JPH043879Y2 - - Google Patents

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JPH043879Y2
JPH043879Y2 JP1986166455U JP16645586U JPH043879Y2 JP H043879 Y2 JPH043879 Y2 JP H043879Y2 JP 1986166455 U JP1986166455 U JP 1986166455U JP 16645586 U JP16645586 U JP 16645586U JP H043879 Y2 JPH043879 Y2 JP H043879Y2
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bumper
wall
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rib
ribs
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  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 (産業上の利用分野) 本考案は自動車用バンパに関するものである。
(従来の技術) 従来から第4図、第5図に示すようにバンパ本
体1の上壁2の開口端2aをその下方から支持す
るように該上壁2と中壁3の間の開口端部Aにお
いて該バンパ本体1の長さ方向のほぼ全域に亘つ
てバンパリブ4が設けられている。
このバンパリブ4は前記上壁2の開口端2aが
自重や外力によつて垂れ下がるのを防止し、バン
パ本体1の見栄えや質感等の外観的品質を良好に
維持する機能を果している。
ところが、第6図に示すようにバンパ本体1
は、その中壁3と下壁7の各上面に自動車5の車
体のバンパアーム6を嵌挿することによつて自動
車5に取り付けられる構造になつているため、バ
ンパリブ4は上壁2と中壁3によつて形成される
開口端部Aに充填されることなく、前壁8寄りの
反開口端部Bに充填されている。
(考案が解決しようとする問題点) そのため、前記従来の技術では、中壁3のうち
バンパアーム6に取り付けられるバンパアーム取
付部位3x上の上壁2がバンパリブ4で支持され
なくなり、上壁2が部分的に下方へ垂れ下がり、
バンパ本体1は製品としての仕上り精度が低下
し、商品として見栄えが悪くなるという問題点が
ある。
また、バンパ本体1の長さ方向においてその全
域にバンパリブ4が充填されているので、バンパ
リブ4は全体に重くなり、バンパ9そのものを重
くするという問題がある。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) そこで、本考案は前記問題点を解決するため
に、バンパ本体の中壁上に同バンパ本体の上壁を
下方から支持するバンパリブを該中壁の長さ方向
に複数個、間隔をおいて配設するとともに、前記
各バンパリブのうち中壁のバンパアーム取付部位
に配設されるバンパリブの該バンパアーム取付部
位と対峙する部分にはバンパアームを嵌挿するた
めの切欠空間を形成するという技術的手段を採つ
た。
(作用) バンパアームはバンパリブに干渉されることな
くバンパ本体の中壁上に嵌挿されるとともに、バ
ンパ本体の中壁上に配設されたバンパリブは、該
バンパ本体上壁をバンパアーム取付部位上の上壁
も含めて下方から支持する。そのため、上壁の開
口端が自重や外力によつて垂れ下がるのが阻止さ
れる。
また、バンパリブは上壁を中壁の長さ方向の全
域に亘つて下方から支持することなく、ところど
ころの位置で上壁を支持するようになつているの
で、前記の全域にバンパリブが充填される場合に
比較すると、各バンパリブ間に空隙が生じた分だ
けバンパリブは軽量になる。
(第一実施例) 本考案を具体化した第一実施例を第1図、第2
図に従つて説明する。
この実施例のバンパ9はバンパ本体1とバンパ
リブ4とから構成されている。前記バンパ本体1
は、合成樹脂、例えばポリプロピレン樹脂から形
成されているとともに、その横断面がほぼヨ字形
乃至はE字形となるように、ほぼ垂直板状の前壁
8と、該前壁8と一体的に形成され、かつその上
部と下部のそれぞれからほぼ水平方向に延出する
上壁2と下壁7と、それらの壁間において前記同
様に延出する中壁3とから形成されている。
そして、前記上壁2と中壁3との間に形成され
る開口部Cには、合成樹脂からなり、ほぼD字状
側面をなしている板状のバンパリブ4が複数個、
中壁3の長さ方向に間隔をおいて配設され、上壁
2の開口端2aを中壁3上で下方から支持してい
る。前記の間隔は中壁3の垂れ下がりが生じない
範囲においてほぼ一定に定められている。
前記中壁3がバンパアーム6に取り付けられる
バンパアーム取付部位3x上に配設されるバンパ
リブ4において、前記バンパアーム取付部位3x
と対峙する部分には、該バンパアーム6の先端部
分の厚みよりわずかに大きい深さを有する切欠空
間Dが形成され、その切欠空間Dにバンパアーム
6の先端部が嵌挿可能になつている。
前記深さはバンパアーム6の前記切欠空間Dに
嵌挿されたとき、バンパアーム6の上面とバンパ
リブ4との間にわずかな〓間αが形成される程度
になつている。
前記バンパ9は、例えば、公知の方法に従つて
製造されたバンパ本体1の開口部Cに、バンパリ
ブ4を形成させることによつて得られる。
前記バンパ9を自動車5の車体に組み付ける場
合は、バンパ9を該車体側に設けられているバン
パアーム6の前方に持つてゆき、バンパアーム6
の先端を切欠空間Dに嵌挿すると、バンパ9がバ
ンパアーム6にセツトされ、該切欠空間D内でバ
ンパアーム6の上面がバンパリブ4に当接する。
次いで、公知の手段によりバンパ9をバンパアー
ム6に固定すればよい。
以上のように構成される第一実施例につき、次
にその作用、効果を説明する。
上壁2と中壁3との間の開口部Cにおいて中壁
3の長さ方向に亘つてバンパリブ4が所定間隔を
おいて配設されているので、前記上壁2の開口端
2a部分がところどころバンパリブ4により下方
から支持される。その結果、バンパ本体1のどの
部分においても、前記開口端2a部分が自重や外
力により垂れ下がることはない。従つて、バンパ
本体1の仕上り精度が向上し、ひいてはバンパ9
の外観乃至は見栄えがよくなり、質感が出る。
また、バンパアーム6に対する中壁3のバンパ
アーム取付部位3x上に配設されるバンパリブ4
には切欠空間Dが設けられているので、そこにバ
ンパアーム6が挿入される場合、同切欠空間Dは
バンパアーム6の移動空間になる。従つて、バン
パアーム6はバンパリブ4に干渉されることなく
切欠空間D内に嵌挿される。
さらに、バンパアーム6が挿入された後の切欠
空間Dにおいてバンパアーム6上にはその厚みよ
りわずかに大きい〓間αしか残されないようにな
つているので、バンパ9を自動車5の車体に組み
付ける場合、単にその切欠空間Dに前記車体のバ
ンパアーム6の先端部を嵌挿するだけで、バンパ
アーム6の上面がバンパリブ4に当接する。従つ
て、そのバンパ9を作業者が手で支えなくてもバ
ンパ9がバンパアーム6からずり落ちる心配がな
いので、バンパ組付け作業の能率アツプを図るこ
とができる。
さらに、バンパリブ4は間隔をおいてところど
ころ中壁3上に配設され、中壁3の長さ方向の全
域に配設されるようにはなつていないので、該全
域にバンパリブ4が配設される従来のバンパ9に
比較してこの実施例のバンパ9は軽量であり、従
つてそれだけバンパリブ4用の材料の節減が可能
になる。
(第二実施例) 次に、本考案を別の態様で具体化した第二実施
例を第3図に基づいて説明する。
この実施例においては開口部Cのうち中壁3の
開口端3a(または上壁2の開口端2a)寄りの
空間である開口端部A側にバンパリブ4が介装さ
れ、該前壁8寄りの空間である反開口端部Bには
該バンパリブ4が介装されないように、バンパリ
ブ4は短く形成されている。
さらに、バンパリブ4において開口端部A側の
下部コーナ部4xは所定の曲率Rで湾曲した曲面
になつている。
その他の構成要素については第一実施例のそれ
と実質的に同一である。
この実施例においては、第一実施例の作用、効
果に加えて、まず、バンパリブ4が短く形成され
ているので、バンパ9はより軽量であり、低コス
トで得られ、さらに、反開口端部Bが中空になつ
ているので、バンパ本体1とバンパリブ4とを同
時に成形する場合にはバンパリブ成形に起因して
バンパ本体1に生じ易い引けを防止することがで
き、従つて、バンパ本体1の仕上がり精度やバン
パ9の見栄えが良好に維持される。さらに、下部
コーナ部4xが湾曲しているので、バンパアーム
6を切欠空間Dに嵌挿し易く、その結果、自動車
5に対するバンパ9の取付け作業の能率アツプを
図ることができるという効果もある。
本考案は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、考案の趣旨から逸脱しない範囲におい
て、例えば、次の態様で実施することができる。
(1) バンパ本体1の形状、構造、製造方法等を変
更することができる。
(2) バンパリブ4等の材質も変更することができ
る。例えば、バンパ本体1の材質として熱可塑
性エラストマやポリウレタン樹脂を使用し、バ
ンパリブ4の材質としてポリウレタン、ポリエ
チレン−酢酸ビニール共重合体等を使用するこ
とができる。
(3) 第二実施例において反開口端部Bを中空にす
る程度は本考案の効果を著しく損なわない範囲
において大きくすることができる。
(4) バンパ本体1とバンパリブ4のそれぞれを別
の工程で形成しておいて両者を接合することも
できる。
(5) バンパリブ4は上壁2と接合又は一体形成さ
れていてもよいし、また、同様に中壁3と接合
又は一体形成されていてもよい。
(6) 成形型を使用してバンパ本体1とバンパリブ
4とを一体成形する場合は、離型し易いように
開口端2a寄りのバンパリブ4の厚みが薄くな
り、しかもバンパリブ4の取付け方向が一定方
向を向くようにバンパリブ4を設計した方がよ
い。
(7) バンパリブ4の厚み及び各バンパリブ4の間
隔は上壁2の開口端2aの垂れ下がりが生じな
い範囲において種々変更することができる。
考案の効果 以上詳述したように、本考案は、バンパリブの
全体の重量を少なくできるのでバンパをより軽量
にすることができるとともに、バンパ本体の上壁
の垂れ下がりをバンパアーム取付部位上の上壁も
含めて防止できるので、バンパ本体の仕上り精度
を向上させ、ひいてはバンパの外観乃至は見栄え
を向上させるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は第一実施例の部分斜視図、第2図は同
じく部分破断斜視図、第3図は第二実施例の横断
面図、第4図は自動車に組み付けられた従来技術
の部分破断斜視図、第5図は第4図における−
方向の断面図、第6図は同じく−方向の断
面図である。 1……バンパ本体、2……上壁、3……中壁、
4……バンパリブ、4x……下部コーナ部、6…
…バンパアーム、D……切欠空間。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 バンパ本体の中壁上に同バンパ本体の上壁を
    下方から支持するバンパリブを該中壁の長さ方
    向に複数個、間隔をおいて配設するとともに、
    前記各バンパリブのうち中壁のバンパアーム取
    付部位に配設されるバンパリブの該バンパアー
    ム取付部位と対峙する部分にはバンパアームを
    嵌挿するための切欠空間を形成してなる自動車
    用バンパ。 2 前記バンパアーム取付部位に配設されるバン
    パリブは開口端部側の下部コーナ部が湾曲して
    いる実用新案登録請求の範囲第1項に記載の自
    動車用バンパ。
JP1986166455U 1986-10-29 1986-10-29 Expired JPH043879Y2 (ja)

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JPS6372146U JPS6372146U (ja) 1988-05-14
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6135060B2 (ja) * 1981-04-01 1986-08-11 Daifuku Kk

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6135060U (ja) * 1984-08-03 1986-03-04 トヨタ自動車株式会社 樹脂成形部品のリブ構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6135060B2 (ja) * 1981-04-01 1986-08-11 Daifuku Kk

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