用いる
ことができる自動高周波加熱装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to an automatic high-frequency heating device that can be used when defrosting and cooking frozen foods in a high-frequency heating device such as a microwave oven.

従来の技術 一般にマイクロ波加熱による冷凍食品の解凍
は、極めて短時間に完了するため解凍後の品質が
良好であり、従来より広く実用に供されてきた。
ここでは調理済み食品を冷凍したものや、ミツク
スベジタブルのような冷凍野菜など、解凍後その
まま加熱し、食品の温度を上昇せしめるいわゆる
解凍調理法について言及する。2. Description of the Related Art In general, thawing of frozen foods by microwave heating is completed in an extremely short time, resulting in good quality after thawing, and has been put to practical use more widely than ever before.
Here, we will be talking about the so-called thawing cooking method, which raises the temperature of foods such as frozen cooked foods and frozen vegetables such as Mikkusu Vegetables by heating them directly after thawing them.

従来、このような解凍調理法としては、解凍か
ら調理まで一定の高周波出力で加熱するものが一
般的である。そして湿度センサやガスセンサなど
の調理センサを用いて、食品の加熱が完了した時
点を検出し、自動的に調理を終了する。かかる解
凍調理法は、加熱時間が短くてすむが、反面食品
の中央部にコールド・スポツトが出やすかつた
り、早く溶け始めた部位と遅くなつた部位とで均
質性が損われ、モラモラした仕上りになつたりす
る、といつた問題を有していた。 Conventionally, such defrosting cooking methods generally involve heating with a constant high-frequency output from defrosting to cooking. Then, using a cooking sensor such as a humidity sensor or a gas sensor, it detects when the heating of the food is completed and automatically ends the cooking. This thawing cooking method requires less heating time, but on the other hand, cold spots tend to appear in the center of the food, and homogeneity is impaired in areas that begin to melt early and areas that begin to melt slowly, resulting in a mushy finish. I had a problem where I felt like I was getting angry.

以上のような問題を改善するため、解凍と調理
とをシーケンシヤルに自動的に行う構成が提案さ
れている（特願昭59−114970号）。これは前半の
解凍を重量センサにより制御し、後半の調理を気
体センサにより制御するもので、解凍を４つの小
モードに分けて解凍品質を高めている。 In order to improve the above-mentioned problems, a structure has been proposed in which thawing and cooking are automatically performed sequentially (Japanese Patent Application No. 114970/1982). In this system, the first half of defrosting is controlled by a weight sensor, and the second half of cooking is controlled by a gas sensor, and the defrosting is divided into four small modes to improve the defrosting quality.

発明が解決しようとする問題点 ところがこのような解凍調理法においては、前
半の解凍を重量センサにより制御するため、解凍
直後の食品温度がバラツキやすいという問題があ
る。この点について詳述する。重量センサによつ
て食品の重量だけが精度よく検出できれば、氷結
した食品の誘電損失は材料によらず一定であるか
ら、上手に解凍を済ませることができる。しかし
実際には冷凍食品はさまざまな容器に入れられる
ので、食品の重量だけを検出するためには、いわ
ゆる風袋引きの処理をしなければならない。この
ためにまず空の容器だけを載置皿上に置き、零点
合わせ、すなわち風袋引きをしてから食品をその
容器に入れるわけで、はなはだ面倒である。そこ
で第６図に示すような総重量W₀（容器と食品の重
量）と、食品重量Ｗとの相関から、食品重量を算
出する方法が、操作性の面で優れており、汎用さ
れる。Problems to be Solved by the Invention However, in such a defrosting cooking method, since the first half of defrosting is controlled by a weight sensor, there is a problem that the temperature of the food immediately after defrosting tends to vary. This point will be explained in detail. If only the weight of the food can be detected with high accuracy using a weight sensor, the dielectric loss of frozen food is constant regardless of the material, so thawing can be completed successfully. However, since frozen foods are actually placed in a variety of containers, taring must be performed to detect just the weight of the food. To do this, the empty container must first be placed on the tray, zeroed, or tared, and then the food placed in the container, which is extremely troublesome. Therefore, the method of calculating the food weight from the correlation between the total weight W ₀ (the weight of the container and the food) and the food weight W as shown in FIG. 6 is superior in terms of operability and is widely used.

第６図の各点は、さまざまな冷凍食品を種々の
容器に入れた時の総重量W₀と食品重量Ｗの関係
を示しており、両者には強い相関があることがわ
かる。両者には直線でほぼ近似できる関係Ｗ＝
0.35W₀がある。これをもとに解凍タイムT₁はT₁
＝KW（Ｋ：定数）で求められるが、これはさら
にT₁＝Ｋ×0.35W₀と変形でき、T₁タイムが総重
量W₀より算出できることがわかる。 Each point in FIG. 6 shows the relationship between the total weight W ₀ and the food weight W when various frozen foods are placed in various containers, and it can be seen that there is a strong correlation between the two. There is a relationship between the two that can be approximated by a straight line W =
There is 0.35W ₀ . Based on this, the thawing time T ₁ is T ₁
= KW (K: constant), but this can be further transformed to T ₁ =K x 0.35W ₀ , and it can be seen that T ₁ time can be calculated from the total weight W ₀ .

ところがこの方法はバラツキが大きく、とりわ
け問題となるのは、総重量に比して食品重量が小
さいケース（図中W_nio＝0.13W₀）である。この
ときには上記の方法で解凍タイムT₁を求めると、
当然のことながら過加熱となり、甚しい場合には
食品の炭化に至る。 However, this method has large variations, and a particular problem arises when the weight of the food is small compared to the total weight (W _nio =0.13W ₀ in the figure). In this case, if you calculate the decompression time T ₁ using the above method,
Naturally, this will lead to overheating, and in severe cases, the food will become carbonized.

また冷凍食品の温度も重要である。十分冷凍さ
れた状態（−15〜−20℃）で解凍が開始されれ
ば、解凍品質は安定であるが、店頭で購入して帰
宅した直後の冷凍食品のようにすでに解凍直前
（−５〜−３℃）であれば、やはり重量による一
定時間の解凍は過加熱を招く。 The temperature of frozen foods is also important. If thawing is started in a sufficiently frozen state (-15 to -20℃), the thawing quality will be stable, but if it is already just before thawing (-5~- -3°C), thawing for a certain period of time by weight will lead to overheating.

要するに重量による解凍は、解凍の仕上りを検
知するのではなく予想する方法であるため、所定
の初期条件を揃えないとうまく解凍できない。 In short, defrosting by weight is a method that predicts the finished state of defrosting rather than detecting it, so it cannot defrost successfully unless predetermined initial conditions are met.

本発明はこのような従来の問題点を解消するも
のであり、加熱後の温度差を小さく抑えつつ、過
加熱を防止できる安全性に優れた自動高周波加熱
装置を提供するものである。 The present invention solves these conventional problems, and provides an automatic high-frequency heating device with excellent safety that can prevent overheating while suppressing the temperature difference after heating.

問題点を解決するための手段 本発明の自動高周波加熱装置は、重量センサと
調理センサとを備え、制御部が両センサを用いて
被加熱物をシーケンシヤルに加熱するものであ
る。Means for Solving the Problems The automatic high-frequency heating device of the present invention includes a weight sensor and a cooking sensor, and a control section uses both sensors to sequentially heat an object to be heated.

作 用 本発明の自動高周波加熱装置は、まずある高周
波出力により解凍を行い、続いて高周波出力を低
減させて繰り越し加熱する。以上の解凍サイクル
の時間は、被加熱物の重量によつて決定され、被
加熱物は短時間に効果的に解凍される。さらに冒
頭の解凍中には、調理センサによる被加熱物の監
視も合わせて行われ、この解凍中に被加熱が所定
の加熱状態に達すれば、重量解凍タイムが残存し
ていても、その時点で次の繰り越し加熱へと移行
する。次に再び高周波出力を増大させ、調理セン
サにより被加熱物が所定の仕上り状態となるまで
自動的に加熱される。Function The automatic high-frequency heating device of the present invention first performs thawing using a certain high-frequency output, and then reduces the high-frequency output and carries over heating. The time of the above thawing cycle is determined by the weight of the object to be heated, and the object to be heated is effectively thawed in a short period of time. Furthermore, during the thawing process at the beginning, the food to be heated is also monitored by the cooking sensor, and if the food to be heated reaches a predetermined heating state during this thawing process, even if there is still weight thawing time remaining, the cooking sensor will monitor the heated object. Move on to the next carryover heating. Next, the high frequency output is increased again, and the food to be heated is automatically heated by the cooking sensor until it reaches a predetermined finished state.

以上のシーケンシヤルな加熱により、短時間に
均質な解凍調理が行え、しかも被加熱物の過加熱
を防止できる。 By the above sequential heating, homogeneous thawing and cooking can be performed in a short time, and overheating of the object to be heated can be prevented.

実施例 以下、本発明の一実施例の自動高周波加熱装置
を図面を参照して説明する。Embodiment An automatic high-frequency heating device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第２図に示すように、本発明に係る自動高周波
加熱装置は、加熱室を内蔵する本体１と、加熱室
開口を開閉自在に閉塞する扉体２と、種々の指令
を入力する操作パネル３とより形成される。操作
パネル３上には、冷凍食品の解凍調理を指令する
解凍調理キー４が配される。 As shown in FIG. 2, the automatic high-frequency heating device according to the present invention includes a main body 1 containing a heating chamber, a door body 2 that freely opens and closes the opening of the heating chamber, and an operation panel 3 that inputs various commands. It is formed by A thawing/cooking key 4 is arranged on the operation panel 3 for instructing thawing/cooking of frozen food.

第３図はかかる自動高周波加熱装置の一実施例
を示すブロツク図である。操作パネル３上の解凍
調理キー４から入力された指令は、制御部５によ
つて解読される。そして制御部５は加熱室６内に
載置された被加熱物７たる冷凍食品の解凍調理を
始める。加熱はドライバ８を介して高周波発生手
段９たるマグネトロンに給電されて制御される。 FIG. 3 is a block diagram showing one embodiment of such an automatic high-frequency heating device. Commands input from the thawing/cooking key 4 on the operation panel 3 are decoded by the control section 5. Then, the control unit 5 starts defrosting and cooking the frozen food, which is the object to be heated 7 placed in the heating chamber 6 . The heating is controlled by being supplied with power via a driver 8 to a magnetron serving as high frequency generating means 9.

重量センサ１０は載置皿１１上の被加熱物７の
重量を検出する。また調理センサ１２は湿度セン
サやガスセンサなどにより実現され、フアン１３
が排出する蒸気やガスに反応し、調理が完了した
時点を検出する。１４は排気ガイド、１６は載置
皿１１を回転駆動し、加熱ムラの改善をはかるモ
ータである。 The weight sensor 10 detects the weight of the object to be heated 7 on the mounting plate 11 . Further, the cooking sensor 12 is realized by a humidity sensor, a gas sensor, etc.
It detects when cooking is complete by reacting to the steam and gas emitted by the cooker. Reference numeral 14 represents an exhaust guide, and reference numeral 16 represents a motor that rotates the mounting plate 11 to improve uneven heating.

なお重量センサ１０は、静電容量方式やひずみ
ゲージ方式により載置皿１１の変位量を検出する
ものや、固有振動数を測定する振動方式などを採
用できる。 Note that the weight sensor 10 may employ a capacitance method or a strain gauge method to detect the amount of displacement of the mounting plate 11, or a vibration method to measure the natural frequency.

また調理センサ１２としては、松下電器産業製
の相対湿度センサ“ヒユミセラム”、同社製絶対
湿度センサ“ネオ・ヒユミセラム”や、フイガロ
社のガスセンサ＃813などが利用できる。 As the cooking sensor 12, a relative humidity sensor "Hyumi Ceram" manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., an absolute humidity sensor "Neo Huyumi Ceram" manufactured by Matsushita Electric Industrial, a gas sensor #813 manufactured by Figaro, etc. can be used.

第４図は本発明の一実施例を示す解凍調理の加
熱パターンである。第４図ａはマイクロ波出力の
様態を示し、第４図ｂは加熱中の食品の各部の温
度上昇、第４図ｃは加熱中の食品からの蒸気の発
生量を表わす。 FIG. 4 is a heating pattern for thawing cooking showing an embodiment of the present invention. FIG. 4a shows the microwave output, FIG. 4b shows the temperature rise in each part of the food being heated, and FIG. 4c shows the amount of steam generated from the food being heated.

加熱は３つのモードから成り、まずT₁ではマ
イクロ波がフルパワーで加熱され、検出された総
重量W₀をもとにタイムをT₁＝K₁W₀（K₁：定数）
により算出する。このT₁モードで冷凍食品は一
気に昇温され、表面が部分的に40〜60℃に達する
まで加熱される。第４図ｂのようにT₁モードの
終了時点で、表面温度を部分的には40〜60℃と上
昇させる。このとき食品の内部温度は、未だ−２
〜−３℃であり、この状態でT₂モードへ移行す
る。 Heating consists of three modes. First, in _{T1 ,} the microwave is heated at full power, and the time is _calculated based on the detected total weight _W0 ( _{K1 :} constant).
Calculated by In this _T1 mode, the temperature of the frozen food is raised all at once until the surface partially reaches 40 to 60 degrees Celsius. As shown in FIG. 4b, at the end of the _T1 mode, the surface temperature is partially increased to 40-60°C. At this time, the internal temperature of the food is still -2
~-3°C, and in this state it shifts to _T2 mode.

T₂モードでは、マイクロ波パワーは180ワツト
程度に低減され、繰り越し加熱が行われる。T₂
タイムもT₁同様T₂＝K₂W₀（K₂：定数）により算
出される。T₂モードでは表面と内部の温度差が
大きいので、温度の移動がすみやかに進み、T₂
モードの終了時点で、内部の氷結部は完全に解凍
される。T₂モードでのパワーは、単なる休止で
もよいが、本実施例のように90〜250ワツト程度
の低出力とする方が、トータルの加熱時間を短縮
できる。この程度の出力なら煮えを一層進めるほ
どのエネルギーはなく、それでいて内部の解凍に
は効果がある（第４図ｂ参照）。 In _T2 mode, the microwave power is reduced to around 180 Watts and carryover heating is performed. _T2
Similar to _T1 , the time is also calculated by _T2 = _{K2W0 ( K2} : constant). In T ₂ mode, there is a large temperature difference between the surface and the inside, so the temperature moves quickly and T ₂
At the end of the mode, the internal ice is completely thawed. Although the power in the _T2 mode may be simply stopped, the total heating time can be shortened by setting the power to a low output of about 90 to 250 watts as in this embodiment. With this level of output, there is not enough energy to further advance the boiling process, but it is effective in defrosting the inside (see Figure 4b).

さて、このようにT₁およびT₂モードは、重量
センサにより検出された冷凍食品の重量に基づ
き、時間制御される。ところが“発明が解決しよ
うとする問題点”の項で詳述したように、容器の
差や食品の開始温のバラツキによつて、T₁モー
ドの途中ですでに非常な高温になることが考えら
れる。これを防止するためT₁モード中に調理セ
ンサによる監視が行われる。 Now, in this way, the _T1 and _T2 modes are time-controlled based on the weight of the frozen food detected by the weight sensor. However, as detailed in the "Problems to be Solved by the Invention" section, it is thought that due to differences in containers and variations in the starting temperature of the food, the temperature may already reach an extremely high temperature during the _T1 mode. It will be done. To prevent this, monitoring by cooking sensors is performed during _T1 mode.

第５図はかかる動作を示す制御部たるマイコン
の制御プログラム・フローチヤートである。まず
解凍調理キーの入力が解読されると、システムが
初期設定される。そして食品の総重量W₀が重量
センサにより測定され、これに基づいてT₁タイ
ムおよびT₂タイムが算出される（T₁＝K₁W₀、
T₂＝K₂W₀）。 FIG. 5 is a flowchart of a control program of a microcomputer, which is a control section, showing such an operation. First, when the input of the defrost cooking key is decoded, the system is initialized. Then, the total weight W ₀ of the food is measured by the weight sensor, and based on this, T ₁ time and T ₂ time are calculated (T ₁ = K ₁ W ₀ ,
T ₂ = K ₂ W ₀ ).

続いてスタートキーの入力が解読されると、マ
グネトロンへの給電が開始され、T₁フラグがマ
イコンのRAM内の所定番地にセツトされる。T₁
モードの開始である。クロツクがカウントされる
ごとにT₁タイムが減算され、カウントアツプす
るまでフルパワーが維持される。このとき調理セ
ンサにより湿度変化が合わせて監視され、T₁タ
イム中であつても所定の蒸気量Δhが増加すれば、
T₁タイムのカウントアツプと同様にT₁フラグは
リセツトされ、代りにT₂フラグがセツトされて
T₁モードは終了する。 Subsequently, when the input of the start key is decoded, power supply to the magnetron is started and the _T1 flag is set at a predetermined location in the microcomputer's RAM. T ₁
This is the start of the mode. _T1 time is subtracted each time the clock is counted, and full power is maintained until the count up. At this time, the humidity change is also monitored by the cooking sensor, and if the predetermined amount of steam Δh increases even during _T1 time,
As well as counting up the T ₁ time, the T ₁ flag is reset and the T ₂ flag is set instead.
T ₁ mode ends.

第１図はT₁モード中に蒸気が発生した場合の
加熱パターンを示す。第４図との比較をすると、
T₁タイムがまだ経過していないうちに、食品の
一部が70℃程度にまで加熱されてしまい（第１図
ｂ）、調理センサはある蒸気量Δhを検出してしま
う（第１図ｃ）。そこでT₁モードは、湿度検知タ
イムT₁′をもつて次のT₂モードへ移行する。 FIG. 1 shows the heating pattern when steam is generated during T ₁ mode. Comparing with Figure 4,
Before the T ₁ time has elapsed, a part of the food is heated to about 70℃ (Figure 1b), and the cooking sensor detects a certain amount of steam Δh (Figure 1c). ). Therefore, the T ₁ mode shifts to the next T ₂ mode after the humidity detection time T ₁ '.

さて再び第５図に戻つてT₂モード以降につい
て説明する。T₁フラグのリセツト、T₂フラグの
セツトによりT₂モードへ移行すると、まずT₂タ
イムが減算され次いでマイクロ波を断続コントロ
ールするため、パワーオン、オフ処理が行われ
る。これは具体的にはパワーデユーテイカウンタ
を設けて、例えば１周期を16秒、オンタイムを４
秒とすれば、平均パワーはフルパワーの1/4に低
減する。以上の処理はT₂タイムが経過するまで
続行され、T₂タイムの経過と共にT₂フラグがリ
セツトされてT₂モードは終了する。 Now, returning to FIG. 5 again, the _T2 mode and subsequent modes will be explained. When shifting to _T2 mode by resetting the _T1 flag and setting the _T2 flag, first the _T2 time is subtracted, and then power on/off processing is performed to control the microwave intermittently. Specifically, this can be done by installing a power duty counter, and for example, one cycle is 16 seconds and the on time is 4 seconds.
In seconds, the average power is reduced to 1/4 of the full power. The above processing continues until the _T2 time elapses, and as the _T2 time elapses, the _T2 flag is reset and the _T2 mode ends.

T₁フラグ、T₂フラグのリセツトにより、マイ
コンの処理はT₃モード、すなわち調理センサに
よる調理モードへと移行する。ここではマイクロ
波は再びフルパワーとなり、ある湿度上昇Δhが
検出されるまで加熱が続けられ、湿度検知と共に
マイクロ波はオフされ、ブザー等で報知されて調
理は終了する。 By resetting the _T1 flag and _T2 flag, the microcomputer's processing shifts to the _T3 mode, that is, the cooking mode using the cooking sensor. Here, the microwave becomes full power again, and heating continues until a certain humidity increase Δh is detected, and the microwave is turned off as soon as the humidity is detected, and a buzzer or the like is used to notify the cooker that the cooking ends.

なおT₃モードにおいて、湿度検知後に所定の
追加熱をしてもよい。追加熱タイムはK₃T₃
（K₃：定数）によつて算出される。 Note that in _T3 mode, a predetermined additional heat may be applied after detecting humidity. Additional heat time is K ₃ T ₃
(K ₃ : constant).

さて本発明によれば、容器の違いや食品の開始
温度の差などで、食品が過加熱となるのを防止し
つつ、良好な解凍調理が実現できる。 According to the present invention, it is possible to prevent food from being overheated due to differences in containers or starting temperatures of the food, and to achieve good thawing and cooking.

発明の効果 以上のように本発明の自動高周波加熱装置は、
重量センサと調理センサとを備え、食品の重量に
基づいてまず高出力で解凍を行い、続いて低出力
で同じく重量に基づき繰り越し加熱し、次に再び
高出力で調理センサにより食品を所定の状態に加
熱すると共に、冒頭の解凍モードでは調理センサ
による被加熱物の監視も合わせて行い、この解凍
中に被加熱物が所定の加熱状態に達すれば、重量
解凍タイムが残存していても、その時点で次の繰
り越し加熱へと移行する構成であり、局部的な煮
えや中央部の低温部位などのない、温度差の小さ
い解凍調理が実現できると共に、容器の違いに起
因する食品重量の推定値のバラツキや、食品の開
始温の差などによる解凍モード中の著しい過加熱
を防止できる。従来の重量に基づく一定時間の解
凍では、異常時に発生した食品の炭化などを未然
に防止でき、操作性と安全性の両面に優れた解凍
調理法を提供できる。Effects of the Invention As described above, the automatic high-frequency heating device of the present invention has
Equipped with a weight sensor and a cooking sensor, it first defrosts food at high output based on the weight of the food, then carries over heating at low output based on the weight, and then returns to high output to control the food to a predetermined state using the cooking sensor. At the same time, in the thawing mode shown at the beginning, the food to be heated is also monitored by the cooking sensor, and if the food to be heated reaches a predetermined heating state during this thawing, even if there is still weight thawing time remaining, the food will be heated. The structure shifts to the next carryover heating at a certain point, and it is possible to achieve thawing cooking with small temperature differences without localized boiling or low-temperature areas in the center, and to reduce the estimated weight of food due to differences in containers. It is possible to prevent significant overheating during the thawing mode due to variations in temperature or differences in the starting temperature of the food. Conventional defrosting for a fixed period of time based on weight can prevent the carbonization of food that occurs in abnormal situations, and can provide a defrosting cooking method that is excellent in both operability and safety.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例における自動高周波
加熱装置の加熱パターンを示すタイムチヤート、
第２図は同本体斜視図、第３図は同構成を示すブ
ロツク図、第４図は同加熱パターンの一般例を示
すタイムチヤート、第５図は制御部たるマイコン
の制御フローチヤート、第６図は総重量と食品重
量の関係を表わすグラフである。 ４……解凍調理キー、５……制御部、６……加
熱室、７……被加熱物、９……高周波発生手段、
１０……重量センサ、１２……調理センサ。 FIG. 1 is a time chart showing a heating pattern of an automatic high-frequency heating device in an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of the main body, Fig. 3 is a block diagram showing the same configuration, Fig. 4 is a time chart showing a general example of the heating pattern, Fig. 5 is a control flow chart of the microcomputer that is the control section, Fig. 6 The figure is a graph showing the relationship between total weight and food weight. 4... Thawing cooking key, 5... Control unit, 6... Heating chamber, 7... Item to be heated, 9... High frequency generation means,
10... Weight sensor, 12... Cooking sensor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 被加熱物を載置する加熱室と、この加熱室に
結合された高周波発生手段と、前記高周波発生手
段への給電を制御する制御部と、前記被加熱物の
重量を検出する重量センサと、前記被加熱物の加
熱状態を検出する調理センサと、冷凍食品の解凍
調理を指令するキーとを備え、前記制御部は前記
キーが操作されれば、前記重量センサを用いて検
出した被加熱物の重量に基づいて解凍時間を算出
しある高周波出力により解凍を行うと共に、前記
調理センサにより被加熱物が所定の加熱状態に達
するか否かを監視し、解凍時間が経過しないうち
に前記調理センサにより被加熱物が所定の加熱状
態に達したことが検出されれば、その時点で前記
高周波出力よりは低減せしめた高周波出力にて繰
り越し加熱し、続いて高周波出力を増大せしめ、
前記調理センサを用いて被加熱物を所定の加熱状
態とする構成とした自動高周波加熱装置。1. A heating chamber in which an object to be heated is placed, a high frequency generating means coupled to the heating chamber, a control section controlling power supply to the high frequency generating means, and a weight sensor detecting the weight of the object to be heated. , a cooking sensor that detects the heating state of the object to be heated, and a key that instructs thawing and cooking of the frozen food, and when the key is operated, the control unit controls the heating state of the object detected using the weight sensor. The thawing time is calculated based on the weight of the object and thawing is performed using a certain high-frequency output, and the cooking sensor monitors whether the object to be heated reaches a predetermined heating state, and the cooking starts before the thawing time elapses. When the sensor detects that the object to be heated has reached a predetermined heating state, at that point, heating is carried over with a high frequency output that is lower than the high frequency output, and then the high frequency output is increased,
An automatic high-frequency heating device configured to use the cooking sensor to bring an object to be heated to a predetermined heating state.