JPH0443509B2 - - Google Patents
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- JPH0443509B2 JPH0443509B2 JP21698985A JP21698985A JPH0443509B2 JP H0443509 B2 JPH0443509 B2 JP H0443509B2 JP 21698985 A JP21698985 A JP 21698985A JP 21698985 A JP21698985 A JP 21698985A JP H0443509 B2 JPH0443509 B2 JP H0443509B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、発送仕分処理システム、特に例えば
新聞印刷、配送自動化に当たつて、束の作成と宛
名札の印刷・添付とを。上位コンピユータからの
指示に対応して、いわばオンライン処理で実行し
てゆくようにした発送仕分処理システムに関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to a shipping and sorting processing system, particularly for newspaper printing and delivery automation, which includes the creation of bundles and the printing and attachment of address tags. The present invention relates to a shipping and sorting processing system that performs online processing in response to instructions from a host computer.
従来の発送仕分処理システムにおいては、プレ
プリントされた宛名札を、束の作成や順序に合わ
せて、前もつて揃え、宛名読取添付装置へセツト
して宛名札にバーコードあるいは数字等でコージ
ングされた束部数データを読取つてカウンタ・ス
タツカに与えあるいは宛名札の店コードを読取つ
てコンピユータから束部数データをカウンタ・ス
タツカへ与え、束を作成させ、カウンタ・スタツ
カより搬出される束へ宛名札を添付させる方式が
知られている。また、コンピユータ制御の基で、
スタツカに束部数データを発送順に従つて与え束
を作成し、該束がカウンタ・スタツカからスタツ
クコンベアへ搬出されると該束の店名や束部数を
表示させ、宛名札に印刷された内容と該表示情報
を確認して束へ宛名札を手乗せして、束の作成を
行う方式であつた。
In conventional shipping and sorting processing systems, pre-printed address tags are aligned on the front according to the creation and order of bundles, are placed in an address reader/attachment device, and are coded with barcodes or numbers on the address tags. The computer reads the bundle number data and gives it to the counter stacker, or reads the store code on the address tag and gives the bundle number data from the computer to the counter stacker, creates a bundle, and puts address tags on the bundle being carried out from the counter stacker. A method of attaching the file is known. Also, under computer control,
The stacker is given data on the number of copies in a stack according to the shipping order to create a stack, and when the stack is carried out from the counter stacker to the stack conveyor, the shop name and number of copies in the stack are displayed, and the information printed on the address tag is displayed. The system was to create a bundle by checking the displayed information and manually placing the address tag on the bundle.
更に、複数セツトの輪転機で同銘柄の印刷を行
う場合、従来一般的に、総印刷部数を各セツトに
均等配分して、印刷が行われる。しかし、印刷ス
ピードや断紙や損紙等の影響及び輪転機ダウンや
発送機器等のダウンにより、刷了時間を全セツト
ほぼ同じ時刻に調整することは非常に難しい。こ
れらの問題の外に、同時間帯に種々の印刷版を印
刷しているため、新聞束の輸送においては、トラ
ツクの発着時間はきめ細かくダイヤが組まれて処
理されるので、個々の版の中のトラツク輸送コー
ス毎の刷了時間も厳しく管理されねばならない。
これらの管理のため、常に印刷刷了時間をオペレ
ータは監視し、トラブルに際しては、部数の割当
変更を輪転機へ与えると共に、宛名札の移動
（CSダウン、宛名札添付装置ダウン等の場合に）
が必要である。又これらに従事するオペレータも
多人数となり、新聞生産の効率を悪くしているの
が現状である。 Furthermore, when printing the same brand using multiple sets of rotary presses, conventionally, the total number of copies to be printed is generally distributed evenly to each set. However, it is extremely difficult to adjust the printing completion time to approximately the same time for all sets due to the effects of printing speed, paper breaks, paper waste, etc., as well as the downtime of rotary presses and shipping equipment. In addition to these problems, since various printing plates are printed at the same time, when transporting newspaper bundles, the departure and arrival times of trucks are carefully scheduled, so that Printing time for each truck transport course must also be strictly controlled.
In order to manage these, the operator always monitors the print completion time, and in the event of trouble, changes the number of copies assigned to the rotary press and moves the address tags (in case of CS down, address tag attaching device down, etc.)
is necessary. In addition, the number of operators engaged in these operations has increased, and the current situation is that the efficiency of newspaper production is worsened.
即ち、従来のシステムの場合には、いずれも宛
名札主導形であり、第８図はその概念を説明する
説明図である。第８図においては、今、使用折機
１Ｆと２Ｆとが存在し、版No.１につい、新聞配送
先コースNo.１ないしNo.９に対応する新聞束を作成
する場合を説明している。なお、各コース毎に発
送順位が存在し、コース内の各販売店にも束作成
順位が存在する。これらを発送順と称し、束の作
成順位（通番）に従つ束は作成される。
That is, in the case of conventional systems, all systems are address tag-driven, and FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the concept. In FIG. 8, the case is explained in which folding machines 1F and 2F are currently in use, and newspaper bundles corresponding to newspaper delivery destination courses No. 1 to No. 9 are created for version No. 1. . Note that there is a shipping ranking for each course, and a bundle creation ranking for each store within the course. These are called the shipping order, and bundles are created according to the order of creation (serial number) of the bundles.
第８図図示の場合には、コースNo.１、No.３、No.
５、No.８に配送する束を折機１Ｆにおいて作成
し、コースNo.２、No.４、No.６、No.７、No.９配送す
る束を折機２Ｆにおいて作成するように配送順に
従つて割振り（割付け）が行われる。そして、そ
れに合わせて上記順番に対応する宛名札が用意さ
れ、作成される束に対応して、当該宛名札を載せ
てゆく。しかし、カウンタ・スタツカ或いは宛名
札読取添付装置がダウンした場合、束輸送トラツ
クの発着に合わせて、宛名札を整理して他セツト
の宛名札読取添付装置へ移動して、束を作らなけ
ればならず、第８図図示の場合には、宛名札を折
機２Ｆ側へ移動して、対応する束を作成するな
ど、又各輪転機へ割振つた印刷部数も増減調整し
なければならなかつた。販売店の部数及び輸送情
報からなる配送台帳は、上位管理部側のコンピユ
ータに発送マスタ・フアイルとして登録され、こ
れらの情報は印刷版毎及びトラツク輸送コース単
位に整理されている。印刷当日は発送マスタ・フ
アイルの部数の増減処理や、輸送情報の変更など
の更新処理が行われて、更に各折機セツト毎に設
備されたカウンタ・スタツカに、第８図図示の如
く、発送順に従つて上記マスタ・フアイルの割付
けを行い、セツト別に発送順フアイルを作り、宛
名札もこの順序で用意されて宛名札読取添付装置
へセツトした上で束作りを行うようにされてい
た。 In the case shown in Figure 8, courses No. 1, No. 3, No.
5. Create a bundle to be delivered to No. 8 on the folding machine 1F, and create bundles to be delivered to course No. 2, No. 4, No. 6, No. 7, and No. 9 on the folding machine 2F. Allocation (assignment) is performed in accordance with the order. Then, address tags corresponding to the above order are prepared, and the address tags are placed in correspondence with the bundles to be created. However, if the counter stacker or address tag reader/attachment device goes down, the address tags must be sorted and moved to another set of address tag reader/attachment devices to form bundles as the bundle transportation truck arrives and departs. First, in the case shown in FIG. 8, it was necessary to move the address tags to the folding machine 2F side and create a corresponding bundle, and also to increase or decrease the number of copies allocated to each rotary press. A delivery ledger consisting of store copy numbers and transportation information is registered as a shipping master file in the computer of the upper management department, and this information is organized by printing edition and by truck transportation course. On the day of printing, updates such as increasing/decreasing the number of copies in the shipping master file and changing transportation information are performed, and the counter/stacker installed in each folding machine set displays the shipping information as shown in Figure 8. The above-mentioned master files are allocated in accordance with the order, a shipping order file is created for each set, and address tags are also prepared in this order and are set in the address tag reading and attaching device before making a bundle.
一方宛名札を即時印刷して束に該当の宛名札を
添付させる方式も考慮された。この方式は、第９
図図示の如きものであり、従来宛名札を手書きし
たもの、又は刷版で印刷した宛名札をパターンリ
ーダ又はFAX等１０２で当該宛名札のオリジナ
ル画像を読取り、イメージデータとして、磁気デ
イスク１０３へ登録し、該イメージデータと発送
マスタ・フアイルとを関連づけてマスタを構成
し、発送順フアイルに従つてデイスク１０３の内
容を転送して宛名札印刷添付装置１０４にて宛名
札を即時印刷するとともに、カウンタ・スタツカ
１０５へコンピユータ１０１から束部数データを
与えて束を作らせ、宛名札を添付さるように構成
された。しかし、第９図図示方式の場合には、宛
名イメージデータの情報量はデータ圧縮処理を行
つても15KBないし20KBもの情報量となり、販
売店が10000店もあるとすると150MBないし
200MBのイメージデータが必要であり、数10セ
ツトの宛名札印刷添付装置及びカウンタ・スタツ
カを制御するシステムは多数のコンピユータをネ
ツトワークした型で構成しなければシステムの実
現は不能であつた。１枚の宛名札の情報量が多い
ため、またデータチヤネルを利用したデータ伝送
方式を採用しても、リアルタイムに処理しなけれ
ばならないため、デイスクの能力をオーバしてし
まい、コンピユータ単位にデイスクも分散させる
必要があつた。 On the other hand, a method of immediately printing address tags and attaching the corresponding address tags to bundles was also considered. This method is the ninth
As shown in the figure, the original image of the conventional name tag, either handwritten or printed by a printing plate, is read by a pattern reader or fax 102, and is registered as image data on the magnetic disk 103. Then, the image data is associated with a shipping master file to form a master, and the contents of the disk 103 are transferred according to the shipping order file, and the address tag is immediately printed by the address tag printing attachment device 104, and the address tag is printed on the counter. - The stacker 105 is configured to give bundle number data from the computer 101 to make a bundle, and to attach an address tag to the stacker 105. However, in the case of the method shown in Figure 9, the amount of information in the address image data is 15KB to 20KB even after data compression processing, and if there are 10,000 stores, the amount of information is 150MB to 20KB.
200 MB of image data was required, and the system for controlling dozens of sets of address tag printing and attachment devices and counter stackers could not be realized unless it consisted of a large number of computers networked together. Because the amount of information on one address tag is large, and even if a data transmission method using a data channel is adopted, it must be processed in real time, which exceeds the capacity of the disk, and the disk capacity of each computer increases. It was necessary to disperse.
昭和49に日本経済新聞社大崎工場（千代田総
業）で完成した「新聞印刷・発送自動化システ
ム」はコンピユータによつて印刷から発送までの
工程を一貫制御するシステムでNPCシステム
（Newspaper Plant Computerized System）と
呼ばれ、システムの自動化が“線”から“面”へ
進展し、更に最近では、“立体”化へとトータル
システム化が考慮されつつある。 The ``Newspaper Printing and Shipping Automation System'' completed at Nihon Keizai Shimbun's Osaki Factory (Chiyoda Sogyo) in 1972 is a system that uses a computer to consistently control the process from printing to shipping, and is known as the NPC System (Newspaper Plant Computerized System). System automation has progressed from "line" to "plane", and more recently, total systemization is being considered to "three-dimensional".
上記の如きトータルシステムは、輪転印刷機管
理部、印刷搬送管理部、発送仕分管理部、トラツ
クヤード束積分け管利部などの高速度リアルタイ
ム処理必要群と、紙庫管理部、発送資材供給管理
部などの比較的低速処理可能群と、資材及び保守
管理部の如きいわばオフライン処理可能群と、販
売部数増減管理部などの指令情報処理群と、上記
高速度リアルタイム処理必要群や比較的低速処理
可能群などを統括管理する生産工程管理部とが
夫々、プロセツサまたはインテリジエント入出力
制御装置のいずれかをもつて、与えられた個々の
処理を夫々実行してゆく如きものとなる。 The above-mentioned total system consists of groups that require high-speed real-time processing such as a rotary printing press management department, a printing conveyance management department, a shipping sorting management department, a truck yard bundle sorting management department, a paper storage management department, and a shipping material supply management department. A group capable of relatively low-speed processing such as the Materials and Maintenance Management Department, a group capable of offline processing such as the Materials and Maintenance Management Department, a command information processing group such as the Sales Volume Change Management Department, and a group requiring high-speed real-time processing and relatively low-speed processing Each of the production process control departments that collectively manage the possible groups, etc., executes each given process using either a processor or an intelligent input/output control device.
上述の様に発送仕分の各工程には多大の労力と
時間とを要するものであるが、トータルシステム
を完成するに当たつては、この各工程を自動化す
ることが必須の事柄である。 As mentioned above, each process of shipping and sorting requires a great deal of labor and time, but in completing a total system, it is essential to automate each of these processes.
本発明は、上記の点を解決するものであり、宛
名札を即時印刷させる構成を採用していながら、
上位管理部からの宛名札に関する情報を大幅に削
減し、かつ障害発送などに自由に対処するように
している。
The present invention solves the above-mentioned problems, and although it employs a configuration that prints address tags immediately,
Information regarding address tags from upper management departments has been significantly reduced, and the company is free to deal with problems such as shipping failures.
第１図は本発明の原理構成図を示す。図中の符
号１は生産工程管理部、４は発送仕分管理部、１
０はデータ・ハイウエイ・ネツトワーク、１３は
マスタ・コントロール・ステーシヨン、１６はイ
ンテリジエント・ステーシヨン、２１は発送仕分
管理コンピユータ、２２はコンソール、２３は磁
気デイスク、２４はデータ・ハイウエイで構成さ
れた通信制御バス、２５はマスタ・ステーシヨ
ン、２６はインテリジエント・ステーシヨン、２
７は宛名札印刷添付装置、２８はカウンタ・スタ
ツカである。発送マスタ・フアイルは生産工程管
理部１側で管理され、発送順フアイルは当該生産
工程管理部１側で作成され、ネツトワーク１０を
通して発送仕分管理部４へ転送され、デイスク２
３へ格納される。宛名印刷用マスタ・フアイル
は、該デイスク２３に登録されており、前記発送
順フアイルと関連づけてある。コンソール２２か
ら、宛名札についての文字印刷内容の変更や更新
などが指示される。発送仕分管理コンピユータ２
１からは通信制御バス２４を介して各宛名札印刷
添付装置２７とデータ交信を行う。宛名札印刷添
付装置２７とカウンタ・スタツカ２８とはそれぞ
れマイクロプロセツサを内蔵しており、制御バス
でデータ交信出来るように構成されている。 FIG. 1 shows a basic configuration diagram of the present invention. In the figure, 1 is the production process management department, 4 is the shipping and sorting management department, 1
0 is a data highway network, 13 is a master control station, 16 is an intelligent station, 21 is a shipping and sorting management computer, 22 is a console, 23 is a magnetic disk, and 24 is a data highway. control bus, 25 is a master station, 26 is an intelligent station, 2
7 is a name tag printing attachment device, and 28 is a counter stacker. The shipping master file is managed by the production process management department 1, and the shipping order file is created by the production process management department 1, transferred to the shipping and sorting management department 4 through the network 10, and then transferred to the disk 2.
3. The address printing master file is registered on the disk 23 and is associated with the shipping order file. From the console 22, instructions are given to change or update the text printed on the address tag. Shipping sorting management computer 2
1 performs data communication with each address tag printing attachment device 27 via a communication control bus 24. The address tag printing attachment device 27 and the counter stacker 28 each have a built-in microprocessor, and are configured to be able to communicate data via a control bus.
生産工程管理部１側から発送順フアイルが転送
されてくると、発送仕分管理部４において、宛名
印刷用マスタ・フアイルを発送順に関連づけ、各
宛名札印刷添付装置２７に対して、夫々、宛名札
印刷情報と束あたりの部数情報とを割振つてゆ
く。この場合の宛名札印刷情報は、イメージ・デ
ータではなくコード・データで与えられる。各宛
名札印刷添付装置２７は、上記宛名札印刷情報と
束あたりの部数情報とを取込む。
When the shipping order file is transferred from the production process management department 1 side, the shipping sorting management department 4 associates the master file for address printing with the shipping order, and sends the address tags to each address tag printing attachment device 27, respectively. Print information and information on the number of copies per bundle are allocated. In this case, the address tag printing information is given as code data rather than image data. Each address tag printing attachment device 27 takes in the above-mentioned address tag printing information and information on the number of copies per bundle.
各宛名札印刷添付装置２７においては、対応す
るカウンタ・スタツカ２８に対して所定部数の束
を作成する指示を与えると共に、自己内で宛名札
を印刷する。宛名札印刷添付装置２７は、フオン
ト・メモリと文字拡大機能とをもつており、発送
仕分管理コンピユータ２１側からの宛名札印刷情
報（コード情報）にもとづいて、宛名イメージ・
データを作成して、印刷を行う。そして、カウン
タ・スタツカ２８から束が作成されてくると、当
該束との対応を確めて、宛名札を添付する。次い
で、宛名札印刷添付装置２７がコンピユータ２１
に対して、束と宛名札とを作成する指示を求める
とこれに対応してコンピユータ２１は上記宛名札
情報と束あたりの部数情報とを、当該宛名札印刷
添付装置２７に送出する。 Each address tag printing/attachment device 27 instructs the corresponding counter stacker 28 to create a stack of a predetermined number of copies, and also prints the address tags within itself. The address tag printing/attachment device 27 has a font memory and a character enlargement function, and prints the address tag image/attached image based on the address tag printing information (code information) from the shipping/sorting management computer 21 side.
Create data and print. Then, when a bundle is created from the counter stacker 28, the correspondence with the bundle is checked, and an address tag is attached. Next, the address tag printing attachment device 27 is connected to the computer 21.
In response to this request, the computer 21 sends the above-mentioned address tag information and information on the number of copies per bundle to the address tag printing/attachment device 27.
第２図は宛名札印刷添付装置の概略の構成図を
示す。図中、２４は通信制御バス（第１図）を示
し、２６はインテリジエント・ステーシヨン（第
１図）を示す。２７は宛名札印刷添付装置、２８
はカウンタ・スタツカである。３１はインターフ
エイスであつてプロセツサ３０と接続されてい
る。プロセツサ３０は図示されていないがメモイ
も含んでいる。３２はカウンタ・スタツカ２８と
のインターフエイス、３３は宛名札印刷添付装置
の各部をコントロールする制御回路で、３４は宛
名札に印刷するデータを編集するライン編集バツ
フア・コントローラ、３５はフオント・メモリ、
３６は編集した印刷データ印字ヘツドへ渡す役割
をする印字コントローラ、３７は宛名札を添付す
るエアシリンダー、３８は印刷紙を送るためのパ
ルスモータ、３９は色帯印刷部、４０は色マーク
印刷部、４１はロール紙、４２は走行紙、４３は
巻取紙から紙を送り出す駆動モータ、４４はダン
サーローラ、４５は印字ヘツド、４６は印刷され
た宛名紙を裁断するロータリーカツター、４７は
裁断された宛名札を添付位置まで送るためのモー
タ、４８は宛名札、４９は束を示している。発送
仕分管理コンピユータ２１から送られてくる宛名
印刷データはプロセツサ３０のメモリに格納さ
れ、プログラム制御の基でライン編集バツフアへ
書込まれる。ライン編集バツフア・コントローラ
３４は印字データ〔文字コードと文字拡大のため
倍率、印字位置、等〕を基に、フオント・メモリ
３５をアクセスして、１ラインずつの文字データ
を印字位置データ及び文字拡大倍率データを基
に、ライン編集バツフアへ書込む。印字ヘツド４
５はマルチヘツドで構成されているので、各ヘツ
ド４５に必要な文字データが編集される。該デー
タは印字コントローラ３６へ渡され、印字ヘツド
４５へデータが渡される。印字タイミングは駆動
を受け持つ制御回路３３からの指令信号により作
られる。プロセツサ３０のメモリには束データも
一緒に宛名印刷データとして受信されているの
で、該データはインターフエイス３２を介してカ
ウンタ・スタツカ２８へ送られる。これらの制御
タイミングはプロセツサ３０によつて管理され
る。宛名札印刷添付装置２７は、ペスター装置５
０も装備しており、宛名札印刷が連続しておこな
えるように構成される。また積分けバーコード印
刷、色マーク印刷、色帯印刷に関する情報も宛名
印刷データの中に含まれていて、印刷される。
FIG. 2 shows a schematic configuration diagram of the address tag printing/attachment device. In the figure, 24 indicates a communication control bus (FIG. 1), and 26 indicates an intelligent station (FIG. 1). 27 is a name tag printing attachment device, 28
is a counter statska. Reference numeral 31 is an interface connected to the processor 30. Although not shown, processor 30 also includes a memory. 32 is an interface with the counter stacker 28; 33 is a control circuit that controls each part of the address tag printing attachment device; 34 is a line editing buffer controller that edits data to be printed on the address tag; 35 is a font memory;
36 is a print controller that serves to pass the edited print data to the print head, 37 is an air cylinder for attaching address tags, 38 is a pulse motor for feeding printing paper, 39 is a color band printing unit, and 40 is a color mark printing unit , 41 is a roll paper, 42 is a running paper, 43 is a drive motor that feeds the paper from the web, 44 is a dancer roller, 45 is a print head, 46 is a rotary cutter that cuts the printed address paper, and 47 is a cutter. A motor for transporting the address tags to the attachment position, 48 is the address tag, and 49 is a bundle. Address print data sent from the shipping and sorting management computer 21 is stored in the memory of the processor 30 and written to the line editing buffer under program control. The line editing buffer controller 34 accesses the font memory 35 based on the print data (character code, magnification for character enlargement, print position, etc.), and converts the character data for each line into print position data and character enlargement. Write to the line editing buffer based on the magnification data. Print head 4
5 is composed of multiple heads, character data necessary for each head 45 is edited. The data is passed to print controller 36, which passes the data to print head 45. The print timing is created by a command signal from a control circuit 33 in charge of driving. Since the bundle data is also received as address print data in the memory of the processor 30, the data is sent to the counter stacker 28 via the interface 32. These control timings are managed by the processor 30. The address tag printing attachment device 27 is a paster device 5.
It is also equipped with 0, and is configured so that it can print address tags continuously. Information regarding sorting barcode printing, color mark printing, and color band printing is also included in the address print data and is printed.
第３図は発送仕分管理コンピユータが各宛名札
印刷添付装置に順次供給する発送順を表わしてい
る。図示の場合には、第８図図示の場合と異な
り、どのコース・ナンバのどの束をどの宛名札印
刷添付装置２７に指示して作成するかは未定であ
る。本発明の場合には、束作成の順番が予め定め
られているだけであり、第３図図示の例で言え
ば、コースNo.１の束１、コースNo.２の束１、コー
スNo.１の束２、コースNo.２の束２，…、コースNo.
４の束１、コースNo.１の束ｎ、コースNo.４の束
２，…の如く、順番が定められる。そして、一
旦、例えば順番に各宛名札印刷添付装置２７に
夫々割振られた後には、個々の宛名札印刷添付装
置２７からの束作成完了がコンピユータ21（第１
図）に通知されると、コンピユータ２１は上述の
順番を調べてその結果が当該宛名札印刷添付装置
２７に束作成と宛名札印刷とを指示する。該方法
を取ることにより刷了調整を行う必要がない。 FIG. 3 shows the shipping order in which the shipping sorting management computer sequentially supplies each address tag printing attachment device. In the illustrated case, unlike the case illustrated in FIG. 8, it has not been determined which bundle of which course number is to be instructed to which address tag printing/attachment device 27 to produce. In the case of the present invention, the order of bundle creation is only predetermined, and in the example shown in FIG. 3, bundle 1 of course No. 1, bundle 1 of course No. 2, course no. Bunch 2 of 1, Bunch 2 of course No. 2, ..., Course No.
The order is determined such as bundle 1 of course No. 4, bundle n of course No. 1, bundle 2 of course No. 4, and so on. For example, once the address tags are allocated to each address tag printing attachment device 27 in order, the computer 21 (the first
When the computer 21 is notified of the above-mentioned order, the computer 21 checks the above-mentioned order, and based on the result, instructs the address tag printing/attachment device 27 to create a bundle and print the address tags. By adopting this method, there is no need to perform printing adjustment.
第４図は宛名印刷データのフオーマツトの１例
を示す。宛名印刷データは、該フオーマツト５１
からわかるように、例えば512バイト以内のコー
ド情報で構成され、宛名札印刷添付装置２７がフ
オント・メモリ３５をもち、イメージに変換して
宛名印刷を行うようにされる。第４図中の「印刷
データ」は１ブロツク最大８文字に対応してい
る。 FIG. 4 shows an example of the format of address print data. The address print data is in the format 51.
As can be seen, the address tag printing attachment device 27 has a font memory 35, and is configured to convert the address tag into an image and print the address. The "print data" in FIG. 4 corresponds to a maximum of eight characters per block.
第５図Ａは発送順データ・フアイルの概略を示
したもので、束単位に分解されて構成されてい
る。このフアイル５２に対し、第５図Ｂは使用機
（折機F1…Fo、カウンタ・スタツカCS1…CSo、宛
名札印刷添付装置APT1…APTo）を指示する折
機インデツクスを示し、該インデツクス５３にお
いて片出しフラグが「１」の場合には、例えば折
機F1について述べるとカウンタ・スタツカCS1と
宛名札印刷添付装置APT1とが使用され、片出し
フラグが「０」の場合には両出しでカウンタ・ス
タツカCS1，CS2と宛名札印刷添付装置APT1，
APT2とが使用されることを示す。 FIG. 5A shows an outline of the shipping order data file, which is divided into bundles. For this file 52, FIG. 5B shows a folding machine index that indicates the machines to be used (folding machine F 1 ...F o , counter stacker CS 1 ...CS o , address tag printing attachment device APT 1 ...APT o ). , when the one-piece output flag is "1" in the index 53, for example, regarding the folding machine F1 , the counter/stacker CS1 and the address tag printing attachment device APT1 are used, and the one-sided output flag is "0". In this case, the counter stacker CS 1 , CS 2 and address tag printing attachment device APT 1 ,
Indicates that APT 2 is used.
第５図Ａ図示の発送順データ・フアイル５２に
ついて多少補足すると、通番が束に対応して付与
される一連番号であり、各通番に対応して、（）
部数データと（）束作成完了の有無を指示する
束作成完了フラグと（）宛名印刷データ（コー
ド情報）とが記述されている。当該宛名印刷デー
タは、一枚分の宛名札に対応して第４図図示のフ
オーマツトをもつ情報と同じものであると考えて
よい。 To add some additional information about the shipping order data file 52 shown in FIG.
Copy number data, () a bundle creation completion flag indicating whether or not bundle creation has been completed, and () address print data (code information) are described. The address printing data may be considered to be the same information having the format shown in FIG. 4 corresponding to one address tag.
第６図は本発明が適用されるシステムの構成を
示す。 FIG. 6 shows the configuration of a system to which the present invention is applied.
第６図において、１は生産工程管理部であつ
て、図示全体の管理部に対して、プリセツト処理
などを含めて総括管理を行う。２は輪転印刷機管
理部であつて、輪転印刷機における折畳部や印刷
部や給紙部に対する制御を行う。３は刷版搬送管
理部であつて、ペルス別面割付けなどの制御を行
う。４は本発明システムの主要部である搬送仕分
管理部であつて、即時宛名札印刷制御や発送機器
制御などを行う。５はトラツクヤード束積分け管
理部であつて、トラツク・ゲート別積込制御など
を行う。６は紙庫管理部であつて、貯蔵庫から巻
取紙を紙庫へ搬送したり、巻取紙を給紙部へ搬送
したりする制御を行う。７は発送資材供給管理部
であつて、新聞発送資材を供給する上での制御を
行う。８は資材及び保守管理部であつて、印刷部
数実績などの記録をとり、メンテナンス管理など
を行う。９は部数増減管理部であつて、販売店管
理即ち部数や輸送事務処理や、販売事務処理を行
う。 In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a production process management department, which performs overall management of the entire management department shown, including preset processing and the like. Reference numeral 2 denotes a rotary printing press management section, which controls the folding section, printing section, and paper feeding section of the rotary printing press. Reference numeral 3 denotes a printing plate transport management section, which controls the layout of different surfaces of pels and the like. Reference numeral 4 denotes a transport and sorting management section which is a main part of the system of the present invention, and performs immediate address tag printing control, shipping equipment control, etc. Reference numeral 5 denotes a truck yard bundle stacking management section, which performs loading control for each truck and gate. Reference numeral 6 denotes a paper storage management section, which performs control such as conveying the web from the storage to the paper storage and conveying the web to the paper feed section. Reference numeral 7 denotes a shipping material supply management section, which controls the supply of newspaper shipping materials. Reference numeral 8 is a materials and maintenance management department, which keeps records of the number of copies printed and performs maintenance management. Reference numeral 9 denotes a circulation increase/decrease management department, which performs store management, that is, the number of copies, transportation operations, and sales operations.
第６図図示においては、生産工程管理部１に対
応してマスタ・コントオール・ステーシヨン１３
がもうけられ、管理部２ないし７に対応してイン
テリジエント・ステーシヨン１４ないし１９がも
うけられ、これらの各ステーシヨンがリング状の
データ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて
連繋され、従来公知の如く、ハイウエイ・ネツト
ワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーシヨン間で当該フレーム情報を
利用して、情報伝達を行うようにされる。 In the illustration in FIG. 6, a master control station 13 corresponds to the production process control section 1.
Intelligent stations 14 to 19 are provided corresponding to the management units 2 to 7, and these stations are interconnected by a ring-shaped data highway network 10, as is known in the art. Frame information is circulated on the highway network 10, and information is transmitted between stations using the frame information.
更に生産工程管理部１と資材及び保守管理部８
との間には、上記ハイウエイ・ネツトワーク１０
とは別個の通信回線１１がもうけられている。ま
た生産工程管理部１と部数増減管理部９との間に
も独立したバス１２がもけられている。 Furthermore, production process management department 1 and materials and maintenance management department 8
The highway network 10 mentioned above is between
A separate communication line 11 is provided. An independent bus 12 is also provided between the production process control section 1 and the number of copies increase/decrease control section 9.
生産工程管理部１は、輪転印刷機管理部２に対
して各種のプリセツトを行うなど各他管理部に対
する統括制御を行う。そして、新聞印刷がスター
トされ、新聞が印刷されてくるにつれて、発送仕
上管理部４内のカウンタ・スタツカで発送順に新
聞束がつくられ、当該束へ即時宛名札印刷添付装
置により宛名札が添付さ、包装結束された新聞束
がトラツク・ゲートに導かれ、トラツクヤードに
束積分け管理部５の処理に対応してトラツクに積
まれ、配送される。 The production process management section 1 performs overall control over other management sections, such as performing various presets on the rotary printing press management section 2. Then, as newspaper printing is started and the newspapers are printed, a stack of newspapers is created in the order of dispatch by the counter stacker in the shipping and finishing management section 4, and address tags are attached to the bundles by the immediate address tag printing and attachment device. The wrapped and bundled bundles of newspapers are guided to the truck gate, loaded onto trucks in accordance with the processing by the bundle sorting management section 5, and delivered to the truck yard.
また紙庫管理部６の処理に対応して、貯蔵庫か
ら巻取紙が紙庫へ搬送され、輪転印刷機管理部２
からの指示に対応して巻取紙を、輪転印刷機の給
紙部へ給紙する。即ち、自動的に紙継ぎが行わ
れ、新聞印刷が行われてゆく。 In addition, in response to the processing of the paper storage management section 6, the roll paper is conveyed from the storage to the paper storage, and the web is conveyed to the paper storage.
The web is fed to the paper feed section of the rotary printing press in response to instructions from the printer. That is, paper splicing is automatically performed and newspaper printing is performed.
資材及び保守管理部８は、印刷部数実績などの
記録をとり、あるいはメンテナンス管理を行う。
更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の
新聞部数の増減に対応して、生産工程管理部１
は、部数増減管理部９からの通知を受取り、発送
仕分管理部４や輪転印刷機管理部２などに、上記
部数増減を反映させる。 The materials and maintenance management department 8 records the number of copies printed and performs maintenance management.
Furthermore, in the configuration shown in Figure 1, the production process management department 1
receives the notification from the number of copies increase/decrease management section 9, and causes the above-mentioned increase/decrease in the number of copies to be reflected in the shipping/sorting management section 4, rotary printing machine management section 2, etc.
第７図は上記第６図に示す夫々の管理部におけ
る処理を説明する説明図であり、各管理部におけ
る処理は第７図図示各ブロツク内に概略が示され
ている。 FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the processing in each management section shown in FIG. 6, and the processing in each management section is outlined in each block shown in FIG.
以上説明した如く、本発明によれば、宛名札を
即時に印刷できる構成を採用しているので、１つ
ないし複数個のカウンタ・スタツカなどに障害が
発生したとしても、その障害機器を除外して、第
３図に関連して説明した如く健全機器に対して順
次束作成を指示してゆけば足りる。また各宛名札
印刷添付装置にフオント・メモリや文字拡大機能
をもつようにしているので、イメージ・データを
伝送する場合にくらべて伝送情報量が大幅に少な
くて足りることとなり、トータル・システムを完
成することが可能となる。更に第１図図示の如
く、いわばマイナ・データ・ハイウエイ（バス２
４）をもうけているので、多数個の宛名札印刷添
付装置を制御する構成が簡単となる。
As explained above, according to the present invention, a configuration is adopted in which address tags can be printed instantly, so even if a fault occurs in one or more counters, stackers, etc., the faulty device can be excluded. Therefore, it is sufficient to sequentially instruct the healthy devices to create bundles as explained in connection with FIG. In addition, since each address tag printing attachment device is equipped with font memory and character enlargement functions, the amount of information to be transmitted is significantly less than when transmitting image data, completing the total system. It becomes possible to do so. Furthermore, as shown in Figure 1, there is a so-called minor data highway (bus 2).
4), the configuration for controlling a large number of address tag printing and attachment devices becomes simple.
第１図は本発明の原理構成図、第２図は宛名札
印刷添付装置の一実施例構成、第３図は束作成順
を説明する説明図、第４図は宛名印刷データのフ
オーマツトの一例、第５図Ａは発送順データ・フ
アイルの一例、第５図Ｂは折機インデツクスの一
例、第６図および第７図は本発明が適用されるシ
ステムの構成、第８図は従来の方式における処理
の態様を説明する説明図、第９図は従来のシステ
ムの一例を示す。
図中の１は生産工程管理部、４は発送仕分管理
部、１０はデータ・ハイウエイ・ネツトワーク、
２１は発送仕分管理コンピユータ、２４はバス、
２７は宛名札印刷添付装置、２８はカウンタ・ス
タツカを表わす。
Fig. 1 is a diagram showing the basic configuration of the present invention, Fig. 2 is an embodiment of the configuration of an address tag printing attachment device, Fig. 3 is an explanatory diagram explaining the order of bundle creation, and Fig. 4 is an example of the format of address printing data. , FIG. 5A is an example of a shipping order data file, FIG. 5B is an example of a folding machine index, FIGS. 6 and 7 are the configuration of a system to which the present invention is applied, and FIG. 8 is a conventional system. FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating the mode of processing in FIG. 9, which shows an example of a conventional system. In the diagram, 1 is the production process control department, 4 is the shipping and sorting control department, 10 is the data highway network,
21 is a shipping sorting management computer, 24 is a bus,
Reference numeral 27 represents a name tag printing attachment device, and 28 represents a counter stacker.
Claims (1)
作成するカウンタ・スタツカをそなえると共に、 該束に対する宛名札を即時印刷した上で、前記
カウンタ・スタツカで作成した束がコンベアで運
ばれて到達したとき当該宛名札を束上の宛名札添
付位置に添付させる宛名札印刷添付装置をそな
え、 上記カウンタ・スタツカにて作成された束に対
して、上記印刷された宛名札を添付して発送する
圧送仕分処理システムにおいて、 上記宛名札印刷添付装置は、文字フオントと文
字拡大機能とを内蔵し、上位コンピユータからコ
ード・データとして伝送された宛名印刷データに
もとづいて宛名札を印刷出来るよう構成され、 前記上位コンピユータは、複数個の各宛名札印
刷添付装置の夫々に対して上記宛名印刷データと
上記カウンタ・スタツカにて作成する上記束あた
りの部数データとを割振るよう制御を行い、 上記宛名札印刷添付装置から上記束の部数と束
の通番とを与えられた当該宛名札印刷添付装置対
応のカウンタ・スタツカが束をコンベアへ搬出
し、 当該束が宛名札添付位置の直前に到達したと
き、当該宛名札印刷添付装置が、束の通番を受取
り、束と宛名札を照合した上で宛名札を添付する
ようにした ことを特徴とした発送仕分処理システム。[Claims] A counter stacker is provided that receives data on the number of copies per bundle and creates the bundle, and immediately prints an address tag for the bundle, and then transfers the bundle created by the counter stacker to a conveyor. It is equipped with a name tag printing and attaching device that attaches the address tag to the address tag attaching position on the bundle when the address tag is carried and arrives at the address tag, and attaches the printed address tag to the bundle created at the counter stacker. In the pressure-feed sorting processing system for shipping, the address tag printing attachment device has a built-in character font and character enlargement function, and can print address tags based on the address print data transmitted as code data from the host computer. The above-mentioned host computer performs control to allocate the above-mentioned address printing data and the above-mentioned number of copies per bundle data created by the counter stacker to each of the plurality of address tag printing attachment devices. The counter stacker corresponding to the address tag printing and attaching device, which is given the number of copies of the bundle and the serial number of the bundle from the address tag printing and attaching device, transports the bundle to the conveyor, and the bundle is immediately before the address tag attaching position. A shipping sorting processing system characterized in that when the address tag printing and attachment device arrives, the address tag printing and attaching device receives the serial number of the bundle, collates the bundle and the address tag, and then attaches the address tag.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216989A JPS6274652A (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Delivering and sorting system for products |
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|---|---|---|---|
| JP60216989A JPS6274652A (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Delivering and sorting system for products |
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|---|---|
| JPS6274652A JPS6274652A (en) | 1987-04-06 |
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0786817B2 (en) * | 1988-11-02 | 1995-09-20 | 株式会社日立製作所 | Address paper printing device |
| FR2669930A1 (en) * | 1990-11-29 | 1992-06-05 | Sanofi Sa | PROTEIN HAVING ACTIVITY OF CYTOKINE TYPE, RECOMBINANT DNA, EXPRESSION VECTOR AND HOSTS FOR OBTAINING SAME. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59220832A (en) * | 1983-05-27 | 1984-12-12 | Fujitsu Ltd | Postal card printing system of word processor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5596450U (en) * | 1979-12-27 | 1980-07-04 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60216989A patent/JPS6274652A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59220832A (en) * | 1983-05-27 | 1984-12-12 | Fujitsu Ltd | Postal card printing system of word processor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6274652A (en) | 1987-04-06 |
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