JPH04506483A - ステンシルプリンティング機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （スキージおよびステンシルが互いに反対の方向に移動する。）技術分野 この発明は、シルクスクリーンプリンタに関するものであり、特に、プリンティ ングテーブル、フレームに保持されたステンシル、およびステンシルフレームに 対し変位することができるスキージからなり、前記スキージによってインキ、ペ ースト、ラッカーまたはワニスをステンシルに形成されたパターンの孔に通し、 ステンシルに形成された第１パターンを前記テーブルのプリンティング位置で位 置合わせされたプリント材料に付与し、前記材料に第２パターンを形成すること ができる種類のシルクスクリーンプリンタに関するものである。

この発明は、特に、プリンティングテーブルはフラットであり、第２パターンが 付与される薄い材料を支持する種類のシルクスクリーンプリンタに関するもので ある。

このプリンタは薄い材料をプリントすることができるよう構成されるが、そのグ リッパによって堅固に保持することができる材料であれば、厚く固い材料をプリ ントすることもできる。

背景技術 この種類の種々のシルクスクリーンプリンタが知られている。このようなプリン タのプリンティング速度を増大させる試みに加え、第２パターンをプリント材料 に付与し、位置的食い違いが生じないようにするか、または小さい位置的食い違 いにとどめることができるようにする試みがなされてきた。

高いプリンティング速度、たとえば時間あたり１５００プリントを越える速度の 要求は、普通は、小さい位置的食い違いにとどめる要求に相反する。

フラットのプリンティングテーブルが備えられ、高いプリンティング速度が得ら れ、食い違いを低く保つことができる周知のプリンタの例が米国特許第４５１６ ４９５号明細書に記載されている。

この発明で講じられる手段の検討にあたり、米国特許第３８７４２８９号の図８ および図９にシルクスクリーンプリンタが示されており、これはフラットのプリ ンティングテーブルはないが、実際のプリンティングシーケンスにおいて、スキ ージをステンシルの上方にステンシルフレームに対し第１方向に移動させる手段 が設けられ、ステンシルおよびステンシルフレームは前記第１方向と反対の第２ 方向に移動するよう構成されていることも言及すべきである。第２方向はフラッ トの、または角度のある物体の移動速度および方向と一致する。シルクスクリー ンプリンタのスタンドに対する物体の速度は、前記スタンドに対するステンシル フレームの速度と同一であるとみなすことができる。

フラットのプリンティングテーブル、フレームに支持されたステンシル、および ステンシルフレームに対し移動することができるスキージを備えたシルクスクリ ーンプリンタの場合、技術的課題は、簡単な手段により、スキージの移動量、ス キージの移動長さおよびステンシルまたはステンシルフレームの移動長さを減少 させ、これらの短い距離により、プリンタのプリンティング速度を著しく増大さ せることができるようにすることにある。

技術的課題は、フラットのプリンティングテーブルを備え、比較的薄い材料をプ リントすることができ、これによって前述した課題が解決され、簡単なグリッピ ング装置を設け、プリント材料を供給位置からプリンティング位置に簡単に移動 させ、プリンティング位置から取り出し位置に簡単に移動させることができるシ ルクスクリーンプリンタを提供することにあるのも明らかである。

フラットのプリンティングテーブルを備えた前述した種類のシルクスクリーンプ リンタに関連する他の技術的課題は、プリンティングテーブルをステンシルおよ びステンシルフレームに同期させて往復移動させることができるようにしたとき 、それによって得られる利点を認識すること、およびプリンティングシーケンス のとき、グリッパ手段を周知の方法でプリンティングテーブルに対し位置合わせ する必要がないが、それをプリンティングテーブルにその１方向に追随させるこ とができ、グリッピング手段の移動路および速度を前述した条件に適合させるこ とができるということを認識することにする。

フラットのプリンティングテーブルを存し、１つまたはそれ以上の前述した課題 を解決することができるシルクスクリーンプリンタに関連する技術的課題は、周 知の方法で上昇および下降させることができるプリンティングテーブルを使用し 、プリンティングシーケンスのとき、それを上側位置に移動させることができ、 上昇したとき、グリッパを位置合わせ位置に配置することができるようにするこ との重要性を認識することにあるのも明らかである。

技術的課題は、上昇および下降させることができるグリッパを使用し、プリント 材料をプリンティング材料とグリッパの位置合わせ位置に移動させるとき、１つ のグリッパを上側位置に配置し、その後、それをプリンティングテーブルと係合 する位置合わせ位置に下降させることの利点を認識することにあるのも明らかで ある。

チェーンなどのエンドレス移動伝達手段を介して互いに連結される多数のグリッ パを使用することに伴う技術的課題は、前記グリッパおよび前記伝達手段を周知 の方法で使用し、前記グリッパおよび伝達手段が間欠的に移動するようにし、第 １グリツパを供給位置で位置合わせし、これと同時に、第２グリツパをプリンテ ィング位置でプリンティングテーブルまたはスタンドに対し位置合わせするころ ができ、グリッパをプリンティングテーブルを係合させ、プリンティングテーブ ルがその上側位置に上昇するとき、グリッパが最終的に位置合わせされるように し、これによって得られる利点を認識することにあるのも明らかである。

最後に、技術的課題は、スタンドに対するスキージの移動路および前記スタンド に対するステンシルフレームの移動路が互いに同一であり、特に、それが移動す なわち送り方向のプリントされるパターンの長さと適合するとき、それによって 得られる利点を認識することにあるのも明らかである。

解決 この発明は、プリンティングテーブル、フレームに保持されたステンシル、およ び前記ステンシルフレームに対し移動することができるスキージを有し、ステン シルに形成された第１パターンを第２パターンの形式でプリンティングテーブル の適所に位置合わせされたプリント材料に転写することができ、前記材料は薄く 、実際のプリンイングシーケンスのとき、前記材料をプリンティングテーブル上 に載置することが望ましいシルクスクリーンプリンタの１つまたはそれ以上の前 述した技術的課題を解決するためのものである。

この発明は、他の基礎シルクスクリーンプリンタ構造の原理を利用したもので、 実際のプリンティングシーケンスのとき、スキージがステンシルの上方をステン シルフレームに対し第１方向に移動し、ステンシルおよびステンシルフレームは 第１方向と反対の第２方向に移動する。

フラットのプリンティングテーブルを有するシルクスクリーンプリンタおよびフ ラットまたは直角の物体に直接プリントするに適したシルクスクリーンプリンタ から得られる特徴の前述した組み合せにおいて、この発明はプリンタの特徴のユ ニークな関係を提供し、プリンティングテーブルはフラットのプリンティングテ ーブルであり、フレームと同期して往復移動することができ、プリンティングシ ーケンスにおいて、プリント材料を供給位置から送るグリッパがプリンティング テーブルまたはプリンタのスタンドと位置合わせされ、それとともに移動する。

この発明の実施例によれば、プリンティングテーブルを上昇および下降させるこ とができ、プリンティングシーケンスのとき、それは上側位置に配置される。

グリッパは上昇および下降させることもでき、プリント材料がプリンティングテ ーブルの上方を材料とグリッパの位置合わせ位置に移動するとき、グリッパは上 側位置に配置される。

他の実施例によれば、スキージをステンシルに対し移動させることができる速度 は、そのプリンタのスタンドに対する移動速度の２倍であ複数のグリッパをチェ ーンなどのエンドレスの移動伝達手段を介して連結し、それを間欠的に移動させ 、第１グリツパを供給位置で位置合わせし、これと同時に、ｔＪＩ２グリッパを プリンティングテーブルで位置合わせし、プリンティングテーブルがその上側位 置に上昇するとき、後者の位置合せがなされるようにすることもこの発明の概念 内である。

最後に、プリンタのスタンドに対するスキージの移動路、および前記スタンドに 対するステンシルフレームの移動路は互いに同一の距離であり、送り方向のプリ ントされるパターンの長さに適合することが好ましい。

見立 この発明のシルクスクリーンプリンタの利点は、フラットのプリンティングテー ブルを有するシルクスクリーンプリンタにより、フラットのプリンティングテー ブルを有する通常のシルクスクリーンプリンタで得られる速度を大きく越える速 度でプリントすることができるということである。これに関連し、３０％よりも 大きいプリンティング速度の増大を得ることが見込まれ、７０ｘｌＯＱｃｍ程度 のプリントをなす通常のプリンタの大きさにおいて、この発明のプリンタは時間 あたり２０００プリント以上のプリンティング能力を得ることが可能である。

理論的には、プリンティング速度を５０および８０％間の値まで増大させること ができる。

この発明のシルクスクリーンプリンタの主な特許請求の範囲請求項１の特徴部分 に記載されている。

図面の簡単な説明 この発明が２つの実施例に基づいて添付図面を参照して説明され、ここで、 図１は第１実施例を示し、プリンティングシーケンスの一端位置のステンシル、 プリンティング材料、グリッパおよびプリンティングテーブルを示し、 図２はスキージが上昇する状態を示し、図３はスキージおよびユニットからなる フレームとステンシルが上昇し、同時にプリンティングテーブルが下降する状態 を示し、図４はグリッパによって供給位置に配置されたプリント材料がステンシ ルとプリンティングテーブル間に変位する状態を示し、図５はプリント材料と係 合するスキージ、フレームおよびステンシル、およびプリンティングシーケンス を開始させることができる上側位置のプリンティングテーブルの位置を示し、図 ６は図１の作用状態に達する前のプリンティングシーケンスの作用状態を示し、 図７は図１に示されている作用位置のステンシルフレーム、プリント材料および プリンティングテーブルを備えたシルクスクリーンプリンタの第２実施例を示す 。

好ましい実施例の説明 ここでは、フラットのプリンティングテーブルを有し、この発明の原理に従って 動作するシルクスクリーンプリンタの作用が説明され、その説明は図１〜図６を 参照してなされる。図面を簡略化するため、スキージを移動させ、フレームを上 昇および下降させ、グリッパバー内でプリンティングテーブルを上昇および下降 させ、それを位置合わせ位置で位置合わせするための装置およびエレメントは示 されていない。

したがって、図１に示されているように、この発明は、フラットのプリンティン グテーブル２、フレーム３内に張られたステンシル４およびフレーム３およびス テンシル４に対し矢印“Ａ”の方向に移動することができるスキージ５からなり 、ステンシルの第１パターンをプリンティングテーブル２のプリンティング位置 で位置合わせされたプリント材料６に転写し、前記プリント材料に第２パターン を形成することができるシルクスクリーンプリンタ１に基づくものである。フレ ーム３およびステンシル４は矢印″Ｒ”の方向に移動するよう構成されている。

図１は第１グリツパ７を示し、これはプリンティングシーケンスでプリント材料 ６を保持し、図示されている位置では、それはプリンタのスタンド９またはプリ ンティングテーブル６に対し位置合わせされる。

図１の位置において、第２グリツパ８が供給ステーションに配置されたプリント 材料６ａを把持する。

チェーン１０からなるエンドレスの移動伝達手段により、グリッパ７．８を図１ の左側に矢印“Ｃ″の方向に同期させて移動させることができる。グリッパ８も 図１に示されている位置で、スタンド９に対し位置合わせされる。

グリッパを移動させ、前記グリッパを適所に位置合わせするためのどのような適 当な装置を使用することもできる。その装置の一例が米国特許第４２２１１６５ 号明細書、図１および図ＩＡに示されている。

図１はプリンティングシーケンスの一端のプリンティングテーブル２、フレーム ３、スキージ５、プリンティング材料６．６ａおよびグリッパ７．８の相対的位 置を示し、矢印“Ａ”、Ｂ”、“Ｃ”は図１に示されているプリンタの作用状態 の前のこれらのプリンタの部材の移動方向を示す。

図１〜図７にシーケンスのプリンタの種々の作用状態が示されており、プリンタ の部材が変位する相対的位置を容易に理解することができる。

図２に示されているように、プリンティングシーケンスの一端において、スキー ジ５が持ち上げられ、ステンシル４がプリント材料６から解放され、プリント材 料６をプリンティング位置から取り外すことができ、供給ステーションに配置さ れているプリント材料６ａをグリッパ８によってプリンティング位置に移動させ ることができる。

図３は図２に示されている作用状態の直後のプリンタの作用状態を示し、矢印″ Ｄ″はフレーム３、ステンシル４およびスキージ５がプリント材料およびグリッ パをその下方に自在に通過させることができる位置まで上昇していることを示す 。

符号“Ｅ′はフラットのプリンティングテーブル２が同時に下側位置に配置され 、グリッパ８およびプリント材料６ａをプリンティングテーブルの上方でプリン ティング位置まで自在に移動させることができることを示す。

特に、図１〜図３に示されているプリンタの部材の位置において、図４はフレー ム３およびステンシル４がその後、矢印“Ｆ”の方向に水平方向にいくらか右側 に変位し、矢印“Ｇ”によって示されているように、それと同時に、再充填の目 的で、スキージ５が水平方向に左側に同一の距離だけ変位する。

矢印“Ｈ”はフラットのプリンティングテーブル２も水平方向に右側に変位する ことを示す。図示されていない装置により、このプリンティングテーブル２およ びフレーム３（およびステンシル４）の変位が同時になされる。

フレーム３およびプリンティングテーブル２が水平方向に右側に変位すると同時 に、グリッパ８が左側に変位し、図４に示されている位置に配置され、プリント 材料６ａがプリンティング位置に配置される。

グリッパ１２はこの位置ではプリント材料を把持しておらず、グリッパが位置合 わせされたとき、新しいプリント材料がグリッパ１２に把持される。

図５の矢印“Ｊ”はフレーム３、ステンシル４およびスキージ５が下側位置に配 置されていることを示し、ここで、スキージ５がステンシル４をプリント材料６ ａに向かつて付勢し、矢印１＋　Ｋ　ＩＩはフラットのプリンティングテーブル ２がその下側位置に配置され、それは図１に示されている位置と同一の位置であ り、それがプリント材料を支持する。

プリント材料６がグリッパ７によって供給位置に送られ、符号１３は取り出しテ ーブルを示す。

図５から明らかなように、位置合わせされたグリッパ１２が供給ステーションの プリントされる新しいプリント材料６ｂを把持する。

最後に、図６は実際のプリンティングシーケンスにおいて、スキージ５が水平方 向に矢印“Ａ”の方向に右側に移動すると同時に、グリッパ８、プリント材料６ 　ａ　ｓテーブル２およびフレーム３が同期して左側に移動し、グリッパ８とテ ーブル２の位置合わせ状態が維持されるということを示す。プリンティング速度 はこれらの移動量の合計値である。

フレーム３およびプリンティングテーブル２が図３に示されている位置から図４ に示されている位置まで変位する間、スキージが図３に示されている位置から図 ４に示されている位置に移動すると同時に、グリッパ８がプリント材料６ａを図 ３の位置から図４の位置に移動させ、これはグリッパ８およびプリント材料６ａ の移動が図６のプリンティングシーケンスよりも大きい速度で図３の位置から図 ４の位置に生じることを意味する。したがって、エンドレスの移動伝達手段を互 いに異なる速度で、互いに異なる時間だけ駆動させることができ、それはフレー ムおよびテーブル２の位置によって決定される。

図７は他の実施例を示し、ここでは、グリッパ７’　、８’　をリンクアーム装 置１５．１６によって上昇および下降させることができ、エンドレスの移動伝達 手段１０′　は図１〜図６の移動伝達手段とはわずかに異なる構造のものである 。

プリンティングテーブル２はスタンドに対し固定であり、フレーム３が図３に示 されている上側値！にあるとき、グリッパ８′がプリンティングテーブル２の上 方を移動するのは明らかである。これはフレーム２とプリンティングテーブルの 上端面間に十分大きいスペースが得られ、グリッパ８およびそれに保持されたプ リント材料６ａをプリンティングテーブル２の上方に移動させることができると いうことを保証する。

図７に示されている作用状態は、図１に示されている作用状態と対応する。図７ に示されている実施例は図２〜図５および図６に示されている位置に対応する位 置を得ることができるのは明らかであり、これらの位置は示されていない。

したがって、両方の実施例において、プリンティングテーブルはフレーム３と同 期して往復移動することがフラットのプリンティングテーブル２からなり、プリ ンティングシーケンスのとき、プリント材料６ａを供給ステーシヨンから送るグ リッパ８がプリンティングテーブルで位置合せされ、それとともに移動する。

さらに、プリンティングシーケンスのとき、スキージ５はプリンタのスタンド９ に対する移動速度の２倍の速度でステンシルに対し移動する。さらに、グリッパ はエンドレスの移動伝達手段（チェーン）を介して互いに連結され、図示されて いない機構を介して間欠的に移動する。

したがって、前記テーブルがその上側位置に上昇するか、またはグリッパがその 下側位置に下降するとき、第１グリツパを供給ステーションで位置合わせし、こ れと同時に、第２グリツパをプリンティングテーブルで位置合わせすることがで きる。グリッパにプリンティングテーブルの孔に係合させるビンを設けてもよい 。

プリンタのスタンドに対するスキージの移動路および前記スタンドに対するフレ ームの移動路は互いに同一であり、送り方向のプリントパターンの長さに適合す る。

上昇および下降することができるグリッパを設けたンルクスクリーンプリンタが ヨーロッパ特許第０１０９５９８号明細書に記載されていルクスクリーンプリン タが米国特許第３３８４０１０号明細書に記載さ国際調査報告 国際調査報告

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．プリンティングテーブル、フレームに保持されたステンシルおよびフレーム に対し移動することができるスキージを有し、ステンシルの第１パターンをプリ ンティングテーブルで位置合わせされたプリント材料に転写し、第２パターンを 形成することができ、実際のプリンティングシーケンスのとき、前記スキージを ステンシルの上方でフレームに対し第１方向に移動させ、ステンシルおよびステ ンシルフレームを前記第１方向と反対の第２方向に移動させるようにしたシルク スクリーンプリンタにおいて、前記プリンティングテーブルはフレームと同期し て往復移動するよう構成されたフラットのプリンティングテーブルであり、プリ ンティングシーケンスのとき、プリンティング材料を供給ステーションで保持す るグリッパがプリンティングテーブルに対し位置合せされ、それとともに移動す るようにしたことを特徴とするシルクスクリーンプリンタ。
2. ２．前記プリンティングテーブルは上昇および下降することができ、プリンティ ングシーケンスのとき、それが上側位置に配置されるようにしたことを特徴とす る請求項１に記載の装置。
3. ３．前記グリッパは上昇および下降することができ、プリント材料が前記プリン ティングテーブルの上方を材料とグリッパが位置合わせされる位置まで移動する とき、グリッパが上側位置に配置されるようにしたことを特徴とする請求項３に 記載の装置。
4. ４．前記スキージはプリンティングシーケンスでプリンタのスタンドに対する移 動速度の２倍の速度でステンシルに対し移動するよう構成されていることを特徴 とする請求項１に記載の装置。
5. ５．複数のグリッパがエンドレスの移動伝達手段を介して互いに連結され、前記 伝達手段が間欠的に移動し、第１グリッパを供給ステーションで位置合せし、こ れと同時に、第２グリッパをプリンティングテーブルで位置合わせするようにし たことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。
6. ６．前記スタンドに対するスキージの移動路および前記スタンドに対するフレー ムの移動路が互いに同一であり、前記移動路の合計値が送り方向のプリントされ るパターンの長さに適合することを特徴とする請求項１または請求項４に記載の 装置。