JPH0444590A - 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 - Google Patents
拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置Info
- Publication number
- JPH0444590A JPH0444590A JP15055190A JP15055190A JPH0444590A JP H0444590 A JPH0444590 A JP H0444590A JP 15055190 A JP15055190 A JP 15055190A JP 15055190 A JP15055190 A JP 15055190A JP H0444590 A JPH0444590 A JP H0444590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- tool
- mounting hole
- spring means
- fitting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンクリート躯体（壁、天井、床等）に拡開
アンカーを植設する際、予め取付穴の内奥をアンダーカ
ットする削成装置に関する。
アンカーを植設する際、予め取付穴の内奥をアンダーカ
ットする削成装置に関する。
従来の技術
従来、コンクリート躯体に設けた取付穴に拡開アンカー
を植設する際、該アンカーの拡開を容易に行なわせると
共に、高い引抜き強度（保持力）を得るために、予め前
記取付穴の内奥を円錐台形状にアンダーカットすること
は知られている（例えば、特開平１−１５０００８号公
報参照）。
を植設する際、該アンカーの拡開を容易に行なわせると
共に、高い引抜き強度（保持力）を得るために、予め前
記取付穴の内奥を円錐台形状にアンダーカットすること
は知られている（例えば、特開平１−１５０００８号公
報参照）。
発明が解決しようとする課題
しかし、このようなアンダーカットは前記取付穴の内奥
所定位置に正確に設けなければ、所期の目的を十分に達
成することはできないのであるが、現在、このアンダー
カットの施工に用いられている削成装置はいずれも不完
全で、しかも作業能率が低いとい゛う問題点があった。
所定位置に正確に設けなければ、所期の目的を十分に達
成することはできないのであるが、現在、このアンダー
カットの施工に用いられている削成装置はいずれも不完
全で、しかも作業能率が低いとい゛う問題点があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、このような
取付穴のアンダーカットが正確に、しかもきわめて容易
に、かつ能率よく加工できる拡開アンカーの取付穴内奥
をアンダーカットする削成装置を提供することを目的と
している。
取付穴のアンダーカットが正確に、しかもきわめて容易
に、かつ能率よく加工できる拡開アンカーの取付穴内奥
をアンダーカットする削成装置を提供することを目的と
している。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明の削成装置は、一端
に電動回転工具に連結される軸部を有し、他端の径大部
にソケット部を設けた本体と、前記本体のソケット部に
軸方向のみ摺動自在に嵌挿される基部の前端に受座を介
して所定長さの案内軸を突設し、かつ軸線に対して傾斜
し前記基部の後端から前記案内軸の前端まで貫通して延
びる刃具取付孔を設けた工具取付体と、前端に刃具を装
着した支持棒とを備え、前記工具取付体は前記本体に内
装した第１のばね手段によって前方へ付勢されており、
一方、前記支持棒は前記刃具取付孔に摺動自在に嵌挿さ
れ後端部分が前記基部より突出すると共に、前記刃具取
付孔に嵌装した第２のばね手段によって前記刃具が前記
取付孔内に引っ込むように付勢されており、前記案内軸
をコンクリド躯体に設けた取付穴に挿入し、前記受座を
前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で前記本体を前記
第１のばね手段に抗して前記受座側へ押動したとき、こ
れに連動して前記支持棒が前記第２のばね手段に抗して
押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半
径方向に突出するようにしたものである。
に電動回転工具に連結される軸部を有し、他端の径大部
にソケット部を設けた本体と、前記本体のソケット部に
軸方向のみ摺動自在に嵌挿される基部の前端に受座を介
して所定長さの案内軸を突設し、かつ軸線に対して傾斜
し前記基部の後端から前記案内軸の前端まで貫通して延
びる刃具取付孔を設けた工具取付体と、前端に刃具を装
着した支持棒とを備え、前記工具取付体は前記本体に内
装した第１のばね手段によって前方へ付勢されており、
一方、前記支持棒は前記刃具取付孔に摺動自在に嵌挿さ
れ後端部分が前記基部より突出すると共に、前記刃具取
付孔に嵌装した第２のばね手段によって前記刃具が前記
取付孔内に引っ込むように付勢されており、前記案内軸
をコンクリド躯体に設けた取付穴に挿入し、前記受座を
前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で前記本体を前記
第１のばね手段に抗して前記受座側へ押動したとき、こ
れに連動して前記支持棒が前記第２のばね手段に抗して
押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半
径方向に突出するようにしたものである。
削成作業中に前記工具取付体の回転動作を円滑にするた
め、前記受座にスラスト軸受を組み付けることが好まし
い。
め、前記受座にスラスト軸受を組み付けることが好まし
い。
作用
上記構成により、前記本体の軸部を電動回転工具に連結
し、前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿
入すると、前記受座が前記取付穴の端面に当接して位置
決めされる。次に、前記本体を第１のばね手段に抗して
前記受座側へ押動すると、これに連動して前記支持棒が
第２のばね手段に抗して突き出され、その前端に装着し
た前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半径方向に
突出する。この姿勢で電動回転工具により前記本体を回
転させると、これに連動して回転運動する前記刃具が前
記取付穴の壁面を削り拡げ、円錐台形状のアンダーカッ
ト部を削成する。
し、前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿
入すると、前記受座が前記取付穴の端面に当接して位置
決めされる。次に、前記本体を第１のばね手段に抗して
前記受座側へ押動すると、これに連動して前記支持棒が
第２のばね手段に抗して突き出され、その前端に装着し
た前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半径方向に
突出する。この姿勢で電動回転工具により前記本体を回
転させると、これに連動して回転運動する前記刃具が前
記取付穴の壁面を削り拡げ、円錐台形状のアンダーカッ
ト部を削成する。
実施例
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明による削成装置を示している。
１は本体で、一端に電動回転工具に連結される軸部２を
有し、他端の径大部３に横断面形状が六角形のソケット
部４が設けられている。ソケット部４の底面４ａには軸
線に沿って延びる細い孔５が連設されている。
有し、他端の径大部３に横断面形状が六角形のソケット
部４が設けられている。ソケット部４の底面４ａには軸
線に沿って延びる細い孔５が連設されている。
６は工具取付体で、本体１のソケット部４に軸方向のみ
摺動自在に嵌挿される六角柱状に形成された基部７を有
し、該基部７の前端に受座８を介して案内軸９が突設さ
れると共に、後端には孔５に挿入する軸１０が突設され
、該軸１０の中間部分側面に軸方向に延びる切欠部１１
が設けられている。案内軸９は後述するコンクリート躯
体３１に設ける取付穴３２第４図参照の径より若干小さ
い外径を有し、長さは前記取付穴３２内奥のアンダーカ
ットする位置に対応して設定されている。
摺動自在に嵌挿される六角柱状に形成された基部７を有
し、該基部７の前端に受座８を介して案内軸９が突設さ
れると共に、後端には孔５に挿入する軸１０が突設され
、該軸１０の中間部分側面に軸方向に延びる切欠部１１
が設けられている。案内軸９は後述するコンクリート躯
体３１に設ける取付穴３２第４図参照の径より若干小さ
い外径を有し、長さは前記取付穴３２内奥のアンダーカ
ットする位置に対応して設定されている。
また、工具取付体６には、軸線に対して傾斜し基部７の
後端から案内軸９の前端まで貫通して延びる刃具取付孔
１２が穿設されている。該刃具取付札１２の前端開口１
２ａは、第２図及び第３図に良く示されているように、
案内軸９の前端面から側面にわたって延びている。刃具
取付孔１２の内部は径及び断面形状の異なる三段孔にな
っていて、前端部分は最も小径の通孔１３に形成され、
中間部分は通孔１３より大径でばね受座１４が形成され
ており、後端部分は断面形状が六角形の非円形孔１５に
形成されている。該非円形孔１５は後述する刃具支持棒
２１を位置決めして回り止め状態に保持するために設け
られている。
後端から案内軸９の前端まで貫通して延びる刃具取付孔
１２が穿設されている。該刃具取付札１２の前端開口１
２ａは、第２図及び第３図に良く示されているように、
案内軸９の前端面から側面にわたって延びている。刃具
取付孔１２の内部は径及び断面形状の異なる三段孔にな
っていて、前端部分は最も小径の通孔１３に形成され、
中間部分は通孔１３より大径でばね受座１４が形成され
ており、後端部分は断面形状が六角形の非円形孔１５に
形成されている。該非円形孔１５は後述する刃具支持棒
２１を位置決めして回り止め状態に保持するために設け
られている。
更に、基部７の受座８にはスラスト軸受１６が、組み付
けられている。該スラスト軸受１６は、第２図に示すよ
うに、リテーナ１７に放射状に配設した多数の針状コロ
１８を受座８と軌道輪１９との間に介装し、全体を軸受
カバー２０で覆うと共に、カバ一端縁２０ａを折り曲げ
て受座８に係止保持させた構造であって、後述する削成
作業中における工具取付体６の回転抵抗を少なくするた
めに設けられているものである。
けられている。該スラスト軸受１６は、第２図に示すよ
うに、リテーナ１７に放射状に配設した多数の針状コロ
１８を受座８と軌道輪１９との間に介装し、全体を軸受
カバー２０で覆うと共に、カバ一端縁２０ａを折り曲げ
て受座８に係止保持させた構造であって、後述する削成
作業中における工具取付体６の回転抵抗を少なくするた
めに設けられているものである。
２１は刃具の支持棒で、前端部分に設けた割り満２２（
第３図参照）に超硬チップからなる板状の刃具２３が嵌
着され、該刃具２３の下面２３ａにはすくい角（α）が
設けられていて、その側縁２３ｂが切刃として働く。一
方、支持棒２１の後端部分には刃具取付孔１２の非円形
孔１５に合致嵌合する六角軸部２４と軸部２５が設けら
れている。
第３図参照）に超硬チップからなる板状の刃具２３が嵌
着され、該刃具２３の下面２３ａにはすくい角（α）が
設けられていて、その側縁２３ｂが切刃として働く。一
方、支持棒２１の後端部分には刃具取付孔１２の非円形
孔１５に合致嵌合する六角軸部２４と軸部２５が設けら
れている。
支持棒２１は、第２図に示すように、六角軸部２４を非
円形孔１５に嵌挿して回り止めされた状態で位置決めす
ると共に、取付孔１２に嵌装した押しばね（コイルばね
）２６によって、軸＃２５が基部７より外方に突出し、
かつ刃具２３が通孔１３内に引っ込むように付勢されて
いる。
円形孔１５に嵌挿して回り止めされた状態で位置決めす
ると共に、取付孔１２に嵌装した押しばね（コイルばね
）２６によって、軸＃２５が基部７より外方に突出し、
かつ刃具２３が通孔１３内に引っ込むように付勢されて
いる。
上記のようにして刃具支持棒２１を組み込んだ工具取付
体６は、第１図のように、基部７を本体１のソケット部
４に軸方向にのみ摺動自在に嵌挿すると共に、軸１０を
孔５に挿入し、該孔５内に嵌装した押しばね（コイルば
ね）２７によ７て前方（本体１から離れる方向）に付勢
された状態で本体１に組み付けられ、かつ、本体１に螺
着した止めねじ２８を切欠部１１に係合させて本体１に
対して切欠部１１の範囲内で軸方向に摺動可能となって
いる。
体６は、第１図のように、基部７を本体１のソケット部
４に軸方向にのみ摺動自在に嵌挿すると共に、軸１０を
孔５に挿入し、該孔５内に嵌装した押しばね（コイルば
ね）２７によ７て前方（本体１から離れる方向）に付勢
された状態で本体１に組み付けられ、かつ、本体１に螺
着した止めねじ２８を切欠部１１に係合させて本体１に
対して切欠部１１の範囲内で軸方向に摺動可能となって
いる。
上記構成からなる削成装置は、第４図のようにして使用
する。
する。
まず、本体１の軸部２を電動回転工具３０に連結し、コ
ンクリート躯体３１に予めドリル加工した取付穴３２に
案内軸９を挿入する。そして、挿入された案内軸９の受
座８がスラスト軸受１６を介して取付穴３２の入口端面
３３に当接支持され、案内軸９の前端が取付穴３２内奥
のアンダーカットすべき箇所に正確に位置決めされる。
ンクリート躯体３１に予めドリル加工した取付穴３２に
案内軸９を挿入する。そして、挿入された案内軸９の受
座８がスラスト軸受１６を介して取付穴３２の入口端面
３３に当接支持され、案内軸９の前端が取付穴３２内奥
のアンダーカットすべき箇所に正確に位置決めされる。
次に、電動回転工具３０を介して本体１を押しばね２７
に抗して受座８側に押動すると、支持棒２１の軸部２５
がソケット底面４ａで押圧され、これに連動して支持棒
２１が押しばね２６に抗して突き出され、前端の刃具２
３が取付孔１２の前端開口２０ａから半径方向並びに軸
方向に突出する。このように刃具２３が突出した状態に
おいて電動回転工具３０により本体ｌを回転させると、
基部７を介して案内軸９が回転せしめられ、案内軸９の
軸線の周りに回転運動する刃具２３が取付穴３２の壁面
３２ａを削り拡げ、円錐台形状のアンダーカット部３４
を削成する。このとき、受座８と入口端面３３との間に
スラスト軸受１６が介在しているので、案内軸９の回転
が円滑に行なわれる。
に抗して受座８側に押動すると、支持棒２１の軸部２５
がソケット底面４ａで押圧され、これに連動して支持棒
２１が押しばね２６に抗して突き出され、前端の刃具２
３が取付孔１２の前端開口２０ａから半径方向並びに軸
方向に突出する。このように刃具２３が突出した状態に
おいて電動回転工具３０により本体ｌを回転させると、
基部７を介して案内軸９が回転せしめられ、案内軸９の
軸線の周りに回転運動する刃具２３が取付穴３２の壁面
３２ａを削り拡げ、円錐台形状のアンダーカット部３４
を削成する。このとき、受座８と入口端面３３との間に
スラスト軸受１６が介在しているので、案内軸９の回転
が円滑に行なわれる。
刃具２３の突出量は本体１の押動距離に比例するので、
削成加工の初期においては、第５図のように刃具２３の
突出量を小さくしておき、徐々に突出量を増して行くと
、切削抵抗が非常に小さくて、容易かつ迅速に正確なア
ンダーカット部３４を削成加工できる。
削成加工の初期においては、第５図のように刃具２３の
突出量を小さくしておき、徐々に突出量を増して行くと
、切削抵抗が非常に小さくて、容易かつ迅速に正確なア
ンダーカット部３４を削成加工できる。
発明の効果
本発明は上述のように構成されているから、コンクリー
ト躯体に設けた取付穴の内奥所定位置に正確なアンダー
カット部をきわめて容易に、かつ能率よく加工できる。
ト躯体に設けた取付穴の内奥所定位置に正確なアンダー
カット部をきわめて容易に、かつ能率よく加工できる。
また、本発明装置は電動回転工具によって本体に回転力
を付与するだけで施工できるので、電動ハンマードリル
などで軸方向の打撃力と回転力を付与しなければならな
い従来装置に比べて、極めて静粛に作業が行なえる。こ
のことは既設の建築物に施工する場合に特に有利である
。
を付与するだけで施工できるので、電動ハンマードリル
などで軸方向の打撃力と回転力を付与しなければならな
い従来装置に比べて、極めて静粛に作業が行なえる。こ
のことは既設の建築物に施工する場合に特に有利である
。
第１図は本発明に係る削成装置の一部縦断正面図、第２
図は同要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の３−３線
に沿う矢視図、第４図は同使用例を示す一部縦断正面図
、第５図及び第６図は削成加工状態を示す説明図である
。 １・・・本体 ２・・・軸部３・・・径大部
４・・・ソケット部６・・・工具取付体
７・・・基部８・・・受座 ９・・・案内
軸１２・・・刃具取付孔 １２ａ・・・前端開口１６
・・・スラスト軸受 ２１・・・支持棒２３・・・刃具
２６．２７・・・押しばね３０・・・電動回
転工具 ３１・・・コンクリート躯体３２・・・取付穴
３４・・・アンダーカット部１１Ｆ４図 第１図 １ ・・ Ａト イオ≦ ラ ｑｋノ（Ｉシフ ６・・工婁駒ｔト θ・−費左 １１、・ｆ′ＪＪ−取付孔 ｆｂ−又ラスト勇旬（ ｚｂ・ ＩＪ うＯ−・１１カ目焉にＬｌ ５ｚ・ルダ１に ２・・・軸部 ４° ゛ノケー・／ ）−１−Ｐ ７・Ｌ郁 ｑ・・＄ｎ紬 １ｚａ−ｆ＋直塾閣口 ｚｌ・・・ゑ村井 ｚｌ、、ｚ’Ｌ ｎ Ｌ＋１’ｈ Ｊｆ・ つシフリートにタト、 ３４゛ ア〉フニーｆｙ−ｔｌＪｊ 第ｊ図
図は同要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の３−３線
に沿う矢視図、第４図は同使用例を示す一部縦断正面図
、第５図及び第６図は削成加工状態を示す説明図である
。 １・・・本体 ２・・・軸部３・・・径大部
４・・・ソケット部６・・・工具取付体
７・・・基部８・・・受座 ９・・・案内
軸１２・・・刃具取付孔 １２ａ・・・前端開口１６
・・・スラスト軸受 ２１・・・支持棒２３・・・刃具
２６．２７・・・押しばね３０・・・電動回
転工具 ３１・・・コンクリート躯体３２・・・取付穴
３４・・・アンダーカット部１１Ｆ４図 第１図 １ ・・ Ａト イオ≦ ラ ｑｋノ（Ｉシフ ６・・工婁駒ｔト θ・−費左 １１、・ｆ′ＪＪ−取付孔 ｆｂ−又ラスト勇旬（ ｚｂ・ ＩＪ うＯ−・１１カ目焉にＬｌ ５ｚ・ルダ１に ２・・・軸部 ４° ゛ノケー・／ ）−１−Ｐ ７・Ｌ郁 ｑ・・＄ｎ紬 １ｚａ−ｆ＋直塾閣口 ｚｌ・・・ゑ村井 ｚｌ、、ｚ’Ｌ ｎ Ｌ＋１’ｈ Ｊｆ・ つシフリートにタト、 ３４゛ ア〉フニーｆｙ−ｔｌＪｊ 第ｊ図
Claims (3)
- （１）一端に電動回転工具に連結される軸部を有し、他
端の径大部にソケット部を設けた本体と、前記本体のソ
ケット部に軸方向のみ摺動自在に嵌挿される基部の前端
に受座を介して所定長さの案内軸を突設し、かつ、軸線
に対して傾斜し前記基部の後端から前記案内軸の前端ま
で貫通して延びる刃具取付孔を設けた工具取付体と、 前端に刃具を装着した支持棒とを備え、 前記工具取付体は前記本体に内装した第１のばね手段に
よって前方へ付勢されており、一方、前記支持棒は前記
刃具取付孔に摺動自在に嵌挿され後端部分が前記基部よ
り突出すると共に、前記刃具取付孔に嵌装した第２のば
ね手段によって前記刃具が前記取付孔内に引っ込むよう
に付勢されており、 前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿入し
、前記受座を前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で前
記本体を前記第１のばね手段に抗して前記受座側へ押動
したとき、これに連動して前記支持棒が前記第２のばね
手段に抗して押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の前
端開口から半径方向に突出するようにしてなる拡開アン
カーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置。 - （２）前記受座にスラスト軸受が組み付けられている請
求項１記載の拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカッ
トする削成装置。 - （３）前記本体のソケット部及び前記工具取付体の基部
の横断面形状が六角形である請求項１又は２項記載の拡
開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15055190A JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15055190A JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444590A true JPH0444590A (ja) | 1992-02-14 |
| JPH078494B2 JPH078494B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15499351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15055190A Expired - Lifetime JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078494B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1086621C (zh) * | 1996-03-13 | 2002-06-26 | 株式会社宫永 | 用于钻带有下部掏槽空间的孔的装置 |
| US7564393B2 (en) | 2007-02-13 | 2009-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Digital to analog converter and method for digital to analog conversion |
| JP2019136981A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 株式会社ミヤナガ | 拡径孔部の穿孔装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5200236B2 (ja) * | 2010-06-22 | 2013-06-05 | 田中ダイヤ工業株式会社 | コンクリート穴の内面に溝を切削する内面溝切削装置 |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP15055190A patent/JPH078494B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1086621C (zh) * | 1996-03-13 | 2002-06-26 | 株式会社宫永 | 用于钻带有下部掏槽空间的孔的装置 |
| US7564393B2 (en) | 2007-02-13 | 2009-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Digital to analog converter and method for digital to analog conversion |
| JP2019136981A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 株式会社ミヤナガ | 拡径孔部の穿孔装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078494B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2588913C2 (ru) | Сверло для расширения диаметра | |
| EP1449606B1 (en) | Universal quick change hole saw arbor | |
| JP5806782B2 (ja) | 拡径孔部付き孔の穿孔装置 | |
| JP2003266221A (ja) | 自己付着ドリル | |
| US20070193780A1 (en) | Drilling device and method for producing undercut holes | |
| CA2262306C (en) | Drill and a chuck for receiving the drill shank | |
| JPS63214410A (ja) | アンダーカットされる穴をコンクリート等の固定基盤に形成させる方法及び装置 | |
| WO2016080107A1 (ja) | アンカー穴の形成方法および拡径装置 | |
| US4589310A (en) | Chuck and rotary tool to be used when making a hole in a workpiece | |
| JPH0444590A (ja) | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 | |
| JPH0554802B2 (ja) | ||
| JP2002059313A (ja) | 穴加工方法および穴加工工具 | |
| JP6126409B2 (ja) | 拡径用ドリルビット | |
| JP2011011268A (ja) | バリ取り工具 | |
| JPH04294912A (ja) | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 | |
| JP2017105199A (ja) | 拡径用ドリルビット | |
| JPH078493B2 (ja) | 拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部材 | |
| JPS63150102A (ja) | 上向き拡径孔部削成装置 | |
| JPH1071517A (ja) | 孔開け工具及び孔開け工具用芯出し治具並びに孔開け工具による孔開け方法 | |
| CN113752306A (zh) | 管子割刀 | |
| CN214136144U (zh) | 管子割刀 | |
| JP2521081Y2 (ja) | くり抜き作業用アタッチメント | |
| JP6086800B2 (ja) | 拡径用ドリルビット | |
| JPS639668Y2 (ja) | ||
| JPH09272007A (ja) | 孔開け用刃物及び孔開け用刃物を備えた孔開け工具 |