JPH0451406B2

JPH0451406B2 -

Info

Publication number: JPH0451406B2
Application number: JP23519584A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Tonozuka
Original assignee: Kanto Seiki Co Ltd
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1992-08-19
Also published as: JPS61115808A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は梱包機に関し、より詳しくは、梱包機
のスライドテーブル、及びこのスライドテーブル
の下方に位置して設けられバンド供給機構より供
給されるバンドを案内するバンドガイドに関す
る。

技術的背景例えば、梱包機本体上にバンド案内アーチを有
する全自動梱包機の梱包に必要な諸機構は、第５
図及び第６図に示すように、上向きコ字状に設け
た定盤２１，２２，２３の、平行に対峙する定盤
２２，２３内に、上端にスライドテーブル１１を
備えるテーブルフレーム２０の下端が擺動自在に
主軸２４に支持され、又、バンド案内溝１８′を
備えるバンドガイド１８が、前記定盤２３外で同
じく擺動自在に主軸２４に支持されるバンドガイ
ドアーム２５上端に取り付けられ、このバンドガ
イドアーム２５によつてバンドガイド１８はスラ
イドテーブル１１直下に進入し、また同図紙面後
方へ後退自在に設けられ、さらに、スライドテー
ブル１１下面にバンドを介して圧接離自在に昇降
するバンド通路１５′を備える右プレス１５、そ
して、中プレス１６、左プレス１７が設けられて
いる。そして、一方の定盤２２外方にはバンド導
入路１４を介して図示せざる駆動機構によりバン
ドＢの本体外への送り出し、すなわちバンド供給
及び本体内への引き戻しを行なう一対を成すアツ
パーローラ１２、メインローラ１３が設けられ、
また他方の定盤２３に、その上面にバンド通過許
容間隙を形成する開閉自在のフラツプ１９′を備
えるバンドウエイ１９の端部が支持され、該バン
ドウエイ１９の一方の開口端縁が前記本体上に跨
設されたバンド案内アーチに連通するよう取り付
けられる。

そして、バンドＢが前記一対のローラ１２，１
３の正転によつてバンド導入路１４、右プレス１
５のバンド通路１５′及びバンドガイド１８のバ
ンド案内溝１８′を経て、開閉自在のフラツプ１
９′により上面にバンド通過許容間隙が形成され
る左バンドウエイ１９内に給送され、バンド案内
アーチを一周してスライドテーブル１１下面とバ
ンドガイド１８上面間に到達すると、カム軸２６
と共に回転するカム２７により右プレス１５が上
昇してスライドテーブル１１下面との間でバンド
先端側を把持、固定すると同時に、カム３０によ
りバンドガイド１８が第５図紙面後方へ退出し、
一対のローラ１２，１３の逆転によつてバンドＢ
が引き戻されて本体上の被梱包物に巻き付くと、
図示せざるバンド引締機構による引締がなされ、
カム２９により左プレス１７が上昇してスライド
テーブル１１下面との間でバンドＢの供給端側を
把持、固定した後、図示せざるヒータが同図紙面
前方よりスライドテーブル１１下方に進入し、バ
ンドＢの重合面間に挿入されると共に、カム２８
により中プレス１６が上昇して、この中プレス１
６上側縁に形成された下刃と前記右プレス１５の
バンド通路１５′出口に形成された上刃とがバン
ドＢの供給端側を切断し、更に中プレス１６上面
がスライドテーブル１１下面との間で前記重合状
態にあるバンド及びヒータの三者を押圧してバン
ドを溶融した後、中プレス１６が微かに降下して
ヒータがバンド重合部から退出し、続いて、中プ
レス１６が再び上昇してスライドテーブル１１下
面との間でバンド重合部の圧着を行い、各プレス
部材１５，１６，１７が降下すると共にスライド
テーブル１１が前記バンドガイド１８の退出と連
動して或いは図示せざるカムにより第５図紙面後
方へ退出した後、再びスライドテーブル１１とバ
ンドガイド１８が同図紙面前方へ進出してバンド
の供給がなされ梱包の一工程が終了する。

上記工程において、スライドテーブル１１はバ
ンド先端及び供給端側の把持、固定、バンド重合
部の圧着に際して各プレス部材１５，１６，１７
の上昇による押圧を受けることになり、その荷重
（圧力）は一のプレス部材に付き約50〜60Kg／cm²
である。従つて、例えば、前掲右プレスによるバ
ンド先端把持後にバンドが引き戻され、また引き
締められるときはスライドテーブルは前記50〜60
Kg／cm²のプレスによる荷重とバンド引き締め力の
双方の強大な力を受けるため、この場合には引き
締め方向へスライドテーブルが引つ張られテーブ
ルフレーム及び各部材に若干のゆがみが生ずるこ
とになるものである。

従来技術の問題点以上のように、スライドテーブルは、各プレス
部材の上昇による押圧等の力に耐えるだけの強度
を要求されるため、従来一般に、第５図及び第６
図に示すように、所定の肉厚を有する平面凸状の
金属板から構成され、テーブルフレーム２０上に
両側４個所でねじ止めされて取り付けられる。前
記テーブルフレーム２０は同様に所定の厚みを有
する金属製板体を溶接あるいは鋳造により同図に
示すように構成したもので、略Ｌ字形状を成す側
板の下端縁を主軸２４を挿通自在に連結し背面を
板片により補強、連結したものである。バンドガ
イド１８は右プレス１５のバンド通路１５′出口
から左バンドウエイ１９の開口端縁迄バンドを送
るためスライドテーブル１１下方に配置される
が、このバンドガイド１８はバンド供給後バンド
先端が右プレス１５とスライドテーブル１１間で
把持され、アツパーローラ１２及びメインローラ
１３によるバンド引き戻し前にスライドテーブル
下方より第６図紙面後方へ退出しなければなら
ず、一方、スライドテーブル１１は中プレス１６
によるバンド溶着工程終了後迄は各プレス部材上
に待機していなければならない。

そのため、バンドガイド１８を上端に支持する
バンドガイドアーム２５は第６図に示すように、
略Ｌ字形状に屈曲して形成され、定盤２３外方で
主軸２４に下端を軸承され、カム軸２６のカム３
０により擺動自在に配置構成される。そして、定
盤２３上端はこのバンドガイドアーム２５の回動
軌跡を避けるべく切欠２３′が形成されている。
また前記スライドテーブルをねじ止めするための
肉厚を確保するため、バンドガイドアーム２５上
のバンドガイド１８はバンドガイドアームへの取
り付け部が上面のガイド部よりも低い位置となる
よう屈曲した形状とし、バンドガイド１８がその
擺動時にスライドテーブル１１下方のテーブルフ
レーム２０内空間へ逃げるよう構成されている。

以上のような配置構成される従来装置にあつて
は、全自動梱包機において、本体上のアーチ内へ
のバンド供給を高精度で行うために、バンドガイ
ド１８のバンド案内溝１８′出口とバンドウエイ
１９の端縁入口とがバンドガイド１８の回動許容
間隙を介して近接していることが望ましいが、各
プレス部材の昇降距離を可能な限り短くして高速
度梱包を達成する必要性から、バンドガイド１８
全体の厚みができるだけ薄く構成され、従つて、
バンドガイド１８の上面のガイド部は、バンド一
枚の厚みより微かに大きな間隙を介してスライド
テーブル１１の直下に位置するよう構成されるた
め、前記のようにバンド案内溝１８′の出口端縁
を左バンドウエイ１９の入口端縁にバンドガイド
の回動許容間隙を介して近接するように配置する
と、バンドガイド１８がバンド供給後における後
退時にスライドテーブル１１のテーブルフレーム
２０上端に衝突してしまうことになる。テーブル
フレーム２０を、現位置からさらに後退させれ
ば、不可能ではないが、スライドテーブル１１を
テーブルフレーム２０上端に４個所でねじ止めす
ることができず、スライドテーブルに各プレス部
材の押圧に耐える強度を維持できなくなる。従つ
て、この強度を維持するため、ねじ部を確保しよ
うとすると、テーブルフレームは前記の形状とな
らざるを得ず、前記スライドテーブルをねじ止め
するための肉厚を確保するため、バンドガイドア
ーム２５上のバンドガイド１８はバンドガイドア
ームへの取り付け部が上面のガイド部よりも低い
位置となるよう屈曲した形状とし、バンドガイド
１８がその擺動時にスライドテーブル１１下方の
テーブルフレーム２０内空間へ逃げるよう構成さ
れ、従つて、バンド案内溝１８′出口と左バンド
ウエイ１９入口との両端縁間には略テーブルフレ
ーム２０の厚み分の間隙が生じている。このた
め、バンドガイド１８のバンド案内溝１８′を出
たバンド先端を左バンドウエイ１９内に的確に給
送できず、バンドが本体上に飛び出すことがある
ため前出左バンドウエイ１９上を発条により閉じ
ているよう付勢されたフラツプ１９′の端縁を前
記バンド案内溝１８′の出口に近接する位置まで
舌片状に延設し前記バンドの飛び出しを防止する
よう配慮した設計が行われるが完全では無く、又
バンド供給時に該部でバンドがグシヤグシヤに折
れ重なるニツピングが生じてしまう場合があり、
バンド供給を高速度で行うことができないという
問題も存する。この問題は、特に細幅の又は腰の
弱いバンドを用いた場合に顕著である。また、バ
ンドガイドアーム２５及びカム３０がスライドテ
ーブル１１のテーブルフレーム２０外側すなわち
定盤２３の外側に位置するため、コンパクト化で
きず、装置全体が大型且つ大重量のものとなると
いう欠点を有すると共に、バンドガイド及びバン
ドガイドアームの形状は制約を受けることとな
る。これら従来装置の欠点は全自動梱包機に限ら
ず、本体上にバンド案内アーチを跨設していない
半自動梱包機にも共通するものである。

発明の目的本発明は、叙上の従来技術の欠点を解消すべく
開発されたもので、その目的とするところは、ス
ライドテーブルを片持ちの構成としつつ、プレス
部材の押圧による垂直方向の荷重及びバンド引締
時にスライドテーブルにかかる水平方向の荷重に
対するスライドテーブルの強度を充分維持し、バ
ンドガイドのバンド案内溝端縁を可及的に左バン
ドウエイの端縁に近接して配置して、細幅又は腰
の弱いバンドであつても高速度でバンド供給を行
い得るようにすると共に、バンドガイドアームを
定盤内に配置することを可能として装置全体の軽
量化、コンパクト化を可能とする梱包機を提供す
ることにある。

発明の構成本発明においては、上記目的を達成すべく、上
向きコ字状を成す定盤と、該定盤の外面に取り付
けられたバンド供給、引き戻し、引締機構と、前
記定盤内に配置され、カムにより昇降するプレス
部材と、該プレス部材の上端がバンドを介して圧
接されカムにより回動するスライドテーブルから
成るバンド先端及び供給端側の把持機構と、バン
ド重合部の溶着機構を有し、バンド供給時に、前
記定盤内に配置されたプレス部材上端とスライド
テーブル下面間に進出し、前記バンド供給機構端
部から供給されるバンドを案内するバンドガイド
を備える梱包機において、前記スライドテーブルのバンド供給方向後方の
一側縁を前記定盤内で擺動自在のスライドテーブ
ルアームに取り付け、且つ、他側上面を前記定盤
の上端に設けた保持部の下面に当接自在に構成す
ると共に前記プレス部材上に進退するバンドガイ
ドを上端に備えるバンドガイドアームを前記定盤
内に配設したことを特徴とする。

発明の作用従つて、本発明においては、スライドテーブル
のバンド供給方向に直交する一側縁をスライドテ
ーブルアームに取り付け、且つ他側上面を保持片
の下面に形成した保持部により保持してバンド先
端及び供給端の把持とバンド重合部の溶着時にお
ける各プレス部材の荷重に充分耐えせしめると共
に、前記定盤内に配設したバンドガイドアームの
バンドガイドのバンド出口を左バンドウエイ入口
に近接しバンド供給機構端部から供給されるバン
ドを円滑に本体外部へ案内するものである。

以下、本発明の詳細を実施例を示す図に基づき
説明する。

実施例の説明第１図、第２図及び第４図において、水平状に
配置される定盤４５上面の対峙する二の側縁に定
盤４６、定盤４７が鉛直状に立設され、定盤は全
体が上向きコ字状に形成される。

前記定盤４６及び定盤４７の間に位置してスラ
イドテーブル４１が設けられる。すなわち、スラ
イドテーブル４１は平面略凸形状で、定盤４６側
の側縁が、下端を直角に突出してＬ字状に形成し
たスライドテーブルアーム４２の上端にねじ６
８，６８により固定される。そして、定盤４６及
び定盤４７の下方には主軸５７が挿着され、この
主軸５７に前記スライドテーブルアーム４２の下
端を直角に突出した先端部が軸承されると共に、
スライドテーブルアーム４２の定盤４７に対峙す
る側面には転子７１が回転自在に軸支されてい
る。また、定盤４６及び定盤４７の略中央を貫通
し減速機の出力軸に直結するカム軸６０が設けら
れ、このカム軸６０に取り付けられたカム６１に
前記スライドテーブルアーム４２の転子７１が圧
接される。前記減速機は定盤４７に固着される。
また、スライドテーブル４１上面の定盤４７側の
側縁が後述する保持片６７及び係止片６７′に形
成した保持部６７″の下面に係合ないし当接する
よう段状に切り欠かれて被保持部４１′が形成さ
れる。

定盤４７の上面には、切欠７７が形成されると
共に、保持片６７と係止片６７′が取り付けられ、
この保持片６７と係止片６７′の両端縁間にはバ
ンドが幅方向に通過許容の間隙が形成される。保
持片６７は細長の板状を成し、その幅は定盤４７
の厚みの略２倍で、長手方向の一側縁が定盤４６
側に突出してこの突出部分の下面が長手方向に沿
つて段状に切り欠かれて保持部６７″が形成され
る。そして、この保持片６７はねじ６９，６９に
より長穴を介して固定され、その端縁は定盤４７
に形成した前記切欠７７上に突出する長さに形成
されている。また、係止片６７′も細長の板状で、
保持片と同様の幅を有すると共に、一側縁が定盤
４６側へ突出し、この突出部分の下面が段状に切
り欠かれて保持部６７″が形成され、前記保持片
６７に対峙する側の端縁が定盤４７の切欠７７の
端面に連続している。そして、既述のように、保
持片６７及び係止片６７′の保持部６７″にスライ
ドテーブル４１の被保持部４１′が当接する。

また、定盤４６及び定盤４７間には、スライド
テーブル４１の下方に位置して右プレス４８、中
プレス４９、左プレス５０が並設される。これら
プレス部材４８，４９，５０の下端には転子７
４、転子７５、転子７６が軸支され、前記カム軸
６０に取り付けられたカム６４，６５，６６にそ
れぞれ圧接される。右プレス４８の上端にはバン
ド通路４８′が定盤４７側に向かつて幾分上方に
傾斜して穿設され、その出口の上縁には上刃が形
成されると共に、中プレス４９上端右側には下刃
が形成され、前記右プレス４８の側面に当接する
よう構成されている。

スライドテーブル４１下面と中プレス４９、左
プレス５０上端との間にはバンドガイド４３が設
けられる。このバンドガイド４３にはバンド案内
溝４３′が形成されて断面コ字状を成し、前記ス
ライドテーブルアーム４２と定盤４７との間で下
端が主軸５７に支持される平板状のバンドガイド
アーム４４の上端にねじ７０により支持される。
そして、バンドガイドアーム４４の定盤４７側の
側面には転子７２が回転自在に軸支され、この転
子７２は、定盤４７の内側面で、前記カム軸６０
に取り付けられたカム６２に圧接される。このカ
ム６２は前記転子７２と共に定盤４７に打ち抜き
形成した切欠７８内に位置する。バンドガイド４
３の上面はスライドテーブル４１の下面に対して
梱包用バンド一枚分の厚みより微かに大きな間隙
を介して接しており、またバンド案内溝４３′の
入口が前記右プレス４８のバンド通路４８′出口
に臨むと共に、バンド案内溝４３′の出口は、左
バンドウエイ５４及びフラツプ５４′の開口端縁
のバンド入口に近接している。そして、前記左バ
ンドウエイ５４のバンド入口は定盤４７の上面に
切り欠き形成した切欠７７の前記定盤４７の外縁
に位置している。

第３図及び第４図において、前記スライドテー
ブルアーム４２とバンドガイドアーム４４の間に
はヒータアーム５９が主軸５７に支持され、この
ヒータアーム５９の上端にはヒータ５８が前記バ
ンドガイド４３と対峙するように取り付けられ
る。また、ヒータアーム５９の定盤４７側の側面
には転子７３が軸支され、この転子７３がカム軸
６０に取り付けられたカム６３に圧接される。

第１図中、５１はモータにより正逆転してバン
ドＢの供給及び引き戻しを行うメインローラ、５
２は前記メインローラ５１にバンドＢを介して圧
接、回転するアツパーローラ、また５６は上端に
バンド把持機構を備えたテンシヨンアームで、下
端が軸承され、カム軸６０先端に取り付けられた
テンシヨンカム５５の回転により擺動して、バン
ドＢ供給端側の把持及び引締めを行う。５３はバ
ンド導入路で、蓋付きの樋形状を成し、その入口
は前記テンシヨンアーム５６上端のバンド把持機
構に面し、出口は右プレス４８のバンド通路４
８′入口に臨む。

次に作用を説明する。

今、各プレス部材、スライドテーブル及びバン
ドガイド等が第１図、第２図及び第３図に示す原
位置に在る。この状態から、メインローラ５１及
びアツパーローラ５２の正転によつてバンドＢが
バンド導入路５３、右プレス４８のバンド通路４
８′及びバンドガイド４３のバンド案内溝４３′を
通過して、該案内溝４３′出口に近接する左バン
ドウエイ５４内に適確に給送される。そして、バ
ンド案内アーチを一周したバンドＢがスライドテ
ーブル４１下面とバンドガイド４３上面間に到達
すると、この到達を検知するタイマあるいはリミ
ツトスイツチの信号によりカム軸６０が回転し、
カム６４により、右プレス４８が上昇しスライド
テーブル１４下面との間でバンドＢの先端側を把
持、固定する。と同時に、下端が主軸５７に支持
されるバンドガイドアーム４４がカム６２の回転
によつて転子７２を介して第１図紙面後方（第３
図中右方）へ擺動して、このバンドガイドアーム
４４上端のバンドガイド４３が中プレス４９及び
左プレス５０の上方から退出する。そして、メイ
ンローラ５１及びアツパーローラ５２が逆転して
バンドＢを引き戻し、アーチ内から飛び出したバ
ンドＢが本体上の被梱包物に巻付くと、この引戻
し終了を検知するリミツトスイツチ等の信号によ
りカム軸６０が回転し、テンシヨンカム５５によ
りテンシヨンアーム５６が第１図中右方へ擺動し
てバンドＢ供給端側の把持及び引締めがなされ
る。この時、スライドテーブル４１には水平方向
の捩れを生じる荷重が加わるが、スライドテーブ
ル４１はバンド引締作用方向に直交する両側縁が
それぞれスライドテーブルアーム４２及び保持片
６７に支持されており、前記荷重に充分耐えるこ
とができる。

次いで、回転するカム６６により、該カム６６
面に下端の転子７６が圧接される左プレス５０が
上昇してスライドテーブル４１下面との間でバン
ドＢの供給端側を把持、固定する。この時、スラ
イドテーブル４１下面の定盤４６側には右プレス
４８が、また定盤４７側には左プレス５０がそれ
ぞれ約50〜60Kg／cm²で圧接されているが、スライ
ドテーブル４１の定盤４６側はスライドテーブル
アーム４２によつて支持され、またスライドテー
ブル４１の定盤４７側の前方は係止片６７′の保
持部６７″に、後方は保持片６７の保持部６７″に
よつて強固に保持されるため、スライドテーブル
４１は右プレス４８と左プレス５０の上方への押
圧により押し上げられることなく、バンドＢの先
端及び供給端側は確実に把持される。

そして、回転するカム６３により、下端が主軸
５７に支持されたヒータアーム５９が転子７３を
介して第２図中上方（第３図中右方）に擺動し、
ヒータアーム５９先端に取り付けられたヒータ５
８がバンドＢ重合面間に挿入される。と同時に、
回転するカム６５により、該カム６５面に下端の
転子７５が圧接される中プレス４９が上昇し、こ
の中プレス４９上端の右プレス４８側に形成され
た下刃と右プレス４８のバンド通路４８′出口上
縁に形成された上刃とがバンドＢの供給端側を切
断すると共に、中プレス４９がスライドテーブル
４１下面との間で、重合するバンドＢとこの重合
面間に挿入されたヒータ５８との三者を押圧して
バンドＢの溶融を行つた後、中プレス４９が微か
に降下して、ヒータアーム５９の第２図中下方
（第３図中左方）への擺動によりヒータ５８がバ
ンド重合面間から退出すると、中プレス４９が再
び上昇してスライドテーブル４１との間で溶融状
態にあるバンドＢの重合面を圧着する。この時、
スライドテーブル４１下面には全プレス部材４
８，４９，５０が圧接され、これらによる上方へ
の押圧力が加わるが、既に述べたように、スライ
ドテーブル４１は定盤４６側をスライドテーブル
４２に支持され、且つ定盤４７側を保持片６７及
び係止片６７′に保持されるため、プレス部材に
よつて上方に押し上げられることはない。

その後、各プレス部材が回転するカムにより降
下すると共に、テンシヨンカム５５の回転により
テンシヨンアーム５６が第１図中左方へ擺動して
旧位に復帰し、カム６１の回転により、スライド
テーブルアーム４２が転子７１を介して第１図紙
面後方（第２図中上方、第３図中右方）へ擺動し
てスライドテーブル４１が被梱包物とバンドＢ間
から退出する。このときスライドテーブル４１
は、第３図中二点鎖線で示すように、上面の定盤
４７側の側縁に形成した被保持部４１′が定盤４
７の上面に設けた保持片６７及び係止片６７′の
突出部分下面の保持部６７″との摩擦が皆無の状
態で回動する。従つて、該部への給油は不要であ
る。保持片６７の先端は、長穴を介してねじ６
９，６９により定盤４７に螺着され、その端縁が
定盤４７の切欠７７の上方に位置し、係止片６
７′の端縁すなわち前記切欠７７の端面に、バン
ドをその幅方向に通過許容の間隙を介して対峙す
るため、バンドは保持片６７と係止片６７′の両
端縁に規制されつつ正確に被梱包物に巻回され得
る状態で該部より脱出する。次いで、スライドテ
ーブル４１がスライドテーブルアーム４２の擺動
により第３図中実線で示すように再びプレス部材
上に進出して被保持部４１′が保持片６７及び係
止片６７′の保持部６７″に当接すると共に、バン
ドガイド４３がバンドガイドアーム４４の擺動に
よりスライドテーブル４１と中プレス４９、左プ
レス５０間に進出すると、メインローラ５１及び
アツパーローラ５２の正転によつてバンドがアー
チ内へ供給され梱包の一工程が終了する。

発明の効果以上のように、本発明は、上向きコ字状を成す
定盤と、該定盤の外面に取り付けられたバンド供
給、引き戻し、引締機構と、前記定盤内に配置さ
れ、カムにより昇降するプレス部材と、該プレス
部材の上端がバンドを介して圧接されカムにより
回動するスライドテーブルから成るバンド先端及
び供給端側の把持機構と、バンド重合部の溶着機
構を有し、バンド供給時に、前記定盤内に配置さ
れたプレス部材上端とスライドテーブル下面間に
進出し、前記バンド供給機構端部から供給される
バンドを案内するバンドガイドを備える梱包機に
おいて、前記スライドテーブルのバンド供給方向後方の
一側縁を前記定盤内で擺動自在のスライドテーブ
ルアームに取り付け、且つ、他側上面を前記定盤
の上端に設けた保持部の下面に当接自在に構成す
ると共に前記プレス部材上に進退するバンドガイ
ドを上端に備えるバンドガイドアームを前記定盤
内に配設したので、スライドテーブルは、バンド
供給方向に直交する一側縁をスライドテーブルア
ームで支持され、且つ他側上面を保持片の下面に
形成される保持部により保持されるため、バンド
の先端及び供給端側の把持、バンド重合部の溶着
に際して圧接されるプレス部材の上方への押圧に
よる垂直方向の荷重及びバンド引締時における水
平方向の荷重を受け止めるだけの強度を充分に確
保できる。そして、バンドガイドを取り付けたバ
ンドガイドアームを定盤内に配置することを可能
とし、減速機等を定盤に密接して配置することが
可能となり、装置全体の軽量且つコンパクト化を
可能とする。

更に、本発明を全自動梱包機に実施した場合
に、バンドガイドのバンド出口を左バンドウエイ
入口に近接し得る形状とすることができるので、
供給時のバンド先端を左バンドウエイへ確実に給
送することができ、バンド供給の速度を高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は正面図、第２図は平面図、第３図は
要部側面図、第４図は分解斜視図である。また、
第５図及び第６図は従来技術を示すもので、第５
図は正面図、第６図は分解斜視図である。１１，４１……スライドテーブル、１２，５２
……アツパーローラ、１３，５１……メインロー
ラ、１４，５３……バンド導入路、１５，４８…
…右プレス、１５′，４８′……バンド通路、１
６，４９……中プレス、１７，５０……左プレ
ス、１８，４３……バンドガイド、１８′，４
３′……バンド案内溝、１９，５４……左バンド
ウエイ、１９′，５４′……フラツプ、２０……テ
ーブルフレーム、２１，２２，２３，４５，４
６，４７……定盤、２３′……切欠、２４，５７
……主軸、２５，４４……バンドガイドアーム、
２６，６０……カム軸、２７，２８，２９，３
０，６１，６２，６３，６４，６５，６６……カ
ム、４１′……被保持部、４２……スライドテー
ブルアーム、５５……テンシヨンカム、５６……
テンシヨンアーム、５８……ヒータ、５９……ヒ
ータアーム、６７……保持片、６７′……係止片、
６７″……保持部、６８，６８，６９，６９，７
０……ねじ、７１，７２，７３，７４，７５，７
６……転子、７７，７８……切欠、Ｂ……バン
ド。

Claims

【特許請求の範囲】１上向きコ字状を成す定盤と、該定盤の外面に
取り付けられたバンド供給、引き戻し、引締機構
と、前記定盤内に配置され、カムにより昇降する
プレス部材と、該プレス部材の上端がバンドを介
して圧接されカムにより回動するスライドテーブ
ルから成るバンド先端及び供給端側の把持機構
と、バンド重合部の溶着機構を有し、バンド供給
時に、前記定盤内に配置されたプレス部材上端と
スライドテーブル下面間に進出し、前記バンド供
給機構端部から供給されるバンドを案内するバン
ドガイドを備える梱包機において、前記スライドテーブルのバンド供給方向後方の
一側縁を前記定盤内で擺動自在のスライドテーブ
ルアームに取り付け、且つ、他側上面を前記定盤
の上端に設けた保持部の下面に当接自在に構成す
ると共に前記プレス部材上に進退するバンドガイ
ドを上端に備えるバンドガイドアームを前記定盤
内に配設したことを特徴とする梱包機。２前記保持部が保持片の下面に形成した段部
と、該保持片のバンド供給方向の端縁にバンドを
幅方向に通過許容の間隔を介して対峙して設けた
係止片の下面に形成した段部とから成る特許請求
の範囲第１項記載の梱包機。３前記バンドガイドの長手方向でバンド供給方
向前方側面をバンドウエイの端縁に微小間隙を介
して対峙せしめた特許請求の範囲第１項記載の梱
包機。