JPH04507130A - テーパ型締付ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 テーバ型締付ユニット 英国特許公報第１４１７１０７号からは、２つの協働するテーパリングを有する テーバ型締付ユニットが公知である。

テーパリングのうちの一方は半径方向に延びるフランジを有し、該フランジには 軸方向の締付ボルトが設けられ、該締付ボルトの頭部は他方のテーパリングに部 分的に重なり、頭部の縁部は一側で他方のテーパリングの外側円周溝に嵌合して いる。締付ボルトを締め付け、又は緩めると、頭部は円周溝の一方又は他方の側 面と接触する。

上記テーバ型締付ユニットはより強い力を印加するには不適当である。何故なら ば、ねじは−側においてのみねじ頭部の縁部で支持され、接触箇所に高い表面圧 力と曲げモーメントが生ずるからである。

内蔵式テーバ型締付ユニットではないが、該内蔵式テーバ型締付ユニットと類似 した特徴を有するテーバ型締付装置は、ドイツ特許公報第９２４４０７号又は米 国特許公報第２５７０６０４号から明らかである。

テーバ型締付ユニットを、簡単に変えられるとともに、より強い力をただ摩擦で 伝動することができるように構成するという課題が本発明の基礎である。

上記課題は請求項１に記載された発明によって解決される。

一方のテーパリング従って円筒状のブシュの側面がそれぞれ対向する環状突起の 接触面のかなりの部分の手前に広がっていることにより、環状突起は、回転方向 がいずれの方向であっても２つの接触面に於いてほぼ完全な平面の接触面すなわ ち受面を有するようになっている。従って接触面に印加される表面圧力か小さく なる一方、環状突起が対称的に荷重を受けるので、ねじに曲げ力か加えられるこ とはない。リセスの側面は「軸方向力を支持する状態で」接触面を越えて広がっ ていなければならない。そのため該側面は、印加される力を安定かつ強く支持で きるように該力に対して適切な、材料の組合わせによって形成される。薄板で製 作された薄い側部から成る側面によっては、本発明の目的は果たさない。

本発明によれば、ねじはいずれの回転方向に於いても軸方向運動を停止する停止 面すなわち受け面を有する。このとき更に力を伝達するために必要な力は、上記 停止のための力に比敵する力である。ねじは締付ボルト及び緩めボルトとして用 いられる。従来のテーバ型締付結合体の場合に通常であるように、特別の緩めボ ルト用のスペースをあけておく必要がない。そのために得られた空間は、ねじの 数を増加するために従って印加可能な全部の軸方向力を高めるために用いること ができる。従来の装置の場合に通常であるように、緩めボルトの端部を接触面に 作用させることによって、締付ユニットは緩まない。この場合、伝達可能な力は わずかであり、緩めボルトが損傷する危険性がある。本発明の場合には、ねじの 数を増加したことにより個々の環状突起の接触面が分担する表面圧力を低下させ つつ、全体として従来より大きな力を伝達してねじを緩めることができる。更に 、緩める力を印加するために設けられているすべてのねじを用いることができる 。高められかつ締付力と完全に比較される緩め力は、２″までの特に平らなテー パ角を用いることを可能となる。テーパ角が平らな場合、軸方向の締付力から半 径方向の緊締力への変換の効率が高く、すなわち摩擦接触のみによる同一の軸方 向の締付力によって、特に高い回転モーメントが伝達される。

環状突起、例えば頭部、ねじを収容するために用いられるリセスは、２つの分離 された部分を有する。リセスの一方の側面は（１個の）テーパリングの端面によ って形成され、リセスの他方の側面は内側ブシュ又は外側ブシュの端部フランジ の一側によって形成されている。これは次の利点を有する。

すなわち、一方では、テーバ部材を変えることなしに種々の寸法の内側ブシュ又 は外側ブシュによって直径が適合されること、他方では、現在既に販売又は使用 されている標準的なテーバ型締付ユニットか、内側ブシュ又は外側ブシュを追加 することによって、本発明の方法で作動されることである。

全体として、本発明によって・、特に高い効率を有しかつ容易に緩められるテー バ型締付ユニットが製造される。単位重量当たりの伝達可能な回転モーメントは 従来の実施例の場合よりも遥かに高い。

請求項２の円板は、ねじの環状突起の接触面での摩擦損失をわずかに保つために 好適である。この円板は、例えば、固形潤滑剤で処理された硬化鋼製ディスクで ある。

請求項３によれば、リセスは、軸方向にほんのわずかな遊びをもって環状突起を 収容するのがよい。

これによって、テーバ型締付装置を締めても、特に保護がなされる。従来のテー バ型締付装置では、外周に多数のねじが設けられているので、決まった締付方式 が注意深く守られねばならなかった。それは、余りに強い一側での締付によって 、テーバ型締付装置が斜めに入ってしまうのを防止するためである。本発明では リセスが狭いので、ねじが締められて、テーバ部材を互いにある程度軸方向に移 動させたとき、隣のねじは０．３乃至２．０ｍｍのわずかな距離を進んだ後に該 ねじの環状突起の他側かりセスの他方の側面に当接し、上記ねじが更に締め付け られ従って余りに深く締め付けられることを防止する。従ってねじの締付の均等 が自然に達成される。

本発明の重要な実施例では、環状突起はシリンダヘッドボルトのヘッドである（ 請求項４）。

他の実施例は、シャフトが環状突起から両側に延びている請求項５に基づく一種 の特殊ねじである。

請求項６に基づくボルトシャンク用の空所がリセスの片側か又は両側に設けられ ているかは、（ねじが）押えボルトか「両側のＪボルトであるかに拠る。

請求項７に基づく盲穴は、軸方向の緩め力による変形を防止するように、内側ブ シュ又は外側ブシュの端部フランジが（盲穴より）遥かに肉厚にされていること を特徴する請求項８に基づく改善によって、汚染及び腐蝕を防止する、環状突起 すなわちねじ頭の一種のカプセルが生じる。

請求項９乃至１２では、追加の円筒状のブシュを有する締付装置の特別の実施例 が示されており、ブシュの共通の利点は、締飼ユニットを締め付けても、外側の 部材か内側の部材へ軸方向に移動せず、締付ユニットが常に確実に緩められる点 にある。

図面に本発明の実施例を示す。

第１図は締付ユニットの第１の実施例の軸線に沿って切った部分断面図、 第２図及び第３図は、第１図に対応する他の実施例、第４図は第３図に基づく変 形例の部分詳細図、第５図乃至第７図は締付ユニットの他の実施例の軸線に沿う 断面図であって、外側の部材及び内側の部材を省略して示した図である。

第１図の締付ユニット１００は、円筒状のリセス２を有する外側部材１を、円筒 状の外周面４を有する内側部材、例えばシャフト３に摩擦によって確実に固定す るために用いられる。リセス２及び外周面４は共軸上に互いに配置され、両者の 間に円筒状の空間を形成している。

該空間に締付ユニット１００が配置されている。

第１図の締付ユニット１００は肉厚の円錐形リングすなわちテーバリング５１を 有し、該テーバリング５１の円筒状の外周面５２は、外側部材１のリセス２と接 触する。テーバリング５１はテーバ状すなわち円錐形状の内周面９を有し、ねじ １４か螺入される軸方向のねじ穴か設けられている。これに対し、内側のテーバ リング５３は上記テーバリング５１よりも）肉薄に形成され、テーバ状の外周面 １７を有する。該外周面１７は、戻り止め領域に円錐状の内周面９と同じ円錐角 （Ｋｏｍｕｓｖｉｎｋｅｌ　）を形成され、該内周面９と密接に接触している。

更に、内側のテーバリング５３の肉厚の端部には、テーバリング５１の肉薄の端 部の近くにテーバリング５３の端面から広がるフランジ５４が設けられ、該フラ ンジ５４を貫通する、ねじ１４の頭１３はフランジ５４の外側の側面２２に外側 から接触している。

テーバリング５１．５３は共に従来知られた締付組立体５０を形成する。しかし 、テーバリング５３の円筒状の内周面１２は、通常と異なり、シャフト３の外周 面４でなく、円筒状のブシュ５６の外周面５５に嵌め込まれている。ブシュ５６ は環状突起すなわちねじ頭１３の軸方向外側に半径方向に広がるフランジ５７を 有し、該フランジ５７は、ねじ頭１３の側に、軸と直角方向の側面２１を有する 。該フランジ５７はねじ頭１３の外側縁部まで半径方向に広がり、ねじ頭１３に 把持される旋盤工具（Ｄｒｅｈｗｅｒｋｚｅｕｇ）を通す切欠き部２７を有して いる。該切欠き部２７は、第１図及び第２図に示すように、旋盤工具がねじ頭１ ３の六角穴に挿入され、ねじ頭１３がこうして回転されるのに適する幅を有し、 又は第３図に示すように、ねじのシャンク３５が丁度通るように形成された幅を 有する。フランジ５７及び５４の側面２１と２２との間には、ねじ頭１３を収容 するリセス２５が形成されている。

各々のねじ頭１３は、リセス２５内で軸方向両側から欠配のように支持される環 状突起を形成する。すなわちねじ頭の上面（図の左面）はリセス２５の側面２１ と協働する接触面３１を有し、ねじ頭１３の下面（図の右面）は側面２２用との 接触面３２を形成する。

ねじ１４が締められると、テーバリング５１．５３は互いに多く重り合うように 相対的に動かされ、また両テーパ面９゜１７も相互に深く重り合うように摺動す る。円錐角は実施例では約３°である。上記摺動運動により締付組立体は半径方 向に拡り、外側部材１はシャフト３に締め付けられる。

締付ボルト１４が締付後に再度緩められても、締付ユニット１００は締め付けら れたままである。何故ならば、上記円錐角は戻り止め機能を有するように定めら れているからである。締付ユニット１００を緩めるためには、ユニットに特有な 力を軸方向に加えることか必要である。この動作は、ねじ１４のねじ頭１３の先 端の外面に形成された接触面３１がリセス２５の側面２１と先ず接触するまで、 ねじ１４を更に外側に回転させることによって始まる。更にねじ１４を回転させ ると、テーバリング５１はテーバリング５３から引き離され、締付ユニット１０ ０は緩められる。このようにねじ１４は締付ユニット１００を締め付けるばかり でなく、緩めるためにも用いられる。ねじ１４はフランジ１８の円周に亘って密 に配設される。それは、使用できる全空間を軸方向力の印加に用いるためである 。

フランジ２１と２２との間のリセス２５の幅は、本実施例では、ねじ頭１３と円 板１６の軸方向長さよりも約１＋＋ｕｓ広い。

そのためいずれかのねじ１４が締められ、テーバリング２０がそこのリセス２５ の側面２１に当接し、その結果上記隣のねじは第１のねじ１４のそれ以上締め付 けがないように制限する。このようにして、締付の際に、締付ユニット１００が 斜めの方向に引張られることが防止される。

図示した締付ユニットは特にわずかな出力荷重（Ｌｅｉｓｔｕｎｇｓｇｅｗｉｃ ｈｔ）を有するものの例である。この例では、一定の回転モーメントの伝達に必 要な締付ユニット荷重は極めてわずかですむ。従って次の結果を生ずる。すなわ ち特別の緩めねじを設ける必要がないのでその分だけ多くのねじを用いることが できること、及び特に小さな円錐角の使用が可能であるので締付ユニットの結合 を緩める力は、上記の多くのねじを用いることにより容易に得られ、従って上記 結合の解除は容易であるという結果である。

ブシュ５６は種々の内径に形成される。それは、第１図の左右両側に示されてい るように、上記内径を種々の直径の事由に適合させるためである。本実施例の利 点は、締付要素すなわちテーバリング５１．５３として標準的に形成され容易に 入手できる部材が使用できることである。

テーバーリングの横断面のハツチングされていない部分は、その箇所にスリット が入れられていることを意味する。このスリットはテーバリングに弾性を付与し 、ねじ１４を操作して得られる締付力が低下するのを防止するのに役立つ。

以下の図に於いて機能的に対応する部材には、他の実施例でも、同一の参照符号 が付されている。

第２図の実施例の締付ユニット２００と、第１図の実施例の締付ユニット１００ との相違点は、ブシュ５６のフランジ５７′が軸方向に肉厚であり、ねじ１４の 頭１３を収容するリセス２５を形成する盲穴５８を有することである。フランジ ５７′はフランジ５４の端面従って側面２２と接触しているので、ねじ頭１３は いわば閉じ込められかつ保護されている。

締付ユニット２００では、フランジ５７′は半径方向の延長部３７を有し、外側 部材１は該延長部３７と接触しているので、締付の際には、シャフト３に対して 軸方向に移動しない。

第３図及び第４図に示す締付ユニット３００の実施例では、ねじ３４は頭付きボ ルトでなく、ねじ３４と同軸に形成された円筒状の環状突起３３がリセス２５設 けられ、その際、ボルトシャンク３５は外側に突出し、フランジ１８の外側端面 の外側に位置しかつ旋盤工具が結合される外側六角形体３６で終わっている。

この実施例でも、フランジ１８の外周面を形成するテーバ面１つは、半径方向外 側に突出する延長部３７を有し、外側部材１は軸方向に該延長部３７と接触する 。この場合、締付ユニット３００を締め付けると、更に、円筒状の面２と６間で の摺動がなされるが、外側部材１はシャフト３に対して軸方向に移動しない。こ れは通常の場合に望ましいことである。

第４図には、リセス２５のの中の環状突起３３には両側に摩擦を軽減するディス ク１６が配置されてもよいことを示している。上記ディスク１６は固形潤滑剤で 処理された硬化鋼で製造されている。上記ディスク１６は、第１図乃至３図に基 づ〈実施例では、環状突起すなわちねじ頭の片側にワッシャとして設けてもよい 。

第５図の締付ユニット４５０の実施例では、内側ブシュとして形成されたブシュ ５６が設けられ、該ブシュ５６は肉薄の円筒状の部分５６′を有し、該部分５６ ′は、図示しないシャフトと嵌合する円筒状の内周面によって定められ、外周は 円筒状の外周面６５を有する。第５図の左端には、半径方向外側に突出し内部に リセス２５が形成された端部フランジ５７が設けられている。上記リセス２５は 、各々の締付ボルト１４の頭１３に関して設けられている個々の円筒状の四部に よって形成されるか、あるいは全円周に亘って連続して形成され頭１３が突出す る溝により構成され、頭１３には、旋盤工具が貫通するリセス２７が形成されて いる。

円筒状の部分５６′は既述のように肉薄であり、更に、第５図のように、右側か ら端部フランジ５６の直前まで延びている縦方向スリット７１を有する。該縦方 向スリット７１は、締付ユニットの構成部分を適切に変形するために用いられる ねじ１４の締付力の多くの部分が無駄に失われないように、円筒状の部分５６′ の弾性を高めるためである。

ブシュ５６の肉薄の部分５６′の円筒状の外周面６５には、半径方向に肉厚のテ ーバリング６１の円筒状の内周面６２がが配置されている。但し、「肉厚の」と いう表現は、本実施例でも他のすべての実施例でも同じであるが、周囲を閉鎖さ れ締付ボルト１４を収容する軸方向孔を設けることができるように、半径方向の 広がりが十分に大きいことを意味する。

テーバリング６１の、戻り止め可能の領域にある円錐角を有する外側の円錐面７ ２は、肉薄のテーバリング６３の内側の円錐面７３と接触している。テーバリン グ６３の円筒状の外周面６４は、図示しない外側部材の、外周面６４に対応する 孔と接触するように形成されている。

第５図の左端ては、テーバリング６３は、半径方向内側に突出するフランジを有 し、該フランジは端部フランジ６５の右側の端面とテーバリング６１の左側の端 面との間で、半径方向外側から係合する。軸方向のねじ１４はフランジ６６の貫 通孔７４を貫通し、テーバリング６１のねじ穴７５に螺入されるり 部分６１．６３．１４は締付ユニット４５０内で通常の締付組立体６０を形成し 、該締付組立体６０はブシュ５６と協働する。締付組立体６０を種々の肉厚のブ シュ５６と組み合わせれば、該ブシュ５６を介して種々の直径のシャフトを締付 組立体６０に結合することができる。

ねじ１４を締めると、テーバリング６１は、テーバリング６３と、ブシュ５６の 円筒状の部分５６−との間に引き入れられる。その際、部分５６′の円筒状の内 周面と、テーバリング６３の外周面６４は軸方向に移動しない。これは重要な利 点である。何故ならば、互いに締め付けられる部材が自らの一度調整された軸方 向位置を維持するからである。

締付の際にブシュ５６がテーバリング６１によって第５図の左側に案内されない ようにするために、円周に亘って周設された少なくとも２つの箇所に、結合ボル ト６７が設けられており、該結合ボルト６７はねじ１４と同一の側に向かって挿 入され、フランジ５７の貫通孔６８を貫通し、テーバリング６３のフランジ６６ のねじ穴６９にねじ込まれる。このとき端面５９にはフランジ６６及び５７が接 触しているので、ブシュ５６が左側へ移動することはない。

結合ボルト６７は結合を緩める機能をも有する。このためにねじ１４が緩められ ると、テーバリング６３に嵌められた外側部材は、テーバリング６３とテーバリ ング６１とによるブシュ５６の円筒状の部分５６″の締付を維持しつつ移動され る。このときフランジ６６はフランジ５７から移動しようとするが、その移動は 結合ボルト６７によって防止される。

外側部材及び締付組立体６０は、一体として移動されることはない。すなわち結 合を緩めるためにねじ１４が操作されると、締付組立体６０従って締付ユニット 全体４５０は確実に緩められる。

第６図の実施例の締付ユニット８００では、ブシュ５６の肉薄の部分５６′の上 に、肉厚のテーバリング７１が配置され、該テーバリング７１の肉厚の端部の端 面は端部フランジ５７に向いている。テーバリング８１上には肉薄のテーバリン グ８８が設けられ、該テーバリング８８の、第６図の右端に設けられたフランジ ８６は、ブシュ５６の部分５６−の端面７６の手前まで半径方向内側に突出して いる。テーバリング８１．８８は従来の締付組立体７０を形成する。

ねじ１４を締めると、肉厚のテーパリング８１は、締付ユニット４５０の実施例 と反対に、ブシュ５６の部分５６１肉薄のテーパリング８８との間に左側から右 側に向かって押し込まれる。この場合、テーバリング８８は、端面７６と接触し ている故に、図示しないシャフトに対して移動することなく、従って、本実施例 でも、部材相互の一度調整された軸方向相対位置は、締付工程によっても変化さ れない。

第６図の実施例の締付ユニット８００と比べて、第７図に示す実施例の締付ユニ ット９００では、第７図の右側に更に１個のテーバリング装置が追加されている 。しかし、その他に、（第６図の）実施例の締付ユニット８００は、第７図の左 側で、（第７図の）実施例の締付ユニット９００に完全に包含されているので、 同じ部材は同一の参照符号を有する。

テーパリング８８は、右側でテーバリング部分９８が追加されることによって、 二重テーバリング９０に形成される。全体として二重テーバリング９０は、軸を 通る断面で丁字形の形状を有するので、第６図のフランジ８６は、シャフトに摺 動自在に据えられている内周面を有する中央ウェブ９６になった。テーバリング 部分９８の内側のテーパ面９３は肉厚のテーパリング９１と協働し、該テーパリ ング９１の内周面は図示しないシャフトまで延びている。

第１の組のねじ１４は第１の肉厚のテーパリング８１の貫通孔８２を貫通し、中 央ウェブ８６のねじ穴８３に螺合する。

ねじ１４はテーパリング８１及び８８を締め付ける。

第２の組のねじ１４′はテーパリング８１の貫通孔８２及び中央ウェブ９６の貫 通孔８４を貫通し、追加された右側のテーパリング９１のねじ穴８５に螺合する 。ねじ１４−はテーパリング９８及び９１を締め例ける。

ねじを緩めると、ねじ１４′によってまずテーパリング９１がテーパリング９８ から解放される。続いて、ねじ１４を緩めると、テーパリング８８及び８１が解 放される。テーパリング８１と端部フランジ５７との間には、第５図に示される 結合ねじ６７が設けられている。しかし、第７図右側におけるテーパ面９３のテ ーバ角を、テーパ面９２のテーバ角よりも幾らか大きくすることもできる。その 場合には、軸方向力が生じると、通常まずテーパリング９１が解放される。

リセス２５と、該リセス２５の側面２１．２２の延長部との機能は、すべて実施 例は第１図及び第２図のリセス２５の機能に対応する。

ＦＩＧ、　７ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成４年３月４日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．外側の部材（１）の円筒状のリセス（２）と、内側の部材（３）の円筒状の 外周面（４）との間の空間（５０）に取り付けられるテーパ型締付ユニットであ って、戻り止め可能な円錐面すなわちテーパ面として形成された周面（１７，７ ３）及び円筒状の周面（１２，６４）を具備している第１のテーパテーパリング （５３，２０，６３）と、前記第１のテーパ面（１７，７３）と接触しかつ同一 の円錐角を有するテーパ面（９、７２）及び円筒状の周面（５２，６，６２）を 具備している第２のテーパリング（５１，１０，６１，８８）と、 円周に亘って配設され、軸に対し直角でありかつボルトシャンクの半径方向に周 面に突出し、軸方向両側の接触面（３１，３２）を有する環状突起（１３，３３ ）を備えたねじ（１４，３４）と、 前記第２のテーパリングに軸方向に設けられ、その中にねじが螺入されるねじ穴 （１１，７５）と、前記ねじ（１４，３４）の前記環状突起（１３，３３）が締 付の際に当接するように前記第１のテーパリング（５３，２０，６３）に形成さ れた、軸と直角な側面（２２）と、前記テーパリングの円筒状の周面のうちの１ （１２，６２）と接触し、半径方向に延びる端部フランジ（５７，２７）、すな わち軸に対し直角な側面（２１）を有し前記ねじ（１４，３４）の環状突起（１ ３，３３）の前方に於て半径方向に広がる端部フランジ（５７，２７）、を備え る円筒状の内側又は外側ブシュ（５６）とを有し、 前記両方の側面（２１，２２）は、軸方向力を支持しつつ、当該の環状突起（１ ３，３３）に対向して形成された接触面（３１，３２）の半径方向の広がり全体 を越えるまでそれぞれ延び、 前記部材（１，３）は、前記ねじ（１４，３４）を締めた場合に、前記環状突起 （１３，３３）の接触面の一方（３２）が前記第１のテーパリング（５３，２０ ）の側面（２２）と接触しつつ、かつ前記テーパ面（９，１７）同士が摺動しつ つ締め付けられるが、該ねじ（１４，３４）を緩める場合には、前記環状突起（ １３，３３）の他方の接触面（３１）は前記端部フランジ（５７，５７）の前記 側面（２１）と接触しつつ緩められるように形成されているテーパ型締付ユニッ ト。 ２．前記環状突起（１３，３３）の前記接触面（３１，３２）の少なくとも１に は、軸方向力が作用する際に前記ねじ（１４，３４）の回転を容易にする円板（ １６）が設けられていること、を特徴とする特許請求の範囲第１に記載のテーパ 型締付ユニット。 ３．前記側面（２１）から前記側面（２２）までの前記リセス（２５）の幅は前 記環状突起（１３，３３）の幅より０．３乃至２．００ｍｍ広いこと、を特徴と する特許請求の範囲第１乃至２のいずれか１に記載のテーパ型締付ユニット。 ４．前記環状突起（１３）はシリンダヘッドボルト（１４）の頭であること、を 特徴とする特許請求の範囲第１乃至３のいずれか１に記載のテーパ型締付ユニッ ト。 ５．前記環状突起（３３９は前記ねじ（３４）の長手方向部分の内側に設けられ 、シャンクは両側に延びていること、を特徴とする特許請求の範囲第１乃至３の いずれか１に記載のテーパ型締付ユニット。 ６．前記リセス（２５）を軸方向に区画する前記側面（２１，２２）のうちの少 なくとも１は、半径方向外側に開放され、かつ前記ボルトシャンク（１５，３５ ）を収容する切欠き部（２７，２８）を有すること、を特徴とする特許請求の範 囲第１乃至５のいずれか１に記載のテーパ型締付ユニット。 ７．前記端部フランジ（５７）は、該環状突起（１３）を収容するため、該環状 突起（１３）に向いた側に、前記リセス（２５）の一方の側面（２１）を形成す る底部を具備する盲穴（５８）を有すること、を特徴とする特許請求の範囲第１ 乃至６のいずれか１に記載のテーパ型締付ユニット。 ８．前記端部フランジ（５７）の前記盲穴（５８）の縁部は一方のテーパリング （５３）の端面と接触していること、を特徴とする特許請求の範囲第７に記載の テーパ型締付ユニット。 ９．２つの部分からなる締付ユニット（６０）を有し、該締付ユニット（６０） の一方のテーパリング（６３）は、テーパ型締付ユニット（６０）の円筒状の外 周面（６４）を形成するとともに、円筒状のブシュ（５６）の端部フランジ（５ ７）に向いた側に、半径方向内側に突出するフランジ（６６）を有し、前記締付 ユニット（６０）の他方のテーパリング（６１）は肉厚に形成され、前記ブシュ （５６）の前記円筒状の外周面（６５）と接触する円筒状の内周面（６２）と、 第１の前記テーパリング（６３）の内側の前記テーパ面（７３）と協働する外側 の前記テーパ面（７２）とを有すること、及び前記ねじ（１４）は前記フランジ （６６）の貫通孔（７４）を通り、肉厚の前記テーパリング（６１）のねじ穴（ ７５）に嵌合すること、を特徴とする特許請求の範囲第１乃至８のいずれか１に 記載のテーパ型締付ユニット。 １０．２つの部分からなる締付ユニット（７０）を有し、該締付ユニット（７０ ）の一方のテーパリング（８８）は前記テーパ型締付ユニット（７０）の円筒状 の外周面を形成し、前記円筒状のブシュ（５６）の前記端部フランジ（５７）と 反対側で、半径方向内側に突出するフランジ（８６）、すなわち前記円筒状のブ シュ（５６）の端部の軸方向外側で該ブシュ（５６）の端面（７６）の手前まで 半径方向に延びているフランジ（８６）を有し、前記締付ユニット（７０）の他 方のテーパリング（８１）は肉厚に形成され、前記円筒状のブシュ（５６）の前 記円筒状の外周面と接触している円筒状の内周面と、前記第１のテーパリングの 前記内側のテーパ面と協働する外側のテーパ面とを有すること、及び前記ねじ（ １４）は前記肉厚のテーパリング（８１）の貫通孔を通り、前記フランジ（８６ ）のねじ穴に螺入されること、を特徴とする特許請求の範囲第１乃至８のいずれ か１に記載のテーパ型締付ユニット。 １１．円周に亘って配設されかつ前記フランジ（５７）から前記フランジ（６６ ）に螺入される短い結合ボルト（６７）が設けられていること、を特徴とする特 許請求の範囲第９乃至１０のいずれか１に記載のテーパ型締付ユニット。 １２．二重テーパ型締付ユニットを有し、該二重テーパ型締付ユニットは、肉薄 の二重テーパリング（９０）及び該二重テーパリング（９０）と協働する肉厚の テーパリング（８１，９１）を有し、前記二重テーパリング（９０）は軸方向中 央が最大の厚さであり、軸方向中央で半径方向の中央ウェブ（９６）、すなわち 前記円筒状のブシュ（５６）の端部の軸方向外側に該ブシュ（５６）の端面（７ ６）の手前まで延びている中央ウェブ（９６）を有し、第１のテーパリング（８ １）の円筒状の周面は前記ブシュの前記円筒状の周面と接触し、前記テーパリン グ（８１）のテーパ面は前記二重テーパリング（９０）のテーパ面と接触してお り、第２のテーパリングの円筒状の周面は締め付けられる部材の円筒状の周面の １と接触し、前記第２のテーパリングのテーパ面は前記二重テーパリング（９０ ）の他方のテーパ面（９８）と接触していること、及び円周に亘って配設された ２組の軸方向の締付ねじ（１４，１４）が設けられ、２組の環状突起（１３）は 前記端部フランジ（５７）に設けられ、前記２組のうちの第１の組は前記第１の 肉厚のテーパリング（８１）と前記中央ウェブ（９６）に形成された貫通孔（８ ２）を貫通し、前記第２の肉厚のテーパリングのねじ穴（８５）に嵌合し、前記 ２組のうちの第２の組は前記第１のテーパリング（８１）に形成された貫通孔（ ８２）を貫通し、前記中央ウェブ（９６）のねじ穴（８３）に嵌合していること 、を特徴とする特許請求の範囲第１乃至８のいずれか１に記載のテーパ型締付ユ ニット。