JPH04360749A - 自動プログラムにおける加工工程自動決定方法 - Google Patents
自動プログラムにおける加工工程自動決定方法Info
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- JPH04360749A JPH04360749A JP15957691A JP15957691A JPH04360749A JP H04360749 A JPH04360749 A JP H04360749A JP 15957691 A JP15957691 A JP 15957691A JP 15957691 A JP15957691 A JP 15957691A JP H04360749 A JPH04360749 A JP H04360749A
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- Japan
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- machining
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- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 101100112083 Arabidopsis thaliana CRT1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100238301 Arabidopsis thaliana MORC1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100519629 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) PEX2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100468521 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) RFX1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の主軸による複合
加工に対応可能な自動プログラムにおける加工工程自動
決定方式に関する。
加工に対応可能な自動プログラムにおける加工工程自動
決定方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば２軸対向の数値制御旋盤において
は、第１回目のチャッキングによる加工（以下、第１次
加工という）と第２回目のチャッキングによる加工（以
下、第２次加工という）を連続して行うことができるも
のがある。これに対応して自動プログラム及び対話形マ
ニュアルデータ入力においても一括入力された形状から
第１次加工及び第２次加工の加工範囲を自動決定して各
加工範囲内における所要加工工程を自動決定することが
できる機能がある。図１０は従来の自動プログラムにお
ける加工工程自動決定方式を実現する機能の一例を示す
ブロック図であり、入力部３からの案内表示指令ＳＡに
よりＣＲＴ１に表示されている案内に従って、オペレー
タのキーボード２操作により入力されるワーク形状、素
材形状等ＳＢが入力部３を介して第１、２次加工分割部
４に送出される。第１、２次加工分割部４に送出されて
来たワーク形状等ＳＢは第１次加工の加工範囲ＳＣ及び
第２次加工の加工範囲ＳＤに分割されて第１次加工デー
タ登録部５及び第２次加工データ登録部６に登録される
。登録された第１次加工範囲ＳＣ及び第２次加工範囲Ｓ
Ｄは所要工程自動決定部７に読出され、第１次加工及び
第２次加工の加工工程ＳＨが決定されて切削順序決定部
８に送出される。そして、切削順序決定部８にて切削順
序ＳＩが決定されて切削条件・経路生成部９に送出され
、切削条件・経路生成部９にて切削条件・経路が生成さ
れる。
は、第１回目のチャッキングによる加工（以下、第１次
加工という）と第２回目のチャッキングによる加工（以
下、第２次加工という）を連続して行うことができるも
のがある。これに対応して自動プログラム及び対話形マ
ニュアルデータ入力においても一括入力された形状から
第１次加工及び第２次加工の加工範囲を自動決定して各
加工範囲内における所要加工工程を自動決定することが
できる機能がある。図１０は従来の自動プログラムにお
ける加工工程自動決定方式を実現する機能の一例を示す
ブロック図であり、入力部３からの案内表示指令ＳＡに
よりＣＲＴ１に表示されている案内に従って、オペレー
タのキーボード２操作により入力されるワーク形状、素
材形状等ＳＢが入力部３を介して第１、２次加工分割部
４に送出される。第１、２次加工分割部４に送出されて
来たワーク形状等ＳＢは第１次加工の加工範囲ＳＣ及び
第２次加工の加工範囲ＳＤに分割されて第１次加工デー
タ登録部５及び第２次加工データ登録部６に登録される
。登録された第１次加工範囲ＳＣ及び第２次加工範囲Ｓ
Ｄは所要工程自動決定部７に読出され、第１次加工及び
第２次加工の加工工程ＳＨが決定されて切削順序決定部
８に送出される。そして、切削順序決定部８にて切削順
序ＳＩが決定されて切削条件・経路生成部９に送出され
、切削条件・経路生成部９にて切削条件・経路が生成さ
れる。
【０００３】このような構成において、その動作例を図
１１のフローチャートで説明する。オペレータはＣＲＴ
１に表示されている案内に従ってキーボード２からワー
ク形状、素材形状等を入力する（ステップＳ１）。第１
、２次加工分割部４は入力されたワーク形状、素材形状
等を第１次加工データ及び第２次加工データに分割し（
ステップＳ２）、各データを第１次加工データ登録部５
及び第２次加工データ登録部６に登録する。第１次加工
を行う場合、所要工程自動決定部７は第１次加工データ
登録部５から第１次加工データを取出し（ステップＳ３
、Ｓ４）、所要工程を自動決定する（ステップＳ６）。 切削順序決定部８は決定された所要工程の切削順序を決
定し（ステップＳ７）、切削条件・経路生成部９は切削
条件・経路を生成し（ステップＳ８）、ステップＳ３に
戻る。そして、第２次加工を行う場合も上述したステッ
プＳ４〜Ｓ８と同様の動作を繰返し、処理が完了したら
全ての処理を終了する。
１１のフローチャートで説明する。オペレータはＣＲＴ
１に表示されている案内に従ってキーボード２からワー
ク形状、素材形状等を入力する（ステップＳ１）。第１
、２次加工分割部４は入力されたワーク形状、素材形状
等を第１次加工データ及び第２次加工データに分割し（
ステップＳ２）、各データを第１次加工データ登録部５
及び第２次加工データ登録部６に登録する。第１次加工
を行う場合、所要工程自動決定部７は第１次加工データ
登録部５から第１次加工データを取出し（ステップＳ３
、Ｓ４）、所要工程を自動決定する（ステップＳ６）。 切削順序決定部８は決定された所要工程の切削順序を決
定し（ステップＳ７）、切削条件・経路生成部９は切削
条件・経路を生成し（ステップＳ８）、ステップＳ３に
戻る。そして、第２次加工を行う場合も上述したステッ
プＳ４〜Ｓ８と同様の動作を繰返し、処理が完了したら
全ての処理を終了する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】複合加工における貫通
穴においては、第１次加工による穴明け及び面取り後、
第２次加工による面取りが必要となる。しかしながら、
上述した従来の自動プログラムにおける加工工程自動決
定方式では、第１次加工側にての穴明け及び面取り指定
と第２次加工側にての面取り指定とを別個に入力しなけ
ればならず、手間が掛かり、また入力ミスを起こすおそ
れがあるという問題があった。本発明は上述した事情か
ら成されたものであり、本発明の目的は、複合加工にお
ける貫通穴の加工工程を簡単なデータ入力作業で自動決
定することができる自動プログラムにおける加工工程自
動決定方式を提供することにある。
穴においては、第１次加工による穴明け及び面取り後、
第２次加工による面取りが必要となる。しかしながら、
上述した従来の自動プログラムにおける加工工程自動決
定方式では、第１次加工側にての穴明け及び面取り指定
と第２次加工側にての面取り指定とを別個に入力しなけ
ればならず、手間が掛かり、また入力ミスを起こすおそ
れがあるという問題があった。本発明は上述した事情か
ら成されたものであり、本発明の目的は、複合加工にお
ける貫通穴の加工工程を簡単なデータ入力作業で自動決
定することができる自動プログラムにおける加工工程自
動決定方式を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の主軸に
よる複合加工に対応可能な自動プログラムにおける加工
工程を自動決定する方式に関するものであり、本発明の
上記目的は、加工形状のデータを一括入力し、前記加工
形状データを第１次加工データと第２次加工データに分
割して第１次加工工程データと第２次加工工程データを
決定し、前記加工形状に含まれる貫通穴の形状に基づい
て第１次加工又は第２次加工で加工不可能な工程データ
を前記第１次加工工程データ又は第２次加工工程データ
の中から判定して第２次加工工程データ又は第１次加工
工程データとして再決定することによって達成される。
よる複合加工に対応可能な自動プログラムにおける加工
工程を自動決定する方式に関するものであり、本発明の
上記目的は、加工形状のデータを一括入力し、前記加工
形状データを第１次加工データと第２次加工データに分
割して第１次加工工程データと第２次加工工程データを
決定し、前記加工形状に含まれる貫通穴の形状に基づい
て第１次加工又は第２次加工で加工不可能な工程データ
を前記第１次加工工程データ又は第２次加工工程データ
の中から判定して第２次加工工程データ又は第１次加工
工程データとして再決定することによって達成される。
【０００６】
【作用】本発明にあっては、貫通穴の加工形状に基づい
て第１次加工可能か、第２次加工可能かを判定して加工
工程を自動決定するようにしているので、オペレータは
貫通穴の加工形状のデータを第１次加工データと第２次
加工データに区別することなく一括して入力することが
できる。
て第１次加工可能か、第２次加工可能かを判定して加工
工程を自動決定するようにしているので、オペレータは
貫通穴の加工形状のデータを第１次加工データと第２次
加工データに区別することなく一括して入力することが
できる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の自動プログラムにおける加工
工程自動決定方式を実現する機能の一例を図１０に対応
させて示すブロック図であり、同一構成箇所は同符号を
付して説明を省略する。第１次加工データ登録部５及び
第２次加工データ登録部６に登録されている第１次加工
範囲ＳＣ及び第２次加工範囲ＳＤは所要工程自動決定部
７に読出され、第１次加工の加工工程ＳＥ及び第２次加
工の加工工程ＳＦが決定されて第１次加工工程データ登
録部１０及び第２次加工工程データ登録部１１に登録さ
れる。登録された第１次加工工程ＳＥ及び第２次加工工
程ＳＦは切削順序決定部１２に読出され、各加工工程に
おける切削順序ＳＧが決定されて切削条件・経路生成部
１３に送出され、各加工工程における切削条件・経路が
生成される。
工程自動決定方式を実現する機能の一例を図１０に対応
させて示すブロック図であり、同一構成箇所は同符号を
付して説明を省略する。第１次加工データ登録部５及び
第２次加工データ登録部６に登録されている第１次加工
範囲ＳＣ及び第２次加工範囲ＳＤは所要工程自動決定部
７に読出され、第１次加工の加工工程ＳＥ及び第２次加
工の加工工程ＳＦが決定されて第１次加工工程データ登
録部１０及び第２次加工工程データ登録部１１に登録さ
れる。登録された第１次加工工程ＳＥ及び第２次加工工
程ＳＦは切削順序決定部１２に読出され、各加工工程に
おける切削順序ＳＧが決定されて切削条件・経路生成部
１３に送出され、各加工工程における切削条件・経路が
生成される。
【０００８】このような構成において、その動作例を図
２のフローチャートで説明する。オペレータはＣＲＴ１
に表示されている案内に従ってキーボードから例えば図
３に示すワーク形状ａｂｃ…ｆ，素材形状イロハ…ヘ及
び穴に関するデータφ１０、Ｃ１、Ｃ２、を入力する（
ステップＳ１１）。第１、２次加工分割部４は入力され
たワーク形状、素材形状及び穴に関するデータを第１次
加工データ及び第２次加工データに分割し（ステップＳ
１２）、各データを第１次加工データ登録部５及び第２
次加工データ登録部６に登録する。このときの第１次加
工範囲は図６に示すようになり、第２次加工範囲は図７
に示すようになる。この時点では穴φ１０に関するデー
タである面取りＣ１及びＣ２を一括入力しているので、
第１次加工データとして登録する。第１次加工を行う場
合、所要工程自動決定部７は第１次加工データ登録部５
から第１次加工データを取出し（ステップＳ１３、Ｓ１
４）所要工程を自動決定する（ステップＳ１５）。 このとき、面取りＣ２はその形状から第１次加工にて加
工不可能な工程と判定される。
２のフローチャートで説明する。オペレータはＣＲＴ１
に表示されている案内に従ってキーボードから例えば図
３に示すワーク形状ａｂｃ…ｆ，素材形状イロハ…ヘ及
び穴に関するデータφ１０、Ｃ１、Ｃ２、を入力する（
ステップＳ１１）。第１、２次加工分割部４は入力され
たワーク形状、素材形状及び穴に関するデータを第１次
加工データ及び第２次加工データに分割し（ステップＳ
１２）、各データを第１次加工データ登録部５及び第２
次加工データ登録部６に登録する。このときの第１次加
工範囲は図６に示すようになり、第２次加工範囲は図７
に示すようになる。この時点では穴φ１０に関するデー
タである面取りＣ１及びＣ２を一括入力しているので、
第１次加工データとして登録する。第１次加工を行う場
合、所要工程自動決定部７は第１次加工データ登録部５
から第１次加工データを取出し（ステップＳ１３、Ｓ１
４）所要工程を自動決定する（ステップＳ１５）。 このとき、面取りＣ２はその形状から第１次加工にて加
工不可能な工程と判定される。
【０００９】そして、図４に示すように面取りＣ２を除
く他の工程を第１次加工工程データ登録部１０に登録し
（ステップＳ１６）、面取りＣ２の工程を第２次加工工
程データ登録部１１に登録し（ステップＳ１７、Ｓ１８
）、ステップＳ１３に戻る。そして、第２次加工を行う
場合も上述したステップＳ１４〜Ｓ１８と同様の動作を
繰返して図５に示すように各工程を登録し（ステップＳ
１９〜Ｓ２３）、処理が完了したら切削順序決定部１２
は第１次加工工程データ登録部１０及び第２次加工工程
データ登録部１１から第１次加工工程データ及び第２次
加工工程データを読出して切削順序を決定する（ステッ
プＳ２４）。切削条件・経路生成部９は切削条件・経路
を生成し（ステップＳ２５）、全ての処理を完了する。 以上の処理により第１次加工範囲は図８に示すようにな
り、第２次加工範囲は図９に示すようになる。
く他の工程を第１次加工工程データ登録部１０に登録し
（ステップＳ１６）、面取りＣ２の工程を第２次加工工
程データ登録部１１に登録し（ステップＳ１７、Ｓ１８
）、ステップＳ１３に戻る。そして、第２次加工を行う
場合も上述したステップＳ１４〜Ｓ１８と同様の動作を
繰返して図５に示すように各工程を登録し（ステップＳ
１９〜Ｓ２３）、処理が完了したら切削順序決定部１２
は第１次加工工程データ登録部１０及び第２次加工工程
データ登録部１１から第１次加工工程データ及び第２次
加工工程データを読出して切削順序を決定する（ステッ
プＳ２４）。切削条件・経路生成部９は切削条件・経路
を生成し（ステップＳ２５）、全ての処理を完了する。 以上の処理により第１次加工範囲は図８に示すようにな
り、第２次加工範囲は図９に示すようになる。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明の自動プログラムに
おける加工工程自動決定方式によれば、オペレータはデ
ータ入力を一括して行うことができるので、入力作業時
間の短縮を図ることができると共に、入力ミスを減らし
て加工精度を向上させることができる。
おける加工工程自動決定方式によれば、オペレータはデ
ータ入力を一括して行うことができるので、入力作業時
間の短縮を図ることができると共に、入力ミスを減らし
て加工精度を向上させることができる。
【図１】本発明の自動プログラムにおける加工工程自動
決定方式を実現する機能の一例を示すブロック図である
。
決定方式を実現する機能の一例を示すブロック図である
。
【図２】本発明方式を説明するためのフローチャートで
ある。
ある。
【図３】加工の具体例を示す図である。
【図４】本発明方式により登録された加工工程の第１の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図５】本発明方式により登録された加工工程の第２の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】本発明方式を適用する前の第１次加工範囲の一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図７】本発明方式を適用する前の第２次加工範囲の一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図８】本発明方式を適用した後の第１次加工範囲の一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図９】本発明方式を適用した後の第２次加工範囲の一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図１０】従来の自動プログラムにおける加工工程自動
決定方式を実現する機能の一例を示すブロック図である
。
決定方式を実現する機能の一例を示すブロック図である
。
【図１１】従来方式を説明するためのフローチャートで
ある。
ある。
１０ 第１次加工工程データ登録部
１１ 第２次加工工程データ登録部
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の主軸による複合加工に対応可能
な自動プログラムにおける加工工程を自動決定する場合
、加工形状のデータを一括入力し、前記加工形状データ
を第１次加工データと第２次加工データに分割して第１
次加工工程データと第２次加工工程データを決定し、前
記加工形状に含まれる貫通穴の形状に基づいて第１次加
工又は第２次加工で加工不可能な工程データを前記第１
次加工工程データ又は第２次加工工程データの中から判
定して第２次加工工程データ又は第１次加工工程データ
として再決定するようにしたことを特徴とする自動プロ
グラムにおける加工工程自動決定方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15957691A JPH04360749A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 自動プログラムにおける加工工程自動決定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15957691A JPH04360749A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 自動プログラムにおける加工工程自動決定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04360749A true JPH04360749A (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=15696734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15957691A Pending JPH04360749A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 自動プログラムにおける加工工程自動決定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04360749A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100461052C (zh) * | 2004-12-28 | 2009-02-11 | 山崎马扎克公司 | 自动编程装置中的用于自动划分加工工艺的方法和装置 |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP15957691A patent/JPH04360749A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100461052C (zh) * | 2004-12-28 | 2009-02-11 | 山崎马扎克公司 | 自动编程装置中的用于自动划分加工工艺的方法和装置 |
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