JPH0450687B2 - - Google Patents
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- JPH0450687B2 JPH0450687B2 JP59125411A JP12541184A JPH0450687B2 JP H0450687 B2 JPH0450687 B2 JP H0450687B2 JP 59125411 A JP59125411 A JP 59125411A JP 12541184 A JP12541184 A JP 12541184A JP H0450687 B2 JPH0450687 B2 JP H0450687B2
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- Japan
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- film
- key
- main body
- manufacturing
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/22—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using layers or sheathings having a shape adapted to the shape of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J5/00—Devices or arrangements for controlling character selection
- B41J5/08—Character or syllable selected by means of keys or keyboards of the typewriter type
- B41J5/12—Construction of key buttons
-
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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- B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
-
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/466—Keypads, keytops
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2209/00—Layers
- H01H2209/022—Velvet; Mat finish
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/028—Printed information
-
- H—ELECTRICITY
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/05—Forming; Half-punching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は本体（basic body）にフイルムが取
り付けられたキーを製造する方法に関する。
り付けられたキーを製造する方法に関する。
タイプライター及び計算機等を操作するにはキ
ーが必要である。異つたキーの機能を識別するた
めにキーには適当な標識（symbol）が付けられ
ている。これまでキーをつくる際改標識に対して
は別々の型が必要であつた。あまり使用されない
文字、例えばキリル（cyrillic）文字、または漢
字の場合にはそれに伴なう技術的なコストを補償
することはほとんど不可能であつた。従つてその
製造工程を簡単化するために多くの試みがなされ
てきた。
ーが必要である。異つたキーの機能を識別するた
めにキーには適当な標識（symbol）が付けられ
ている。これまでキーをつくる際改標識に対して
は別々の型が必要であつた。あまり使用されない
文字、例えばキリル（cyrillic）文字、または漢
字の場合にはそれに伴なう技術的なコストを補償
することはほとんど不可能であつた。従つてその
製造工程を簡単化するために多くの試みがなされ
てきた。
或る種の廉価品に対しては、タンポ印刷工程で
半製品のキーに文字を印刷するか、グラビアによ
り文字をつくつた後着色することが行なわれてい
る。この方法の欠点は頻繁に使用されるキーから
色が消え、短時間しか使用しない後でさえ文字の
判読が困難になることである。
半製品のキーに文字を印刷するか、グラビアによ
り文字をつくつた後着色することが行なわれてい
る。この方法の欠点は頻繁に使用されるキーから
色が消え、短時間しか使用しない後でさえ文字の
判読が困難になることである。
DE−UM82 30 442においては裏側に文字が書
かれた平らなフイルムをフレームによりキヤツプ
に取り付けたキーが記載されている。
かれた平らなフイルムをフレームによりキヤツプ
に取り付けたキーが記載されている。
このキーの欠点は継目無しの表面をもつていな
いことである。このキーを、特に液体を用いて掃
除すると、この液体がキヤツプとフイルムとの間
に浸み込み、印刷インキの堅牢性を減少させ、文
字の判読が困難になる。組立ても難しい。また意
識的に或いは無意識的にフレームが脱れる危険が
ある。また組立て直す際に混ぜ込ぜになることを
避け得ない。
いことである。このキーを、特に液体を用いて掃
除すると、この液体がキヤツプとフイルムとの間
に浸み込み、印刷インキの堅牢性を減少させ、文
字の判読が困難になる。組立ても難しい。また意
識的に或いは無意識的にフレームが脱れる危険が
ある。また組立て直す際に混ぜ込ぜになることを
避け得ない。
本発明の目的は垢（grime）及び半透明化にあ
まり敏感でなく、出来る丈け色んな色彩で、永久
的なハツキリした標識の判読性を有し、通常の方
法を用いる廉価品（job lost）に対してさえも経
済的につくることができ、半成品で貯蔵しておく
ことができる、確実タツチ（sure−touch）のキ
ーの製造法を提供することである。
まり敏感でなく、出来る丈け色んな色彩で、永久
的なハツキリした標識の判読性を有し、通常の方
法を用いる廉価品（job lost）に対してさえも経
済的につくることができ、半成品で貯蔵しておく
ことができる、確実タツチ（sure−touch）のキ
ーの製造法を提供することである。
本発明の目的は平らなフイルム上に標識を作成
した後、これを本体と直接合体するようにフイル
ムを多次元的形状に成形することにより達成され
る。記号部（sign）は平らなフイルムの上に例え
ば印刷、接着（bonding）あるいは蒸着法のよう
な通常の方法により、予め調製しておくことがで
き、また、このような平らなフイルムで貯蔵する
ので貯蔵に要する経費もあまり大きくはない。必
要に応じ深絞り（deep drawing）及び穿孔
（punching out）を行つた直後に予めつくられた
所定形状の本体７に取付るために貯蔵棚
（shelve）から取り出すことができる。この経済
的な方法は非常な融通性をもち、容易に自動化す
ることができる。一方において、多次元的形状に
成形されたフイルムは、本体に確実に、即座に取
付けることができる程度に十分な形状安定性を有
しているので、重要な標識区域における汚れを防
ぐ同時密封効果を有しており、他方において、十
分に薄いので、透明フイルムの裏側に取付られた
標識を明瞭に識別することができる。このような
利点や透照（trans−illuminate）が行われるキ
ーにおいては特に利用価値があり、この場合フイ
ルム及び透明な材料からなる本体を通る光は、あ
まり光度を失うことなく標識を明瞭に浮び上らせ
ることができる。このような標識はこの薄い層に
だけ取付られ、また多色のデザインをもつことが
できる。
した後、これを本体と直接合体するようにフイル
ムを多次元的形状に成形することにより達成され
る。記号部（sign）は平らなフイルムの上に例え
ば印刷、接着（bonding）あるいは蒸着法のよう
な通常の方法により、予め調製しておくことがで
き、また、このような平らなフイルムで貯蔵する
ので貯蔵に要する経費もあまり大きくはない。必
要に応じ深絞り（deep drawing）及び穿孔
（punching out）を行つた直後に予めつくられた
所定形状の本体７に取付るために貯蔵棚
（shelve）から取り出すことができる。この経済
的な方法は非常な融通性をもち、容易に自動化す
ることができる。一方において、多次元的形状に
成形されたフイルムは、本体に確実に、即座に取
付けることができる程度に十分な形状安定性を有
しているので、重要な標識区域における汚れを防
ぐ同時密封効果を有しており、他方において、十
分に薄いので、透明フイルムの裏側に取付られた
標識を明瞭に識別することができる。このような
利点や透照（trans−illuminate）が行われるキ
ーにおいては特に利用価値があり、この場合フイ
ルム及び透明な材料からなる本体を通る光は、あ
まり光度を失うことなく標識を明瞭に浮び上らせ
ることができる。このような標識はこの薄い層に
だけ取付られ、また多色のデザインをもつことが
できる。
本発明の一具体例においては、多次元的形状に
成形したフイルムを形を固定したまま（in ａ
form locking manner）予めつくられた本体に
合体（join）させる。
成形したフイルムを形を固定したまま（in ａ
form locking manner）予めつくられた本体に
合体（join）させる。
多次元的形状に成形されたフイルムのおかげ
で、該フイルムの内側の寸法は本体の寸法より僅
かに小さく、キヤツプをその上に滑らせ一寸押し
付けるだけで簡単に取付ることができる。しかし
フイルムの下縁部に内側唇状部（inner lip）を
つけ、組立て時にこれを本体の後に留めることも
できる。
で、該フイルムの内側の寸法は本体の寸法より僅
かに小さく、キヤツプをその上に滑らせ一寸押し
付けるだけで簡単に取付ることができる。しかし
フイルムの下縁部に内側唇状部（inner lip）を
つけ、組立て時にこれを本体の後に留めることも
できる。
他の具体例においては、多次元的形状に成形さ
れたフイルムは予めつくられた本体に接着
（bonding）により合体される。
れたフイルムは予めつくられた本体に接着
（bonding）により合体される。
キーの側面を接着剤で被覆することにより水に
対する密封がつくられ、接着剤はまた同時にフイ
ルムをしつかりと固定する役目をする。
対する密封がつくられ、接着剤はまた同時にフイ
ルムをしつかりと固定する役目をする。
他の具体例においては、多次元的形状に成形さ
れたフイルムを型の中に挿入し、この型の中に溶
融したプラスチツクスを射出成形して本体をつく
る。
れたフイルムを型の中に挿入し、この型の中に溶
融したプラスチツクスを射出成形して本体をつく
る。
プラスチツクスをキヤツプ状フイルムの中に射
出成形する結果、信頼すべき接合をもつた水に対
する密封性が良好なキーをつくることができる。
アクリル−ブタジエン混合重合体のような熱可塑
性重合体がプラスチツクスとして特に適してい
る。
出成形する結果、信頼すべき接合をもつた水に対
する密封性が良好なキーをつくることができる。
アクリル−ブタジエン混合重合体のような熱可塑
性重合体がプラスチツクスとして特に適してい
る。
他の具体例においては、フイルムを成形する前
に、後で本体に向き合うべき面に印刷を行う。背
面につけられる標識は簡単に写植（photoprint）
により平らなフイルムに印刷を行うことにより表
示すことができ、これによりあまり使用されない
文字のような比較的少ないキーも低コストで製造
することができる。
に、後で本体に向き合うべき面に印刷を行う。背
面につけられる標識は簡単に写植（photoprint）
により平らなフイルムに印刷を行うことにより表
示すことができ、これによりあまり使用されない
文字のような比較的少ないキーも低コストで製造
することができる。
他の具体例においては、好ましくは構造化され
た表面（structured surface）を有するポリカー
ボネート・フイルムをフイルムとして使用する。
た表面（structured surface）を有するポリカー
ボネート・フイルムをフイルムとして使用する。
反射率の低い艷消しフイルム（mat film）は
握り易くまた引掻き耐性を有している。ポリカー
ボネートは寸度安定性が高いばかりでなく、良好
な透明性を有し、これらの性質は永久に保持され
る。フイルムの厚さは0.1〜0.3mmが特に適当であ
る。
握り易くまた引掻き耐性を有している。ポリカー
ボネートは寸度安定性が高いばかりでなく、良好
な透明性を有し、これらの性質は永久に保持され
る。フイルムの厚さは0.1〜0.3mmが特に適当であ
る。
以下に添付図面を参照し本発明を詳細に説明す
る。
る。
第１図はキー１の見取図である。キーの上面及
び側面には透明なフイルム２が取り付けられ、こ
のフイルムは標本（preparation）３として異つ
た内側標識４，５を有する。
び側面には透明なフイルム２が取り付けられ、こ
のフイルムは標本（preparation）３として異つ
た内側標識４，５を有する。
第２図においては、標本３として深絞り前に異
つた区域４，５に特定の色で内側に印刷された平
滑なフイルム２が本体７の上に置かれ、フイルム
２は２〜3゜傾いた側壁８の上に形を固定して予め
成形された本体７に取り付けられている。しか
し、三次元的形状に成形されたフイルムを金型の
中に導入し、プラスチツクスを射出成形して信頼
のある接合を得ることもできる。
つた区域４，５に特定の色で内側に印刷された平
滑なフイルム２が本体７の上に置かれ、フイルム
２は２〜3゜傾いた側壁８の上に形を固定して予め
成形された本体７に取り付けられている。しか
し、三次元的形状に成形されたフイルムを金型の
中に導入し、プラスチツクスを射出成形して信頼
のある接合を得ることもできる。
第３図は次のようにしてつくられたキー１を示
す。
す。
厚さが0.3mmのポリカーボネートフイルムであ
つて、平面に溝が設けられ構造化（Rt＝28μm、
Ra＝4μm、R3z＝18μm）された外表面９（仕上
げられたキーに関し）と光沢をもつかまたは軽い
艷消しの内表面をもつポリカーボネートフイルム
は、内側に標本として高度に不透明の緑色のスク
リーン印刷インキ４が印刷され、２個の標識５，
６の表面が凹みとして残るようにする。
つて、平面に溝が設けられ構造化（Rt＝28μm、
Ra＝4μm、R3z＝18μm）された外表面９（仕上
げられたキーに関し）と光沢をもつかまたは軽い
艷消しの内表面をもつポリカーボネートフイルム
は、内側に標本として高度に不透明の緑色のスク
リーン印刷インキ４が印刷され、２個の標識５，
６の表面が凹みとして残るようにする。
第２の印刷工程においては１個の標識５に白色
の半透明の色を与え、第３の印刷工程においては
標識６に赤い半透明の色を与える。
の半透明の色を与え、第３の印刷工程においては
標識６に赤い半透明の色を与える。
次にフイルム２を三次元的形状に成形して深絞
りした部分１０をキヤツプとして分け、次に本体
７の上に押し付けた後その端部１１を変形する。
りした部分１０をキヤツプとして分け、次に本体
７の上に押し付けた後その端部１１を変形する。
第１図はキーの見取図であり、第２図は形を固
定したフイルムを有するキーの断面図であり、第
３図は上部にフイルムが接合された、色彩で飾れ
たキーの断面図である。
定したフイルムを有するキーの断面図であり、第
３図は上部にフイルムが接合された、色彩で飾れ
たキーの断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 平らなフイルム２の表面上に印刷によつ
て標識を作成する工程と、 (b) その後、多次元的形状に該フイルム２を成形
する工程と、 (c) 最後に、該成形されたフイルムを本体７に合
体させる工程と、 からなる本体にフイルムが取り付けられたキーの
製造法。 ２ 多次元的形状に成形されたフイルム２を予め
つくられた本体７に嵌合により合体させる特許請
求の範囲第１項記載のキーの製造法。 ３ 多次元的形状に成形されたフイルム２を予め
つくられた本体７に接着剤を用いて合体させる特
許請求の範囲第１項記載のキーの製造法。 ４ 多次元的形状に成形されたフイルム２を型の
中に入れ、この型の中に熔融したプラスチツクス
を射出成形して本体７をつくる特許請求の範囲第
１項記載のキーの製造法。 ５ 該フイルム２の本体と向き合う側に印刷を行
つて標本３をつくる特許請求の範囲第１〜４項の
何れか１項に記載のキーの製造法。 ６ 構造化された表面９を有するポリカーボネー
トのフイルムを、該フイルム２として使用する特
許請求の範囲第１〜５項の何れか１項に記載のキ
ーの製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833322418 DE3322418A1 (de) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | Verfahren zur herstellung von tasten |
| DE3322418.8 | 1983-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020415A JPS6020415A (ja) | 1985-02-01 |
| JPH0450687B2 true JPH0450687B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=6202053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125411A Granted JPS6020415A (ja) | 1983-06-22 | 1984-06-20 | キ−の製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0130424B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6020415A (ja) |
| DE (2) | DE3322418A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3526592A1 (de) * | 1985-07-25 | 1987-01-29 | Grundig Emv | Verfahren zur herstellung eines bedienknopfes mit metalleffekt |
| DE9002489U1 (de) * | 1990-03-03 | 1990-05-03 | Emil Schuster GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid | Schalterblende, Betätigungsvorrichtung o.dgl. |
| JPH0676682A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-18 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | キートップ及びその製造方法 |
| FR2726499A1 (fr) * | 1994-11-07 | 1996-05-10 | Comptec Sa Soc | Procede de fabrication de pieces multicolores en matiere plastique et pieces ainsi produites |
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