JPH0445393A - ループ型ヒートパイプ式熱交換器 - Google Patents
ループ型ヒートパイプ式熱交換器Info
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- JPH0445393A JPH0445393A JP2153475A JP15347590A JPH0445393A JP H0445393 A JPH0445393 A JP H0445393A JP 2153475 A JP2153475 A JP 2153475A JP 15347590 A JP15347590 A JP 15347590A JP H0445393 A JPH0445393 A JP H0445393A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D15/06—Control arrangements therefor
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、給湯装置等に利用されるループ型ヒートパイ
プ式熱交換装置に関するものである。
プ式熱交換装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、この種のループ型ヒートパイプ式熱交換装置とし
ては、特開昭62−182593号公報に示されるもの
が知られている。これは、閉ループを形成する密閉され
た循環管路と、該循環管路内に封入され蒸発及び凝縮可
能な伝熱流体と、前記循環管路に配設され外部からの入
熱により前記作動流体を蒸発させる蒸発部と、前記循環
管路の前記蒸発部より高い位置に配設され前記蒸発部で
蒸発した前記伝熱流体と外部からの被伝熱流体との間で
熱交換を行う凝縮部と、該凝縮部から前記蒸発部へ至る
間の前記循環管路に配設され前記伝熱流体の前記凝縮部
から前記蒸発部への流量を調整する制御弁とを有するも
のであった。
ては、特開昭62−182593号公報に示されるもの
が知られている。これは、閉ループを形成する密閉され
た循環管路と、該循環管路内に封入され蒸発及び凝縮可
能な伝熱流体と、前記循環管路に配設され外部からの入
熱により前記作動流体を蒸発させる蒸発部と、前記循環
管路の前記蒸発部より高い位置に配設され前記蒸発部で
蒸発した前記伝熱流体と外部からの被伝熱流体との間で
熱交換を行う凝縮部と、該凝縮部から前記蒸発部へ至る
間の前記循環管路に配設され前記伝熱流体の前記凝縮部
から前記蒸発部への流量を調整する制御弁とを有するも
のであった。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上記したループ型ヒートパイプ式熱交換器であ
ると、制御弁が何らかの異常により常時開状態となった
場合、循環管路は閉ループを形成しているため、伝熱流
体は蒸発・凝縮を繰り返しながら流動し続け、最終的に
蒸気となった伝熱流体の潜熱放出量が凝縮部での熱交換
性能以上となる場合がある。この場合、循環管路内で蒸
気圧力が入熱温度に応じて上昇を続け、循環管路の破裂
等危険な状態に陥る恐れがあった。
ると、制御弁が何らかの異常により常時開状態となった
場合、循環管路は閉ループを形成しているため、伝熱流
体は蒸発・凝縮を繰り返しながら流動し続け、最終的に
蒸気となった伝熱流体の潜熱放出量が凝縮部での熱交換
性能以上となる場合がある。この場合、循環管路内で蒸
気圧力が入熱温度に応じて上昇を続け、循環管路の破裂
等危険な状態に陥る恐れがあった。
故に本発明は、循環管路内で蒸気圧力が異常上昇し続け
るのを防止することを、その技術的課題とするものであ
る。
るのを防止することを、その技術的課題とするものであ
る。
(課題を解決するための手段)
上記技術的課題を解決するために本発明において講じた
技術的手段は、蒸発部から凝縮部へ至る間の循環管路途
中の前記蒸発部付近に分岐接続された分岐管路と、該分
岐管路に配設され前記分岐管を介して前記循環管路より
受ける所定値以上の蒸気圧力により作動する駆動部と、
前記凝縮部から前記蒸発部へ至る間の制御弁より前記凝
縮部側の循環管路途中に配設され且つ前記駆動部に連係
され前記駆動部の作動により連動して前記循環管路を閉
塞する従動弁とを有したことである。
技術的手段は、蒸発部から凝縮部へ至る間の循環管路途
中の前記蒸発部付近に分岐接続された分岐管路と、該分
岐管路に配設され前記分岐管を介して前記循環管路より
受ける所定値以上の蒸気圧力により作動する駆動部と、
前記凝縮部から前記蒸発部へ至る間の制御弁より前記凝
縮部側の循環管路途中に配設され且つ前記駆動部に連係
され前記駆動部の作動により連動して前記循環管路を閉
塞する従動弁とを有したことである。
(作用)
上記技術的手段は次のように作用する。循環管路の内の
蒸気圧力が異常上昇すると、それを検知して駆動部が作
動する。この駆動部の作動に連係して従動弁が作動し、
凝縮部から蒸発部へ至る間の制御弁より凝縮側で循環管
路が閉塞される。これにより、伝熱流体の流動が強制的
に停止され蒸発部での伝熱流体の蒸発が停止する。この
結果、循環管路内で蒸気圧力が異常上昇し続けることが
防止される。
蒸気圧力が異常上昇すると、それを検知して駆動部が作
動する。この駆動部の作動に連係して従動弁が作動し、
凝縮部から蒸発部へ至る間の制御弁より凝縮側で循環管
路が閉塞される。これにより、伝熱流体の流動が強制的
に停止され蒸発部での伝熱流体の蒸発が停止する。この
結果、循環管路内で蒸気圧力が異常上昇し続けることが
防止される。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図に示されるように、給湯システム1は、蒸発部l
Oと蒸発部lOより上部に配設された凝縮部20とを有
し、蒸発部10と凝縮部20とを内部に伝熱流体である
作動流体が封入されたヒートパイプ2により閉ループを
形成して連結すると共に被伝熱流体である給水の給水圧
源3を配管4により凝縮部20を循環させて出湯口5に
連結し且つ給水圧源3を配管4の給水管路4bより分岐
したバイパス管路4Cを介して配管4の出湯管路4aに
連結して構成している。ヒートパイプ2の凝縮部20か
ら蒸発部10へ至る凝縮管路2aには作動流体の凝縮部
20から蒸発部10への流量を給水温度、出湯温度及び
上記温度等に基づいて制御回路8により設定された流量
に調整する流量調節弁6が配設され、配管4の出湯管路
4aとバイパス管路4Cとの連結部には凝縮部20から
出′口5への流量及びバイパス管路4Cから出湯口5へ
の流量に基づいて出湯温度を調整するサーモスタット式
自動弁又はニバルプ式手動弁等の混合弁7が配設されて
いる。又、凝縮管1Y12aの流量調整弁6より凝縮部
20側には凝縮液化した作動流体を溜めるリザーバタン
ク9が形成されている。
Oと蒸発部lOより上部に配設された凝縮部20とを有
し、蒸発部10と凝縮部20とを内部に伝熱流体である
作動流体が封入されたヒートパイプ2により閉ループを
形成して連結すると共に被伝熱流体である給水の給水圧
源3を配管4により凝縮部20を循環させて出湯口5に
連結し且つ給水圧源3を配管4の給水管路4bより分岐
したバイパス管路4Cを介して配管4の出湯管路4aに
連結して構成している。ヒートパイプ2の凝縮部20か
ら蒸発部10へ至る凝縮管路2aには作動流体の凝縮部
20から蒸発部10への流量を給水温度、出湯温度及び
上記温度等に基づいて制御回路8により設定された流量
に調整する流量調節弁6が配設され、配管4の出湯管路
4aとバイパス管路4Cとの連結部には凝縮部20から
出′口5への流量及びバイパス管路4Cから出湯口5へ
の流量に基づいて出湯温度を調整するサーモスタット式
自動弁又はニバルプ式手動弁等の混合弁7が配設されて
いる。又、凝縮管1Y12aの流量調整弁6より凝縮部
20側には凝縮液化した作動流体を溜めるリザーバタン
ク9が形成されている。
次に蒸発部10の構成について説明する。
第1図に示されるように、排水管路2aに連結された下
ヘッダー11と蒸気管路2bに連結された上ヘッダー1
2とを上下方向に延在する多数の直管13により連結さ
れて縦多管ヘッダー型の蒸発熱交換器14を構成してい
る。この蒸発熱交換器14には一体化又は接合して金属
、セラミック等の顕熱蓄熱体15が配設されており、こ
の蓄熱体15には深夜電力により加熱するように制御さ
れた複数の電気ヒータ16が配設されている。この蒸発
熱交換器14及び蓄熱体15は断熱体17により包囲・
断熱されている。このように構成された蒸発部lOで、
電気ヒータ16により加熱され蓄熱体15に蓄えられた
熱により作動流体を高温の蒸気とする。
ヘッダー11と蒸気管路2bに連結された上ヘッダー1
2とを上下方向に延在する多数の直管13により連結さ
れて縦多管ヘッダー型の蒸発熱交換器14を構成してい
る。この蒸発熱交換器14には一体化又は接合して金属
、セラミック等の顕熱蓄熱体15が配設されており、こ
の蓄熱体15には深夜電力により加熱するように制御さ
れた複数の電気ヒータ16が配設されている。この蒸発
熱交換器14及び蓄熱体15は断熱体17により包囲・
断熱されている。このように構成された蒸発部lOで、
電気ヒータ16により加熱され蓄熱体15に蓄えられた
熱により作動流体を高温の蒸気とする。
次に凝縮部20について説明する。
第1図に示されるように、凝縮部20は、蒸気管路2b
に連結された上ヘッダー21と凝縮管路2aに連結され
た下ヘッダー22とを上下方向に延在する多数の直管2
3により連結されて縦多管ヘッダー型の凝縮熱交換器2
4を構成している。
に連結された上ヘッダー21と凝縮管路2aに連結され
た下ヘッダー22とを上下方向に延在する多数の直管2
3により連結されて縦多管ヘッダー型の凝縮熱交換器2
4を構成している。
この凝縮熱交換器24は、上部が出湯管路4aに連結さ
れ下部が給水管路4bに連結された熱交換室25内に内
包されており、この熱交換室25内には給水が流入する
。このように構成された凝縮部20で、流入する高温の
蒸気となった作動流体が凝縮し潜越が放出されて給水に
伝えられて作動流体から給水へと熱交換が行われ、給水
が高温水となり作動流体が凝縮液となる。
れ下部が給水管路4bに連結された熱交換室25内に内
包されており、この熱交換室25内には給水が流入する
。このように構成された凝縮部20で、流入する高温の
蒸気となった作動流体が凝縮し潜越が放出されて給水に
伝えられて作動流体から給水へと熱交換が行われ、給水
が高温水となり作動流体が凝縮液となる。
第1図に示されるように、給水管路2bの凝縮部10付
近には分岐管30が連結されている。この分岐管30に
は内部に分岐管30と連通ずる加圧室31が形成される
ケース32が連結されている。このケース32内には金
属製のダイヤフラム33が支持されており、このダイヤ
フラム33には分岐管30と加圧室31との連通部に形
成された弁座34に着座可能な金属製の弁体35が固定
されている。この弁体35は、ケース32とダイヤフラ
ム33との間に配設されたスプリング36の付勢力によ
り付勢され弁座34に着座し常時分岐管30と加圧室3
1との連通を閉塞している。
近には分岐管30が連結されている。この分岐管30に
は内部に分岐管30と連通ずる加圧室31が形成される
ケース32が連結されている。このケース32内には金
属製のダイヤフラム33が支持されており、このダイヤ
フラム33には分岐管30と加圧室31との連通部に形
成された弁座34に着座可能な金属製の弁体35が固定
されている。この弁体35は、ケース32とダイヤフラ
ム33との間に配設されたスプリング36の付勢力によ
り付勢され弁座34に着座し常時分岐管30と加圧室3
1との連通を閉塞している。
このケース32.ダイヤフラム33及び弁体35により
ダイヤフラムモータ37を構成している。
ダイヤフラムモータ37を構成している。
凝縮管路2aの流N調整弁6とリザーバタンク9との間
には凝縮管路2aの一部を構成する通路3日が形成され
たケース39が配設されている。このケース39には通
路38回りに形成された弁座40に着座可能な弁体41
が支持されており、この弁体41は、ケース39の弁体
41のロッド41aとの間に配設された金属製のベロー
ズ42の付勢力により付勢され弁座40より離間し常時
通路38を開放している。このケース39及び弁体41
により緊急閉止弁43を構成している。又、ダイヤフラ
ムモータ37の弁体35のロッド35aにはリンク44
が連結されており、このリンク44はワイヤケーブル4
5及び調節部材46を介して緊急閉止弁43の弁体41
のロッド41aに連結されている。これにより、弁体3
5(ダイヤフラム33)の移動つまりダイヤフラムモー
タ37の作動により弁体41つまり緊急閉止弁43を作
動させ通路38つまり供給管路2aを閉塞させる。尚、
調節部材46はネジ式のものでダイヤフラムモータ37
と緊急閉止弁43との作動タイミングの釣り合いを取る
ためのものである。更に、ダイヤフラムモータ37の加
圧室31にはオリフィス部47を介して連結管4日が連
結されており、この連結管48は緊急閉止弁43の通路
38に連結されている。
には凝縮管路2aの一部を構成する通路3日が形成され
たケース39が配設されている。このケース39には通
路38回りに形成された弁座40に着座可能な弁体41
が支持されており、この弁体41は、ケース39の弁体
41のロッド41aとの間に配設された金属製のベロー
ズ42の付勢力により付勢され弁座40より離間し常時
通路38を開放している。このケース39及び弁体41
により緊急閉止弁43を構成している。又、ダイヤフラ
ムモータ37の弁体35のロッド35aにはリンク44
が連結されており、このリンク44はワイヤケーブル4
5及び調節部材46を介して緊急閉止弁43の弁体41
のロッド41aに連結されている。これにより、弁体3
5(ダイヤフラム33)の移動つまりダイヤフラムモー
タ37の作動により弁体41つまり緊急閉止弁43を作
動させ通路38つまり供給管路2aを閉塞させる。尚、
調節部材46はネジ式のものでダイヤフラムモータ37
と緊急閉止弁43との作動タイミングの釣り合いを取る
ためのものである。更に、ダイヤフラムモータ37の加
圧室31にはオリフィス部47を介して連結管4日が連
結されており、この連結管48は緊急閉止弁43の通路
38に連結されている。
次に作動について説明する。
第2図に示される流量調整弁6が正常に作動している場
合において、流量調節弁6により流量調節された作動流
体が蒸発部10にて気化して高温の蒸気となってヒート
パイプ2の蒸気管路2bを介して凝縮部20に流入し、
この凝縮部20にて作動流体の潜熱が給水管路4bを介
して流入する給水に伝達されて熱交換が行われ、給水が
高温の温水となると共に作動流体が凝縮して凝縮液とな
る。この後、高温の温水となった給水は排水管路4aを
介して混合弁7へと導かれて混合弁7により適温に調節
されて出湯口5より出湯される。
合において、流量調節弁6により流量調節された作動流
体が蒸発部10にて気化して高温の蒸気となってヒート
パイプ2の蒸気管路2bを介して凝縮部20に流入し、
この凝縮部20にて作動流体の潜熱が給水管路4bを介
して流入する給水に伝達されて熱交換が行われ、給水が
高温の温水となると共に作動流体が凝縮して凝縮液とな
る。この後、高温の温水となった給水は排水管路4aを
介して混合弁7へと導かれて混合弁7により適温に調節
されて出湯口5より出湯される。
方、凝縮液となった作動流体は凝縮管路2aを介してリ
ザーバタンク9及び蒸発部10に導かれる。
ザーバタンク9及び蒸発部10に導かれる。
上記した作動中においては、流量調整弁6が正常に作動
しているため、蒸発潜熱を充分に吸収しうる熱交換が行
われており、蒸気管路2b内の蒸気圧力は設定(安全)
値以内で過大しない。このため、弁体35はスプリング
36の付勢力により押圧され弁座34に着座し分岐管3
0を閉塞していると共に弁体41はベローズ42の付勢
力により押され弁座40より離間し通路38を最大限に
開状態としている。これにより、正常状態時における作
動流体の流れが阻害されることがない。又、弁体35と
弁座34とは共に金属であるためメタルタッチとなり完
全な密閉状態で分岐管3oを閉塞することはできずわず
かな隙間が存在するが、この隙間より流入する蒸気はオ
リフィス部47及び連結管48を介して通路38に排出
されるため、その蒸気の滞留による加圧室3o内の蒸気
圧力の上昇によりダイヤフラムモータ37が誤作動する
ことはない。このように、作動流体の循環による蒸発及
び凝縮の繰り返しにより温水を得ることができるので、
ガスや灯油等での燃焼生成物を必発生することがなく、
環境汚染や燃焼騒音及びガス漏れ等の事故の恐れがない
。
しているため、蒸発潜熱を充分に吸収しうる熱交換が行
われており、蒸気管路2b内の蒸気圧力は設定(安全)
値以内で過大しない。このため、弁体35はスプリング
36の付勢力により押圧され弁座34に着座し分岐管3
0を閉塞していると共に弁体41はベローズ42の付勢
力により押され弁座40より離間し通路38を最大限に
開状態としている。これにより、正常状態時における作
動流体の流れが阻害されることがない。又、弁体35と
弁座34とは共に金属であるためメタルタッチとなり完
全な密閉状態で分岐管3oを閉塞することはできずわず
かな隙間が存在するが、この隙間より流入する蒸気はオ
リフィス部47及び連結管48を介して通路38に排出
されるため、その蒸気の滞留による加圧室3o内の蒸気
圧力の上昇によりダイヤフラムモータ37が誤作動する
ことはない。このように、作動流体の循環による蒸発及
び凝縮の繰り返しにより温水を得ることができるので、
ガスや灯油等での燃焼生成物を必発生することがなく、
環境汚染や燃焼騒音及びガス漏れ等の事故の恐れがない
。
第2図に示される正常状態で流量調整弁6が何らかの故
障により調整不能となり開状態のままとなってしまうと
、蒸発部10では過剰な蒸気発生に至り、凝縮部20で
はその熱交換能力を越え蒸発潜熱を充分に吸収すること
ができず、蒸気管路2b内の蒸気圧力が設定(安全)値
を越え過大となってしまう。この場合、第3図に示され
るように、その圧力が分岐管30を介して弁体35にか
かり、スプリング36の付勢力に抗して弁体35がダイ
ヤフラム33と共に移動し、分岐管30と加圧室31と
が連通状態なると共に加圧室31の圧力が上昇しダイヤ
フラム33が押圧されてさらに移動し、ロッド35aも
移動する。このロッド35aの移動によりリンク44及
びケーブル45を介してロッド41aつまり弁体41が
ヘローズ42の付勢力に抗して引っ張られ弁座40に着
座し通路38を閉塞する。これにより、凝縮管路2aが
閉塞され作動流体の流れが強制的に停止される。このよ
うに、作動流体の蒸気圧力の異常上昇時においては分岐
管30を閉塞して作動流体の流れを強制的に停止させる
ので、それ以上の蒸気圧力の異常上昇を防止することが
でき、ヒートパイプ2の破裂等を防止することができる
。又、蒸気圧力の異常上昇に伴う蒸気温度のそれ以上の
異常昇温も防止することができるので、この蒸気温度の
異常上昇による給水の沸騰現象で出湯口5から高温水や
高温蒸気が噴出することを防止できる。
障により調整不能となり開状態のままとなってしまうと
、蒸発部10では過剰な蒸気発生に至り、凝縮部20で
はその熱交換能力を越え蒸発潜熱を充分に吸収すること
ができず、蒸気管路2b内の蒸気圧力が設定(安全)値
を越え過大となってしまう。この場合、第3図に示され
るように、その圧力が分岐管30を介して弁体35にか
かり、スプリング36の付勢力に抗して弁体35がダイ
ヤフラム33と共に移動し、分岐管30と加圧室31と
が連通状態なると共に加圧室31の圧力が上昇しダイヤ
フラム33が押圧されてさらに移動し、ロッド35aも
移動する。このロッド35aの移動によりリンク44及
びケーブル45を介してロッド41aつまり弁体41が
ヘローズ42の付勢力に抗して引っ張られ弁座40に着
座し通路38を閉塞する。これにより、凝縮管路2aが
閉塞され作動流体の流れが強制的に停止される。このよ
うに、作動流体の蒸気圧力の異常上昇時においては分岐
管30を閉塞して作動流体の流れを強制的に停止させる
ので、それ以上の蒸気圧力の異常上昇を防止することが
でき、ヒートパイプ2の破裂等を防止することができる
。又、蒸気圧力の異常上昇に伴う蒸気温度のそれ以上の
異常昇温も防止することができるので、この蒸気温度の
異常上昇による給水の沸騰現象で出湯口5から高温水や
高温蒸気が噴出することを防止できる。
尚、作動流体の流れの停止後、作動流体の蒸気圧力が所
定値以内に減圧されてくるに従い、ダイヤフラム33及
び弁体35が第2図示の如く正常状態に復帰してくるが
、作動流体の異常高圧への再度の繰り返しを回避するた
めに、リンク44又はケーブル45に設けられたインタ
ーロック手段(図示せず)の作動により弁体41を第3
図示の状態に保持させ、インターロック手段が別途手段
(図示せず)で解除されない限り第2図示の如く正常状
態とならないように構成している。又、ロッド35aの
移動は弁体35の開弁によって設定(安全)値付近から
のみ急変位するので、設定値以下の圧力での斬増的なロ
ッド35aの移動を防止することができ、緊急閉止弁4
3の無用な誤作動を防止することができる。
定値以内に減圧されてくるに従い、ダイヤフラム33及
び弁体35が第2図示の如く正常状態に復帰してくるが
、作動流体の異常高圧への再度の繰り返しを回避するた
めに、リンク44又はケーブル45に設けられたインタ
ーロック手段(図示せず)の作動により弁体41を第3
図示の状態に保持させ、インターロック手段が別途手段
(図示せず)で解除されない限り第2図示の如く正常状
態とならないように構成している。又、ロッド35aの
移動は弁体35の開弁によって設定(安全)値付近から
のみ急変位するので、設定値以下の圧力での斬増的なロ
ッド35aの移動を防止することができ、緊急閉止弁4
3の無用な誤作動を防止することができる。
以上の如く、緊急閉止弁43を作動させる手段としてメ
カニカルのダイヤフラムモータ37を用いているため、
停電等の影響を受けず、常に信較性の高い安全装置とす
るとかできる。又、ダイヤフラムモータ37と緊急閉止
弁43とをケーブル45を介して連結しているため、そ
れぞれの位置関係が離れていても確実に連動させること
ができ、配置自由度が大きく、コンパクトに施工するこ
とができる。
カニカルのダイヤフラムモータ37を用いているため、
停電等の影響を受けず、常に信較性の高い安全装置とす
るとかできる。又、ダイヤフラムモータ37と緊急閉止
弁43とをケーブル45を介して連結しているため、そ
れぞれの位置関係が離れていても確実に連動させること
ができ、配置自由度が大きく、コンパクトに施工するこ
とができる。
本発明は、閉ループを形成する密閉された循環管路と、
該循環管路内に封入され蒸発及び凝縮可能な伝熱流体と
、前記循環管路に配設され外部からの入熱により前記作
動流体を蒸発させる蒸発部と、前記循環管路の前記蒸発
部より高い位置に配設され前記蒸発部で蒸発した前記伝
熱流体と外部からの被伝熱流体との間で熱交換を行う凝
縮部と、該凝縮部から前記蒸発部へ至る間の前記循環管
路に配設され前記伝熱流体の前記凝縮部から前記蒸発部
への流量を調整する制御弁とを有するループ型ヒートパ
イプ式熱交換装置において、前記蒸発部から前記凝縮部
へ至る間の循環管路途中の前記蒸発部付近に分岐接続さ
れた分岐管路と、該分岐管路に配設され前記分岐管を介
して前記循環管路より受ける所定値以上の蒸気圧力によ
り作動する駆動部と、前記凝縮部から前記蒸発部へ至る
間の前記制御弁より前記凝縮部側の循環管路途1号こ配
設され且つ前記駆動部に連係され前記駆動部の作動によ
り連動して前記循環管路を閉塞する従動弁とを有してル
ープ型ヒートパイプ式熱交換装置を構成したので、循環
管路の内の蒸気圧力が異常上昇した場合、伝熱流体の流
動が強制的に停止させ蒸発部での伝熱流体の蒸発を停止
させることができる。これにより、循環管路内で蒸気圧
力が異常上昇し続けることが防止され、ヒートパイプの
破裂等を防止することができる。又、蒸気圧力の異常上
昇に伴う蒸気温度のそれ以上の異常昇温も防止すること
ができるので、この蒸気温度の異常上昇のよる給水の沸
騰現象での出湯口からの高温水や高温蒸気の吐出を防止
することができる。
該循環管路内に封入され蒸発及び凝縮可能な伝熱流体と
、前記循環管路に配設され外部からの入熱により前記作
動流体を蒸発させる蒸発部と、前記循環管路の前記蒸発
部より高い位置に配設され前記蒸発部で蒸発した前記伝
熱流体と外部からの被伝熱流体との間で熱交換を行う凝
縮部と、該凝縮部から前記蒸発部へ至る間の前記循環管
路に配設され前記伝熱流体の前記凝縮部から前記蒸発部
への流量を調整する制御弁とを有するループ型ヒートパ
イプ式熱交換装置において、前記蒸発部から前記凝縮部
へ至る間の循環管路途中の前記蒸発部付近に分岐接続さ
れた分岐管路と、該分岐管路に配設され前記分岐管を介
して前記循環管路より受ける所定値以上の蒸気圧力によ
り作動する駆動部と、前記凝縮部から前記蒸発部へ至る
間の前記制御弁より前記凝縮部側の循環管路途1号こ配
設され且つ前記駆動部に連係され前記駆動部の作動によ
り連動して前記循環管路を閉塞する従動弁とを有してル
ープ型ヒートパイプ式熱交換装置を構成したので、循環
管路の内の蒸気圧力が異常上昇した場合、伝熱流体の流
動が強制的に停止させ蒸発部での伝熱流体の蒸発を停止
させることができる。これにより、循環管路内で蒸気圧
力が異常上昇し続けることが防止され、ヒートパイプの
破裂等を防止することができる。又、蒸気圧力の異常上
昇に伴う蒸気温度のそれ以上の異常昇温も防止すること
ができるので、この蒸気温度の異常上昇のよる給水の沸
騰現象での出湯口からの高温水や高温蒸気の吐出を防止
することができる。
第1図は本発明に係るループ型ヒートパイプ式熱交換器
の平面図、第2図及び第3図は第1図の作動を示す平面
図である。 2・・・ヒートパイプ(循環管路)。 6・・・流量調整弁(制御弁)。 10・・・蒸発部。 20・・・凝縮部。 30・・・分岐管(分岐管路。 37・・・ダイヤフラムモータ(駆動部)。 43・・・緊急、閉止弁(従動弁)。 I!!2図 第3図 手 続 補 正 書(方 式) %式% 事件の表示 平成 2年特 許 願第153475号発明の名称 ループ型ヒートパイプ式熱交換器 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県刈谷市朝日町2丁目1番地5゜ 6゜ 平成 2年 8月13日 (発送臼 平成 2年 8月28日) 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 補正の内容 明細書第2頁第4行目と同第5行目の間にの詳細な説明
」を挿入する。 「発明
の平面図、第2図及び第3図は第1図の作動を示す平面
図である。 2・・・ヒートパイプ(循環管路)。 6・・・流量調整弁(制御弁)。 10・・・蒸発部。 20・・・凝縮部。 30・・・分岐管(分岐管路。 37・・・ダイヤフラムモータ(駆動部)。 43・・・緊急、閉止弁(従動弁)。 I!!2図 第3図 手 続 補 正 書(方 式) %式% 事件の表示 平成 2年特 許 願第153475号発明の名称 ループ型ヒートパイプ式熱交換器 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県刈谷市朝日町2丁目1番地5゜ 6゜ 平成 2年 8月13日 (発送臼 平成 2年 8月28日) 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。 補正の内容 明細書第2頁第4行目と同第5行目の間にの詳細な説明
」を挿入する。 「発明
Claims (1)
- 閉ループを形成する密閉された循環管路と、該循環管路
内に封入され蒸発及び凝縮可能な伝熱流体と、前記循環
管路に配設され外部からの入熱により前記作動流体を蒸
発させる蒸発部と、前記循環管路の前記蒸発部より高い
位置に配設され前記蒸発部で蒸発した前記伝熱流体と外
部からの被伝熱流体との間で熱交換を行う凝縮部と、該
凝縮部から前記蒸発部へ至る間の前記循環管路に配設さ
れ前記伝熱流体の前記凝縮部から前記蒸発部への流量を
調整する制御弁とを有するループ型ヒートパイプ式熱交
換装置において、前記蒸発部から前記凝縮部へ至る間の
循環管路途中の前記蒸発部付近に分岐接続された分岐管
路と、該分岐管路に配設され前記分岐管を介して前記循
環管路より受ける所定値以上の蒸気圧力により作動する
駆動部と、前記凝縮部から前記蒸発部へ至る間の前記制
御弁より前記凝縮部側の循環管路途中に配設され且つ前
記駆動部に連係され前記駆動部の作動により連動して前
記循環管路を閉塞する従動弁とを有するループ型ヒート
パイプ式熱交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2153475A JPH0445393A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | ループ型ヒートパイプ式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2153475A JPH0445393A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | ループ型ヒートパイプ式熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0445393A true JPH0445393A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15563388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2153475A Pending JPH0445393A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | ループ型ヒートパイプ式熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0445393A (ja) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007142292A1 (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Denso Corporation | 排熱回収装置 |
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DE102008008682A1 (de) | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Denso Corp., Kariya | Vorrichtung zur Abgaswärmerückgewinnung |
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DE102008021880A1 (de) | 2007-05-09 | 2009-01-22 | Denso Corp., Kariya-shi | Abgaswärme-Wiedergewinnungseinrichtung |
DE102008035463A1 (de) | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Denso Corp., Kariya-shi | Abgaswärmerückgewinnungsvorrichtung |
DE102008027773A1 (de) | 2007-06-28 | 2009-02-26 | Denso Corp., Kariya-shi | Abgaswärme-Rückgewinnungseinrichtung |
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-
1990
- 1990-06-12 JP JP2153475A patent/JPH0445393A/ja active Pending
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