JPH04338552A - Ink-jet recording device - Google Patents
Ink-jet recording deviceInfo
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- JPH04338552A JPH04338552A JP11022591A JP11022591A JPH04338552A JP H04338552 A JPH04338552 A JP H04338552A JP 11022591 A JP11022591 A JP 11022591A JP 11022591 A JP11022591 A JP 11022591A JP H04338552 A JPH04338552 A JP H04338552A
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明はノズルより微少なインク
滴を噴出するインクジェット記録装置に関し、特にヘッ
ドのノズル面をクリーニングするクリーナーを具備した
回復手段に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus that ejects minute ink droplets from a nozzle, and more particularly to a recovery means equipped with a cleaner for cleaning the nozzle surface of a head.
【０００２】0002
【従来の技術】インクジェット記録ヘッドのノズルから
記録媒体に対し微小なインク滴を噴射し、所望の文字・
図形等の画像を記録するインクジェット記録装置は、記
録動作時にインクジェット記録ヘッドが記録媒体と近接
するためにインク滴が記録媒体と衝突した際発生するイ
ンクの飛沫が、インクジェット記録ヘッドのノズル面に
跳ね返りノズル面を汚染する。[Prior Art] Minute ink droplets are ejected from the nozzles of an inkjet recording head onto a recording medium to print desired characters and characters.
In an inkjet recording device that records images such as figures, the inkjet recording head comes close to the recording medium during the recording operation, so the ink droplets generated when the ink droplets collide with the recording medium bounce off the nozzle surface of the inkjet recording head. Contaminates the nozzle surface.
【０００３】特にノズル近傍のインクに微弱な圧力変化
を加えることによってインク滴を噴射せしめるオンデマ
ンド型のインクジェット記録ヘッドにあっては、前述の
如くインク滴の噴射が微弱な加圧力によるために記録媒
体と数ミリ程度の間隙のみしか形成されておらずインク
飛沫の跳ね返りが多いにも拘らず、一旦目詰まりが発生
するとこの目詰まりを容易に自己復帰することはできな
い。In particular, in on-demand type inkjet recording heads that eject ink droplets by applying a weak pressure change to the ink near the nozzle, as described above, the ink droplets are ejected due to the weak pressurizing force. Although only a gap of several millimeters is formed between the gap and the medium, and ink droplets often bounce back, once clogging occurs, the clogging cannot be easily corrected by itself.
【０００４】またインクジェット記録ヘッドのノズルの
目詰まりを予防あるいは回復するために非印字動作中に
ノズルより排出されたインクがノズル面に残留すること
によってもノズル面を汚染する。[0004] Furthermore, ink discharged from the nozzles during non-printing operations to prevent or recover from clogging of the nozzles of the ink jet recording head also remains on the nozzle surfaces, thereby contaminating the nozzle surfaces.
【０００５】このようなインクジェット記録ヘッドに於
けるノズル面の汚染は、記録媒体の繊維質や塵埃の付着
を招き、インクジェット記録装置の長期間の使用におい
てノズルの目詰まりの原因となったり、インクジェット
記録ヘッドにインクの射出不能や射出曲がり等の悪影響
を及ぼすことがあった。[0005] Such contamination of the nozzle surface of the inkjet recording head causes the adhesion of fibers and dust to the recording medium, which may cause nozzle clogging during long-term use of the inkjet recording device, and may cause the inkjet recording head to become clogged. This may have adverse effects on the recording head, such as inability to eject ink or bending of ink ejection.
【０００６】従来、インクジェット記録ヘッドとクリー
ニングを行うへら状ワイパを有するインクジェット記録
装置およびそのクリーニング手段の構成は、例えば、図
７に示す実開昭５８−１２８０３４号公報に記載された
、へら状ワイパ３ａから成るクリーナーを有するものが
知られていた。即ち、クリーナーはゴム或いは発泡プラ
スチック等のへら状ワイパ３ａから成り、その自由端３
ｄがインクジェット記録ヘッド２の印字領域と待機位置
を結ぶ移動経路に突出し、自由端３ｄに移動中のインク
ジェット記録ヘッド２のノズル面２ａが図７（ｂ）のよ
うに摺接することによって、付着インクを剥ぎ取り若し
くは拭い取りクリーニングするものである。Conventionally, an inkjet recording apparatus having a spatula-shaped wiper for cleaning an inkjet recording head and its cleaning means have been constructed using, for example, a spatula-shaped wiper as shown in FIG. It was known to have a cleaner consisting of 3a. That is, the cleaner consists of a spatula-shaped wiper 3a made of rubber or foamed plastic, whose free end 3
d protrudes into the movement path connecting the printing area of the inkjet recording head 2 and the standby position, and the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2 moving in sliding contact with the free end 3d as shown in FIG. Cleaning is done by stripping or wiping.
【０００７】一方、インクジェット記録ヘッド２のノズ
ル面２ａに付着するのは、液状のインクだけとは限らず
、インク溶剤の蒸発によるインク染料や繊維質の乾燥被
着等があり、このようなノズル面２ａの汚染についても
対処しなければならない。On the other hand, it is not only liquid ink that adheres to the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2, but also ink dye and fibrous dry adhesion due to evaporation of the ink solvent. Contamination of surface 2a must also be addressed.
【０００８】従って、クリーナーとしては実開昭５８−
１２８０３４号公報に開示された如く湿潤状態に設定さ
れた多孔質弾性体によって構成された擦り手段３ｂが好
適である。しかしながら、このような擦り手段３ｂのみ
によってインクジェット記録ヘッド２のノズル面２ａを
クリーニングする場合には、クリーニング動作するに従
ってクリーナーが汚濁されるために、その汚濁が著しく
なると本来のクリーニング効果の低下は免れなかった。[0008] Therefore, as a cleaner,
A rubbing means 3b constructed of a porous elastic body set in a wet state as disclosed in Japanese Patent No. 128034 is suitable. However, when cleaning the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2 only by such a rubbing means 3b, the cleaner becomes contaminated as the cleaning operation is performed, so that if the contamination becomes significant, the original cleaning effect will not deteriorate. There wasn't.
【０００９】そこで、前述のへら状ワイパ３ａと擦り手
段３ｂの両方のクリーナーを有するインクジェット記録
装置１が提案されている。図８は特開平２−５１８号公
報に記載された、へら状ワイパ３ａと擦り手段３ｂとを
有するインクジェット記録装置を示す。また図９は実開
昭６１−５６４７号公報に記載された、湿潤状態に設定
された多孔質弾性体によって構成された擦り手段３ｂと
これよりも突出したへら状ワイパ３ａとで構成されたク
リーナー３が移動経路上に突出したインクジェット記録
装置を示す。[0009] Therefore, an inkjet recording apparatus 1 has been proposed which has both the above-mentioned spatula-shaped wiper 3a and scrubbing means 3b as cleaners. FIG. 8 shows an inkjet recording apparatus having a spatula-shaped wiper 3a and a rubbing means 3b, which is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-518. Further, FIG. 9 shows a cleaner described in Japanese Utility Model Application Publication No. 61-5647, which is composed of a scrubbing means 3b composed of a porous elastic body set in a wet state and a spatula-shaped wiper 3a protruding from the scrubbing means 3b. 3 indicates an inkjet recording device protruding onto the moving path.
【００１０】0010
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８の
場合にはへら状ワイパと擦り手段とが独立しているため
、クリーニング手段の構成が複雑であり、その構造や制
御が煩雑になるといった問題点を有する。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of FIG. 8, since the spatula-shaped wiper and the scrubbing means are independent, the structure of the cleaning means is complicated, and the structure and control thereof are complicated. Has a point.
【００１１】また図９の場合においても、へら状ワイパ
３ａと擦り手段３ｂとが分離しているため製造上複雑で
ある。また、擦り手段３ｂの当接力を充分に得ることが
できず、または当接荷重を制御することができなかった
ため、擦り部材３ｂによる効果を充分に発揮することが
できなかった。特に湿潤の程度によって当接力はほとん
ど期待できなかった。さらにクリーナー３がインクジェ
ット記録ヘッド２の移動経路に常に突出しているため、
クリーナー３には高い耐久性が必要である。Also, in the case of FIG. 9, the spatula-shaped wiper 3a and the rubbing means 3b are separated, which makes manufacturing complicated. Further, since it was not possible to obtain a sufficient contact force of the rubbing means 3b or to control the contact load, the effect of the rubbing member 3b could not be fully exhibited. In particular, depending on the degree of wetness, almost no contact force could be expected. Furthermore, since the cleaner 3 always protrudes into the movement path of the inkjet recording head 2,
Cleaner 3 must have high durability.
【００１２】そこで本発明はこのような問題点を解決す
るもので、その目的とするところはノズル面に付着した
ほこりやゴミ、インク滴等を除去するとともに、インク
の乾燥に伴いノズル面に強固に被着した固化物を、単純
な構造で容易に除去できるクリーニング手段を有するイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。The present invention is intended to solve these problems, and its purpose is to remove dust, dirt, ink droplets, etc. adhering to the nozzle surface, and to strengthen the nozzle surface as the ink dries. It is an object of the present invention to provide an inkjet recording device having a cleaning means that can easily remove the solidified matter adhering to the inkjet recording device with a simple structure.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、弾性を有するへら状ワイパと吸水性を有す
る擦り部材との接触部の全面を接合した部材を用いて構
成したクリーナーによって、へら状ワイパ及び擦り部材
の端面のエッジ部をインクジェット記録ヘッドのノズル
面に当接してクリーニングを行うものである。[Means for Solving the Problems] The inkjet recording device of the present invention uses a cleaner constructed of a member in which an elastic spatula-shaped wiper and a water-absorbing rubbing member are joined together on the entire surface of the contact portion. Cleaning is performed by bringing the edge portions of the end surfaces of the wiper and the rubbing member into contact with the nozzle surface of the inkjet recording head.
【００１４】[0014]
【実施例】以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】図１は本発明のインクジェット記録装置１
の実施例を示す。図においてインクジェット記録ヘッド
２は、印字中は印字領域５にあり、印字が一定時間以上
行われない場合にはインク吸引手段４のある待機位置６
に移動する。クリーナー３は、印字領域５と待機位置６
の間に配置されている。インクジェット記録ヘッド２は
、キャリッジモータ８によって矢印Ａの方向に移動する
ことができる。また印字紙などの印字媒体１１は、プラ
テン１０に巻き付けられ、紙送りモータ９によって矢印
Ｂの方向に移動することができる。FIG. 1 shows an inkjet recording apparatus 1 of the present invention.
An example is shown below. In the figure, the inkjet recording head 2 is located in a printing area 5 during printing, and when printing is not performed for a certain period of time, the inkjet recording head 2 is in a standby position 6 where the ink suction means 4 is located.
Move to. The cleaner 3 has a print area 5 and a standby position 6.
is placed between. The inkjet recording head 2 can be moved in the direction of arrow A by a carriage motor 8. Further, a printing medium 11 such as printing paper is wound around a platen 10 and can be moved in the direction of arrow B by a paper feed motor 9.
【００１６】図２は、本発明のクリーナー３が、インク
ジェット記録ヘッド２のノズル面２ａに当接する過程を
示した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the process in which the cleaner 3 of the present invention comes into contact with the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2.
【００１７】図２（ａ）は、インクジェット記録ヘッド
２が印字領域５内で印字を行っている場合を示す。ある
一定時間以上印字が行われない場合には、インクジェッ
ト記録ヘッド２は、待機位置６に戻る。FIG. 2A shows a case where the inkjet recording head 2 is printing within the printing area 5. In FIG. If printing is not performed for a certain period of time or more, the inkjet recording head 2 returns to the standby position 6.
【００１８】図２（ｂ）は、インクジェット記録ヘッド
２が、印字領域５と待機位置６の間に配置されたクリー
ナー３の前を通過しているところを示す。通常クリーナ
ー３は、バネ１２によって後方に引かれているため、イ
ンクジェット記録ヘッド２には接触しない。FIG. 2(b) shows the ink jet recording head 2 passing in front of the cleaner 3 disposed between the print area 5 and the standby position 6. Normally, the cleaner 3 is pulled backward by the spring 12, so it does not come into contact with the inkjet recording head 2.
【００１９】図２（ｃ）は、へら状ワイパ３ａによって
クリーニングを行なう場合を示している。クリーニング
が行なわれる場合、インクジェット記録ヘッド２は、ま
ず待機位置６において吸引手段４によってインクを吸引
される。次にインクジェット記録ヘッド２は、電磁式プ
ランジャー１３によって前方に押し出されたクリーナー
３の前を通過する。この時インクジェット記録ヘッド２
は、クリーナー３のへら状ワイパ３ａでノズル面２ａが
ワイピングされる。FIG. 2(c) shows a case where cleaning is performed using a spatula-shaped wiper 3a. When cleaning is performed, the inkjet recording head 2 first has ink sucked by the suction means 4 at the standby position 6 . Next, the inkjet recording head 2 passes in front of the cleaner 3 pushed forward by the electromagnetic plunger 13. At this time, the inkjet recording head 2
The nozzle surface 2a is wiped with the spatula-shaped wiper 3a of the cleaner 3.
【００２０】図２（ｄ）は、擦り部材３ｂによって擦り
動作を行なう場合を示している。擦り動作が行なわれる
場合、インクジェット記録ヘッド２は、まず待機位置６
において吸引手段４によってインクを吸引される。次に
インクジェット記録ヘッド２は、クリーナー３の設置さ
れた位置よりも印字領域５側へ移動する。続いて、電磁
式プランジャー１３によって前方に押し出されたクリー
ナー３の前を通過する。この時インクジェット記録ヘッ
ド２は、擦り部材３ｂでノズル面２ａがクリーニングさ
れる。FIG. 2(d) shows the case where a rubbing action is performed by the rubbing member 3b. When a rubbing operation is performed, the inkjet recording head 2 is first moved to the standby position 6.
At this point, the ink is sucked by the suction means 4. Next, the inkjet recording head 2 moves to the print area 5 side from the position where the cleaner 3 is installed. Subsequently, it passes in front of the cleaner 3 pushed forward by the electromagnetic plunger 13. At this time, the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2 is cleaned by the rubbing member 3b.
【００２１】ここで、へら状ワイパ３ａを待機位置６側
に設置するのは、ワイピングによってへら状ワイパ３ａ
に付着したインクが、クリーナー３の撓みが元に戻る際
に印字領域５に跳ね飛ばされて印字領域５を汚染するの
を避けるためである。Here, the spatula-shaped wiper 3a is installed on the standby position 6 side by wiping.
This is to prevent the ink adhering to the cleaner 3 from being splashed onto the print area 5 and contaminating the print area 5 when the cleaner 3 returns to its original shape.
【００２２】また発明者らの実験によれば、へら状ワイ
パ３ａによるワイピング動作は通常使用状態においてし
ばしば行われる必要があるが、擦り部材３ｂによる擦り
動作が必要な頻度は、へら状ワイパ３ａによるワイピン
グ動作に比べて非常に少ない。Further, according to experiments conducted by the inventors, the wiping operation by the spatula-shaped wiper 3a needs to be performed frequently in normal use, but the frequency of the scrubbing operation by the scraping member 3b is lower than that by the spatula-shaped wiper 3a. Very little compared to wiping action.
【００２３】従って、行われる頻度の高いワイピングに
関して不要な時間を短縮することによってインクジェッ
ト記録ヘッドの印字効率を向上させることができる。そ
こで、へら状ワイパ３ａを待機位置６側へ配置すると、
ワイピングによってインクジェット記録ヘッド２が印字
領域５側へ移動した直後から印字を開始することができ
、不要な時間を短縮することができる。Accordingly, the printing efficiency of the inkjet recording head can be improved by shortening unnecessary time for frequently performed wiping. Therefore, when the spatula-shaped wiper 3a is placed toward the standby position 6,
Printing can be started immediately after the inkjet recording head 2 moves to the printing area 5 side by wiping, and unnecessary time can be shortened.
【００２４】図３は、上記のクリーニング動作の流れを
表す流れ図である。図３（ａ）は、インク吸引後にへら
状ワイパ３ａでノズル面２ａをワイピングする場合を示
し、図３（ｂ）は、インク吸引後に擦り部材３ｂによっ
てノズル面２ａをクリーニングする場合を示す。FIG. 3 is a flowchart showing the flow of the above cleaning operation. FIG. 3(a) shows a case where the nozzle surface 2a is wiped with a spatula-shaped wiper 3a after ink suction, and FIG. 3(b) shows a case where the nozzle surface 2a is cleaned with a rubbing member 3b after ink suction.
【００２５】図３（ａ）において、クリーニング動作が
開始される（ステップ２０）と、まずインクジェット記
録ヘッド２は待機位置６に移動する（ステップ２１）。
クリーニング動作が開始されたときに、インクジェット
記録ヘッド２が待機位置６に移動済みである場合には、
この動作は行なわれない。次に吸引動作を行ない（ステ
ップ２２）、吸引動作が終了すると、クリーナー３が前
方に押し出される（ステップ２３）。続いてインクジェ
ット記録ヘッド２が、印字領域５へ移動する（ステップ
２４）ことによってワイピングが行なわれ、クリーナー
３が後方に引かれて（ステップ２５）、ワイピング動作
は終了する（ステップ２６）。尚、ワイピング動作が吸
引動作の前であっても、吸引動作とは無関係であっても
良いことはいうまでもない。In FIG. 3A, when the cleaning operation is started (step 20), the inkjet recording head 2 first moves to the standby position 6 (step 21). If the inkjet recording head 2 has already moved to the standby position 6 when the cleaning operation is started,
This action is not performed. Next, a suction operation is performed (step 22), and when the suction operation is completed, the cleaner 3 is pushed forward (step 23). Next, the inkjet recording head 2 moves to the print area 5 (step 24) to perform wiping, and the cleaner 3 is pulled backward (step 25), ending the wiping operation (step 26). It goes without saying that the wiping operation may be performed before the suction operation or may be unrelated to the suction operation.
【００２６】図３（ｂ）に示した、擦り部材３ｂによる
クリーニングの場合には、クリーニング動作が開始され
る（ステップ２７）と、インクジェット記録ヘッド２が
待機位置６に移動（ステップ２８）した後、吸引動作（
ステップ２９）を行なう。次にインクジェット記録ヘッ
ド２を、クリーナー３のある位置よりも印字領域側へ移
動する（ステップ３０）。続いてクリーナー３が前方に
押し出される（ステップ３１）。インクジェット記録ヘ
ッド２が、待機位置６側へ移動して擦り動作が行なわれ
（ステップ３２）、クリーナー３が後方に引かれて（ス
テップ３３）、図３（ｂ）に示した擦り動作は終了する
（ステップ３４）。In the case of cleaning using the rubbing member 3b shown in FIG. 3(b), when the cleaning operation is started (step 27), the inkjet recording head 2 moves to the standby position 6 (step 28), and then , suction operation (
Perform step 29). Next, the inkjet recording head 2 is moved closer to the printing area than the position of the cleaner 3 (step 30). Subsequently, the cleaner 3 is pushed forward (step 31). The inkjet recording head 2 moves toward the standby position 6 to perform a rubbing operation (step 32), and the cleaner 3 is pulled backward (step 33), ending the rubbing operation shown in FIG. 3(b). (Step 34).
【００２７】図３に示した流れはワイピング動作および
擦り動作をそれぞれ１回だけ行う流れを示したものであ
るが、１回のクリーニング中にワイピング動作または擦
り動作を複数回行うこともできる。例えば１回のクリー
ニング動作中に２回の擦り動作と１回のワイピング動作
を行う場合には、図３（ｂ）において、ステップ３３の
後ステップ２８、ステップ３０、ステップ３１、ステッ
プ３２、ステップ２４、ステップ３３、ステップ３４と
いう順に行うことにより達成される。Although the flow shown in FIG. 3 shows a flow in which the wiping operation and the rubbing operation are each performed only once, the wiping operation or the rubbing operation may be performed multiple times during one cleaning. For example, when performing two rubbing operations and one wiping operation during one cleaning operation, in FIG. 3(b), after step 33, step 28, step 30, step 31, step 32, step 24 , step 33, and step 34 in this order.
【００２８】図４は本発明のクリーナー３の実施例を示
す平面図である。図４（ａ）はクリーナー３がノズル面
２ａに当接していない状態、図４（ｂ）はへら状ワイパ
３ａがノズル面２ａに当接してワイピング動作を行って
いる場合、図４（ｃ）は擦り部材３ｂがノズル面２ａに
当接して擦り動作を行っている場合を示す。FIG. 4 is a plan view showing an embodiment of the cleaner 3 of the present invention. 4(a) shows a state in which the cleaner 3 is not in contact with the nozzle surface 2a, FIG. 4(b) shows a state in which the spatula-shaped wiper 3a is in contact with the nozzle surface 2a and performs a wiping operation, and FIG. 4(c) shows a state in which the cleaner 3 is not in contact with the nozzle surface 2a. 1 shows a case where the rubbing member 3b is in contact with the nozzle surface 2a and performing a rubbing operation.
【００２９】図４（ａ）においてへら状ワイパ３ａは接
着剤３ｃによって吸水性の擦り部材３ｂに接着されてい
る。へら状ワイパ３ａ、接着剤３ｃ、擦り部材３ｂとも
インクによって劣化、変質などが発生しない材質を用い
なければならない。すなわち、へら状ワイパ３ａとして
はシリコンゴムやブチルゴムなど、接着剤３ｃとしては
シリコン系の接着剤などが好適である。また擦り部材３
ｂとしては、耐インク性の他に耐摩耗性や高い吸水性が
必要であり、微細繊維を用いた不織布等が好適である。In FIG. 4(a), a spatula-shaped wiper 3a is bonded to a water-absorbing rubbing member 3b with an adhesive 3c. The spatula-shaped wiper 3a, the adhesive 3c, and the rubbing member 3b must be made of materials that will not deteriorate or change in quality due to ink. That is, silicone rubber, butyl rubber, or the like is suitable for the spatula-shaped wiper 3a, and a silicone adhesive or the like is suitable for the adhesive 3c. Also, rubbing member 3
In addition to ink resistance, abrasion resistance and high water absorption are required for b, and a nonwoven fabric using fine fibers is suitable.
【００３０】発明者らの実験によれば、へら状ワイパ３
ａによるワイピング動作は通常使用状態においてしばし
ば行われる必要があるが、そのインクジェット記録ヘッ
ド２への押しつけ荷重は１０ｇから５０ｇ程度以下でも
充分な効果が得られる。しかし、擦り部材３ｂによる擦
り動作が必要な頻度はワイピング動作に比べて非常に少
ないが、５０ｇから１５０ｇ程度以上の押しつけ荷重が
好ましい。図４のように構成したクリーナー３を用いた
場合、へら状ワイパ３ａがノズル面２ａに当接する場合
には裏側の擦り部材３ｂが変形しやすいため弱い力で接
触し、擦り部材３ｂがノズル面２ａに当接する場合には
、へら状ワイパ３ａが支えるため強い力で接触させるこ
とが可能である。例えば厚さ１ｍｍ、硬度４０度のシリ
コンゴムと厚さ１．３ｍｍの不織布を接着したクリーナ
ー３を、突出長さ８ｍｍで用いた場合、ワイピング動作
時の荷重は４０ｇ、擦り動作時の荷重は１３０ｇとなる
。従ってへら状ワイパ３ａの厚さは０．５ｍｍから１．
５ｍｍ、擦り部材３ｂの厚さは１ｍｍから３ｍｍ程度が
好適であり、へら状ワイパの厚さよりも擦り部材の厚さ
を厚くする必要がある。According to the inventors' experiments, the spatula-shaped wiper 3
Although the wiping operation by a needs to be performed frequently in normal use, a sufficient effect can be obtained even if the load applied to the inkjet recording head 2 is about 10 g to 50 g or less. However, although the frequency at which the rubbing action by the rubbing member 3b is required is much less than the wiping action, a pressing load of about 50 g to 150 g or more is preferable. When the cleaner 3 configured as shown in FIG. 4 is used, when the spatula-shaped wiper 3a comes into contact with the nozzle surface 2a, the rubbing member 3b on the back side is easily deformed, so it contacts with a weak force, and the rubbing member 3b comes into contact with the nozzle surface. When the wiper 2a comes into contact with the wiper 2a, the spatula-shaped wiper 3a supports the wiper 2a, so it is possible to make the contact with a strong force. For example, if a cleaner 3 made of silicone rubber with a thickness of 1 mm and a hardness of 40 degrees and a nonwoven fabric with a thickness of 1.3 mm is used with a protrusion length of 8 mm, the load during wiping operation is 40 g, and the load during scrubbing operation is 130 g. becomes. Therefore, the thickness of the spatula-shaped wiper 3a is from 0.5 mm to 1.5 mm.
5 mm, and the thickness of the rubbing member 3b is preferably about 1 mm to 3 mm, and it is necessary to make the thickness of the rubbing member thicker than the thickness of the spatula-shaped wiper.
【００３１】また図４（ｂ）のようにワイピング動作を
行う場合も、図４（ｃ）のように擦り動作を行う場合も
、へら状ワイパ３ａ及び擦り部材３ｂの端面のエッジ部
Ｃ１、Ｃ２をノズル面２ａに当接してクリーニングする
と効率的である。すなわち、ワイピングを行う場合には
、へら状ワイパ３ａがノズル面２ａと面で接触すると、
へら状ワイパ３ａが通過した後にほこりやゴミ、インク
が残留しやすく、充分なワイピングができない。また擦
り動作を行う場合には、擦り部材３ｂの端面のエッジ部
Ｃ２がノズル面２ａに当接することによって強い当接力
を得ることができ、全当接部において確実な接触とする
ことができる。それにより微細穴であるノズル穴の直近
のインクを確実に吸収することができる。In addition, when performing a wiping operation as shown in FIG. 4(b) and when performing a rubbing action as shown in FIG. It is efficient to perform cleaning by contacting the nozzle surface 2a with the nozzle surface 2a. That is, when wiping is performed, when the spatula-shaped wiper 3a makes surface contact with the nozzle surface 2a,
After the spatula-shaped wiper 3a passes, dust, dirt, and ink tend to remain, making it impossible to perform sufficient wiping. Further, when performing a rubbing operation, a strong contact force can be obtained by the edge portion C2 of the end surface of the rubbing member 3b coming into contact with the nozzle surface 2a, and reliable contact can be achieved at all the contact portions. Thereby, the ink immediately adjacent to the nozzle hole, which is a fine hole, can be reliably absorbed.
【００３２】図５は、クリーナー３を進退させる移動手
段の実施例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of a moving means for moving the cleaner 3 forward and backward.
【００３３】図５（ａ）はプラテン１０の回転による摩
擦クラッチ機構を示す。プラテン１０は、中フレーム１
４に回転可能に支持されている。プラテン１０の一端に
は、プラテン軸に固着された摩擦円盤１５がある。中フ
レーム１４と摩擦円盤１５の間には、圧縮コイルバネ１
６とクリーナー開閉板１７がある。この様に構成された
系においては、クリーナー開閉板１７は、常に圧縮コイ
ルバネ１６によって摩擦円盤１５に押し付けられている
。FIG. 5(a) shows a friction clutch mechanism based on the rotation of the platen 10. The platen 10 is the middle frame 1
4 is rotatably supported. At one end of the platen 10 is a friction disk 15 secured to the platen shaft. A compression coil spring 1 is provided between the middle frame 14 and the friction disk 15.
6 and a cleaner opening/closing plate 17. In the system configured in this manner, the cleaner opening/closing plate 17 is always pressed against the friction disk 15 by the compression coil spring 16.
【００３４】その結果、クリーナー開閉板１７は、プラ
テン１０の回転に同期して回転する。また、仮にクリー
ナー開閉板１７を、何等かの方法によって回転を規制す
れば、摩擦円盤１５とクリーナー開閉板１７の間に滑り
が生ずる。As a result, the cleaner opening/closing plate 17 rotates in synchronization with the rotation of the platen 10. Further, if the rotation of the cleaner opening/closing plate 17 is restricted by some method, slippage will occur between the friction disk 15 and the cleaner opening/closing plate 17.
【００３５】このような摩擦クラッチ機構をクリーナー
３の進退機構に組み込んだ構成のクリーナー側から見た
側面図を図５（ｂ）に示す。クリーナー３は、クリーナ
ー支持部材７に固定されている。クリーナー支持部材７
は、中フレーム１４に固定された軸１８に回転可能に支
持されており、クリーナー支持部材７に付設されたピン
７ａは、クリーナー開閉板１７に付設された溝部１７ａ
に嵌合している。溝部１７ａは、クリーナー開閉板１７
の周方向に対してその半径が変化するように設計されて
いる。この様に構成された系においては、プラテン１０
が紙送り方向（図中矢印Ｄ方向）に回転すると、その方
向に対しては、クリーナー開閉板１７の溝部１７ａの半
径がその回転に連れて大きくなる。そのため溝部１７ａ
に嵌合しているクリーナー支持部材７のピン７ａがそれ
につられて動き、クリーナー支持部材７は、軸１８を中
心に回転し、クリーナー開閉板１７の溝部１７ａの端ま
で移動する。FIG. 5(b) shows a side view of a construction in which such a friction clutch mechanism is incorporated into the advancing and retracting mechanism of the cleaner 3, as seen from the cleaner side. The cleaner 3 is fixed to a cleaner support member 7. Cleaner support member 7
is rotatably supported by a shaft 18 fixed to the middle frame 14, and the pin 7a attached to the cleaner support member 7 is connected to the groove 17a attached to the cleaner opening/closing plate 17.
is fitted. The groove portion 17a is the cleaner opening/closing plate 17.
The radius is designed to change in the circumferential direction. In a system configured in this way, the platen 10
When the cleaner rotates in the paper feeding direction (direction of arrow D in the figure), the radius of the groove 17a of the cleaner opening/closing plate 17 increases with the rotation. Therefore, the groove 17a
The pin 7a of the cleaner support member 7 fitted therein moves along with it, and the cleaner support member 7 rotates around the shaft 18 and moves to the end of the groove 17a of the cleaner opening/closing plate 17.
【００３６】この状態を示しているのが図５（ｃ）であ
る。この状態では、インクジェット記録ヘッド２のノズ
ル面２ａに干渉しない位置までクリーナー３が後退し、
その前をインクジェット記録ヘッド２が横切ってもノズ
ル面２ａに当接することがない。さらにプラテン１０が
回転すると、前述したようにクリーナー開閉板１７と摩
擦円盤１５の間で滑りが生じこの状態を保つ。逆に図５
（ｃ）の状態でプラテン１０が反紙送り方向に回転する
と、同様な機構により図５（ｂ）で示した状態にクリー
ナー３が変位する。この様にプラテン１０の回転方向に
よってクリーナー３は、図５（ｂ）と図５（ｃ）で示し
た状態をとることができる。これによって、特別な駆動
源を設けることなく、クリーナー３の進退動作を行うこ
とができる。FIG. 5(c) shows this state. In this state, the cleaner 3 retreats to a position where it does not interfere with the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2,
Even if the inkjet recording head 2 crosses in front of it, it will not come into contact with the nozzle surface 2a. When the platen 10 further rotates, as described above, a slip occurs between the cleaner opening/closing plate 17 and the friction disk 15, and this state is maintained. On the contrary, Figure 5
When the platen 10 rotates in the opposite paper feeding direction in the state shown in FIG. 5(c), the cleaner 3 is displaced to the state shown in FIG. 5(b) by a similar mechanism. In this manner, the cleaner 3 can assume the states shown in FIGS. 5(b) and 5(c) depending on the rotational direction of the platen 10. Thereby, the cleaner 3 can be moved forward and backward without providing a special drive source.
【００３７】このような構成の移動手段を用いてクリー
ナー３を進退させる場合に、クリーナー３と対向する位
置にインクジェット記録ヘッド２を移動させてからクリ
ーナー３を突出させると、クリーナー３がノズル面２ａ
に押しつけられる荷重は一定の限界値を持つことになる
。すなわち、ある限界以上の荷重を持ってクリーナー３
をノズル面２ａに押しつけようとしてもクラッチが滑り
を生じてしまう。したがって、印字媒体１１の厚さなど
に従ってインクジェット記録ヘッド２を移動させて、ノ
ズル面２ａとプラテンとの距離が変化した場合にも、常
に一定の荷重でクリーナー３をノズル面２ａに当接させ
ることができる。When moving the cleaner 3 forward and backward using the moving means configured as described above, when the inkjet recording head 2 is moved to a position facing the cleaner 3 and then the cleaner 3 is projected, the cleaner 3 moves toward the nozzle surface 2a.
The load imposed on will have a certain limit value. In other words, the cleaner 3 with a load exceeding a certain limit
Even if an attempt is made to press the clutch against the nozzle surface 2a, the clutch will slip. Therefore, even if the distance between the nozzle surface 2a and the platen changes by moving the inkjet recording head 2 according to the thickness of the print medium 11, etc., the cleaner 3 can always be brought into contact with the nozzle surface 2a with a constant load. Can be done.
【００３８】また図６は、電磁式プランジャー１３によ
ってクリーナー３を進退させる移動手段であるが、電磁
式プランジャー１３に結合されたクリーナー支持部材７
とクリーナー３との間に荷重調節バネ１９を挿入するこ
とによって常に一定の荷重でクリーナー３をノズル面２
ａに当接させることができる。FIG. 6 shows a moving means for advancing and retracting the cleaner 3 using the electromagnetic plunger 13.
By inserting a load adjustment spring 19 between
It can be brought into contact with a.
【００３９】以上の構成のクリーニング手段は、インク
ジェット記録装置の使用中においてインクジェット記録
ヘッド２のノズル面２ａに付着したほこりやゴミ、イン
クおよびこれらの乾燥固化物を除去するのみではなく、
他の用途にも用いることができる。すなわち、インクジ
ェット記録装置の使用開始時におけるインクジェット記
録ヘッド２のノズル面の清浄化である。インクジェット
記録装置を製造した時点から使用者が使用を開始するま
での送品期間において、インクジェット記録ヘッドの内
部には、インク流路壁面のインク親水性を維持するため
に送品液と呼ばれる液体を充填する場合がある。この送
品液は一般にインクとは異なる成分からなり、インクよ
りも揮発しにくく粘度も高いため、使用開始時には充分
に除去されなければならない。また、ノズル面２ａにイ
ンクが付着して吐出インクが曲げられることを避けるた
めに、ノズル面２ａに撥インク処理を施した場合には、
長期間送品液がノズル面に付着していると、ノズル面の
撥インク性を低下させることがあり、これを回復するた
めには、湿潤状態に設定された擦り部材３ｂによって擦
り動作を行うことが効果的である。The cleaning means configured as described above not only removes dust, dirt, ink, and dried solidified substances thereof that adhere to the nozzle surface 2a of the inkjet recording head 2 during use of the inkjet recording apparatus, but also
It can also be used for other purposes. That is, this is cleaning of the nozzle surface of the inkjet recording head 2 at the beginning of use of the inkjet recording apparatus. During the shipping period from the time the inkjet recording device is manufactured until the user starts using it, a liquid called shipping liquid is placed inside the inkjet recording head to maintain the hydrophilicity of the ink on the wall surface of the ink flow path. May be filled. This shipping liquid generally consists of components different from ink, and is less volatile than ink and has a higher viscosity, so it must be thoroughly removed at the beginning of use. In addition, in order to prevent ink from adhering to the nozzle surface 2a and bending the ejected ink, if the nozzle surface 2a is treated with ink repellency,
If the delivery liquid adheres to the nozzle surface for a long period of time, the ink repellency of the nozzle surface may be reduced, and in order to recover this, a rubbing operation is performed using the rubbing member 3b set in a wet state. This is effective.
【００４０】従って送品期間においてインクジェット記
録ヘッド内部に送品液が充填される場合には、インクジ
ェット記録装置の使用開始時に送品液を充分に除去する
ために、吸引動作と擦り動作を含むシーケンスが実行さ
れる。[0040] Therefore, when the delivery liquid is filled inside the inkjet recording head during the delivery period, in order to sufficiently remove the delivery liquid at the beginning of use of the inkjet recording apparatus, a sequence including a suction operation and a rubbing operation is performed. is executed.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明のインクジェット記録装置は以上
の説明から明かな如く、インクジェット記録ヘッドの移
動経路に進退可能な構造で設けられたクリーナーは、弾
性力を有するへら状ワイパと吸水性の擦り部材の結合部
材によって構成されているため、ノズル面に付着したほ
こりやゴミ、インク滴等を除去するとともに、インクの
乾燥に伴いノズル面に強固に被着した固着物を、単純な
構造で容易に除去することができる。Effects of the Invention As is clear from the above description, in the inkjet recording apparatus of the present invention, the cleaner provided in a structure capable of advancing and retracting in the moving path of the inkjet recording head is composed of a spatula-shaped wiper having an elastic force and a water-absorbing wiper. Since it is composed of a combination of parts, it can remove dust, dirt, ink droplets, etc. that have adhered to the nozzle surface, and can also easily remove stuck objects that have firmly adhered to the nozzle surface as the ink dries. can be removed.
【図１】本発明のインクジェット記録装置の実施例を示
す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an inkjet recording apparatus of the present invention.
【図２】本発明のインクジェット記録ヘッドとクリーナ
ーの関係を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing the relationship between the inkjet recording head and the cleaner of the present invention.
【図３】本発明のインクジェット記録装置のクリーニン
グ動作を示す流れ図。FIG. 3 is a flowchart showing the cleaning operation of the inkjet recording apparatus of the present invention.
【図４】本発明のクリーナーの実施例を示す一部平面図
。FIG. 4 is a partial plan view showing an embodiment of the cleaner of the present invention.
【図５】クリーナーを進退させる移動手段の実施例を示
す平面図。FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of a moving means for moving the cleaner forward and backward.
【図６】クリーナーを進退させる移動手段の別の実施例
を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of a moving means for moving the cleaner forward and backward.
【図７】従来のクリーナーの実施例。FIG. 7 shows an example of a conventional cleaner.
【図８】従来のクリーナーの実施例。FIG. 8 shows an example of a conventional cleaner.
【図９】従来のクリーナーの実施例。FIG. 9 shows an example of a conventional cleaner.
１ インクジェット記録装置 ２ インクジェット記録ヘッド ２ａ ノズル面 ３ クリーナー ３ａ へら状ワイパ ３ｂ 擦り部材 ３ｃ 接着剤 ４ インク吸引手段 ５ 印字領域 ６ 待機位置 ７ クリーナー支持部材 １０ プラテン １０ａ プラテン軸 １１ 印字媒体 １２ バネ １３ 電磁式プランジャー １４ 中フレーム １５ 摩擦円盤 １６ 圧縮コイルバネ １７ クリーナー開閉板 １９ 荷重調整バネ 1 Inkjet recording device 2 Inkjet recording head 2a Nozzle surface 3 Cleaner 3a Spatula-shaped wiper 3b Rubbing member 3c Adhesive 4 Ink suction means 5 Print area 6 Standby position 7 Cleaner support member 10 Platen 10a Platen axis 11 Print media 12 Spring 13 Electromagnetic plunger 14 Medium frame 15 Friction disk 16 Compression coil spring 17 Cleaner opening/closing plate 19 Load adjustment spring
Claims (4)
ジェット記録ヘッドと、該インクジェット記録ヘッドの
移動経路に突出しインクジェット記録ヘッドのノズル面
をクリーニングするクリーナーと、該クリーナーを前記
インクジェット記録ヘッドのノズル面に当接可能な位置
と当接しない位置とに移動させる駆動手段とを有するイ
ンクジェット記録装置において、前記クリーナーは、弾
性力を有するへら状ワイパと吸水性を有する擦り部材と
が一体的に接合された部材とによって構成され、前記へ
ら状ワイパ及び前記擦り部材の端面のエッジ部は、前記
ノズル面に当接してクリーニングされることを特徴とす
るインクジェット記録装置。1. An inkjet recording head that ejects ink droplets from a nozzle, a cleaner that protrudes into a movement path of the inkjet recording head and cleans a nozzle surface of the inkjet recording head, and a cleaner that is applied to the nozzle surface of the inkjet recording head. In the inkjet recording apparatus, the cleaner is a member in which a spatula-shaped wiper having an elastic force and a rubbing member having a water absorbing property are integrally joined. An inkjet recording apparatus comprising: an edge portion of an end surface of the spatula-shaped wiper and the rubbing member is cleaned by coming into contact with the nozzle surface.
録ヘッドの待機位置側に配置され、前記擦り部材は印字
領域側に配置されたことを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録装置。2. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the spatula-shaped wiper is arranged on the standby position side of the inkjet recording head, and the rubbing member is arranged on the printing area side.
り部材の厚さが厚いことを特徴とする請求項１記載のイ
ンクジェット記録装置。3. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the thickness of the rubbing member is thicker than the thickness of the spatula-shaped wiper.
と、前記ノズル面との当接力が制御されていることを特
徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。4. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein a contact force between the spatula-shaped wiper and the rubbing member and the nozzle surface is controlled.
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| JP2953098B2 (en) | 1999-09-27 |
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