JPH0444600A - Tunnel lining form device - Google Patents
Tunnel lining form deviceInfo
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- JPH0444600A JPH0444600A JP2152249A JP15224990A JPH0444600A JP H0444600 A JPH0444600 A JP H0444600A JP 2152249 A JP2152249 A JP 2152249A JP 15224990 A JP15224990 A JP 15224990A JP H0444600 A JPH0444600 A JP H0444600A
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はトンネル、下水道等のシールド工法に用いる二
次覆工用型枠装置の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an improvement of a formwork device for secondary lining used in shield construction methods for tunnels, sewers, etc.
[従来の技術]
一般に、トンネルのシールド工法においては、−法覆工
が完了したトンネルの内面にコンクリートによる二次覆
工を行うための型枠装置が用いられる。この種のトンネ
ル覆工用型枠装置は、トンネル内にその長手方向に移動
可能に配置される2つの昇降支持装置と、両昇降支持装
置の間に配置されて両昇降支持装置により昇降可能に支
持される略筒状の型枠本体とを備えており、型枠本体は
、一般に、周方向一端部がヒンジ若しくは天端フオーム
を介してトンネル径方向に相対変位可能に連結された一
対のサイドフオームと、両サイドフオームの周方向他端
部間に配設されるインバートフオームとを備えている。[Prior Art] Generally, in tunnel shield construction methods, a formwork device is used to perform a secondary lining with concrete on the inner surface of a tunnel that has been completely lined. This type of formwork device for tunnel lining consists of two lifting support devices that are movable in the longitudinal direction of the tunnel, and a device that is placed between both lifting support devices so that it can be lifted and lowered by both lifting support devices. The formwork body generally has a pair of sides connected to each other via a hinge or a top form at one end in the circumferential direction so as to be relatively displaceable in the tunnel radial direction. and an inverted form disposed between the other ends of the side forms in the circumferential direction.
これらフオームは型枠本体が拡開状態のとき連続した筒
状の外表面を形成するようになっている。These forms are adapted to form a continuous cylindrical outer surface when the form body is in the expanded condition.
さらに、型枠本体を径方向に拡縮変形させるための作動
機構として、従来より、両サイドフオームを相対変位さ
せるためのサイドフオーム作動ジヤツキと、インバート
フオームを他のフオームに対し相対変位させるためのイ
ンバートフオーム作動ジヤツキとが用いられている。Furthermore, as an operating mechanism for expanding and contracting the formwork body in the radial direction, there has conventionally been a side form actuating jack for displacing both side forms relative to each other, and an invert form actuating jack for displacing an invert form relative to another form. A form-actuated jack is used.
このようなトンネル覆工用型枠装置を用いてトンネル内
面の二次覆工を行う場合、型枠本体を昇降支持装置によ
って二次覆工を行うべき位置まで移動させた後、型枠本
体を所定高さ位置まで上昇させ、次いで、上記各作動ジ
ヤツキ手段を操作して型枠本体を拡開状態にセツティン
グし、型枠本体の筒状外表面とトンネル−次覆工の内面
との間の環状空間内に二次覆工用コンクリートを打設す
る0次いで、コンクリートの固化により二次覆工が完了
すると、上記各作動ジヤツキ手段を再び操作して型枠本
体を径方向に収縮変形させた後、昇降支持装置により型
枠本体を所定量だけ降下させることにより型枠本体をト
ンネルの二次覆工面から脱型させ、型枠本体を次の二次
覆工位置まで移動可能にする。When performing secondary lining of the tunnel inner surface using such a formwork device for tunnel lining, the formwork body is moved to the position where the secondary lining is to be performed by the lifting support device, and then the formwork body is moved to the position where the secondary lining is to be performed. The formwork is raised to a predetermined height position, and then the formwork body is set in an expanded state by operating each of the above-mentioned operating jack means, and the space between the cylindrical outer surface of the formwork body and the inner surface of the tunnel-next lining is set. Concrete for secondary lining is poured into the annular space of 0. Next, when the secondary lining is completed by hardening of the concrete, the above-mentioned operating jack means are operated again to shrink and deform the formwork body in the radial direction. After that, the formwork body is lowered by a predetermined amount by the lifting support device, thereby removing the formwork body from the secondary lining surface of the tunnel, and making it possible to move the formwork body to the next secondary lining position.
[発明が解決しようとする課題]
上述した従来のトンネル覆工用型枠装置においては、型
枠本体の脱型若しくはセツティングを行うためには、作
動ジヤツキによってサイドフオーム及びインバートフオ
ームを拡縮方向に作動変位させる作業と、型枠本体全体
を昇降させる作業とが必要であ番へ 作業に手間取る原
因となっていた。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional tunnel lining formwork device described above, in order to remove or set the formwork body, the side form and the invert form are moved in the expansion/contraction direction by an operating jack. This required work to operate and displace the formwork, and work to raise and lower the entire formwork body, making the work time-consuming.
したがって、本発明の目的は、型枠本体の脱型若しくは
セツティング作業を簡素化することができるトンネル覆
工用型枠装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a formwork apparatus for tunnel lining, which can simplify the demolding or setting work of the formwork body.
[課題を解決するための手段、作用コ
上記目的を達成するための第1の手段として、本発明に
よれば、トンネル内の上部で天端フオーム若しくは天端
ヒンジ部を介して互いに回動可能に連結された左右一対
のサイドフオームと、天端フオーム若しくは天端ヒンジ
部に対向して両サイドフオームの下端部間に配設される
インバートフオームとを有する略筒状の型枠本体と、ト
ンネル内で型枠本体の天端フオーム若しくは天端ヒンジ
部を昇降可能に支持する昇降支持装置と、両サイドフオ
ームをトンネルの半径方向に回動変位させるためのサイ
ドフオーム作動機構と、昇降支持装置による天端フオー
ム若しくは天端ヒンジ部の昇降動に応じて該天端フオー
ム若しくは天端ヒンジ部が下降するときにインバートフ
オームを上昇させるように天端フオーム若しくは天端ヒ
ンジ部とインバートフオームとの間を連結するインバー
トフオーム作動機構と、を備えてなるトンネル覆工用型
枠装置が提供される。[Means for Solving the Problems, Effects] According to the present invention, as a first means for achieving the above object, the upper part of the tunnel is rotatable with respect to each other via the top form or the top hinge part. a substantially cylindrical form body having a pair of left and right side forms connected to the top form and an invert form disposed between the lower ends of both side forms facing the top form or the top hinge part; A lifting support device that supports the top form or top hinge portion of the formwork body in a vertically movable manner, a side form actuating mechanism for rotationally displacing both side forms in the radial direction of the tunnel, and a lifting support device. between the top form or the top hinge and the invert form so that the invert form is raised when the top form or the top hinge moves down according to the vertical movement of the top form or the top hinge. A formwork device for tunnel lining is provided, comprising a coupled invert form actuation mechanism.
上記第1手段の構成においては、インバートフオームは
、天端フオーム若しくは天端ヒンジ部の昇降動作に連動
して該天端フオーム若しくは天端ヒンジ部が下降する時
に上方に移動するように作動されるので、天端フオーム
若しくは天端ヒンジ部とインバートフオームとを個別に
拡縮動作させる必要がなくなる。したがって、型枠本体
の脱型及びセツティングのための作業が簡素化し、作業
性が向上する。In the configuration of the first means, the invert form is operated so as to move upward when the top form or the top hinge portion descends in conjunction with the vertical movement of the top form or the top hinge portion. Therefore, there is no need to separately expand and contract the top form or the top hinge portion and the invert form. Therefore, the work for demolding and setting the formwork body is simplified, and workability is improved.
上記構成において、好ましくは、サイドフオーム作動機
構が両サイドフオームを常時トンネルの半径方向内方に
付勢する引張りばね手段からなる。In the above configuration, preferably, the side form actuating mechanism comprises tension spring means that constantly urges both side forms inward in the radial direction of the tunnel.
このような構成とすることにより、天端フオーム若しく
は天端ヒンジ部を下降させるときに、天端フオームの動
きに連動させてインバートフオームを上昇させることが
できるとともに、両サイドフオームを引張りばね手段の
ばね力によってトンネル内方へと回動変位させることが
できるようになる。したがって、型枠本体の脱型作業は
更に簡素化されることとなる。With this configuration, when the top form or the top hinge section is lowered, the invert form can be raised in conjunction with the movement of the top form, and both side forms can be pulled up by the tension spring means. The spring force allows for rotational displacement inward of the tunnel. Therefore, the demolding operation of the formwork body is further simplified.
また、上記目的を達成するための第2の手段として、本
発明によれば、トンネル内の上部で天端フオームを介し
て互いに回動可能に連結された左右一対のサイドフオー
ムと、天端フオームに対向して両サイドフオームの下端
部間に配設されるインバートフオームとを有する略筒状
の型枠本体と、トンネル内で型枠本体の両サイドフオー
ムを支持する支持装置と、両サイドフオームをトンネル
半径方向に回動変位させるためのサイドフオーム作動機
構とを備え、支持装置は、基台と、基台上に設けられた
支持アームと、支持アームの両端に枢着されて両サイド
フオームに対し固定された一対のサイドアームとを備え
、これにより、両サイドフオームは支持アームに対する
サイドアームの枢着部を中心として回動可能とされ、天
端フオームに対する両サイドフオームの枢着部は、該天
端フオームが両サイドフオームと連動してトンネル内方
へと回動するように、支持アームに対する両サイドアー
ムの枢着部よりもトンネル半径方向外方に配置されてお
り、更に、支持装置には、天端フオームのトンネル半径
方向移動に応じて該天端フオームがトンネル内方に移動
するときにインバートフオームがトンネル内方に移動す
るように天端フオームとインバートフオームとを連結す
るインバートフオーム作動機構を設けたことを特徴とす
るトンネル覆工用型枠装置が提供される。According to the present invention, as a second means for achieving the above object, a pair of left and right side forms rotatably connected to each other via a top form at the upper part of the tunnel, and a top form. a substantially cylindrical formwork body having an inverted form disposed between the lower ends of both sideforms to face each other; a support device for supporting both sideforms of the formwork body within a tunnel; The supporting device includes a base, a support arm provided on the base, and a side form actuating mechanism for rotating and displacing the tunnel in the radial direction of the tunnel. A pair of side arms are fixed to the support arm, so that both side forms are rotatable around the pivot point of the side arm to the support arm, and the pivot point of both side forms to the top form is rotatable about the pivot point of the side arm to the support arm. , the top form is disposed outward in the tunnel radial direction from the pivot points of both side arms relative to the support arm so that the top form rotates inward of the tunnel in conjunction with both side forms; The device includes an invert that connects the crown form and the invert form so that when the crown form moves inward of the tunnel in response to movement of the crown form in the tunnel radial direction, the invert form moves inward of the tunnel. A formwork device for tunnel lining is provided, which is characterized by being provided with a form actuation mechanism.
上記第2手段の構成においては、天端フオームは両サイ
ドフオームのトンネル半径方向の回動変位に応じて、例
えばサイドフオームがトンネル内方に回動変位するとき
に同じくトンネル半径方向に移動することとなるので、
サイドフオームの脱型動作に連動して天端フオームが同
様に脱型動作を行うこととなる。更に、インバートフオ
ームは、天端フオームのトンネル半径方向の移動に連動
して、例えば天端フオームがトンネル内方に移動すると
きに同じくトンネル内方に移動することとなるので、天
端フオームの脱型動作に連動してインバートフオームも
脱型動作を行うこととなる。すなわち、サイドフオーム
の脱型動作に連動して天端フオーム及びインバートフオ
ームが同様に脱型動作を行うこととなるので、脱型のた
めの作業としては両サイドフオームを作動ジヤツキによ
り回動操作するだけでよいこととなる。したがって、脱
型作業は著しく簡素化される。勿論、サイドフオームを
トンネル半径方向外方に回動変位させるセツティング作
業においても、同様に、天端フオーム及びインバートフ
オームをサイドフオームの動作に連動させることができ
る。In the configuration of the second means, the top form also moves in the tunnel radial direction in response to the rotational displacement of both side forms in the tunnel radial direction, for example, when the side forms rotate inward of the tunnel. Therefore,
In conjunction with the demolding operation of the side forms, the top form also performs a demolding operation. Furthermore, the inverted form is linked to the movement of the crown form in the tunnel radial direction, for example, when the crown form moves inward, it also moves inward, so the escape of the crown form is prevented. In conjunction with the mold operation, the invert form also performs a mold removal operation. In other words, in conjunction with the demolding operation of the side form, the top form and the invert form will also perform the demolding operation, so for demolding work, both side forms are rotated by operating jacks. That alone is a good thing. The demolding operation is therefore significantly simplified. Of course, even in the setting operation of rotationally displacing the side forms outward in the radial direction of the tunnel, the top form and the inverted form can be similarly linked to the movement of the side forms.
[実施例コ
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例につ
き詳細に説明する。[Embodiments] Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図及び第2図は本発明の第1実施例を示したもので
ある。はじめに第1図を参照すると、シールド掘削機に
よって例えば断面円形に掘削されたトンネルlの内面に
はセグメントによる筒状の一次覆工2が施されている。1 and 2 show a first embodiment of the present invention. First, referring to FIG. 1, a cylindrical primary lining 2 made of segments is provided on the inner surface of a tunnel l excavated by a shield excavator, for example, to have a circular cross section.
本発明に従い構成されたトンネル二次覆工用の型枠装j
llloは、トンネル1の一次覆工2内に配設されてそ
の内面との間にコンクリートによる二次覆工用の環状の
空間を形成するための筒状の型枠本体12を備えており
、型枠本体12はトンネル1内をその長手方向に移動可
能な2つの走行形昇降支持装置14によって支持されて
いる。なお、図では一方の支持装置14のみが図示され
ており、図示支持装置14は基台15に走行用の車輪1
6を備えているが、通常、他方の支持装置は基台にソリ
を備えている。その点以外は両支持装置は実質的に同一
構造である。Formwork for secondary tunnel lining constructed according to the present invention
llo is provided with a cylindrical form body 12 that is disposed within the primary lining 2 of the tunnel 1 and forms an annular space between it and the inner surface for a secondary lining made of concrete, The form body 12 is supported by two traveling lifting support devices 14 that are movable in the tunnel 1 in its longitudinal direction. In addition, only one support device 14 is illustrated in the figure, and the illustrated support device 14 has wheels 1 for traveling on a base 15.
6, but the other support device usually has a sled on the base. Otherwise, both support devices are of substantially identical construction.
第1図において、型枠本体12はコンクリートによる二
次覆工3のために使用された後、次の二次覆工を行うべ
き場所まで移動されている。In FIG. 1, the form body 12 has been used for the secondary lining 3 with concrete, and then has been moved to the location where the next secondary lining is to be performed.
特に第2図を参照すると、この実施例においては、型枠
本体12は、トンネルl内の天端側に配置される天端フ
オーム18と、トンネルl内の両側部に配置される一対
のサイドフオーム20,21と、トンネル1内の下部側
で両サイドフオーム20.21間に配置されるインバー
トフオーム22とを有している。Particularly with reference to FIG. 2, in this embodiment, the formwork main body 12 includes a top form 18 disposed on the top side within the tunnel l, and a pair of side forms disposed on both sides within the tunnel l. It has forms 20 and 21, and an inverted form 22 arranged between both side forms 20 and 21 on the lower side inside the tunnel 1.
両サイドフオーム20.21の上端部は天端フオーム1
8の周方向両端部にそれぞれヒンジ23゜24を介して
回動可能に連結されている。インバートフオーム22の
周方向両端は両サイドフオーム20.21の下端部に対
して接離可能に形成されている。型枠本体12は、これ
ら各フオームの周方向端が互いに当接した状態のとき最
大拡開状態となり、連続した円筒状外表面を形成する。The upper end of both side forms 20 and 21 is the top form 1.
8 is rotatably connected to both ends in the circumferential direction via hinges 23 and 24, respectively. Both circumferential ends of the invert form 22 are formed so as to be able to approach and separate from the lower ends of both side forms 20.21. The form body 12 is in its maximum expanded state when the circumferential ends of these forms are in contact with each other, forming a continuous cylindrical outer surface.
したがって、トンネルの一次覆工内面との間に環状の二
次覆工用空間が画成されることとなる。なお、一般には
、型枠本体12は上記フオーム構造を有する複数個の筒
状型枠ユニットを長手方向に連接した構成とされる。し
たがって、型枠ユニットの連接個数を選定することによ
り、トンネル1のカーブ状態等に応じて型枠本体12の
全長を適宜に設定することができる。Therefore, an annular secondary lining space is defined between the inner surface of the primary lining of the tunnel and the inner surface of the primary lining of the tunnel. Generally, the form body 12 has a structure in which a plurality of cylindrical form units having the above-mentioned form structure are connected in the longitudinal direction. Therefore, by selecting the number of connected formwork units, the total length of the formwork body 12 can be appropriately set depending on the curved state of the tunnel 1 and the like.
支持装置14は基台15上に立設された昇降ジヤツキ2
5と、このジヤツキ25によって昇降される上側アーム
26とを備えており、上側アーム26はトンネルの長手
方向に延びて型枠本体12の天端フt−ム18に連結固
定されている。すなわち、型枠本体12の天端フオーム
18は上側アーム26を介して支持装置14の昇降ジヤ
ツキ25により昇降可能に支持されている。The support device 14 includes a lifting jack 2 erected on a base 15.
5 and an upper arm 26 that is raised and lowered by the jack 25, and the upper arm 26 extends in the longitudinal direction of the tunnel and is connected and fixed to the top foot 18 of the form body 12. That is, the top form 18 of the form body 12 is supported via the upper arm 26 by the lifting jack 25 of the support device 14 so as to be able to rise and fall.
型枠装置は、天端フオーム18に対し両サイドフオーム
20.21をトンネル半径方向に回動変位させるための
サイドフオーム作動ジヤツキ27を備えている。この作
動ジヤツキ27は型枠本体12の内部に配設されていて
もよいが、この実施例では、作動ジヤツキ27の両端部
は両サイドフオーム20.21からそれぞれ型枠本体1
2の長手方向外方に延びる一対のサイドアーム28,2
9に連結されている。したがって、型枠本体12の内部
の通行や型枠本体内部での各種作業が容易になる。The formwork apparatus is equipped with side form actuating jacks 27 for rotationally displacing both side forms 20.21 in the tunnel radial direction with respect to the top form 18. The actuating jack 27 may be arranged inside the formwork body 12, but in this embodiment, both ends of the actuating jack 27 extend from the side forms 20.21 to the formwork body 12, respectively.
a pair of side arms 28, 2 extending outward in the longitudinal direction of 2;
It is connected to 9. Therefore, passage inside the form body 12 and various operations inside the form body are facilitated.
この作動ジヤツキ27はターンバックル型の伸縮可能な
ロッド構造であってもよいが、ここでは、作動ジヤツキ
27は引張りばね構造を有している。The actuating jack 27 may have a turnbuckle-type extendable rod structure, but here the actuating jack 27 has a tension spring structure.
したがって、両サイドフオーム20.21は常時そのば
ね力によってトンネル半径方向内方に付勢され、型枠本
体12の拡開時には、そのばね力に抗してインバートフ
オーム22によってトンネルの半径方向外方に回動変位
されていることとなる。Therefore, both side forms 20, 21 are always urged inward in the radial direction of the tunnel by their spring force, and when the form body 12 is expanded, the inverted forms 22 are urged outward in the radial direction of the tunnel against the spring force. This means that it has been rotationally displaced.
本発明の特徴をなすインバートフオーム作動機構は第1
図及び第2図において全体的に参照符号30で示されて
いる。The invert form actuation mechanism that characterizes the present invention is the first
It is generally designated by the reference numeral 30 in the Figures and FIG.
このインバートフオーム作動機構30は昇降支持装置1
4による天端フオーム18の昇降動に応じて該天端フオ
ーム18が下降するときにインバートフオーム22を上
昇させるように天端フオーム18とインバートフオーム
22との間を連結している。This invert form actuating mechanism 30 is a lifting support device 1
The top form 18 and the invert form 22 are connected so that the invert form 22 is raised when the top form 18 is lowered according to the vertical movement of the top form 18 by the movement of the top form 18 and the invert form 22.
更に詳しくは、インバートフオーム作動機構30は、支
持装置14の基台15上に立設された支柱31と、該支
柱31に中間部が枢支されて両端が上下に揺動自在とさ
れた梃子杆32と、梃子杆32の一端と天端フオーム1
8とを連結する第1連結杆33と、梃子杆32の他端と
インバートフオーム22とを連結する第2連結杆34と
を備えている。更に、この実施例では、第1連結杆33
は、天端フオーム18から型枠本体12の長手方向外方
に延びる上記上側アーム26を介して天端フオーム18
に連結されており、第2連結杆34は、インバートフオ
ーム22から型枠本体12の長手方向外方に延びる下側
アーム35を介してインバートフオーム22に連結され
ている。更に詳しくは、第2連結杆34は下側アーム3
5に固定されたブラケット35aに対し軸35bを介し
て回動可能に連結されている。More specifically, the invert form actuation mechanism 30 includes a column 31 erected on the base 15 of the support device 14, and a lever whose middle portion is pivotally supported by the column 31 and whose both ends are vertically swingable. The lever 32, one end of the lever 32, and the top form 1
8 and a second connecting rod 34 that connects the other end of the lever rod 32 and the invert form 22. Furthermore, in this embodiment, the first connecting rod 33
The top form 18 is connected to the top form 18 via the upper arm 26 extending outward in the longitudinal direction of the form body 12 from the top form 18.
The second connecting rod 34 is connected to the invert form 22 via a lower arm 35 extending outward in the longitudinal direction of the form body 12 from the invert form 22 . More specifically, the second connecting rod 34 is connected to the lower arm 3.
It is rotatably connected to a bracket 35a fixed to 5 via a shaft 35b.
一般に、型枠本体12の脱型のために必要なインバート
フオーム22の移動量は天端フオーム18の移動量より
も大きいので、インバートフオーム22の支柱31に対
する梃子杆32の枢支部32aから第1及び第2連結杆
33.34の連結部32b、32cまでの長さ比は、天
端フオーム18の移動量よりもインバートフオーム22
の移動量の方が大きくなるように設定されている。Generally, the amount of movement of the invert form 22 required for demolding the form body 12 is larger than the amount of movement of the top form 18. The length ratio of the second connecting rods 33 and 34 to the connecting portions 32b and 32c is smaller than the amount of movement of the top form 18.
The amount of movement is set to be larger than that of .
上記構成を有するトンネル覆工用型枠装置において、例
えば、型枠本体12を第2図に示す拡開状態(すなわち
、二次覆工のためのセツティング状態)から、脱型状態
すなわち径方向縮小状態へと変形させる場合、支持装置
14上の昇降ジヤツキ25によって天端フオーム18を
下降させると、梃子杆32が第1図中反時計方向に回動
されることにより、インバートフオーム22が上方に持
ち上げられることとなる。そして、インバートフオーム
22が上方に移動するに従い、両サイドフオーム20.
21は引張りばね構造のサイドフオーム作動ジヤツキ2
7のばね力によってトンネル内方に回動変位されること
となる。In the formwork apparatus for tunnel lining having the above configuration, for example, the formwork main body 12 is changed from the expanded state shown in FIG. When deforming to the contracted state, when the top form 18 is lowered by the lifting jack 25 on the support device 14, the lever 32 is rotated counterclockwise in FIG. 1, and the inverted form 22 is moved upward. It will be lifted up. As the invert form 22 moves upward, both side forms 20.
21 is a side form actuation jack 2 with a tension spring structure.
It will be rotationally displaced inward of the tunnel by the spring force of 7.
すなわち、この実施例では、昇降ジヤツキ25によって
天端フオーム18を下降すなわち脱型動作させることに
より、インバートフオーム22及び両サイドフオーム2
0.21を同時に脱型動作させることができる。したが
って、型枠本体12の脱型作業は極めて簡単且つ迅速に
行われ得ることとなる。That is, in this embodiment, the inverted form 22 and both side forms 2 are moved by lowering the top form 18 using the lifting jack 25, that is, by removing the mold from the top form 18.
0.21 can be demolded at the same time. Therefore, demolding of the form body 12 can be performed extremely easily and quickly.
なお、ロッド型のサイドフオーム作動ジヤツキを用いる
場合は、脱型の際にそれをサイドアーム28.29から
取り外した後、天端フオーム18を下降させる。このと
き、インバートフオーム22の上昇に伴い、サイドフオ
ーム20.21はトンネル内方に変位することができる
。そして、両サイドフオーム20.21を更にトンネル
内方に変位させるために、例えばチェーンジヤツキ等を
岡すイドアーム28,29間に繋ぎ、このチェーンジヤ
ツキを用いて両サイドフオーム20.21をトンネル内
方に回動変位させてもよい。If a rod-type side form actuating jack is used, the top form 18 is lowered after removing it from the side arms 28, 29 during demolding. At this time, as the invert form 22 rises, the side forms 20.21 can be displaced inward of the tunnel. In order to further displace both side forms 20.21 inward of the tunnel, for example, a chain jack or the like is connected between the side arms 28 and 29, and this chain jack is used to move both side forms 20.21 inward of the tunnel. It may also be rotated.
一方、型枠本体12を二次覆工の必要な場所にセツティ
ングする場合、昇降ジヤツキ25によって天端フオーム
18を上昇させることにより、インバートフオーム22
を下降させることができ、インバートフオーム22の下
降に伴い、両サイドフオーム20,21がばね力に抗し
てインバートフオーム22によってトンネル外方へと押
し出されることとなる。なお、ロッド型のサイドフオー
ム作動ジヤツキを用いる場合は、その作動ジヤツキを用
いて予め両サイドフオーム20.21をトンネル半径方
向外方に回動変位させておくことができる。On the other hand, when setting the form body 12 at a location where secondary lining is required, the invert form 22 is raised by raising the top form 18 with the lifting jack 25.
As the invert form 22 descends, both side forms 20 and 21 are pushed out of the tunnel by the invert form 22 against the spring force. In addition, when using a rod-type side form actuating jack, both side forms 20, 21 can be used to rotationally displace the both side forms 20, 21 outward in the radial direction of the tunnel in advance.
第3図及び第4図は本発明の第2実施例を示したもので
ある。これらの図において、上記実施例同様との構成要
素には同一の参照符号を付することとし、詳細な説明は
省略する。3 and 4 show a second embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals are given to the same components as in the above embodiments, and detailed explanations will be omitted.
この第2実施例においては、型枠本体12の両サイドフ
オーム20.21が天端ヒンジ部40を介して相互に回
動可能に連結されており、且つ、この天端ヒンジ部40
が上側アーム26を介して支持装置14の昇降ジヤツキ
25により昇降可能に支持されている。すなわち、この
実施例では天端フオームは省略されている。In this second embodiment, both side forms 20.21 of the form body 12 are rotatably connected to each other via the top hinge portion 40, and the top hinge portion 40
is supported via an upper arm 26 by an elevating jack 25 of the support device 14 so as to be movable up and down. That is, the top form is omitted in this embodiment.
したがって、この第2実施例においては、インバートフ
オーム作動機構30の第1連結杆33は上側アーム26
を介して天端ヒンジ部40に連結されている。Therefore, in this second embodiment, the first connecting rod 33 of the invert form actuating mechanism 30 is connected to the upper arm 26.
It is connected to the top hinge part 40 via.
第2実施例における他の構成は上記第1実施例と同様と
することができる。The other configurations of the second embodiment can be the same as those of the first embodiment.
したがって、この第2実施例においても、上記第1実施
例と同様に、天端ヒンジ部40を昇降させることにより
、型枠本体12の脱型及びセツティングを迅速且つ簡単
に行うことができる。Therefore, in this second embodiment as well, as in the first embodiment, by raising and lowering the top hinge portion 40, the mold main body 12 can be quickly and easily removed from the mold and set.
第5図ないし第7図は本発明の第3実施例を示したもの
である。これらの図において、上記第1実施例と同様の
構成要素には同一の参照符号を付することとし、詳細な
説明は省略する。5 to 7 show a third embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals are given to the same components as in the first embodiment, and detailed explanations will be omitted.
この実施例においては、型枠本体12は、天端フオーム
18と、両サイドフオーム20.21と、インバートフ
オーム22とを有しており、両サイドフオーム20.2
1の上端部はそれぞれヒンジ23.24を介して天端フ
オーム18の周方向両端部に回動可能に連結されている
。In this embodiment, the formwork main body 12 has a top form 18, both side forms 20.21, and an inverted form 22.
1 are rotatably connected to both circumferential ends of the top form 18 via hinges 23 and 24, respectively.
一方、支持装置14は支柱41(この支柱は昇降ジヤツ
キでなくてもよい、)に支持されたアーム42を備え、
このアーム42の両端にはそれぞれサイドアーム43,
44の上端部がヒンジ45゜46を介して回動可能に支
持されており、両サイドアーム43.44はそれぞれサ
イドフオーム20.21に連結固定されている。したが
って、型枠本体12の両サイドフオーム20.21はサ
イドアーム43,44を介して支持装置14のアーム4
2に対しヒンジ45,46を支点として回動可能に支持
されている。On the other hand, the support device 14 includes an arm 42 supported by a column 41 (this column does not need to be a lifting jack),
At both ends of this arm 42 are side arms 43,
The upper end of 44 is rotatably supported via hinges 45 and 46, and both side arms 43 and 44 are connected and fixed to side forms 20 and 21, respectively. Therefore, both side forms 20.21 of the formwork body 12 are connected to the arm 4 of the support device 14 via the side arms 43, 44.
2, and is rotatably supported around hinges 45 and 46 as fulcrums.
ここで、ヒンジ45,46の軸間比HD、は、上述した
ヒンジ23,24の軸間距離り、よりも大きく設定され
ている。換言すれば、ヒンジ23,24はヒンジ45,
46よりもトンネル半径方向外方に配置されている。し
たがって、ヒンジ45゜46を支点としてサイドフオー
ム20.21が回動すると、天端フオーム18は上下に
変位する一方、支持装置!14の基台15上には、天端
フオーム18のトンネル半径方向移動(上下移動)に応
じて該天端フオーム18がトンネル内方(下方)に移動
するときにインバートフオーム22がトンネル内方(上
方)に移動するように天端フオーム18とインバートフ
オーム22とを連結するインバートフオーム作動機構3
0が設けられている。この作動機30の構成は上述した
第1実施例の作動機構30と実質的に同一構成であり、
作動機構30の第1連結杆33は天端フオーム18から
型枠本体12の長手方向外方に延びる上側アーム47に
連結され、第2連結杆34はインバートフオーム22か
ら型枠本体12の長手方向外方に延びる下側アーム35
に連結されている。したがって、インバートフオーム2
2は天端フオーム18の上下移動と連動して上方または
下方に移動することとなる。Here, the inter-axle ratio HD of the hinges 45 and 46 is set larger than the above-described inter-axle distance of the hinges 23 and 24. In other words, the hinges 23 and 24 are the hinges 45,
46 in the tunnel radial direction. Therefore, when the side forms 20, 21 rotate around the hinges 45° 46, the top form 18 is displaced up and down, while the supporting device! On the base 15 of No. 14, an inverted form 22 is mounted on the base 15 of the tunnel 14, so that when the top form 18 moves inward (downward) of the tunnel in accordance with the movement of the top form 18 in the tunnel radial direction (up and down movement), the inverted form 22 an invert form actuating mechanism 3 that connects the top form 18 and the invert form 22 so as to move the top form 18 and the invert form 22;
0 is set. The configuration of this actuator 30 is substantially the same as the actuator mechanism 30 of the first embodiment described above,
The first connecting rod 33 of the actuating mechanism 30 is connected to an upper arm 47 that extends outward in the longitudinal direction of the form body 12 from the top form 18, and the second connecting rod 34 extends outward in the longitudinal direction of the form body 12 from the inverted form 22. outwardly extending lower arm 35
is connected to. Therefore, the inverted form 2
2 moves upward or downward in conjunction with the vertical movement of the top form 18.
この実施例においては、サイドフオーム作動ジヤツキ2
7はターンバックル式のロッド型構造のもの、或いは、
油圧を利用した伸縮制御可能なジヤツキが使用される0
図示実施例では、この作動ジヤツキ27は両サイドアー
ム43.44間に連結配置されている。In this embodiment, the side form actuating jack 2
7 has a turnbuckle rod type structure, or
A jack that can be expanded and contracted using hydraulic pressure is used.
In the illustrated embodiment, this actuating jack 27 is arranged coupled between the two side arms 43,44.
上記構成を有する第3実施例においては、両サイドフオ
ーム20.21を作動ジヤツキ27によって、例えば脱
型方向(トンネル内方)に回動させると、それに伴って
天端フオーム18が脱型方向(下方すなわちトンネル内
方)に移動し、更(二天端フオーム18の脱型動作に伴
ってインバートフオーム22が脱型方向(上方すなわち
トンネル内方)に移動されることとなる。In the third embodiment having the above configuration, when both side forms 20.21 are rotated, for example, in the demolding direction (inward the tunnel) by the operating jack 27, the top form 18 is accordingly rotated in the demolding direction (inward the tunnel). The inverted form 22 is moved in the demolding direction (upward, ie, inside the tunnel) as the two-top form 18 is demolded.
このように、第3実施例においては、両サイドフオーム
20.21を回動させることにより、型枠本体12を迅
速且つ簡単に脱型若しくはセツティング動作させること
ができる。In this way, in the third embodiment, by rotating both side forms 20, 21, the mold main body 12 can be quickly and easily demolded or set.
なお、第3実施例の変形例として、上記軸間圧+!!D
1.D2の関係をり、=D2とした場合、一対のサイド
フオーム20.21が回動変位しても、天端フオーム1
8はサイドフオーム20.21の動きに連動しないこと
となる。したがって、この場合、追加のジヤツキ手段或
いは他の作動機構によって上側アーム47若しくは下側
アーム35を上下動させるように構成したり、同様の作
動機構によってインバートフオーム作動機構30を駆動
するように構成することができる。In addition, as a modification of the third embodiment, the above-mentioned shaft pressure +! ! D
1. If the relationship D2 is set as =D2, even if the pair of side forms 20 and 21 are rotated, the top form 1
8 is not linked to the movement of the side forms 20 and 21. Therefore, in this case, the upper arm 47 or the lower arm 35 may be moved up and down by additional jacking means or other actuation mechanism, or the invert form actuation mechanism 30 may be driven by a similar actuation mechanism. be able to.
第8図および第9図は本発明の第4実施例を示したもの
である。これらの図において、上記第1実施例と同様の
構成要素には同一の参照符号を付することとし、詳細な
説明は省略する。FIGS. 8 and 9 show a fourth embodiment of the present invention. In these figures, the same reference numerals are given to the same components as in the first embodiment, and detailed explanations will be omitted.
この第4実施例においては、インバートフオーム22が
ヒンジ48を介して一方のサイドフオーム(ここでは第
9図中右側のサイドフオーム20)に枢着されている。In this fourth embodiment, the invert form 22 is pivotally attached to one side form (here, the right side form 20 in FIG. 9) via a hinge 48.
したがって、インバートフオーム22は第9図に示す位
置からヒンジ48の軸を中心としてトンネル内方即ち図
中上方に回動変位することにより、トンネルの二次覆工
内面から脱型することとなる。Therefore, the invert form 22 is removed from the inner surface of the secondary lining of the tunnel by rotationally displacing the invert form 22 from the position shown in FIG. 9 to the inside of the tunnel, that is, upward in the figure, about the axis of the hinge 48.
このようなインバートフオーム22を有する型枠本体1
2の場合、インバートフオーム作動機構30は、第1実
施例の場合と同様に、昇降支持装置14による天端フオ
ーム18の昇降動に応じて該天端フオーム18が下降す
るときにインバートフオーム22を上昇させるように天
端フオーム18とインバートフオーム22との間に設け
られるが、インバートフオーム22が回動変位すること
から、第4実施例のインバートフオーム作動機構30は
第1実施例のインバートフオーム作動機構とは若干具な
っている。Formwork body 1 having such an inverted form 22
In case 2, the invert form actuating mechanism 30 operates the invert form 22 when the top form 18 is lowered in accordance with the lifting and lowering movement of the top form 18 by the lifting support device 14, as in the case of the first embodiment. The invert form actuating mechanism 30 of the fourth embodiment is provided between the top form 18 and the invert form 22 so as to be raised, but since the invert form 22 is rotationally displaced, the invert form actuating mechanism 30 of the fourth embodiment is similar to the invert form actuating mechanism of the first embodiment. The mechanism is slightly different.
すなわち、第4実施例におけるインバートフオーム作動
機構30は、支持装置14の基台15上に立設された支
柱31と、該支柱31に中間部が枢支されて両端が上下
に揺動自在とされた梃子杆32と、梃子杆32の一端と
天端フオーム18とを連結する第1連結杆33と、梃子
杆32の他端とインバートフオーム22とを連結する第
2連結杆34とを備えており、第1連結杆33は、天端
フオーム18から型枠本体12の長手方向外方に延びる
上記上側アーム26を介して天端フオーム18に連結さ
れており、第2連結杆34は、インバートフオーム22
から型枠本体12の長手方向外方に延びる下側アーム3
5を介してインバートフオーム22に連結されている。That is, the invert form actuating mechanism 30 in the fourth embodiment includes a column 31 erected on the base 15 of the support device 14, an intermediate portion of which is pivotally supported by the column 31, and both ends of which are swingable up and down. A first connecting rod 33 that connects one end of the lever 32 and the top form 18, and a second connecting rod 34 that connects the other end of the lever 32 and the inverted form 22. The first connecting rod 33 is connected to the top form 18 via the upper arm 26 extending outward in the longitudinal direction of the form body 12 from the top form 18, and the second connecting rod 34 is Invert form 22
a lower arm 3 extending longitudinally outwardly from the formwork body 12;
5 to the invert form 22.
そして、更に詳しくは、下側アーム35には、第9図に
示すように、概ねインバートフオーム22の回動半径方
向に沿って延びる細長いガイド穴35dが形成されてお
り、このガイド穴35dに対し摺動可能に係合する軸3
5Cを備えたブラケット35aに対し、第2連結杆34
が軸35bを介して回動可能に連結されている。第4実
施例における他の構成は第1実施例と同様である。More specifically, as shown in FIG. 9, the lower arm 35 is formed with an elongated guide hole 35d that extends approximately in the direction of the rotation radius of the invert form 22. Shaft 3 slidably engaged
For the bracket 35a with 5C, the second connecting rod 34
are rotatably connected via a shaft 35b. Other configurations in the fourth embodiment are similar to those in the first embodiment.
したがって、この第4実施例においては、天端フオーム
18が第9図中下方に脱型動作されるときに、インバー
トフオーム作動機構30の第2連結杆34が図中上方に
持ち上げられ、これにより、ブラケット35aの軸35
cがガイド六35d内を摺動しつつインバートフオーム
22がヒンジ48の軸を中心として図中上方に引き上げ
られることとなる。したがって、この実施例においても
、第1実施例と同様の作用効果が得られる。Therefore, in this fourth embodiment, when the top form 18 is demolded downward in FIG. 9, the second connecting rod 34 of the invert form actuating mechanism 30 is lifted upward in the figure. , shaft 35 of bracket 35a
c slides within the guide 6 35d, and the invert form 22 is pulled upward in the figure around the axis of the hinge 48. Therefore, in this embodiment as well, the same effects as in the first embodiment can be obtained.
以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施
例の態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範
囲に記載した発明の範囲内でその構成要素に種々の変更
を加えることができる0例えば、各実施例における作動
ジヤツキ等の作動機構は上述したように油圧式のものを
用いてもよい。Although the illustrated embodiments have been described above, the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made to the constituent elements within the scope of the invention described in the claims. For example, the operating mechanism such as the operating jack in each embodiment may be hydraulic as described above.
また、サイドフオームは個別に作動機構によって回動変
位させるように構成することも可能である。Moreover, it is also possible to configure the side forms to be individually rotated and displaced by an actuating mechanism.
更に、第4実施例におけるサイドフオームは第2実施例
のサイドフオームと同様に天端側でヒンジを介して回動
可能に連結してもよい。Furthermore, the side form in the fourth embodiment may be rotatably connected via a hinge at the top end, similarly to the side form in the second embodiment.
更に、第4実施例の構成から容易に判るように、本発明
は、一対のインバートフオームがそれぞれ一対のサイド
フオームの各々に枢着される形式の型枠本体にも同様に
適用することができ、この場合、第4実施例に用いられ
たインバートフオーム作動i#t30と同様の一対のイ
ンバートフオーム作動機構を一対のインバートフオーム
の各々に適用すればよい。Furthermore, as can be easily seen from the configuration of the fourth embodiment, the present invention can be similarly applied to a formwork body in which a pair of invert forms are each pivotally connected to a pair of side forms. In this case, a pair of invert form actuation mechanisms similar to the invert form actuation i#t30 used in the fourth embodiment may be applied to each of the pair of invert forms.
更に、上記各実施例における第1連結杆32または第2
連結杆34の少なくともどちらか一方を長さ方向に伸縮
可能なジヤツキ構造のものとすることにより、天端フオ
ーム18若しくはヒンジ40とインバートフオーム22
との高さ位置関係を調整可能とすることができる。Furthermore, the first connecting rod 32 or the second connecting rod in each of the above embodiments
By making at least one of the connecting rods 34 have a jack structure that can be expanded and contracted in the length direction, the top form 18 or the hinge 40 and the inverted form 22
The height positional relationship can be adjusted.
[発明の効果コ
以上の説明から明かなように、本発明の構成によれば、
型枠本体の脱型及びセツティング作業を迅速且つ簡単に
行うことができるトンネル覆工用型枠装置を提供するこ
とができる。[Effects of the Invention As is clear from the above explanation, according to the configuration of the present invention,
It is possible to provide a formwork device for tunnel lining that can quickly and easily perform demolding and setting operations of the formwork body.
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、
第2図は第1図に示す型枠装置の第1図中n−■線に沿
った断面図、
第3図は本発明の第2実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、
第4図は第3図に示す型枠装置の第3図中■−■線に沿
った断面図、
第5図は本発明の第3実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、
第6図は第5図に示す型枠装置の支持装置を示す概略横
断面図、
第7図は第5図に示す型枠装置の型枠本体の概略横断面
図である。
第8図は本発明の第4実施例を示すトンネル覆工用型枠
装置の要部概略縦断面図、
第9図は第8図に示す型枠装置の第8図中IX−■線に
沿った概略横断面図、
図において、10は型枠装置、12は型枠本体、14は
支持装置、15は基台、18は天端フオーム、20.2
1はサイドフオーム、22はインバートフオーム、23
24はヒンジ、25は昇降ジヤツキ、26は上側アーム
、27はサイドフオーム作動ジヤツキ、30はインバー
トフオーム作動機構、31は支柱、32は梃子杆、33
は第1連結杆、34は第2連結杆、35は下側アーム、
35aはブラケット、 35b、35cは軸、35d
はガイド穴、40は天端ヒンジ部、43.44はサイド
アーム、45.46はヒンジ、47は上側アーム、48
はヒンジをそれぞれ示す。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a schematic vertical sectional view of the main parts of a tunnel lining formwork device showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a first embodiment of the formwork device shown in FIG. 1. 3 is a schematic vertical sectional view of the main part of a tunnel lining formwork device showing a second embodiment of the present invention; FIG. 4 is a sectional view of the mold shown in FIG. 3; A cross-sectional view of the frame device taken along the line ■-■ in FIG. 3, FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the support device of the formwork device shown in FIG. 5; FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the formwork body of the formwork device shown in FIG. 5. FIG. 8 is a schematic longitudinal cross-sectional view of main parts of a formwork device for tunnel lining showing a fourth embodiment of the present invention, and FIG. In the figure, 10 is a formwork device, 12 is a formwork body, 14 is a support device, 15 is a base, 18 is a top form, 20.2
1 is side form, 22 is inverted form, 23
24 is a hinge, 25 is a lifting jack, 26 is an upper arm, 27 is a side form operating jack, 30 is an invert form operating mechanism, 31 is a column, 32 is a lever, 33
is the first connecting rod, 34 is the second connecting rod, 35 is the lower arm,
35a is a bracket, 35b and 35c are shafts, 35d
is a guide hole, 40 is a top hinge part, 43.44 is a side arm, 45.46 is a hinge, 47 is an upper arm, 48
indicates a hinge, respectively.
Claims (1)
ジ部を介して互いに回動可能に連結された左右一対のサ
イドフォームと、天端フォーム若しくは天端ヒンジ部に
対向して両サイドフォームの下端部間に配設されるイン
バートフォームとを有する略筒状の型枠本体と、 トンネル内で型枠本体の天端フォーム若しくは天端ヒン
ジ部を昇降可能に支持する昇降支持装置と、 両サイドフォームをトンネルの半径方向に回動変位させ
るためのサイドフォーム作動機構と、昇降支持装置によ
る天端フォーム若しくは天端ヒンジ部の昇降動に応じて
該天端フォーム若しくは天端ヒンジ部が下降するときに
インバートフォームを上昇させるように天端フォーム若
しくは天端ヒンジ部とインバートフォームとの間を連結
するインバートフォーム作動機構と、 を備えてなるトンネル覆工用型枠装置。 2、昇降支持装置は、基台と、基台上に立設されて天端
フォーム若しくは天端ヒンジ部を昇降可能に支持する昇
降ジャッキとを備え、 インバートフォーム作動機構は、基台上に立設された支
柱と、該支柱に中間部が枢支されて両端が上下に揺動自
在とされた梃子杆と、梃子杆の一端と天端フォーム若し
くは天端ヒンジ部とを連結する第1連結杆と、梃子杆の
他端とインバートフォームとを連結する第2連結杆とを
備えてなる、請求項1に記載の型枠装置。 3、支柱に対する梃子杆の枢支部から第1及び第2連結
杆の連結部までの長さは、天端フォーム若しくは天端ヒ
ンジ部の移動量よりもインバートフォームの移動量が大
きくなるように設定されている、請求項2に記載の型枠
装置。 4、第1連結杆は、天端フォーム若しくは天端ヒンジ部
から型枠本体の長手方向外方に延びる上側アームを介し
て天端フォーム若しくは天端ヒンジ部に連結されており
、第2連結杆は、インバートフォームから型枠本体の長
手方向外方に延びる下側アームを介してインバートフォ
ームに連結されている、請求項2に記載の型枠装置。 5、サイドフォーム作動機構が両サイドフォームを常時
トンネルの半径方向内方に付勢する引張りばね手段であ
る、請求項1に記載の型枠装置。 6、トンネル内の上部で天端フォームを介して互いに回
動可能に連結された左右一対のサイドフォームと、天端
フォームに対向して両サイドフォームの下端部間に配設
されるインバートフォームとを有する略筒状の型枠本体
と、 トンネル内で型枠本体の両サイドフォームを支持する支
持装置と、 両サイドフォームをトンネル半径方向に回動変位させる
ためのサイドフォーム作動機構とを備え、支持装置は、
基台と、基台上に設けられた支持アームと、支持アーム
の両端に枢着されて両サイドフォームに対し固定された
一対のサイドアームとを備え、これにより、両サイドフ
ォームは支持アームに対するサイドアームの枢着部を中
心として回動可能とされており、 天端フォームに対する両サイドフォームの枢着部は、該
天端フォームが両サイドフォームと連動してトンネル内
方へと回動するように、支持アームに対する両サイドア
ームの枢着部よりもトンネル半径方向外方に配置されて
おり、 更に、支持装置には、天端フォームのトンネル半径方向
移動に応じて該天端フォームがトンネル内方に移動する
ときにインバートフォームがトンネル内方に移動するよ
うに天端フォームとインバートフォームとを連結するイ
ンバートフォーム作動機構を設けたことを特徴とする、 トンネル覆工用型枠装置。 7、インバートフォーム作動機構は、基台上に立設され
た支柱と、該支柱に中間部が枢支されて両端が上下に揺
動自在とされた梃子杆と、梃子杆の一端と天端フォーム
とを連結する第1連結杆と、梃子杆の他端とインバート
フォームとを連結する第2連結杆とを備えてなる、請求
項6に記載の型枠装置。 8、支柱に対する梃子杆の枢支部から第1及び第2連結
杆の連結部までの長さは、天端フォームのトンネル半径
方向移動量よりもインバートフォームのトンネル半径方
向移動量が大きくなるように設定されている、請求項7
に記載の型枠装置。 9、第1連結杆は、天端フォームから型枠本体の長手方
向外方に延びる上側アームを介して天端フォームに連結
されており、第2連結杆は、インバートフォームから型
枠本体の長手方向外方に延びる下側アームを介してイン
バートフォームに連結されている、請求項7に記載の型
枠装置。[Claims] 1. A pair of left and right side forms rotatably connected to each other via a top form or a top hinge part at the upper part of the tunnel, and a pair of side forms facing the top form or top hinge part. a generally cylindrical form body having an inverted form disposed between the lower ends of both side forms; and an elevating support that supports the top form or the top hinge part of the form body in a tunnel so that it can rise and fall. a device, a side form actuating mechanism for rotationally displacing both side forms in the radial direction of the tunnel, and a side form actuating mechanism for rotationally displacing both side forms in the radial direction of the tunnel; A formwork device for tunnel lining, comprising: an invert form actuating mechanism that connects the top form or the top hinge part and the invert form so as to raise the invert form when the part descends. 2. The elevating support device includes a base and an elevating jack that is erected on the base and supports the top form or the top hinge portion in a vertically movable manner; A first connection that connects one end of the lever and the top form or the top hinge part. The formwork apparatus according to claim 1, comprising a rod and a second connecting rod that connects the other end of the lever and the invert form. 3. The length from the pivot point of the lever to the column to the connecting portion of the first and second connecting rods is set so that the amount of movement of the invert form is greater than the amount of movement of the top form or the top hinge portion. The formwork device according to claim 2, wherein the formwork device is 4. The first connecting rod is connected to the top form or the top hinge part via an upper arm extending outward in the longitudinal direction of the formwork body from the top form or the top hinge part, and the second connecting rod The formwork device according to claim 2, wherein the invert form is connected to the invert form via a lower arm extending outward in the longitudinal direction of the form body from the invert form. 5. The formwork apparatus according to claim 1, wherein the side form actuating mechanism is a tension spring means that constantly urges both side forms inward in the radial direction of the tunnel. 6. A pair of left and right side forms rotatably connected to each other via the top form at the upper part of the tunnel, and an invert form disposed between the lower ends of both side forms facing the top form. a substantially cylindrical form body having a shape, a support device for supporting both side forms of the form body within the tunnel, and a side form actuating mechanism for rotationally displacing both side forms in the radial direction of the tunnel, The support device is
It includes a base, a support arm provided on the base, and a pair of side arms pivotally connected to both ends of the support arm and fixed to both side forms, whereby both side forms are fixed to the support arms. The side arm is rotatable around the pivot joint, and the pivot joints of both side forms to the top form allow the top form to rotate inward of the tunnel in conjunction with both side forms. The supporting device is disposed outward in the tunnel radial direction from the pivot points of both side arms relative to the support arm, and the support device further includes a support device that allows the top form to move in the tunnel radial direction in response to movement of the top form in the tunnel radial direction. A formwork device for tunnel lining, characterized in that it is provided with an invert form actuation mechanism that connects the top form and the invert form so that the invert form moves inward of the tunnel when moving inward. 7. The invert form operating mechanism consists of a pillar installed on a base, a lever whose middle part is pivoted to the pillar and whose both ends can swing up and down, and one end and the top of the lever. The formwork device according to claim 6, comprising a first connecting rod that connects the invert form and a second connecting rod that connects the other end of the lever and the invert form. 8. The length from the pivot point of the lever to the column to the connecting portion of the first and second connecting rods should be such that the amount of movement in the tunnel radial direction of the inverted form is greater than the amount of movement in the tunnel radial direction of the top form. Claim 7 has been set.
Formwork equipment described in. 9. The first connecting rod is connected to the top form via an upper arm extending outward in the longitudinal direction of the form body from the top form, and the second connecting rod is connected from the invert form to the longitudinal direction of the form body. Formwork apparatus according to claim 7, connected to the invert form via a lower arm extending outwardly in the direction.
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JP2152249A JPH07122396B2 (en) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Formwork device for tunnel lining |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0444600A true JPH0444600A (en) | 1992-02-14 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56154498U (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-18 | ||
JPS63272899A (en) * | 1987-05-01 | 1988-11-10 | 株式会社東電通 | Steel form |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP2152249A patent/JPH07122396B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56154498U (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-18 | ||
JPS63272899A (en) * | 1987-05-01 | 1988-11-10 | 株式会社東電通 | Steel form |
Also Published As
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JPH07122396B2 (en) | 1995-12-25 |
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