JPH043767Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はトランスフアー成型用金型に係わる。

「従来の技術」 一般に、トランスフアー成型機は、ポツトと称
される加熱室内に熱硬化性樹脂を投入して軟化さ
せた後、プランジヤにより金型のキヤビテイ内に
押し込み、該キヤビテイ内で樹脂を硬化させるよ
うになつており、例えばリードフレーム等に成型
を行なう場合などに適用される。

第５図および第６図はトランスフアー成型機に
用いられる金型の従来例を示すもので、該金型に
は、その上型２１の中央付近にキヤビテイ４Ａ，
４Ｂに連通するポツト３が設けられるとともに、
該ポツト３の上方を開放した状態で金型の前方お
よび後方と連通させる樹脂投入口２２が形成され
ている。すなわち、成型機に取り付けられるベー
ス板２がポツト３の上方で左右に分割されて、そ
の分割端部２ａの離間間隔がポツト３の内径より
広幅に形成されており、該ベース板２とキヤビテ
イ４Ａ，４Ｂを形成するためのチエイス５を支持
する型板６との間に、複数の円柱状のポスト２３
が配設され、また、金型の前後部に配設されてい
るスペーサブロツク２４に、前記ベース板２の分
割縁部２ａ間に連通する角形の切欠２５が形成さ
れて、これらベース板２、ポスト２３およびスペ
ーサブロツク２４により、該スペーサブロツク２
４の切欠２５とポツト３とをポスト２３の間を通
つて連通させた状態の前記樹脂投入口２２が形成
されたものである。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような構造の金型である
と、前記樹脂投入口２２を避けた位置にポスト２
３が配設されるために、樹脂投入口２２の下方位
置付近の金型の合わせ面（パーテイングライン）
に作用する型締め圧力が他の部分よりも低くなつ
て、該樹脂投入口２２の下方に配設されているキ
ヤビテイ４Ａ内への樹脂注入圧力により、上型２
１が樹脂投入口２２付近から上方に反り易くな
る。このため、金型の合わせ面に隙間が生じて製
品にバリが発生し、また、上型２１内にエジエク
タピン（図示略）が配設されている場合には、該
エジエクタピンの摺動が金型の反りにより妨げら
れて、製品の離型が困難になるなどの問題点が生
じ易い。

本考案は前記問題点を有効に解決するもので、
型締め圧力を均等化して、バリ発生等を防止する
ことを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、型の背面に連結される型板と、この
型板の背面に立設された複数のポストと、前記型
板の背面に設けられた樹脂投入用のポツトと、前
記型板の側方から前記ポツトに向かつて延びる樹
脂投入口とを備えたトランスフアー成型用金型に
おいて、前記複数のポストのうち少なくとも一本
が前記樹脂投入口の内方に突出状態で配設される
とともに、このポストには前記ポツトから遠ざか
るにつれて前記ポツトの軸線から離間する傾斜面
が形成されていることを特徴とする。

「実施例」 以下、本考案の実施例を第１図ないし第４図に
基づいて説明する。

第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
すもので、該第１実施例の金型においても、上型
１のベース板２がポツト３の上方で左右に分割さ
れて離間させられていることによりポツト３の上
方を開放状態としている点、および該ベース板２
とキヤビテイ４Ａ，４Ｂを形成するためのチエイ
ス５を支持している型板６との間に複数のポスト
７，８が配設されている点等は、前記従来例と同
様であるが、ベース板２の分割縁部２ａ間に前後
方向に沿つて形成されている樹脂投入口９が、そ
の開口幅寸法を下方に向けて漸次縮小させる如き
形状とされている点が相異するものである。すな
わち、金型の前後部に配設されているスペーサブ
ロツク１０の切欠１１が、前記ベース板２の分割
縁部２ａ間に連通した状態の逆台形状に形成され
ており、また、ポツト３近傍のポスト７が角柱状
に形成されて、ベース板２の分割縁部２ａよりも
内方に突出状態に配設されるとともに、その上部
に、前記スペーサブロツク１０の切欠１１の傾斜
面１１ａと同一平面内で平行な傾斜面７ａが形成
されて、これら傾斜面７ａ，１１ａにより前記樹
脂投入口９の側壁を形成する如くして、該樹脂投
入口９の開口幅寸法を下方に向けて漸次縮小させ
ているものである。なお、第１図中符号１２はポ
ツト３内に圧入されるプランジヤである。

このような構造を有する金型において、第１図
に示す型締め状態でいわゆる型締め圧力を作用さ
せると、ポスト８の下方位置付近の金型の合わせ
面には該ポスト８により直接的に型締め圧力が作
用するとともに、ポスト７の上面に作用した型締
め圧力は、その一部が傾斜面７ａに沿つて第１図
の矢印で示す分力を生じることにより、該ポスト
７と型板６との接触面に型締め圧力が分散状態に
作用して、該接触面の下方つまり樹脂投入口９の
下方の金型の合わせ面に伝達されるものである。
したがつて、金型の合わせ面における型締め圧力
を全体としてほぼ均等化させることができるもの
である。

第３図は本考案の第２実施例を示すもので、該
第２実施例においては、ポスト１３とスペーサブ
ロツク１４の切欠１５との傾斜面１３ａ，１５ａ
を樹脂投入口１６の下部側壁を形成する如く配設
して、該樹脂投入口１６の上部開口をベース板２
の分割縁部２ａと同一の幅寸法に広くすることに
より樹脂投入時の作業性を向上させたもので、こ
の場合も、型締め圧力の一部を傾斜面１３ａ，１
５ａに沿って樹脂投入口１６の下方の金型の合わ
せ面に作用させることができる。

第４図は本考案の第３実施例を示すもので、ポ
スト１７とスペーサブロツク１８の切欠１９との
傾斜面１７ａ，１９ａを円弧状に湾曲形成して、
樹脂投入口２０の開口幅寸法をさらに広くしたも
のである。

なお、前記各実施例では、ベース板２と型板６
との間に複数のポストを配置して、これらポスト
を介して金型の合わせ面に型締め圧力を作用させ
るようにしたが、ベース板２と型板６との間を一
体のブロックにより支持するようにしてもよく、
この場合、該ブロツクに、ポツト３の上方を金型
の外側方に連通させる溝状の樹脂投入口を形成し
て、その側壁に傾斜面を形成するものである。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案のトランスファー
成型用金型によれば、型の背面に連結される型板
と、この型板の背面に立設された複数のポスト
と、前記型板の背面に設けられた樹脂投入用のポ
ツトと、前記型板の側方から前記ポツトに向かつ
て延びる樹脂投入口とを備えたトランスファー成
型用金型において、前記複数のポストのうち少な
くとも一本が前記樹脂投入口の内方に突出状態で
配設されるとともに、このポストには前記ポツト
から遠ざかるにつれて前記ポツトの軸線から離間
する傾斜面が形成されていることにより、型締め
圧力の一部を傾斜面に沿つて樹脂投入口の下方に
も作用させ得るるので、全体としての型締め圧力
を均等化し得て、製品のバリ発生等を防止するこ
とができるとともに、金型内にエジエクタピンが
配設されている場合等に、該エジエクタピンの摺
動を円滑にして製品取り出しを容易に行なうこと
ができるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるトランスフアー成型用
金型の第１実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図の−線に沿う矢視図、第３図および第４図
は本考案に第３実施例および第４実施例をそれぞ
れ示す要部の縦断面図、第５図はトランスフアー
成型用金型の従来例を示す縦断面図、第６図は第
５図の−線に沿う矢視図である。 １……上型、２……ベース板、３……ポツト、
４……キヤビテイ、５……チエイス、６……型
板、７，８，１３，１７……ポスト、７ａ，１３
ａ，１７ａ……傾斜面、９，１６，２０……樹脂
投入口、１０，１４，１８……スペーサブロツ
ク、１１，１５，１９……切欠、１１ａ，１５
ａ，１９ａ……傾斜面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型の背面に連結される型板と、この型板の背面
   に立設された複数のポストと、前記型板の背面に
   設けられた樹脂投入用のポツトと、前記型板の側
   方から前記ポツトに向かつて延びる樹脂投入口と
   を備えたトランスフアー成型用金型において、前
   記複数のポストのうち少なくとも一本が前記樹脂
   投入口の内方に突出状態で配設されるとともに、
   このポストには前記ポツトから遠ざかるにつれて
   前記ポツトの軸線から離間する傾斜面が形成され
   ていることを特徴とするトランスフアー成型用金
   型。