JPH0444902Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば大は地震等によつて発生した
水平方向の振動を、小は床面からの微小水平振動
を効果的に吸収する事の出来る振動エネルギ吸収
装置に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来の振動エネルギ吸収装置Ａは、第４図のよ
うに上下の取付部材１，２間に鉄板８とゴム板９
とを交互に積層し、ゴム板９の部分で水平方向の
振動を吸収するようにしていた。この場合ゴム板
９の内部摩擦が相当大きいために金属スプリング
のような過大な共振現象は見られないものの、な
お第３図のように明瞭な共振点が見られ、防振効
果に不満足であつた。尚、第３図中イは金属スプ
リングのような防振装置、ロは上記従来例の防振
装置、ハは本考案の防振装置である。

（考案の目的） 本考案はかかる従来例の欠点に鑑みて成された
もので、その目的とする処は従来の防振装置に比
べて際立つて防振効果の優れた振動エネルギ吸収
装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前記目的を達成するために； 所定の間隔を明けて複数の基板４を配設す
る。

低反発ゴムからなる粘弾性体５とゴム体６と
を基板４，４間に交互に配設する。

粘弾性体５の一方の面を一方の基板４に固着
すると共に粘弾性体５の他方の面を他方の基板
４に当接し、 粘弾性体５の非固着側基板４にゴム体６の一
方の面を固着すると共に粘弾性体５の固着側基
板４にゴム体６の他方の面を当接し、 粘弾性体５とゴム体６とがその側面にて接触
するように配設されている。

；と言う技術的手段を採用している。

（作用） 例えば、半導体製造装置、精密測定機などの
精密機械１０類の下に振動エネルギ吸収装置Ａ
を適宜設置する。

精密機械１０の荷重はゴム体６が担持し、水
平振動の吸収は粘弾性体５が受け持つ。

水平振動が床から伝達されると粘弾性体５が
振幅に合わせて変形を繰り返すが、粘弾性体５
は低反発であるため従来の振動吸収材に比べて
格段に大きい振動吸収効果を発揮する。

一方、ゴム体６は振動が伝達すると粘弾性体
５と共に変形するが弾発力を有するために粘弾
性体５が元の形状に復帰するのに有効に働く。

その結果共振現象がほとんど解消されて極め
て高い防振効果を生む。

（実施例） 以下、本考案の実施例に付いて詳述する。

本考案の振動エネルギ吸収装置Ａは、複数の基
板４、粘弾性体５及びゴム体６とで構成されてい
る。この内最上層の基板が精密機械１０の底部に
取り付けられる上部取付部材１で有り、最下層の
基板が床面に取付られる下部取付部材２である。
上部取付部材１の下面には低反発ゴムからなるリ
ング状の粘弾性体５が取付けられており、中間層
を構成する基板４の下面には同じくリング状の粘
弾性体５が突設されており、基板４の上面にはリ
ング状のゴム体６とその中央部分には円形状ゴム
体６とが形成されており、前記ゴム体６，６の間
が嵌合凹所７となつていて、この嵌合凹所７に上
層の粘弾性体５が嵌り込むようになつている。嵌
り込んだ粘弾性体５の側面は、ゴム体６，６の側
面に接するようになつている。この部分が１組の
振動エネルギ吸収部材３を構成するものである。
更に、下部取付部材２の上面にはリング状のゴム
体６が取付られている。基板４の積層状態は図の
実施例に限られず、上下２枚の基板４，４『即
ち、上部取付部材１と下部取付部材２の２枚』間
に粘弾性体５及びゴム体６を１層分だけ交互に配
置しただけのものでも良い。積層数が増加する程
振動エネルギ吸収効果が高くなる。又、図の実施
例では粘弾性体５とゴム体６とが同心円状になつ
て互いに嵌合し合うようになつているが、勿論こ
れに限られず水玉模様状に配置して互いに嵌合し
合うようにしても良い。又、両者５，６の嵌合部
分に隙間を設けても良く、要するに両者５，６が
交互に配設されるような形状であれば総て含むも
のである。粘弾性体５は例えばノルボーネンポリ
マのような低反発ゴムのようなもので構成されて
いる。即ち、分子量300万以上の高分子量樹枝状
粉末で、ナフテン系あるいは芳香族系油との相溶
性が非常に良く、多量の展性油を添加してもフロ
ーせず、ゴム状弾性を保つものであり、添加油の
種類と量を調整する事により、樹枝状ポリマから
ガラス転移温度が−30℃以下の油展ポリマまで自
由に変える事が出来るものである。

しかして、例えば、精密機械１０類の下に積層
状の振動エネルギ吸収装置Ａを適宜設置するので
あるが、１層だけの場合は、下面に粘弾性体５が
設けられた上部取付部材１と、上面にゴム体６，
６が取付られた下部取付部材２とを使用し、粘弾
性体５をゴム体６，６間の嵌合凹所７に嵌め込ん
で一体化して使用する。複数層の場合は上・下取
付部材１，２の間に振動エネルギ吸収部材３を介
挿して使用する。層数は振動エネルギ吸収部材３
の数を増減する事によつて適宜選択する事ができ
る。嵌め込まれた粘弾性体５とゴム体６とは、そ
の側面にて接触するようになつている。このよう
に配設した積層状の振動エネルギ吸収装置Ａにお
いて、精密機械１０類の荷重はゴム体６が担持
し、水平振動の吸収は粘弾性体５が受け持つ。即
ち、粘弾性体５の非固着側基板４にゴム体６の一
方の面が固着されているのに対してゴム体６の他
方の面は粘弾性体５の固着側基板４に当接してい
るだけであるから、大は地震の水平振動から小は
床面を伝わる極く微弱な水平振動が床から伝達さ
れると、床からの水平方向の振動は下面のみが下
層の基板４に固着されているゴム体６から、上面
のみが上層の基板４に固着されている粘弾性体５
に伝わるもので、この時、粘弾性体５は低反発で
あるため水平方向の振動エネルギのほとんどを吸
収してしまい、大きな振動吸収効果を発揮する。
一方、ゴム体６は大きな内部摩擦による振動吸収
効果を持つものの弾発力を有するためにある程度
の共振現象を呈する事になるが粘弾性体５が交互
に配設し、且つ互いに接触しているので、ゴム体
６の共振が粘弾性体５にほとんど吸収されてしま
い、その結果共振現象がほとんど解消されて極め
て高い防振効果を生む事になる。尚、ゴム体６は
振動が伝達すると粘弾性体５と共に変形するが弾
発力を有するために変形した粘弾性体５が元の形
状に復帰するのに有効に働く。

（効果） 本考案は叙上のように、所定の間隔を明けて複
数の基板を配設し、低反発ゴムからなる粘弾性体
とゴム体とを基板間に交互に配設し、粘弾性体の
一方の面を一方の基板に固着すると共に粘弾性体
の他方の面を他方の基板に当接し、粘弾性体の非
固着側基板にゴム体の一方の面を固着すると共に
粘弾性体の固着側基板にゴム体の他方の面を当接
し、粘弾性体とゴム体とがその側面にて接触する
ように配設してあるので、例えば、精密測定装置
や半導体製造装置のような微小な水平振動も嫌う
精密機械の下に振動エネルギ吸収装置を適宜設置
すると、例えば大は地震のような水平振動から小
は床面を伝わる微小水平振動まで振幅に合わせて
前記粘弾性体が変形を繰り返し、この振動エネル
ギをほとんど吸収する。一方、ゴム体は振動が伝
達すると粘弾性体と共に変形するが弾発力を有す
るために粘弾性体が元の形状に復帰するのに有効
に働き、変形した粘弾性体を元の形状に復帰させ
る働きをなし、実用上両者が協働して極めて高い
防振効果を発揮する。しかも、所定の間隔を明け
て複数の基板を配設し、低反発ゴムからなる粘弾
性体とゴム体とを基板間に交互に配設し、粘弾性
体の一方の面を一方の基板に固着すると共に粘弾
性体の他方の面を他方の基板に当接し、粘弾性体
の非固着側基板にゴム体の一方の面を固着すると
共に粘弾性体の固着側基板にゴム体の他方の面を
当接してあるので、積層数の増減を行う場合、粘
弾性体とゴム体とが片面づつに固着されている基
板を着脱すれば良く、積層数の変更が極めて簡単
であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案の一実施例の分解した外観斜
視図。第２図……本考案の一実施例の断面図。第
３図……共振現象の比較グラフ。第４図……従来
例の断面図。 Ａ……振動エネルギ吸収装置、１……上部取付
部材、２……下部取付部材、３……振動エネルギ
吸収部材、４……基板、５……粘弾性体、６……
ゴム体、７……嵌合凹所、８……鉄板、９……ゴ
ム板、１０……精密機械。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所定の間隔を明けて複数の基板を配設し、低
   反発ゴムからなる粘弾性体とゴム体とを基板間
   に交互に配設し、粘弾性体の一方の面を一方の
   基板に固着すると共に粘弾性体の他方の面を他
   方の基板に当接し、粘弾性体の非固着側基板に
   ゴム体の一方の面を固着すると共に粘弾性体の
   固着側基板にゴム体の他方の面を当接し、粘弾
   性体とゴム体とがその側面にて接触するように
   配設されてなる事を特徴とする振動エネルギ吸
   収装置。 (2) 粘弾性体をノルボーネンポリマにて構成した
   事を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の振動エネルギ吸収装置。