JPH0449466Y2 - - Google Patents
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- JPH0449466Y2 JPH0449466Y2 JP9859386U JP9859386U JPH0449466Y2 JP H0449466 Y2 JPH0449466 Y2 JP H0449466Y2 JP 9859386 U JP9859386 U JP 9859386U JP 9859386 U JP9859386 U JP 9859386U JP H0449466 Y2 JPH0449466 Y2 JP H0449466Y2
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- gas
- air
- tube
- inner tube
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 28
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、エチレン分解炉、二塩化エチレン分
解炉等に使用し、低空気比で安定燃焼させること
ができる、拡散型のラジアントガスバーナに関す
るものである。
解炉等に使用し、低空気比で安定燃焼させること
ができる、拡散型のラジアントガスバーナに関す
るものである。
従来の技術
エチレン分解炉、二塩化エチレン分解炉に使用
するガスバーナは、従来均一加熱の目的から平火
炎を形成するよう構成されている。すなわち第3
図〜第4図に示すごとく、管状のガスバーナ本体
1は、炉壁2を貫通して取付けられ、炉内3側方
向に径が漸次拡大し、かつ先端が閉塞1aし、さ
らに閉塞1aした端部付近の管壁1b全周に、軸
心に平行なスリツト1cが複数個等間隔に設けら
れ、炉外4側の端部が開口1dし、この開口部1
dに臨んで、ガス噴出ノズル5がガスをガスバー
ナ本体1内へ噴出しうるよう配設されている。前
記開口部1d付近の管径を絞つて、ガス噴射ノズ
ル5からのガスの噴出により、ガスバーナ本体1
の開口部1dから空気を吸引し、(もしくは空気
を圧入して、)ガスバーナ本体1内へガス−空気
の予混合気6を圧送し、この予混合気を前記スリ
ツト1cから噴出して、平火炎を形成し、炉壁2
の内面に沿つて燃焼させ、火炎面からの輻射熱で
被加熱管(図示せず)に熱を与えている。
するガスバーナは、従来均一加熱の目的から平火
炎を形成するよう構成されている。すなわち第3
図〜第4図に示すごとく、管状のガスバーナ本体
1は、炉壁2を貫通して取付けられ、炉内3側方
向に径が漸次拡大し、かつ先端が閉塞1aし、さ
らに閉塞1aした端部付近の管壁1b全周に、軸
心に平行なスリツト1cが複数個等間隔に設けら
れ、炉外4側の端部が開口1dし、この開口部1
dに臨んで、ガス噴出ノズル5がガスをガスバー
ナ本体1内へ噴出しうるよう配設されている。前
記開口部1d付近の管径を絞つて、ガス噴射ノズ
ル5からのガスの噴出により、ガスバーナ本体1
の開口部1dから空気を吸引し、(もしくは空気
を圧入して、)ガスバーナ本体1内へガス−空気
の予混合気6を圧送し、この予混合気を前記スリ
ツト1cから噴出して、平火炎を形成し、炉壁2
の内面に沿つて燃焼させ、火炎面からの輻射熱で
被加熱管(図示せず)に熱を与えている。
考案が解決しようとする問題点
上記のごとき従来のガスバーナでは、ガス−空
気の予混合気を供給して燃焼させているため、予
混合気は空気との混合が良好で、燃焼性が良い。
しかしその反面サーマルNOxが発生しやすいこ
とや、バーナ負荷を低下したとき予混合空気の流
速の減少に伴い、燃焼速度の速い燃料ガスでは、
ガスバーナ本体1内へ火炎が逆火することがある
などの問題が生じる。
気の予混合気を供給して燃焼させているため、予
混合気は空気との混合が良好で、燃焼性が良い。
しかしその反面サーマルNOxが発生しやすいこ
とや、バーナ負荷を低下したとき予混合空気の流
速の減少に伴い、燃焼速度の速い燃料ガスでは、
ガスバーナ本体1内へ火炎が逆火することがある
などの問題が生じる。
本考案は、従来のガスバーナにおける上記のご
とき問題点が解決された、NOxの発生を抑制し、
逆火を防止し、低空気比で安定燃焼させることが
できるガスバーナを提供しようとするものであ
る。
とき問題点が解決された、NOxの発生を抑制し、
逆火を防止し、低空気比で安定燃焼させることが
できるガスバーナを提供しようとするものであ
る。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するため本考案はラジアン
トガスバーナは、炉内に挿通する端部を閉塞した
二重管からなり、内管を燃料ガス導入流路とし、
内管と外管との間の環状部を空気導入流路とし、
内管の閉塞端付近の管壁全周に、等間隔に複数個
のガス噴射用チツプを複数列立設し、かつ外管の
管壁の前記内管に設けたガス噴射用チツプに対応
する箇所に、同心状に前記ガス噴射用チツプの外
径より直径の大きい空気−ガス噴出口を穿設した
ことを特徴とするものである。
トガスバーナは、炉内に挿通する端部を閉塞した
二重管からなり、内管を燃料ガス導入流路とし、
内管と外管との間の環状部を空気導入流路とし、
内管の閉塞端付近の管壁全周に、等間隔に複数個
のガス噴射用チツプを複数列立設し、かつ外管の
管壁の前記内管に設けたガス噴射用チツプに対応
する箇所に、同心状に前記ガス噴射用チツプの外
径より直径の大きい空気−ガス噴出口を穿設した
ことを特徴とするものである。
作用
本考案のラジアントガスバーナにおいては、内
管の燃料ガス導入流路から供給した燃料ガスは、
ガス噴射用チツプから噴出し、内管と外管間の環
状部の空気導入流路から供給した空気を同伴し、
一部混合して外管の空気−ガス噴出口から炉内に
噴出して燃焼するが、ガス噴射用チツプは燃料ガ
スのみを噴射するので、その孔径を極小にするこ
とが可能で、ガスの噴出流速が高速となつて逆火
することがなく、またガス噴射用チツプが、内管
の閉塞端付近から燃料ガス供給の上流側へ複数列
設けられているので、噴射ガス量は閉塞端に近い
ほど多く、上流側ほど少量となり、閉塞端側ガス
輻射熱チツプからの噴射ガスでは火炎がリフトし
て着火せず、上流側ガス噴射用チツプの部分で保
炎されて、バイアス燃焼となりサーマルNOxの
発生が抑制され、さらに燃料ガスと空気との混合
が、従来の予混合方式のガスバーナより緩慢であ
り、燃焼も緩慢かつ安定で、この点からもNOx
の発生が低減する。
管の燃料ガス導入流路から供給した燃料ガスは、
ガス噴射用チツプから噴出し、内管と外管間の環
状部の空気導入流路から供給した空気を同伴し、
一部混合して外管の空気−ガス噴出口から炉内に
噴出して燃焼するが、ガス噴射用チツプは燃料ガ
スのみを噴射するので、その孔径を極小にするこ
とが可能で、ガスの噴出流速が高速となつて逆火
することがなく、またガス噴射用チツプが、内管
の閉塞端付近から燃料ガス供給の上流側へ複数列
設けられているので、噴射ガス量は閉塞端に近い
ほど多く、上流側ほど少量となり、閉塞端側ガス
輻射熱チツプからの噴射ガスでは火炎がリフトし
て着火せず、上流側ガス噴射用チツプの部分で保
炎されて、バイアス燃焼となりサーマルNOxの
発生が抑制され、さらに燃料ガスと空気との混合
が、従来の予混合方式のガスバーナより緩慢であ
り、燃焼も緩慢かつ安定で、この点からもNOx
の発生が低減する。
実施例
本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
ラジアントガスバーナ11は、内管12と外管1
3との二重管からなり、その一端部11aは、内
管12、外管13ともに閉塞12a,13aして
いる。内管12は燃料ガス導入流路で、内管12
と外管13との間の環状部14は空気導入流路で
ある。このラジアントガスバーナ11の端部11
a側を、炉壁15を垂直状に貫通して炉内16へ
の挿通する。前記内管12の閉塞端12a付近の
管壁12bの全周に等間隔に複数個(本実施例で
は16個)のガス噴射用チツプ17を、複数列(本
実施例では3列)立設し、このガス噴射用チツプ
17は、細径のガス噴射孔17aを有し、外管1
3の内壁へ接触しない程度の高さに形成してい
る。前記外管13の閉塞端13a付近の管壁13
bには、内壁12に立設した前記ガス噴射用チツ
プ17に対応する箇所に、同心状にそのガス噴射
用チツプ17の外径より直径の大きい空気−ガス
噴出口18を穿設している。前記ガス噴射用チツ
プ17および空気−ガス噴出口18は、ガスおよ
び空気が、炉壁15の壁面に平行あるいは10〜
20°の角度αで壁面に向つて噴出するよう設ける
(本実施例では約15°)。ガス噴射用チツプ17お
よび空気−ガス噴出口18の形状は、円形のほか
必要に応じて楕円形、多角形などとしてもよい。
ラジアントガスバーナ11は、内管12と外管1
3との二重管からなり、その一端部11aは、内
管12、外管13ともに閉塞12a,13aして
いる。内管12は燃料ガス導入流路で、内管12
と外管13との間の環状部14は空気導入流路で
ある。このラジアントガスバーナ11の端部11
a側を、炉壁15を垂直状に貫通して炉内16へ
の挿通する。前記内管12の閉塞端12a付近の
管壁12bの全周に等間隔に複数個(本実施例で
は16個)のガス噴射用チツプ17を、複数列(本
実施例では3列)立設し、このガス噴射用チツプ
17は、細径のガス噴射孔17aを有し、外管1
3の内壁へ接触しない程度の高さに形成してい
る。前記外管13の閉塞端13a付近の管壁13
bには、内壁12に立設した前記ガス噴射用チツ
プ17に対応する箇所に、同心状にそのガス噴射
用チツプ17の外径より直径の大きい空気−ガス
噴出口18を穿設している。前記ガス噴射用チツ
プ17および空気−ガス噴出口18は、ガスおよ
び空気が、炉壁15の壁面に平行あるいは10〜
20°の角度αで壁面に向つて噴出するよう設ける
(本実施例では約15°)。ガス噴射用チツプ17お
よび空気−ガス噴出口18の形状は、円形のほか
必要に応じて楕円形、多角形などとしてもよい。
上記のラジアントガスバーナ11において、内
管12の燃料ガス導入流路から供給した燃料ガス
19は、ガス噴射用チツプ17のガス噴射口チツ
プ17aから噴出し、内管12と外管13との間
の環状部14の空気導入流路から供給した空気2
0を同伴し、一部両者混合して外管13に穿設し
た空気−ガス噴出口18から炉内16へ噴出21
し、平火炎を形成して燃焼する。ガス噴射用チツ
プ17から噴出する燃料ガス19は、ガス噴射孔
17aが細径であるため、噴出流速が高速であ
り、バーナ負荷が変動しても逆火することがな
い。またガス噴射用チツプ17が、内管12の閉
塞端12a付近から燃料ガス19供給の上流側へ
複数列(3列)設けられ、しかもガス噴射孔17
aの孔径が等しく、したがつて噴射ガス量は閉塞
端12aに近いほど多く、二流側ほど少量とな
り、閉塞側12aに最も近いガス噴射用チツプ1
7からの噴射ガスでは火炎がリフトして着火せ
ず、上流側になるに従つて保炎され、全体として
バイアス燃焼となつてサーマルNOxの発生が抑
制される。さらに燃料ガス19と空気20との、
空気−ガス噴出口18付近で行なわれる混合が、
従来の予混合方式のガスバーナより緩慢で、急激
な燃焼反応が起きるまでに至らず、緩慢かつ安定
な燃焼で、この点からもNOxの発生が減少し、
全体として従来の予混合方式のガスバーナと比べ
て、NOxが約50%低減した。そして燃焼が緩慢
であるため、低風圧かつ低空気比燃焼が行なえ、
燃焼排ガス中の残存酸素濃度がほぼ0で、一酸化
炭素の発生も0であつた。
管12の燃料ガス導入流路から供給した燃料ガス
19は、ガス噴射用チツプ17のガス噴射口チツ
プ17aから噴出し、内管12と外管13との間
の環状部14の空気導入流路から供給した空気2
0を同伴し、一部両者混合して外管13に穿設し
た空気−ガス噴出口18から炉内16へ噴出21
し、平火炎を形成して燃焼する。ガス噴射用チツ
プ17から噴出する燃料ガス19は、ガス噴射孔
17aが細径であるため、噴出流速が高速であ
り、バーナ負荷が変動しても逆火することがな
い。またガス噴射用チツプ17が、内管12の閉
塞端12a付近から燃料ガス19供給の上流側へ
複数列(3列)設けられ、しかもガス噴射孔17
aの孔径が等しく、したがつて噴射ガス量は閉塞
端12aに近いほど多く、二流側ほど少量とな
り、閉塞側12aに最も近いガス噴射用チツプ1
7からの噴射ガスでは火炎がリフトして着火せ
ず、上流側になるに従つて保炎され、全体として
バイアス燃焼となつてサーマルNOxの発生が抑
制される。さらに燃料ガス19と空気20との、
空気−ガス噴出口18付近で行なわれる混合が、
従来の予混合方式のガスバーナより緩慢で、急激
な燃焼反応が起きるまでに至らず、緩慢かつ安定
な燃焼で、この点からもNOxの発生が減少し、
全体として従来の予混合方式のガスバーナと比べ
て、NOxが約50%低減した。そして燃焼が緩慢
であるため、低風圧かつ低空気比燃焼が行なえ、
燃焼排ガス中の残存酸素濃度がほぼ0で、一酸化
炭素の発生も0であつた。
考案の効果
本考案のラジアントガスバーナにおいては、ガ
ス−空気の予混合空気を用いることなく平火炎を
形成して均一加熱することができ、かつ逆火する
ことがなく、また燃焼がバイアス燃焼でしかも緩
慢であるので温度ピークが無く、NOxの発生が
低減され、さらに低風圧および低空気比燃焼が可
能で、燃料ガス、空気共に常温、予熱など温度に
よる制約を受けることなく安定燃焼を行なうこと
ができる。
ス−空気の予混合空気を用いることなく平火炎を
形成して均一加熱することができ、かつ逆火する
ことがなく、また燃焼がバイアス燃焼でしかも緩
慢であるので温度ピークが無く、NOxの発生が
低減され、さらに低風圧および低空気比燃焼が可
能で、燃料ガス、空気共に常温、予熱など温度に
よる制約を受けることなく安定燃焼を行なうこと
ができる。
第1図は本考案の一実施例を示す概略縦断面
図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図、
第4図は従来例を示し、第3図は概略縦断面図、
第4図は要部の平面図である。 11……ラジアントガスバーナ、12……内
管、13……外管、14……環状部、17……ガ
ス噴射用チツプ、18……空気−ガス噴出口。
図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図、
第4図は従来例を示し、第3図は概略縦断面図、
第4図は要部の平面図である。 11……ラジアントガスバーナ、12……内
管、13……外管、14……環状部、17……ガ
ス噴射用チツプ、18……空気−ガス噴出口。
Claims (1)
- 炉内に挿通する端部を閉塞した二重管からな
り、内管を燃料ガス導入流路とし、内管と外間と
の間の環状部を空気導入流路とし、内管の閉塞端
付近の管壁全周に、等間隔に複数個のガス噴射用
チツプを複数列立設し、かつ外管の管壁の前記内
管に設けたガス噴射用チツプに対応する箇所に、
同心状に前記ガス噴射用チツプの外径より直径の
大きい空気−ガス噴出口を穿設したことを特徴と
するラジアントガスバーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9859386U JPH0449466Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9859386U JPH0449466Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635228U JPS635228U (ja) | 1988-01-14 |
JPH0449466Y2 true JPH0449466Y2 (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=30966673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9859386U Expired JPH0449466Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0449466Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100734357B1 (ko) * | 2004-10-12 | 2007-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 가스 복사 버너 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP9859386U patent/JPH0449466Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS635228U (ja) | 1988-01-14 |
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