JPH04340046A - 空気調和装置の運転制御装置 - Google Patents
空気調和装置の運転制御装置Info
- Publication number
- JPH04340046A JPH04340046A JP3018986A JP1898691A JPH04340046A JP H04340046 A JPH04340046 A JP H04340046A JP 3018986 A JP3018986 A JP 3018986A JP 1898691 A JP1898691 A JP 1898691A JP H04340046 A JPH04340046 A JP H04340046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- refrigerant
- pressure
- receiver
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2509—Economiser valves
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
御装置に係り、特に圧縮機の容量を制御するようにした
ものの改良に関する。
として、例えば特開平2―126044号公報に開示さ
れる如く、図5に簡略化して示すように、圧縮機(a)
、熱源側熱交換器(b)、レシ―バ(c)、膨張弁(d
)及び利用側熱交換器(e)を順次接続してなる主冷媒
回路(f)に対し、吐出管と吸入管とを接続するホット
ガスバイパス路(g)と、上記レシ―バ(c)の冷房運
転時における下流側と吸入管とを接続するリキッドイン
ジェクション用バイパス(h)路とを設け、該各バイパ
ス路(f),(h)に開閉弁(i),(k)及びキャピ
ラリチュ―ブ(j),(l)をそれぞれ介設して、冷房
運転時、特にマルチ形空気調和装置の場合等に室内側の
要求能力が小さくなり、圧縮機(a)の容量が過大にな
った特には、ホットガスバイパス路(g)からホットガ
スを吸入側にバイパスさせて主冷媒回路(f)の冷媒循
環量を減らす一方、ホットガスのバイパスに伴う吸入過
熱度の上昇を抑制すべくリキッドインジェクションバイ
パス路(h)から液冷媒をバイパスさせるようにしたも
のは公知の技術である。
来のものでは、2つのバイパス路(g),(h)が必要
であり、さらに開閉弁(i),(k)及びキャピラリチ
ュ―ブ(j),(l)を個別に設ける必要があるので、
構成が複雑になる。また、リキッドインジェクションバ
イパス路(h)の開閉弁(k)の開閉は吸入過熱度に応
じて行うが、液冷媒のインジェクションと共に吸入過熱
度が低下し、それに伴なって吐出ガス温度が低下すると
、吸入ガス温度が低下するので開閉弁(k)が閉じられ
、その後ホットガスバイパスにより再び吸入過熱度が上
昇してリキッドインジェクションバイパス路(h)の開
閉弁(k)が開かれるというように、開閉弁(k)の開
閉が頻繁に繰り返されることがあった。つまり、制御に
対する吸入過熱度と吐出ガス温度の応答には時間的なず
れが大きいために各機器の制御がハンチング状態となる
虞れがあった。
あり、その目的は、吸入管温度や吐出管温度に影響を与
えることなく圧縮機の容量を制御しうる手段を講ずるこ
とにより、容量制御の安定化を図ることにある。
、本発明の解決手段は、レシ―バ上部からガス冷媒をバ
イパスさせ、主冷媒回路の冷媒圧力状態を適正範囲に保
持するようそのバイパス量を制御することにある。
図1に示すように(実線部及び破線部)、圧縮機(1)
、熱源側熱交換器(3)、レシ―バ(5)、減圧弁(6
)及び利用側熱交換器(7)を順次接続してなる主冷媒
回路(10)を備えた空気調和装置を前提とする。
インとをバイパス接続するバイパス路(11)と、該バ
イパス路(11)の冷媒流量を調節するための流量制御
弁(12)とを設ける。
て、上記主冷媒回路(10)の低圧側圧力を検出する低
圧検出手段(P2)と、冷房運転時、該低圧検出手段(
P2)の出力を受け、低圧側圧力を所定の下限値以上に
保持するよう上記流量制御弁(12)を制御する開度制
御手段(51A)を設ける構成としたものである。
示すように(実線部分及び点線部分)、上記請求項1の
発明と同様の空気調和装置を前提とし、請求項1の発明
と同様のバイパス路(11)と、流量制御弁(12)と
を設ける。そして、空気調和装置の運転制御装置として
、主冷媒回路(10)の高圧側圧力を検出する高圧検出
手段(P1)と、該高圧検出手段(P1)の出力を受け
、高圧側圧力を所定の上限値以下に保持するよう上記流
量制御弁(12)を制御する開度制御手段(51B)と
を設けたものである。
運転時、室内の要求能力が減小すると、圧縮機(1)の
容量が過大となって低圧側圧力が過低下する虞れが生じ
るが、開度制御手段(51)により、バイパス路(11
)の流量制御弁(12)が開かれ、その開度が低圧側圧
力を下限値以上に保持するよう制御される。このガス冷
媒のバイパスにより、レシ―バ(5)入口における気液
二相状態にある冷媒のガス量が増大し、熱源側熱交換器
(3)出口の過冷却度が減小して、フラッシュ気味とな
るために、熱源側熱交換器(3)の凝縮能力が低減する
。一方、利用側熱交換器(7)側への冷媒流入量は減少
するので、蒸発温度が上昇し、低圧側圧力の低下が抑制
され、見掛上圧縮機(1)による冷媒循環量が低減した
ことになる。
は飽和状態にあるので、吸入ラインにバイパスされても
吸入管温度や吐出管温度を上昇させることがなく、制御
のハンチングを生じる虞れが解消されるとともに、冷媒
温度が吐出ガスのような高温でないので、流量制御弁(
12)の適正な作動が確保され、圧縮機(1)の容量制
御が安定となる。また、圧縮機(1)がインバ―タ,ア
ンロ―ダ機構等により容量制御されるものでも、最低容
量以下の制御はできないが、上記のような吸入ラインへ
のバイパスにより、最低容量以下の能力制御が可能にな
る。
運転時、利用側熱交換器(7)側の要求能力が減少する
と、凝縮能力の低下に伴ない高圧側圧力が過上昇する虞
れが生じるが、開度制御手段(51B)により、流量制
御弁(12)が開かれ、高圧側圧力を上限値以上に保持
するようその開度が制御される。このガス冷媒のバイパ
スにより、利用側熱交換器(7)における冷媒の過冷却
度が低減し、熱伝達率が向上するので、高圧の上昇が抑
制される。また、上記請求項1の発明と同様に、上記の
ような吸入ラインへのバイパスにより、最低容量以下の
能力制御が可能になる。
3に基づき説明する。
管系統を示し、一台の室外ユニット(X)に対して三台
の室内ユニット(A)〜(C)が並列に接続されたマル
チ形に構成されている。上記室外ユニット(X)には、
圧縮機(1)と、冷房運転時には図中実線のごとく、暖
房運転時には図中破線のごとく接続が切換わる四路切換
弁(2)と、冷房運転時には凝縮器として、暖房運転時
には蒸発器として機能する熱源側熱交換器(3)と、暖
房運転時に冷媒を減圧する減圧弁として機能する室外電
動膨張弁(4)と、液冷媒を貯溜するためのレシ―バ(
5)と、上記圧縮機(1)に吸入される冷媒中の液冷媒
を除去するアキュムレ―タ(8)とが主要機器として配
置されており、上記各機器は主冷媒配管(9)により直
列に接続されている。
は同一構成を有し、それぞれ冷房運転時には蒸発器とし
て、暖房運転時には凝縮器として機能する利用側熱交換
器(7)と、冷房運転時に冷媒を減圧する減圧弁として
機能する室内電動膨張弁(6)とを備えており、上記各
室内ユニット(A)〜(C)の各機器(6),(7)は
上記主冷媒配管(9)の両端に設けられた液分流器(1
4)及びガス分流器(15)から分岐される分岐管(9
a)〜(9c)内に介設されている。すなわち、上記各
機器(1)〜(8)は、主冷媒配管(9)及び分岐管(
9a)〜(9c)により、閉回路を形成するように順次
接続され、熱移動を生じさせるように冷媒が循環する主
冷媒回路(10)が構成されている。
バ(5)の上部と吸入ラインのアキュムレ―タ(8)上
流側の一部位とはバイパス路(11)によりバイパス接
続されていて、該バイパス路(11)には、冷媒流量を
調節するための流量制御弁(12)が介設されている。 すなわち、圧縮機(1)の容量が過大になるときには、
レシ―バ(5)上部からガス冷媒を吸入ラインにバイパ
スさせることにより、見掛上圧縮機(1)の容量を低減
するようになされている。
圧側圧力を検出する高圧検出手段としての高圧圧力セン
サ、(P2)は主冷媒回路(10)の低圧側圧力を検出
する低圧検出手段としての低圧圧力センサである。
、冷房運転時、四路切換弁(2)の接続が図中実線側と
なり、圧縮機(1)に吸入された低圧のガス冷媒(図4
のモリエル線図上の■′)が高圧冷媒(■′)として吐
出される。さらに、熱源側熱交換器(3)で凝縮液化さ
れ、高圧液冷媒(同図の■′)となり、さらに低温の冷
媒(■)となってレシ―バ(5)に貯溜される。そして
、レシ―バ(5)から各室内ユニット(A)〜(C)に
流入した冷媒(同図の■′)が各室内電動膨張弁(6)
で減圧されて低圧液冷媒(同図の■′)となった後、利
用側熱交換器(7)で蒸発し、アキュムレ―タ(8)を
経て圧縮機(1)に戻るように循環する。すなわち、図
4の破線に示す冷媒のサイクルとなる。また、暖房運転
時には、その逆の循環となる。
示せず)により、低圧側圧力を下限値以上に維持するよ
う上記バイパス路(11)の流量制御弁(12)の開度
が制御される。その制御内容について、図3のフロ―チ
ャ―トに基づき説明する。
低圧側圧力の下限値LPSを入力し、ステップST2で
、上記低圧圧力センサ(P2)の検出値LP を入力し
、ステップST3で、式 ΔEV =K(LPS−L
P )(ただし、Kは定数)に基づき流量制御弁(12
)の開度変更量ΔEV を演算し、ステップST4で、
EV =EVo+ΔEV (ただし、EVoは前回の開
度)として、流量制御弁(12)の新開度EVを更新す
る。次に、ステップST5で、EV <0か否かを判別
し、EV <0でなければそのままで、EV <0であ
ればステップST6でEV =0として、それぞれステ
ップST7に進み、EV >EVM(ただし、EVMは
上限開度)か否かを判別し、EV >EVMでなければ
そのままで、EV >EVMであればステップST8で
EV =EVMとした後、それぞれステップST9に進
む。そして、ステップST9で、流量制御弁(12)の
開度を上記の制御の結果得られた開度値EVにするよう
開度制御指令を出力し、ステップST10でサンプリン
グタイムが経過すると、ステップST11で、開度の前
回値EVoの更新を行った後、ステップST2の制御に
戻って、ステップST2〜ST11を繰り返す。
T9の制御により、本発明でいう開度制御手段(51)
が構成されている。
に、各室内ユニット(A)〜(C)の要求能力が部分的
な運転停止や設定温度への接近に伴ない減小すると、圧
縮機(1)の容量が過大となって低圧側圧力LP が過
低下する虞れが生じるが、低圧側圧力LP が下限値L
PSよりも低くなると、開度制御手段(51)により、
バイパス路(11)に設けられた流量制御弁(12)を
開くよう制御され、しかもその開度が低圧の低下度合い
に応じて制御されるので、主冷媒回路(10)における
冷媒循環量が低減し、圧縮機(1)の運転容量が低減し
たことになって、低圧側圧力LP が下限値LPS以上
に維持される。つまり、図4のモリエル線図に示すよう
に、吸入ラインへのガス冷媒のバイパスがないときの冷
媒のサイクル(図中破線に示すサイクル)に対して、主
冷媒回路(10)側では液冷媒が図中■,■,■,■,
■,■の経路で循環する一方、レシ―バ(5)における
気液混合状態(■)からガス冷媒が流量制御弁(12)
で減圧されて(図中の■から■)吸入側にバイパスされ
、その分低圧が上昇するとともに高圧がやや低下する結
果、能力が低減することになる。
冷媒循環量が減少するわけではないが、レシ―バ(5)
入口における気液二相状態にある冷媒のガス量が増大し
、熱源側熱交換器(3)出口の過冷却度が減小して、フ
ラッシュ気味となるために、熱源側熱交換器(3)の凝
縮能力が低減する。そして、吸入ラインへの飽和ガス冷
媒がバイパスされるので、低圧側圧力LP の低下が抑
制され、見掛上圧縮機(1)の能力が低減したことにな
るのである。
は飽和状態にあるので、吸入ラインにバイパスされても
、吸入管温度や吐出管温度を上昇させることがなく、上
記従来のものような制御のハンチングを生じる虞れがな
い。さらにバイパスされる冷媒温度も低く流量制御弁(
12)の耐熱性の限界以上になることはないので、流量
制御弁(12)の適正な作動が確保される。よって、圧
縮機(1)の容量制御の安定化を図ることができるので
ある。
場合のように、利用側熱交換器(7)側の容量が大きく
変わる場合等で、圧縮機(1)の容量がインバ―タ,ア
ンロ―ド機構により制御される場合でも、最低容量制御
時に能力が過剰になることがあり、そのときには圧縮機
(1)の運転を停止するしかないが、本発明では、微細
な圧縮機(1)の容量調節により冷媒状態を適正状態に
維持することができ、連続運転が可能となる利点がある
。
は、上記図3のフロ―において、低圧側圧力LP を上
記高圧圧力センサ(P1)で検出される高圧側圧力HP
で置き換え、高圧側圧力の上限値HPSに対して、Δ
EV =M(HP −HPS)(Mは定数)とし、図3
のフロ―と同様の制御を行うことにより、開度制御手段
(51B)が構成されている。その場合、高圧側圧力H
P の上昇時に、開度制御手段(51B)により、流量
制御弁(12)を開いてレシ―バ(5)上部からガス冷
媒を吸入ラインにバイパスさせることにより、利用側熱
交換器(7)における冷媒の過冷却度を低減させること
ができる。よって、熱伝達率の向上を図ることができ、
凝縮能力の増大により、高圧側圧力の過上昇を防止する
ことができるのである。
よれば、冷媒回路のレシ―バ上部から吸入ラインに流量
制御弁を介してバイパス路を設け、冷房運転時、低圧側
圧力を所定の下限値以上に保持するよう流量制御弁の開
度を制御するようにしたので、飽和状態にあるガス冷媒
の吸入ラインへのバイパスにより、吐出管温度や吸入管
温度に影響を与えることなく見掛上の圧縮機の能力を低
減させることができ、よって、制御の安定化を図ること
ができる。特に、インバ―タ,アンロ―ダ機構による圧
縮機の最低容量制御時にも、微細な容量制御が可能とな
る。
―バ上部から吸入ラインに流量制御弁を介してバイパス
路を設け、暖房運転時、高圧側圧力を所定の上限値以下
に保持するよう流量制御弁の開度を制御するようにした
ので、熱伝達率の向上により高圧の過上昇を抑制するこ
とができ、よって、上記請求項1の発明と同様の効果を
得ることができる。
ある。
―ト図である。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 圧縮機(1)、熱源側熱交換器(3)
、レシ―バ(5)、減圧弁(6)及び利用側熱交換器(
7)を順次接続してなる主冷媒回路(10)を備えた空
気調和装置において、上記レシ―バ(5)上部と吸入ラ
インとをバイパス接続するバイパス路(11)と、該バ
イパス路(11)の冷媒流量を調節するための流量制御
弁(12)と、上記主冷媒回路(10)の低圧側圧力を
検出する低圧検出手段(P2)と、冷房運転時、該低圧
検出手段(P2)の出力を受け、低圧側圧力を所定の下
限値以上に保持するよう上記流量制御弁(12)を制御
する開度制御手段(51A)とを備えたことを特徴とす
る空気調和装置の運転制御装置。 - 【請求項2】 圧縮機(1)、熱源側熱交換器(3)
、減圧弁(4)、レシ―バ(5)及び利用側熱交換器(
7)を順次接続してなる主冷媒回路(10)を備えた空
気調和装置において、上記レシ―バ(5)上部と吸入ラ
インとをバイパス接続するバイパス路(11)と、該バ
イパス路(11)の冷媒流量を調節するための流量制御
弁(12)と、上記主冷媒回路(10)の高圧側圧力を
検出する高圧検出手段(P1)と、該高圧検出手段(P
1)の出力を受け、高圧側圧力を所定の上限値以下に保
持するよう上記流量制御弁(12)を制御する開度制御
手段(51B)とを備えたことを特徴とする空気調和装
置の運転制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3018986A JP2987951B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 空気調和装置の運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3018986A JP2987951B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 空気調和装置の運転制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04340046A true JPH04340046A (ja) | 1992-11-26 |
JP2987951B2 JP2987951B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=11986913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3018986A Expired - Lifetime JP2987951B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 空気調和装置の運転制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2987951B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006071137A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JP2008039205A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JP2010071592A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿システム |
EP2329206A2 (en) * | 2008-09-29 | 2011-06-08 | Carrier Corporation | Flash tank economizer cycle control |
JP2012180945A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 給湯システム |
JP2012207841A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 室内機及び空気調和装置 |
JP2013096602A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
CN104949376A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种多联机***及控制方法 |
JP2020143879A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20230184475A1 (en) * | 2020-08-26 | 2023-06-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP3018986A patent/JP2987951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006071137A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JP2008039205A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JP4661725B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2011-03-30 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP2010071592A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿システム |
EP2329206A2 (en) * | 2008-09-29 | 2011-06-08 | Carrier Corporation | Flash tank economizer cycle control |
EP2329206A4 (en) * | 2008-09-29 | 2014-05-14 | Carrier Corp | REGULATING THE CYCLES OF A RELAXATION RESERVOIR ECONOMIZER |
US9951974B2 (en) | 2008-09-29 | 2018-04-24 | Carrier Corporation | Flash tank economizer cycle control |
JP2012180945A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 給湯システム |
JP2012207841A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 室内機及び空気調和装置 |
JP2013096602A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
CN104949376A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种多联机***及控制方法 |
JP2020143879A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2987951B2 (ja) | 1999-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002081767A (ja) | 空気調和装置 | |
EP2873934A1 (en) | Heat-pump-type heating device | |
JPH1068553A (ja) | 空気調和機 | |
JP2008096033A (ja) | 冷凍装置 | |
WO2017138108A1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP5173857B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2936961B2 (ja) | 空気調和装置 | |
US20210341192A1 (en) | Heat pump device | |
JPH04340046A (ja) | 空気調和装置の運転制御装置 | |
US9903625B2 (en) | Air-conditioning apparatus | |
US7451615B2 (en) | Refrigeration device | |
JP4082435B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP3467837B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JP3829340B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JPH06341720A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH1114177A (ja) | 空気調和装置 | |
JP3317170B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP6554903B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2718308B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JPH09210480A (ja) | 二段圧縮式冷凍装置 | |
JPH04324067A (ja) | 空気調和装置 | |
JP3048658B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP7474911B1 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
KR100748982B1 (ko) | 공기조화기 및 그 제어 방법 | |
CN112833514B (zh) | 用于空调***的补气增焓控制方法及空调*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008 Year of fee payment: 12 |