JPH0437966B2 - - Google Patents
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- JPH0437966B2 JPH0437966B2 JP2887484A JP2887484A JPH0437966B2 JP H0437966 B2 JPH0437966 B2 JP H0437966B2 JP 2887484 A JP2887484 A JP 2887484A JP 2887484 A JP2887484 A JP 2887484A JP H0437966 B2 JPH0437966 B2 JP H0437966B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- substrates
- liquid crystal
- crystal display
- film substrate
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
本発明は少なくとも一方がプラスチツクフイル
ム基板である２枚の基板を貼り合わせ、該基板間
に液晶を充填してなる液晶表示素子の製造方法の
改良に関する。
ム基板である２枚の基板を貼り合わせ、該基板間
に液晶を充填してなる液晶表示素子の製造方法の
改良に関する。
＜従来技術＞
従来、２枚の薄いプラスチツクフイルム基板を
貼り合わせ該基板間に液晶を充填してなる液晶表
示素子の製造工程においては、２枚の薄いプラス
チツクフイルム基板間の周縁にシール材を印刷す
ると共にその間〓全面にスペーサを分散し更にプ
レス板を用いて２枚の薄いプラスチツクフイルム
基板の両面からプレスする工程が必要であつた。
貼り合わせ該基板間に液晶を充填してなる液晶表
示素子の製造工程においては、２枚の薄いプラス
チツクフイルム基板間の周縁にシール材を印刷す
ると共にその間〓全面にスペーサを分散し更にプ
レス板を用いて２枚の薄いプラスチツクフイルム
基板の両面からプレスする工程が必要であつた。
しかし従来、上記プレス板としては表面の滑ら
かなガラス板が用いられている為にプラスチツク
フイルム基板とガラス板とが密着し、該密着した
ままでプラスチツクフイルム基板間のシール材の
硬化を行なう為に加熱を行なうと、プラスチツク
フイルム基板の熱膨張の為にプラスチツクフイル
ム基板とガラス基板との間の密着部分と密着して
いない部分との間にストレスがかかつた。そして
その結果プラスチツクフイルム基板にカール、う
ねりが生じたり、プラスチツクフイルム基板自体
に異常な光学異方性が発生し、その為液晶表示素
子において表示不良が生じた。
かなガラス板が用いられている為にプラスチツク
フイルム基板とガラス板とが密着し、該密着した
ままでプラスチツクフイルム基板間のシール材の
硬化を行なう為に加熱を行なうと、プラスチツク
フイルム基板の熱膨張の為にプラスチツクフイル
ム基板とガラス基板との間の密着部分と密着して
いない部分との間にストレスがかかつた。そして
その結果プラスチツクフイルム基板にカール、う
ねりが生じたり、プラスチツクフイルム基板自体
に異常な光学異方性が発生し、その為液晶表示素
子において表示不良が生じた。
＜目的＞
本発明は以上の従来欠点を解消するものであ
り、製造過程におけるプラスチツク基板の変形や
異常な光学異方性の発生を防止して液晶表示素子
の表示品位の改善を果たすことを目的とする。
り、製造過程におけるプラスチツク基板の変形や
異常な光学異方性の発生を防止して液晶表示素子
の表示品位の改善を果たすことを目的とする。
＜実施例＞
以下、本発明に係る液晶表示素子の製造方法の
一実施例について図面を用いて詳細に説明を行な
う。
一実施例について図面を用いて詳細に説明を行な
う。
図面は本発明に係る液晶表示素子の製造方法の
一実施例の製造工程を示す説明図である。同図で
１，１は厚みが0.1mm程度の薄いプラスチツクフ
イルム基板である。この２枚の薄いプラスチツク
フイルム基板１，１の間の周縁にはシール材２が
印刷され、その間〓全面にはガラスフアイバー等
のスペーサー３が分散されている。４，４は上記
２枚の薄いプラスチツクフイルム基板１，１に対
して両面からプレスする為のプレス用ガラス板で
ある。該プレス板４，４とプラスチツクフイルム
基板１，１との間には多数の微小なプラスチツク
ビーズ５（例えば積水フアインケミカル（株）製
のミクロパールSP−209）が散布されている。こ
の微小なプラスチツクビーズ５の介在によつて前
記プレス板４，４と上記２枚の薄いプラスチツク
フイルム基板１，１とは密着しない。よつてプレ
ス状態においてプラスチツクフイルム基板１，１
間のシール材２の硬化を行なう為に加熱を行なつ
てもプラスチツクフイルム基板１，１内に部分的
なストレスがかからない。従つてプラスチツクフ
イルム基板１，１にカール、うねりが生じたり、
異常な光学異方性が発生することが無い。その為
良好な表示品位を得ることができるものである。
上記実施例では両基板が薄いプラスチツクフイル
ム基板である場合であつたが、本発明は少なくと
も一方の基板がプラスチツクフイルム基板である
液晶表示素子について適用が可能である。
一実施例の製造工程を示す説明図である。同図で
１，１は厚みが0.1mm程度の薄いプラスチツクフ
イルム基板である。この２枚の薄いプラスチツク
フイルム基板１，１の間の周縁にはシール材２が
印刷され、その間〓全面にはガラスフアイバー等
のスペーサー３が分散されている。４，４は上記
２枚の薄いプラスチツクフイルム基板１，１に対
して両面からプレスする為のプレス用ガラス板で
ある。該プレス板４，４とプラスチツクフイルム
基板１，１との間には多数の微小なプラスチツク
ビーズ５（例えば積水フアインケミカル（株）製
のミクロパールSP−209）が散布されている。こ
の微小なプラスチツクビーズ５の介在によつて前
記プレス板４，４と上記２枚の薄いプラスチツク
フイルム基板１，１とは密着しない。よつてプレ
ス状態においてプラスチツクフイルム基板１，１
間のシール材２の硬化を行なう為に加熱を行なつ
てもプラスチツクフイルム基板１，１内に部分的
なストレスがかからない。従つてプラスチツクフ
イルム基板１，１にカール、うねりが生じたり、
異常な光学異方性が発生することが無い。その為
良好な表示品位を得ることができるものである。
上記実施例では両基板が薄いプラスチツクフイル
ム基板である場合であつたが、本発明は少なくと
も一方の基板がプラスチツクフイルム基板である
液晶表示素子について適用が可能である。
＜効果＞
本発明によれば表示品位の良好なフイルム基板
を用いた液晶表示素子を得る。
を用いた液晶表示素子を得る。
図面は本発明に係る液晶表示素子の製造方法の
一実施例の製造工程を示す説明図である。 図中、１……プラスチツクフイルム基板、２…
…シール材、３……スペーサ、４……プレス板、
５……プラスチツクビーズ。
一実施例の製造工程を示す説明図である。 図中、１……プラスチツクフイルム基板、２…
…シール材、３……スペーサ、４……プレス板、
５……プラスチツクビーズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも一方が薄いプラスチツクフイルム
基板である２枚の基板を貼り合わせ、該基板間に
液晶を充填してなる液晶表示素子の製造方法にお
いて、 前記２枚の基板を貼り合わせる際のプレス板と
前記薄いプラスチツクフイルム基板との間にプラ
スチツクビーズを介在させ、加熱しながらプレス
することを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2887484A JPS60172027A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 液晶表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2887484A JPS60172027A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 液晶表示素子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172027A JPS60172027A (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0437966B2 true JPH0437966B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=12260523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2887484A Granted JPS60172027A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 液晶表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172027A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63231416A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | Sharp Corp | 液晶セルの製造方法 |
| JP5118279B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2013-01-16 | 富士重工業株式会社 | シリコンゴム製の球状体を用いた接着方法 |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2887484A patent/JPS60172027A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60172027A (ja) | 1985-09-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |