JPH0446395Y2 - - Google Patents
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- JPH0446395Y2 JPH0446395Y2 JP13376486U JP13376486U JPH0446395Y2 JP H0446395 Y2 JPH0446395 Y2 JP H0446395Y2 JP 13376486 U JP13376486 U JP 13376486U JP 13376486 U JP13376486 U JP 13376486U JP H0446395 Y2 JPH0446395 Y2 JP H0446395Y2
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- circuit board
- printed circuit
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、サーフエイスマウント用コネクタに
関し、特に電子機器および電子計算機を構成する
電子回路基板に実装されるサーフエイスマウント
用コネクタに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a Surf Ace mount connector, and more particularly to a Surf Ace mount connector that is mounted on an electronic circuit board constituting an electronic device or an electronic computer.
従来、この種のサーフエイスマウント用コネク
タにおいては、第5図〜第8図に示すように、A
コネクタ1のC端子2およびD端子3が、Aプリ
ント基板4の両面のパツド5に押しつけるような
方法でパツド5上に位置し、第8図に示すように
これらの接触部分に半田6が付けられた。
Conventionally, in this type of Surf Ace mount connector, as shown in FIGS.
The C terminal 2 and D terminal 3 of the connector 1 are positioned on the pads 5 in such a way that they are pressed against the pads 5 on both sides of the A printed circuit board 4, and solder 6 is applied to these contact parts as shown in FIG. It was done.
Aプリント基板4に半田付けされた状態のみの
Aコネクタ1は、Bプリント基板7に取り付けら
れたポスト8に挿抜を行つた時に発生するAコネ
クタ1に加わる負荷を、C端子2およびD端子3
で支えることが不可能な構造のため、Aコネクタ
1の両サイドに固定用部材9を設け、ねじ10に
よつて、固定用部材9をAプリント基板4に固定
していた。 The A connector 1, which is only soldered to the A printed circuit board 4, absorbs the load applied to the A connector 1 when it is inserted into or removed from the post 8 attached to the B printed circuit board 7 by transferring it to the C terminal 2 and the D terminal 3.
Because of the structure, it is impossible to support the A connector 1 with the A connector 1, so fixing members 9 are provided on both sides of the A connector 1, and the fixing members 9 are fixed to the A printed circuit board 4 with screws 10.
上述した従来のサーフエイスマウント用コネク
タは、Aコネクタ1をBプリント基板7に取り付
けられたポスト8に挿抜を行つた時に発生する負
荷によつてAコネクタ1は動かないように、Aコ
ネクタ1をAプリント基板4に固定するための固
定用部材9をコネクタ1の両サイドに設けてい
た。従つて、コネクタの嵌合のみを考えた場合、
固定用部材9が必要とする実装スペースは、余分
な部分であり、実装効率が悪くなる欠点があつ
た。
The above-mentioned conventional surf ace mount connector is designed so that the A connector 1 does not move due to the load generated when the A connector 1 is inserted into or removed from the post 8 attached to the B printed circuit board 7. Fixing members 9 for fixing to the printed circuit board 4 were provided on both sides of the connector 1. Therefore, when considering only the mating of the connector,
The mounting space required by the fixing member 9 is redundant, which has the disadvantage of reducing mounting efficiency.
そこで、本考案の目的は、プリント基板の固定
用として必要であつた従来の実装スペースを削除
し、もつて実装密度の向上を図るようにしたサー
フエイスマウント用コネクタを提供することにあ
る。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a Surface Ace mount connector that eliminates the conventional mounting space required for fixing a printed circuit board, thereby improving the mounting density.
本考案のサーフエイスマウント用コネクタは、
コネクタ嵌合面から突出し、直ちにコネクタの下
方にほぼ直角に曲げられ、さらにコネクタ嵌合面
と反対側の面に向かつてほぼ直角に曲げられた
“コ”の字状の端子を有し、この端子の端部がプ
リント基板のコネクタ搭載面とは反対側の面に設
けたパツドに半田付けされるようにしたものであ
る。
The Surf Ace mount connector of this invention is
It has a U-shaped terminal that protrudes from the connector mating surface, is immediately bent downward at a nearly right angle, and is further bent at a nearly right angle toward the opposite side of the connector mating surface. The end of the terminal is soldered to a pad provided on the opposite side of the printed circuit board from the connector mounting surface.
次に本考案について第1図〜第4図を用いて説
明する。
Next, the present invention will be explained using FIGS. 1 to 4.
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図のコネクタの嵌合面側からの正面図、
第3図はAプリント基板4のAコネクタ11搭載
面とは反対側の面の図、第4図は第1図の−
線断面図である。なお、これらの図において第1
図〜第4図と同一または相当部分には同一の符号
を用いている。 Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a front view of the connector shown in Figure 1 from the mating surface side.
FIG. 3 is a view of the side opposite to the A connector 11 mounting surface of the A printed circuit board 4, and FIG.
FIG. In addition, in these figures, the first
The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in FIGS.
第1図において、Aコネクタ11はAプリント
基板4上に搭載されている。このコネクタ11の
嵌合孔口内にて一端側が取り付けられた各A端子
13は、嵌合孔口より嵌合面11a側に突出し、
直ちにAコネクタ11の下方にほぼ直角に曲げら
れ、さらに嵌合面11aとは反対側の面に向かつ
て第4図に示すごとくほぼ直角に曲げられた
“コ”の字状の形状をなしている。すなわち、各
A端子13はAプリント基板4の端部をだきこむ
ようにしてAコネクタ11の搭載面4aとは反対
側の面4bに到達する“コ”の字状の形状をして
いる。各A端子13の他端側は第3図、第4図に
示すごとくAプリント基板4のAコネクタ11の
搭載面4aとは反対側の面4bに設けられたパツ
ド5上に接し、半田14にて半田付けされる。ま
たAコネクタ11のB端子15は、第4図に示す
ごとくAプリント基板4のAコネクタ11の搭載
面4a側に設けられたパツド5上に接し半田14
にて半田付けされる。 In FIG. 1, the A connector 11 is mounted on the A printed circuit board 4. As shown in FIG. Each A terminal 13, one end of which is attached inside the fitting hole of this connector 11, protrudes from the fitting hole to the fitting surface 11a side,
Immediately, the A connector 11 is bent downward at an almost right angle, and then turned toward the surface opposite to the mating surface 11a, forming a U-shape bent at an almost right angle as shown in FIG. There is. In other words, each A terminal 13 has a U-shaped shape that hugs the end of the A printed circuit board 4 and reaches the surface 4b of the A connector 11 opposite to the mounting surface 4a. As shown in FIGS. 3 and 4, the other end of each A terminal 13 is in contact with a pad 5 provided on a surface 4b of the A printed circuit board 4 opposite to the mounting surface 4a of the A connector 11, and the solder 14 It is soldered at. Further, the B terminal 15 of the A connector 11 is in contact with the pad 5 provided on the mounting surface 4a side of the A connector 11 of the A printed circuit board 4, as shown in FIG.
It is soldered at.
一方、Aコネクタ11の各嵌合孔口にBプリン
ト基板7の対応するポスト8が挿抜されるように
なつている。 On the other hand, corresponding posts 8 of the B printed circuit board 7 are inserted into and removed from each fitting hole opening of the A connector 11.
以上から判るように、Aコネクタ11が第1
図、第3図に示すごとくAプリント基板4上に搭
載されA端子13、B端子15がパツド5に接続
された状態では、Aコネクタ11は、A端子13
がAプリント基板4をだきこんでいるため、Aプ
リント基板4に固定されている。さらに、Aコネ
クタ11をBプリント基板7に取り付けられたポ
スト8に挿抜を行つた時に発生する負荷に対して
耐える固定力がAプリント基板4に働く。この場
合、B端子15による固定力も多少はあるが、A
端子13による固定力の方が大きい。 As can be seen from the above, the A connector 11 is the first
As shown in FIG.
is fixed to the A printed circuit board 4 because it is inserted into the A printed circuit board 4. Further, a fixing force is applied to the A printed board 4 to withstand the load generated when the A connector 11 is inserted into and removed from the post 8 attached to the B printed board 7. In this case, although there is some fixing force due to the B terminal 15,
The fixing force provided by the terminal 13 is greater.
このようにAコネクタ11のA端子13をコの
字状の形状にし、Aプリント基板をだきこむ方式
とすることにより、Aコネクタ11をAプリント
基板4にA端子13で固定できるため、従来コネ
クタの挿抜時に発生する負荷を与えるために固定
用として必要であつた固定用部材9のための実装
スペースを削除することができ、実装密度を向上
させることができる。本考案は、本実施例に限定
されることなく種々の応用および変形が考えられ
る。 By making the A terminal 13 of the A connector 11 U-shaped and inserting the A printed circuit board in this way, the A connector 11 can be fixed to the A printed circuit board 4 with the A terminal 13. It is possible to eliminate the mounting space for the fixing member 9, which is necessary for fixing to apply the load that occurs when the connector is inserted and removed, and it is possible to improve the packaging density. The present invention is not limited to this embodiment, and various applications and modifications are possible.
上述したように本考案によれば、コネクタの端
子を“コ”の字状の形状にし、プリント基板をだ
きこむ方式にすることによつて、コネクタをプリ
ント基板に端子のみで固定できるため、従来、固
定用として必要であつた固定用部材のための実装
スペースを削除することができ、実装密度を向上
させることができる。
As mentioned above, according to the present invention, the terminals of the connector are shaped like a "U" and the printed circuit board is inserted into it, so that the connector can be fixed to the printed circuit board with only the terminals, which is different from the conventional method. , it is possible to eliminate the mounting space for the fixing member that is necessary for fixing, and it is possible to improve the mounting density.
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図のコネクタ嵌合面側からの正面図、第
3図は第1図のコネクタの端子がプリント基板上
に位置している図、第4図は第1図の−線断
面図、第5図は従来のコネクタの一例を示す斜視
図、第6図は第5図のコネクタの端子がプリント
基板上に位置している図、第7図は第1図のコネ
クタ嵌合面側からの正面図、第8図は第5図の
−線断面図である。
4……Aプリント基板、5……パツド、7……
Bプリント基板、8……ポスト、11……Aコネ
クタ、13……A端子、14……半田、15……
B端子。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a front view from the connector mating surface side of Figure 1, Figure 3 is a diagram showing the terminals of the connector in Figure 1 located on the printed circuit board, and Figure 4 is a cross-sectional view taken along the - line in Figure 1. , FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional connector, FIG. 6 is a diagram showing the terminals of the connector shown in FIG. 5 located on a printed circuit board, and FIG. FIG. 8 is a sectional view taken along the - line in FIG. 5. 4...A printed circuit board, 5...pad, 7...
B printed circuit board, 8...post, 11...A connector, 13...A terminal, 14...solder, 15...
B terminal.
Claims (1)
けされる端子を、前記パツドと相対する位置に設
けたサーフエイスマウント用コネクタにおいて、
このコネクタの嵌合面側から突出した前記端子
は、前記コネクタの下方にほぼ直角に曲げられ、
さらにコネクタ嵌合面と反対側の面に向かつてほ
ぼ直角に曲げられた“コ”の字状をなし、前記コ
ネクタが搭載される前記プリント基板の反対側の
面に設けたパツドに半田付けされるようにしたこ
とを特徴とするサーフエイスマウント用コネク
タ。 A connector for a surf ace mount in which a terminal to be soldered onto a pad provided on the surface of a printed circuit board is provided at a position facing the pad,
The terminal protruding from the mating surface side of the connector is bent downward at a substantially right angle to the connector, and
Furthermore, it has a U-shape bent at a nearly right angle toward the surface opposite to the connector mating surface, and is soldered to a pad provided on the opposite surface of the printed circuit board on which the connector is mounted. A connector for Surf Ace mount, which is characterized by being designed to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13376486U JPH0446395Y2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13376486U JPH0446395Y2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6339879U JPS6339879U (en) | 1988-03-15 |
JPH0446395Y2 true JPH0446395Y2 (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=31034376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13376486U Expired JPH0446395Y2 (en) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0446395Y2 (en) |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP13376486U patent/JPH0446395Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6339879U (en) | 1988-03-15 |
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