JPH04337605A - 低損失酸化物磁性材料 - Google Patents
低損失酸化物磁性材料Info
- Publication number
- JPH04337605A JPH04337605A JP3139607A JP13960791A JPH04337605A JP H04337605 A JPH04337605 A JP H04337605A JP 3139607 A JP3139607 A JP 3139607A JP 13960791 A JP13960791 A JP 13960791A JP H04337605 A JPH04337605 A JP H04337605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loss
- magnetic material
- low
- mol
- switching power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910003962 NiZn Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スイッチング電源用磁
芯材料、特に２ＭＨｚ以上の高周波数で用いられる磁芯
として有用なフェライト材料に関するものである。
芯材料、特に２ＭＨｚ以上の高周波数で用いられる磁芯
として有用なフェライト材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、動作周波数が１ＭＨｚ 以下のス
イッチング電源用の磁芯材料としては、ＭｎＺｎフェラ
イトが使用されている。
イッチング電源用の磁芯材料としては、ＭｎＺｎフェラ
イトが使用されている。
【０００３】ところで、スイッチング電源用の磁芯材料
として最も要求される特性は、損失が低いことであり、
出力５０Ｗの電源の場合、損失が５００ｍＷ／ｃｃ以下
であることが望ましいとされている。
として最も要求される特性は、損失が低いことであり、
出力５０Ｗの電源の場合、損失が５００ｍＷ／ｃｃ以下
であることが望ましいとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＭｎＺｎフェライト材は比抵抗が小さく、動作周波数５
００ｋＨｚ以上では渦電流損失が増大し実用に適さない
。また、特に高周波用として、粒径を小さくし不純物を
制御することで渦電流損失を低減させたＭｎＺｎフェラ
イト材の改良品においても、１ＭＨｚ 以上では比抵抗
が著しく低下するため渦電流損失の増大を抑制しきれず
、実用に適さないという問題がある。
ＭｎＺｎフェライト材は比抵抗が小さく、動作周波数５
００ｋＨｚ以上では渦電流損失が増大し実用に適さない
。また、特に高周波用として、粒径を小さくし不純物を
制御することで渦電流損失を低減させたＭｎＺｎフェラ
イト材の改良品においても、１ＭＨｚ 以上では比抵抗
が著しく低下するため渦電流損失の増大を抑制しきれず
、実用に適さないという問題がある。
【０００５】一方、比抵抗が大きいＮｉＺｎ系フェライ
ト材では渦電流損失は小さいが、ヒステリシス損失が大
きく、スイッチング電源用としては、いまだ実用化に至
っていない。
ト材では渦電流損失は小さいが、ヒステリシス損失が大
きく、スイッチング電源用としては、いまだ実用化に至
っていない。
【０００６】本発明は、上記のことを鑑みて、渦電流損
失及びヒステリシス損失がともに小さく、動作周波数が
１ＭＨｚ より上の高周波での実用に適した高周波用磁
性材料を提供することを目的とするものである。
失及びヒステリシス損失がともに小さく、動作周波数が
１ＭＨｚ より上の高周波での実用に適した高周波用磁
性材料を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、単一酸化物換
算で４５〜４８ ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３ 、２０〜２８
ｍｏｌ％のＺｎＯ 、１７〜２４ ｍｏｌ％のＮｉＯ
、およびＮｉＯ ／ＣｕＯ が１．９ 〜２．５ と
なるＣｕＯ を含むスピネル型組成物が、２ＭＨｚ 以
上の高周波においても損失の少ない優れた磁性材料であ
ることを見出したものである。
算で４５〜４８ ｍｏｌ％のＦｅ２Ｏ３ 、２０〜２８
ｍｏｌ％のＺｎＯ 、１７〜２４ ｍｏｌ％のＮｉＯ
、およびＮｉＯ ／ＣｕＯ が１．９ 〜２．５ と
なるＣｕＯ を含むスピネル型組成物が、２ＭＨｚ 以
上の高周波においても損失の少ない優れた磁性材料であ
ることを見出したものである。
【０００８】上記の組成範囲内の磁性材料は、２ＭＨｚ
以上の高周波で、その損失が従来最も小さいとされた
ＭｎＺｎフェライト改良品よりも低損失となる。
以上の高周波で、その損失が従来最も小さいとされた
ＭｎＺｎフェライト改良品よりも低損失となる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参考に
して説明する。
して説明する。
【００１０】Ｆｅ２Ｏ３ ４６ ｍｏｌ％、ＮｉＯ
２１ｍｏｌ％、ＺｎＯ ２３ｍｏｌ％およびＣｕＯ
１０ｍｏｌ％になるように各原料を秤量し、この混合
物を水と共にボールミルに投入し、２０時間混合した後
、脱水、乾燥させた。次いで、電気炉で８００ ℃で２
時間仮焼し、これを水と共にボールミルにて２０時間湿
式粉砕した後、バインダーを加えて造粒し、脱水、乾燥
し、金型プレス機にて１．５ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力で、
外径２３ｍｍ、内径１２ｍｍ、厚さ６ｍｍ のトロイダ
ルコアを形成した。 この成形物を電気炉にて１０５０℃で２時間焼成し、相
対密度９８％の焼結体を得た。これは、表１の試料Ｎｏ
． ４である。同様にして、表１に示す各組成について
試料を作成した。
２１ｍｏｌ％、ＺｎＯ ２３ｍｏｌ％およびＣｕＯ
１０ｍｏｌ％になるように各原料を秤量し、この混合
物を水と共にボールミルに投入し、２０時間混合した後
、脱水、乾燥させた。次いで、電気炉で８００ ℃で２
時間仮焼し、これを水と共にボールミルにて２０時間湿
式粉砕した後、バインダーを加えて造粒し、脱水、乾燥
し、金型プレス機にて１．５ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力で、
外径２３ｍｍ、内径１２ｍｍ、厚さ６ｍｍ のトロイダ
ルコアを形成した。 この成形物を電気炉にて１０５０℃で２時間焼成し、相
対密度９８％の焼結体を得た。これは、表１の試料Ｎｏ
． ４である。同様にして、表１に示す各組成について
試料を作成した。
【００１１】これらの試料に２ＭＨｚ の正弦波で最大
磁束密度が２０ｍＴになるように電圧を印加し、損失を
測定した。この結果を表１に示す。
磁束密度が２０ｍＴになるように電圧を印加し、損失を
測定した。この結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１に示したように、２ＭＨｚ で磁束密
度が２０ｍＴの条件にて、試料Ｎｏ． １〜８の損失は
、いずれも５００ｍＷ／ｃｃ未満であり、スイッチング
電源の磁芯用として適した材料であることがわかった。 この組成範囲外ではいずれも損失が５００ｍＷ／ｃｃ以
上となり、スイッチング電源の磁芯用材料として不適切
であり実用化が困難である。
度が２０ｍＴの条件にて、試料Ｎｏ． １〜８の損失は
、いずれも５００ｍＷ／ｃｃ未満であり、スイッチング
電源の磁芯用として適した材料であることがわかった。 この組成範囲外ではいずれも損失が５００ｍＷ／ｃｃ以
上となり、スイッチング電源の磁芯用材料として不適切
であり実用化が困難である。
【００１４】そこで試料Ｎｏ． １〜８の範囲内を本発
明とし、試料Ｎｏ． ９〜１６は、本発明から除外した
。
明とし、試料Ｎｏ． ９〜１６は、本発明から除外した
。
【００１５】比較例として、従来２ＭＨｚ における損
失が最も小さいＭｎＺｎフェライトの改良品を次のよう
にして作成した。酸化物換算で、ＭｎＯ ５３．３ｍ
ｏｌ％、ＭｎＯ ３０．９ｍｏｌ％、ＺｎＯ １５
．８ｍｏｌ％となる共沈原料を８５０ ℃で２時間仮焼
し、これを水と共にボールミルにて２０時間湿式粉砕し
た後、バインダーを加えて、造粒し、脱水、乾燥し、金
型プレス機にて１．５ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力で、外径２
３ｍｍ、内径１２ｍｍ、厚さ６ｍｍ のトロイダルコア
を成形した。この成形物を酸素濃度を制御した雰囲気炉
で１２５０℃で３時間焼成し、相対密度９７．６％の焼
結体を得た。
失が最も小さいＭｎＺｎフェライトの改良品を次のよう
にして作成した。酸化物換算で、ＭｎＯ ５３．３ｍ
ｏｌ％、ＭｎＯ ３０．９ｍｏｌ％、ＺｎＯ １５
．８ｍｏｌ％となる共沈原料を８５０ ℃で２時間仮焼
し、これを水と共にボールミルにて２０時間湿式粉砕し
た後、バインダーを加えて、造粒し、脱水、乾燥し、金
型プレス機にて１．５ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力で、外径２
３ｍｍ、内径１２ｍｍ、厚さ６ｍｍ のトロイダルコア
を成形した。この成形物を酸素濃度を制御した雰囲気炉
で１２５０℃で３時間焼成し、相対密度９７．６％の焼
結体を得た。
【００１６】図１にこの試料と表１の試料Ｎｏ． ４の
損失の周波数特性を比較して示す。１．５ＭＨｚ以上の
周波数において、本発明品の試料Ｎｏ． ４の方が、低
損失であることがわかる。
損失の周波数特性を比較して示す。１．５ＭＨｚ以上の
周波数において、本発明品の試料Ｎｏ． ４の方が、低
損失であることがわかる。
【００１７】このように、本発明品が２ＭＨｚ 以上の
高周波において、従来のものに比較して損失の少ない優
れた磁性材料であることを見出した。
高周波において、従来のものに比較して損失の少ない優
れた磁性材料であることを見出した。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、２ＭＨ
ｚ 以上の高周波における使用において、損失の少ない
優れた磁性材料を実現したものであり、産業上極めて有
益なものである。
ｚ 以上の高周波における使用において、損失の少ない
優れた磁性材料を実現したものであり、産業上極めて有
益なものである。
【００１９】また、スイッチング電源のトランスの磁芯
として使用された場合には、電源部分の小型化に大いに
貢献することができるものである。
として使用された場合には、電源部分の小型化に大いに
貢献することができるものである。
【図１】本発明に係る磁性材料の試料Ｎｏ． ４と従来
のＭｎＺｎフェライトの損失の周波数特性図である。
のＭｎＺｎフェライトの損失の周波数特性図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 単一酸化物換算で、Ｆｅ２Ｏ３ ４５
〜４８ ｍｏｌ％、ＺｎＯ ２０〜２８ ｍｏｌ％、Ｎ
ｉＯ １７〜２４ ｍｏｌ％、および残部がＮｉＯ ／
ＣｕＯ が１．９ 〜２．５ となるようＣｕＯ を含
む焼結体よりなる高周波トランスコア用低損失酸化物磁
性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139607A JPH04337605A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 低損失酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139607A JPH04337605A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 低損失酸化物磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337605A true JPH04337605A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=15249224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3139607A Pending JPH04337605A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 低損失酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04337605A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010285311A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Tdk Corp | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 |
| JP2012148931A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Tdk Corp | フェライト焼結体および電子部品 |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP3139607A patent/JPH04337605A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010285311A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Tdk Corp | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 |
| JP2012148931A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Tdk Corp | フェライト焼結体および電子部品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111470857B (zh) | 一种高频锰锌铁氧体材料及其制备方法 | |
| JP2917706B2 (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JPH1064715A (ja) | 低損失フェライト磁心材料 | |
| JPH06310320A (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JP3288113B2 (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライト磁性材料 | |
| JPH113813A (ja) | フェライト材料 | |
| JP2855990B2 (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JPH04337605A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| KR100332845B1 (ko) | 소결변환기및인덕터코어,인덕터및변환기 | |
| JPH0661033A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JPH0433755B2 (ja) | ||
| JPH08148322A (ja) | 酸化物磁性体材料およびそれを使用するスイッチング電源 | |
| WO2002054419A1 (fr) | Materiau magnetique d'oxyde presentant une faible perte magnetique | |
| JPH04361501A (ja) | 高周波電源に用いられる磁気素子用低損失酸化物磁性材料 | |
| JP2726388B2 (ja) | 高透磁率高飽和磁束密度Ｎｉ系フェライト磁心とその製造方法 | |
| JPH10270231A (ja) | Ｍｎ−Ｎｉフェライト材料 | |
| JPH09232124A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JPH06267724A (ja) | 酸化物磁性材料 | |
| KR100290233B1 (ko) | 망간-아연페라이트코아(mnznferritecore)의제조방법 | |
| JPH10270229A (ja) | Ｍｎ−Ｎｉフェライト材料 | |
| JP2001118714A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JPH11219812A (ja) | 酸化物磁性材料 | |
| JPH08148323A (ja) | 酸化物磁性体材料および成型体の製造方法 | |
| JP2706975B2 (ja) | Ｍｎ―Ｚｎ系フェライト材料の製造方法 | |
| KR940011694B1 (ko) | 칩 인덕터 제조용 페라이트 |