JPH0433696Y2 - - Google Patents
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- JPH0433696Y2 JPH0433696Y2 JP1987006881U JP688187U JPH0433696Y2 JP H0433696 Y2 JPH0433696 Y2 JP H0433696Y2 JP 1987006881 U JP1987006881 U JP 1987006881U JP 688187 U JP688187 U JP 688187U JP H0433696 Y2 JPH0433696 Y2 JP H0433696Y2
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- JP
- Japan
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- conveyor
- seedling
- frame
- extension frame
- seeding
- Prior art date
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は育苗用播種機において、育苗箱がコン
ベア終端に至ると自動的に播種機全体を停止さえ
るストツパーに関するものである。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a stopper in a seedling seeding machine that automatically stops the entire seeding machine when the seedling box reaches the end of the conveyor.
(ロ) 従来技術
従来から、育苗用播種機に関する技術は公知と
されている。例えば実開昭60−116810号公報に記
載の技術の如くである。(b) Prior Art Conventionally, the technology related to seedling seedling seeding machines has been known to the public. For example, there is a technique described in Japanese Utility Model Application Publication No. 60-116810.
またコンベア枠からフレームを突出自在とした
技術も、実開昭54−80918号公報の如き技術が公
知とされているのである。 Furthermore, a technique that allows the frame to freely protrude from the conveyor frame is known as disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 54-80918.
また、コンベア枠の終端にセンサーを設けた技
術も、特開昭57−47412号公報の如き技術が公知
とされているのである。 Further, a technique of providing a sensor at the end of a conveyor frame is also known as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-47412.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかし該従来の技術においては、コンベア終端
に延長フレームを突出し、該延長フレームに育苗
箱が直接に接当すると、リミツトスイツチがON
となり電源が切られて装置全体が停止していたの
である。故に、スミツトスイツチを切る力はコン
ベアの搬送力に頼つていたので、センサーにより
育苗箱が押し戻されると、またコンベアが駆動さ
れ、育苗箱を押すという操作を繰り返していたの
である。これにより、育苗箱の停止制御がON−
OFFを繰り返すという不具合いがあつたのであ
る。本考案はこの不具合いを解消したのである。(c) Problems to be solved by the invention However, in the conventional technology, when an extension frame is protruded from the end of the conveyor and the seedling box comes into direct contact with the extension frame, the limit switch is turned on.
The power was turned off and the entire device stopped. Therefore, the power to turn off the Smith switch relied on the conveying force of the conveyor, so when the seedling box was pushed back by the sensor, the conveyor was driven again and the operation of pushing the seedling box was repeated. This turns on the stop control of the seedling box.
There was a problem with it repeatedly turning off. The present invention has solved this problem.
育苗用播種装置は比較的全体の長さが短く構成
されており、搬送される育苗箱が終端に達してし
まうのである。よつて、作業者は頻繁に育苗箱を
装置から取り上げて別所に積み上げなければなら
ず大変手間のかかる作業となつていたのである。
本考案はコンベア枠を延長フレームにより延長し
て、少しでも長くするのである。 The seedling seeding device for raising seedlings has a relatively short overall length, and the seedling raising boxes being conveyed reach the end. Therefore, the operator has to frequently pick up the seedling boxes from the device and stack them in a separate location, which is a very time-consuming task.
The present invention extends the conveyor frame using an extension frame to make it as long as possible.
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案はこのような問題点を解消する為に、次
の如く構成したものである。(d) Means for solving the problem In order to solve the above problems, the present invention is constructed as follows.
コンベア枠２Ｌ，２Ｒ上に育苗箱を載置して搬
送し、播種を行う育苗用播種機において、コンベ
ア枠２Ｌ，２Ｒの搬送終端位置に、上下回動自在
に支持した枢支体２１，２３を設け、該枢支体２
１，２３に延長フレーム２０を突出収納自在に支
持し、該延長フレーム２０の基部に、延長フレー
ム２０の下方への回動により切り替わるセンサー
スイツチ３０を配置したものである。 In a seedling seeding seeding machine that carries a seedling box placed on the conveyor frames 2L, 2R and sows seeds, pivot supports 21, 23 are supported at the conveyance end positions of the conveyor frames 2L, 2R so as to be movable up and down. is provided, and the pivot body 2
1 and 23 support an extension frame 20 such that it can be protruded and stored, and a sensor switch 30 that is switched by downward rotation of the extension frame 20 is arranged at the base of the extension frame 20.
(ホ) 実施例
本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成に基づいて、本考案の構成
を説明する。(e) Embodiment The purpose of the present invention is as described above, and the structure of the present invention will be explained based on the structure of the embodiment shown in the attached drawings.
第１図は育苗用播種機全体側面図、第２図はコ
ンベア終端部平面図と側面図、第３図はストツパ
ー部平面断面図、第４図は同じく側面断面図であ
る。 FIG. 1 is a side view of the entire seedling seeding sowing machine, FIG. 2 is a plan view and side view of the conveyor terminal end, FIG. 3 is a plan sectional view of the stopper, and FIG. 4 is a side sectional view.
第１図において全体構成から説明すると、脚
１，１上にコンベア枠２が横設され、前後のコン
ベア枠間にコンベアローラー３が装着され育苗箱
を搬送可能としている。該コンベア枠２の両側の
枠２Ｒ，２Ｌは上方へ回動可能であり、折りたた
み収納可能としている。そして、コンベア枠２上
には潅水装置４、播種装置５、土入装置６が載置
されている。 To explain the overall configuration in FIG. 1, a conveyor frame 2 is installed horizontally on legs 1, 1, and conveyor rollers 3 are installed between the front and rear conveyor frames to enable the transport of seedling boxes. Frames 2R and 2L on both sides of the conveyor frame 2 can be rotated upward and can be folded and stored. A irrigation device 4, a seeding device 5, and a soil-filling device 6 are placed on the conveyor frame 2.
前記コンベアローラー３及び潅水装置４、播種
装置５は土入装置６に内装されたモーター７によ
り駆動され、該モーター７の出力軸より土入装置
６の繰出装置及びコンベアローラー３に動力が伝
えられ、該コンベアローラー３からベルト９を介
して播種装置５が駆動される。 The conveyor roller 3, irrigation device 4, and seeding device 5 are driven by a motor 7 built into the soil insertion device 6, and power is transmitted from the output shaft of the motor 7 to the delivery device of the soil insertion device 6 and the conveyor roller 3. , a seeding device 5 is driven from the conveyor roller 3 via a belt 9.
尚、コンベアローラー３は適宜間隔をおいて配
置され、それぞれのコンベアローラーはチエーン
８にて回動される。 The conveyor rollers 3 are arranged at appropriate intervals, and each conveyor roller is rotated by a chain 8.
潅水装置４は前面に吸水口１０、余水口１１、
薬液注入口１２を設け、上面に潅水スイツチ１３
及びメインスイツチ１４を設けている。 The irrigation device 4 has a water intake port 10, a spillage port 11, and
A chemical solution inlet 12 is provided, and an irrigation switch 13 is installed on the top surface.
and a main switch 14.
播種装置５は播種カバー１９内に播種ベルトを
内装し、その上部にホツパー１５を載置して種子
を入れ、播種ベルトを回動することにより、播種
ベルトの凹部に種子が嵌入し、下方まで搬送され
て一定量ずつ落下させるのである。 In the seeding device 5, a seeding belt is installed inside a seeding cover 19, a hopper 15 is placed on top of the hopper 15, seeds are put therein, and by rotating the seeding belt, the seeds fit into the recessed part of the seeding belt and are spread downward. It is transported and dropped a certain amount at a time.
本考案の育苗箱ストツパーは第２図に示すよう
に、終端側のコンベア枠２Ｌの端部に付設される
ものであり、側面視コ字形のコンベア枠２Ｌの一
側に枢支体２１が嵌挿されて係止リング３２にて
枢支され、該枢支体２１に略凹字形の延長フレー
ム２０の基部の一側が嵌挿され、係止リング３３
にて枢支されている。 As shown in Fig. 2, the seedling box stopper of the present invention is attached to the end of the conveyor frame 2L on the terminal side, and a pivot body 21 is fitted to one side of the conveyor frame 2L, which is U-shaped in side view. One side of the base of the substantially concave extension frame 20 is fitted into the pivot body 21, and the locking ring 33
It is supported by
延長フレーム２０の他側は第３図・第４図に示
すように取付枠２２にツマミ２９によつて枢支さ
れた枢支体２３に嵌挿され、ワツシヤ２４及びピ
ン３４にて枢支されている。該取付枠２２はコン
ベア枠２に蝶ボルト２５，２６にて固設され、取
付枠２２に側面内部には支持バネ２７が固設され
ている。該支持バネ２７は延長フレーム２０を支
持し、該支持バネ２７下側にはセンサースイツチ
３０が取付枠２２に固設されている。 The other side of the extension frame 20 is fitted into a pivot body 23 which is pivoted to the mounting frame 22 by a knob 29, as shown in FIGS. 3 and 4, and is pivoted by a washer 24 and a pin 34. ing. The mounting frame 22 is fixed to the conveyor frame 2 with butterfly bolts 25 and 26, and a support spring 27 is fixed inside the side surface of the mounting frame 22. The support spring 27 supports the extension frame 20, and a sensor switch 30 is fixed to the mounting frame 22 below the support spring 27.
そして該センサースイツチ３０の接点３０ａは
前記支持バネ２７の裏面に当接している。 The contact 30a of the sensor switch 30 is in contact with the back surface of the support spring 27.
(ヘ) 考案の作用
このような構成においてコンベアローラーによ
つて育苗箱がコンベア枠２Ｌに至り、延長フレー
ム２０上に搬送されると、延長フレーム２０は育
苗箱の重量により枢支体２１，２２を中心に下方
へ回動し、支持バネ２７に抗してセンサースイツ
チ３０がONされ、モーター７が停止し、潅水、
播種、土入れ、搬送が停止するのである。そし
て、育苗箱を持ち上げれば、センサースイツチ３
０はOFFとなつて再び作業は開始されるのであ
る。(f) Function of the invention In this configuration, when the seedling nursery box reaches the conveyor frame 2L by the conveyor roller and is conveyed onto the extension frame 20, the extension frame 20 is moved by the pivot supports 21 and 22 due to the weight of the seedling nursery box. The sensor switch 30 is turned on against the support spring 27, the motor 7 is stopped, and the irrigation,
Sowing, soil filling, and transportation will stop. Then, if you lift the seedling box, the sensor switch 3
0 becomes OFF and the work starts again.
また、育苗用播種装置を格納するときには、第
２図２０′の如く、コンベア枠２内に押し込んで
収納することができる。 Further, when storing the seedling-raising seeding device, it can be pushed into the conveyor frame 2 as shown in FIG. 2 20'.
(ト) 考案の効果
以上のような構成・作用により本考案は次のよ
うな効果が得られるのである。(g) Effects of the invention Due to the above-mentioned structure and operation, the present invention has the following effects.
第１に、従来の技術においては、コンベア終端
に延長フレームを突出し、該延長フレームに育苗
箱が直接に接当すると、リミツトスイツチがON
となり電源が切られて装置全体が停止していたの
である。故に、スミツトスイツチを切る力はコン
ベアの搬送力に頼つていたので、センサーにより
育苗箱が押し戻されると、またコンベアが駆動さ
れ、育苗箱を押すという操作を繰り返していたの
である。これにより、育苗箱の停止制御がON−
OFFを繰り返すという不具合いがあつたのであ
る。本考案はこの不具合いを解消することが出来
たのである。 First, in the conventional technology, an extension frame is protruded from the end of the conveyor, and when the seedling box comes into direct contact with the extension frame, the limit switch is turned on.
The power was turned off and the entire device stopped. Therefore, the power to turn off the Smith switch relied on the conveying force of the conveyor, so when the seedling box was pushed back by the sensor, the conveyor was driven again and the operation of pushing the seedling box was repeated. This turns on the stop control of the seedling box.
There was a problem with it repeatedly turning off. The present invention was able to eliminate this problem.
第２に、枢支体２１，２３により延長フレーム
２０を枢支しているので、育苗箱の押す力が強く
延長フレーム２０に掛かることがなく、育苗箱が
載置されると速やかに、枢支体２１，２３が回動
し、センサースイツチ３０を切り換えるので、延
長フレーム２０とセンサースイツチ３０の耐久性
を向上することが出来たのである。 Secondly, since the extension frame 20 is pivotally supported by the pivots 21 and 23, the pushing force of the seedling raising box is strong and does not apply to the extension frame 20. Since the support bodies 21 and 23 rotate to switch the sensor switch 30, the durability of the extension frame 20 and the sensor switch 30 can be improved.
第３に、延長フレームとセンサー杆を兼用する
ことにより、少しでもコンベア枠長さを長くする
ことが出来たのである。 Third, by using both the extension frame and the sensor rod, we were able to increase the length of the conveyor frame even a little.
第１図は育苗用播種機全体側面図、第２図はコ
ンベア終端部平面図と側面図、第３図はストツパ
ー部平面断面図、第４図は同じく側面断面図であ
る。
２Ｌ，２Ｒ……コンベア枠、２０……延長フレ
ーム、２１，２３……枢支体、２２……取付枠、
３０……センサースイツチ。
FIG. 1 is a side view of the entire seedling seeding sowing machine, FIG. 2 is a plan view and side view of the end portion of the conveyor, FIG. 3 is a plan sectional view of the stopper, and FIG. 4 is a side sectional view. 2L, 2R...Conveyor frame, 20...Extension frame, 21, 23...Pivotal support body, 22...Mounting frame,
30...Sensor switch.
Claims (1)
送し、播種を行う育苗用播種機において、コンベ
ア枠２Ｌ，２Ｒの搬送終端位置に、上下回動自在
に支持した枢支体２１，２３を設け、該枢支体２
１，２３に延長フレーム２０を突出収納自在に支
持し、該延長フレーム２０の基部に、延長フレー
ム２０の下方への回動により切り替わるセンサー
スイツチ３０を配置したことを特徴とする育苗用
播種機の育苗箱停止機構。 In a seedling seeding seeding machine that carries seedling boxes placed on conveyor frames 2L and 2R and sows seeds, pivot supports 21 and 23 are supported at the conveyance end positions of conveyor frames 2L and 2R so as to be movable up and down. is provided, and the pivot body 2
1 and 23 so that an extension frame 20 can be protruded and stored, and a sensor switch 30 that is switched by downward rotation of the extension frame 20 is arranged at the base of the extension frame 20. Seedling box stop mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987006881U JPH0433696Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987006881U JPH0433696Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114112U JPS63114112U (en) | 1988-07-22 |
| JPH0433696Y2 true JPH0433696Y2 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=30789808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987006881U Expired JPH0433696Y2 (en) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433696Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018046769A (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 大和精工株式会社 | Sowing machine for seedling box |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6368542B2 (en) * | 2014-05-23 | 2018-08-01 | 株式会社斎藤農機製作所 | Finishing equipment for seed coat coating using an earthing machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5747412A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Suzuki Tanko Kk | Transporting table of automatic seeding device for nursery plant growing box |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5480918U (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | ||
| JPS60116810U (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-07 | 大和精工株式会社 | Auxiliary frame device for seedling seeding device |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP1987006881U patent/JPH0433696Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747412A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Suzuki Tanko Kk | Transporting table of automatic seeding device for nursery plant growing box |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2018046769A (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 大和精工株式会社 | Sowing machine for seedling box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114112U (en) | 1988-07-22 |
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