JPH04362290A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
- Publication number
- JPH04362290A JPH04362290A JP3136124A JP13612491A JPH04362290A JP H04362290 A JPH04362290 A JP H04362290A JP 3136124 A JP3136124 A JP 3136124A JP 13612491 A JP13612491 A JP 13612491A JP H04362290 A JPH04362290 A JP H04362290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- scroll compressor
- cast iron
- orbiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920004738 ULTEM® Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、軽量かつ量産性が高く
、耐摩耗性、限界ＰＶ値、高温高圧下での機械強度、耐
熱耐冷媒性に優れ、しかも鋳鉄と同等の線膨脹係数を有
する旋回スクロールを用いたスクロールコンプレッサに
関する。[Industrial Application Field] The present invention is lightweight and highly mass-producible, has excellent wear resistance, limit PV value, mechanical strength under high temperature and high pressure, heat resistance and refrigerant resistance, and has a linear expansion coefficient equivalent to that of cast iron. The present invention relates to a scroll compressor using an orbiting scroll.
【０００２】0002
【従来の技術】従来、スクロールコンプレッサの固定ス
クロールおよび旋回スクロールは、圧縮機構部品として
使われるため高精度が要求され、このため鋳鉄系または
アルミニウム系の材料により形成されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, fixed scrolls and orbiting scrolls of scroll compressors are required to have high precision because they are used as compression mechanism components, and for this reason, they have been made of cast iron or aluminum materials.
【０００３】しかしながら、このように金属製とするこ
とは、多量生産に不向きであり、また、旋回スクロール
の場合には遠心力が大きくなるため入力増大の原因とな
り、さらに高速運転を行う場合には軸受負荷が大きくな
って軸受等にコロ軸受等を用いた補強を行う必要があっ
た。However, using metal as described above is not suitable for mass production, and in the case of an orbiting scroll, the centrifugal force becomes large, causing an increase in input power, and furthermore, when high-speed operation is performed, As the bearing load increased, it was necessary to reinforce the bearings using roller bearings, etc.
【０００４】そこで、固定スクロールおよび旋回スクロ
ールを、プラスチック製とすることにより、射出成形に
よる多量生産や加工コストの低減を図ると共に、金属よ
りも軽量なため入力値の低下や軸受負荷の低減を図るこ
とも提案されている。[0004] Therefore, by making the fixed scroll and the orbiting scroll made of plastic, it is possible to reduce mass production and processing costs by injection molding, and since it is lighter than metal, it is possible to reduce input values and bearing loads. It is also proposed that
【０００５】しかしながら、射出成形可能な摺動部材用
樹脂組成物によるもの［例えばポリエステル系（特公昭
５６−２２９０７号、特開昭５６−１４１３４６ 号）
、ポリフェニレンサルファイド系（特公昭６０−１１０
６１号）］は、常温常圧下での摺動特性は良好であるも
のの、高温（ １５０℃以上）油、高圧（２０気圧以上
）冷媒（例えばデュポン社製フレオンＲ−１２）中で長
時間作動させた場合、低分子成分の溶出、機械強度（例
えば衝撃強度、曲げ強度）等の特性が低下するという問
題があった。However, resin compositions for sliding members that can be injection molded [for example, polyester-based (Japanese Patent Publication No. 56-22907, JP-A No. 56-141346)
, polyphenylene sulfide type (Special Publication No. 60-110
No. 61)] has good sliding properties at room temperature and pressure, but it cannot be operated for long periods in high temperature (150°C or higher) oil or high pressure (20 atmospheres or higher) refrigerant (e.g. Freon R-12 manufactured by DuPont). When this happens, there are problems such as elution of low-molecular components and deterioration of properties such as mechanical strength (for example, impact strength and bending strength).
【０００６】また、部品どうしの摺動による摩耗、高負
荷または高速運転に対する限界ＰＶ値を考慮して、ポリ
エーテルエーテルケトン系樹脂組成物を固定スクロール
または旋回スクロールの少なくともいずれか一方に使用
するスクロールコンプレッサも提案されているが（特開
昭６３−８５２７８号）、高負荷時の耐久性などを改善
する必要があった。[0006] Furthermore, in consideration of the wear due to sliding between parts and the limit PV value for high load or high speed operation, a scroll in which a polyetheretherketone resin composition is used for at least one of the fixed scroll and the orbiting scroll. A compressor has also been proposed (Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-85278), but it is necessary to improve its durability under high loads.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
固定スクロールおよび旋回スクロールに金属が用いられ
た場合の加工コスト大、入力増大、軸受け負荷大、およ
びプラスチックスを用いた場合の耐摩耗性不足、高温高
圧下での機械強度不足等の改善を図るもので、ポリエー
テルイミド樹脂の充填剤の最適な配合割合を求めること
により、高耐摩耗性、高機械強度特性を具備するととも
に鋳鉄と同等の線膨脹係数を有するポリエーテルイミド
樹脂組成物からなる旋回スクロールを有するスクロール
コンプレッサを提供することを目的とする。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention addresses the problems of high processing costs, increased input, and large bearing loads when metal is used for the conventional fixed scroll and orbiting scroll, and the wear resistance when using plastics. The aim is to improve the lack of mechanical strength under high temperature and high pressure, etc., by finding the optimal blending ratio of filler in polyetherimide resin, it has high abrasion resistance and high mechanical strength characteristics, and it also improves cast iron. It is an object of the present invention to provide a scroll compressor having an orbiting scroll made of a polyetherimide resin composition having a linear expansion coefficient equivalent to that of the present invention.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のスクロールコン
プレッサは、上記目的を達成するために、固定スクロー
ルのうず巻状のラップに、旋回スクロールのうず巻状の
ラップをかみ合わせ、前記旋回スクロールを前記固定ス
クロールに対して旋回運動させるように構成してなるス
クロールコンプレッサにおいて、前記固定スクロールを
鋳鉄系の材料により形成するとともに、前記旋回スクロ
ールを、充填剤としてカーボンファイバーを１０〜４０
重量％、二硫化モリブデンまたはポリテトラフルオロエ
チレンを １〜５重量％含むポリエーテルイミド樹脂に
より形成したことを特徴としている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the scroll compressor of the present invention has a spiral wrap of an orbiting scroll engaged with a spiral wrap of a fixed scroll, and In a scroll compressor configured to perform orbiting motion relative to a fixed scroll, the fixed scroll is formed of a cast iron-based material, and the orbiting scroll is made of a carbon fiber containing 10 to 40% carbon fiber as a filler.
It is characterized by being formed from a polyetherimide resin containing 1 to 5% by weight of molybdenum disulfide or polytetrafluoroethylene.
【０００９】本発明の固定スクロールに使用される鋳鉄
系の材料としては、通常の密閉型コンプレッサに使用さ
れるものである。例えば、ＦＣ２５（ＪＩＳ規格、Ｇ５
５０１）のような材料がある。The cast iron material used for the fixed scroll of the present invention is that used in ordinary hermetic compressors. For example, FC25 (JIS standard, G5
There are materials such as 501).
【００１０】また、本発明の旋回スクロールに用いられ
るポリエーテルイミド樹脂としては、芳香族環を主にエ
ーテル結合とイミド結合とで連結したものである。例え
ば、ウルテム（米国、ＧＥ社商品名）のような材料があ
る。Further, the polyetherimide resin used in the orbiting scroll of the present invention is one in which aromatic rings are connected mainly through ether bonds and imide bonds. For example, there is a material such as Ultem (trade name of GE, USA).
【００１１】上記ポリエーテルイミド樹脂の充填剤に使
用されるカーボンファイバーとしては、ポリアクリルニ
トリルやピッチ等を原料に作られる炭素繊維であって、
直径１０〜２０μｍの単繊維が好適であり、また、二硫
化モリブデン（以下ＭｏＳ２ と略称する。）またはポ
リテトラフルオロエチレン（以下ＰＴＦＥと略称する。
）は、耐摩耗性を向上させる充填剤として知られている
ものを使用することができる。 本発明において、カ
ーボンファイバーの含有量を１０〜４０重量％、ＭｏＳ
２ またはＰＴＦＥの含有量を １〜 ５重量％とした
のは、以下の理由による。The carbon fiber used as the filler for the polyetherimide resin is carbon fiber made from polyacrylonitrile, pitch, etc.
Single fibers with a diameter of 10 to 20 μm are suitable, and molybdenum disulfide (hereinafter abbreviated as MoS2) or polytetrafluoroethylene (hereinafter abbreviated as PTFE) is known as a filler that improves wear resistance. You can use what is provided. In the present invention, the content of carbon fiber is 10 to 40% by weight, MoS
The reason why the content of 2 or PTFE is set to 1 to 5% by weight is as follows.
【００１２】カーボンファイバーとＭｏＳ２ またはＰ
ＴＦＥとの含有量を変えたポリエーテルイミド樹脂を用
いた旋回スクロールと鋳鉄（ＦＣ２５）を用いた固定ス
クロールとを組み合わせて、図１に示すスクロールコン
プレッサを作製し、これを１０００時間運転した後の旋
回スクロールおよび固定スクロールの摩耗状態を走査型
電子顕微鏡にて観察した。観察結果を表１に示す。Carbon fiber and MoS2 or P
The scroll compressor shown in Fig. 1 was manufactured by combining an orbiting scroll made of polyetherimide resin with a varying content of TFE and a fixed scroll made of cast iron (FC25), and after operating it for 1000 hours. The state of wear of the orbiting scroll and fixed scroll was observed using a scanning electron microscope. The observation results are shown in Table 1.
【００１３】[0013]
【表１】[Table 1]
【００１４】表１の観察結果によると、カーボンファイ
バーおよびＭｏＳ２またはＰＴＦＥの含有量が前記範囲
外であるとスクロールの摩耗が大きくなってしまうこと
がわかる。[0014] According to the observation results in Table 1, it can be seen that when the content of carbon fiber and MoS2 or PTFE is outside the above range, the wear of the scroll increases.
【００１５】また、カーボンファイバーの含有量が１０
重量％未満ではスクロールコンプレッサ設計上必要とさ
れる高温引張応力が低下し、４０重量％を越えると樹脂
の見掛け粘度が大きくなって成形性も悪くなる。さらに
、ＭｏＳ２ またはＰＴＦＥの含有量が、 ５重量％を
越えると充填剤と樹脂との密着性が悪くなる。なお、
１重量％未満では摩擦係数の低下に寄与しなくなる。[0015] Furthermore, the content of carbon fiber is 10
If it is less than 40% by weight, the high-temperature tensile stress required for scroll compressor design will decrease, and if it exceeds 40% by weight, the apparent viscosity of the resin will increase and moldability will deteriorate. Furthermore, if the content of MoS2 or PTFE exceeds 5% by weight, the adhesion between the filler and the resin will deteriorate. In addition,
If it is less than 1% by weight, it will not contribute to lowering the coefficient of friction.
【００１６】本発明において、固定スクロールに鋳鉄系
の材料を使用したのは、他の材料ではカーボンファイバ
ーによる摩耗が大きくなり好ましくないためである。[0016] In the present invention, cast iron-based materials are used for the fixed scroll because other materials are undesirable because they cause increased wear due to carbon fibers.
【００１７】本発明においては、固定スクロールと旋回
スクロールとを、前記のように組み合わせることにより
、軸受等にコロ軸受等を用いた補強を行うことなく、高
速運転が可能となる。In the present invention, by combining the fixed scroll and the orbiting scroll as described above, high-speed operation is possible without reinforcing the bearings using roller bearings or the like.
【００１８】[0018]
【作用】プラスチックの中でもポリエーテルイミド樹脂
は、液晶ポリマー等に比べて弾性率は小さいものの、樹
脂自体の伸びがあるため高温での機械的特性に優れ、耐
冷媒性も良好であり、また、射出成形が容易なため生産
性も良好であるが、金属材料に比べて高温での機械強度
や耐摩耗性に劣るという問題がある。[Function] Among plastics, polyetherimide resin has a lower elastic modulus than liquid crystal polymers, etc., but because the resin itself stretches, it has excellent mechanical properties at high temperatures and good refrigerant resistance. Although injection molding is easy and productivity is good, there is a problem that mechanical strength and wear resistance at high temperatures are inferior to metal materials.
【００１９】本発明において旋回スクロールに用いられ
るポリエーテルイミド樹脂は、カーボンファイバー、お
よびＭｏＳ２ またはＰＴＦＥを含有しているので、高
温での機械的特性ならびに耐摩耗性を向上させるととも
に、線膨脹係数が小さくなっている。特に、ポリエーテ
ルイミド樹脂は、各種充填剤との密着性が良く、これら
充填剤による、高温での機械的特性や耐摩耗性の向上が
可能である。Since the polyetherimide resin used for the orbiting scroll in the present invention contains carbon fiber and MoS2 or PTFE, it improves mechanical properties and wear resistance at high temperatures, and has a low coefficient of linear expansion. It's getting smaller. In particular, polyetherimide resin has good adhesion with various fillers, and these fillers can improve mechanical properties and wear resistance at high temperatures.
【００２０】このように、旋回スクロールの材料として
カーボンファイバー、およびＭｏＳ２ またはＰＴＦＥ
を含有したポリエーテルイミド樹脂を用いることにより
、軽量かつ量産性が高く、耐冷媒性、耐熱性、耐摩耗性
に優れ、しかも寸法安定性に優れた旋回スクロールを提
供することができる。[0020] As described above, carbon fiber, MoS2 or PTFE can be used as the material for the orbiting scroll.
By using a polyetherimide resin containing , it is possible to provide an orbiting scroll that is lightweight, highly mass-producible, has excellent refrigerant resistance, heat resistance, and abrasion resistance, and has excellent dimensional stability.
【００２１】[0021]
【実施例】以下図１を参照して、本発明の実施例を詳細
に説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIG.
【００２２】実施例図１はこの実施例のスクロールコン
プレッサの断面図である。Embodiment FIG. 1 is a sectional view of a scroll compressor of this embodiment.
【００２３】密閉容器１の内部はフレーム２により連通
した２つの空間に分けられている。フレーム２の中央部
には円形の開口２ａがあり、この開口に接触するように
主軸３が支えられている。主軸３には密閉容器１の底部
に貯えられている潤滑油を圧縮機構部にくみ上げるため
の遠心ポンプ３ａが設けられている。The interior of the closed container 1 is divided by a frame 2 into two communicating spaces. There is a circular opening 2a in the center of the frame 2, and the main shaft 3 is supported so as to be in contact with this opening. The main shaft 3 is provided with a centrifugal pump 3a for pumping lubricating oil stored at the bottom of the closed container 1 to the compression mechanism.
【００２４】旋回スクロール４は、ＰＴＦＥ ５重量％
（実施例１）またはＭｏＳ２ ３重量％（実施例２）
とカーボンファイバー［３０重量％、３０重量％（実施
例１、２）］からなる充填剤を配合したポリエーテルイ
ミド樹脂を用いた射出成形品からなり、鏡板４ａとその
表面に直立するインボリュート曲線のラップ４ｂと鏡板
の裏面に直立する環体４ｃより構成されている。また、
旋回スクロール４は、鏡板４ａ裏面の一部がフレーム２
の円形突起部２ｂに支持され、環体４ｃが主軸３の上部
と環合している。固定スクロール５は鋳鉄製（ＦＣ２５
）であって、鏡板５ａと鏡板５ａ表面に直立するインボ
リュート曲線のラップ５ｂより構成されている。また、
固定スクロール５の鏡板５ａの裏面は、フレーム２の外
周突起部２ｃと接触して固定されている。[0024] The orbiting scroll 4 is made of 5% by weight of PTFE.
(Example 1) or MoS2 3% by weight (Example 2)
It is an injection molded product using polyetherimide resin mixed with a filler consisting of carbon fiber and carbon fiber [30% by weight, 30% by weight (Examples 1 and 2)]. It is composed of a wrap 4b and a ring body 4c standing upright on the back surface of the end plate. Also,
In the orbiting scroll 4, a part of the back surface of the end plate 4a is the frame 2.
The annular body 4c is supported by the circular protrusion 2b of the main shaft 3, and the annular body 4c is annularly engaged with the upper part of the main shaft 3. Fixed scroll 5 is made of cast iron (FC25
), it is composed of an end plate 5a and an involute curved wrap 5b standing upright on the surface of the end plate 5a. Also,
The back surface of the end plate 5a of the fixed scroll 5 is fixed in contact with the outer peripheral protrusion 2c of the frame 2.
【００２５】旋回スクロール４のラップ４ａと固定スク
ロール５のラップ５ａとは、お互いにかみ合っている。The wrap 4a of the orbiting scroll 4 and the wrap 5a of the fixed scroll 5 are engaged with each other.
【００２６】旋回スクロール４とフレーム２の間には、
旋回スクロール４の旋回運動中の自転を防止するための
オルダムリング６が旋回スクロール４とフレーム２にか
み合って設けられている。フレーム２の側面には吸込孔
があり、吸込パイプ７が取付けられている。主軸３の下
部にはロータ８が取付けられており、ロータ８の外周部
にはステータ９が密閉容器１内に圧入されている。そし
て密閉容器１の側面には吐出パイプ１０が取付けられて
いる。Between the orbiting scroll 4 and the frame 2,
An Oldham ring 6 is provided to mesh with the orbiting scroll 4 and the frame 2 to prevent the orbiting scroll 4 from rotating during its orbiting motion. There is a suction hole on the side surface of the frame 2, and a suction pipe 7 is attached thereto. A rotor 8 is attached to the lower part of the main shaft 3, and a stator 9 is press-fitted into the closed container 1 around the outer periphery of the rotor 8. A discharge pipe 10 is attached to the side surface of the closed container 1.
【００２７】以上のような構造のコンプレッサの運転を
開始すると、ロータ８の回転により主軸３が回転を始め
、旋回スクロール４が旋回運動を始める。吸込パイプ７
より圧縮機構部に入った冷媒は、圧縮され固定スクロー
ル５の中央開口部（図示を省略した。）より密閉容器１
内に吐出され、吐出パイプ１０より密閉容器１外に出る
。密閉容器１の底部に貯えられている潤滑油は、主軸３
内の遠心ポンプによりくみ上げられ、圧縮機構部摺動面
の潤滑をする。When the compressor constructed as described above starts operating, the main shaft 3 begins to rotate due to the rotation of the rotor 8, and the orbiting scroll 4 begins to rotate. Suction pipe 7
The refrigerant that has entered the compression mechanism is compressed and transferred to the airtight container 1 through the central opening (not shown) of the fixed scroll 5.
The liquid is discharged into the airtight container 1 through the discharge pipe 10. The lubricating oil stored at the bottom of the sealed container 1 is supplied to the main shaft 3.
It is pumped up by the centrifugal pump inside and lubricates the sliding surfaces of the compression mechanism.
【００２８】表２は、旋回スクロール４の材料組成およ
び特性一覧を示したものである。Table 2 shows a list of the material composition and properties of the orbiting scroll 4.
【００２９】図２および図３は、旋回スクロール４の材
料単体の特性を示したものであって、図２は １５０℃
における高温引張応力特性を、図３は摩擦摩耗試験機を
用いて、摺動速度が２ｍ／ｓおよび油潤滑の条件下で、
相手材をＦＣ２５として摺動特性を測定した結果である
。2 and 3 show the characteristics of the single material of the orbiting scroll 4, and FIG. 2 shows the characteristics of the single material of the orbiting scroll 4.
Figure 3 shows the high-temperature tensile stress characteristics at a sliding speed of 2 m/s and oil lubrication using a friction and wear tester.
These are the results of measuring the sliding characteristics using FC25 as the mating material.
【００３０】表２によれば、本実施例の充填剤入りポリ
エーテルイミド樹脂の線膨脹係数は鋳鉄と同等以下であ
り、鋳鉄と組み合せた使用が可能であることを示してい
る。また、図２によれば、本実施例の充填剤入りポリエ
ーテルイミド樹脂の高温引張応力特性は、比較例１およ
び比較例３よりも優れており、スクロールコンプレッサ
を設計するために必要な値を満足していることがわかる
。According to Table 2, the coefficient of linear expansion of the filler-containing polyetherimide resin of this example is equal to or lower than that of cast iron, indicating that it can be used in combination with cast iron. Furthermore, according to FIG. 2, the high-temperature tensile stress properties of the filled polyetherimide resin of this example are superior to those of Comparative Examples 1 and 3, and the values necessary for designing a scroll compressor are I can see that you are satisfied.
【００３１】さらに、図３によれば、本実施例の充填剤
入りポリエーテルイミド樹脂の摺動特性は、比較例２の
鋳鉄（ＦＣ２５）には劣るものの、比較例１のポリエー
テルイミド樹脂単体より優れており、スクロールコンプ
レッサを設計するために必要な値を満足している。Furthermore, according to FIG. 3, although the sliding properties of the filler-containing polyetherimide resin of this example are inferior to those of the cast iron (FC25) of Comparative Example 2, they are superior to the single polyetherimide resin of Comparative Example 1. It is better and satisfies the values required to design a scroll compressor.
【００３２】[0032]
【表２】[Table 2]
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように本発明のスクロール
コンプレッサは、固定スクロールとして鋳鉄系の材料を
用い、旋回スクロールとしてカーボンファイバーを１０
〜４０重量％およびＭｏＳ２ またはＰＴＦＥを １〜
５重量％含むポリエーテルイミド樹脂を用いたので、
耐冷媒性、高温での機械的特性、および摺動特性に優れ
ている。さらに、鋳鉄に比べて小さな遠心力を有する前
記旋回スクロールを使用しているため、入力低減が達成
されると共に、高速回転も容易になり性能が向上する。
また、プラスチック成形が可能なため、高精度の旋回ス
クロールを多量に生産できる。Effects of the Invention As explained above, the scroll compressor of the present invention uses a cast iron material for the fixed scroll and a carbon fiber material for the orbiting scroll.
~40 wt% and 1~ MoS2 or PTFE
Since we used polyetherimide resin containing 5% by weight,
Excellent refrigerant resistance, mechanical properties at high temperatures, and sliding properties. Furthermore, since the orbiting scroll is used, which has a smaller centrifugal force than cast iron, a reduction in input power is achieved, and high-speed rotation is facilitated, resulting in improved performance. Additionally, since it can be molded from plastic, high-precision orbiting scrolls can be produced in large quantities.
【図１】スクロールコンプレッサの断面を示す図である
。FIG. 1 is a diagram showing a cross section of a scroll compressor.
【図２】高温引張応力特性を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing high temperature tensile stress characteristics.
【図３】摩擦摩耗試験機による摺動特性を示す図である
。FIG. 3 is a diagram showing sliding characteristics measured by a friction and wear tester.
１……密閉容器、２……フレーム、２ａ……開口、２ｂ
……円形突起部、２ｃ……外周突起部、３……主軸、３
ａ……遠心ポンプ、４……旋回スクロール、４ａ……鏡
板、４ｂ……ラップ、４ｃ……環体、５……固定スクロ
ール、５ａ……鏡板、５ｂ……ラップ、６……オルダム
リング、７……吸込みパイプ、８……ロータ、９……ス
テータ、１０……吐出パイプ1... Airtight container, 2... Frame, 2a... Opening, 2b
...Circular protrusion, 2c...Outer peripheral protrusion, 3...Main shaft, 3
a... Centrifugal pump, 4... Orbiting scroll, 4a... End plate, 4b... Wrap, 4c... Annular body, 5... Fixed scroll, 5a... End plate, 5b... Wrap, 6... Oldham ring, 7...Suction pipe, 8...Rotor, 9...Stator, 10...Discharge pipe
Claims (1)
、旋回スクロールのうず巻状のラップをかみ合わせ、前
記旋回スクロールを前記固定スクロールに対して旋回運
動させるように構成してなるスクロールコンプレッサに
おいて、前記固定スクロールを鋳鉄系の材料により形成
するとともに、前記旋回スクロールを、充填剤としてカ
ーボンファイバーを１０〜４０重量％、二硫化モリブデ
ンまたはポリテトラフルオロエチレンを １〜 ５重量
％含むポリエーテルイミド樹脂により形成したことを特
徴とするスクロールコンプレッサ。1. A scroll compressor configured to engage a spiral wrap of a fixed scroll with a spiral wrap of an orbiting scroll so as to cause the orbiting scroll to orbit relative to the fixed scroll, The fixed scroll is formed from a cast iron material, and the orbiting scroll is formed from a polyetherimide resin containing 10 to 40% by weight of carbon fiber and 1 to 5% by weight of molybdenum disulfide or polytetrafluoroethylene as fillers. A scroll compressor that is characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136124A JPH04362290A (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136124A JPH04362290A (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362290A true JPH04362290A (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=15167869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136124A Withdrawn JPH04362290A (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362290A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0833057A3 (en) * | 1996-09-27 | 1999-06-30 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Scroll compressor |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3136124A patent/JPH04362290A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0833057A3 (en) * | 1996-09-27 | 1999-06-30 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Scroll compressor |
| CN1075169C (en) * | 1996-09-27 | 2001-11-21 | 三洋电机株式会社 | Vortex compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100934843B1 (en) | Composition for sliding member, sliding member and fluid machine | |
| WO2005068840A1 (en) | Fluid machine | |
| JP4514493B2 (en) | Scroll type fluid machinery | |
| US20140294643A1 (en) | Refrigerant Compressor | |
| US9897143B2 (en) | Bush bearing and a scroll compressor including a bush bearing | |
| US20140356210A1 (en) | Scroll compressor | |
| WO2014132771A1 (en) | Scroll compressor | |
| EP2711553B1 (en) | Scroll compressor having a synthetic resin bearing | |
| JPH04362290A (en) | Scroll compressor | |
| CN114787542A (en) | Shaft seal | |
| WO2023286559A1 (en) | Annular sealing member for scroll compressor | |
| KR100470433B1 (en) | Scroll compressor | |
| JP2023050146A (en) | Annular seal member of scroll compressor | |
| JPS6385278A (en) | Scroll compressor | |
| JPS63105293A (en) | Scroll compressor | |
| CN209041113U (en) | Orbiter driving assembly, screw compressor and the air conditioner of screw compressor | |
| JP3162502B2 (en) | Seal member for compressor | |
| JP2023178146A (en) | Annular seal member of scroll compressor | |
| WO2023228435A1 (en) | Sliding material and gas compressor | |
| JP3162501B2 (en) | Seal member for compressor | |
| CN218325157U (en) | Cylinder block assembly, piston compressor and refrigerator | |
| JP2023012367A (en) | Annular seal member of scroll compressor | |
| JP4356375B2 (en) | Compressor | |
| JP7390177B2 (en) | shaft seal | |
| JPS63223372A (en) | Compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |