JPH0438989A - Sewing machine with stamping function - Google Patents
Sewing machine with stamping functionInfo
- Publication number
- JPH0438989A JPH0438989A JP14694190A JP14694190A JPH0438989A JP H0438989 A JPH0438989 A JP H0438989A JP 14694190 A JP14694190 A JP 14694190A JP 14694190 A JP14694190 A JP 14694190A JP H0438989 A JPH0438989 A JP H0438989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamp
- mode
- needle bar
- sewing
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明はスタンプ機能付ミシンに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application fields] This invention relates to a sewing machine with a stamp function.
[従来の技術]
従来、ミシンにおいて被加工布に模様や文字を設ける場
合、模様や文字の縫製データをコンピュータを備えた制
御装置のROMに記憶させ、このROMから読み取った
縫製データより、被加工物の送り制御や針棒の上下往復
運動を行うモータをCPUにより制御して被加工布に所
望する文字、模様を縫製していた。[Prior Art] Conventionally, when creating a pattern or letters on a workpiece cloth using a sewing machine, the sewing data of the pattern or letters is stored in a ROM of a control device equipped with a computer, and the sewing data read from this ROM is used to create a pattern or letters on the workpiece cloth. The CPU controls the motor that controls the feed of objects and moves the needle bar up and down, thereby sewing desired characters and patterns onto the fabric.
[発明が解決しようとする課題]
ところが、スタンプにより被加工物に文字や模様付けを
行おうとした場合、従来のミシンではスタンプ機能を具
備していないので、手軽にスタンプによる文字や模様付
けができなかった。[Problem to be solved by the invention] However, when trying to add letters or patterns to a workpiece using a stamp, conventional sewing machines do not have a stamp function, so it is not possible to easily add letters or patterns using stamps. There wasn't.
この発明の目的は針棒の上下往復運動と送り制御を利用
して、スタンプによる被加工布や紙への文字や模様付け
を簡単に行うことができるスタンプ機能付ミシンを提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sewing machine with a stamp function that allows characters and patterns to be easily applied to cloth or paper to be processed using a stamp by utilizing the vertical reciprocating movement and feed control of the needle bar.
[課題を解決するための手段]
この発明は上記目的を達成するため、針を取付可能な針
棒と、前記針棒を縫目形成動作と同期して上下方向に往
復動する針棒駆動機構と、被加工物を縫目形成動作と同
期して移送する移送手段とを具備するミシンにおいて、
前記針棒は針に代えてスタンプを取り外し可能に装着可
能である二とと、前記針棒をスタンプ動作と同期して上
下に往復動する針棒スタンプ動作機構と、前記移送手段
の送り量を縫製送りモードとスタンプ送りモードとの間
で交互に切換えるモード切替え手段とを備えた構成とし
た。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a needle bar to which a needle can be attached, and a needle bar drive mechanism that reciprocates the needle bar in the vertical direction in synchronization with the stitch forming operation. and a transfer means for transferring the workpiece in synchronization with the seam forming operation,
The needle bar is capable of removably attaching a stamp instead of a needle, a needle bar stamp operation mechanism that reciprocates the needle bar up and down in synchronization with the stamp operation, and a feed amount of the transfer means is controlled. The present invention is configured to include mode switching means for alternately switching between the sewing feed mode and the stamp feed mode.
[作用コ
モード切換手段により移送手段の送り量を縫製送りモー
ドからスタンプ送りモードに切り換えるとともに、針棒
に対し針に換えてスタンプを装着し、被加工物の移送手
段をスタンプ送りモードで動作し、かつ針棒スタンプ動
作機構を動作させて針棒をスタンプ動作と同期して上下
に往復動じ、被加工物を移送手段によりスタンプ下面に
送り被加]二物の表面にスタンプにより文字や模様が形
成される。[The feed amount of the transfer means is switched from the sewing feed mode to the stamp feed mode by the operation co-mode switching means, a stamp is attached to the needle bar instead of the needle, and the workpiece transfer means is operated in the stamp feed mode, Then, the needle bar stamp operation mechanism is operated to reciprocate the needle bar up and down in synchronization with the stamp operation, and the workpiece is sent to the lower surface of the stamp by the transfer means to be applied. Characters and patterns are formed on the surface of the two objects by the stamp. be done.
[実施例]
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。[Example] Hereinafter, an example embodying the present invention will be described based on the drawings.
第1図に示すように、ミシンテーブル1の上方にはミシ
ンヘッド2が装設され、該ミシンヘッドの先端部内側に
は上部及び下部の支持フレーム3が固定され、フレーム
3には針棒台5が上下方向に連結され、連杆4により、
水平方向に揺動可能に取付けである。前記針棒台5には
針棒6が上下方向の往復動可能に支持され、該針棒6の
下端部にはミシン針7を固定するためのネジ8が設けら
れている。又、第3図に示すように該針棒6の下端部に
は前記ネジ8を緩めてミシン針7を取り外した状態で、
該ネジ8により針棒6の側方に位置するようにスタンプ
取付具9が取付可能となっており、該スタンプ取付具9
には円筒状をなすインク内蔵型のスタンプ10が取付け
られている。As shown in FIG. 1, a sewing machine head 2 is installed above a sewing machine table 1, upper and lower support frames 3 are fixed inside the tip of the sewing machine head, and the frame 3 has a needle bar stand. 5 are connected in the vertical direction, and by the connecting rod 4,
It is installed so that it can swing horizontally. A needle bar 6 is supported on the needle bar stand 5 so as to be able to reciprocate in the vertical direction, and a screw 8 for fixing a sewing machine needle 7 is provided at the lower end of the needle bar 6. Further, as shown in FIG. 3, the sewing machine needle 7 is removed from the lower end of the needle bar 6 by loosening the screw 8.
A stamp holder 9 can be attached to the side of the needle bar 6 by means of the screw 8.
A cylindrical ink-filled stamp 10 is attached to the holder.
一方、前記ミシンテーブル1の上面には針板11及び布
送り歯12が装着され、前記針板11の下方には第9図
に示すように縫製動作時に使用される下糸を巻回したボ
ビン(図示路)を収容した釜13か装着されている。こ
の実施例では前記布送り歯12及び釜13を駆動する駆
動機構と、前記針棒6を駆動する駆動機構とがそれぞれ
独立して設けられている。そこで、前記布送り歯12及
び釜13を駆動する駆動機構に1を第2図に基づいて説
明すると、釜13を駆動する下軸14はモータ15とそ
の回転軸に固着したプーリ16と前記下軸14に固着[
、たプーリ17に掛装されたベルト18とにより駆動さ
れるようになっている。On the other hand, a throat plate 11 and a cloth feed dog 12 are mounted on the upper surface of the sewing machine table 1, and below the throat plate 11, as shown in FIG. A pot 13 containing a (shown in the figure) is also attached. In this embodiment, a drive mechanism for driving the cloth feed dog 12 and shuttle 13 and a drive mechanism for driving the needle bar 6 are provided independently. Therefore, the drive mechanism 1 for driving the cloth feeding teeth 12 and the hook 13 will be explained based on FIG. Fixed to the shaft 14 [
, and a belt 18 hung around a pulley 17.
前記布送り歯12は前記下軸14によりリンク機構(図
示路)を介して駆動されるようになっている。The cloth feeding tooth 12 is driven by the lower shaft 14 via a link mechanism (path shown).
又、針棒6の上下駆動機構に2について説明すると、ミ
シンヘッド2内に設けられた上軸19にはリンク機構2
0及びクランク機構21を介して前記針棒6が連設され
ている。又、上軸19はモタ22の回転軸に固着した歯
車23と、上軸19に嵌合固定された歯車24とにより
回転されるようにしている。そして、前記モータ22が
回転されると、歯車2B、24、上軸19が回転され、
リンク機構20及びクランク機構21を介して前記針棒
6か上下に往復動されるようになっている。Also, to explain the mechanism 2 for vertically driving the needle bar 6, the upper shaft 19 provided in the sewing machine head 2 has a link mechanism 2.
The needle bar 6 is connected to the needle bar 6 via a crank mechanism 21 and a crank mechanism 21. Further, the upper shaft 19 is rotated by a gear 23 fixed to a rotating shaft of a motor 22 and a gear 24 fitted and fixed to the upper shaft 19. When the motor 22 is rotated, the gears 2B, 24 and the upper shaft 19 are rotated,
The needle bar 6 is reciprocated up and down via a link mechanism 20 and a crank mechanism 21.
次に、第4図によりスタンプ機能付ミシンの制御装置に
ついて説明する。Next, a control device for a sewing machine with a stamp function will be explained with reference to FIG.
CPUを内蔵した制御装置41には起動スイッチ42及
びモード切換スイッチ43が接続されている。又、制御
装置41には前記針棒6の上下動機構に2を動作するモ
ータ22と、布送り歯12の駆動機構K]を動作するモ
ータ]5が接続されている。A starting switch 42 and a mode changeover switch 43 are connected to a control device 41 containing a CPU. Also connected to the control device 41 are a motor 22 that operates the vertical movement mechanism 2 for the needle bar 6, and a motor 5 that operates the drive mechanism K for the cloth feed dog 12.
次に、前記のように構成したスタンプ機能イ4ミシンに
ついて、その動作を説明する。Next, the operation of the stamp function I4 sewing machine constructed as described above will be explained.
今、針棒6の下端部からスタンプ取付具9及びスタンプ
10を取外しミシン針7を装着した状態で、起動スイッ
チ42をオンし、前記制御装置41の制御のもとて、モ
ード切換スイッチ43を操作してスタンプモードから縫
製モードにすると、制御装置41からモータ15及び2
2にそれぞれ縫製動作信号が出力されて、布送り歯12
及び釜13が縫製モードで駆動されるとともに、針棒6
が縫製モードで上下に往復動され、ミシンテーブル1上
の被加工布Wがミシン針7により縫製される。Now, with the stamp holder 9 and the stamp 10 removed from the lower end of the needle bar 6 and the sewing machine needle 7 attached, the start switch 42 is turned on, and the mode changeover switch 43 is turned on under the control of the control device 41. When the operation changes from the stamp mode to the sewing mode, the control device 41 controls the motors 15 and 2.
A sewing operation signal is output to each of the cloth feed teeth 12 and
and the hook 13 are driven in the sewing mode, and the needle bar 6
is reciprocated up and down in the sewing mode, and the workpiece cloth W on the sewing machine table 1 is sewn by the sewing machine needle 7.
反対に、前記針棒6から針7を取り外すとともにスタン
プ取付具9によりスタンプ10を針棒6の下側に装着し
た状態で、モード切換スイッチ43により縫製モードか
らスタンプモードに切り換えると、モータ15により布
送り歯12が縫製モードよりも速いスタンプ送りモード
で駆動されるとともに、針棒6の上下往復動はモータ2
2により縫製モードよりも遅いスタンプモードで上下に
往復動作され、この結果ミシンテーブル上面の被加工布
Wの表面には第5図に示すようにスタンプ面が互いに所
定間隔離隔した状態で形成される。On the other hand, when the needle 7 is removed from the needle bar 6 and the stamp 10 is attached to the lower side of the needle bar 6 using the stamp holder 9, when switching from the sewing mode to the stamp mode using the mode changeover switch 43, the motor 15 The cloth feed dog 12 is driven in a stamp feed mode faster than the sewing mode, and the vertical reciprocation of the needle bar 6 is driven by the motor 2.
2, the sewing machine is reciprocated up and down in a stamp mode that is slower than the sewing mode, and as a result, stamp surfaces are formed on the surface of the workpiece cloth W on the upper surface of the sewing machine table with a predetermined distance from each other as shown in FIG. .
このスタンプ面軌跡は第6図に示すように針板11の上
面と被加工布表面との中間に位置するようにして、被加
工布の上面にスタンプ面が確実に形成されるようにして
いる。尚、第6図の2点鎖線は縫製動作時の針7の軌跡
である。As shown in FIG. 6, this stamp surface locus is positioned midway between the upper surface of the throat plate 11 and the surface of the workpiece cloth, so that the stamp surface is reliably formed on the upper surface of the workpiece cloth. . The two-dot chain line in FIG. 6 is the locus of the needle 7 during the sewing operation.
次に、この発明の別例を第7図に基づいて説明する。こ
の別例は上軸19の途中にクラッチ機構48を介装する
とともに、前記針棒6の上部にラック49を設け、該ラ
ック49に噛み合うビニオン50をモータ51により回
転させて、前記クラッチ機構48をオフした状態で、モ
ータ51が回転すると針棒6か上下にスタンプモードで
往復動されるようにしている。又、前記クラッチ機構4
8をオフした状態で駆動モーター5が回動すると送り歯
12がスタンプモードで駆動されるようにしている。さ
らに、前記クラッチ機構48をオンした状態で、下軸1
4と上軸19とが前記駆動モーター5により縫製モード
で駆動されるようにしている。Next, another example of this invention will be explained based on FIG. 7. In this other example, a clutch mechanism 48 is interposed in the middle of the upper shaft 19, a rack 49 is provided on the upper part of the needle bar 6, and a pinion 50 that engages with the rack 49 is rotated by a motor 51. When the motor 51 rotates with the needle bar 6 turned off, the needle bar 6 is reciprocated up and down in a stamp mode. Further, the clutch mechanism 4
When the drive motor 5 rotates with the drive motor 8 turned off, the feed dog 12 is driven in stamp mode. Furthermore, with the clutch mechanism 48 turned on, the lower shaft 1
4 and the upper shaft 19 are driven by the drive motor 5 in a sewing mode.
また、第3図において針棒6の上下動はクランク機構を
用いているが、これをラック及ビニオン方式の機構とし
ても良い。Further, in FIG. 3, a crank mechanism is used to move the needle bar 6 up and down, but this may also be a rack and pinion type mechanism.
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば釜13をもたないオーバーロックミシンに具体
化する等、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成を任
意に変更して具体化することもてきる。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and may be embodied by arbitrarily changing the structure without departing from the spirit of the present invention, such as embodying an overlock sewing machine without a hook 13. You can also do that.
[発明の効果]
以上詳述したように、この発明は縫製モードからスタン
プモードに切り換えることにより、被加工物の表面に対
して文字や模様を簡単に付けることができる効果かある
。[Effects of the Invention] As described in detail above, the present invention has the advantage that letters and patterns can be easily attached to the surface of a workpiece by switching from the sewing mode to the stamp mode.
第1図はミシンの針棒付近を拡大して示す斜視図、第2
図は針棒及び布送り歯の駆動機構を示す正面図、第3図
はスタンプの取付状態を示す断面図、第4図はミシンの
制御装置を示すブロック図、第5図は被加工物へのスタ
ンプ面の形成状態を示す平面図、第6図はスタンプ面及
びミシン針の軌跡を示すグラフ、第7図はこの発明の別
例を示す正面図である。
図中、6は針棒、7は針、10はスタンプ、43はモー
ド切換スイッチ、K1は送り機構、K2は針棒上下運動
機構、Wは被加工布である。
第5図
第6図Figure 1 is an enlarged perspective view of the vicinity of the needle bar of the sewing machine;
The figure is a front view showing the drive mechanism of the needle bar and cloth feed dog, Fig. 3 is a sectional view showing the stamp attachment state, Fig. 4 is a block diagram showing the control device of the sewing machine, and Fig. 5 is a front view showing the drive mechanism of the needle bar and cloth feed dog. FIG. 6 is a graph showing the trajectory of the stamp surface and the sewing needle, and FIG. 7 is a front view showing another example of the present invention. In the figure, 6 is a needle bar, 7 is a needle, 10 is a stamp, 43 is a mode changeover switch, K1 is a feeding mechanism, K2 is a needle bar vertical movement mechanism, and W is a workpiece cloth. Figure 5 Figure 6
Claims (1)
る針棒駆動機構と、 被加工物を縫目形成動作と同期して移送する移送手段と を具備するミシンにおいて、 前記針棒は針に代えてスタンプを取り外し可能に装着可
能であることと、 前記針棒をスタンプ動作と同期して上下に往復動する針
棒スタンプ動作機構と、 前記移送手段の送り量を縫製送りモードとスタンプ送り
モードとの間で交互に切換えるモード切替え手段とによ
り構成したことを特徴とするスタンプ機能付ミシン。[Scope of Claims] 1. A needle bar to which a needle can be attached; a needle bar drive mechanism that reciprocates the needle bar in the vertical direction in synchronization with the stitch forming operation; A sewing machine equipped with a transfer means that transfers the needles in synchronization, wherein the needle bar is capable of removably attaching a stamp instead of the needle, and the needle bar is provided with a needle that reciprocates up and down in synchronization with the stamp operation. A sewing machine with a stamp function, comprising: a bar stamp operating mechanism; and a mode switching means that alternately switches the feed amount of the transfer means between a sewing feed mode and a stamp feed mode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14694190A JPH0438989A (en) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Sewing machine with stamping function |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14694190A JPH0438989A (en) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Sewing machine with stamping function |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0438989A true JPH0438989A (en) | 1992-02-10 |
Family
ID=15419039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14694190A Pending JPH0438989A (en) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Sewing machine with stamping function |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0438989A (en) |
-
1990
- 1990-06-04 JP JP14694190A patent/JPH0438989A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4006696A (en) | Floating presser foot for quilting machine | |
US4006697A (en) | High speed quilting machine | |
JPH10151287A (en) | Automatic patterning device | |
JP2534304Y2 (en) | Module assembly type sewing machine | |
JPH0438989A (en) | Sewing machine with stamping function | |
JPH0440995A (en) | Sewing machine provided with stamp function | |
JP2748171B2 (en) | Automatic embroidery sewing device in sewing machine | |
JPH0440994A (en) | Sewing machine provided with stamp function | |
JPH0566160B2 (en) | ||
JPH0461883A (en) | Sewing machine capable of pattern stitching | |
CN217052625U (en) | Sewing machine feeding driving mechanism and sewing machine with same | |
KR930001568Y1 (en) | Yarn suppling apparatus of embroidery machine | |
JPS6240036B2 (en) | ||
JPH11222762A (en) | Embroidering machine | |
KR20010050396A (en) | Multi-head type sewing machine | |
KR910001328Y1 (en) | Spangle sewing machine | |
US3447497A (en) | Device for basting in lock-stitch sewing machines | |
JPS63105785A (en) | Automatic sewing machine | |
JP2821852B2 (en) | Needle bar swing guide device of sewing machine | |
JPH04307090A (en) | Sewing machine for ruffling | |
ITBO910309A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE PERFECTED FOR SEWING VARIOUS ITEMS, IN PARTICULAR LEATHER ITEMS | |
JPH02152492A (en) | Sewing machine provided with embroidering machine change-over device | |
SU1680838A1 (en) | Device for deflecting sewing machine needle along stitching line | |
CN201050002Y (en) | Front placket sewing machine | |
JPH0112708Y2 (en) |