JPH04371924A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH04371924A JPH04371924A JP3148525A JP14852591A JPH04371924A JP H04371924 A JPH04371924 A JP H04371924A JP 3148525 A JP3148525 A JP 3148525A JP 14852591 A JP14852591 A JP 14852591A JP H04371924 A JPH04371924 A JP H04371924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display device
- wiring board
- printed wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄型化を図った液晶表
示装置に関する。
示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の液晶表示装置としては、
たとえば図４に示す構成の液晶表示装置が知られている
。
たとえば図４に示す構成の液晶表示装置が知られている
。
【０００３】この図４に示す構成の反射型の液晶表示装
置は、平板状の液晶表示器１を有し、この液晶表示器１
の一面には、液晶表示面２が形成され、この液晶表示面
２が形成されていない液晶表示器１の裏面に、反射板３
が配設されている。そして、接続電極４が形成されたプ
リント配線基板５が配設されている。
置は、平板状の液晶表示器１を有し、この液晶表示器１
の一面には、液晶表示面２が形成され、この液晶表示面
２が形成されていない液晶表示器１の裏面に、反射板３
が配設されている。そして、接続電極４が形成されたプ
リント配線基板５が配設されている。
【０００４】また、液晶表示器１の液晶表示面２側には
、中央に矩形状の窓孔６が穿設され、周囲に係止部７が
形成された枠状のベゼル８が配設されている。さらに、
液晶表示器１およびプリント配線基板５は、フレキシブ
ル配線基板９により電気的に接続されている。そして、
ベゼル８の周囲に形成された係止部７をプリント配線基
板５に係止させ、ベゼル８とプリント配線基板５との間
に、液晶表示器１および反射板３を挟持する。
、中央に矩形状の窓孔６が穿設され、周囲に係止部７が
形成された枠状のベゼル８が配設されている。さらに、
液晶表示器１およびプリント配線基板５は、フレキシブ
ル配線基板９により電気的に接続されている。そして、
ベゼル８の周囲に形成された係止部７をプリント配線基
板５に係止させ、ベゼル８とプリント配線基板５との間
に、液晶表示器１および反射板３を挟持する。
【０００５】一方、液晶表示装置のメリットの一つとし
ては、表示装置として非常に薄いことである。現在でも
さらに、薄型の製品が開発されているが、プリント配線
基板５と光学部品である反射板３が薄型化の障害になっ
ている。
ては、表示装置として非常に薄いことである。現在でも
さらに、薄型の製品が開発されているが、プリント配線
基板５と光学部品である反射板３が薄型化の障害になっ
ている。
【０００６】すなわち、一般に、プリント配線基板５の
厚さは１ｍｍ程度で、このプリント配線基板５に実装さ
れるドライバＩＣなどの厚さを加えて４ｍｍ程度になる
。さらに、ベゼル８の厚さを加えて約７ｍｍ程度の厚さ
となる。このように、液晶表示装置の厚さには限界があ
り、プリント配線基板５および反射板３の厚みが、液晶
表示装置の薄型化の妨げになっている。
厚さは１ｍｍ程度で、このプリント配線基板５に実装さ
れるドライバＩＣなどの厚さを加えて４ｍｍ程度になる
。さらに、ベゼル８の厚さを加えて約７ｍｍ程度の厚さ
となる。このように、液晶表示装置の厚さには限界があ
り、プリント配線基板５および反射板３の厚みが、液晶
表示装置の薄型化の妨げになっている。
【０００７】また、サイドライト型の液晶表示装置は、
図５および図６に示すようになっている。このサイドラ
イト型の液晶表示装置は、図４に示す反射型の液晶表示
装置において、反射板３に代えてサイドライト装置１１
を配設したものである。このサイドライト装置１１は、
図６に示すように、導光板１２の背面側に反射板１３を
配設するとともに一方側に蛍光ランプ１４を配設したも
のである。 そして、蛍光ランプ１４の光を導光板１２全体に導光し
、導光板１２の背面に設けた反射板１３で導光板１２の
前方に光を照射するものである。また、液晶表示器１と
プリント配線基板５とは、ゴムコネクタ１０により電気
的かつ機械的に接続されている。
図５および図６に示すようになっている。このサイドラ
イト型の液晶表示装置は、図４に示す反射型の液晶表示
装置において、反射板３に代えてサイドライト装置１１
を配設したものである。このサイドライト装置１１は、
図６に示すように、導光板１２の背面側に反射板１３を
配設するとともに一方側に蛍光ランプ１４を配設したも
のである。 そして、蛍光ランプ１４の光を導光板１２全体に導光し
、導光板１２の背面に設けた反射板１３で導光板１２の
前方に光を照射するものである。また、液晶表示器１と
プリント配線基板５とは、ゴムコネクタ１０により電気
的かつ機械的に接続されている。
【０００８】そして、この液晶表示装置も薄型化が進め
られているが、プリント配線基板５と光学部品であるサ
イドライト装置１１が薄型化の障害になっている。
られているが、プリント配線基板５と光学部品であるサ
イドライト装置１１が薄型化の障害になっている。
【０００９】すなわち、図４に示す場合と同様に、プリ
ント配線基板５の厚さは１ｍｍ程度で、このプリント配
線基板５に実装されるドライバＩＣなどの厚さを加えて
４ｍｍ程度になる。さらに、ベゼル８およびサイドライ
ト装置１１などの厚さを加えて約１０ｍｍ程度の厚さと
なる。このように、液晶表示装置の厚さには限界があり
、プリント配線基板５およびサイドライト装置１１の厚
みが、液晶表示装置の薄型化の妨げになっている。
ント配線基板５の厚さは１ｍｍ程度で、このプリント配
線基板５に実装されるドライバＩＣなどの厚さを加えて
４ｍｍ程度になる。さらに、ベゼル８およびサイドライ
ト装置１１などの厚さを加えて約１０ｍｍ程度の厚さと
なる。このように、液晶表示装置の厚さには限界があり
、プリント配線基板５およびサイドライト装置１１の厚
みが、液晶表示装置の薄型化の妨げになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
液晶表示装置は、プリント配線基板５と、光学部品であ
る反射板３およびサイドライト装置１１の薄型化が難し
い問題を有している。
液晶表示装置は、プリント配線基板５と、光学部品であ
る反射板３およびサイドライト装置１１の薄型化が難し
い問題を有している。
【００１１】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、薄型化および部品点数の減少を図った液晶表示装置
を提供することを目的とする。
で、薄型化および部品点数の減少を図った液晶表示装置
を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の液晶表示
装置は、液晶表示器と、この液晶表示器の裏面に設けら
れた反射板と、前記液晶表示器を駆動する実装部品を有
するプリント配線基板とを備え、前記反射板は、前記プ
リント配線基板に面状に形成されたグランドパターンで
あるものである。
装置は、液晶表示器と、この液晶表示器の裏面に設けら
れた反射板と、前記液晶表示器を駆動する実装部品を有
するプリント配線基板とを備え、前記反射板は、前記プ
リント配線基板に面状に形成されたグランドパターンで
あるものである。
【００１３】請求項２記載の液晶表示装置は、液晶表示
器と、この液晶表示器を駆動する実装部品を有するプリ
ント配線基板と、導光板を有し前記液晶表示器を背面か
ら照明する背面照明部とを備え、前記プリント配線基板
は、前記背面照明部の導光板の前記液晶表示器の反対面
に設けたものである。
器と、この液晶表示器を駆動する実装部品を有するプリ
ント配線基板と、導光板を有し前記液晶表示器を背面か
ら照明する背面照明部とを備え、前記プリント配線基板
は、前記背面照明部の導光板の前記液晶表示器の反対面
に設けたものである。
【００１４】
【作用】請求項１記載の液晶表示装置は、反射板はプリ
ント配線基板に面状に形成されたグランドパターンとす
ることにより、反射板が不要になり、反射板の厚さ分装
置全体の厚さが薄型化するとともに部品点数が減少する
。また、液晶表示器側に、プリント配線基板のグランド
面が形成されることにより、液晶表示器への帯電および
放電を防止でき、液晶表示器の不良を防止する。
ント配線基板に面状に形成されたグランドパターンとす
ることにより、反射板が不要になり、反射板の厚さ分装
置全体の厚さが薄型化するとともに部品点数が減少する
。また、液晶表示器側に、プリント配線基板のグランド
面が形成されることにより、液晶表示器への帯電および
放電を防止でき、液晶表示器の不良を防止する。
【００１５】請求項２記載の液晶表示装置は、実装部品
のプリント配線基板は、背面照明部の導光板の液晶表示
器の反対面に形成したことにより、プリント配線基板が
不要になり、プリント配線基板の厚さ分装置全体の厚さ
が薄型化するとともに部品点数が減少する。
のプリント配線基板は、背面照明部の導光板の液晶表示
器の反対面に形成したことにより、プリント配線基板が
不要になり、プリント配線基板の厚さ分装置全体の厚さ
が薄型化するとともに部品点数が減少する。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の液晶表示装置の一実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１７】なお、図４ないし図６に示す従来例に対応
する部分には、同一符号を付して説明する。
する部分には、同一符号を付して説明する。
【００１８】図１に示す構成の反射型の液晶表示装置は
、液晶表示器１を有し液晶表示面２が形成されていない
液晶表示器１の裏面に、プリント配線基板２１が配設さ
れている。そして、このプリント配線基板２１の上面に
、反射板を形成するたとえばアルミニウム（Ａｌ）のグ
ランドパターン２２を略全面にべたパターンを平面的に
形成する。また、液晶表示器１の液晶表示面２側に窓孔
６および係止部７が形成された枠状のベゼル８が配設さ
れている。さらに、液晶表示器１およびプリント配線基
板２１は、フレキシブル配線基板９により電気的に接続
されている。
、液晶表示器１を有し液晶表示面２が形成されていない
液晶表示器１の裏面に、プリント配線基板２１が配設さ
れている。そして、このプリント配線基板２１の上面に
、反射板を形成するたとえばアルミニウム（Ａｌ）のグ
ランドパターン２２を略全面にべたパターンを平面的に
形成する。また、液晶表示器１の液晶表示面２側に窓孔
６および係止部７が形成された枠状のベゼル８が配設さ
れている。さらに、液晶表示器１およびプリント配線基
板２１は、フレキシブル配線基板９により電気的に接続
されている。
【００１９】そして、ベゼル８の周囲に形成された係止
部７をプリント配線基板２１の裏面に係止させ、プリン
ト配線基板２１のグランドパターン２２を液晶表示器１
に密着させた状態でベゼル８とプリント配線基板２１と
の間に、液晶表示器１を挟持する。
部７をプリント配線基板２１の裏面に係止させ、プリン
ト配線基板２１のグランドパターン２２を液晶表示器１
に密着させた状態でベゼル８とプリント配線基板２１と
の間に、液晶表示器１を挟持する。
【００２０】上記図１に示す液晶表示装置によれば、グ
ランドパターン２２がプリント配線基板２１の一面に形
成され、液晶表示器１に密着されているので、グランド
パターン２２が液晶表示器１の反射面を形成するので、
別個の反射板は不要になるとともに、グランドパターン
２２により液晶表示器１への放電および帯電を防止でき
、液晶表示器１の不良を防止できる。
ランドパターン２２がプリント配線基板２１の一面に形
成され、液晶表示器１に密着されているので、グランド
パターン２２が液晶表示器１の反射面を形成するので、
別個の反射板は不要になるとともに、グランドパターン
２２により液晶表示器１への放電および帯電を防止でき
、液晶表示器１の不良を防止できる。
【００２１】また、実測によると図４に示す反射板を液
晶表示器１とは別個に使用したものの場合は厚さが６ｍ
ｍであったのに対し、上記図１に示す実施例による場合
は厚さが１ｍｍ薄くなり、５ｍｍになった。
晶表示器１とは別個に使用したものの場合は厚さが６ｍ
ｍであったのに対し、上記図１に示す実施例による場合
は厚さが１ｍｍ薄くなり、５ｍｍになった。
【００２２】次に、他の実施例を図２および図３を参照
して説明する。
して説明する。
【００２３】この図２および図３に示すサイドライト型
の液晶表示装置は、図１に示す反射型の液晶表示装置に
おいて、プリント配線基板２１に代えて、背面照明部と
してのサイドライト装置２５を配設したものである。こ
のサイドライト装置２５は、図３に示すように、光を導
く導光板２６の一方側に蛍光ランプ２７を配設したもの
である。また、導光板２６の背面側にプリント配線基板
２１を配設し、このプリント配線基板２１の導光板２６
側に、グランドパターン２９を略全面にべたパターン状
に平面的に形成し、導光板２６の反対面側に液晶表示器
１を駆動するＩＣなどの配線実装部品３０を取り付ける
。なお、グランドパターン２９は導光板２６に密着させ
る。そして、蛍光ランプ２７の光を導光板２６全体に導
光し、導光板２６の背面に設けたグランドパターン２９
で導光板２６の前方に光を照射するものである。また、
サイドライト装置２５と液晶表示器１とは、フレキシブ
ル配線基板９により電気的に接続されている。
の液晶表示装置は、図１に示す反射型の液晶表示装置に
おいて、プリント配線基板２１に代えて、背面照明部と
してのサイドライト装置２５を配設したものである。こ
のサイドライト装置２５は、図３に示すように、光を導
く導光板２６の一方側に蛍光ランプ２７を配設したもの
である。また、導光板２６の背面側にプリント配線基板
２１を配設し、このプリント配線基板２１の導光板２６
側に、グランドパターン２９を略全面にべたパターン状
に平面的に形成し、導光板２６の反対面側に液晶表示器
１を駆動するＩＣなどの配線実装部品３０を取り付ける
。なお、グランドパターン２９は導光板２６に密着させ
る。そして、蛍光ランプ２７の光を導光板２６全体に導
光し、導光板２６の背面に設けたグランドパターン２９
で導光板２６の前方に光を照射するものである。また、
サイドライト装置２５と液晶表示器１とは、フレキシブ
ル配線基板９により電気的に接続されている。
【００２４】上記図２および図３に示す液晶表示装置に
よれば、サイドライト装置２５の導光板２６の反対面に
プリント配線基板２８を配設し、グランドパターン２９
がプリント配線基板２８の導光板２６側に形成され、液
晶表示器１に密着されているので、グランドパターン２
９が液晶表示器１の反射面を形成するので、別個の反射
板およびプリント配線基板は不要になるとともに、グラ
ンドパターン２９により液晶表示器１への放電および帯
電を防止でき、液晶表示器１の不良を防止できる。
よれば、サイドライト装置２５の導光板２６の反対面に
プリント配線基板２８を配設し、グランドパターン２９
がプリント配線基板２８の導光板２６側に形成され、液
晶表示器１に密着されているので、グランドパターン２
９が液晶表示器１の反射面を形成するので、別個の反射
板およびプリント配線基板は不要になるとともに、グラ
ンドパターン２９により液晶表示器１への放電および帯
電を防止でき、液晶表示器１の不良を防止できる。
【００２５】また、実測によると図５および図６に示す
反射板およびプリント配線基板を液晶表示器１とは別個
に使用したものの場合は厚さが１０ｍｍであったのに対
し、上記図２および図３に示す実施例による場合は厚さ
が２ｍｍ薄くなり、８ｍｍになった。
反射板およびプリント配線基板を液晶表示器１とは別個
に使用したものの場合は厚さが１０ｍｍであったのに対
し、上記図２および図３に示す実施例による場合は厚さ
が２ｍｍ薄くなり、８ｍｍになった。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の液晶表示装置は、反射板
はプリント配線基板に面状に形成されたグランドパター
ンとすることにより、反射板が不要になり、反射板の厚
さ分装置全体の厚さを薄型化することができるとともに
部品点数を減少できる。また、液晶表示器側に、プリン
ト配線基板のグランドパターンが形成されることにより
、液晶表示器への帯電および放電を防止でき、液晶表示
器の不良を防止できる。
はプリント配線基板に面状に形成されたグランドパター
ンとすることにより、反射板が不要になり、反射板の厚
さ分装置全体の厚さを薄型化することができるとともに
部品点数を減少できる。また、液晶表示器側に、プリン
ト配線基板のグランドパターンが形成されることにより
、液晶表示器への帯電および放電を防止でき、液晶表示
器の不良を防止できる。
【００２７】請求項２記載の液晶表示装置は、実装部品
のプリント配線基板は、背面照明部の導光板の液晶表示
器の反対面に形成したことにより、プリント配線基板が
不要になり、プリント配線基板の厚さ分装置全体の厚さ
を薄型化することができるとともに部品点数を減少でき
る。
のプリント配線基板は、背面照明部の導光板の液晶表示
器の反対面に形成したことにより、プリント配線基板が
不要になり、プリント配線基板の厚さ分装置全体の厚さ
を薄型化することができるとともに部品点数を減少でき
る。
【図１】本発明の一実施例の反射型の液晶表示装置を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】他の実施例のサイドライト型の液晶表示装置を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図３】同上サイドライト装置を示す側面図である。
【図４】従来例の反射型の液晶表示装置を示す分解斜視
図である。
図である。
【図５】他の従来例のサイドライト型の液晶表示装置を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図６】同上サイドライト装置を示す側面図である。
１ 液晶表示器
２１ プリント配線基板
２２ 反射板を形成するグランドパターン２６
導光板 ３０ 実装部品
導光板 ３０ 実装部品
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶表示器と、この液晶表示器の裏面
に設けられた反射板と、前記液晶表示器を駆動する実装
部品を有するプリント配線基板とを備え、前記反射板は
、前記プリント配線基板に面状に形成されたグランドパ
ターンであることを特徴とした液晶表示装置。 - 【請求項２】 液晶表示器と、この液晶表示器を駆動
する実装部品を有するプリント配線基板と、導光板を有
し前記液晶表示器を背面から照明する背面照明部とを備
え、前記プリント配線基板は、前記背面照明部の導光板
の前記液晶表示器の反対面に設けたことを特徴とする液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148525A JPH04371924A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148525A JPH04371924A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371924A true JPH04371924A (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=15454731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3148525A Pending JPH04371924A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04371924A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6380998B1 (en) | 1999-08-17 | 2002-04-30 | Nec Corporation | LCD device having a back light |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3148525A patent/JPH04371924A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6380998B1 (en) | 1999-08-17 | 2002-04-30 | Nec Corporation | LCD device having a back light |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7665859B2 (en) | Backlight assembly having fluorescent and LED light sources, and liquid crystal display device including the same | |
| US7773171B2 (en) | Display apparatus and method of manufacturing the same | |
| KR20010007324A (ko) | 평면표시장치 | |
| JP2019125519A (ja) | 照明装置および表示装置 | |
| KR20090100949A (ko) | 내로우 베젤을 갖는 액정표시장치 | |
| US5489999A (en) | Liquid crystal display device having a circuit board disposed at a recess of a light guide plate | |
| US20060181867A1 (en) | Light-diffusing member, backlight assembly having the light-diffusing member and display apparatus having the backlight assembly | |
| US20110122650A1 (en) | Backlight unit and display device using same | |
| WO2004013681A2 (en) | Back light assembly and liquid crystal display apparatus having the same | |
| KR100347399B1 (ko) | 백라이트를 가지는 액정 표시 장치 | |
| JPH04371924A (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR20080010194A (ko) | 액정 표시 장치 | |
| JPH05264995A (ja) | パネル用バックライト | |
| KR19990003536A (ko) | 액정 표시 장치의 백라이트 유닛 | |
| CN110609413A (zh) | 照明装置和显示装置 | |
| JP3322592B2 (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| KR100592223B1 (ko) | 액정표시장치와 화상표시장치 및 이를 구비한 휴대용 컴퓨터. | |
| JPS5964885A (ja) | 液晶表示パネル用照明装置 | |
| KR101269387B1 (ko) | 백라이트 유닛 | |
| JP4515599B2 (ja) | バックライト一体型液晶表示装置 | |
| JPH0114047Y2 (ja) | ||
| JPH04320213A (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR20070010408A (ko) | 액정표시장치 | |
| JPH0682782A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH04141687A (ja) | 液晶表示装置用光源装置 |