JPH0451278Y2 - - Google Patents

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JPH0451278Y2
JPH0451278Y2 JP7757988U JP7757988U JPH0451278Y2 JP H0451278 Y2 JPH0451278 Y2 JP H0451278Y2 JP 7757988 U JP7757988 U JP 7757988U JP 7757988 U JP7757988 U JP 7757988U JP H0451278 Y2 JPH0451278 Y2 JP H0451278Y2
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pipe
cylindrical part
seal cap
groove
cap
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Description

【考案の詳細な説明】 {産業上の利用分野} 本考案は、例えば燃焼排ガス分析計などの装置
に設けられたドレンセパレータまたはバツフアタ
ンクその他に、大気に開放可能に設けられたパイ
プの端部をシールするための、着脱可能なシール
キヤツプに関するものである。
[Detailed description of the invention] {Industrial field of application} The present invention is applicable to drain separators, buffer tanks, and other devices installed in devices such as combustion exhaust gas analyzers, for example, by connecting the ends of pipes that can be opened to the atmosphere. This invention relates to a removable seal cap for sealing.

{従来の技術} 上記のようなパイプの端部をシールするための
着脱可能なシールキヤツプとして、例えば第4図
に示したキヤツプが知られている。
{Prior Art} As a removable seal cap for sealing the end of a pipe as described above, for example, a cap shown in FIG. 4 is known.

このキヤツプは、パイプ11の端部にフランジ
12が設けられ、このフランジ12の表面に形成
されたリング状の凹溝13にOリング14がはめ
込まれて、フランジ12にふた板15が複数の小
ねじ16で取付けられている。
In this cap, a flange 12 is provided at the end of a pipe 11, an O-ring 14 is fitted into a ring-shaped groove 13 formed on the surface of the flange 12, and a cover plate 15 is attached to the flange 12. It is attached with screws 16.

このパイプ11の端部の開閉は、複数の小ねじ
16のそれぞれを着脱して、ふた板15を分離ま
たは固定するものである。
The end of the pipe 11 is opened and closed by attaching and detaching each of the plural machine screws 16 to separate or fix the cover plate 15.

また、第5図に示したシールキヤツプも知られ
ている。
A seal cap shown in FIG. 5 is also known.

このシールキヤツプは、パイプ11の端部にフ
ランジ12が突設されて、その表面にリング状の
凹溝13が設けられ、この凹溝13にOリング1
4がはめ込まれて、断面凹形状のキヤツプ17
が、ねじ18でフランジ12の周面に取付けられ
ている。
This seal cap has a flange 12 protruding from the end of a pipe 11, and a ring-shaped groove 13 is provided on the surface of the flange 12.
4 is fitted into the cap 17 with a concave cross section.
is attached to the circumferential surface of the flange 12 with screws 18.

このパイプ11の開閉は、キヤツプ17の周面
とパイプ11のそれぞれに設けられたローレツト
(図示省略)で滑るのを防いで、キヤツプ17を
回してフランジ12に着脱するものである。
The pipe 11 is opened and closed by rotating the cap 17 to attach it to and remove it from the flange 12, while preventing slippage using the circumferential surface of the cap 17 and knurls (not shown) provided on each of the pipes 11.

{考案が解決しようとする課題} 第4図に示した従来のシールキヤツプは、パイ
プ11にフランジ12を溶接すること、及びこの
フランジ12に複数のねじ孔を形成し、かつふた
板15に小ねじ16を挿通する孔を形成すること
が必要であるから、製造に多くの手間が必要であ
り、製造コストが高くなる問題がある。
{Problem to be solved by the invention} The conventional seal cap shown in FIG. Since it is necessary to form a hole through which the screw 16 is inserted, there is a problem that a lot of time and effort is required for manufacturing, and the manufacturing cost increases.

そして、ふた板15の着脱に際して、凹溝13
にOリング14をはめ込み、かつ複数の小ねじ1
6を回すことが必要であるから、ふた板15の着
脱の手間が多くなるとともに、パイプ11の閉鎖
時に、小ねじ16の締付けが不十分になつたり、
むらが生じるなどの問題がある。
When attaching and detaching the cover plate 15, the concave groove 13
Insert the O-ring 14 into the
Since it is necessary to turn the screws 6, it becomes more troublesome to attach and detach the cover plate 15, and the machine screws 16 may not be tightened enough when the pipe 11 is closed.
There are problems such as unevenness.

第5図に示したシールキヤツプは、フランジ1
2とキヤツプ17のそれぞれにねじを形成するこ
とが必要であるから、製造コストが高くなる難点
がある。また、キヤツプ17の着脱時には、キヤ
ツプ17を回す手間を必要とするとともに、その
締付けが不十分になる場合が生じるなどの問題が
ある。
The seal cap shown in Figure 5 has flange 1
Since it is necessary to form threads on each of the cap 2 and the cap 17, there is a drawback that the manufacturing cost increases. Further, when attaching and detaching the cap 17, it is necessary to turn the cap 17, and the tightening may not be sufficient.

本考案は、上記のような問題を解決するもので
あつて、キヤツプの製造を簡単にして、そのコス
トを下げることを可能にするとともに、着脱操作
が簡単にできるシールキヤツプを提供することを
目的とするものである。
The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to simplify the manufacturing of the cap and reduce its cost, and to provide a seal cap that can be easily attached and detached. That is.

{課題を解決するための手段} 本考案のシールキヤツプは、パイプの外周を被
覆するための筒状部の一端に、その端部を閉鎖し
て延長状に、前記パイプ内に挿入される挿入部が
一体に形成され、かつ前記筒状部の外周にシール
用の突条または凹溝を設けて、筒状部と挿入部と
が軟質のゴム系またはプラスチツクで形成されて
おり、前記パイプの端部に前記挿入部を挿入し
て、筒状部を折り返し状にしてパイプの外周面に
密接させるとともに、シール用の突条または凹溝
を、パイプ外周の係止凹溝または係止突部に係止
してパイプの端部をシールすることを特徴とする
ものである。
{Means for Solving the Problem} The seal cap of the present invention is an insertion cap that is inserted into one end of a cylindrical part for covering the outer periphery of a pipe, and is inserted into the pipe in an extended form by closing that end. The cylindrical part is integrally formed with a protrusion or groove for sealing on the outer periphery of the cylindrical part, and the cylindrical part and the insertion part are made of soft rubber or plastic. The insertion part is inserted into the end, the cylindrical part is folded back and brought into close contact with the outer circumferential surface of the pipe, and the sealing protrusion or groove is inserted into the locking groove or locking protrusion on the outer circumference of the pipe. It is characterized by being locked to the pipe to seal the end of the pipe.

パイプの外周を被覆する筒状部の外径は、それ
を折り返して前記パイプの外周を被覆したとき
に、プイプに密接可能に構成するものであるか
ら、この筒状部の外径は、前記パイプの外径より
も小さく、またはほぼ同径に形成するものであつ
て、筒状部を構成するゴム系またはプラスチツク
の柔軟度に応じて設定する。
The outer diameter of the cylindrical part that covers the outer periphery of the pipe is such that when it is folded back to cover the outer periphery of the pipe, it can be brought into close contact with the pipe. It is formed to be smaller than or approximately the same diameter as the outer diameter of the pipe, and is set depending on the flexibility of the rubber-based or plastic material that makes up the cylindrical part.

{作用} このシールキヤツプは、その全体が軟質のゴム
系またはプラスチツクで形成されたものであつ
て、その挿入部をパイプの端部に挿入して、シー
ルキヤツプをパイプにほぼ固定状にする。次に、
筒状部を弾性変形で折り返し状にして、その内外
面を逆にして、シール用の突条または凹溝を、パ
イプ外周の係止凹溝または係止突部に係止すると
ともに、弾性変形で径が大きくなつた筒状部を、
その弾力でパイプの外面に密接させることによつ
て、シールキヤツプをパイプに固定し、かつパイ
プの端部をシールするものである。
{Function} This seal cap is made entirely of soft rubber or plastic, and its insertion portion is inserted into the end of the pipe to substantially fix the seal cap to the pipe. next,
The cylindrical part is elastically deformed into a folded shape, its inner and outer surfaces are reversed, and the sealing protrusion or groove is engaged with the locking groove or locking protrusion on the outer circumference of the pipe, and the elastic deformation is performed. The cylindrical part with a larger diameter is
By bringing the seal cap into close contact with the outer surface of the pipe with its elasticity, the seal cap is fixed to the pipe and seals the end of the pipe.

そして、パイプ内が高圧の場合は、その圧力の
ために、パイプの係止凹溝または係止突部に、前
記シール用の突条または凹溝が、より強く密接す
ることによりパイプのシールが確実化されるとと
もに、パイプからシールキヤツプが分離すること
を防止する。パイプ内が減圧の場合は、筒状部の
端部がパイプの端面に密接し、まつパイプの係止
凹溝または係止突部に、シール用の突条または凹
溝が、より強力に密接することで、シールの確実
化とシールキヤツプがパイプから分離することを
阻止する。
When the pressure inside the pipe is high, the pressure causes the sealing protrusion or groove to come into closer contact with the locking groove or locking protrusion of the pipe, thereby sealing the pipe. This is ensured and also prevents the seal cap from separating from the pipe. When the inside of the pipe is under reduced pressure, the end of the cylindrical part comes into close contact with the end surface of the pipe, and the sealing protrusion or groove is brought into closer contact with the locking groove or locking protrusion of the pipe. This ensures a secure seal and prevents the seal cap from separating from the pipe.

パイプ内の洗浄その他のために、パイプからシ
ールキヤツプを分離するときは、パイプの外周を
被覆した筒状部を元の状態に復帰させて、パイプ
の外面から除き、挿入部をパイプから抜き取るも
のである。
When separating the seal cap from the pipe for purposes such as cleaning the inside of the pipe, the cylindrical part that covers the outer periphery of the pipe is returned to its original state, removed from the outer surface of the pipe, and the inserted part is pulled out from the pipe. It is.

{実施例} 本考案のシールキヤツプの実施例を第1〜2図
について説明する。
{Example} An example of the seal cap of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

第1〜2図において、1は筒状部で、その外周
にシール用突条2が形成されている。3は筒状部
1の一端に一体に、かつ筒状部1よりもやや小径
に形成された棒状の挿入部で、これで筒状部1の
端部を閉鎖して、シールキヤツプ4が形成されて
いる。5は筒状部1と挿入部3の境界部に形成さ
れた段部、6は挿入部3の外周にリング状に突設
した突壁である。
In FIGS. 1 and 2, 1 is a cylindrical portion, and a sealing protrusion 2 is formed on the outer periphery of the cylindrical portion. 3 is a rod-shaped insertion part formed integrally with one end of the cylindrical part 1 and having a slightly smaller diameter than the cylindrical part 1, which closes the end of the cylindrical part 1 to form a seal cap 4. has been done. Reference numeral 5 designates a step formed at the boundary between the cylindrical portion 1 and the insertion portion 3, and 6 represents a projecting wall protruding from the outer periphery of the insertion portion 3 in a ring shape.

7は前記シールキヤツプ4で端部がシールされ
るパイプで、その外周に、前記シール用突条2が
はめ込まれる係止凹溝8が形成されている。
Reference numeral 7 denotes a pipe whose end is sealed by the seal cap 4, and a locking groove 8 into which the sealing protrusion 2 is fitted is formed on its outer periphery.

筒状部1と挿入部3は、合成ゴムまたはふつ素
ゴム、軟質系プラスチツクなどの比較的柔軟な素
材で形成されており、筒状部1を挿入部3側に折
り返し状にして、その表裏を逆にしてパイプ7の
外周に密接させることが可能である。
The cylindrical part 1 and the insertion part 3 are made of a relatively flexible material such as synthetic rubber, fluorocarbon rubber, or soft plastic. It is possible to reverse it and bring it close to the outer periphery of the pipe 7.

したがつて、挿入部3はパイプ7に挿入可能に
構成され、かつ筒状部1は、パイプ7を被覆した
ときに弾性変形で伸長して、パイプ7の外周面に
密接するように、パイプ7の外径よりもやや小径
に形成されている。
Therefore, the insertion part 3 is configured to be insertable into the pipe 7, and the cylindrical part 1 is elastically deformed and expanded when covering the pipe 7, so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the pipe 7. It is formed to have a slightly smaller diameter than the outer diameter of No.7.

このシールキヤツプ4によるパイプ7の端部の
閉鎖は、まず、第1図に示したように、パイプ7
に挿入部3を挿入する。次に、第2図に示したよ
うに、弾性変形で筒状部1を挿入部3側に折り返
し状に変形させて、それをパイプ7の外面に密接
させるとともに、シール用突条2をパイプ7の係
止凹溝8にはめ込んで係止するものである。
To close the end of the pipe 7 with the seal cap 4, first, as shown in FIG.
Insert the insertion section 3 into the Next, as shown in FIG. 2, the cylindrical part 1 is elastically deformed into a folded shape toward the insertion part 3 to bring it into close contact with the outer surface of the pipe 7, and the sealing protrusion 2 is attached to the pipe. It is fitted into the locking groove 8 of No. 7 and locked.

これによつて、筒状部1が弾性変形で伸長して
パイプ7の外面に密接し、かつシール用突条2が
係止凹溝8に係止されることにより、パイプ7に
シールキヤツプ4を固着状態にするとともに、パ
イプ7の端部をシールするものである。
As a result, the cylindrical portion 1 expands due to elastic deformation and comes into close contact with the outer surface of the pipe 7, and the sealing protrusion 2 is locked in the locking groove 8, so that the seal cap 4 is attached to the pipe 7. This is to fix the pipe 7 and seal the end of the pipe 7.

挿入部3をパイプ7に挿入したときは、その周
面に実設した突壁6が弾性変形をしてパイプ7の
内面ほぼ密接し、挿入部3をパイプ7に対して固
定状態にするから、筒状部1を折り返してパイプ
7を被覆するときの操作が容易である。しかも、
パイプ7の内面には突壁6のみが接するようにな
るから、パイプ7に対する挿入部3の挿入と、分
離をスムーズに行なうことができる。
When the insertion part 3 is inserted into the pipe 7, the projecting wall 6 provided on the circumferential surface thereof is elastically deformed and comes into close contact with the inner surface of the pipe 7, thereby fixing the insertion part 3 to the pipe 7. The operation when folding back the cylindrical portion 1 to cover the pipe 7 is easy. Moreover,
Since only the projecting wall 6 comes into contact with the inner surface of the pipe 7, the insertion portion 3 can be smoothly inserted into and separated from the pipe 7.

しかし、突壁6を設けることは任意になしうる
ものである。
However, providing the protruding wall 6 can be done arbitrarily.

そして、この実施例では、筒状部1が挿入部3
よりもやや大径に形成されているが、筒状部1と
挿入部3とをほぼ同径にするなど、それを形成し
た材料の柔軟度に応じ、折り返し状にしてパイプ
7に密接させることが可能な径に形成する。
In this embodiment, the cylindrical portion 1 is inserted into the insertion portion 3.
However, depending on the degree of flexibility of the material from which they are made, for example, the cylindrical part 1 and the insertion part 3 can be made to have approximately the same diameter, and can be folded back and brought into close contact with the pipe 7. It is formed to a diameter that allows for.

このシールキヤツプ4は、上記のように、筒状
部1の一端に、それの延長方向に挿入部3が形成
され、かつ筒状部1の外周面にシール用突条2が
形成されているから、これを金型で成形する場
合、その金型の構造が簡単になるから、そのコス
トの引下げが容易である。
As described above, this seal cap 4 has an insertion portion 3 formed at one end of the cylindrical portion 1 in the direction of extension thereof, and a sealing protrusion 2 formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 1. Therefore, when molding this with a mold, the structure of the mold becomes simple, so it is easy to reduce the cost.

そして、前記金型から成形したシールキヤツプ
4を分離する場合は、シール用突条2の離型が無
理なくできるから、シール用突条2を精度よく所
要の形状、大きさに成形することが可能であり、
パイプ7の係止凹溝8に対するシール用突条2の
係止を確実化することができる。
When separating the molded seal cap 4 from the mold, the sealing protrusion 2 can be easily released from the mold, making it possible to form the sealing protrusion 2 into the desired shape and size with high precision. It is possible and
The locking of the sealing protrusion 2 in the locking groove 8 of the pipe 7 can be ensured.

第3図は別実施例を示すものである。 FIG. 3 shows another embodiment.

この実施例では、筒状部1の外周にシール用凹
溝9が形成され、このシール用凹溝9に係止され
る係止突部10が、パイプ7に形成されている。
他の構成は、第1〜2図の実施例と同じであるか
ら、同符号を付して示した。
In this embodiment, a seal groove 9 is formed on the outer periphery of the cylindrical portion 1, and a locking protrusion 10 that is engaged with the seal groove 9 is formed on the pipe 7.
Since the other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, they are designated by the same reference numerals.

{考案の効果} 本考案のパイプのシールキヤツプは、上記のよ
うに、筒状部の一端に、その端部を閉鎖して延長
状に挿入部が形成され、かつ筒状部の外周面にシ
ール用の突条または凹溝を形成しており、筒状部
の内面には突出部または凹部はない。
{Effects of the invention} As described above, the pipe seal cap of the invention has an insertion part formed in an extension shape at one end of the cylindrical part by closing that end, and an insertion part on the outer peripheral surface of the cylindrical part. A protrusion or groove for sealing is formed, and there are no protrusions or recesses on the inner surface of the cylindrical part.

したがつて、シールキヤツプを金型で成形する
場合に、金型の構造を簡単にできるから、そのコ
ストの引下げが可能である。しかも、シール用の
突条または凹溝の離型が容易であるから、離型時
にシール用の突条または凹溝が変形するようなこ
ともなく、精度よく所要の形状、大きさのシール
用の突条または凹溝を形成することができ、パイ
プの係止凹溝または係止突条に対する、シール用
の突条または凹溝係止を確実にして、パイプのシ
ールと、それからシールキヤツプが分離すること
を確実に防ぐことができる。
Therefore, when the seal cap is molded using a mold, the structure of the mold can be simplified, so that the cost can be reduced. Moreover, since the protrusions or grooves for seals can be easily released from the mold, the protrusions or grooves for seals will not be deformed during mold release, and the seals can be precisely shaped and sized. The sealing ridges or grooves can be formed to ensure the sealing ridges or grooves are engaged with the pipe locking grooves or grooves to ensure that the pipe seal and the seal cap are Separation can be reliably prevented.

そして、パイプのシールは、それに挿入部を挿
入してから、筒状部を折り返し状にするのみでよ
く、かつシールキヤツプを分離するときは、パイ
プを被覆している筒状部を、パイプから除くのみ
でよいから、シールキヤツプの着脱操作も簡単で
ある。
To seal a pipe, simply insert the insertion part into it and then fold the cylindrical part back, and when separating the seal cap, remove the cylindrical part covering the pipe from the pipe. The attachment and detachment of the seal cap is also easy, as it only needs to be removed.

また、パイプのシールは、筒状部を伸長状態に
して、それをパイプの外周に密着させるととも
に、そのシール用の突条または凹溝を、パイプの
係止凹溝または係止突部に係止するから、シール
キヤツプがパイプから不必要に分離することはな
く、常に確実にパイプのシールができる。
In addition, to seal a pipe, the cylindrical part is extended and brought into close contact with the outer periphery of the pipe, and the sealing protrusion or groove is engaged with the locking groove or locking protrusion of the pipe. Since the seal cap does not separate unnecessarily from the pipe, the pipe can always be reliably sealed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1〜2図は本考案の実施例を示し、第1図は
断面図、第2図はパイプをシールした状態の断面
図、第3図は別実施例の一部の断面図、第4図と
第5図はそれぞれ異なつた従来例の断面図であ
る。 1……筒状部、2……シール用突条、3……挿
入部、7……パイプ、8……係止凹溝、9……シ
ール用凹溝、10……係止突部。
Figures 1 and 2 show an embodiment of the present invention, Figure 1 is a cross-sectional view, Figure 2 is a cross-sectional view of the pipe in a sealed state, Figure 3 is a cross-sectional view of a part of another embodiment, and Figure 4 is a cross-sectional view of a sealed pipe. This figure and FIG. 5 are sectional views of different conventional examples. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cylindrical part, 2... Seal protrusion, 3... Insertion part, 7... Pipe, 8... Locking groove, 9... Seal groove, 10... Locking protrusion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] パイプの外周を被覆するための筒状部の一端
に、その端部を閉鎖して延長状に、前記パイプ内
に挿入される挿入部が一体に形成され、かつ前記
筒状部の外周にシール用の突条または凹溝を設け
て、筒状部と挿入部とが軟質のゴム系またはプラ
スチツクで形成されており、前記パイプの端部に
挿入部を挿入して、筒状部を折り返し状にしてパ
イプの外周面に密接させるとともに、シール用の
突条または凹溝を、パイプ外周の係止凹溝または
係止突部に係止してパイプの端部をシールするパ
イプのシールキヤツプ。
An insertion part that is inserted into the pipe is integrally formed with one end of the cylindrical part for covering the outer periphery of the pipe, the end of which is closed and extended, and the insertion part is sealed on the outer periphery of the cylindrical part. The cylindrical part and the insertion part are made of soft rubber or plastic, and the insertion part is inserted into the end of the pipe, and the cylindrical part is folded back. A seal cap for a pipe that seals the end of the pipe by bringing it into close contact with the outer circumferential surface of the pipe, and by locking a sealing protrusion or groove into a locking groove or a locking protrusion on the outer circumference of the pipe.
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