JPH0447121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《考案の目的》 〈産業上の利用分野〉 本考案は家庭あるいは各種業務用調理施設等に
おいて生ずるいわゆる生ゴミと称される調理残滓
等を圧縮して処理する装置に関するものであつ
て、特に圧縮作動を担う圧縮底板とそれを作動さ
せるプツシヤとの相互の構造に係るものである。[Detailed description of the invention] <Purpose of the invention><Field of industrial application> The present invention relates to a device for compressing and processing cooking residues, etc., so-called raw garbage, generated in homes or various commercial cooking facilities. In particular, it relates to the mutual structure of the compression bottom plate that performs the compression operation and the pusher that operates it.

〈考案の背景〉 各家庭の台所あるいは飲食店、病院、給食セン
ター、宿泊施設等の業務用の調理場から生ずる調
理残滓は殆ど公的機関による回収がなされ、多く
は焼却処理がなされている。しかしながらこの種
の生ゴミはそれ自体水分を多く含む上、そのまま
の形態では極めて嵩高性がありその処理に種々の
問題を生じさせていた。このため本出願人はすで
にこの種の生ゴミを充分に圧縮脱水して回収でき
るようにする種々の装置を開発しその一つとして
実願昭61−64889号「生ゴミ等の圧縮処理装置」
を提案している。この装置は生ゴミを投入する処
理室内において下方の底板部（圧縮底板）をプツ
シヤによつて押し上げて底板部が迫り上がるよう
に構成し、この圧縮底板と蓋板との間に生ゴミを
挟み込んで圧縮するようにしたのである。ところ
で現実の使い勝手としては圧縮処理した生ゴミを
投棄するにあたつて、これを行い易いように予め
処理室内には網、あるいは透水構造を具えた合成
樹脂袋等から成る回収用ネツトを収納しておき、
生ゴミ等がこの中に収納されて処理されるように
している。このため前記先行考案にあつては圧縮
処理を行う際に圧縮底板が処理室の周囲、即ち処
理室を形成している処理籠の内壁面と迫り上がつ
てゆく圧縮底板との間に挟み込まれる場合があ
り、圧縮し切つた後、圧縮底板を作動させるプツ
シヤが降下していつたとしても圧縮底板はその周
囲において処理籠との間に回収用ネツトの一部を
挟み込んだまま強固に固着した状態となつて残
り、この噛み込みを解除する作業を更に必要とす
る場合があつた。<Background of the invention> Almost all cooking residues generated from home kitchens or commercial kitchens such as restaurants, hospitals, school lunch centers, and accommodation facilities are collected by public institutions, and most of them are incinerated. However, this type of garbage itself contains a lot of water and is extremely bulky in its original form, causing various problems in its disposal. For this reason, the present applicant has already developed various devices that can sufficiently compress and dehydrate this type of food waste and recover it, and one of them is Utility Application No. 61-64889 ``Apparatus for compression processing of food waste, etc.''
is proposed. This device is constructed so that the lower bottom plate (compression bottom plate) is pushed up by a pusher in the processing chamber into which food waste is input, so that the bottom plate rises up, and the food waste is sandwiched between the compression bottom plate and the lid plate. I tried to compress it with . However, in actual use, when dumping compressed food waste, a collection net made of a net or a synthetic resin bag with a water-permeable structure is stored in the processing chamber in advance to make it easier to do so. Keep it
Garbage, etc., is stored and disposed of here. Therefore, in the prior invention, when performing compression processing, the compression bottom plate is sandwiched between the periphery of the processing chamber, that is, the inner wall surface of the processing cage forming the processing chamber, and the rising compression bottom plate. In some cases, even if the pusher that operates the compression bottom plate descends after the compression has been completed, the compression bottom plate remains firmly fixed with a part of the collection net sandwiched between it and the processing basket. In some cases, this remained and further work was required to release this jamming.

〈解決を試みた技術的課題〉 本考案はこのような問題に鑑みなされたもので
あつて、前記処理室内に浮動状態に設けられる圧
縮底板とこれを昇降作動させるためのプツシヤと
の間において、これらが昇降する際には必ず両者
が係合関係を保つようにし、仮に圧縮作動時に回
収用ネツトの一部を圧縮底板と処理籠内壁部との
間に挟み込んだとしても強制的に圧縮底板を降下
させ、その挟み込みを解除できるようにした新た
な改良を試みたものである。<Technical Problems Attempted to Solve> The present invention was made in view of such problems, and between the compression bottom plate provided in a floating state in the processing chamber and the pusher for raising and lowering the bottom plate, When these are raised and lowered, be sure to maintain the engagement relationship between the two, and even if a part of the collection net is caught between the compression bottom plate and the inner wall of the processing basket during compression operation, the compression bottom plate will be forced to close. This is an attempt at a new improvement that allows it to be lowered and released from the jam.

《考案の構成》 〈目的達成の手段〉 即ち本考案たる生ゴミ等の圧縮処理装置は、蓋
板によつて上部を閉塞される処理室内に投棄され
た生ゴミを処理室内を昇降する圧縮底板が上昇す
ることによつて圧縮して成る装置において、前記
圧縮底板は処理室内において浮動状態に設けられ
るとともに、プツシヤによつて昇降駆動され、且
つこの圧縮底板とプツシヤとにはそのいずれか一
方に大径部と小径部とから成る係合孔が、他方に
は係合ピンが形成されたバイヨネツト係合のため
の部材を具え、更に前記圧縮底板とプツシヤと
は、それらの一部が周辺の固定部材と係合するこ
とにより回転規制されるように構成されるととも
に、両者の下死点付近における回転規制は、両者
の上昇に従い、圧縮底板とプツシヤとのいずれか
一方または双方がバイヨネツト係合を図る方向に
回動するように規制されていることを特徴として
成るものであり、もつて前記目的を達成しようと
するものである。《Structure of the invention》 〈Means for achieving the purpose〉 That is, the compression processing apparatus for food waste, etc. of the present invention has a compression bottom plate that raises and lowers the food waste dumped in the processing chamber whose upper part is closed by a lid plate. In the apparatus, the compression bottom plate is provided in a floating state in the processing chamber and is driven up and down by a pusher, and the compression bottom plate and the pusher have a The engagement hole is made up of a large diameter part and a small diameter part, and the other part is provided with a member for bayonet engagement in which an engagement pin is formed, and the compression bottom plate and the pusher are arranged so that a part of them is located on the periphery. The rotation is restricted by engaging with the fixed member, and the rotation of both near the bottom dead center is restricted by bayonet engagement of either or both of the compression bottom plate and the pusher as they rise. It is characterized by being restricted so that it can rotate in the direction in which it is intended to achieve the above-mentioned purpose.

〈実施例〉 以下本考案を図示の実施例に基づいて具体的に
説明する。符号１は本考案を適用する生ゴミ等の
圧縮処理装置であつて、このものは一例として家
庭における流し台２の排水口３の真下に設置され
る。従つてこのような設置例では流し台２におけ
る排水口３は実質的にこの生ゴミ等の圧縮処理装
置１の生ゴミＡの投入口として作用する。このた
め常法に従い排水口３の部分には廃棄された生ゴ
ミが直接目視できないようにするためや、異臭を
遮るためのゴムフラツプ４を被せるようにする。
尚、本装置はすでに述べたように家庭等において
の使用に適したものであるから、家庭の流し台２
に設置するのが最も好ましい設置例であるが、更
に生ゴミＡの発生する個々の施設の状況に応じて
流し台２以外の場所に本装置を設けてもよい。例
えば排水経路の途中や集合住宅の場合は何戸かの
住宅排水を集中させた排水経路の途中に設けた
り、あるいは専用の処理キヤビネツト等に設ける
など適宜の設置態様をとることが可能である。以
下本考案を適用している生ゴミ等の圧縮処理装置
１について説明する。符号１０はケーシングであ
つて、上部が開口した一例として円筒状を成す有
底筒体の部材である。このケーシング１０の上方
にはフランジ１１が設けられ、このフランジ１１
は流し台２における排水口３の周縁部に上方から
あてがわれる。そしてフランジ１１の下方にはケ
ーシング１０に捻じ込まれる押さえリング１３が
設けられ、フランジ１１と押さえリング１３との
間に流し台２の排水口３の周縁部を挟み込むよう
にしてケーシング１０を取り付ける。尚ケーシン
グ１０はその底部に排水口３から流入する汚水等
の排水を行う排水孔１４を開口させるものであつ
て、このものを更に下水等の排水経路に接続され
る。またケーシング１０はその上部の開口部に対
し蓋板１５を設けるものであつて、以下このもの
について説明する。この蓋板１５は第５図等に示
すように充分な剛性を有する例えばアルミニウム
等の金属板で構成した基板１６及びこのものに対
し一定間隔浮き上がり状態に固定された上部押さ
え板１７とその間に挟み込まれる可動係止板１８
を積層状態に具える。即ち可動係止板１８は一例
として対向的にほぼ半円状を成す平板状の部材で
あつて、摺動自在に組み付けられるスリツト１９
を具えるとともに、蓋板１５の中心部近くにやや
凹陥したカム受部２０を具える。一方、基板１６
と上部押さえ板１７との間には長円状を成すガイ
ドピース２１がボルト２２によつて固定され、こ
のガイドピース２１がスリツト１９に嵌まり込ん
で可動係止板１８を案内するように作用するとと
もに、基板１６と上部押さえ板１７との間隔を可
動係止板１８が充分に摺動し得、且つガタつきが
ない程度の寸法に設定している。そしてこのよう
な可動係止板１８は対向するものが相互にセツト
スプリング２３によつて引き寄せられた状態とな
つており、可動係止板１８の係止作用端１８ａが
常時格納状態（非突出状態）となるように設定す
る。更にこの可動係止板１８の出没を制御する部
材としてシフトノブ２５が設けられるものであつ
て、このシフトノブ２５はその上方のつまみ部２
６と、これと一体に動くように構成されたカム部
２７とを有する。そしてシフトノブ２５における
つまみ部２６を回動操作することにより、シフト
ノブ２５の一部であるカム部２７はその突出部に
よつて可動係止板１８のカム受部２０を外側に押
し出し、可動係止板１８を外側にずれるようにし
て係止作用端１８ａを突出状態とする。勿論この
実施例では可動係止板１８は二枚で一組の構成と
されているが、このものは更に三枚以上複数枚の
ものであつてもよい。また出没のシフト操作につ
いてはこのようなカム操作によるもののほか、適
宜リンケージ等を介した手法によつても差し支え
ない。そしてこの蓋板１５の可動係止板１８にお
ける係止作用端１８ａはケーシング１０における
係止内フランジ１２の下面に係止した状態とな
る。尚符号２８はシフトノブ２５におけるつまみ
部２６と上部押さえ板１７との間に設けられる座
金状の補強板である。次にケーシング１０内に設
けられる処理籠３０について説明する。この処理
籠３０はケーシング１０の径より細い径の上部が
開放された筒状を成す部材であり、その内側を処
理室３１とする。この処理籠３０はケーシング１
０に対してはその上部フランジ３２がケーシング
１０の内周に何層かに張り出した保持リブ３３の
最も上端部のものに上方から係止するようになる
とともに、適宜その周囲が他の保持リブ３３によ
つて囲まれるようにして保持される。そして処理
籠３０の側周面には多数の透水孔３４が形成され
る。尚この実施例では透水孔３４を処理籠３０の
外周部に設けることに因んでケーシング１０と処
理籠３０とが二層構造となつているが、例えば二
層構造とせずに処理籠３０をケーシング１０によ
つて兼用させるようなものとし、その下方が透水
できるようにな構成となつていてもよい。更に処
理室３１の底部側には圧縮底板３５が浮動状態に
設けられているものであつて、このものが後述す
るシフト機構によつて上方に押し上げられ、処理
室３１内の生ゴミＡを圧縮するのである。そして
この実施例では圧縮底板３５と処理籠３０とは位
置決めされた状態に組み合わされているものであ
つて、固定部材である処理籠３０の内周部に垂直
に形成したガイドリブ３６に対し圧縮底板３５に
おける係合凹部３７がいわゆるキー状に噛み合う
ことにより回転規制されるものである。この圧縮
底板３５の下方には、これを押し上げるプツシヤ
３８が設けられるものであつて、このものはその
上端部の一例として円盤状を成す押圧板３９とこ
のものと一体に下方に延びたスクリユーシヤフト
４０とによつて構成されている。そして本考案の
特徴的構成としてプツシヤ３８と圧縮底板３５と
は作用時において係合状態を維持するように構成
されているものであつて、圧縮底板３５には係合
孔４１が開口し、一方押圧板３９には係合ピン４
２が突出形成されているものであり、これらがい
わゆるバイヨネツト状の係合構造をとつて互いに
係合する。即ち係合孔４１は大径部４１ａと、更
にそれと連続して小径部４１ｂとによつて形成さ
れるとともに、一方係合ピン４２はその上方を大
径部４１ａより径を小さく、且つ小径部４１ｂよ
り径を大きくしたフランジ部４２ａを具える。尚
この係合動作の詳細については後述する。またこ
のようなバイヨネツト係合構造をとるにあたつて
は、圧縮底板３５側に係合ピン４２を形成し、押
圧板３９側に係合孔４１を開口させるようにして
もよい。更にプツシヤ３８の取付状態について説
明すると、まずプツシヤ３８が下死点にあるとき
にこれを支承するシヤフトホルダ４３においてケ
ーシング１０に対し支承される状態となるととも
に、更に下方のスクリユーシヤフト４０はシヤフ
トケース４４内に収納されている状態となつてい
る。尚このシヤフトケース４４の下方には厨房の
流し台基板等に当接させる脚部ネジ４５を具え
る。またシヤフトホルダ４３の周辺部における水
密構造としてはシールリング４６を適宜設けると
ともに、例えば合成ゴム等のシーラント４７をス
クリユーシヤフト４０の外周面に介在させる。更
にスクリユーシヤフト４０の下端部には下部フラ
ンジ４８が形成され、この下部フランジ４８はそ
の一部にキー溝４９を刻設する。そしてこのキー
溝４９に対応して固定部材であるシヤフトケース
４４にはその上方から下方にかけてキー５０が内
側に突出するように形成され、更にそのキー５０
の下端部は螺旋状に曲成され、回動案内部５０ａ
とするものでこれにより圧縮底板３５とプツシヤ
３８の下死点付近における回転規制は、プツシヤ
３８側が回動することで両者のバイヨネツト係合
を図る方向に移行するのである。尚、圧縮底板３
５とプツシヤ３８の下死点付近における回転規制
はこのようにプツシヤ３８側が回動するほか、係
合ピン４２が圧縮底板３５側に形成されている場
合には圧縮底板３５側を回動するようにしてもよ
いし、両者をそれぞれ逆向きに回動するようにす
ることもできる。このスクリユーシヤフト４０を
直接昇降させる部材としてベアリングＢに支持さ
れたメネジブロツク５２を用いるものであり、こ
のものがスクリユーシヤフト４０に対し螺合す
る。そしてこのメネジブロツク５２はその外周部
にギヤ５３を有するとともに、その上端部はシー
ラント４７の外周部を覆うように形成される。こ
のメネジブロツク５２のギヤ５３に対する動力の
伝達はケーシング１０の側傍部に設けたシフトモ
ータＭの出力ギヤ５４を駆動源とし、ここからア
イドルギヤ５５を介して回転が伝達される。<Example> The present invention will be specifically described below based on the illustrated example. Reference numeral 1 denotes a compression processing device for garbage, etc. to which the present invention is applied, and this device is installed, for example, directly below the drain port 3 of a sink 2 in a home. Therefore, in such an installation example, the drain port 3 in the sink 2 substantially functions as an input port for the food waste A of the food waste compression processing apparatus 1. For this reason, according to the usual method, the drain port 3 is covered with a rubber flap 4 to prevent the discarded food waste from being directly visible and to block out unpleasant odors.
As already mentioned, this device is suitable for home use, so it can be used in household sinks 2.
The most preferable installation example is to install the device in the sink 2, but the device may be installed in a location other than the sink 2 depending on the situation of each facility where the garbage A is generated. For example, it can be installed in the middle of a drainage route, or in the case of an apartment building, in the middle of a drainage route where wastewater from several houses is concentrated, or it can be installed in a dedicated treatment cabinet. The compression processing apparatus 1 for garbage, etc. to which the present invention is applied will be described below. Reference numeral 10 denotes a casing, which is a cylindrical member with a bottom and an example of a cylindrical shape with an open top. A flange 11 is provided above this casing 10, and this flange 11
is applied to the peripheral edge of the drain port 3 in the sink 2 from above. A presser ring 13 screwed into the casing 10 is provided below the flange 11, and the casing 10 is attached so that the peripheral edge of the drain port 3 of the sink 2 is sandwiched between the flange 11 and the presser ring 13. The casing 10 has a drainage hole 14 at its bottom for draining sewage, etc. flowing in from the drainage port 3, and is further connected to a drainage path for sewage, etc. Further, the casing 10 is provided with a cover plate 15 for the opening in the upper part thereof, and this will be explained below. As shown in FIG. 5, the cover plate 15 is sandwiched between a base plate 16 made of a metal plate such as aluminum having sufficient rigidity, and an upper holding plate 17 fixed to the base plate 17 so as to be raised at a constant distance from the base plate 16. Movable locking plate 18
are in a stacked state. That is, the movable locking plate 18 is, for example, a flat member having a substantially semicircular shape facing each other, and has a slit 19 that is slidably assembled.
In addition, a slightly recessed cam receiving part 20 is provided near the center of the cover plate 15. On the other hand, the substrate 16
An oblong guide piece 21 is fixed between the upper holding plate 17 and the upper holding plate 17 by bolts 22, and this guide piece 21 fits into the slit 19 and acts to guide the movable locking plate 18. At the same time, the distance between the base plate 16 and the upper pressing plate 17 is set to such a size that the movable locking plate 18 can fully slide and there is no wobbling. The opposing movable locking plates 18 are in a state where they are pulled together by the set spring 23, and the locking end 18a of the movable locking plate 18 is always in the retracted state (non-protruding state). ). Further, a shift knob 25 is provided as a member for controlling the protrusion and retraction of the movable locking plate 18, and the shift knob 25 is connected to the knob portion 2 above the shift knob 25.
6, and a cam portion 27 configured to move integrally therewith. By rotating the knob 26 of the shift knob 25, the cam part 27, which is a part of the shift knob 25, uses its protrusion to push the cam receiving part 20 of the movable locking plate 18 outward, thereby locking the movable lock. The plate 18 is shifted outward to bring the locking end 18a into a protruding state. Of course, in this embodiment, the movable locking plates 18 are configured as a set of two pieces, but the movable locking plates 18 may be made of three or more pieces. In addition to the above-mentioned cam operation, the shift operation for appearing and retracting may be performed using a suitable linkage or the like. The locking end 18a of the movable locking plate 18 of the cover plate 15 is locked to the lower surface of the inner locking flange 12 of the casing 10. Reference numeral 28 designates a washer-shaped reinforcing plate provided between the knob 26 and the upper pressing plate 17 of the shift knob 25. Next, the processing cage 30 provided within the casing 10 will be explained. The processing cage 30 is a cylindrical member with an open top and a diameter smaller than the diameter of the casing 10, and the inside thereof is used as a processing chamber 31. This processing basket 30 is a casing 1
0, the upper flange 32 is engaged from above with the uppermost end of the retaining ribs 33 that protrude in several layers on the inner periphery of the casing 10, and the surrounding area is appropriately connected to other retaining ribs. It is held so as to be surrounded by 33. A large number of water permeable holes 34 are formed in the side peripheral surface of the processing basket 30. In this embodiment, the casing 10 and the processing cage 30 have a two-layer structure because the water permeation holes 34 are provided on the outer periphery of the processing cage 30. 10 may be used for both purposes, and the lower part thereof may be configured to allow water to permeate therethrough. Furthermore, a compression bottom plate 35 is provided in a floating state on the bottom side of the processing chamber 31, and this plate is pushed upward by a shift mechanism described later to compress the garbage A in the processing chamber 31. That's what I do. In this embodiment, the compression bottom plate 35 and the processing basket 30 are combined in a positioned state, and the compression bottom plate Rotation is restricted by engagement of the engagement recesses 37 in 35 in a so-called key shape. A pusher 38 for pushing up the compression bottom plate 35 is provided below the compression bottom plate 35. This pusher 38 has a disk-shaped pressing plate 39 as an example of the upper end thereof, and a screw extending downward integrally with the pusher 39. It is configured by a shaft 40. A characteristic feature of the present invention is that the pusher 38 and the compression bottom plate 35 are configured to maintain an engaged state during operation, and the compression bottom plate 35 has an engagement hole 41 opened therein. The pressing plate 39 has an engaging pin 4.
2 are formed in a protruding manner, and these engage with each other in a so-called bayonet-like engagement structure. That is, the engagement hole 41 is formed by a large diameter portion 41a and a small diameter portion 41b continuous thereto, while the engagement pin 42 has an upper portion having a smaller diameter than the large diameter portion 41a, and a small diameter portion 41b. The flange portion 42a has a diameter larger than that of the flange portion 41b. The details of this engaging operation will be described later. Further, in adopting such a bayonet engagement structure, the engagement pin 42 may be formed on the compression bottom plate 35 side, and the engagement hole 41 may be opened on the pressing plate 39 side. To further explain the installation state of the pusher 38, first, when the pusher 38 is at the bottom dead center, it is supported on the casing 10 by the shaft holder 43 that supports it, and the screw shaft 40 further below is attached to the shaft. It is now housed in a case 44. Further, the shaft case 44 is provided with a leg screw 45 at the lower part thereof, which is brought into contact with a kitchen sink board or the like. Further, a seal ring 46 is appropriately provided as a watertight structure around the shaft holder 43, and a sealant 47 such as synthetic rubber is interposed on the outer peripheral surface of the screw shaft 40. Further, a lower flange 48 is formed at the lower end of the screw shaft 40, and a keyway 49 is formed in a portion of the lower flange 48. Corresponding to the key groove 49, a key 50 is formed on the shaft case 44, which is a fixed member, so as to protrude inward from the upper side to the lower side.
The lower end portion of the rotation guide portion 50a is curved in a spiral shape.
As a result, the restriction of the rotation of the compression bottom plate 35 and the pusher 38 near the bottom dead center is shifted to the direction in which the pusher 38 side rotates to engage the two in the bayonet. In addition, compression bottom plate 3
5 and the pusher 38 near the bottom dead center, the pusher 38 side rotates in this way, and if the engagement pin 42 is formed on the compression bottom plate 35 side, the compression bottom plate 35 side rotates. Alternatively, both can be rotated in opposite directions. A female thread block 52 supported by a bearing B is used as a member for directly raising and lowering the screw shaft 40, and this block 52 is screwed onto the screw shaft 40. The female thread block 52 has a gear 53 on its outer periphery, and its upper end is formed to cover the outer periphery of the sealant 47. Power is transmitted from the female thread block 52 to the gear 53 using an output gear 54 of a shift motor M provided near the side of the casing 10, from which rotation is transmitted via an idle gear 55.

本考案は以上述べたような具体的な機構を具え
たものであり、以下その作動態様について説明す
る。まず生ゴミ等の圧縮処理装置１を使用するに
あたつては、最も一般的には生ゴミＡ等の処理後
の回収の便を考慮して回収用ネツトＮを第６図ａ
に示すように処理籠３０の内側、即ち処理室３１
内に設ける。勿論この作業にあたつては本考案の
主要部材である蓋板１５を取り外すとともに、そ
の下のゴムフラツプ４を取り外して行う。勿論こ
の作業の際、処理籠３０に例えば作業用の把手が
付いている場合には処理籠３０ごと上方に引き出
して回収用ネツトＮをセツトしてもよい。そして
この作業の際蓋板１５は可動係止板１８がシフト
ノブ２５におけるカム部２７によつて外側に拡開
状態とされていない限りは、セツトスプリング２
３による引つ張りを受けて退去状態に設定されて
いるから、係止作用端１８ａとケーシング１０に
おける上部の係止内フランジ１２との係合が解除
されており、シフトノブ２５におけるつまみ部２
６を引き上げるだけで開蓋作業ができる。このよ
うにした後には蓋板１５を嵌め込まずにそのまま
取り外した状態として通常の用法に従つて調理を
進め、生ゴミＡ等の調理残滓を別途回収すること
なく第６図ｂに示すように排水口３に落とし込む
ようにする。このようにした後、適宜の量の生ゴ
ミＡが処理室３１内の回収用ネツトＮ内に貯留し
た後には蓋板１５を排水口３の部分にあてがい、
閉塞した状態とする。この作業はまずそのまま蓋
板１５を排水口３の部分に嵌め込み、次いでシフ
トノブ２５をほぼ90°回転させる操作を行う。し
かるときはシフトノブ２５と一体のカム部２７が
可動係止板１８をそのほぼ中心部において外側に
拡開するように押し広げ、その結果可動係止板１
８における係止作用端１８ａが第６図ｃに示すよ
うに外側に突出してケーシング１０における係止
内フランジ１２の下面側に入り込んで係止するよ
うな状態となる。因みにこのような作業の際、回
収用ネツトＮ内に貯留する生ゴミＡ等が脱水処理
すべき量に達した場合に適宜リミツトスイツチ等
が作動するようにして、それをブザーその他の告
知手段で知らせるようにしてもよいし、適宜目視
できるような基準線等を形成しておき、その位置
で脱水処理作業にかかるようにしてもよい。この
ような閉塞操作の後、適宜のスイツチング動作に
よつてシフトモータＭに給電しこれを回転させ
る。このシフトモータＭの出力ギヤ５４の回転は
アイドルギヤ５５を介してメネジブロツク５２の
ギヤ５３に伝達され、メネジブロツク５２が回転
を開始する。この回転に従いメネジブロツク５２
に内嵌め状態に螺合されているスクリユーシヤフ
ト４０はスクリユーの傾斜面に案内されて上昇を
開始する。そしてこの際、上昇を開始する当初の
段階においてはスクリユーシヤフト４０の下部フ
ランジ４８におけるキー溝４９は固定部材たるキ
ー５０における下方の回動案内部５０ａによつて
幾分か回転し得るように案内されるから、スクリ
ユーシヤフト４０の上端に一体に取り付けられて
いる押圧板３９も幾分か回動する。この回動動作
に伴い押圧板３９における係合ピン４２が回動
し、圧縮底板３５における係合孔４１の大径部４
１ａから小径部４１ｂの位置にずれ込み、いわゆ
るバイヨネツト状の係合が図られる。勿論この
際、圧縮底板３５自体はそこに形成された係合凹
部３７と固定部材たる処理籠３０側のガイドリブ
３６との係合により回動しない状態に回転規制さ
れている。因みにこの構成は作用中においては必
ず圧縮底板３５とこれを直接押圧する押圧板３９
とが常に一体になつて昇降し得るようにするため
の手段であり、このようにすることによつて第６
図ｄに示すように圧縮途中で回収用ネツトＮが圧
縮底板３５の外周部と処理籠３０の内周面との間
に挟み込まれた場合であつても戻り時（下降時）
にその状態が強制的に解除されるようにするため
である。尚、上記バイヨネツト状の係合は、圧縮
底板３５の回動または押圧板３９と圧縮底板３５
との両方の回動によりなされるようにしてもかま
わない。更にこのようなシフトモータＭによる駆
動を続けることによつて圧縮底板３５が上昇して
ゆき処理室３１内の生ゴミＡは圧縮脱水を受け、
このとき脱水された水分は処理籠３０の透水孔３
４から排出され、更にケーシング１０における排
水孔１４から排出されてゆく。ところで処理室３
１内における圧縮は例えば数10Kg／cm²程度の圧力
が望ましく、その一定の圧力限界に達した場合に
はプツシヤ３８による圧縮作用を停止させる必要
がある。この機構はすでに先願で開示したような
機械的なもののほか、電気的に抵抗増加による消
費電流の増加を検知してモータを停止させるよう
な手法でもよく、この実施例ではこのような電流
を検知する手法で行つている。勿論プツシヤ３８
自体の駆動にあたつては、このようなモータ以外
直接シリンダ等によつて収縮させる方法であつて
もよい。このようにして充分な圧縮がされた後に
は、例えば適宜の回路設定によつて直ちにシフト
モータＭを逆転させ、プツシヤ３８を降下させて
もよいし、幾分か残留する水分が除き切れるまで
その圧縮状態を保つようにするなど適宜の対策が
とり得る。そしてプツシヤ３８を降下させてゆく
とプツシヤ３８における押圧板３９と圧縮底板３
５とは互いに係合した状態であるから、必ず圧縮
底板３５を伴つてこのものが降下してゆく。従つ
て圧縮途中で例えば回収用ネツトＮが圧縮底板３
５の外周側と処理籠３０との間で挟み込まれたと
しても第６図ｄに示すように圧縮底板３５が嵌ま
り合つて残留することなく外れて下がることがで
きる。このようにして圧縮脱水の一行程が完了し
た後には再び蓋板１５におけるシフトノブ２５を
操作してカム部２７を回動させ可動係止板１８の
係止作用端１８ａを退去させ、しかる後蓋板１５
を上方に取り外して再び通常の用法に戻すのであ
る。そしてこのような作業を繰り返し、回収用ネ
ツトＮに許容量生ゴミＡが収納された後には回収
用ネツトＮを取り出して廃棄する。勿論この作業
にあたり、例えば処理籠３０に把手等が付いてお
り、処理籠３０の取り外しが容易な場合には処理
籠３０ごと取り外してもよい。この場合に処理籠
３０の底部には浮動状態に設けられている圧縮底
板３５が具わつた状態で取り外されるが、プツシ
ヤ３８を下死点に位置させた場合には係合孔４１
と係合ピン４２とのバイヨネツト状の係合がすで
に解除されているから、圧縮底板３５は押圧板３
９から自由に離れ得る状態で取り外される。尚、
本考案は要は圧縮底板３５が昇降する際にプツシ
ヤと係合関係を保てばよいから、このような作動
をする限り、すでに述べた実施例に限定されな
い。例えばバイヨネツト状の係合構造をとる場合
でもプツシヤ３８側を回動させず圧縮底板３５側
が回動するように、このものにおける係合凹部と
処理籠３０におけるガイドリブ３６との構成を改
変し、圧縮底板３５側にガイドリブ３６、そして
処理籠３０側に固定部材たる係合凹部３７を設け
るようにしてもよい。 The present invention is equipped with the specific mechanism described above, and its operating mode will be explained below. First, when using the compression processing apparatus 1 for food waste, etc., most commonly, the collection net N is set as shown in Fig. 6a, taking into account the convenience of collection after processing the food waste A, etc.
As shown in FIG.
Provided inside. Of course, this work is carried out by removing the cover plate 15, which is the main component of the present invention, and also removing the rubber flap 4 underneath it. Of course, during this work, if the processing basket 30 is equipped with a handle for working, for example, the processing basket 30 may be pulled upwards and the collecting net N may be set. During this operation, the cover plate 15 is held in place by the set spring 2 unless the movable locking plate 18 is expanded outwardly by the cam portion 27 of the shift knob 25.
3, the locking end 18a is disengaged from the upper locking inner flange 12 of the casing 10, and the knob 2 of the shift knob 25 is disengaged from the locking end 18a.
You can open the lid by simply pulling up 6. After doing this, the lid plate 15 is removed without being fitted and cooking is continued according to the normal usage, and the cooking residue such as food waste A is drained as shown in Fig. 6b without separately collecting it. Make sure to drop it into mouth 3. After doing this, after an appropriate amount of garbage A has been stored in the collection net N in the processing chamber 31, the cover plate 15 is placed on the drain port 3,
It is in a closed state. In this operation, the cover plate 15 is first fitted into the drain port 3, and then the shift knob 25 is rotated approximately 90 degrees. In such a case, the cam portion 27 integrated with the shift knob 25 pushes the movable locking plate 18 outward at approximately the center thereof, and as a result, the movable locking plate 1
As shown in FIG. 6c, the locking end 18a at 8 protrudes outward and enters the lower surface side of the inner locking flange 12 of the casing 10 to be locked. Incidentally, during such work, when the amount of food waste A etc. stored in the collection net N reaches the amount that should be dehydrated, a limit switch etc. is activated as appropriate, and a buzzer or other notification means is used to notify the user of this. Alternatively, a reference line or the like may be formed so as to be visible as appropriate, and the dehydration process may be performed at that position. After such a closing operation, power is supplied to the shift motor M to rotate it by an appropriate switching operation. The rotation of the output gear 54 of the shift motor M is transmitted to the gear 53 of the female threaded block 52 via the idle gear 55, and the female threaded block 52 starts rotating. According to this rotation, the female thread block 52
The screw shaft 40, which is screwed into the screw shaft 40, is guided by the inclined surface of the screw and begins to rise. At this time, at the initial stage of starting the upward movement, the keyway 49 in the lower flange 48 of the screw shaft 40 can be rotated somewhat by the lower rotation guide part 50a of the key 50, which is a fixed member. Since it is guided, the press plate 39 integrally attached to the upper end of the screw shaft 40 also rotates somewhat. With this rotational movement, the engagement pin 42 in the pressing plate 39 rotates, and the large diameter portion 4 of the engagement hole 41 in the compression bottom plate 35 rotates.
1a to the position of the small diameter portion 41b, so-called bayonet-like engagement is achieved. Of course, at this time, the rotation of the compression bottom plate 35 itself is restricted by the engagement between the engagement recess 37 formed therein and the guide rib 36 on the processing basket 30 side, which is a fixed member. Incidentally, during operation, this configuration always includes the compression bottom plate 35 and the pressing plate 39 that directly presses it.
This is a means for making it possible for the 6th
As shown in FIG. d, even if the recovery net N is caught between the outer periphery of the compression bottom plate 35 and the inner periphery of the processing basket 30 during compression, when returning (during descent)
This is to ensure that the state is forcibly released. The bayonet-like engagement described above is due to the rotation of the compression bottom plate 35 or the rotation of the compression bottom plate 39 and the compression bottom plate 35.
This may be done by rotation of both. Further, by continuing to drive the shift motor M, the compression bottom plate 35 rises, and the garbage A in the processing chamber 31 is compressed and dehydrated.
At this time, the dehydrated water is removed from the water permeable hole 3 of the treatment basket 30.
4 and is further discharged from the drainage hole 14 in the casing 10. By the way, processing room 3
1 is desirably compressed to a pressure of, for example, several tens of kilograms/cm ² , and when a certain pressure limit is reached, it is necessary to stop the compression action by the pusher 38 . In addition to the mechanical mechanism already disclosed in the previous application, this mechanism may also be a mechanism that electrically detects an increase in current consumption due to an increase in resistance and stops the motor. This is done using a detection method. Of course Pushya 38
When driving itself, instead of using such a motor, it may be directly contracted by a cylinder or the like. After sufficient compression has been achieved in this way, the shift motor M may be immediately reversed by appropriate circuit settings to lower the pusher 38, or the pusher 38 may be moved until some residual moisture is removed. Appropriate measures can be taken, such as maintaining a compressed state. As the pusher 38 is lowered, the pressure plate 39 and compression bottom plate 3 on the pusher 38
5 are in a state of engagement with each other, so this one always descends together with the compressed bottom plate 35. Therefore, during compression, for example, the recovery net N
Even if the compressed bottom plate 35 is sandwiched between the outer peripheral side of the processing basket 30 and the processing basket 30, the compressed bottom plate 35 fits together and can be removed and lowered without remaining as shown in FIG. 6d. After one stroke of compression dewatering is completed in this way, the shift knob 25 on the cover plate 15 is operated again to rotate the cam portion 27 to move the locking end 18a of the movable locking plate 18 away, and then the lid is closed again. Board 15
Remove it upwards and return to normal use. Such operations are repeated, and after the permissible amount of garbage A is stored in the collection net N, the collection net N is taken out and disposed of. Of course, in this work, if the processing basket 30 has a handle or the like and the processing basket 30 can be easily removed, the entire processing basket 30 may be removed. In this case, the compression bottom plate 35 provided in a floating state is removed from the bottom of the processing basket 30, but when the pusher 38 is positioned at the bottom dead center, the engagement hole 41
Since the bayonet-like engagement between the engagement pin 42 and the compression bottom plate 35 has already been released, the compression bottom plate 35
It is removed in a state where it can be freely separated from 9. still,
The present invention is not limited to the above-described embodiments as long as the compression bottom plate 35 maintains an engagement relationship with the pushers when it moves up and down, so long as it operates in this manner. For example, even if a bayonet-like engagement structure is adopted, the structure of the engagement recess and the guide rib 36 of the processing basket 30 is modified so that the pusher 38 side does not rotate and the compression bottom plate 35 side rotates. A guide rib 36 may be provided on the bottom plate 35 side, and an engagement recess 37 serving as a fixing member may be provided on the processing basket 30 side.

《考案の効果》 本考案は以上述べたような構成を有するもので
あつて、以下のような効果を発揮する。まず本考
案では圧縮底板３５とプツシヤ３８とには、バイ
ヨネツト係合のための部材が具えられており、こ
れにより両者は着脱自在の構成をとつている。こ
れにより係合時には圧縮底板３５とプツシヤ３８
とは一体となつて昇降作動でき、更に係合が解除
された状態では処理籠３０ごと圧縮底板３５をプ
ツシヤ３８と切り離して取り出すことができる。<<Effects of the invention>> The present invention has the configuration described above, and exhibits the following effects. First, in the present invention, the compression bottom plate 35 and the pusher 38 are provided with a member for bayonet engagement, so that the two can be freely attached and detached. As a result, when engaged, the compression bottom plate 35 and the pusher 38
The compression bottom plate 35 and the processing basket 30 can be separated from the pusher 38 and taken out in the disengaged state.

更に本考案では圧縮底板３５とプツシヤ３８と
はそれらの一部が周辺の固定部材と係合すること
により回転規制されている。これにより両者は昇
降途中においてその相対位置を下記下死点付近に
おける回動を除き、一切異ならせることなく一定
の相対位置を保持したまま昇降することができ
る。 Further, in the present invention, rotation of the compression bottom plate 35 and the pusher 38 is restricted by partially engaging with surrounding fixing members. As a result, both can move up and down while maintaining a constant relative position without changing their relative positions at all during the ascent and descent, except for the rotation near the bottom dead center described below.

更にまた本考案では両者の下死点付近における
回転規制はプツシヤ３８の上昇に伴い、圧縮底板
３５とプツシヤ３８とのバイヨネツト係合を図る
方向に回転するように設定されている。これによ
り下死点において係合が解除されていた圧縮底板
３５とプツシヤ３８は、下死点から上方に幾分上
昇する間に両者はバイヨネツト係合し、以後は上
述したようにその相対位置を維持したまま、上昇
または下降できるのである。そしてこれら効果が
相乗的に作用することにより、圧縮底板３５の昇
降時には必ず圧縮底板３５と、これを操作するプ
ツシヤ３８との係合がなされているから、生ゴミ
Ａ等を圧縮処理するにあたつて、圧縮底板３５が
その回収用ネツトＮが圧縮底板３５と処理籠３０
の内周面との間に挟み込まれたとしても戻り時
（降下時）に必ず圧縮底板３５がプツシヤ３８の
降下に伴い降下するから、その噛み込みも外れ、
常に円滑且つ確実な作動が期待できる。 Furthermore, in the present invention, the rotation restriction near the bottom dead center of both is set so that as the pusher 38 rises, the compression bottom plate 35 and the pusher 38 rotate in a direction toward bayonet engagement. As a result, the compression bottom plate 35 and the pusher 38, which had been disengaged at the bottom dead center, engage with each other in a bayonet while they rise upwards from the bottom dead center, and from then on, their relative positions are changed as described above. It can be raised or lowered while maintaining its position. By synergistically acting these effects, the compression bottom plate 35 and the pusher 38 that operates it are always engaged when the compression bottom plate 35 is raised and lowered, so that it is possible to compress the food waste A, etc. Then, the compression bottom plate 35 and the collection net N are connected to the compression bottom plate 35 and the processing basket 30.
Even if it is caught between the inner circumferential surface of the pusher 38 and the pusher 38, the compression bottom plate 35 will always descend as the pusher 38 descends when returning (descent), so it will no longer be caught.
You can always expect smooth and reliable operation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案を適用した生ゴミ等の圧縮処理
装置の設置状態を示す一部破断斜視図、第２図は
前記装置の一部破断斜視図、第３図は同上分解斜
視図、第４図は同上側面図、第５図は蓋板の分解
斜視図、第６図は作動状態を順次示す側面図であ
る。 １……生ゴミ等の圧縮処理装置、２……流し
台、３……排水口、４……ゴムフラツプ、１０…
…ケーシング、１１……フランジ、１２……係止
内フランジ、１３……押さえリング、１４……排
水孔、１５……蓋板、１６……基板、１７……上
部押さえ板、１８……可動係止板、１８ａ……係
止作用端、１９……スリツト、２０……カム受
部、２１……ガイドピース、２２……ボルト、２
３……セツトスプリング、２５……シフトノブ、
２６……つまみ部、２７……カム部、２８……補
強板、３０……処理籠、３１……処理室、３２…
…上部フランジ、３３……保持リブ、３４……透
水孔、３５……圧縮底板、３６……ガイドリブ、
３７……係合凹部、３８……プツシヤ、３９……
押圧板、４０……スクリユーシヤフト、４１……
係合孔、４１ａ……大径部、４１ｂ……小径部、
４２……係合ピン、４２ａ……フランジ部、４３
……シヤフトホルダ、４４……シヤフトケース、
４５……脚部ネジ、４６……シールリング、４７
……シーラント、４８……下部フランジ、４９…
…キー溝、５０……キー、５０ａ……回動案内
部、５２……メネジブロツク、５３……ギヤ、５
４……出力ギヤ５４、５５……アイドルギヤ、Ａ
……生ゴミ、Ｂ……ベアリング、Ｍ……シフトモ
ータ、Ｎ……回収用ネツト。 FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing the installation state of a compression processing device for food waste, etc. to which the present invention is applied, FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the device, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the same. 4 is a side view of the same as above, FIG. 5 is an exploded perspective view of the lid plate, and FIG. 6 is a side view sequentially showing the operating state. 1... Compression processing device for food waste, etc., 2... Sink, 3... Drain port, 4... Rubber flap, 10...
... Casing, 11 ... Flange, 12 ... Locking inner flange, 13 ... Holding ring, 14 ... Drain hole, 15 ... Lid plate, 16 ... Base plate, 17 ... Upper holding plate, 18 ... Movable Locking plate, 18a... Locking action end, 19... Slit, 20... Cam receiver, 21... Guide piece, 22... Bolt, 2
3...Set spring, 25...Shift knob,
26... Knob portion, 27... Cam portion, 28... Reinforcement plate, 30... Processing basket, 31... Processing chamber, 32...
...Top flange, 33...Retaining rib, 34...Water hole, 35...Compression bottom plate, 36...Guide rib,
37... Engagement recess, 38... Pusher, 39...
Pressing plate, 40... Screw shaft, 41...
Engagement hole, 41a...large diameter part, 41b...small diameter part,
42... Engaging pin, 42a... Flange portion, 43
...Shaft holder, 44...Shaft case,
45... Leg screw, 46... Seal ring, 47
...Sealant, 48...Lower flange, 49...
...Keyway, 50...Key, 50a...Rotation guide part, 52...Female thread block, 53...Gear, 5
4... Output gear 54, 55... Idle gear, A
... Garbage, B ... Bearing, M ... Shift motor, N ... Collection net.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 蓋板によつて上部を閉塞される処理室内に投棄
された生ゴミを処理室内を昇降する圧縮底板が上
昇することによつて圧縮して成る装置において、
前記圧縮底板は処理室内において浮動状態に設け
られるとともに、プツシヤによつて昇降駆動さ
れ、且つこの圧縮底板とプツシヤとにはそのいず
れか一方に大径部と小径部とから成る係合孔が、
他方には係合ピンが形成されたバイヨネツト係合
のための部材を具え、更に前記圧縮底板とプツシ
ヤとは、それらの一部が周辺の固定部材と係合す
ることにより回転規制されるように構成されると
ともに、両者の下死点付近における回転規制は、
両者の上昇に従い、圧縮底板とプツシヤとのいず
れか一方または双方がバイヨネツト係合を図る方
向に回動するように規制されていることを特徴と
する生ゴミ等の圧縮処理装置。 In an apparatus in which garbage dumped in a processing chamber whose upper part is closed by a lid plate is compressed by rising and lowering a compression bottom plate that moves up and down within the processing chamber,
The compression bottom plate is provided in a floating state in the processing chamber and is driven up and down by a pusher, and the compression bottom plate and the pusher have an engagement hole formed of a large diameter portion and a small diameter portion in either one thereof.
The other side is provided with a member for engaging a bayonet in which an engaging pin is formed, and furthermore, the rotation of the compression bottom plate and the pusher is restricted by a part of them engaging with a surrounding fixing member. In addition to the structure, the rotation regulation near the bottom dead center of both is as follows.
1. A compression processing device for garbage, etc., characterized in that, as the compression bottom plate and the pusher rise, one or both of the compression bottom plate and the pusher are regulated to rotate in a direction for engaging a bayonet.