JPH04506742A - フィルム拘束および書き込みシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 フィルム拘束および書き込みシステム 発明の技術分野 本発明は、フィルムのような感光媒体上の情報の走査または書き込みに関し、ま たさらに詳細にはそれが媒体の変形により走査過程に障害を与えないように感光 媒体のストリップを拘束する手段に関するものである。

発明の背景 ストリップ状の感光媒体を拘束するための方法が多数存在する。最もよく使われ るものは、映画映写機および類似装置に通常使用されるフィルムゲートの剛なフ レームタイプであり、この剛な拘束方法のさらに精巧なモデルはガラスプラテン タイプの形状である。この場合感光材料は単一の平らな光学的に透明な面（代表 例ではガラス）に順応するように力が与えられるかまたは代替例として２枚のこ のような面の間に挟み付けられる。

フィルムゲートは、フィルムに引っ掻き傷を与えないようにフィルム面と摩擦付 与要素との間の物理的接触が防止されるようなものであることが好ましく、もし フィルムに引っ掻き傷を与えるとおそらく画像フレーム内に含まれる情報を失わ せることになるであろう。この目的のために、フレームゲート構造における改良 は流体ゲートの開発に向けられ、該ゲートにおいては、空気のカーテンすなわち 空気のストリームが、フィルムが摩擦なしで支持されるような媒体を提供するよ うにゲートの領域内に発生される。このような空気圧ゲートの一実施例がコンロ イ（Ｃｏｎｒｏｙ）に与えられた米国特許第３．４５７．００７号に記載されて おり。

該実施例は映画映写機用差圧ゲートからなりかつ複数の周縁ダクトを含み、該ダ クトはゲート開口の壁を通過している。空気圧はこれらのダクトから、写真フィ ルムの片側に配置された空気室全体にほぼ均一な圧力をかけるように導入される 。

ベイレイ（Ｂａｉｌｅｙ）ほかに与えられた米国特許第４．４１１．５０３号は 空気プラテン軸受を開示している。フィルムゲート構造用の流体軸受プラテンは １対の空洞を含み、該空洞に空気のような加圧流体が写真フィルムの両面に加え られる。それぞれの空洞の各々の開でかつフィルムの片側に、熱力学的に絞りを 与えない多孔性のステンレス鋼のような材料が設けられ、該材料内を加圧流体が 空洞から通過し、ここで該加圧流体はフィルムの両側に加えられる。

上記の空気軸受フィルムゲートのすべては空気圧力の外部源を必要とし、該空気 圧力の外部源は操作が面倒でがっコスト高となりつる。剛な透明プラテンを有す るフィルムゲートから受ける他の問題点は、屈折率がマツチする流体（代表的に はオイノりが使用されない限り透明材料と光学的に平らなプラテンとの間の光学 的干渉パターンを発生する傾向を有することである。さらに走査領域にわたり透 明体の真の平面度を維持することがむずかしく、これが有限焦点深度を有するシ ステムにおける走査画像品質に障害となりつる。

発明の詳細 な説明シリンダがそれの対称軸の周りにモータにより比較的高い速度で回転され る。回転シリンダの周縁の一部分の周りに写真フィルムのような可撓性の画像媒 体が巻付けられ、該写真フィルムには長手方向の張力が加えられる。フィルムは 空気力学的力と加えられる張力とによりシリンダ表面に順応ししがもシリンダの 面から僅かに離れて平衡位置に保持され、これにより順応表面空気軸受を形成す る。変調された照明源及びフィルムがフィルムゲートを通過するときフィルムの 側方の照明源を走査する手段が備えられている。

図面の簡単な説明 図１は、わかりやすくするためにフィルム隙間が拡大された。投写ゲート、光学 システムおよびフィルム通路の略側面図；図２は図１の正面図； 図３は、フィルムが本発明の空気軸受により支持され、同様にフィルム隙間が拡 大された。投写ゲートを通路するフィルムの斜視図；図４はゲート内フィルムの 長手方向座標の関数としての隙間サイズを示すグラフ図： 図５はシリンダの回転速度の関数としての周方向応力を示すグラフ図；図６は９ 図示のためにフィルム隙間が部分的にゼロとされかつ傾斜面を拡大して示した。

その外周縁の周りに傾斜ポケットを有する修正態様シリンダの側面図；および 図７は図６の正面図である。

発明の実施モード ウェブ操作装置はよく知られているので１本発明の説明はと（に本発明の部分を 形成する要素または本発明とより直接協働する要素に限定し、ここでとくに図示 されてないまたは説明されてない要素は当業者に既知のものから選んでよいもの と理解すべきである。

ここで図面とくに図１および図２を参照して、フィルム１４用の供給リール１２ を含む概して１０で示されたフィルム搬送装置に関して本発明を図示しかつ説明 しよう。供給リールは主軸１６上に装着され、該主軸１６は通常フィルムをリー ル１２上に巻き取る方向に該リール１２を駆動するように矢印によって示される ような巻取方向（反時計方向）に傾向駆動すなわち摩擦駆動により通常駆動され ている。傾向駆動手段すなわち摩擦駆動手段は、フィルムをリール１２から取り 出す間には引出し方向（時計方向）にリールが回転されることを可能にする。

フィルムはリール１２とリール１８との間のフィルム通路に沿って進行し、ここ でリール１８は主軸１９上に装着されている。フィルム通路に沿って概して２０ で示されたフィルムゲートがあり；それに隣接してほぼ同一でかつ対称的に装着 された２つのキャプスタン駆動手段２２および２４が存在する。フィルムゲート は以下に詳細に説明しよう。

フィルム１４はゲート２０を通過して供給リール１２から巻取リール１８へまた はその逆方向へ送ることが可能である。本発明の搬送機構は同じ装置を用いてフ ィルムをいずれの方向にも送ることが可能であるので、用語「供給リール」およ び「巻取リール」は便宜上使用されるものであり、各々は同じ精度でいずれのリ ールをも示すのに用いてもよい。図１に略図で示すように、主軸１６．１９はそ れぞれモータ２６．２８により駆動される。

キャプスタン駆動手段２２は主軸３２上に装着されたプーリ３０で示される回転 可能なフィルム係合駆動部材を含み、主軸３２はモータ３４により駆動される。

さらに軸３２上にエンコーダ３６が組み込まれており、該エンコーダ３６はフィ ルム運動の速度および方向を正確に制御するのに用いられる。

プーリ３０は、フィルムが該ブーりの周りの少なくとも一部分に巻付けられるよ うにフィルム通路に沿つて配置されており２巻付けの範囲はほぼ１８０°である 。キャプスタン２４はキャプスタン２２とほぼ同一であり、該キャプスタン２４ は主軸３８を有し、該主軸３８はエンコーダを有しないモータ４０により駆動さ れるが、この搬送装置上でフィルムの速度および方向を正確に制御するためには フィルム通路内にただ１つのエンコーダがあればよい。キャプスタンは各々ウェ ブ張力増幅器として働き、したがつてキャプスタンは、搬送装置の運転中に比較 的大きい静的および動的荷重および荷重変動が存在したときでさえもフィルムゲ ート２０におけるフィルム内の張力を制御するためのフィードバック機構または サーボ制御機構として用いられる。

各リール１２．１８および各キャプスタン２２．２４の間のフィルム通路に沿っ てそれぞれ浮動ローラ４２および４４が設けられている。各ローラ４２および４ ４はアーム４６および４８のそれぞれの一端に回転可能に支持され、該アーム４ ６および４８はその他端が支持プレート５０に可動に接続されている。アーム４ ６および４８は、キャプスタン２２および２４とおよびそれに対応するリール１ ６および１８との間のフィルムのその部分が受ける張力の増加に応答して、実線 で示す位置から破線で示す位置へ上方にたわむことができる。アーム４６および ４８はそれぞればね材料で形成されるかまたはばねによりパイアスカが加えられ る（図１に示すように）ことが好ましく、シたがってアーム４６および４８はフ ィルム張力により戻りが可能なときはそれらの実線位置に戻ろうとする傾向を有 する。

図１および図２に示すフィルム搬送装置の作動をここで説明しよう。キャプスタ ン２２が供給リール１２からのフィルムをフィルムゲート２０の右側から引っ張 ていると仮定して、フィルムゲート２０とキャプスタン２２との間のフィルムの 低張力側の張力は増大されかつこの増大かばねアーム４８のパイアスカに打ち勝 つローラ４４の結果的運動により（ある程度）増幅される。これはプーリ３０の 周りに巻付けられたフィルムの部分内の張力を増大させ、これにより該プーリに よりフィルムに加えられる駆動力を増大する。次にキャプスタンプーリ３０はフ ィルムをローラ４２の周りのフィルムのループから引き出し、これによりローラ ４２をその実線の位置からその破線の位置へ向けてアーム４６のパイアスカに打 ち勝ってたわませる。アーム４６のたわみによりフィルムに加えられる増加張力 と組み合わされたキャプスタン２２の増大駆動力は、主軸１６を介して加えられ る傾向駆動すなわち摩擦駆動に打ち勝って、フィルム１４を供給リール１２から 引き出させる。これは供給リール１２とフィルムゲート２０との間のフィルム長 さを増大しかつローラ４２を支持するばねアーム４６の影響のもとに該ローラ４ ２をそれの実線の位置の方向へ戻すことを可畦にする。一方これはフィルムのキ ャプスタンプーリ３０に対する竿径方向圧力を減少させ、これによりキャプスタ ン３０によりフィルム１４に加えられる駆動力を減少する。種々の力がフィルム １４に働いて、キャプスタン２２によりフィルムに加えられる駆動力がフィルム ゲート２０と供給リール１２との間のフィルム１４の長さ範囲に作用する反力と ほぼ等しくなるところの平衡状態または平衡条件を自動的に形成する。

フィルムゲート２０と巻取リール１８との間のフィルムセグメント内の張力が減 少されかつキャプスタン２４の周りに巻付けられたフィルム部分およびキャプス タン２４とリール１８との間のフィルム部分にキャプスタン２４により加えられ る駆動力がそれに応じて減少される。主軸１９を介してリール１８に加えられる 傾向駆動がこのときキャプスタン２４の周りの余分のフィルムを図１に示す方向 へ巻取リール１８の方向に引っ張るように働く。再びここでフィルムゲート２０ と巻取リール１８との間のフィルムセグメント上に働（力がやがて平衡状態また は平衡条件を形成し、この場合にキャプスタン２４によりフィルムに加えられる 駆動力が主軸工９上に働く傾向駆動によりフィルム１４に加えられる力によって 有効に抵抗される。

ここに記載のような搬送装置のフィルム操作要素はフィルムゲート２０に関して ほぼ対称であるので、リール１８からリール１２へのフィルムの逆方向運動は。

当然にフィルムが逆方向に駆動されていることを除いてはここに記載したことと 同じである。その理由はまた。キャプスタン２２および２４は常にフィルムをゲ ート２０に向けて送る方向に駆動されかつそれらがゲート２０と各キャプスタン ２２．２４との間のフィルムのこれらのセグメント内にきわめて小さい張力を維 持するのに有効だからである。またフィルムゲート２０内のフィルム１４の部分 は傾向駆動からおよびフィルムをゲート内に動かすように働（かもしれない外力 から実質的に遮断されているので、すべての力がバランスしているとき定常的な 投写画像が得られる。さらに、低張力が発生していることにより、フィルム搬送 装置は、フィルムがきわめて高速運動をしているときでさえもフィルムに損傷を 与えることなく運転モードを前送りから逆送りへ瞬間的に切り替えることが可能 である。

前記のタイプの駆動装置はウェブ張力増幅器を含み、しかもこれはフィルムゲー トに隣接するフィルムの低張力ループを自動的に維持するための、かつ比較的大 きな静的および動的張力および張力変動が発生したときでさえもゲートにおける フィルムの張力を制御するためのフィードバックまたはサーボ制御タイプの機構 内で使用してもよい。キャプスタン２２上にオプションでエンコーダ３６を使用 することは、キャプスタン２２を駆動するモータ３４に必要なフィードバックを 与えることを助ける。したがって発生されるウェブ張力の差は運転に影響を与え る種々の変動要因の１つまたはそれらの組合せを調節することにより制御可能で あることがわかり、該調節にはとくに、キャプスタンに隣接する全ストランドに 加えられる実際の張力を調節すること、キャプスタンの周りのウェブの巻付角内 の任意の点におけるウェブとキャプスタンとの間の半径方向力を変化させること 、ウェブとキャプスタン駆動プーリ３０との間の接触範囲を減少または増大する ことによりおよびキャプスタンとウェブとの有効摩擦係数を変えるように調節ま たは変更を行うことにより巻は角の範囲を修正すること、が含まれる。したがっ てこのために、キャプスタン２２および２４およびそれとともにフィルムゲート ２０内のフィルムの張力を制御するためにエンコーダ３６が使用されることがわ かる。

図１および図２はフィルム通路に沿って配置された２つのキャプスタン駆動モー タ３４および４０を使用したところを示し、ここでフィルムは各ブーりの一部分 の周りに順応されまたは巻付けられている。各リール１２および１８と次に隣接 する部材との間のフィルム部分は適切な案内プーリ５２および５４の周りに順応 させてもよい。２つの案内プーリ５２および５４のみが図示されているが、もし 必要ならば高速フィルム搬送内に直列にまたはカスケードに他のプーリを設けて もよい。

直結低コストＤＣモータ５８により比較的高速度で対称極性軸の周りに回転され る剛な透明シリンダ５６を含む本発明の独創的なフィルムゲート２０にわれわれ の注意を向けよう。回転シリンダ５６の周縁の一部分の周りに写真フィルム１４ のようなたわみ性係合媒体が巻付けられ、該フィルムには前記のフィルム搬送装 置により長手方向張力が加えられるが、他の適切な搬送システムが１９８８年６ 月２１日付でウェブ（ｔｌｅｄａ）ほかの名前で出願された米国特許第４．　７ ５２゜１２４号に開示されている。

回転透明シリンダ５６は熱硬化性カーボネートプラスチックまたはガラスで製造 され、該シリンダ５６は一端に形成されたハブ３８を有し、該ノ１ブはそれに装 着された主軸５７を有し、該主軸５７はシリンダの軸Ａ−Ａと芯が一致してシリ ンダ５６を支持し、該主軸５７の他端はモータ５８に装着されている。モータ５ ８はシリンダ５６を約５．００Ｏｒｐｍの一定回転速度で回転させる。シリンダ ５６の表面が真円でありかつモータ５８の回転軸と同軸となるように注意が払わ れなければならない。前記のように、写真フィルム１４のストリップは回転シリ ンダ５６の周縁の一部分の周りに巻付けられる。前記のフィルム搬送装置１０に より長手方向張力が維持されるが；このとき、加えられたフィルム張力を回転シ リンダ５６の周縁の周りに形成される空気軸受により発生される空気力学的力と バランスさせることにより、フィルム１４がシリンダ５６の外表面５９から僅か 上方の位置に保持されるように、該長手方向張力が維持される。シリンダが静止 しているとき該シリンダは破線により示されるように第１の位置に置かれている 。フィルムを通したのちに、シリンダはその適切な回転速度に上昇され１次に該 シリンダは図１において実線で示すその第２の位置へフィルムの方向に移動され る。これは、シリンダがその運転速度に到達する前にフィルムがシリンダの表面 から摩擦を受けないようにするために行うのである。フィルムを側方に亙って走 査する光の変調ビームはテキスト情報またはディジタルデータの形でフィルム上 に情報を書き込むために使用される。図１の好ましい実施例においてＬＥＤ　（ 発光ダイオード）バー６４はバーの長さ方向に沿って複数のＬＥＤを支持し、光 学系６６を通って適当に焦点を調整された後ライン方向に走査機能を提供するた めに順次に作動される。このゲートは光学干渉パターンとフィルム及びシリンダ の表面の間の戻り反射の不存在を保証する。フィルム搬送装置１０内の光学的エ ンコーダ３６は定速フィルム搬送装置の一部分をなすフィードバックセンサとし て使用され、これによりフィルムゲート２０の画像化領域を通過するフィルムス トリップを連続的に搬送してフィルムに対し長手方向の第２の走査方向を形成す る。

代替態様としてこのようなフィルム運動はステップ反復駆動を使用することによ っても達成することができる。

空気軸受の空気力学的力の発生は次に示すレイノルズの式により説明される：こ こでＸはシリンダの回転軸に平行な座標であり、ｈは空気軸受隙間厚さであり。

ｐは空気軸受内に発生された圧力であり、Ｓは透明ストリップの長手方向座標で あり、Ｕはシリンダと透明フィルムとの相対表面速度であり、μは空気の粘度で ありまたＴは単位幅当たりのウェブ張力である。

十分なたわみ性を有する透明フィルムが十分な幅とおよび時間に対する不変の性 質とを有するものと仮定しかつ平衡式と組み合わせることにより、「ホイル軸受 」の式として知られる次式が得られる：この式の解は実際に２図４のグラフに示 すように軸受の入口および出口領域における透明フィルムストリップの形状にお いて波形を示す。しかしながら、軸受の中央領域においては隙間ｈ０は次式に等 しい：鎖式から、空気軸受内に発生される隙間はシリンダの半径に正比例しかつ μ。

ＵおよびＴすなわち空気の粘度、シリンダとフィルムの相対表面速度および単位 幅当たりのホイル張力のそれぞれにおける変動には感度は小さい。したがってこ れらのパラメータは与えられた隙間を制御しかつ維持するのに使用可能である。

次の５つの運転パラメータはこのフィルムゲートの運転に影響を与える：（１） シリンダ半径および速度 （２）透明フィルムの曲げ剛性 （３）フィルムの巻付角度 （４）透明フィルムストリップの張力 （５）空気粘度 これらのパラメータの各々の運転およびそれらがフィルムゲートにいかに影響を 与えるかを個々に説明しよう。

シリンダ半径および速度 実際に使用可能なシリンダのサイズに関する上限を決定する第１のパラメータは 回転速度であり、該回転速度はシリンダの誘導遠心荷重を決定する。

サイズおよび速度に関する下限を表すパラメータは、ウェブに損傷を与えること なくフィルムウェブ内に導入可能な最小曲率半径のような要因に関係するもので ある。さらに、ウェブをきわめて小さな半径の周りに曲げるのに必要な力はフィ ルムとシリンダとの間に所定の隙間を維持するために空気軸受によって発生可能 な力を超えるであろう。これは、最小の空気力学的浮力が透明フィルム内の与え られた張力レベルに対してシリンダの低回転速度において形成されるからであり 。

これがシリンダの最小半径を決定することになろう。

不透明プラスチックまたはガラスシリンダのサイズを決定するときに考慮すべき 他の要因は、遠心力により誘導される接線方向すなわち「周方向」の応力である 。約５００１ｂ／ｉｎ”（３，４４６ＭＰａ＝マイクロパスカル）ノ応力カ上限 を構成することがわかった。しかしながら鋼のような他の材料を使用するならば 増加した強度により回転速度を十分に増加させることができ、シリンダの周縁の 周りの浮力を十分に増加することができる。他方、”製造を考慮するときコスト の観点からプラスチックも満足すべきものであることがわかった。

回転速度の関数としての最大接線方向（周方向）応力および最大半径方向応力は 次の各々の式で与えられる： σ、−シリンダ内の最大接線方向応力；σ、−シリンダ内の最大半径方向応カニ Ｗ−回転速度 「。ｒｌ−それぞれ外径および内径 ■−シリンダ材料のホアソン比 ｒ−シリンダ材料の質量密度 ｇ−重力による標準加速度。

図５は、単位ＲＰＭで示した回転速度に対する単位ｐｓｉで示した最大周方向応 力をプロットした１種々のサイズのガラスシリンダに対するグラフ図を示す。

透明フィルムストリップの曲げ剛性 透明な写真フィルムは一般に０．０００５インチ（０，０１３ｍｍ）ないし０゜ ００７０インチ（０，１７８ｍｍ）の範囲の厚さを示し１通常それぞれ２００゜ ０００１ｂ／ｉｎ”（１，３８０ＭＰａ）ないし２，０００，０００１ｂ／ｉｎ ”（１３，７８０ＭＰａ）の範囲の曲げ剛性を有するアセテートまたはポリエス テル材料から製造される。これらの厚さおよび材料剛性の効果を組み合わせるこ とにより、これらの組合せ性状は幅１インチ当たり２．１ｘｌＯ−’１ｂ−ｉｎ ”（５゜０３　Ｘ　１０−’Ｎｍ”＝Ｎ−ｍすないし６．０ＸＩＯ−”（１，７ ２ｘｌＯ−’Ｎｍ”）の曲げ剛性を与える。透明フィルムのストリップ材料に対 する共通の幅は現在は１６ｍｍ　（０，６３０インチ）、３５ｍｍ（１，３７８ インチ）および７０ｍｍ（２，７５６インチ）のサイズを含む。したがってこの タイプの装置が経験することになる全体曲げ剛性は１．３Ｘ１０”’Ｉｂ−１ｎ ”（３，７３Ｘ１０−’Ｎｍ”）から０．２１ｂ−４ｎ”（５，７４Ｘ１０−’ Ｎｍ”）までの１０６倍の範囲にわたる。したがってシリンダ直径および他の軸 受パラメータの選択は、空気軸受により形成される力すなわち浮力がフィルムの シリンダ表面への接触を防止するのに十分なように、フィルムの曲げ剛性を張力 の大きさと組み合わせて考慮しなければならない。

巻付角度 シリンダの周縁の周りでフィルムが形成する巻付角度の上限は、前記の端部効果 波形およびフィルムの剛性によって決定され、これらは巻は角度を、フィルムに 永久損傷を与えるである角度より小さいある角度に制限するであろう。さらに。

もし有効軸受領域の長手方向寸法が十分に大きくないならば、走査過程において 空気軸受隙間内の不均一性が顕著となろう。

透明ストリップの張力 ストリップ材料を操作するための張力レベルは厚さに依存し、かつ一般に不当な 応力および発生変形を排除するために次の値に制限される：０．０００５インチ （０，０１３ｍｍ）厚さ−フィルムの幅１インチ当り０゜２５１ｂ；　（フィル ムの幅１ｍ当り４３．８Ｎ）０．００１インチ（０，０２５ｍｍ）厚さ−フィル ムの幅１インチ当り０．　５１ｂ、（フィルムの幅１ｍ当り８７．６Ｎ）０．０ ０５インチ（０，１２７ｍｍ）厚さ−フィルムの幅１インチ当り２．５１ｂ；　 （フィルムの幅１ｍ当り４３７．８Ｎ）０．００フインチ（０，１７８ｍｍ）厚 さ一フィルムの幅１インチ当り３．５１ｂ；　（フィルムの幅１ｍ当り６１２． ９Ｎ）ｈ、に対する空気隙間の式において次の値を代入すると：に＝０．６４３ 　（無次元形状／剛性係数）ｒ＝０．７５インチ（１９，０５Ｘ１０−’ｍ）ｕ ＝２．６２Ｅ−ａ　Ｉｂ／ｓｅｃ／１ｎ２（１８，１μＮ−５ｅｅ／ｍすＵ＝３ ９２．５ｉｎ／ｓｅｅ　（９，９７５ｍ／５ｅｃ）（５，０００ｒｐｍの回転速 度に基づいて）０．０００１６０インチ（４，０６μＭ）の理論空気隙間が得ら れ、この空気隙間は比較的低コヒーレンスを有する白熱電球または蛍光灯あるい は他の光源を用いたとき可視インタフェースパターンを排除するのに十分であり 、１μ以下の焦点深度を有するコヒーレント光源にとりで十分である。

空気粘度 ここに記載の装置の性能は高地において経験するような空気粘度の変動には比較 的感受性が小さいが、宇宙空間での応用で経験ような希薄な大気内では窒素ガス のような制御大気の供給なしに使用するのに当然適していないことは明らかであ る。

上記の空気軸受形状は、それが表面特徴のないシリンダを用いているので運転上 可能な最も簡単な形状である。軸受性能は回転シリンダ５８の表面５９にある表 面特徴を与えることにより向上可能であることを理解すべきである。このような 表面特徴は「傾斜シュー」または「テーパポケット」軸受であってよい。このタ イプの設計は１図６に示すようにシリンダ５８の次の傾斜表面６８まで伸びるス トリップが続くところの多数の傾斜表面または傾斜部を設けている。傾斜部の各 々は本質的にくさびまたはポンプとして働いて空気軸受の効率を増大する。

本発明はその特定の実施例について記載したが、上記の記載から当業者には多く の代替態様、修正態様および変更態様が考えられることは明らかである。

したがって本発明は、添付の請求の範囲の精神およびその範囲に入るすべてのこ のような代替態様、修正態様および変更態様を含むものである。

利点および産業上の利用 本発明はＣＯＭ（コンピュータ出力マイクロフィルマ）あるいはディジタル光学 テープマシンに使用でき、それらはその上に潜像を形成するフィルムのような感 光材料上にデータを書き込み、材料が処理された後、情報を容易に引き出せる。

本発明により提供される改良は書き込み領域の幅を横切るフィルムの平面度を増 大させるが、この平面度は有限焦点深度を有するシステムにおいては重要である 。さらに、フィルムと支持面との間の光学的干渉パターンが排除され、またフィ ルムと支持表面との間の摩耗および摩滅が減少する。この利点は、空気軸受フィ ルムゲートに対して外部の加圧空気源を必要とすることなく達成される。

ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ、　２ １犬阿−８會鵞力（ＰＳＩ） 国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．摩擦のないようにフィルムを拘束するためのフィルムゲートにおいて：前記 フィルム内の所定の張力を維持しながら前記フィルムを長手方向にいずれの方向 へも搬送可能にするためのフィルム搬送装置と；フィルムの所定部分をゲート内 に正確に位置決めするように前記フィルム搬送装置を制御するための手段と： 前記フィルムの長手方向運動に直角に，それの主軸が整列したシリンダと；前記 シリンダをその軸の周りに回転するための駆動手段と；前記フィルムが回転シリ ンダにより形成される空気力学的力とフィルム搬送のために加えられた張力との 間のバランスによりシリンダの表面から僅か上方の位置に保持されるよう，前記 シリンダの周縁の一部分の周りに前記フィルムのための通路を形成するように， 前記シリンダに隣接して配置された入口および出口の定常化手段と； 前記フィルムゲート内のフィルムに亙って情報のラインを書き込む手段と；を含 むフィルムゲート。
2. ２．フィルムが前記シリンダの周縁の周りの１８０°より狭い範囲に巻付けられ る請求項１のフィルムゲート。
3. ３．前記シリンダが回転していないとき第１の位置にあり、回転中第２の位置に ある請求項２のフィルムゲート。
4. ４．前記回転するシリンダが一定の速度に達した後、シリンダがフィルムに向か って移動する請求項２のフィルムゲート。
5. ５．前記シリンダがガラスで製造される請求項４のフィルムゲート。
6. ６．前記シリンダが熱硬化性カーボネートプラスチックで製造される請求項４の フィルムゲート。
7. ７．前記シリンダが約５．０００ｒｐｍの速度で回転される請求項４のフィルム ゲート。
8. ８．シリンダの表面が多数の傾斜部からなる一連のテーパ付ポケットをその中に 形成し，該傾斜部の下方端縁が傾斜部の上方端縁の表面より下にありかつシリン ダの表面上にあり，これにより該傾斜部が回転シリンダにより形成される浮力を 増大させる請求項４のフィルムゲート。
9. ９．シリンダの表面とフィルムとの間の小さな距離が次式により与えられる請求 項２のフィルムゲート。 ｈ。＝Ｋｒ（（６μＵ／Ｔ））２／３