JPH0434004Y2 - - Google Patents
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- JPH0434004Y2 JPH0434004Y2 JP1985189838U JP18983885U JPH0434004Y2 JP H0434004 Y2 JPH0434004 Y2 JP H0434004Y2 JP 1985189838 U JP1985189838 U JP 1985189838U JP 18983885 U JP18983885 U JP 18983885U JP H0434004 Y2 JPH0434004 Y2 JP H0434004Y2
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- continuous film
- film
- cavity
- heating plate
- injection molding
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、所定ピツチで絵柄が印刷された連続
フイルムを雌型のキヤビテイ開口部に送り込み、
雌型側の射出装置から溶融樹脂をキヤビテイ内に
射出して絵柄が付着された立体成形品を作るため
の射出成形装置に関する。
フイルムを雌型のキヤビテイ開口部に送り込み、
雌型側の射出装置から溶融樹脂をキヤビテイ内に
射出して絵柄が付着された立体成形品を作るため
の射出成形装置に関する。
一般に絵柄が所定ピツチで印刷された連続フイ
ルムを雌型のキヤビテイ開口部に次々に送り込
み、雌型側に装備された射出装置から溶融樹脂を
射出させて立体成形品を作る装置としては、雌型
の手前において連続フイルムを加熱し、この加熱
した部分をキヤビテイ上に送り込むタイプのも
の、あるいは雌型の手前において移動自在の加熱
盤によつて連続フイルムを吸着して加熱し、その
まゝ加熱盤をキヤビテイ開口部に移動させて連続
フイルムをキヤビテイ上に送り込み、加熱された
絵柄部分を加熱盤を介してキヤビテイ底部に吹き
付けながら射出成形するタイプのものがある。
ルムを雌型のキヤビテイ開口部に次々に送り込
み、雌型側に装備された射出装置から溶融樹脂を
射出させて立体成形品を作る装置としては、雌型
の手前において連続フイルムを加熱し、この加熱
した部分をキヤビテイ上に送り込むタイプのも
の、あるいは雌型の手前において移動自在の加熱
盤によつて連続フイルムを吸着して加熱し、その
まゝ加熱盤をキヤビテイ開口部に移動させて連続
フイルムをキヤビテイ上に送り込み、加熱された
絵柄部分を加熱盤を介してキヤビテイ底部に吹き
付けながら射出成形するタイプのものがある。
前者においては、加熱して柔らかくなつたフイ
ルムをキヤビテイ上に搬送するためキヤビテイ上
での正確な位置合せが難しい。また、後者におい
ては、雌型上方でフイルムを吸着加熱した後に、
加熱しながらキヤビテイ上にフイルムを送り込む
ので比較的機械動作が多く複雑であり、しかもキ
ヤビテイ上でフイルムの位置合せを直接行なうよ
うになつていないので、位置合せの精度に劣る。
このため、本考案は、比較的構造が簡単で正確な
位置合せができるようにすることを目的とする。
ルムをキヤビテイ上に搬送するためキヤビテイ上
での正確な位置合せが難しい。また、後者におい
ては、雌型上方でフイルムを吸着加熱した後に、
加熱しながらキヤビテイ上にフイルムを送り込む
ので比較的機械動作が多く複雑であり、しかもキ
ヤビテイ上でフイルムの位置合せを直接行なうよ
うになつていないので、位置合せの精度に劣る。
このため、本考案は、比較的構造が簡単で正確な
位置合せができるようにすることを目的とする。
かかる問題点を解決するために、本考案は、雌
型に形成されるキヤビテイの対応位置に、絵柄が
所定ピツチで形成された連続フイルムを送り込
み、雄型で前記キヤビテイを閉塞し溶融樹脂を射
出して絵柄を有する立体成形品を作るための射出
成形装置において、前記射出成形装置は、前記連
続フイルムを支持するために設けられたフイルム
支持装置と、前記雌型の上方に位置し、前記フイ
ルム支持装置に支持された連続フイルムをキヤビ
テイの開口部に送り込むための送りローラと、前
記雌型の下方に設けられ連続フイルムを下方に引
込むための引込ローラと、前記連続フイルムに一
定のテンシヨンを与えるためのテンシヨンローラ
と、前記連続フイルム上に所定ピツチ毎に形成さ
れたマークを検知して連続フイルムの絵柄をキヤ
ビテイ開口部に整合させて停止させるセンサと、
前記キヤビテイ開口部とその上方の待機位置間を
往復動し、キヤビテイ開口部に沿つて垂下してい
る連続フイルムをキヤビテイ開口部位置で加熱す
るための移動加熱盤からなることを特徴とする。
型に形成されるキヤビテイの対応位置に、絵柄が
所定ピツチで形成された連続フイルムを送り込
み、雄型で前記キヤビテイを閉塞し溶融樹脂を射
出して絵柄を有する立体成形品を作るための射出
成形装置において、前記射出成形装置は、前記連
続フイルムを支持するために設けられたフイルム
支持装置と、前記雌型の上方に位置し、前記フイ
ルム支持装置に支持された連続フイルムをキヤビ
テイの開口部に送り込むための送りローラと、前
記雌型の下方に設けられ連続フイルムを下方に引
込むための引込ローラと、前記連続フイルムに一
定のテンシヨンを与えるためのテンシヨンローラ
と、前記連続フイルム上に所定ピツチ毎に形成さ
れたマークを検知して連続フイルムの絵柄をキヤ
ビテイ開口部に整合させて停止させるセンサと、
前記キヤビテイ開口部とその上方の待機位置間を
往復動し、キヤビテイ開口部に沿つて垂下してい
る連続フイルムをキヤビテイ開口部位置で加熱す
るための移動加熱盤からなることを特徴とする。
雌型上に摺動自在に設けたフイルム支持装置か
ら次々に雌型のキヤビテイ開口部にフイルムを送
り、フイルムに形成されたマークをセンサによつ
て検知してフイルム送りローラおよび引込ローラ
を停止せしめる。このとき、テンシヨンローラが
作用してフイルムは一定の張力でキヤビテイ開口
部に位置決めされる。この後、加熱板をキヤビテ
イ開口部に移動させて吸着加熱しキヤビテイを真
空引しつつ加熱したフイルムを圧搾空気によつて
キヤビテイ底部に圧送する。
ら次々に雌型のキヤビテイ開口部にフイルムを送
り、フイルムに形成されたマークをセンサによつ
て検知してフイルム送りローラおよび引込ローラ
を停止せしめる。このとき、テンシヨンローラが
作用してフイルムは一定の張力でキヤビテイ開口
部に位置決めされる。この後、加熱板をキヤビテ
イ開口部に移動させて吸着加熱しキヤビテイを真
空引しつつ加熱したフイルムを圧搾空気によつて
キヤビテイ底部に圧送する。
このようにすれば、キヤビテイ開口部にフイル
ム絵柄を正確に整合させることができるとともに
フイルムを加熱するので凹凸のある立体成形品に
正確に絵柄を転写しうる。
ム絵柄を正確に整合させることができるとともに
フイルムを加熱するので凹凸のある立体成形品に
正確に絵柄を転写しうる。
以下、図面を参照して本考案の1実施例につい
て説明する。
て説明する。
本考案は、第1図に示すように主として表面に
凹凸絵柄Pを有する成形品Wを溶融樹脂の射出成
形により作るものである。
凹凸絵柄Pを有する成形品Wを溶融樹脂の射出成
形により作るものである。
本考案の射出成形装置Mは、第3図および第4
図に示すように移動盤1に支持された雌型2を有
し、この雌型2には成形用キヤビテイCが形成さ
れるとともに真空引用の空気連通孔3,3が形成
されており、この空気連通孔3は図示しない真空
源に連なつている。また、空気連通孔3は、第6
図に示すように、雌型2の前面段部に開口させて
もよい。
図に示すように移動盤1に支持された雌型2を有
し、この雌型2には成形用キヤビテイCが形成さ
れるとともに真空引用の空気連通孔3,3が形成
されており、この空気連通孔3は図示しない真空
源に連なつている。また、空気連通孔3は、第6
図に示すように、雌型2の前面段部に開口させて
もよい。
前記移動盤1の上面には、フイルムロール4を
支持するためのフイルム支持装置4が摺動自在に
設けられ、この装置4から送り出された連続フイ
ルムFが雌型キヤビテイ開口部の前面を通つて垂
下し、雌型2の下方に設けたフイルム処理装置6
によつて引込まれる。
支持するためのフイルム支持装置4が摺動自在に
設けられ、この装置4から送り出された連続フイ
ルムFが雌型キヤビテイ開口部の前面を通つて垂
下し、雌型2の下方に設けたフイルム処理装置6
によつて引込まれる。
一方、雌型2に対応して固定盤7に固着された
雄型8が位置し、この固定盤7および雄型8内に
は射出装置としてのノズル9が取付けられてい
る。
雄型8が位置し、この固定盤7および雄型8内に
は射出装置としてのノズル9が取付けられてい
る。
前記雌、雄型2,8の中央上部には加熱盤10
が設けられ、この加熱盤10は駆動シリンダ11
に上下動可能に保持されるとともに移動盤1の移
動経路の側方に設けたガイドレール12,12に
よつてガイドされる。
が設けられ、この加熱盤10は駆動シリンダ11
に上下動可能に保持されるとともに移動盤1の移
動経路の側方に設けたガイドレール12,12に
よつてガイドされる。
前記雌型2は移動盤1の上部に取付けた支持板
13によつて支持され、前記フイルム支持装置5
は移動盤1に間隔を配して設けた保持板14,1
4を備え、この保持板14の下部は移動盤1上に
形成したスライド部1a,1aに移動盤1の移動
方向に対して摺動自在に設けられている。これに
より雌型2のキヤビテイ開口部の前面所定位置を
連続フイルムFが垂下するように調整される。前
記保持板14の前方には、パルスモータ15によ
つて回転駆動する送りローラ16が設けられ、こ
の送りローラに対向して押えローラ17が設けら
れている。この保持板14の前部から腕18,1
8が突出し、この腕18の前端に連続フイルムF
をガイドするためのガイドローラ19が支持され
ている。
13によつて支持され、前記フイルム支持装置5
は移動盤1に間隔を配して設けた保持板14,1
4を備え、この保持板14の下部は移動盤1上に
形成したスライド部1a,1aに移動盤1の移動
方向に対して摺動自在に設けられている。これに
より雌型2のキヤビテイ開口部の前面所定位置を
連続フイルムFが垂下するように調整される。前
記保持板14の前方には、パルスモータ15によ
つて回転駆動する送りローラ16が設けられ、こ
の送りローラに対向して押えローラ17が設けら
れている。この保持板14の前部から腕18,1
8が突出し、この腕18の前端に連続フイルムF
をガイドするためのガイドローラ19が支持され
ている。
前記フイルムFには、第2図に示すように所定
ピツチで絵柄Pが印刷され、フイルムFの両側に
は位置決めマークm,m,……mが形成され、こ
のマークmは前記雌型2の前面両側に設けた光学
センサ20,20によつて検出される。この光学
センサ20はその取付位置が調節できるように構
成される。
ピツチで絵柄Pが印刷され、フイルムFの両側に
は位置決めマークm,m,……mが形成され、こ
のマークmは前記雌型2の前面両側に設けた光学
センサ20,20によつて検出される。この光学
センサ20はその取付位置が調節できるように構
成される。
前記フイルム処理装置6は、移動盤1の下部か
ら前方に突出する腕21に支持した垂直板22,
22を備え、この垂直板22間に上から2つのピ
ンチローラ23,23、テンシヨンローラ24、
パルスモータ26によつて回転駆動される引込ロ
ーラ25aおよびこの引込ローラ25aと協働す
る押えローラ25bが支持されている。前記テン
シヨンローラ24は連続フイルムFに常に一定の
テンシヨンを与えるためのものであり、このテン
シヨンローラ24はその軸24a,24aがガイ
ド部をなす斜めのスリツト27,27に沿つて移
動するようになつている。
ら前方に突出する腕21に支持した垂直板22,
22を備え、この垂直板22間に上から2つのピ
ンチローラ23,23、テンシヨンローラ24、
パルスモータ26によつて回転駆動される引込ロ
ーラ25aおよびこの引込ローラ25aと協働す
る押えローラ25bが支持されている。前記テン
シヨンローラ24は連続フイルムFに常に一定の
テンシヨンを与えるためのものであり、このテン
シヨンローラ24はその軸24a,24aがガイ
ド部をなす斜めのスリツト27,27に沿つて移
動するようになつている。
前記加熱盤10は、前記ガイドレール12に沿
つて垂直方向に案内される支持枠30を備え、こ
の支持枠30には加熱板31が加熱盤10の移動
方向と直交する方向(水平方向)に移動可能に支
持されている。前記支持枠30と加熱板31の側
面には駆動装置としてのシリンダ32,32が設
けられ、このシリンダ32の伸縮によつて加熱板
31が水平方向に移動する。
つて垂直方向に案内される支持枠30を備え、こ
の支持枠30には加熱板31が加熱盤10の移動
方向と直交する方向(水平方向)に移動可能に支
持されている。前記支持枠30と加熱板31の側
面には駆動装置としてのシリンダ32,32が設
けられ、このシリンダ32の伸縮によつて加熱板
31が水平方向に移動する。
前記加熱板31には空気孔31a,31a,…
…,31aが形成され、この加熱板31の前面の
テフロン加工された吸着面Sにはかかる空気孔3
1aが5〜20mmのピツチで形成され、その径は
0.3〜0.7mmが好ましい。前記加熱板は熱板ヒータ
ー、焼結金属ヒーターあるいは耐熱コンポジツト
樹脂ヒーターである。前記空気孔31aは図示し
ない真空源および圧搾空気源に切換弁を介して連
結され、フイルムFを吸着面Sに吸着するときは
真空源に連結し、射出直前において吸着面Sに吸
着しているフイルムFをキヤビテイ内に圧送する
ときは圧搾空気源に連結される。
…,31aが形成され、この加熱板31の前面の
テフロン加工された吸着面Sにはかかる空気孔3
1aが5〜20mmのピツチで形成され、その径は
0.3〜0.7mmが好ましい。前記加熱板は熱板ヒータ
ー、焼結金属ヒーターあるいは耐熱コンポジツト
樹脂ヒーターである。前記空気孔31aは図示し
ない真空源および圧搾空気源に切換弁を介して連
結され、フイルムFを吸着面Sに吸着するときは
真空源に連結し、射出直前において吸着面Sに吸
着しているフイルムFをキヤビテイ内に圧送する
ときは圧搾空気源に連結される。
次に、本装置の作用について説明する。
第3図において、成形品Wが取出されると、送
りローラ16および引込ローラ25aが回転して
フイルムFを1ピツチ分進める。フイルムFが下
降して前記センサ20がフイルムのマークm(第
2図)を検知するとセンサ20は前記送りローラ
16および引込ローラ25aのパルスモータ1
5,26を停止せしめる。フイルムFを送つてい
るときには、前記テンシヨンローラ24は第3図
に示した位置から若干浮上した位置にあり、フイ
ルム送りが停止すると、テンシヨンローラ24が
スリツト27に沿つて下降してフイルムFに所定
のテンシヨンを与える。前記センサ20は、その
取付位置が調整可能となつており、その位置はテ
ンシヨンローラ24によつてフイルムFに所定の
テンシヨンがかかつたときに絵柄Pがキヤビテイ
開口部の所定位置にくるようにセツトされる。こ
のように、テンシヨンローラ24とセンサ20の
作用により絵柄が正確にキヤビテイCに対して位
置決めされる。なお、センサ20は雌型2の前面
に設けられ、すなわち、キヤビテイCに対応する
絵柄Pのためのマークmを直接検知するので、セ
ンサをキヤビテイCの上方位置に設けてマークを
検知するタイプのものと比較してより位置決め精
度が向上する。
りローラ16および引込ローラ25aが回転して
フイルムFを1ピツチ分進める。フイルムFが下
降して前記センサ20がフイルムのマークm(第
2図)を検知するとセンサ20は前記送りローラ
16および引込ローラ25aのパルスモータ1
5,26を停止せしめる。フイルムFを送つてい
るときには、前記テンシヨンローラ24は第3図
に示した位置から若干浮上した位置にあり、フイ
ルム送りが停止すると、テンシヨンローラ24が
スリツト27に沿つて下降してフイルムFに所定
のテンシヨンを与える。前記センサ20は、その
取付位置が調整可能となつており、その位置はテ
ンシヨンローラ24によつてフイルムFに所定の
テンシヨンがかかつたときに絵柄Pがキヤビテイ
開口部の所定位置にくるようにセツトされる。こ
のように、テンシヨンローラ24とセンサ20の
作用により絵柄が正確にキヤビテイCに対して位
置決めされる。なお、センサ20は雌型2の前面
に設けられ、すなわち、キヤビテイCに対応する
絵柄Pのためのマークmを直接検知するので、セ
ンサをキヤビテイCの上方位置に設けてマークを
検知するタイプのものと比較してより位置決め精
度が向上する。
また、テンシヨンローラ24はスリツト27で
その動作が規制されているので、フイルムFの送
り込みピツチが長くても使用可能である。すなわ
ち、従来は、テンシヨンローラ102をラツク1
03およびピニオン102機構により上下動させ
るようにしており、この場合テンシヨンローラ1
00は距離lの範囲を上下動し、絵柄のピツチを
lより長くすると、使用不能になるが、本考案の
構造によればかかる不利点が解消される。
その動作が規制されているので、フイルムFの送
り込みピツチが長くても使用可能である。すなわ
ち、従来は、テンシヨンローラ102をラツク1
03およびピニオン102機構により上下動させ
るようにしており、この場合テンシヨンローラ1
00は距離lの範囲を上下動し、絵柄のピツチを
lより長くすると、使用不能になるが、本考案の
構造によればかかる不利点が解消される。
前記フイルムFがキヤビテイCに対して正規の
位置に停止すると、加熱盤10が駆動シリンダ1
1を伸ばすことによつて、第3図に示す待機位置
からフイルムFを独立して降下され、第5図に示
すようにキヤビテイCの対向位置まで下降して停
止する。その後、シリンダ32が伸びて加熱板3
1を雌型の前面に押付ける。このとき、、前記空
気孔31aは真空源に連通されてフイルムFを加
熱板31の吸着面Sに吸着せしめる。フイルムF
が吸着されて短時間加熱された後、切換弁を切換
えて前記空気孔31aを圧搾空気源に連通せしめ
加熱フイルムをキヤビテイCの底面に圧送して絵
柄フイルムを予備成形する。このとき、雌型2の
キヤビテイCは空気連通孔3を介して真空引され
る。
位置に停止すると、加熱盤10が駆動シリンダ1
1を伸ばすことによつて、第3図に示す待機位置
からフイルムFを独立して降下され、第5図に示
すようにキヤビテイCの対向位置まで下降して停
止する。その後、シリンダ32が伸びて加熱板3
1を雌型の前面に押付ける。このとき、、前記空
気孔31aは真空源に連通されてフイルムFを加
熱板31の吸着面Sに吸着せしめる。フイルムF
が吸着されて短時間加熱された後、切換弁を切換
えて前記空気孔31aを圧搾空気源に連通せしめ
加熱フイルムをキヤビテイCの底面に圧送して絵
柄フイルムを予備成形する。このとき、雌型2の
キヤビテイCは空気連通孔3を介して真空引され
る。
この後、加熱盤10を上昇させ、移動盤1を雄
型8の方向へ更に移動せしめキヤビテイCに雄型
8を係合せしめ、射出装置のノズル9から溶融樹
脂(ABS,PS,AS,MMA,PC,PVC,PP,
PE等の熱可塑性樹脂)を射出して成形品Wを作
る。成形品WをキヤビテイCが押出した後に上述
した操作を繰り返す。
型8の方向へ更に移動せしめキヤビテイCに雄型
8を係合せしめ、射出装置のノズル9から溶融樹
脂(ABS,PS,AS,MMA,PC,PVC,PP,
PE等の熱可塑性樹脂)を射出して成形品Wを作
る。成形品WをキヤビテイCが押出した後に上述
した操作を繰り返す。
〔考案の効果〕
本考案によれば、フイルムのマークを検知する
センサが雌型に設けられているので、フイルムの
絵柄を雌型上でキヤビテイに対して直接的に整合
させることができる。また絵柄をキヤビテイに対
して整合させた後、移動加熱盤を上方の待機位置
からキヤビテイまでフイルムと独立して降下させ
たので、加熱中に絵柄とキヤビテイとの間にずれ
が生じることはない。さらにテンシヨンローラに
よりフイルムに所定のテンシヨンを与えることが
できる。このように連続フイルムの絵柄を正確に
キヤビテイ開口部の所定位置に停止せしめること
ができ、フイルムFをキヤビテイ開口部において
加熱するので柔かくなつたフイルムを移動するよ
うな操作が不要となり絵柄が正確な位置に付着さ
れた凹凸のある成形品でも作ることができるとい
う効果を奏する。
センサが雌型に設けられているので、フイルムの
絵柄を雌型上でキヤビテイに対して直接的に整合
させることができる。また絵柄をキヤビテイに対
して整合させた後、移動加熱盤を上方の待機位置
からキヤビテイまでフイルムと独立して降下させ
たので、加熱中に絵柄とキヤビテイとの間にずれ
が生じることはない。さらにテンシヨンローラに
よりフイルムに所定のテンシヨンを与えることが
できる。このように連続フイルムの絵柄を正確に
キヤビテイ開口部の所定位置に停止せしめること
ができ、フイルムFをキヤビテイ開口部において
加熱するので柔かくなつたフイルムを移動するよ
うな操作が不要となり絵柄が正確な位置に付着さ
れた凹凸のある成形品でも作ることができるとい
う効果を奏する。
第1図は成形品の斜視図、第2図は連続フイル
ムの正面図、第3図は本考案の射出成形装置の概
略構成図、第4図は、射出成形装置の正面図、第
5図はキヤビテイを加熱盤で閉塞したときの状態
図、第6図は雌型の他の実施例図、第7図はテン
シヨンローラの従来の構成図である。 1……移動盤、2……雌型、5……フイルム支
持装置、6……フイルム処理装置、8……雄型、
10……加熱盤、20……センサ、24……テン
シヨンローラ、25a……引込ローラ。
ムの正面図、第3図は本考案の射出成形装置の概
略構成図、第4図は、射出成形装置の正面図、第
5図はキヤビテイを加熱盤で閉塞したときの状態
図、第6図は雌型の他の実施例図、第7図はテン
シヨンローラの従来の構成図である。 1……移動盤、2……雌型、5……フイルム支
持装置、6……フイルム処理装置、8……雄型、
10……加熱盤、20……センサ、24……テン
シヨンローラ、25a……引込ローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 雌型に形成されるキヤビテイの対応位置に、
絵柄が所定ピツチで形成された連続フイルムを
送り込み、雄型で前記キヤビテイを閉塞し溶融
樹脂を射出して絵柄を有する立体成形品を作る
ための射出成形装置において、前記射出成形装
置は、前記連続フイルムを支持するために設け
られたフイルム支持装置と、前記雌型の上方に
位置し前記フイルム支持装置に支持された連続
フイルムをキヤビテイの開口部に送り込むため
の送りローラと、前記雌型の下方に設けられ連
続フイルムを下方に引込むための引込ローラ
と、前記送りローラと前記引込ローラとの間に
設けられ前記連続フイルムに一定のテンシヨン
を与えるためのテンシヨンローラと、前記雌型
に設けられ前記連続フイルム上に所定ピツチ毎
に形成されたマークを検知して連続フイルムの
絵柄をキヤビテイ開口部に整合させて停止させ
るセンサと、前記絵柄が前記キヤビテイ開口部
に整合された後に前記キヤビテイ開口部の上方
の待機位置から前記キヤビテイ開口部まで前記
連続フイルムから独立して降下し、前記キヤビ
テイ開口部に沿つて垂下している連続フイルム
をキヤビテイ開口部位置で加熱するための移動
加熱盤とからなることを特徴とする射出成形装
置。 2 前記フイルム支持装置は雌型の移動盤上面に
その移動方向に沿つて摺動自在に支持されてい
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載の射出成形装置。 3 前記テンシヨンローラは斜めに小距離伸びて
いるガイド部に沿つて移動可能であることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の
射出成形装置。 4 前記加熱盤は、ガイドレールに沿つて案内さ
れる支持枠と、この支持枠に対して加熱盤の移
動方向と直角方向に移動自在に支持された加熱
板と、この加熱板を移動せしめる駆動装置とを
備え、前記加熱板には前記連続フイルムを吸引
したり、加熱した連続フイルムをキヤビテイ底
面に吹付けたりするための空気孔が形成され、
この空気孔は真空源および圧搾空気源に選択的
に連続されることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第1項記載の射出成形装置。 5 前記加熱盤の加熱板の前面はテフロン加工が
されていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第4項記載の射出成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985189838U JPH0434004Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985189838U JPH0434004Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6297719U JPS6297719U (ja) | 1987-06-22 |
JPH0434004Y2 true JPH0434004Y2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=31142495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985189838U Expired JPH0434004Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0434004Y2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58132529A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 射出同時成形工法 |
JPS5912633B2 (ja) * | 1975-04-28 | 1984-03-24 | (株) ビ−イ−イ− | 結昌引上装置における直径偏差検出方法 |
JPS59202832A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形絵付方法および成形絵付装置 |
JPS606465A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | Japan Steel Works Ltd:The | 転写成形装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5912633U (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 日本写真印刷株式会社 | 転写箔送り装置 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP1985189838U patent/JPH0434004Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5912633B2 (ja) * | 1975-04-28 | 1984-03-24 | (株) ビ−イ−イ− | 結昌引上装置における直径偏差検出方法 |
JPS58132529A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 射出同時成形工法 |
JPS59202832A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形絵付方法および成形絵付装置 |
JPS606465A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | Japan Steel Works Ltd:The | 転写成形装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6297719U (ja) | 1987-06-22 |
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